JP2012529646A - 回転検出手段を備えた転がりベアリングアセンブリ、そうしたアセンブリを備えた電気機械、ならびにそうした電気機械を具備したフォークリフトトラック - Google Patents

回転検出手段を備えた転がりベアリングアセンブリ、そうしたアセンブリを備えた電気機械、ならびにそうした電気機械を具備したフォークリフトトラック Download PDF

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Abstract

転がりベアリングアセンブリ(2)は、内側リング(8)、外側リング(6)および内側および外側リング間の転子(10)を備えた転がりベアリング(4)と、転がりベアリングの第2のリング(6)に対する第1のリング(8)の回転パラメーターを検出するよう構成された少なくとも一つのセンサー(30)と、転がりベアリング(4)に対して適所にてセンサー(30)を保持するサポート部材(40)とを具備してなる。サポート部材(40)は、センサー(30)の少なくとも一つの接続ピン(34,36,38)が支持部材(40)によって形成されかつ電気コネクター(100)を収容するよう構成された空間(46)内で延在するように、センサー(30)を適所にて保持する。

Description

本発明は、とりわけ、転がりベアリングのリングの一つと回転に関して固定されたエンコーダーワッシャーと、このエンコーダーワッシャーの回転パラメーターを検出するよう構成された検出手段とを備えた転がりベアリングアセンブリに関し、そうした検出手段は電気ケーブルを介して電子回路に接続される。本発明はまた、そうした回転ベアリングアセンブリを備えた回転式電気機械、ならびにそうした回転式電気機械を備えたフォークリフトトラックに関する。
転がりベアリングは、内側リング、外側リング、およびこれら二つのリング間に配置された複数の転子を備える。これら転子は、ボール、ローラーあるいはニードルであってもよい。本発明の趣旨においては、転がりベアリングは、たとえば、ボールベアリング、ローラーベアリングあるいはニードルベアリングであってもよい。
転がりベアリングの分野においては、転がりベアリングによって支持された部材の回転速度を測定するためにタコメーターを使用することが知られている。たとえば、リフトトラックは、トラックのフォークを上下に動作させるために電気モーターを備える。フォークのポジションおよび速度は、安全のために制御される必要がある。こうした状況においては、フレームに対して電気モーターの回転シャフトを支持するために、そして回転シャフトの回転パラメーターに関する、ある情報を可変電圧レギュレータに提供するために、計装転がりベアリングアセンブリを使用することが知られている。
そうした計装転がりベアリングアセンブリは、(ホール効果セルなどの電子コンポーネントの形態の)センサーと、おそらくは、そうしたセンサーの出力信号の処理のための、いくつかのその他のセンサーとを含む。そうした電子コンポーネントは、たとえば、モーターのステータによって影響を受ける電磁環境にさらされる。さらに、電子ファーストトランジェント現象すなわち「EFT」が、そうした装置内で生じ、そうした現象は、電子コンポーネント、特にセンサーを損傷させる。たとえば、フォークリフトトラックの場合、このトラックは、プラスチック製の床の上を移動するとき、静電的にチャージすることがあり、そして、金属シェルフなどの接地された導電要素に近寄るとき、急速なチャージが生じることがあり、これは電子コンポーネントを損傷させる。
そうした電磁的ファーストトランジェント現象すなわち「EFT」は、これまでのところ、回転検出手段の電子コンポーネントを保護するための電子フィルターを、センサーすなわち転がりベアリングアセンブリの電子コンポーネントに隣接して組み込むことによって考慮されてきた。そうしたフィルターは、かさ張り、かつ、転がりベアリングアセンブリの全体的な大きさを、それが転がりベアリングアセンブリがある状況で使用されるのを妨げ得る程度まで増大させる。ある場合には、電子フィルターは、小さな直径の転がりベアリングアセンブリに適合するようにサイズが低減されるが、そうした場合には、電子フィルターは実際には効率的ではない。
他方、高周波数ノイズを除去するためのノイズフィルターとしてEMIフィルターを使用することが、たとえば特許文献1から公知である。そうしたフィルターはEFTに適合しておらず、しかも、ベアリングアセンブリの全体的大きさを増大させる。
欧州特許出願公開第1 211 500号明細書(EP-A-1 211 500)
本発明は、コンパクトでかつ電磁的ファーストトランジェント現象すなわち「EFT」に対して効率よく保護される、新規な転がりベアリングアセンブリによって、こうした問題を解決することを目的とする。
このために、本発明は、転がりベアリングアセンブリであって、内側リング、外側リング、ならびに内側および外側リング間の転子を備えた転がりベアリングと、内側および外側リングの第1のものと、回転に関して固定されたエンコーダーワッシャーと、内側および外側リングの第2のものと、回転に関して固定された検出手段であって、エンコーダーワッシャーの回転パラメーターを検出するよう構成されている検出手段と、この検出手段に接続された第1の端部と電子回路に接続されるよう構成された第2の端部とを備えた電気ケーブルとを具備してなる転がりベアリングアセンブリに関する。本発明によれば、電磁的ファーストトランジェント現象に起因する過渡的電圧振動のためのフィルターが、その第1および第2端部間で、ケーブルに設けられる。
本発明によれば、過渡的電圧振動のためのフィルターは、転がりベアリングのサイズを実質的に増大させることなく、センサーなどの検出手段の電気コンポーネントを効果的に保護する。なぜなら、それは、転がりベアリングから距離をおいて、ケーブル上に配置されるからであり、これは、フィルターは転がりベアリングの直接の環境と機械的に干渉しないようなものである。フィルターがケーブルの第1および第2の端部間に配置されるとき、それは、あらゆる種類のコネクターに、特にそれに対して電気ケーブルが接続されることになる電子回路、たとえば可変電圧レギュレータに基づいて選択されたコネクターに対応するために、ケーブルの第2の端部を自由なままとする。ケーブルの第2の端部に設けられたコネクターはコンパクトにすることができ、かつ、転がりベアリングアセンブリの電気的環境に基づいて選択できる。
ある部分の別な部分に対する回転パラメーターは、回転動作を代表するパラメーターである。そうしたパラメーターは、転がりベアリングの中心軸線を中心とした他方に対する一方の部分の角ポジションを示す角度であってもよい。そうしたパラメーターはまた、速度、変位、加速度あるいは振動であってもよい。
有利ではあるが必須ではない本発明のさらなる態様によれば、上記転がりベアリングアセンブリは、技術的に許容される形態を考慮して、以下の特徴の一つ以上を含み得る。
・ケーブルの第2の端部は、電子回路に対する、その接続のためのコネクターを備える。有利なことには、このコネクターは電子的濾過手段を含まない。
・フィルターは、ダイオードを除いて、複数の電子コンポーネントを含む。
・フィルターは、少なくとも低周波数電流のための、RC回路である。
・ケーブルは四つの導体を有し、第1の導体は検出手段へと正の電圧を付与し、第2の導体は検出手段へと負の電圧を付与し、第3の導体および第4の導体は検出手段の出力信号を導き、かつ、フィルターは、第1、第2、第3および第4の導体の第1および第2の部分をそれぞれ接続する、第1、第2、第3および第4のトラックを含み、第1、第3および第4のトラックのそれぞれは、直列に抵抗を有し、かつ、それぞれ直列にコンデンサを有する少なくとも2本の平行なラインによって第2のトラックに接続されており、2本のラインの二つのコンデンサは、第1、第3あるいは第4のトラックの一つを、異なる値を有する第2のトラックに接続する。
・第1、第3あるいは第4のトラックの一つを第2のトラックに接続している2本のラインの二つのコンデンサのうちの第1のコンデンサは、0.5nFないし5nFの値を有し、一方、コンデンサの第2のものは、2nFないし60nFの値を有する。
・ケーブルは四つの導体を有し、第1の導体は検出手段へと正の電圧を付与し、第2の導体は検出手段へと負の電圧を付与し、第3の導体および第4の導体は検出手段の出力信号を導き、かつ、フィルターは、第1、第2、第3および第4の導体の第1および第2の部分をそれぞれ接続する、第1、第2、第3および第4のトラックを含み、第1、第3および第4のトラックのそれぞれは、直列に抵抗を有し、かつ、少なくとも2本の平行なラインによって第2のトラックに接続されており、ラインは、それぞれコンデンサを直列に有する第2のトラックに対して第1のトラックを接続しており、一方、第3および第4のトラックを第3のトラックに接続する2本のラインは、それぞれ、第1のラインのためのコンデンサと、第2のラインのための二つの背合わせツェナーダイオードのセットを有する。
・第1、第3あるいは第4のトラックのそれぞれに直列に設けられた抵抗は、20Ωないし60Ωの値を有する。
・第1のトラックはフェライトビーズを直列に有し、かつ、第3のコンデンサを直列に有する第3のラインによって第2のトラックに対して接続されている。第3のコンデンサは、有利なことには、100nFないし1000nFの値を有する。
・フィルターを形成する電子コンポーネントは、ケーブルの導体の電気的特性と、それぞれ第1の端部とフィルターとの間ならびにフィルターと第2の端部との間の、その長さに基づいて選択される。
・フィルターは保護ケーシング内に収容される。そうした例において、そしてケーブルの第2の端部がコネクターを備える場合、コネクターおよびケーシングは、有利なことには、円形断面を有し、かつ、ケーシングの最大直径はコネクターの最大直径よりも小さいか、あるいはそれと同じである。
本発明はまた、とりわけ、フレーム、ステータ、シャフト、および当該シャフト上に搭載されたローターを備えた回転式電気機械に関し、ここで、シャフトは、上述した転がりベアリングアセンブリによってフレームに対して支持される。そうした回転式電気機械は効果的にEFTに対して保護され、かつ、その回転シャフトのポジションをモニターすることを可能とする。
最後に、本発明は、少なくとも一つのそうした回転式電気機械を具備してなるフォークリフトトラックに関する。そうしたリフトトラックは、そのフレームに搭載された、いくつかの回転式電気機械の動作を制御するためのフィードバック信号を用いながら、電磁的に過酷な状況で稼働できる。
本発明は、その対象を限定することなく、図面と関連付けてかつ例証的実施例として提示した以下の説明から、より良く理解されるであろう。
本発明に基づくリフトトラックの概略図である。 図1のフォークリフトトラックにおいて使用される電気モーターおよび関連付けられた可変電圧レギュレータの概略図である。 図2の線III‐IIIに沿った拡大半断面図である。 図2の細部IV‐IVの拡大図である。 図2の回転式電気機械と共に使用される本発明に基づく転がりベアリングアセンブリの分解斜視図である。 図5の転がりベアリングアセンブリのEFTフィルターの回路図である。 本発明の第2実施形態のEFTフィルター用の図6と類似の回路図である。
図1に示すリフトトラック1は、荷物6を持ち上げるのに使用されるフォーク4を備えたマスト2を有する。直流電気モーター10が、マスト2に沿ってフォーク4を駆動するのに使用される。モーター10はフレーム12を有し、これは、ステータ14を収容すると共に、ローター18を備えた回転可能なシャフト16を支持する。シャフト16は、図示していない手段、たとえばチェーンによって、フォーク4に対して機械的に連結されている。
シャフト16は、転がりベアリング22を備える転がりベアリングアセンブリ20を介してフレーム12によって支持されており、当該転がりベアリングは、内側リング24、外側リング26、複数のボール28、そしてリング26の内側半径方向面とリング24の外側半径方向面との間に半径方向に画定された転がりチャンバー内でホールを保持するケージ30とを含んでいる。
20は、リング24および26の相手に対する回転の軸線である転がりベアリングアセンブリ20の中心軸線を示している。本明細書では、「半径方向」、「軸方向」、「半径方向に」および「軸方向に」との語句は、軸線X20に関連する。それがこの軸線と平行であるときには方向は「軸方向」であり、そして、それがこの軸線と直交しかつ交差するとき「半径方向」である。
図3に示すように、内側リング24はシャフト16に嵌め込まれ、そしてこのシャフトと回転に関して固定され、一方、外側リング26は、フレーム12によって形成されたハウジング122内で固定されている。
エンコーダーワッシャー32(これは、たとえば二つの永久磁石を備える)は、内側リング24の外側半径方向面上に固定的に設けられており、この結果、それは、軸線X20の周りを部品16および24と共に回転する。
シーリングガスケット38が外側リング26上に設けられており、かつ、エンコーダーワッシャー32と対向する、これらリングの側において、内側リング24に向かって延在している。
(本発明の好ましい実施形態においては二つのホール効果検出セルの形態である)センサー40がエンコーダーワッシャー32に隣接して設けられており、この結果、エンコーダーワッシャー32が軸線X20を中心として回転するとき、それは磁界の変化を検出できる。センサー40は環状サポート部材42上に設けられるが、これは、センサー40に電流を供給するように、そして、このセンサーの出力信号を伝達しかつ/またはそれを処理するように構成された電子コンポーネントを有する図示していないプリント回路基板を保持する。
サポート部材42は、弾性マウントワッシャー46を介して、外側リング26上に固定的に設けられており、この結果、センサー40は外側リング26に対して、適所にて保持される。
ケーブル50はプリント回路基板に接続され、かつ、サポート部材40は、ケーブル50の第1の端部52を収容しかつそれを保持するソケット44を形成するために、局所的に外側に延在している。
ワッシャー46の全体形状を図6に示す。ワッシャー46はサポート部材42を半径方向に、ただしソケット44に対応する角度区間にわたって取り囲んでいる。
簡便のために、プリント回路基板を図3には示しておらず、破線がプリント回路基板を介したセンサー40とケーブル端部52との間の接続を示している。
ケーブル50の第2の端部54は、関連付けられた電子コンポーネントを介してセンサー40によって提供された信号S40を可変電圧レギュレータ90に供給する接続ライン80の端部に設けられた対応するコネクター70と協働するよう構成されたコネクター60を備える。可変電圧レギュレータ90は、第2の接続ライン100を介して電気モーター10に電流を供給する。すなわち、可変電圧レギュレータ90は、電気モーター10を制御するために、センサー40を含む検出手段の出力信号S40を考慮できる。
電磁的ファーストトランジェントすなわちEFT現象に対して、支持部材42によって支持された検出手段、特にセンサー40を保護するために、フィルター200が、ケーブル50上で、その端部52および54間の中間ポジションに設けられる。
は、ソケット400とEFTフィルター200との間のケーブル50の長さを示しており、一方、LはEFTフィルター200とコネクター60との間のケーブル50の長さを示している。長さLは、機械的な理由から、10cmよりも長く、好ましくは15cmよりも長い。だが、長さLは、電気的な理由から、好ましくは50cmよりも短い。実際、保護するための検出電子機器からフィルターが遠くなればなるほど、フィルター効率はますます低下する。フィルター200は転がりベアリング22およびシャフト16から距離をおいて配置でき、したがってそれはモーター10と直接干渉しない。一方、10cmよりも長く、好ましくは15cmよりも長い長さLは、ケーブル50を通過させるためにリフトトラック1の内部壁300に設けられた開口302を通過するために、品目50,60および200からなるアセンブリを柔軟に保つのに十分なものである。
EFTフィルター200は、プリント回路基板すなわちPCB202と、円形断面を備えたプラスチックケーシング204とを含む。D204はケーシング204の最大直径を示している。
ケーブル50は四つの導電体501,502,503および504を含む。導電体501は、レギュレータ90からの正の電圧を、支持部材42によって支持された検出手段へと付与し、一方、導体502はレギュレータ90からの負の電流を同じ検出手段へと付与する。導体503および504は、検出手段の出力信号S40をレギュレータ90へと供給する。導体501ないし504はフィルター200のレベルでカットされ、かつ、八つの接続ゾーンZないしZおよびZ'ないしZ'が、それぞれ、第1の端部52とEFTフィルター200との間に、そして第2の端部54とEFTフィルター200との間に配置された、導体501ないし504の第1および第2の部分の接続のために、PCB202上に設けられる。
第1のトラック601が、導体501の第1および第2の部分を連結するために、接続ゾーンZ,Z'間で、PCB202上において延在している。同様に、導電トラック602,603および604がそれぞれ、導体502,503および504の第1および第2の部分を連結するために、接続ゾーンZおよびZ'、ZおよびZ'、ZおよびZ'間で、PCB202上において延在している。
第1の抵抗RおよびフェライトビーズFBがトラック601上に直列に設けられている。第2および第3の抵抗RおよびRはそれぞれトラック603および604上に直列に設けられる。抵抗R,RおよびRは、20Ωないし60Ωの、好ましくは50Ωまでのオーダーの同じ値を有する。
トラック601は三つの平行な伝導ライン701,702および703によってトラック602に接続されており、かつ、各ライン701,702および703は、それぞれC,CおよびCのコンデンサを直列に備える。レギュレータ90から部材42によって支持された検出手段へと流れる電流に注目すると、ライン702は、フェライトビーズFBおよび抵抗Rの上流で、トラック601と602との間で延在し、一方、ライン701および703は、RおよびFBの下流で、これらトラック間で延在する。
トラック603は、2本の平行な接続ライン801および802によって、抵抗Rの両側で接続されており、ライン801および802のそれぞれは、それぞれC'およびC'のコンデンサを直列に備える。
同様に、トラック604は、抵抗Rの両側に割り当てられかつそれぞれC''およびC''のコンデンサを直列に有する2本の平行な接続ライン901および902によってトラック602に対して接続されている。
電子コンポーネントは、簡素化のために、図4には示していない。
コンデンサC,C'およびC''の値は等しく、0.5nFないし5nFの間の範囲内で選択される。たとえば、コンデンサC,C'およびC''の値は1nFであってもよい。同様に、コンデンサC,C'およびC''の値は等しく、2nFないし60nFの間の範囲内で選択される。たとえば、コンデンサC,C'およびC''の値は約50nFであってもよい。コンデンサCの値は、コンデンサCの値の10倍、たとえば約500nFである。コンデンサ値CおよびCは複数のパラメーターに、主として、センサー40のテクノロジー、ケーブル50の長さ、コネクター60およびフィルターに供給される電圧供給Uに基づいて選択される。電圧供給Uは5Vないし40Vの値を有することができ、すなわちそれは通常、12Vあるいは24Vである。
EFTフィルター200の構造および配置によって、部材42によって支持された検出手段内で、これら検出手段、特にセンサー40を損傷させる可能性がある過渡的電圧変動を引き起こす電磁的ファーストトランジェント現象を効率よく阻止できる。
図6に示す電子回路は、低周波数(すなわち20MHz以下)電流に関して純粋なRC回路と見なすことができる。フェライトビーズFBはEFT周波数(すなわち20MHzないし100MHz)に関して約50Ω直列インピーダンスを付加する。コンデンサC,C'およびC''はEFT現象中の差動過渡電圧を制限し、そしてコンデンサC,C'およびC''は共通モードトランジェントが差動モードとなるのを阻止する。さらに、コンデンサCは高周波数に関してファーストトランジェント挙動を改善する。
言い換えれば、フィルター200(これはダイオードを含まない)は、EFTに対する検出手段の保護に充てられ、そしてそれは、サージ電圧から電子コンポーネントを保護するために、ときおり電圧供給ケーブルに設けられるフェライトリングとは本質的に異なっている。
電子コンポーネントR‐R,C‐C,C',C',C'',C''およびFBは、とりわけ長さLおよびLに依存する導体501および504の第1および第2の部分の電気的特性を考慮しながら、フィルター200を形成するために選択される。言い換えれば、ケーブル50に沿ったフィルター200の位置は、そのコンポーネントの選択に影響を及ぼす。
コネクター60は、事実上、機械的な機能を有し、すなわちコネクター70の対応するプラグと協働するよう構成されたプラグ62に接続された導体501ないし504の端部を保持する。
特に、フィルターを構成するために電子的コンポーネントはコネクター60に埋め込まれておらず、したがってEFTに対する濾過すなわち保護機能がコネクター60とは別個に発揮される。これは、コネクター60が、コネクター70に適合させられた、いかなるタイプであってもよいことを意味する。転がりベアリングアセンブリ20がフォークトラックリフト製造業者に販売されるとき、この業者は、EFTに対する検出手段の保護とは関係なく、コネクター70の形状に基づいてコネクター60を選択できる。これは、リフトトラック1の製造などの、ある用途のためのコネクターの調和の観点から有利である。
60はコネクター60の最大直径を示す。PCB202およびケーシング204は、直径D204が直径D60よりも小さいかあるいはそれと等しく、この結果、リフトトラック1の製造時に、接続ライン90に接続されるために、コネクター60およびフィルター200が同じ開口302を通過できるように設計される。言い換えれば、コネクター60もフィルター200も、かさ張らないので、それらはリフトトラック1内に容易に配置でき、そして、開口302がコネクター60を収容するのに十分なほど大きい限り、フィルター200はリフトトラック1内でのケーブル50の通過を妨げない。
図7に部分的に示す本発明の第2実施形態において、第1実施形態におけるのと同じ要素には同じ参照数字が付されている。以下、当該実施形態と先のものとの差異のみを説明する。図7に示す電子コンポーネントは、特に断らない限り、同じ参照数字が付された図6のものと同じである。
この実施形態では、接続ライン802および902はそれぞれ、背合わせツェナーダイオードZDおよびZDの二つのセットS'およびS''を備える。図6の実施形態に対するこの変更は、導体503および501の間、ならびに導体504および501の間にそれぞれ接続されたプルアップすなわち負荷抵抗RLおよびRLが、たとえば2.2ないし2.8kΩの範囲の比較的高い値であってもよい、という事実を考慮している。ツェナーダイオードのセットS'およびS''の使用は、たとえ、負荷抵抗RLおよびRLが、相対的に高い値を有していても、センサー40の出力信号S40に対する有効な値を維持することを可能とする。こうした負荷抵抗体は、図1の可変電圧レギュレータ90などの電子制御ユニット内に組み込むことができるので、転がりベアリングアセンブリ20の製造業者は、この値に影響を及ぼすことはできないことに留意されたい。したがってフィルター200は、少なくともある場合には、高値負荷抵抗RLおよびRLに適応する必要がある。
本発明は、センサーとしてホール効果セルを有するベアリングアセンブリに限定されるものではない。電気信号を出力する、いかなる種類のセンサーが使用されてもよい。
本発明の図示していない実施形態によれば、センサーは内側リングと回転に関して固定されてもよく、一方、エンコーダーワッシャーは外側リングと固定される。
本発明を、それがフォークリフトトラックの電気モーターと共に使用される場合について説明してきた。たとえばステアリングシステム、バンドコンベアあるいはミルローラーなどの、ある種の電気式回転機械に関連する、その他の用途が考えられる。特に、別な種類の回転式電気機械、たとえば発電機が、上述したような転がりベアリングアセンブリを備えていてもよい。
1 リフトトラック
2 マスト
4 フォーク
6 荷物
10 モーター
12 フレーム
14 ステータ
16 シャフト
18 ローター
20 転がりベアリングアセンブリ
22 転がりベアリング
24 内側リング
26 外側リング
28 ボール
30 ケージ
32 エンコーダーワッシャー
38 シーリングガスケット
40 センサー
42 環状サポート部材
44 ソケット
46 弾性マウントワッシャー
50 ケーブル
52 第1の端部
54 第2の端部
60 コネクター
70 コネクター
80 接続ライン
90 可変電圧レギュレータ
100 第2の接続ライン
200 フィルター
202 プリント回路基板
204 プラスチックケーシング
400 ソケット
501〜504 導電体
601〜604 トラック
701〜703 伝導ライン
801,802 接続ライン
901,902 接続ライン

Claims (16)

  1. 転がりベアリングアセンブリ(20)であって、
    内側リング(24)、外側リング(26)、および前記内側および外側リング間の転子(28)を備えた転がりベアリング(22)と、
    前記内側および外側リングの第1のもの(24)と、回転に関して固定されたエンコーダーワッシャー(32)と、
    前記内側および外側リングの第2のもの(26)と、回転に関して固定された検出手段(44)であって、前記エンコーダーワッシャー(32)の回転パラメーターを検出するよう構成されている検出手段(44)と、
    前記検出手段に接続された第1の端部(52)と、電子回路(30)に接続されるよう構成された第2の端部(54)とを備えた電気ケーブル(50)と、を具備してなり、
    電磁的ファーストトランジェント現象(EFT)に起因する過渡的電圧振動のためのフィルター(200)が、その第1および第2の端部(52,54)間で、前記ケーブル(50)に設けられていることを特徴とする転がりベアリングアセンブリ(20)。
  2. 前記ケーブルの前記第2の端部(54)は、電子回路(90)に対する、その接続のためのコネクター(60)を備えることを特徴とする請求項1に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  3. 前記コネクター(60)は電子的濾過手段を含まないことを特徴とする請求項2に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  4. 前記フィルター(200)は、ダイオードを除いて、複数の電子コンポーネント(R‐R,C‐C,C',C',C'',C'',FB)を含むことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  5. 前記フィルターは、少なくとも低周波数電流のための、RC回路を形成していることを特徴とする請求項4に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  6. 前記ケーブル(50)は四つの導体(501,502,503,504)を有し、第1の導体(501)は前記検出手段(40)へと正の電圧(U)を付与し、第2の導体(502)は前記検出手段へと負の電圧を付与し、第3の導体(503)および第4の導体(504)は前記検出手段の出力信号を導き、かつ、前記フィルター(200)は、前記第1、第2、第3および第4の導体の第1および第2の部分をそれそれ接続する、第1、第2、第3および第4のトラック(601,602,603,604)を含み、前記第1、第3および第4のトラックのそれぞれは、直列に抵抗(R,R,R)を有し、かつ、それぞれ直列にコンデンサ(C‐C,C',C',C'',C'')を有する少なくとも2本の平行なライン(701‐703,801,802,901,902)によって前記第2のトラック(602)に接続されており、前記2本のラインの前記二つのコンデンサは、前記第1、第3あるいは第4のトラックの一つを、異なる値を有する前記第2のトラックに接続していることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  7. 前記第1、第3あるいは第4のトラック(601,603,604)の一つを前記第2のトラック(602)に接続している前記2本のライン(701‐703,801,802,901,902)の前記二つのコンデンサのうちの第1のコンデンサ(C,C',C'')は、0.5nFないし5nFの値を有し、一方、前記コンデンサの前記第2のもの(C,C',C'')は2nFないし60nFの値を有することを特徴とする請求項6に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  8. 前記ケーブル(50)は四つの導体(501,502,503,504)を有し、第1の導体(501)は前記検出手段(40)へと正の電圧(U)を付与し、第2の導体(502)は前記検出手段へと負の電圧を付与し、第3の導体(503)および第4の導体(504)は前記検出手段の出力信号を導き、かつ、前記フィルター(200)は、前記第1、第2、第3および第4の導体の第1および第2の部分をそれぞれ接続する、第1、第2、第3および第4のトラック(601,602,603,604)を含み、前記第1、第3および第4のトラックのそれぞれは、直列に抵抗(R,R,R)を有し、かつ、少なくとも2本の平行なライン(701‐703,801,802,901,902)によって前記第2のトラック(602)に接続されており、前記ライン(701‐703)は、それぞれコンデンサ(C‐C)を直列に有する前記第2のトラック(602)に対して前記第1のトラック(601)を接続しており、一方、前記第3および第4のトラック(603,604)を前記第3のトラック(602)に接続する2本のライン(801,802,901,902)は、それぞれ、前記第1のライン(801,901)のためのコンデンサ(C'1,C'')と、前記第2のライン(802,902)のための二つの背合わせ(back-to-back)ツェナーダイオード(ZD,ZD)のセット(S',S'')とを直列に有することを特徴とする請求項1ないし請求項5に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  9. 前記第1、第3あるいは第4のトラック(601,603,604)のそれぞれに直列に設けられた前記抵抗(R,R,R)は、20Ωないし60Ωの値を有することを特徴とする請求項6ないし請求項8のいずれか1項に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  10. 前記第1のトラック(601)はフェライトビーズ(FB)を直列に有し、かつ、第3のコンデンサ(C)を直列に有する第3のライン(703)によって前記第2のトラック(602)に対して接続されていることを特徴とする請求項6ないし請求項9のいずれか1項に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  11. 前記第3のコンデンサ(C)は10nFないし1000nFの値を有することを特徴とする請求項10に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  12. 前記フィルターを形成する、前記電子コンポーネント(R‐R,C‐C,C',C',C'',C'',FB)は、前記ケーブル(50)の前記導体(501−504)の電気的特性と、それぞれ前記第1の端部(52)と前記フィルター(200)との間ならびに前記フィルターと前記第2の端部(54)との間の、その長さ(L,L)に基づいて選択されることを特徴とする請求項1ないし請求項11のいずれか1項に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  13. 前記フィルター(200)は保護ケーシング(204)内に収容されることを特徴とする請求項1ないし請求項12のいずれか1項に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  14. 前記コネクター(60)および前記ケーシング(204)は円形断面を有し、かつ、前記ケーシングの最大直径(D204)は前記コネクターの最大直径(D60)よりも小さいか、あるいはそれと同じであることを特徴とする請求項2および請求項13に記載の転がりベアリングアセンブリ。
  15. フレーム(12)と、ステータ(14)と、シャフト(16)と、このシャフトに上に設けられたローター(18)と、を具備してなる回転式電気機械(10)であって、前記シャフトは、請求項1ないし請求項14のいずれか1項に記載の転がりベアリングアセンブリ(20)によって前記フレームに対して支持されていることを特徴とする回転式電気機械(10)。
  16. 請求項15に記載の少なくとも一つの回転式電気機械(10)を具備してなることを特徴とするフォークリフトトラック(1)。
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