JP2013091315A - 輪転式エンボスユニットを用いて製品をエンボス加工する方法 - Google Patents
輪転式エンボスユニットを用いて製品をエンボス加工する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013091315A JP2013091315A JP2012235610A JP2012235610A JP2013091315A JP 2013091315 A JP2013091315 A JP 2013091315A JP 2012235610 A JP2012235610 A JP 2012235610A JP 2012235610 A JP2012235610 A JP 2012235610A JP 2013091315 A JP2013091315 A JP 2013091315A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- embossing
- product
- roller
- embossing roller
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims abstract description 200
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 25
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 2
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006880 cross-coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/24—Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/32—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing in Braille or with keyboards specially adapted for use by blind or disabled persons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/16—Braille printing
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B21/00—Teaching, or communicating with, the blind, deaf or mute
- G09B21/02—Devices for Braille writing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/006—Controlling; Regulating; Measuring; Improving safety
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/88—Printing; Embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0741—Roller cooperating with a non-even counter roller
- B31F2201/0748—Roller cooperating with a non-even counter roller having a dissimilar profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0779—Control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0784—Auxiliary operations
- B31F2201/0792—Printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Audiology, Speech & Language Pathology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Educational Technology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
【解決手段】輪転式エンボスユニット10を用いて製品2をエンボス加工する方法であって、少なくとも1つのエンボスローラ13の回転を、センサによる製品2上のマーク26の検出に応じて制御する。
【選択図】図2
Description
機械を調整する際に、エンボス位置およびエンボス長さは製品固有に設定される。各折畳み箱断裁片2の前縁とエンボス区分16の前端との間の間隔をどのような大きさにすればよいか、また、エンボス区分16をどのような長さにすればよいのか調節される。運転中、マーク26により行われる制御により、エンボス位置が、±1ミリメートルの精度で維持される。製品(折畳み箱断裁片2)は、制御技術的な意味でいわゆる「マスタ」を形成し、エンボスローラ13,14は、いわゆる「スレイブ」を形成する。通走する製品(マスタ)に対して、制御装置28により、マスタ・スレイブ技術に応じて、エンボスローラ13,14(スレイブ)が、マークに基づく制御により正確な位置に同期化される。その都度のエンボス加工段階のあとで、スレイブは、時間に関してではなく好適にはマスタ延伸長さに関して待機位置に移動するかまたは回転する。高速で連続的に順次搬送される製品に基づいて、後続の製品の到着までに待機位置が得られない場合、エンボスローラ13,14は、運動中に、後続の製品に対して新たに同期化される。製品搬送流れは可変であり、その際、製品長さは一定である。したがって、製品間隙22の大きさは可変である。機械は、高い生産性で稼動し、1ミリ秒あたり5ミリメートルの最大製品速度の場合に1時間あたり100000個の折畳み箱断裁片の生産能力において、36ミリ秒のサイクルタイムが得られる。このサイクルタイムは、専ら非同期段階に対する同期段階の所定の比で達成され、この場合、スレイブは停止せず、各同期段階後に直ちに新たな同期化のために増速される。同期化は、同期的な等速運動の開始時点で瞬発的な運動を要することなく行われる。エンボス加工したい最後の製品の同期段階後におけるスレイブの制御技術的な分離は、エンボス加工したい最初の製品におけるマスタに対するスレイブの、スレイブの停止状態から行われる連結と同一の運動法則に従って行われる。分離に際して、マスタ延伸長さを過ぎて待機位置に移動するための運動経過は、多項式計算により規定され、その際、多項式計算は、制御装置28によりプログラムPに従って実行される。運動関数24,25として多項式計算が用いられる場合、特に大きな製品間隙22では、問題となる長さからエンボスローラ13,14の後退回転が生じ、その結果揺動運動15(可逆運転)が生じる。後退回転は、選択可能な制限値または制限角度まで許容される。限界値は、各エンボスローラ13,14の周の長さとエンボス区分16の長さとの差の半分である。後退回転により、好適には、本来の方向へのエンボスローラ13,14の後続の運動のための距離延長がもたらされる。また、問題となる長さに該当する製品間隙22の発生時に、各エンボスローラ13,14は一時的に待機位置で止めることができる。
Claims (10)
- 輪転式エンボスユニット(10)を用いて製品(2)をエンボス加工する方法であって、
少なくとも1つのエンボスローラ(13)の回転を、センサによる製品(2)上のマーク(26)の検出に応じて制御することを特徴とする、輪転式エンボスユニットを用いて製品をエンボス加工する方法。 - 前記エンボスローラ(13)を、揺動運動に従って、交互に第1および第2の方向に回転させ、
揺動運動に際して、前記エンボスローラ(13)は、完全な1回転を行わず、
前記エンボスローラ(13)を、その都度のエンボス加工動作に際して第1の方向に回転させ、各エンボス加工動作の間に第2の方向に回転させる、請求項1記載の方法。 - 製品(2)を、順次前記エンボスローラ(13)の傍らに通して搬送し、その際、製品(2)に、前記エンボスローラ(13)により、エンボス区分(16)の内側でエンボス(23)を施与し、
前記エンボスローラ(13)を、各エンボス区分(16)の通過時に、第1の方向に回転させ、
先行する製品(2)のエンボス区分(16)と後行する製品(2)のエンボス区分(16)との間に、それぞれエンボス間隙(17)を形成し、
前記エンボスローラ(13)を、各エンボス間隙(17)の通過時に、第2の方向に回転させる、請求項2記載の方法。 - 前記エンボスローラ(13)は、第1の周区分(29)と第2の周区分(30)とを有する周方向全長を備え、
前記エンボスローラ(13)の全てのエンボス工具(11)は、専ら第1の周区分(29)に位置し、第2の方向への前記エンボスローラ(13)のその都度の回転を、最大で、第2の周区分の周区分長さ(30)の半分に相当する限界角度まで行う、請求項2または3記載の方法。 - 複数の製品(2)を、各製品(2)間に様々な大きさの製品間隙(22)を置いて一列に並べて前記エンボスローラ(13)の傍らに通して搬送する、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 前記エンボスローラ(13)の回転を、製品間隙(22)毎に互いに異なる運動関数(24,25)に従って制御する、請求項5記載の方法。
- 各製品間隙(22)に対して、各製品間隙(22)に適合する運動関数(24,25)を自動的に選択する、請求項6記載の方法。
- 運動関数(24,25)は、様々な次数の多項式関数(24,25)であり、前記エンボスローラ(13)の回転を、所定の製品間隙(22)が通過する際に比較的低い次数の多項式関数(24)に従って制御し、別の製品間隙(22)が通過する際に比較的高い次数の多項式関数(25)に従って制御する、請求項7記載の方法。
- エンボス加工に際して、別のエンボスローラ(14)を前記エンボスローラ(13)と協働させ、
両方のエンボスローラ(13,14)は、雌型ローラ(14)および雄型ローラ(13)であり、
前記エンボスローラ(13)の回転と前記別のエンボスローラ(14)の回転との同期化を、各製品(2)の搬送運動(T)と前記別のエンボスローラ(14)の回転との同期化より優先的に行う、請求項1から8までのいずれか1項記載の方法。 - 請求項1から9までのいずれか1項記載の方法に応じて輪転式エンボスユニット(10)を制御するプログラム(P)を有するプログラミング可能な制御装置(28)と輪転式エンボスユニット(10)とを備えた折畳み箱接着機(1)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011117019.0 | 2011-10-26 | ||
DE102011117019 | 2011-10-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013091315A true JP2013091315A (ja) | 2013-05-16 |
JP6071416B2 JP6071416B2 (ja) | 2017-02-01 |
Family
ID=48084381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012235610A Expired - Fee Related JP6071416B2 (ja) | 2011-10-26 | 2012-10-25 | 輪転式エンボスユニットを用いて製品をエンボス加工する方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9242423B2 (ja) |
JP (1) | JP6071416B2 (ja) |
CN (1) | CN103072315B (ja) |
DE (1) | DE102012019372A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016182777A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 株式会社沖データ | カス剥離装置及びラベル印刷システム |
KR20180121134A (ko) * | 2017-04-28 | 2018-11-07 | 효성티앤에스 주식회사 | 펀치 롤러 모듈 및 이를 포함하는 수표 입출금 장치 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013012437A1 (de) * | 2013-07-29 | 2015-01-29 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten für Kragen von Packungen für Zigaretten |
BR112018008618A2 (pt) * | 2015-10-29 | 2018-10-30 | Tetra Laval Holdings & Finance | ?arranjo e método para processar uma folha contínua pronta para uso de um material de acondicionamento laminado, e, material de acondicionamento laminado pronto para uso? |
US11413804B2 (en) * | 2018-02-06 | 2022-08-16 | Xerox Corporation | Method and apparatus for embossing a substrate |
CN108790545A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-11-13 | 佛山市审美铝业有限公司 | 抽芯式管材压花机台及其压花方法以及所制得管材 |
CN108515735A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-11 | 浙江池河科技有限公司 | 一种离型纸压纹装置及其压纹方法 |
CN108527937A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-14 | 东莞市瑞兴纸制品有限公司 | 一种全自动纸箱缝边***及其缝边工艺 |
CN112192657B (zh) * | 2019-07-08 | 2024-02-27 | 上海昊佰智造精密电子股份有限公司 | 一种试圆刀匹配线切割装置及其应用 |
EP4034376A1 (en) * | 2019-09-27 | 2022-08-03 | Körber Tissue S.p.A. | Method and machine for producing multy-ply cellulose web material, and material produced |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19729513A1 (de) * | 1997-07-10 | 1999-01-14 | Elau Elektronik Automations Ag | Fliesendruckmaschine |
JP2006240742A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | G D Spa | 包装材料のストリップに型押しする装置 |
JP2008120080A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Heidelberger Druckmas Ag | ブランクから折畳み箱を製造するための製函機 |
US20100236431A1 (en) * | 2007-03-19 | 2010-09-23 | Chesapeake Limited | Rotary embossing |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1347305A (en) * | 1917-05-29 | 1920-07-20 | Gen Electric | Motor control |
US4363271A (en) * | 1979-05-17 | 1982-12-14 | Armstrong World Industries, Inc. | Pattern registration control bars |
JPS6034444B2 (ja) * | 1979-12-04 | 1985-08-08 | 池田物産株式会社 | 自動車用マットの製造装置および該製造装置を用いる自動車用マットの製造方法 |
JPS6442218A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-14 | Ig Tech Res Inc | Emboss working apparatus |
US5467708A (en) * | 1995-03-15 | 1995-11-21 | Gencorp Inc. | Direct applied embossing casting method |
DE10312889B3 (de) * | 2003-03-22 | 2004-08-05 | CSAT Gesellschaft für Computer-Systeme und Automations-Technik mbH | Vorrichtung zum positionsgenauen Bedrucken einer markierungsfreien Folie |
DE10333626A1 (de) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Robert Bürkle GmbH | Vorrichtung zum Bedrucken von flächigen Werkstücken |
DE102005056627A1 (de) | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten für eine Innenumhüllung einer Zigarettengruppe |
US7594372B2 (en) * | 2006-03-14 | 2009-09-29 | Scholle Corporation | Flexible container forming apparatus having integrated web surface deformation |
TWI340083B (en) * | 2006-12-14 | 2011-04-11 | Bobst Sa | Braille printing device |
EP2027993A1 (de) | 2007-08-23 | 2009-02-25 | Boegli-Gravures S.A. | Vorrichtung zur Vorbereitung von Verpackungspapier auf den anschliessenden Verpackungsprozess |
DE102007060613A1 (de) | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung |
DE102007060581A1 (de) | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung |
CN201275895Y (zh) * | 2008-10-22 | 2009-07-22 | 上海鼎龙机械有限公司 | 印刷部设有全伺服印刷***的印刷开槽机 |
DE102009030069A1 (de) | 2009-06-22 | 2010-12-23 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Prägen von insbesondere Kragen einer Klappschachtel für Zigaretten |
-
2012
- 2012-10-02 DE DE102012019372A patent/DE102012019372A1/de active Pending
- 2012-10-25 JP JP2012235610A patent/JP6071416B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-26 US US13/661,068 patent/US9242423B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-26 CN CN201210418403.9A patent/CN103072315B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19729513A1 (de) * | 1997-07-10 | 1999-01-14 | Elau Elektronik Automations Ag | Fliesendruckmaschine |
JP2006240742A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | G D Spa | 包装材料のストリップに型押しする装置 |
JP2008120080A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Heidelberger Druckmas Ag | ブランクから折畳み箱を製造するための製函機 |
US20100236431A1 (en) * | 2007-03-19 | 2010-09-23 | Chesapeake Limited | Rotary embossing |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016182777A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 株式会社沖データ | カス剥離装置及びラベル印刷システム |
KR20180121134A (ko) * | 2017-04-28 | 2018-11-07 | 효성티앤에스 주식회사 | 펀치 롤러 모듈 및 이를 포함하는 수표 입출금 장치 |
KR101917089B1 (ko) | 2017-04-28 | 2019-01-29 | 효성티앤에스 주식회사 | 펀치 롤러 모듈 및 이를 포함하는 수표 입출금 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6071416B2 (ja) | 2017-02-01 |
CN103072315A (zh) | 2013-05-01 |
US9242423B2 (en) | 2016-01-26 |
CN103072315B (zh) | 2016-12-21 |
DE102012019372A1 (de) | 2013-05-02 |
US20130106019A1 (en) | 2013-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6071416B2 (ja) | 輪転式エンボスユニットを用いて製品をエンボス加工する方法 | |
JP4003792B2 (ja) | サーボモータ制御システム | |
US7552815B2 (en) | Method for pivoting plate elements and device for applying said method | |
CN100447688C (zh) | 电子凸轮的控制方法及伺服电机控制*** | |
JP2506329B2 (ja) | 容器の組立て用紙の製造方法および製造装置 | |
IL257250A (en) | Engraving methods and board cutting materials | |
JPH0116740B2 (ja) | ||
CN100478256C (zh) | 馈送包装材料纸带并切割成多段用的装置 | |
CN105246675A (zh) | 用于加工连续的卷材基片的加工单元和配备此加工单元的包装生产机 | |
JPS6320736B2 (ja) | ||
EP1424298A2 (en) | Sheet material processing | |
JP4712757B2 (ja) | 着用物品の製造方法 | |
JP7193690B2 (ja) | フィルム加工システム及びフィルム加工方法 | |
CN204170903U (zh) | 蜂窝纸芯断胶装置 | |
JP7459617B2 (ja) | 製袋機、製袋機の制御方法、および袋の製造方法 | |
CA2426971C (en) | Method and device for adjusting the degree of engagement of a tool with a web of material running past it | |
JP5393753B2 (ja) | カッターユニット | |
JP4712756B2 (ja) | 物品の製造方法 | |
JP3263944B2 (ja) | 充填包装機 | |
MXPA06002800A (es) | Metodo para transportar controlablemente un objeto y aparato para transportar un rollo continuo. | |
JP2009029439A (ja) | 横型包装機における横シール条件調整方法、及び横シール条件調整可能な横型包装機 | |
JPH036055B2 (ja) | ||
WO2001053156A1 (en) | Application of adhesive-backed elements to moving web or articles | |
JP4281002B2 (ja) | Ptpシートのマーク合わせ装置 | |
CN103612943A (zh) | 叠图机的竖折机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20150330 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150601 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150618 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160606 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160906 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20161102 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161227 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6071416 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |