JP2013056336A - 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム - Google Patents
酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013056336A JP2013056336A JP2012234906A JP2012234906A JP2013056336A JP 2013056336 A JP2013056336 A JP 2013056336A JP 2012234906 A JP2012234906 A JP 2012234906A JP 2012234906 A JP2012234906 A JP 2012234906A JP 2013056336 A JP2013056336 A JP 2013056336A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- catalyst
- oxidation catalyst
- platinum
- reducing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 171
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 76
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 34
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 135
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 105
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 80
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 38
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 32
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 claims description 26
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 22
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 22
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 19
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 38
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 25
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 23
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 17
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 16
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 15
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L azanide;platinum(2+);dinitrite Chemical compound [NH2-].[NH2-].[Pt+2].[O-]N=O.[O-]N=O IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 12
- -1 light oil Chemical class 0.000 description 12
- GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) nitrate Chemical compound [Pd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 6
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 5
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000505 Al2TiO5 Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002060 Fe-Cr-Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVFSDGKDKFSOTB-UHFFFAOYSA-K iron(3+);triacetate Chemical compound [Fe+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O PVFSDGKDKFSOTB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- NWAHZABTSDUXMJ-UHFFFAOYSA-N platinum(2+);dinitrate Chemical compound [Pt+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O NWAHZABTSDUXMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AABBHSMFGKYLKE-SNAWJCMRSA-N propan-2-yl (e)-but-2-enoate Chemical compound C\C=C\C(=O)OC(C)C AABBHSMFGKYLKE-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B titanium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Ti+4].[Ti+4].[Ti+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
- WTHDKMILWLGDKL-UHFFFAOYSA-N urea;hydrate Chemical compound O.NC(N)=O WTHDKMILWLGDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/944—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or carbon making use of oxidation catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0036—Grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/024—Multiple impregnation or coating
- B01J37/0248—Coatings comprising impregnated particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/105—General auxiliary catalysts, e.g. upstream or downstream of the main catalyst
- F01N3/106—Auxiliary oxidation catalysts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/206—Adding periodically or continuously substances to exhaust gases for promoting purification, e.g. catalytic material in liquid form, NOx reducing agents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2062—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1021—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1023—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/01—Engine exhaust gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
- B01D53/9418—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
- B01D53/9477—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on separate bricks, e.g. exhaust systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/745—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/024—Multiple impregnation or coating
- B01J37/0246—Coatings comprising a zeolite
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
- F01N2240/40—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a hydrolysis catalyst
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
- F01N2250/02—Combinations of different methods of purification filtering and catalytic conversion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2370/00—Selection of materials for exhaust purification
- F01N2370/02—Selection of materials for exhaust purification used in catalytic reactors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2370/00—Selection of materials for exhaust purification
- F01N2370/02—Selection of materials for exhaust purification used in catalytic reactors
- F01N2370/04—Zeolitic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Abstract
【解決手段】一酸化窒素から二酸化窒素への酸化を促進させる、白金およびパラジウムを触媒活性成分として含有する酸化触媒であって、前記白金100質量%に対して前記パラジウムを1〜55質量%含むことを特徴とする酸化触媒。
【選択図】図2
Description
白金2.32gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液20.4g、およびパラジウム0.15gに相当する硝酸パラジウム水溶液1.1g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)80gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(A)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ50mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が82.47gとなるように触媒Aを得た。
白金2.25gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液19.8gおよびパラジウム0.22gに相当する硝酸パラジウム水溶液1.57g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)80gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(B)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ50mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が82.47gとなるように触媒Bを得た。
白金1.64gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液14.4gおよびパラジウム0.83gに相当する硝酸パラジウム水溶液5.92g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)80gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(C)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ50mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が82.47gとなるように触媒Cを得た。
白金2.47gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液21.8gおよび活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)80gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(D)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ50mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金およびアルミナの合計が82.47gとなるように触媒Dを得た。
パラジウム2.47gに相当する量の硝酸パラジウム水溶液17.6gおよび活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)80gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(E)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ50mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たりパラジウムおよびアルミナの合計が82.47gとなるように触媒Eを得た。
触媒A、B、C、D、およびEを700℃で11時間焼成したのち、それぞれに対して、排気ガスとしてNO:300ppm、CO:300ppm,O2:6%、プロパン:60ppm(メタン換算)、プロピレン:240ppm(メタン換算)、CO2:6%、H2O:6%および残り窒素よりなるガスを70000h−1のS.V.(空間速度)で流通させ、触媒入口および触媒層の温度が100℃から1分間に10℃の昇温速度で200℃まで昇温させたときの一酸化窒素(NO)濃度および二酸化窒素(NO2)濃度を測定した。700℃11時間の焼成は、長期間使用後の触媒性能を評価するための耐久処理である。下記式にてNOからNO2への転化率を算出し、触媒入口温度に対してプロットした結果を図1に示す。
白金3gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液26.4gおよびパラジウム1gに相当する硝酸パラジウム水溶液7.13g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)120gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(F)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径1インチかつ長さ3インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が124gとなるように触媒Fを得た。
白金3.2gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液28.2gおよびパラジウム0.5gに相当する硝酸パラジウム水溶液3.57g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)120gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(G)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径1インチかつ長さ3インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が123.7gとなるように触媒Gを得た。
白金3.32gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液29.3gおよびパラジウム0.2gに相当する硝酸パラジウム水溶液1.43g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)120gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(H)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径1インチかつ長さ3インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が123.52gとなるように触媒Hを得た。
白金3.4gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液30.0gおよび活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)120gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(I)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径1インチかつ長さ3インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金およびアルミナの合計が123.4gとなるように触媒Iを得た。
触媒F、G、HおよびIを700℃で16時間焼成したのち、それぞれに対して排気ガスとしてNO:175ppm、CO:20ppm、O2:13.5%,プロパン:18ppm(メタン換算)、プロピレン:72ppm(メタン換算)、CO2:6%、H2O:5.1%および残り窒素よりなるガスを45000h−1のS.V.(空間速度)で流通させ、1分間に10℃の昇温速度で昇温した時の175℃における一酸化窒素(NO)から二酸化窒素(NO2)への転化率を測定したところ、表1の結果が得られた。700℃16時間の焼成は、長期間使用後の触媒性能を評価するための耐久処理である。
水性スラリー(F)を実施例4の15倍重量作製し、断面積1平方インチ当り300個のセルを有する直径10.5インチかつ長さ6インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に1リットル当り白金、パラジウムおよびアルミナの合計が124gとなるように被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、触媒Jを得た。
水性スラリー(I)を比較例3の15倍重量作製し、断面積1平方インチ当り300個のセルを有する直径10.5インチかつ長さ6インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に1リットル当り白金およびアルミナの合計が124gとなるように被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、触媒Kを得た。
鉄48gに相当する量の硝酸鉄水溶液およびMFI型ゼオライト(BET比表面積380m2/g、平均一次粒径15μm)1600gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計4500gの水性スラリー(L)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径10.5インチかつ長さ6インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に1リットル当り鉄およびゼオライトの合計が164.8gとなるように被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、触媒Lを得た。
触媒Jを図2に示すようにエンジン1の後方に設置し、該触媒の後方に還元触媒Lを配置して排気ガス排出装置を作製した。内燃機関としては9.8Lの直噴ディーゼルエンジンを用いた。
触媒Kを図2に示すようにエンジン1の後方に設置し、該触媒の後方に還元触媒Lを配置して排気ガス排出装置を作製した。内燃機関としては9.8Lの直噴ディーゼルエンジンを用いた。
触媒Kの代わりに断面積1平方インチ当り300個のセルを有する直径10.5インチかつ長さ6インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体を設置した以外は比較例5と同様にして、排気ガス排出装置を作製した。内燃機関としては9.8Lの直噴ディーゼルエンジンを用いた。
触媒J、Kおよび還元触媒Lを700℃で50時間焼成したのち、実施例8および比較例5の排気ガス排出装置を用いてNOx転化率の評価を行った。700℃50時間の焼成は、長期間使用後の触媒性能を評価するための耐久処理である。酸化触媒前方(比較例6の場合は、還元触媒前方)の熱電対5が400℃となるようエンジンを回転させ、15分間酸化触媒前方から排気ガスを流した。次に、酸化触媒前方の熱電対5が平均180℃および平均200℃となるようにエンジンを回転させ、還元剤インジェクションノズル8から32.5質量%の尿素水溶液を、熱電対5が平均180℃のときに1時間当たり平均140g、熱電対5が平均200℃のときに1時間当たり平均180gの流量で添加した。それぞれの温度において酸化触媒前方および還元触媒後方(比較例6の場合は、ハニカム担体前方および還元触媒後方)のNOx濃度を測定し、下記式にてNOx転化率を測定した。結果を表2に示す。
水性スラリー(A)を実施例1の5倍重量作製し、断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径5.7インチかつ長さ6インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に1リットル当り白金、パラジウムおよびアルミナの合計が124gとなるように被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、触媒Mを得た。
水性スラリー(D)を比較例1の5倍重量作製し、断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径5.7インチかつ長さ6インチのコージェライト製円柱型ハニカム担体に1リットル当り白金およびアルミナの合計が124gとなるように被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、触媒Nを得た。
触媒Mを2.2Lの直噴ディーゼルエンジンの後方に設置し、該触媒の後方に該エンジンから排出された粒子状物質9gが蓄積された、断面積1平方インチ当り316個のセルを有する直径5.2インチかつ長さ9インチのSiC製円柱型ディーゼルパティキュレートフィルターを配置して排気ガス排出装置を作製した。
触媒Nを2.2Lの直噴ディーゼルエンジンの後方に設置し、該触媒の後方に該エンジンから排出された粒子状物質9gが蓄積された、断面積1平方インチ当り316個のセルを有する直径5.2インチかつ長さ9インチのSiC製円柱型ディーゼルパティキュレートフィルターを配置して排気ガス排出装置を作製した。
実施例10および比較例7の排気ガス排出装置を用いて粒子状物質の除去率の評価を行った。酸化触媒前方の熱電対が115℃から400℃まで100分で昇温させる前後において、ディーゼルパティキュレートフィルターの重量変化を測定し、ディーゼルパティキュレートフィルター上の粒子状物質の残存重量を算出した。なお、ディーゼルパティキュレートフィルターの重量測定は、ディーゼルパティキュレートフィルターを150℃で1時間乾燥した後に測定した。得られた粒子状物質の残存重量から下記式にて粒子状物質の除去率を測定した。結果を表3に示す。
白金7.4gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液65.7gおよびパラジウム0.37gに相当する硝酸パラジウム水溶液2.64g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)120gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(P)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ67mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が31.94gとなるように触媒Pを得た。
白金7.4gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液65.7gおよびパラジウム0.19gに相当する硝酸パラジウム水溶液1.32g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)120gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(Q)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ67mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が31.90gとなるように触媒Qを得た。
白金7.4gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液65.7gおよびパラジウム0.093gに相当する硝酸パラジウム水溶液0.66g、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)120gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(R)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ67mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金、パラジウムおよびアルミナの合計が31.87gとなるように触媒Rを得た。
白金7.4gに相当する量のジニトロジアンミン白金水溶液65.7gおよび、活性アルミナ(γ−Al2O3、BET比表面積200m2/g、平均一次粒径6μm)120gをボールミルにて湿式粉砕することにより合計300gの水性スラリー(S)を調製した。このスラリーを断面積1平方インチ当り400個のセルを有する直径24mmかつ長さ67mmのコージェライト製円柱型ハニカム担体に被覆(ウォッシュコート)し、120℃で8時間乾燥したのち、500℃で1時間の焼成を行い、ハニカム担体1リットル当たり白金およびアルミナの合計が31.85gとなるように触媒Sを得た。
触媒O、P、Q、RおよびSを700℃で50時間焼成したのち、それぞれに対して排気ガスとしてNO:175ppm、CO:20ppm、O2:13.5%、プロパン:18ppm(メタン換算)、プロピレン:72ppm(メタン換算)、CO2:6%、H2O:5.1%および残り窒素よりなるガスを45000h−1のS.V.(空間速度)で流通させ、温度200℃における一酸化窒素(NO)から二酸化窒素(NO2)への転化率を測定したところ、表4の結果が得られた。700℃50時間の焼成は、長期間使用後の触媒性能を評価するための耐久処理である。
2、16 酸化触媒、
3 NOx還元触媒、
4 制御装置、
5〜7、12、15 熱電対、
8 還元剤インジェクションノズル、
9 ポンプ、
10 還元剤タンク、
11 還元剤スリップ抑制触媒、
13 ディーゼルパティキュレートフィルター、
14 尿素加水分解触媒、
17 燃料インジェクションノズル、
18 ポンプ、
19 燃料タンク。
Claims (10)
- 一酸化窒素から二酸化窒素への酸化を促進させる、白金およびパラジウムを触媒活性成分として含有する酸化触媒であって、前記白金100質量%に対して前記パラジウムを1〜55質量%含むことを特徴とする酸化触媒。
- 前記触媒活性成分が耐火性無機酸化物に担持されてなる触媒活性成分担持無機酸化物がさらに三次元構造体に担持されてなる請求項1に記載の酸化触媒。
- 前記耐火性無機酸化物が、活性アルミナ、アルミナ−シリカ、ジルコニア、チタニアおよびゼオライトからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1または2に記載の酸化触媒。
- 前記三次元構造体がハニカム構造体である請求項1〜3のいずれか1項に記載の酸化触媒。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の酸化触媒を内燃機関の排気通路に備えることを特徴とする、排気ガス浄化システム。
- 前記排気通路の前記酸化触媒の後段に還元剤を供給する還元剤供給装置を備え、さらに、前記排気通路の前記還元剤供給装置の後段にNOx還元触媒を備える、請求項5に記載の排気ガス浄化システム。
- さらに、前記酸化触媒の後段にディーゼルパティキュレートフィルター、還元剤スリップ抑制剤、尿素加水分解触媒、酸化触媒からなる群から選ばれる少なくとも1種を備える、請求項5または6に記載の排気ガス浄化システム。
- 前記還元剤が、尿素、アンモニア、軽油、ジメチルエーテル、メタノール、エタノールおよびプロパノールから選ばれる少なくとも1種である請求項5〜7のいずれか1項に記載の排気ガス浄化システム。
- 内燃機関から排出される排気ガスを浄化するための排気ガスの浄化方法であって、
(1)前記排気ガスを、請求項1〜4のいずれか1項に記載の酸化触媒と接触させることにより、前記排気ガス中の一酸化窒素を二酸化窒素に転化させる工程と、
(2)前記(1)で得られた排気ガスを、還元剤存在下にてNOx還元触媒と接触させて、前記排気ガス中の窒素酸化物を還元する工程とを有することを特徴とする、排気ガスの浄化方法。 - さらに、(3)粒子状物質の少なくとも一部を除去する工程を有する、請求項9に記載の排気ガスの浄化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012234906A JP6151002B2 (ja) | 2006-11-29 | 2012-10-24 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006322490 | 2006-11-29 | ||
JP2006322490 | 2006-11-29 | ||
JP2012234906A JP6151002B2 (ja) | 2006-11-29 | 2012-10-24 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007308358A Division JP5619340B2 (ja) | 2006-11-29 | 2007-11-29 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017026378A Division JP2017100132A (ja) | 2006-11-29 | 2017-02-15 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013056336A true JP2013056336A (ja) | 2013-03-28 |
JP2013056336A5 JP2013056336A5 (ja) | 2014-03-27 |
JP6151002B2 JP6151002B2 (ja) | 2017-06-21 |
Family
ID=39148612
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007308358A Active JP5619340B2 (ja) | 2006-11-29 | 2007-11-29 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
JP2012234906A Active JP6151002B2 (ja) | 2006-11-29 | 2012-10-24 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
JP2017026378A Withdrawn JP2017100132A (ja) | 2006-11-29 | 2017-02-15 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007308358A Active JP5619340B2 (ja) | 2006-11-29 | 2007-11-29 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017026378A Withdrawn JP2017100132A (ja) | 2006-11-29 | 2017-02-15 | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20080124264A1 (ja) |
EP (2) | EP1941942B1 (ja) |
JP (3) | JP5619340B2 (ja) |
KR (4) | KR20080048958A (ja) |
CN (1) | CN101190410B (ja) |
TW (1) | TWI449572B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016215091A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 株式会社 Acr | 二元燃料酸化触媒、二元燃料scr排ガス処理機構、二元燃料ディーゼル内燃機関、および、その制御方法 |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7378069B2 (en) * | 2004-07-27 | 2008-05-27 | Los Alamos National Security, Llc | Catalyst and method for reduction of nitrogen oxides |
JP4982241B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2012-07-25 | エヌ・イーケムキャット株式会社 | 自動車用排気ガス浄化触媒、排気ガス浄化触媒系、および排気ガスの浄化方法 |
US20090263297A1 (en) * | 2007-09-19 | 2009-10-22 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
US8530369B2 (en) * | 2007-09-19 | 2013-09-10 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
US8871669B2 (en) * | 2008-05-19 | 2014-10-28 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
US20110047995A1 (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
US9375710B2 (en) | 2007-09-19 | 2016-06-28 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
US9272271B2 (en) | 2007-09-19 | 2016-03-01 | General Electric Company | Manufacture of catalyst compositions and systems |
DE102007046158B4 (de) * | 2007-09-27 | 2014-02-13 | Umicore Ag & Co. Kg | Verwendung eines katalytisch aktiven Partikelfilters zur Entfernung von Partikeln aus dem Abgas von mit überwiegend stöchiometrischem Luft/Kraftstoff-Gemisch betriebenen Verbrennungsmotoren |
US7976784B2 (en) * | 2007-12-18 | 2011-07-12 | Basf Corporation | Methods and systems including CO oxidation catalyst with low NO to NO2 conversion |
KR101621983B1 (ko) * | 2008-02-05 | 2016-05-31 | 바스프 코포레이션 | 미립자 트랩을 갖는 가솔린 엔진 배출물 처리 시스템 |
EP2982433A1 (en) * | 2008-03-19 | 2016-02-10 | Umicore Shokubai Japan Co., Ltd. | Process for purifying exhaust gas from internal combustion engine using a catalyst |
GB2460825A (en) | 2008-06-06 | 2009-12-16 | Delphi Tech Inc | Reagent dosing system |
CN101402039B (zh) * | 2008-11-13 | 2010-12-08 | 北京化工大学 | 一种负载型金属钯催化剂的制备方法 |
JP2010115600A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp | 酸化触媒及びそれを用いた排気処理装置 |
DE102009006404B3 (de) * | 2009-01-28 | 2010-08-26 | Süd-Chemie AG | Diesel-Oxidationskatalysator mit guter Tieftemperaturaktivität |
DE102009006403A1 (de) | 2009-01-28 | 2010-08-05 | Süd-Chemie AG | Vanadiumfreier Diesel-Oxidationskatalysator und Verfahren zu dessen Herstellung |
US20100196237A1 (en) | 2009-01-30 | 2010-08-05 | General Electric Company | Templated catalyst composition and associated method |
US20100196236A1 (en) | 2009-01-30 | 2010-08-05 | General Electric Company | Templated catalyst composition and associated method |
JP5422215B2 (ja) * | 2009-01-30 | 2014-02-19 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス浄化装置 |
JP5290062B2 (ja) * | 2009-06-17 | 2013-09-18 | 株式会社豊田中央研究所 | 排ガス浄化用触媒 |
US8758695B2 (en) * | 2009-08-05 | 2014-06-24 | Basf Se | Treatment system for gasoline engine exhaust gas |
US8889587B2 (en) | 2009-08-31 | 2014-11-18 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
US8353155B2 (en) * | 2009-08-31 | 2013-01-15 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
US9011783B2 (en) | 2009-11-12 | 2015-04-21 | Umicore Ag & Co. Kg | Diesel oxidation catalyst |
KR101626541B1 (ko) * | 2009-11-19 | 2016-06-01 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 암모니아의 선택산화 촉매 및 이의 제조방법 |
WO2011125198A1 (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-13 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
US8815189B2 (en) | 2010-04-19 | 2014-08-26 | Basf Corporation | Gasoline engine emissions treatment systems having particulate filters |
US20130095013A1 (en) | 2010-06-24 | 2013-04-18 | N.E. Chemcat Corporation | Exhaust gas purification catalyst apparatus using selective reduction catalyst, exhaust gas purification method, and diesel automobile mounted with exhaust gas purification catalyst apparatus |
US9528413B2 (en) * | 2010-07-30 | 2016-12-27 | Ford Global Technologies, Llc | Synergistic SCR/DOC configurations for lowering diesel emissions |
US9120077B2 (en) * | 2010-10-01 | 2015-09-01 | Basf Corporation | Surface-coated zeolite materials for diesel oxidation applications |
US8505285B2 (en) * | 2010-10-06 | 2013-08-13 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
CN102451679A (zh) * | 2010-10-15 | 2012-05-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一氧化氮氧化剂及其制备方法 |
US20110165040A1 (en) * | 2010-11-03 | 2011-07-07 | Ford Global Technologies, Llc | Device for remediating emissions and method of manufacture |
WO2012066606A1 (ja) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
EP2541009B9 (en) * | 2011-01-17 | 2018-02-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust purification device for internal combustion engine |
CN102162389B (zh) * | 2011-03-30 | 2013-03-13 | 北京工业大学 | 一种基于重整气净化发动机尾气的装置及方法 |
JP5937067B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2016-06-22 | エヌ・イーケムキャット株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
US20120329644A1 (en) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | General Electric Company | Catalyst composition and catalytic reduction system |
US9896980B2 (en) | 2011-07-26 | 2018-02-20 | Paccar Inc | Exhaust aftertreatment supplying a reducing agent |
JP5938819B2 (ja) * | 2011-10-06 | 2016-06-22 | ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーJohnson Matthey Public Limited Company | 排気ガス処理用酸化触媒 |
GB201200781D0 (en) * | 2011-12-12 | 2012-02-29 | Johnson Matthey Plc | Exhaust system for a lean-burn ic engine comprising a pgm component and a scr catalyst |
KR101353447B1 (ko) * | 2012-03-22 | 2014-01-21 | 주식회사 알란텀 | 3차원 반응 구조를 갖는 선택적 촉매 환원용 촉매 담체 |
JP6040232B2 (ja) | 2012-05-14 | 2016-12-07 | エヌ・イーケムキャット株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
JP5871773B2 (ja) | 2012-10-30 | 2016-03-01 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 脱水素触媒及びその製造方法 |
JP2014141923A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Hino Motors Ltd | 排気浄化装置 |
CN105188919B (zh) * | 2013-03-12 | 2018-11-06 | 巴斯夫公司 | 用于no氧化的催化剂材料 |
JP5676679B2 (ja) * | 2013-04-19 | 2015-02-25 | 株式会社キャタラー | 排気ガス浄化用触媒 |
KR101524054B1 (ko) * | 2013-12-24 | 2015-05-29 | 희성촉매 주식회사 | 압축천연가스 연소시스템 배기가스 산화촉매 |
JP2015183587A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 日立建機株式会社 | 熱機関の排ガス浄化装置、排ガス浄化方法及び排ガス浄化触媒 |
CN106661990A (zh) * | 2014-07-22 | 2017-05-10 | 斗山英维高株式会社 | 废气净化装置 |
CN104117381B (zh) * | 2014-08-12 | 2016-09-14 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 含有Al-Si-Ti复合氧化物的柴油车氧化性催化剂 |
CN104624049A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-05-20 | 李可文 | 具有润滑作用的柴油机尾气还原剂、其应用及制备方法 |
DE102014226669A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Robert Bosch Gmbh | Abgasnachbehandlungssystem für eine Brennkraftmaschine und Verfahren |
US20180169580A1 (en) * | 2015-07-03 | 2018-06-21 | Haldor Topsøe A/S | Method and system for temperature control in catalytic oxidation reactions |
KR101825469B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2018-02-05 | 희성촉매 주식회사 | 압축천연가스 연소시스템 배기가스 산화촉매 |
EP3339590B1 (en) * | 2016-12-21 | 2019-08-28 | Perkins Engines Company Limited | Selective catalytic reduction system |
US9914095B1 (en) | 2017-02-08 | 2018-03-13 | Ford Global Technologies, Llc | Catalyst for automotive emissions control |
CN107237663A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-10 | 无锡威孚高科技集团股份有限公司 | 一种用于轻型车双蒸发式dpf再生*** |
DK201700681A1 (en) * | 2017-12-01 | 2019-06-20 | HANS JENSEN GREENTECH ApS | A Selective Catalytic Reduction System and a Method for NOx Reduction |
CA3211355A1 (en) * | 2021-03-09 | 2022-09-15 | Sustaera Inc. | Direct air capture co2 removal system and process |
EP4166230A1 (en) * | 2021-10-12 | 2023-04-19 | Johnson Matthey Public Limited Company | Catalyst article for exhaust system of natural gas engine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09323039A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Sekiyu Sangyo Kasseika Center | 窒素酸化物の接触還元方法 |
Family Cites Families (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US490248A (en) * | 1893-01-17 | harris | ||
US3397154A (en) * | 1963-07-09 | 1968-08-13 | Du Pont | Preparation of alumina-supported catalyst compositions and the products thereof |
US3488150A (en) * | 1966-02-22 | 1970-01-06 | Degussa | Production of hydrogen peroxide by the anthraquinone process |
US4049576A (en) * | 1974-10-04 | 1977-09-20 | Ashland Oil, Inc. | Platinum-palladium catalyst for selective hydrogenation of aromatics and olefins in hydrocarbon fractions |
MX4509E (es) * | 1975-08-27 | 1982-06-02 | Engelhard Min & Chem | Composicion catalitica mejorada para oxidar en forma simultanea hidrocarburos gascosos y monoxido de carbono y reducir oxidos de nitrogeno |
US4171287A (en) * | 1977-09-23 | 1979-10-16 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Catalyst compositions and the method of manufacturing them |
EP0172280B1 (en) * | 1983-03-14 | 1988-03-09 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Catalyst composition |
US4912776A (en) * | 1987-03-23 | 1990-03-27 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Process for removal of NOx from fluid streams |
US4808394A (en) * | 1987-09-08 | 1989-02-28 | Phillips Petroleum Company | Catalytic oxidation of carbon monoxide |
US4902487A (en) | 1988-05-13 | 1990-02-20 | Johnson Matthey, Inc. | Treatment of diesel exhaust gases |
US5232890A (en) * | 1990-01-02 | 1993-08-03 | Ganguli Partha S | Precious metal catalysts with oxygen-ion conducting support |
US5856263A (en) * | 1992-08-28 | 1999-01-05 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Catalysts comprising substantially pure alpha-alumina carrier for treating exhaust gases |
JP3276191B2 (ja) * | 1993-01-29 | 2002-04-22 | 三菱重工業株式会社 | 窒素酸化物の浄化方法 |
DE69708872T2 (de) * | 1996-07-15 | 2002-04-11 | Chevron U.S.A. Inc., San Ramon | Schwefelbeständiger katalysator zur hydrokonversion und wasserstoffbehandlung von wasserstoffbehandlung von schwefelhältigen schmiermittelausgangsstoffen |
JPH1076141A (ja) * | 1996-09-02 | 1998-03-24 | Toyota Motor Corp | 排気ガス浄化用触媒 |
GB9801023D0 (en) * | 1998-01-19 | 1998-03-18 | Johnson Matthey Plc | Combatting air pollution |
GB9802504D0 (en) | 1998-02-06 | 1998-04-01 | Johnson Matthey Plc | Improvements in emission control |
JP4012320B2 (ja) * | 1998-10-15 | 2007-11-21 | 株式会社アイシーティー | 希薄燃焼エンジン用排気ガス浄化用触媒 |
GB9913331D0 (en) * | 1999-06-09 | 1999-08-11 | Johnson Matthey Plc | Treatment of exhaust gas |
US6685897B1 (en) * | 2000-01-06 | 2004-02-03 | The Regents Of The University Of California | Highly-basic large-pore zeolite catalysts for NOx reduction at low temperatures |
DE10020100A1 (de) | 2000-04-22 | 2001-10-31 | Dmc2 Degussa Metals Catalysts | Verfahren und Katalysator zur Reduktion von Stickoxiden |
US6492297B1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-12-10 | Engelhard Corporation | Catalyst composition for purifying exhaust gas |
US6699448B2 (en) * | 2001-01-26 | 2004-03-02 | Engelhard Corporation | SOx tolerant NOx trap catalysts and methods of making and using the same |
GB0104682D0 (en) * | 2001-02-26 | 2001-04-11 | Johnson Matthey Plc | Gas treatment using ammonia |
US6764665B2 (en) * | 2001-10-26 | 2004-07-20 | Engelhard Corporation | Layered catalyst composite |
US7390768B2 (en) * | 2002-01-22 | 2008-06-24 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Stabilized tin-oxide-based oxidation/reduction catalysts |
KR100691789B1 (ko) * | 2002-02-15 | 2007-03-12 | 아이씨티 코., 엘티디. | 내연기관 배기가스정화용 촉매, 그 제조방법 및 내연기관배기가스의 정화방법 |
EP1477643B1 (en) * | 2002-02-19 | 2014-01-22 | Yasuo Ajisaka | Diesel exhaust gas purifying filter |
CN1161183C (zh) * | 2002-06-28 | 2004-08-11 | 福州大学 | 汽车尾气三元催化剂及其制备方法 |
US7485270B2 (en) * | 2002-09-13 | 2009-02-03 | Johnson Matthey Public Limited Company | Process for treating compression ignition engine exhaust gas |
JP4254208B2 (ja) * | 2002-11-20 | 2009-04-15 | 株式会社日立製作所 | 内燃機関の排ガス浄化装置,浄化方法及び触媒 |
JP2004169643A (ja) | 2002-11-21 | 2004-06-17 | Honda Motor Co Ltd | リーンバーンエンジン等の排気ガスに含まれる粒子状物質の低減方法 |
EP1426102B1 (en) | 2002-11-21 | 2007-06-06 | HONDA MOTOR CO., Ltd. | Process for decreasing content of particulate material contained in exhaust gas from lean burn engine or the like |
JP2004188388A (ja) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Babcock Hitachi Kk | ディーゼル排ガス浄化用フィルタおよびその製造方法 |
JP4236543B2 (ja) * | 2003-09-08 | 2009-03-11 | 本田技研工業株式会社 | 窒素酸化物の接触分解のための触媒と方法 |
JP2005248787A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp | 排気浄化装置 |
JP4351091B2 (ja) * | 2004-03-09 | 2009-10-28 | 寛 松岡 | 排気ガス浄化システム |
JP5354903B2 (ja) * | 2004-07-27 | 2013-11-27 | ロス アラモス ナショナル セキュリティ,エルエルシー | 触媒および窒素酸化物の還元方法 |
DE102004040549B4 (de) * | 2004-08-21 | 2017-03-23 | Umicore Ag & Co. Kg | Katalytisch beschichtetes Partikelfilter und seine Verwendung |
JP2006125206A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Ict:Kk | 内燃機関排気ガスの浄化方法およびその装置 |
US7462338B2 (en) * | 2004-12-28 | 2008-12-09 | Umicore Ag & Co. Kg | Boron-alumina catalyst support |
US7393511B2 (en) * | 2005-02-16 | 2008-07-01 | Basf Catalysts Llc | Ammonia oxidation catalyst for the coal fired utilities |
JP4681922B2 (ja) * | 2005-04-01 | 2011-05-11 | エヌ・イーケムキャット株式会社 | 排気ガス浄化用酸化触媒、及びそれを用いた排気ガス浄化システム |
JP2006322490A (ja) | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Honda Motor Co Ltd | 電動パーキングロック装置 |
TWM299776U (en) * | 2006-02-09 | 2006-10-21 | Jr-Shing Liu | Two-stage engine exhaust reduction device |
JP2007285295A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-11-01 | Ngk Insulators Ltd | 排気ガス浄化システム |
US7576031B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-08-18 | Basf Catalysts Llc | Pt-Pd diesel oxidation catalyst with CO/HC light-off and HC storage function |
EP2097170A4 (en) * | 2006-11-20 | 2010-04-07 | Nanostellar Inc | PROCESS FOR PRODUCING HETEROGENEOUS CATALYSTS CONTAINING METAL NANOPARTICLES |
JP4982241B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2012-07-25 | エヌ・イーケムキャット株式会社 | 自動車用排気ガス浄化触媒、排気ガス浄化触媒系、および排気ガスの浄化方法 |
-
2007
- 2007-11-22 TW TW096144312A patent/TWI449572B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-11-23 EP EP07121455.5A patent/EP1941942B1/en active Active
- 2007-11-23 EP EP21178341.0A patent/EP3925700A1/en not_active Withdrawn
- 2007-11-28 KR KR1020070121979A patent/KR20080048958A/ko active Search and Examination
- 2007-11-28 CN CN2007101681804A patent/CN101190410B/zh active Active
- 2007-11-28 US US11/946,620 patent/US20080124264A1/en not_active Abandoned
- 2007-11-29 JP JP2007308358A patent/JP5619340B2/ja active Active
-
2010
- 2010-02-17 US US12/656,799 patent/US8034311B2/en active Active
-
2012
- 2012-10-24 JP JP2012234906A patent/JP6151002B2/ja active Active
-
2014
- 2014-07-21 KR KR1020140091823A patent/KR20140109344A/ko active Search and Examination
-
2016
- 2016-01-25 KR KR1020160008931A patent/KR20160013242A/ko active Search and Examination
-
2017
- 2017-02-15 JP JP2017026378A patent/JP2017100132A/ja not_active Withdrawn
- 2017-04-28 KR KR1020170055709A patent/KR101849342B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09323039A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Sekiyu Sangyo Kasseika Center | 窒素酸化物の接触還元方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JPN6014023290; 金枝雅人 他: '貴金属系触媒におけるNO酸化活性の向上' 第92回触媒討論会 討論会A予稿集 , 20030918, page.80 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016215091A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 株式会社 Acr | 二元燃料酸化触媒、二元燃料scr排ガス処理機構、二元燃料ディーゼル内燃機関、および、その制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100150800A1 (en) | 2010-06-17 |
EP3925700A1 (en) | 2021-12-22 |
JP6151002B2 (ja) | 2017-06-21 |
KR101849342B1 (ko) | 2018-04-16 |
TWI449572B (zh) | 2014-08-21 |
KR20140109344A (ko) | 2014-09-15 |
US20080124264A1 (en) | 2008-05-29 |
JP2008155204A (ja) | 2008-07-10 |
JP2017100132A (ja) | 2017-06-08 |
EP1941942A2 (en) | 2008-07-09 |
KR20170049493A (ko) | 2017-05-10 |
US8034311B2 (en) | 2011-10-11 |
EP1941942A3 (en) | 2010-08-11 |
JP5619340B2 (ja) | 2014-11-05 |
EP1941942B1 (en) | 2021-06-16 |
KR20080048958A (ko) | 2008-06-03 |
KR20160013242A (ko) | 2016-02-03 |
CN101190410A (zh) | 2008-06-04 |
CN101190410B (zh) | 2013-03-06 |
TW200822967A (en) | 2008-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6151002B2 (ja) | 酸化触媒およびそれを用いた排気ガス浄化システム | |
JP5769708B2 (ja) | 選択還元型触媒を用いた排気ガス浄化装置及び排気ガス浄化方法 | |
JP5110954B2 (ja) | 選択還元型触媒を用いた排気ガス浄化触媒装置並びに排気ガス浄化方法 | |
JP6007306B2 (ja) | アンモニア酸化触媒、および排気ガス浄化装置並びに排気ガス浄化方法 | |
JP6312210B2 (ja) | 内燃機関排気ガスの浄化方法 | |
JP4982241B2 (ja) | 自動車用排気ガス浄化触媒、排気ガス浄化触媒系、および排気ガスの浄化方法 | |
CN102355951B (zh) | 层状柴油机氧化催化剂复合材料 | |
JP4681922B2 (ja) | 排気ガス浄化用酸化触媒、及びそれを用いた排気ガス浄化システム | |
JP6132324B2 (ja) | リーンバーンエンジン用排ガス浄化触媒 | |
JP5769732B2 (ja) | 選択還元型触媒、およびそれを用いた排気ガス浄化装置並びに排気ガス浄化方法 | |
JP6027241B2 (ja) | 窒素酸化物除去用触媒 | |
JP2016043320A (ja) | 尿素加水分解触媒及び尿素加水分解材料を用いた選択還元触媒 | |
JP2007330856A (ja) | 脱硝触媒組成物、一体構造型脱硝触媒、及びそれを用いた脱硝方法 | |
CN110785232B (zh) | 废气净化用催化剂及使用其的废气净化方法 | |
CN117615845A (zh) | 废气净化用氧化催化剂 | |
JP2022553892A (ja) | ディーゼル酸化触媒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20130117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130301 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140610 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140903 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140908 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141128 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150602 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151002 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20151013 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20151211 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170215 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170524 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6151002 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |