JP2013065505A - 凸版印刷装置及びそれを用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
【解決手段】被印刷基板に微細パターンを印刷する凸版印刷装置であって、少なくとも、凸版を装備して回転する版胴と、前記被印刷基板を載置する基板定盤と、前記凸版の版上にインキを塗布するアニロックスロールと、前記アニロックスロールにインキを供給するためのインキ供給手段を備えた凸版印刷装置において、前記アニロックスロールはその円筒部表面に多数の微細な凹部が並列に彫刻され、且つ、前記円筒部表面に前記インキに対して撥液性の表面処理層が形成されている。
【選択図】図1
Description
には駆動電力も小さいため、広く応用が期待されている。有機EL素子の作製には一般に数十から数千nm程度の膜厚を有する有機機能層を基板上にパターン形成する必要がある。
アニロックスロールは、その一部にインキ溜を形成する機構を備え、アニロックスロール表面にインキが付着される。インキが付着したアニロックスロール表面に当接したドクターによって、アニロックスロールの回転に伴い、セル内にインキを充填しつつ、セル外に付着した余分なインキをかき落とすことによりインキ供給量が決定している。
表示ムラに直結するため、深刻な問題である。
凸版を装備して回転する版胴と、前記被印刷基板を載置する基板定盤と、前記凸版の版上にインキを塗布するアニロックスロールと、前記アニロックスロールにインキを供給するためのインキ供給手段を備えた凸版印刷装置において、
前記アニロックスロールはその円筒部表面に多数の微細な凹部が並列に彫刻され、且つ、前記円筒部表面に前記インキに対して撥液性の表面処理層が形成されていることを特徴とする凸版印刷装置である。
本発明の凸版印刷装置は、図1に示すように、被印刷基板2aに微細パターンを印刷する凸版印刷装置であって、少なくとも、凸版1aを装備して回転する版胴1と、被印刷基板2aを載置する基板定盤2と、凸版1aの版上にインキ4を塗布するアニロックスロール5と、該アニロックスロール5の下部をインキ溜り4aに浸漬させるインキ壷3aとで構成されるインキ供給手段3を備えた枚葉式の凸版印刷装置であり、特にフレキソ印刷装置について適用される。
が形成される。
法から選択することができる。本発明の有機EL素子の製造方法は、特にウェットプロセスにて有機発光層又は有機発光補助層が形成される場合おいて、そのうち少なくとも一層を前述の本発明の凸版印刷装置を用いてパターン形成することを特徴とする。本発明の凸版印刷装置を用いて層形成を行うことで、印刷ムラ、異物の混入を改善することができるため、高品質な有機EL素子の製造が可能となる。
まず、図3に示すように、鉄で出来たロール芯材5aの円筒面に、厚さ200μmの銅メ
ッキ層5bを形成し、機械彫刻にて銅メッキ層5bにピッチ線数2.54cm当たり300線のドット状セル51を土手52形状が格子状になる様に形成した。その後、セル51を形成した銅メッキ層5b上に、PTFE粒子を共析させたニッケルメッキ5cを約5μmの厚みで形成し、円筒面に撥液性を有するアニロックスロールが得られた。アニロックスロール表面の接触角を測定したところ、純水で約120°、トルエンで約45°であった。
これにより得られた有機EL素子の表示部の周辺部には各画素電極に接続されている陽極側の取り出し電極と、陰極側の取り出し電極があり、これらを電源に接続することにより、得られた有機EL素子の点灯表示確認を行い、発光状態のチェックをしたところ、非表示画素は見られなかった。
比較例として、従来の凸版印刷装置を使用した場合の説明をする。
凸版印刷装置に搭載されたインキ供給手段の上には、表面に硬質クロムメッキが施されたアニロックスロールを設置し、その表面を鉄−ニッケル合金製のドクターブレードを当接
し余分なインキを掻き取る方式とした。
3・・インキ供給手段 3a・・インキ壷 4・・インキ
5・・アニロックスロール 5a・・ロール芯材 5b・・銅メッキ層
5c・・PTFE含有ニッケルメッキ層 5d・・空洞 51・・セル
52・・土手
Claims (5)
- 被印刷基板に微細パターンを印刷する凸版印刷装置であって、少なくとも、凸版を装備して回転する版胴と、前記被印刷基板を載置する基板定盤と、前記凸版の版上にインキを塗布するアニロックスロールと、前記アニロックスロールにインキを供給するためのインキ供給手段とを備えた凸版印刷装置において、
前記アニロックスロールはその円筒部表面に多数の微細な凹部が並列に彫刻され、且つ、前記円筒部表面に前記インキに対して撥液性の表面処理層が形成されていることを特徴とする凸版印刷装置。 - 前記アニロックスロールの前記円筒部表面に彫刻された前記凹部のピッチ線数が、2.54cm当たり300〜900線の範囲であることを特徴とする請求項1に記載する凸版印刷装置。
- 前記アニロックスロールの前記円筒部表面に彫刻された前記凹部の形状がストライプ状もしくはドット状であることを特徴とする請求項1または2に記載する凸版印刷装置。
- 前記インキ供給手段は、少なくとも前記アニロックスロールの下部がインキ溜りに浸漬するインキ壷を備えることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載する凸版印刷装置。
- 陰極と陽極との間に発光層を含む有機機能層を具備した有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法であって、請求項1〜4のいずれか1項に記載する凸版印刷装置を用いて、少なくとも1層以上の前記有機機能層を形成することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法。
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