JP2013133895A - Joint for gas filled vessel, gas filled vessel, gasket, and pipe joint - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a joint for a gas filled vessel excellent in sealability.SOLUTION: This joint 100 for the gas filled vessel includes a body 1 disposed on a vessel main valve side for switching between block and supply of gas filled in the gas filled vessel, a plug 2 connected to a wire 3 for guiding the gas filled in the gas filled vessel to the outside, a cap member 4 that is fastened to the outer periphery of the body 1 and presses the plug 2 to the body 1, and a gasket 5 compressed and interposed between the body 1 and the plug 2 by the fastening force of the cap member 4. A gas channel 7 disposed in the body 1 is seal-connected to a gas channel 8 disposed in the plug 2 via the gasket 5. The gasket 5 includes a metallic seal ring 51 compressed between the body 1 and the plug 2, and a housing 52 that is disposed integrally with the seal ring 51 and surrounds the outer periphery of the seal ring 51.

Description

本発明は、ガス充填容器用継手及び管継手に関するものである。   The present invention relates to a joint for gas filled containers and a pipe joint.

特許文献１には、容器弁側の一方ピースのねじ部と螺合した袋ナットを回動させて他方ピースのシール面をガスケットを介して一方ピースのシール面に押圧して両ピースをシール接続する容器弁用継手が開示されている。   In Patent Document 1, a cap nut screwed with a threaded portion of one piece on the container valve side is rotated, and the sealing surface of the other piece is pressed against the sealing surface of the one piece via a gasket to seal the two pieces together. A container valve coupling is disclosed.

特開平１０−２８８２８８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-288288

フッ素などの腐食性ガスを使用する場合には、ガスの有害性から、継手からのガス漏れは完全に防がなければならないため、継手に組み込まれるガスケットには、シール性の更なる向上が求められている。   When corrosive gases such as fluorine are used, gas leakage from the joint must be completely prevented due to the harmfulness of the gas. Therefore, the gasket incorporated in the joint must be further improved in sealing performance. It has been.

高圧、高濃度のフッ素ガス（腐食性、支燃性を有するガス）などを、特許文献１に開示のような容器弁に導入すると、弁室内の温度が断熱圧縮によって上昇し易い。その結果、樹脂製のガスケットの場合には、ガスケットが劣化又は燃焼してしまい、気密不良によってリークし易いということが懸念される。そのため、樹脂製のガスケットではなく、金属製のガスケットを用いることが好ましい。   When high-pressure, high-concentration fluorine gas (corrosive or combustion-supporting gas) or the like is introduced into a container valve as disclosed in Patent Document 1, the temperature in the valve chamber is likely to rise due to adiabatic compression. As a result, in the case of a resin gasket, there is a concern that the gasket may be deteriorated or burnt, and easily leak due to poor airtightness. Therefore, it is preferable to use a metal gasket instead of a resin gasket.

しかし、金属製のガスケットを用いた場合でも、ガスケットの取り付け時などに、表面が擦れて小さな傷が付いてしまい、シール性が損なわれるという問題があった。   However, even when a metal gasket is used, there is a problem that the surface is rubbed and small scratches are made when the gasket is attached, and the sealing performance is impaired.

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、シール性に優れた継手を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of said problem, and it aims at providing the coupling excellent in the sealing performance.

本発明は、ガス充填容器に充填されたガスの遮断と供給を切り換える容器元弁側に設けられた本体部と、前記ガス充填容器に充填されたガスを外部へと導くための配管に接続されたプラグと、前記本体部の外周に締結され、前記プラグを前記本体部に対して押圧するためのキャップ部材と、前記キャップ部材の締結力によって前記本体部と前記プラグとの間に圧縮して介在されるガスケットと、を備え、前記本体部に設けられたガス流路と前記プラグに設けられたガス流路とが前記ガスケットによってシール接続されるガス充填容器用継手において、前記ガスケットは、前記本体部と前記プラグとの間で圧縮される金属製のシールリングと、前記シールリングと一体に設けられ前記シールリングの外周を囲むハウジングと、を備えることを特徴とする。   The present invention is connected to a main body provided on a container main valve side for switching between blocking and supplying gas filled in the gas filling container, and piping for guiding the gas filled in the gas filling container to the outside. A plug, a cap member fastened to the outer periphery of the main body, and pressed between the main body and the plug by the fastening force of the cap member, and a cap member for pressing the plug against the main body. An intervening gasket, wherein a gas flow path provided in the main body portion and a gas flow path provided in the plug are sealed and connected by the gasket. A metal seal ring that is compressed between the main body and the plug, and a housing that is provided integrally with the seal ring and surrounds the outer periphery of the seal ring. To.

本発明によれば、ガスをシールする部位であるシールリングがハウジングに保護されている。そのため、ガスケットの取り付け時などに、シールリングに傷が付き難い。したがって、シール性に優れた継手を得ることができる。   According to the present invention, the seal ring which is a part for sealing the gas is protected by the housing. Therefore, it is difficult for the seal ring to be damaged when the gasket is attached. Therefore, a joint excellent in sealing performance can be obtained.

本発明の第１実施形態に係るガス充填容器用継手の分解断面図である。It is a disassembled sectional view of the joint for gas filling containers concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係るガス充填容器用継手の断面図である。It is sectional drawing of the coupling for gas filling containers which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本体部の側面図である。It is a side view of a main-body part. 本発明の第２実施形態に係るガス充填容器用継手の分解断面図である。It is a disassembled sectional view of the joint for gas filling containers concerning a 2nd embodiment of the present invention. 装着忘れ防止機構の拡大図である。It is an enlarged view of a mounting forgetting prevention mechanism. 本発明の第３実施形態に係る管継手の断面図である。It is sectional drawing of the pipe joint which concerns on 3rd Embodiment of this invention.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

＜第１実施形態＞
図１〜図３を参照して、本発明の第１実施形態に係るガス充填容器用継手１００について説明する。 <First Embodiment>
With reference to FIGS. 1-3, the coupling 100 for gas filling containers which concerns on 1st Embodiment of this invention is demonstrated.

ガス充填容器用継手１００は、ガス充填容器とそれに接続される配管３とをシール接続するためのものである。ガス充填容器用継手１００は、ガス充填容器に充填されたガスの遮断と供給を切り換える容器元弁側に設けられた本体部１と、ガス充填容器に充填されたガスを外部へと導くための配管３に接続されたプラグ２と、本体部１の外周に締結されプラグ２を本体部１に対して押圧するためのキャップ部材４と、キャップ部材４の締結力によって本体部１とプラグ２との間に圧縮して介在されるガスケット５とを備える。   The gas filling container joint 100 is for sealingly connecting the gas filling container and the pipe 3 connected thereto. The joint 100 for a gas filling container is used for guiding the gas filled in the gas filling container to the outside, and the main body 1 provided on the container main valve side for switching between shut-off and supply of the gas filled in the gas filling container. The plug 2 connected to the pipe 3, the cap member 4 fastened to the outer periphery of the main body 1 and pressing the plug 2 against the main body 1, and the main body 1 and the plug 2 by the fastening force of the cap member 4 And a gasket 5 interposed between them.

本体部１は、ガス充填容器の容器元弁のボディと一体に形成される。本体部１には、ガス充填容器の容器元弁が開弁された際に、ガス充填容器に充填されたガスが通過する第１ガス流路７が、軸心部に貫通して形成される。   The main body 1 is formed integrally with the body of the container original valve of the gas filling container. The main body portion 1 is formed with a first gas flow path 7 through which the gas filled in the gas filling container passes when the container main valve of the gas filling container is opened, penetrating the shaft center portion. .

プラグ２は、ガスを外部へと供給するための配管３と一体に形成される。プラグ２には、ガス充填容器の容器元弁が開弁された際に、第１ガス流路７を通じて導かれたガスが通過する第２ガス流路８が、軸心部に貫通して形成される。   The plug 2 is formed integrally with a pipe 3 for supplying gas to the outside. The plug 2 is formed with a second gas passage 8 that passes through the shaft center through which the gas guided through the first gas passage 7 passes when the container main valve of the gas filling container is opened. Is done.

ガスケット５は、本体部１の第１ガス流路７からプラグ２の第２ガス流路８に流れるガスが漏れないように、第１ガス流路７と第２ガス流路８をシール接続する。   The gasket 5 seals and connects the first gas flow path 7 and the second gas flow path 8 so that the gas flowing from the first gas flow path 7 of the main body 1 to the second gas flow path 8 of the plug 2 does not leak. .

本体部１、プラグ２、及びキャップ部材４は、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３０４等のステンレス鋼で構成される。また、ガスケット５はアルミニウム合金にて構成される。   The main body 1, the plug 2, and the cap member 4 are made of stainless steel such as SUS316, SUS316L, or SUS304. The gasket 5 is made of an aluminum alloy.

以下では、各構成について詳しく説明する。   Below, each structure is demonstrated in detail.

ガスケット５は、本体部１とプラグ２との間で圧縮される金属製の環状のシールリング５１と、シールリング５１と一体に設けられシールリング５１の外周を囲むハウジング５２とを備える。   The gasket 5 includes an annular seal ring 51 made of metal that is compressed between the main body 1 and the plug 2, and a housing 52 that is provided integrally with the seal ring 51 and surrounds the outer periphery of the seal ring 51.

シールリング５１は、断面がＣ型のリング状の中空部材である。シールリング５１の内部には、内周面に沿ってコイルスプリング（図示せず）が収容される。コイルスプリングは、シールリング５１と共に圧縮されて反発力を発生する。この反発力によってシールリング５１によるシール性が向上する。   The seal ring 51 is a ring-shaped hollow member having a C-shaped cross section. A coil spring (not shown) is accommodated in the seal ring 51 along the inner peripheral surface. The coil spring is compressed together with the seal ring 51 to generate a repulsive force. This repulsive force improves the sealing performance by the seal ring 51.

ハウジング５２は筒状部材である。シールリング５１外周とハウジング５２内周とは、環状板５３を介して連結される。つまり、シールリング５１とハウジング５２は、環状板５３を介して一体に構成される。環状板５３は、シールリング５１よりも薄い平板形状であり、シールリング５１外周とハウジング５２内周との間を最短距離で連結する。   The housing 52 is a cylindrical member. The outer periphery of the seal ring 51 and the inner periphery of the housing 52 are connected via an annular plate 53. That is, the seal ring 51 and the housing 52 are integrally formed via the annular plate 53. The annular plate 53 has a flat plate shape thinner than the seal ring 51, and connects the outer periphery of the seal ring 51 and the inner periphery of the housing 52 with the shortest distance.

ハウジング５２は、軸方向の長さがシールリング５１と比較して長く形成される。シールリング５１は、ハウジング５２の両端の開口部５２ａ，５２ｂから露出しないように、ハウジング５２の内部に配置される。これにより、シールリング５１は硬度が低いアルミニウム合金にて構成されるものの、シールリング５１の表面はハウジング５２から露出しないため、ガスケット５の取り扱い時にシールリング５１の表面に傷が付くことが防止される。   The housing 52 is formed longer in the axial direction than the seal ring 51. The seal ring 51 is disposed inside the housing 52 so as not to be exposed from the openings 52 a and 52 b at both ends of the housing 52. As a result, although the seal ring 51 is made of an aluminum alloy having low hardness, the surface of the seal ring 51 is not exposed from the housing 52, so that the surface of the seal ring 51 is prevented from being damaged when the gasket 5 is handled. The

本体部１には、筒状の胴部１０の内側にプラグ２が挿入される穴部１１が形成される。胴部１０は、先端側の大内径部１０ａと、大内径部１０ａと比較して内径が小さい基端側の小内径部１０ｂとからなる。胴部１０の内周には、大内径部１０ａと小内径部１０ｂの境界に環状の段部１０ｃが形成される。   In the main body portion 1, a hole portion 11 into which the plug 2 is inserted is formed inside the cylindrical body portion 10. The body 10 includes a large inner diameter portion 10a on the distal end side and a small inner diameter portion 10b on the proximal end side having a smaller inner diameter than the large inner diameter portion 10a. On the inner periphery of the body portion 10, an annular step portion 10c is formed at the boundary between the large inner diameter portion 10a and the small inner diameter portion 10b.

穴部１１の底部には、プラグ２との間でガスケット５のシールリング５１を圧縮する凸状の第１シール部１２が形成される。第１シール部１２の表面には、シールリング５１の形状に対応した断面円弧状の窪み１３が環状に形成される。第１シール部１２の表面には、環状の窪み１３の中心部に第１ガス流路７の端部が開口して形成される。穴部１１の底部に第１シール部１２が形成されることによって、穴部１１の底部には、第１シール部１２の外周と小内径部１０ｂの内周とで区画された環状溝１４が形成されることになる。本体部１の外周には、キャップ部材４が締結されるおねじ部１５が形成される。   A convex first seal portion 12 that compresses the seal ring 51 of the gasket 5 with the plug 2 is formed at the bottom of the hole portion 11. On the surface of the first seal portion 12, a recess 13 having a circular arc shape corresponding to the shape of the seal ring 51 is formed in an annular shape. On the surface of the first seal portion 12, an end portion of the first gas flow path 7 is formed at the center portion of the annular recess 13. By forming the first seal portion 12 at the bottom portion of the hole portion 11, an annular groove 14 defined by the outer periphery of the first seal portion 12 and the inner periphery of the small inner diameter portion 10 b is formed at the bottom portion of the hole portion 11. Will be formed. A male screw portion 15 to which the cap member 4 is fastened is formed on the outer periphery of the main body portion 1.

プラグ２における本体部１に対向する端部には、本体部１の第１シール部１２との間でシールリング５１を圧縮する凸状の第２シール部２１が形成される。第２シール部２１の表面には、シールリング５１の形状に対応した断面円弧状の窪み２２が環状に形成される。このように、本体部１の第１シール部１２とプラグ２の第２シール部２１とは互いに対向して配置され、互いの窪み１３，２２の間でシールリング５１を圧縮する。第２シール部２１の表面には、環状の窪み２２の中心部に第２ガス流路８の端部が開口して形成される。   A convex second seal portion 21 that compresses the seal ring 51 with the first seal portion 12 of the main body 1 is formed at an end of the plug 2 that faces the main body 1. On the surface of the second seal portion 21, a recess 22 having a circular arc shape corresponding to the shape of the seal ring 51 is formed in an annular shape. As described above, the first seal portion 12 of the main body 1 and the second seal portion 21 of the plug 2 are arranged to face each other, and compress the seal ring 51 between the recesses 13 and 22. On the surface of the second seal portion 21, an end portion of the second gas flow path 8 is formed in the center portion of the annular recess 22.

第１シール部１２と第２シール部２１の外径は、ガスケット５のハウジング５２の内径と略同一に形成される。したがって、プラグ２が本体部１の穴部１１の内部に挿入された状態（図２に示す状態）では、ハウジング５２は第１シール部１２と第２シール部２１の外周にぴったりと嵌まる。   The outer diameters of the first seal portion 12 and the second seal portion 21 are formed substantially the same as the inner diameter of the housing 52 of the gasket 5. Therefore, when the plug 2 is inserted into the hole 11 of the main body 1 (the state shown in FIG. 2), the housing 52 fits snugly on the outer periphery of the first seal portion 12 and the second seal portion 21.

プラグ２の外周には、本体部１の段部１０ｃに当接する第１段部２ａと、キャップ部材４の締結力が作用する第２段部２ｂとが形成される。また、プラグ２の外周には径方向に穴２ｃが形成され、穴２ｃには本体部１とプラグ２との相対回転を規制するピン２６が挿入される。ピン２６の頭部が、本体部１の胴部１０に形成された切欠部１０ｄ（図３参照）に嵌まることによって、本体部１とプラグ２との相対回転が規制される。なお、ピン２６とプラグ２は一体加工でもよい。   On the outer periphery of the plug 2, a first step portion 2 a that abuts on the step portion 10 c of the main body portion 1 and a second step portion 2 b on which the fastening force of the cap member 4 acts are formed. A hole 2c is formed in the outer periphery of the plug 2 in the radial direction, and a pin 26 for restricting relative rotation between the main body 1 and the plug 2 is inserted into the hole 2c. When the head of the pin 26 fits into a notch 10d (see FIG. 3) formed in the body 10 of the main body 1, relative rotation between the main body 1 and the plug 2 is restricted. The pin 26 and the plug 2 may be integrally processed.

プラグ２の外周端部には、筒状のスリーブ２３が嵌合して配置される。スリーブ２３は、一端部が第１段部２ａに当接し、他端部側が第２シール部２１を囲んで配置される。スリーブ２３の外径は、本体部１の胴部１０の小内径部１０ｂの内径と略同一に形成される。なお、スリーブ２３とプラグ２は一体加工でもよい。   A cylindrical sleeve 23 is fitted and disposed on the outer peripheral end of the plug 2. One end of the sleeve 23 is in contact with the first step portion 2 a, and the other end is disposed so as to surround the second seal portion 21. The outer diameter of the sleeve 23 is formed substantially the same as the inner diameter of the small inner diameter portion 10 b of the body portion 10 of the main body portion 1. The sleeve 23 and the plug 2 may be integrally processed.

プラグ２の外周端部にスリーブ２３が配置されることによって、プラグ２の端部には、スリーブ２３の内周と第２シール部２１の外周とで区画された環状溝２４が形成されることになる。環状溝２４はガスケット５のハウジング５２がぴったりと嵌まる形状に形成されるため、ガスケット５はハウジング５２を環状溝２４に挿入することによってプラグ２に装着されることになる。ハウジング５２の外周面には環状溝が形成され、その環状溝内にはＣ状スプリング５５が収容される。Ｃ状スプリング５５の弾性力によって、ガスケット５はプラグ２に確実に装着される。また、ハウジング５２を環状溝２４から取り外す際には、Ｃ状スプリング５５はガイドの機能を果たすため外し易くなる。   By arranging the sleeve 23 at the outer peripheral end of the plug 2, an annular groove 24 defined by the inner periphery of the sleeve 23 and the outer periphery of the second seal portion 21 is formed at the end of the plug 2. become. Since the annular groove 24 is formed in a shape in which the housing 52 of the gasket 5 fits snugly, the gasket 5 is attached to the plug 2 by inserting the housing 52 into the annular groove 24. An annular groove is formed on the outer peripheral surface of the housing 52, and a C-shaped spring 55 is accommodated in the annular groove. The gasket 5 is securely attached to the plug 2 by the elastic force of the C-shaped spring 55. Further, when the housing 52 is removed from the annular groove 24, the C-shaped spring 55 functions as a guide and is easily removed.

ガスケット５がプラグ２に装着された状態では、スリーブ２３とハウジング５２がプラグ２の端部から環状に突出した状態となる。本体部１の環状溝１４は、本体部１の穴部１１の内部にプラグ２を挿入した際に、プラグ２の端部から環状に突出したスリーブ２３とハウジング５２がぴったりと嵌まる形状に形成される。   When the gasket 5 is attached to the plug 2, the sleeve 23 and the housing 52 project from the end of the plug 2 in an annular shape. The annular groove 14 of the main body 1 is formed in a shape in which the sleeve 23 and the housing 52 that protrude in an annular shape from the end of the plug 2 fit snugly when the plug 2 is inserted into the hole 11 of the main body 1. Is done.

キャップ部材４は有底筒状部材であり、底部にはプラグ２の先端側が挿通する貫通孔４ａが形成される。キャップ部材４の内周には、本体部１の外周のおねじ部１５に螺合するめねじ部４１が形成される。キャップ部材４の内側底部には、キャップ部材４を本体部１に締結した際に、キャップ部材４とプラグ２との間に介在され、端部がプラグ２の第２段部２ｂに当接する軸受４２が配置される。軸受４２は、キャップ部材４の回転力をプラグ２に対して伝達させないように作用する。したがって、キャップ部材４を本体部１に締結する際には、キャップ部材４の回転トルクは、プラグ２に対してねじりトルクとしては伝達されず、軸受４２を介してプラグ２に伝達されプラグ２を本体部１に対して押圧する押圧力として作用する。このように、キャップ部材４とプラグ２との間に軸受４２が介在されることによって、低トルクでプラグ２を本体部１に対して押圧することが可能となる。   The cap member 4 is a bottomed cylindrical member, and a through hole 4a through which the distal end side of the plug 2 is inserted is formed at the bottom. On the inner periphery of the cap member 4, a female thread portion 41 that is screwed into the external thread portion 15 of the outer periphery of the main body 1 is formed. A bearing that is interposed between the cap member 4 and the plug 2 when the cap member 4 is fastened to the main body 1 and has an end abutting against the second step 2b of the plug 2 at the inner bottom of the cap member 4 42 is arranged. The bearing 42 acts so as not to transmit the rotational force of the cap member 4 to the plug 2. Therefore, when the cap member 4 is fastened to the main body 1, the rotational torque of the cap member 4 is not transmitted to the plug 2 as torsional torque, but is transmitted to the plug 2 via the bearing 42 so that the plug 2 is It acts as a pressing force that presses against the main body 1. As described above, the bearing 42 is interposed between the cap member 4 and the plug 2, whereby the plug 2 can be pressed against the main body 1 with low torque.

次に、本体部１とプラグ２の接続方法について説明する。   Next, a method for connecting the main body 1 and the plug 2 will be described.

まず、ガスケット５のハウジング５２を環状溝２４に挿入することによって、ガスケット５をプラグ２に装着する。この状態では、ガスケット５のシールリング５１の一部が第２シール部２１の表面の窪み２２に嵌まった状態となる。   First, the gasket 5 is attached to the plug 2 by inserting the housing 52 of the gasket 5 into the annular groove 24. In this state, a part of the seal ring 51 of the gasket 5 is in a state of being fitted in the depression 22 on the surface of the second seal portion 21.

次に、本体部１とプラグ２とを組み付ける。プラグ２の先端部をキャップ部材４の貫通孔４ａに挿入してプラグ２をキャップ部材４の内側に収容した状態で、プラグ２のピン２６の頭部が本体部１の切欠部１０ｄに嵌まるようにして、プラグ２を本体部１の穴部１１の内部に挿入する。プラグ２のスリーブ２３の外径は本体部１の小内径部１０ｂの内径と略同一であるため、スリーブ２３の外周は小内径部１０ｂの内周に案内される。そして、スリーブ２３及びハウジング５２の先端部が本体部１の環状溝１４に挿入され、ハウジング５２の内周は本体部１の第１シール部１２の外周に嵌まる。この状態では、ガスケット５のシールリング５１の一部が第１シール部１２の表面の窪み１３に嵌まった状態となり、シールリング５１は、第２シール部２１の窪み２２と第１シール部１２の窪み１３とに挟まれた状態となる。   Next, the main body 1 and the plug 2 are assembled. With the distal end portion of the plug 2 inserted into the through hole 4 a of the cap member 4 and the plug 2 being accommodated inside the cap member 4, the head of the pin 26 of the plug 2 fits into the notch portion 10 d of the main body portion 1. In this way, the plug 2 is inserted into the hole 11 of the main body 1. Since the outer diameter of the sleeve 23 of the plug 2 is substantially the same as the inner diameter of the small inner diameter portion 10b of the main body 1, the outer periphery of the sleeve 23 is guided to the inner periphery of the small inner diameter portion 10b. The distal ends of the sleeve 23 and the housing 52 are inserted into the annular groove 14 of the main body 1, and the inner periphery of the housing 52 is fitted to the outer periphery of the first seal portion 12 of the main body 1. In this state, a part of the seal ring 51 of the gasket 5 is fitted in the recess 13 on the surface of the first seal portion 12, and the seal ring 51 is connected to the recess 22 of the second seal portion 21 and the first seal portion 12. It will be in the state pinched | interposed into the hollow 13.

次に、キャップ部材４のめねじ部４１を本体部１のおねじ部１５に螺合させ、キャップ部材４を本体部１に締結する。キャップ部材４を本体部１に対して相対回転させることによって、キャップ部材４の回転トルクは、軸受４２を介してプラグ２に伝達されプラグ２を本体部１に対して押圧する押圧力として作用する。この押圧力によって、シールリング５１は、第１シール部１２の窪み１３と第２シール部２１の窪み２２との間で圧縮されて押し潰される（図２に示す状態）。   Next, the female thread portion 41 of the cap member 4 is screwed into the male thread portion 15 of the main body portion 1, and the cap member 4 is fastened to the main body portion 1. By rotating the cap member 4 relative to the main body 1, the rotational torque of the cap member 4 is transmitted to the plug 2 via the bearing 42 and acts as a pressing force for pressing the plug 2 against the main body 1. . With this pressing force, the seal ring 51 is compressed and crushed between the recess 13 of the first seal portion 12 and the recess 22 of the second seal portion 21 (state shown in FIG. 2).

ここで、窪み１３及び窪み２２の深さは、シールリング５１の半径よりも浅いため、プラグ２から本体部１に対して押圧力が作用していない状態では、シールリング５１は窪み１３と窪み２２とに完全に囲まれた状態とはならない。そして、プラグ２から本体部１に対して押圧力が作用すると、シールリング５１は窪み１３と窪み２２との間で圧縮されて押し潰されることになる。   Here, since the depths of the recess 13 and the recess 22 are shallower than the radius of the seal ring 51, the seal ring 51 has the recess 13 and the recess in a state where no pressing force is applied from the plug 2 to the main body 1. 22 is not completely enclosed. When a pressing force is applied from the plug 2 to the main body 1, the seal ring 51 is compressed between the recess 13 and the recess 22 and is crushed.

ハウジング５２の軸方向の長さは、第１シール部１２と第２シール部２１の軸方向の長さの合計と略同一か僅かに短い。したがって、プラグ２から本体部１に対して押圧力が作用してシールリング５１が押し潰された状態でも、ハウジング５２自体はほとんど変形しない。   The axial length of the housing 52 is substantially the same as or slightly shorter than the total axial length of the first seal portion 12 and the second seal portion 21. Therefore, the housing 52 itself hardly deforms even when the pressing force is applied from the plug 2 to the main body 1 and the seal ring 51 is crushed.

また、スリーブ２３の軸方向の長さは、シールリング５１が押し潰された状態でも、図２に示すように、スリーブ２３の先端部が本体部１の穴部１１の底部に当接しない長さに形成される。つまり、シールリング５１が第１シール部１２と第２シール部２１との間に圧縮して介在された状態にて、スリーブ２３の先端部には空間１７が存在する。これにより、シールリング５１が圧縮される前に、スリーブ２３の先端部が穴部１１の底部に当接することが防止されるため、シールリング５１を確実に押し潰すことができる。また、ガスケット５の装着を忘れてキャップ部材４を締め付けた場合でも、スリーブ２３の先端部が穴部１１の底部に当接しないため、スリーブ２３の先端部が変形して使用不能になることを防止できる。   Further, the axial length of the sleeve 23 is such that the tip of the sleeve 23 does not contact the bottom of the hole 11 of the main body 1 even when the seal ring 51 is crushed, as shown in FIG. Formed. That is, the space 17 exists at the distal end portion of the sleeve 23 in a state where the seal ring 51 is compressed and interposed between the first seal portion 12 and the second seal portion 21. This prevents the front end of the sleeve 23 from coming into contact with the bottom of the hole 11 before the seal ring 51 is compressed, so that the seal ring 51 can be reliably crushed. Even when the cap member 4 is tightened without forgetting to attach the gasket 5, the tip of the sleeve 23 does not come into contact with the bottom of the hole 11, so that the tip of the sleeve 23 is deformed and cannot be used. Can be prevented.

シールリング５１はアルミニウム合金にて構成され硬度が低いため、低トルクでシールリング５１を押し潰すことができる。つまり、キャップ部材４を締め付ける力が小さくて済む。また、シールリング５１は硬度が低いため、押し潰された際に、第１シール部１２と第２シール部２１との間に馴染み、シール性が良好となる。   Since the seal ring 51 is made of an aluminum alloy and has a low hardness, the seal ring 51 can be crushed with a low torque. That is, the force for tightening the cap member 4 may be small. Moreover, since the seal ring 51 has low hardness, when it is crushed, it fits between the first seal portion 12 and the second seal portion 21 and the sealing performance is improved.

以上のようにして、ガス充填容器と配管３とはガス充填容器用継手１００を介して接続され、第１ガス流路７と第２ガス流路８とがシール接続される。その後、ガス充填容器の容器元弁を開弁することによって、ガス充填容器に充填されたガスは第１ガス流路７と第２ガス流路８を通じて排出される。   As described above, the gas filling container and the pipe 3 are connected via the gas filling container joint 100, and the first gas flow path 7 and the second gas flow path 8 are sealed. Then, the gas filled in the gas filling container is discharged through the first gas flow path 7 and the second gas flow path 8 by opening the container main valve of the gas filling container.

ガス充填容器に充填されたガスがフッ素ガス等の腐食性、支燃性を有するガスであったとしても、第１ガス流路７と第２ガス流路８との間をシールするシールリング５１はアルミニウム合金にて構成されるため、優れた耐久性（耐食性）を有する。また、上述したように、アルミニウム合金は硬度が低いため、シールリング５１は第１シール部１２と第２シール部２１との間に馴染み、シール性が良好となる。このように、ガス充填容器に充填されたガスが腐食性、支燃性を有するガスであったとしても、ガスケット５を用いて第１ガス流路７と第２ガス流路８との間をシールすれば、優れた耐久性及びシール性を実現し、安全かつ安定的にガスを供給することが可能となる。   Even if the gas filled in the gas-filled container is a gas having corrosive properties and combustion support such as fluorine gas, a seal ring 51 that seals between the first gas flow path 7 and the second gas flow path 8. Is made of an aluminum alloy and therefore has excellent durability (corrosion resistance). Further, as described above, since the hardness of the aluminum alloy is low, the seal ring 51 fits between the first seal portion 12 and the second seal portion 21 and the sealing performance is good. As described above, even if the gas filled in the gas filling container is a gas having corrosiveness and combustion resistance, the gap between the first gas flow path 7 and the second gas flow path 8 is determined using the gasket 5. If sealed, excellent durability and sealing performance can be realized, and gas can be supplied safely and stably.

さらに、ガス充填容器に充填されたガスがフッ素ガスである場合には、フッ素ガスはアルミニウム合金の表面に不動体被膜を形成するため、シールリング５１が劣化し難いという利点がある。   Furthermore, when the gas filled in the gas filling container is a fluorine gas, the fluorine gas forms an unmoving body film on the surface of the aluminum alloy, so that the seal ring 51 is hardly deteriorated.

なお、ガス充填容器に充填されるガスは、フッ素ガス等の腐食性、支燃性を有するガスにＮ2、Ａｒ、Ｈｅ等の不活性ガスを混合したものであってもよい。フッ素ガス等の腐食性、支燃性を有するガスの濃度は、２０体積％以上、１００体積％以下であることが好ましい。また、ガス充填容器のガス充填圧力は、０ＭＰａＧ以上、１４．７ＭＰａＧ以上であることが好ましい。 The gas filled in the gas-filled container may be a gas obtained by mixing an inert gas such as N 2 , Ar, or He with a corrosive or flame-supporting gas such as fluorine gas. The concentration of corrosive and flame-supporting gas such as fluorine gas is preferably 20% by volume or more and 100% by volume or less. Moreover, it is preferable that the gas filling pressure of a gas filling container is 0 MPaG or more and 14.7 MPaG or more.

以上の第１実施形態によれば、以下に示す作用効果を奏する。   According to the above 1st Embodiment, there exists an effect shown below.

ガスケット５は、ガスをシールする部位であるシールリング５１がハウジング５２に保護されているため、ガスケット５の取り付け時などに、シールリング５１の表面に傷が付くことを防止できる。また、ガスケット５は金属製であるため、樹脂製のガスケットと比較して優れた耐久性（耐食性）を有する。このように、ガス充填容器用継手１００は優れた耐久性（耐食性）及びシール性を有する。したがって、ガス充填容器用継手１００を備えたガス充填容器を用いれば、安全かつ安定的にガスを供給することが可能となる。   In the gasket 5, the seal ring 51, which is a part that seals gas, is protected by the housing 52, so that the surface of the seal ring 51 can be prevented from being damaged when the gasket 5 is attached. Further, since the gasket 5 is made of metal, it has excellent durability (corrosion resistance) as compared with a resin gasket. Thus, the joint 100 for gas filling containers has the outstanding durability (corrosion resistance) and sealing performance. Therefore, if a gas filling container provided with the joint 100 for gas filling containers is used, it becomes possible to supply gas safely and stably.

特に、従来は、ガス充填容器に充填されたガスがフッ素ガス等の腐食性、支燃性を有するガスである場合には、アルミニウム系の金属は硬度が低く傷が付き易いため、ガスをシールする部位の材料としては敬遠されていた。しかし、本第１実施形態のガスケット５を用いれば、シールリング５１がハウジング５２に保護されているため、シールリング５１の材料として硬度が低いアルミニウム合金を使用することができる。   In particular, in the past, when the gas filled in the gas-filled container is a gas having corrosive properties and flame resistance, such as fluorine gas, the aluminum-based metal has low hardness and is easily damaged, so the gas is sealed. It was shunned as a material of the part to do. However, if the gasket 5 of the first embodiment is used, the seal ring 51 is protected by the housing 52, so that an aluminum alloy having a low hardness can be used as the material of the seal ring 51.

また、シールリング５１の材料としてアルミニウム合金を使用した場合には、アルミニウム合金は硬度が低いため、低トルクでシールリング５１を押し潰すことができ、かつ押し潰された際に、第１シール部１２と第２シール部２１との間に馴染みシール性が良好となる。さらに、アルミニウムはニッケル等の他の金属材料として安価であるため、ガスケット５の製造コストを低く抑えることができる。   Further, when an aluminum alloy is used as the material of the seal ring 51, the hardness of the aluminum alloy is low. Therefore, the seal ring 51 can be crushed with a low torque, and the first seal portion can be crushed when crushed. The familiar sealing property is good between 12 and the second seal portion 21. Furthermore, since aluminum is inexpensive as another metal material such as nickel, the manufacturing cost of the gasket 5 can be kept low.

また、従来のガスケットはガスをシールする部位であるシールリングのみにて構成され、かつ小さな部材であるため、取り扱いづらいという問題点があった。しかし、本第１実施形態のガスケット５は、シールリング５１にハウジング５２が一体に設けられているため、取り扱い易いという利点がある。   Further, since the conventional gasket is composed of only a seal ring which is a part for sealing gas and is a small member, there is a problem that it is difficult to handle. However, the gasket 5 of the first embodiment has an advantage that it is easy to handle because the housing 52 is integrally provided on the seal ring 51.

＜第２実施形態＞
図４及び図５を参照して、本発明の第２実施形態に係るガス充填容器用継手２００について説明する。以下では、上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付し説明を省略する。 Second Embodiment
With reference to FIG.4 and FIG.5, the coupling 200 for gas filling containers which concerns on 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. Below, it demonstrates centering on a different point from the said 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the structure similar to 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted.

ガス充填容器用継手２００は、プラグ２へのガスケット５の装着忘れを防止するための装着忘れ防止機構６０が設けられる点で、上記第１実施形態に係るガス充填容器用継手１００と異なる。   The gas filling container joint 200 differs from the gas filling container joint 100 according to the first embodiment in that an attachment forgetting prevention mechanism 60 for preventing forgetting to attach the gasket 5 to the plug 2 is provided.

以下では、装着忘れ防止機構６０について説明する。   Hereinafter, the forgetting to prevent attachment mechanism 60 will be described.

プラグ２の外周には、環状溝２４に連通する収容穴２ｄが径方向に形成される。また、スリーブ２３には、収容穴２ｄと連通しかつ収容穴２ｄと比較して径が小さい貫通孔２３ａが形成される。   A housing hole 2 d communicating with the annular groove 24 is formed on the outer periphery of the plug 2 in the radial direction. The sleeve 23 is formed with a through hole 23a that communicates with the accommodation hole 2d and has a smaller diameter than the accommodation hole 2d.

装着忘れ防止機構６０は、収容穴２ｄ内を摺動可能な基部６１とスリーブ２３の貫通孔２３ａを挿通する操作部６２とを有するピストン体６３と、収容穴２ｄ内に収装され操作部６２が貫通孔２３ａから突出する方向にピストン体６３を付勢する付勢部材としてのスプリング６４とを備える。   The forgetting prevention mechanism 60 includes a piston body 63 having a base portion 61 slidable in the accommodation hole 2d and an operation portion 62 inserted through the through hole 23a of the sleeve 23, and an operation portion 62 accommodated in the accommodation hole 2d. Includes a spring 64 as a biasing member that biases the piston body 63 in a direction protruding from the through hole 23a.

基部６１は操作部６２と比較して径が大きいため、スプリング６４が伸長した状態では、基部６１の端面がスリーブ２３の内周面に当接し、基部６１が環状溝２４内に進入した状態となる。したがって、ガスケット５のハウジング５２を環状溝２４に挿入することができない。つまり、ガスケット５をプラグ２に装着することができない。この状態では、操作部６２の先端側はスリーブ２３の外周面から突出した状態となる（図４に示す状態）。この状態で、プラグ２と本体部１とを組み付けるべく、プラグ２を本体部１の穴部１１内に挿入しても、スリーブ２３の外周面から突出した操作部６２が本体部１の段部１０ｃに当接するため、プラグ２と本体部１とを組み付けることができない。   Since the base 61 has a larger diameter than the operation unit 62, the end surface of the base 61 abuts on the inner peripheral surface of the sleeve 23 in a state where the spring 64 is extended, and the base 61 enters the annular groove 24. Become. Therefore, the housing 52 of the gasket 5 cannot be inserted into the annular groove 24. That is, the gasket 5 cannot be attached to the plug 2. In this state, the distal end side of the operation portion 62 protrudes from the outer peripheral surface of the sleeve 23 (the state shown in FIG. 4). In this state, even if the plug 2 is inserted into the hole 11 of the main body 1 in order to assemble the plug 2 and the main body 1, the operation portion 62 protruding from the outer peripheral surface of the sleeve 23 is not the step of the main body 1. Since it contacts 10c, the plug 2 and the main body 1 cannot be assembled.

一方、図５に示すように、操作部６２をスプリング６４の付勢力に抗して押圧することによって、操作部６２の先端側をスリーブ２３の貫通孔２３ａ内に収容し、かつ基部６１を後退させて収容穴２ｄに収容し環状溝２４を開放する。これにより、ガスケット５のハウジング５２を環状溝２４に挿入することが可能となる。ハウジング５２を環状溝２４に挿入した状態で、操作部６２への押圧力を解除すれば、基部６１はスプリング６４の付勢力によって付勢され、その付勢力によってハウジング５２は基部６１の端面とスリーブ２３の内周面との間で挟持される。このようにして、ガスケット５はプラグ２に装着される。そして、この状態では、基部６１はハウジング５２に当接して前進できないため、操作部６２の先端側はスリーブ２３の貫通孔２３ａ内に収容された状態を維持する。したがって、プラグ２を本体部１の穴部１１内に挿入して、プラグ２と本体部１とを組み付けることができる。   On the other hand, as shown in FIG. 5, the operation portion 62 is pressed against the urging force of the spring 64, whereby the distal end side of the operation portion 62 is accommodated in the through hole 23 a of the sleeve 23 and the base portion 61 is retracted. Then, the annular groove 24 is opened in the accommodation hole 2d. Thereby, the housing 52 of the gasket 5 can be inserted into the annular groove 24. If the pressing force to the operation portion 62 is released in a state where the housing 52 is inserted into the annular groove 24, the base portion 61 is biased by the biasing force of the spring 64, and the housing 52 causes the end surface of the base portion 61 and the sleeve to be biased by the biasing force. It is clamped between the inner peripheral surface of 23. In this way, the gasket 5 is attached to the plug 2. In this state, the base 61 cannot contact the housing 52 and move forward, so that the distal end side of the operation portion 62 is kept in the through hole 23 a of the sleeve 23. Accordingly, the plug 2 and the main body 1 can be assembled by inserting the plug 2 into the hole 11 of the main body 1.

以上のように、装着忘れ防止機構６０では、操作部６２を押圧してスリーブ２３の貫通孔２３ａ内に収容してガスケット５をプラグ２に装着しないと、プラグ２と本体部１とを組み付けることができない構造となっている。したがって、ガスケット５をプラグ２に装着し忘れた状態で、プラグ２と本体部１とが組み付けられるような事態が回避される。   As described above, in the forgetting prevention mechanism 60, the plug 2 and the main body 1 are assembled unless the operating portion 62 is pressed and accommodated in the through hole 23a of the sleeve 23 and the gasket 5 is not attached to the plug 2. It has a structure that can not be. Therefore, a situation in which the plug 2 and the main body 1 are assembled in a state where the gasket 5 is forgotten to be attached to the plug 2 is avoided.

なお、基部６１と操作部６２は一体の部材にて形成するようにしてもよい。   In addition, you may make it form the base 61 and the operation part 62 with an integral member.

＜第３実施形態＞
図６を参照して、本発明の第３実施形態に係る管継手３００について説明する。以下では、上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付し説明を省略する。 <Third Embodiment>
With reference to FIG. 6, the pipe joint 300 which concerns on 3rd Embodiment of this invention is demonstrated. Below, it demonstrates centering on a different point from the said 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the structure similar to 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted.

上記第１及び第２実施形態の継手は、ガス充填容器とそれに接続される配管とをシール接続するガス充填容器用継手であったのに対して、第３実施形態の継手は、２つの管路をシール接続する管継手である。つまり、第３実施形態の継手は、接続する対象が上記第１及び第２実施形態の継手と相違する。それ以外は上記第１及び第２実施形態と同一である。   The joint of the first and second embodiments is a joint for a gas filling container that seal-connects a gas filling container and a pipe connected thereto, whereas the joint of the third embodiment has two pipes It is a pipe joint that seals the road. That is, the joint of 3rd Embodiment differs in the connection object from the joint of the said 1st and 2nd embodiment. The rest is the same as the first and second embodiments.

管継手３００は、第１ガス流路７を有する第１管路７１と第２ガス流路８を有する第２管路７２とをシール接続するものである。   The pipe joint 300 seal-connects the first pipe 71 having the first gas flow path 7 and the second pipe 72 having the second gas flow path 8.

第１管路７１の端部には第１接続部７３が設けられ、第２管路７２の端部には第２接続部７４が設けられる。管継手３００は、第１接続部７３の外周に締結され第２接続部７４を第１接続部７３に対して押圧するためのキャップ部材４と、キャップ部材４の締結力によって第１接続部７３と第２接続部７４との間に圧縮して介在されるガスケット５とを備える。   A first connecting portion 73 is provided at the end of the first conduit 71, and a second connecting portion 74 is provided at the end of the second conduit 72. The pipe joint 300 is fastened to the outer periphery of the first connection part 73 and the cap member 4 for pressing the second connection part 74 against the first connection part 73 and the first connection part 73 by the fastening force of the cap member 4. And a gasket 5 interposed between the second connecting portion 74 and the second connecting portion 74 by compression.

第１接続部７３は、上記第１及び第２実施形態の本体部１に該当し、本体部１と同一の構成を有する。第２接続部７４は、上記第１及び第２実施形態のプラグ２に該当し、プラグ２と同一の構成を有する。ガスケット５の構成は、上記第１及び第２実施形態と同一である。   The first connection portion 73 corresponds to the main body portion 1 of the first and second embodiments and has the same configuration as the main body portion 1. The second connection portion 74 corresponds to the plug 2 of the first and second embodiments and has the same configuration as the plug 2. The configuration of the gasket 5 is the same as that in the first and second embodiments.

本発明は上記の実施形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is obvious that various modifications can be made within the scope of the technical idea.

上記実施形態では、ガスケット５はアルミニウム合金にて構成されると説明した。ガスケット５の材料としてアルミニウム合金が最も好ましいが、ニッケル、ステンレス鋼等の材質でももちろん使用可能である。   In the above embodiment, it has been described that the gasket 5 is made of an aluminum alloy. The material of the gasket 5 is most preferably an aluminum alloy, but it is of course possible to use a material such as nickel or stainless steel.

本発明は、ガス充填容器とそれに接続される配管とをシール接続するための継手に適用することができる。   The present invention can be applied to a joint for sealingly connecting a gas-filled container and a pipe connected thereto.

１００，２００ ガス充填容器用継手
３００ 管継手
１ 本体部
２ プラグ
４ キャップ部材
５ ガスケット
７ 第１ガス流路
８ 第２ガス流路
１２ 第１シール部
１３ 窪み
２１ 第２シール部
２２ 窪み
２３ スリーブ
２４ 環状溝
４２ 軸受
５１ シールリング
５２ ハウジング
５３ 環状板
６０ 装着忘れ防止機構
６１ 基部
６２ 操作部
６３ ピストン体
６４ スプリング（付勢部材）
７１ 第１管路
７２ 第２管路
７３ 第１接続部
７４ 第２接続部 100, 200 Gas-filled container joint 300 Pipe joint 1 Body portion 2 Plug 4 Cap member 5 Gasket 7 First gas flow path 8 Second gas flow path 12 First seal portion 13 Recess 21 Second seal portion 22 Recess 23 Sleeve 24 Annular groove 42 Bearing 51 Seal ring 52 Housing 53 Annular plate 60 Forgetting to install prevention mechanism 61 Base 62 Operation part 63 Piston body 64 Spring (biasing member)
71 1st pipe line 72 2nd pipe line 73 1st connection part 74 2nd connection part

Claims (10)

ガス充填容器に充填されたガスの遮断と供給を切り換える容器元弁側に設けられた本体部と、
前記ガス充填容器に充填されたガスを外部へと導くための配管に接続されたプラグと、
前記本体部の外周に締結され、前記プラグを前記本体部に対して押圧するためのキャップ部材と、
前記キャップ部材の締結力によって前記本体部と前記プラグとの間に圧縮して介在されるガスケットと、を備え、
前記本体部に設けられたガス流路と前記プラグに設けられたガス流路とが前記ガスケットによってシール接続されるガス充填容器用継手において、
前記ガスケットは、
前記本体部と前記プラグとの間で圧縮される金属製のシールリングと、
前記シールリングと一体に設けられ前記シールリングの外周を囲むハウジングと、を備えることを特徴とするガス充填容器用継手。 A main body provided on the container main valve side for switching between shutoff and supply of gas filled in the gas filling container;
A plug connected to a pipe for guiding the gas filled in the gas filling container to the outside;
A cap member fastened to the outer periphery of the main body portion and pressing the plug against the main body portion;
A gasket interposed between the main body and the plug by a fastening force of the cap member,
In the gas filling container joint in which the gas flow path provided in the main body and the gas flow path provided in the plug are sealed and connected by the gasket,
The gasket is
A metal seal ring compressed between the main body and the plug;
And a housing provided integrally with the seal ring and surrounding an outer periphery of the seal ring. 前記ハウジングは筒状部材であり、
前記ガスケットは、前記シールリング外周と前記ハウジング内周とを連結する環状板をさらに備え、
前記シールリングは、前記ハウジングの内部に配置されることを特徴とする請求項１に記載のガス充填容器用継手。 The housing is a tubular member;
The gasket further includes an annular plate connecting the outer periphery of the seal ring and the inner periphery of the housing,
The joint for a gas-filled container according to claim 1, wherein the seal ring is disposed inside the housing. 前記本体部及び前記プラグのそれぞれは、互いに対向して凸状に形成され前記シールリングを圧縮するシール部を有し、
前記プラグは、前記シール部を囲んで配置されたスリーブを有し、
前記本体部と前記プラグとを組み付ける際には、前記ガスケットは、前記ハウジングを前記スリーブと前記シール部との間に形成された環状隙間に挿入することによって前記プラグに装着されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガス充填容器用継手。 Each of the main body portion and the plug has a seal portion that is formed in a convex shape facing each other and compresses the seal ring,
The plug has a sleeve disposed around the seal portion;
When assembling the main body and the plug, the gasket is attached to the plug by inserting the housing into an annular gap formed between the sleeve and the seal portion. The joint for gas filling containers of Claim 1 or Claim 2 to do. 前記プラグへの前記ガスケットの装着忘れを防止するための装着忘れ防止機構をさらに備え、
前記プラグの外周には、前記環状隙間に連通する収容穴が形成され、
前記スリーブには、前記収容穴と連通しかつ前記収容穴と比較して径が小さい貫通孔が形成され、
前記装着忘れ防止機構は、
前記プラグの前記収容穴内を摺動可能であり前記環状隙間内を進退する基部と前記スリーブの前記貫通孔を挿通する操作部とを有するピストン体と、
前記収容穴内に収装され前記操作部が前記貫通孔から突出する方向に前記ピストン体を付勢する付勢部材と、を備え、
前記操作部を前記付勢部材の付勢力に抗して押圧することによって、前記操作部の先端側を前記スリーブの前記貫通孔内に収容し、かつ前記基部を前記収容穴に収容し前記環状隙間を開放した状態で、前記ハウジングを前記環状隙間に挿入することによって前記ガスケットは前記プラグに装着されることを特徴とする請求項３に記載のガス充填容器用継手。 A mounting forgetting prevention mechanism for preventing forgetting to attach the gasket to the plug;
A housing hole communicating with the annular gap is formed on the outer periphery of the plug,
The sleeve is formed with a through hole that communicates with the accommodation hole and has a smaller diameter than the accommodation hole.
The forgetting prevention mechanism is
A piston body slidable in the accommodation hole of the plug and having a base part that advances and retreats in the annular gap and an operation part that passes through the through hole of the sleeve;
A biasing member that is housed in the accommodation hole and biases the piston body in a direction in which the operation portion protrudes from the through hole;
By pressing the operation portion against the urging force of the urging member, the distal end side of the operation portion is accommodated in the through hole of the sleeve, and the base portion is accommodated in the accommodation hole. The joint for gas-filled containers according to claim 3, wherein the gasket is attached to the plug by inserting the housing into the annular gap with the gap opened. 前記ガスケットの前記シールリングは、アルミニウム合金にて構成され、
前記ガス充填容器に充填されたガスは、腐食性ガス又は支燃性ガスであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一つに記載のガス充填容器用継手。 The seal ring of the gasket is made of an aluminum alloy,
The gas filling container according to any one of claims 1 to 4, wherein the gas filled in the gas filling container is a corrosive gas or a combustion-supporting gas. 請求項１から請求項５のいずれか一つに記載のガス充填容器用継手を備えたガス充填容器。   The gas filling container provided with the coupling for gas filling containers as described in any one of Claims 1-5. ガス充填容器に充填されたガスの遮断と供給を切り換える容器元弁側に設けられた本体部と前記ガス充填容器に充填されたガスを外部へと導くための配管に接続されたプラグとの間に圧縮して介在され、前記本体部に設けられたガス流路と前記プラグに設けられたガス流路とをシール接続するガスケットであって、
前記本体部と前記プラグとの間で圧縮される金属製のシールリングと、
前記シールリングと一体に設けられ前記シールリングの外周を囲むハウジングと、を備えることを特徴とするガスケット。 Between the main body portion provided on the container main valve side for switching between cutoff and supply of the gas filled in the gas filling container and the plug connected to the pipe for guiding the gas filled in the gas filling container to the outside A gasket that is interposed between the gas flow path provided in the main body and the gas flow path provided in the plug.
A metal seal ring compressed between the main body and the plug;
And a housing provided integrally with the seal ring and surrounding an outer periphery of the seal ring. 第１管路の端部に設けられた第１接続部と、
第２管路の端部に設けられた第２接続部と、
前記第１接続部の外周に締結され、前記第２接続部を前記第１接続部に対して押圧するためのキャップ部材と、
前記キャップ部材の締結力によって前記第１接続部と前記第２接続部との間に圧縮して介在されるガスケットと、を備え、
前記第１管路と前記第２管路とを前記ガスケットによってシール接続する管継手において、
前記ガスケットは、
前記第１接続部と前記第２接続部との間で圧縮される金属製のシールリングと、
前記シールリングと一体に設けられ前記シールリングの外周を囲むハウジングと、を備えることを特徴とする管継手。 A first connecting portion provided at an end of the first pipe line;
A second connection provided at the end of the second conduit;
A cap member fastened to the outer periphery of the first connection portion and pressing the second connection portion against the first connection portion;
A gasket interposed by being compressed between the first connection portion and the second connection portion by the fastening force of the cap member,
In the pipe joint for sealingly connecting the first pipe line and the second pipe line with the gasket,
The gasket is
A metal seal ring compressed between the first connection part and the second connection part;
And a housing provided integrally with the seal ring and surrounding an outer periphery of the seal ring. 前記ハウジングは筒状部材であり、
前記ガスケットは、前記シールリング外周と前記ハウジング内周とを連結する環状板をさらに備え、
前記シールリングは、前記ハウジングの内部に配置されることを特徴とする請求項８に記載の管継手。 The housing is a tubular member;
The gasket further includes an annular plate connecting the outer periphery of the seal ring and the inner periphery of the housing,
The pipe joint according to claim 8, wherein the seal ring is disposed inside the housing. 第１管路の端部に設けられた第１接続部と第２管路の端部に設けられた第２接続部との間に圧縮して介在され、前記第１管路と前記第２管路とをシール接続するガスケットであって、
前記第１接続部と前記第２接続部との間で圧縮される金属製のシールリングと、
前記シールリングと一体に設けられ前記シールリングの外周を囲むハウジングと、を備えることを特徴とするガスケット。 The first and second pipes are compressed and interposed between a first connecting portion provided at an end of the first pipe and a second connecting portion provided at an end of the second pipe. A gasket for sealing connection with a pipe line,
A metal seal ring compressed between the first connection part and the second connection part;
And a housing provided integrally with the seal ring and surrounding an outer periphery of the seal ring.
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