JP2012506794A - 多層被覆成形体におけるナノスケールのｉｒ吸収剤 - Google Patents

Abstract

熱可塑性ポリマーと少なくとも１つのナノスケールＩＲ吸収剤（８）とを有するカバー層（２）、並びにカバー層（２）の下に配置された熱可塑性ポリマー含有内部層（３）を含む、多層成形体（１）である。多層成形体（１）においては、添加剤としてＵＶ吸収剤、非粒子状有機ＩＲ吸収剤、安定剤、抗酸化剤、着色剤、無機塩、真珠光沢顔料、ＮＩＲ反射性物質、曇り防止剤、又は充填剤が使用できる。多層成形体（１）は、プレート又はシートの形で存在する。カバー層（２）と内部層（３）の共押出による、多層成形体（１）の製造方法。熱管理、農業、窓部材、中空シート、二重シート、複層シート、又は中実シートにおける、多層成形体の使用。

Description

本発明は、ナノスケールのＩＲ吸収剤を有する多層成形体に関する。本発明はさらに、このような多層成形体の製造方法に関する。この多層成形体の使用、とりわけ熱管理における温室シートとしての、又は窓部材としての使用は、同様に本発明の対象である。本発明のさらなる対象は、このような多層成形体を有する物品である。

本発明のさらなる実施態様は、特許請求の範囲、明細書、及び実施例から確認することができる。本発明による対象の前述の特徴及び以下でなお説明されるべき特徴は、そのつど具体的に記載された組み合わせにおいて使用可能であるだけでなく、本発明の範囲から離れることなく、別の組み合わせにおいても使用可能である。好ましい、若しくは極めて好ましいのは、全ての特徴が好ましい、若しくは極めて好ましい意味を有する、本発明の実施態様である。

US 2008/0075936 A1は、太陽光線制御用のフィルム、並びにその製造方法を記載している。このフィルムは、１層又は複層のコア領域を有しており、このコア領域は、配向性熱可塑性プラスチック材料からの層を少なくとも１つ有するものである。この配向性熱可塑性プラスチックには、ＩＲ吸収性ナノ粒子が分散されている。

EP 1 865 027 A1には、微粒子状の金属ホウ化物を含む、選択された特定のポリカーボネート樹脂が記載されている。当該樹脂組成物から製造される生成物は、光学的透明性、及び熱線遮断性を有する。EP 1 865 027 A1に挙げられた生成物は、窓材料、屋根葺き材料、又は農業用シートとして使用できる。

US 2004/0028920 A1は、熱線遮断用成分と、熱可塑性ポリマーとを含むマスターバッチを記載している。熱線遮断のために六ホウ化物が、熱可塑性ポリマーに対して０．０１〜２０質量％の量で使用される。US 2004/0028920 A1の記載によれば、このようなマスタ−バッチを用いることによって、可視光に対する高い透明性と、熱線に対する遮断性とを有する成形体を製造することができる。

EP 1 529 632 A1には、複層シートと、その製造方法が記載されている。この複層シートには、熱可塑性ポリマーとＩＲ吸収剤とからの層を有するコア領域がある。このコア層は、さらなる添加剤を含む熱可塑性ポリマー製の上層によって、或いはさらなる添加剤を含む熱可塑性ポリマー製の上層と下層によって取り囲まれる。EP 1 529 632 A1の技術的教示では、ＩＲ吸収剤を複層シートのコア層に分散させることが必要であると強調されている。と言うのも、EP 1 529 632 A1の記載によれば、ＩＲ吸収剤が上層に分散することにより、材料の曇りの激しい上昇が観察されるからである；EP 1 529 632 A1の段落［００７５］〜［００８２］参照。

熱線、とりわけ日光の熱線を、例えば建物、自動車、倉庫、又は温室の表面を通じて過度に受けると、とりわけ太陽光線照射量が多い地域では、内部温度が顕著に上昇する。例えば建物内部、若しくは建物内にいる人間への、この熱作用の上昇はしばしば、温度調整装置というエネルギーの大量消費によって技術的に解消される。例えば、夏の日射しのもとに駐車した自動車では、内部の温度が通常６０℃超に達する。

しかしながら熱線の遮断によって、太陽光スペクトルの他の領域が同様に減衰しないことがしばしば望ましい。とりわけ、窓又は温室を通じた熱線遮断の際には、熱線の効果的な遮断に加えて、可視スペクトル範囲における高い透明性が追求される。よってまさにこの適用の場合には、熱からの保護による材料の濁りは、僅かしか許容されない。

よって本発明の課題は、光の作用による熱線に対する遮断、とりわけ太陽光線の作用による、例えば建物、自動車、又は温室の表面で熱線の遮断を提供することであった。

本発明のさらなる課題の１つは、熱線の効果的な遮断と同時に、可視光に対する高い透明性を保証することであった。

前記課題とさらなる課題は、以下で述べるように、
ａ．カバー層（２）と、
ｂ．カバー層（２）の下に設置された内部層（３）と
を有する多層成形体（１）によって解決され、
前記ａ．のカバー層（２）は
ｉ．熱可塑性ポリマー、及び
ｉｉ．少なくとも１つのナノスケールのＩＲ吸収剤（８）
を有し、
前記ｂ．の内部層（３）は
ｉ．熱可塑性ポリマー
を有するものである。

カバー層（２）又は内部層（３）はもちろん、熱可塑性ポリマーの混合物を含むことができる。「少なくとも１つ」のナノスケールＩＲ吸収剤とは、「１つ又は複数」のナノスケールＩＲ吸収剤が含まれていてよいことを意味する。

本発明の範囲において赤外線（略してＩＲ線）とは、可視光〜長波のマイクロ波のスペクトル範囲の電磁波をいう。これは、約７６０ｎｍ〜１ｍｍの波長範囲に相当する。短波のＩＲ線（７６０ｎｍ〜）とはしばしば、近赤外線（near infrared、NIR）、波長が約５〜２５マイクロメーターの中赤外線（mid infrared、MIR）をいう。極長ＩＲ線（２５μｍ〜１ｍｍ）とは、遠赤外線（far infrared、FIR）をいう。熱線とは、とりわけ赤外線である。

本発明の範囲においてＵＶ線とは、スペクトル範囲が約２００ｎｍ〜４００ｎｍの電磁波をいう。

本発明の範囲において可視光とは、スペクトル範囲が約４００ｎｍ〜７６０ｎｍの電磁波をいう。

一般的に、材料の後にあるものが比較的はっきりと見えれば、その材料は透明である（例えば窓ガラス）。本発明の範囲において透明性とは、可視スペクトル範囲で透明な材料を通して光がほとんど散乱しない光学的透明性を意味する。

濁り（ヘイズ（Haze））の測定は、ヘイズ測定装置、例えばBykgardner社のものを使用できる。この装置は、積分球の前に位置する管からなる。濁りの測定は、ASTM D1003-7に従って行うことができ、例えばEP 1 529 632 A1で言及されている。

ＩＲ線の波長範囲で電磁線を吸収する物質も、本発明の範囲においてＩＲ吸収剤と呼ぶ。ＩＲ吸収剤は好ましくは、７６０〜２０００ｎｍ、極めて好ましくは７８０〜１５００ｎｍという波長範囲における吸収性、及びＩＲ線に対して少なくとも１００ｌ／（ｃｍ^*ｍｏｌ）という吸光係数を有する。ＩＲ線に対する吸光係数は好ましくは、１０００ｌ／（ｃｍ^*ｍｏｌ）、及び極めて好ましくは１０⁴ｌ／（ｃｍ^*ｍｏｌ）である。

本発明の範囲において「ナノスケール」、又は「ナノ粒子状」とは、最大平均直径が、５００ナノメーター（ｎｍ）未満、好ましくは１０〜３００ｎｍ、とりわけ２０〜２００ｎｍの粒子をいう。ナノスケールの粒子は、無機成分、また有機成分を、並びに有機／無機成分を混合状態で含むことができる。ナノ粒子状の粒子の粒径若しくは粒径分布は、当業者に公知のように、例えば動的光散乱法により、又は電子顕微鏡法、例えばＴＥＭ撮像により測定することができる。

多層成形体（１）のカバー層（２）は、光、とりわけ太陽光、又は熱線（９）に向けられた側、又は多層成形体の面にあり、一方で内部層（３）は、光若しくは熱線に向けられていない側にある。

多層成形体（１）のカバー層（２）は、内部層（３）に直接隣接して存在する。「直接隣接して」とは、内部層（３）がカバー層（２）から、単に１つ若しくは複数のさらなる層又は中空空間により（さらなる層の層厚は最大５０ｍｍ）、分離して存在することを意味する。本発明による多層成形体（１）の好ましい実施態様では、カバー層（２）は内部層（３）と直接接触している。

本発明による多層成形体（１）の任意のさらなる層、例えば（５）、（６）、及び／又は（７）は、一般的に、図１からわかるように、内部層（３）の下、多層成形体の光に向けられていない側にある。しかしながらまた、ほんの一部だけさらなる層（４）が、カバー層（２）と内部層（３）との間に存在していてもよいが、カバー層（２）は常に内部層（３）と直接隣接して存在する。さらなる層はまた、中空部、とりわけ空気で満たされた中空部を有していてよい。

多層成形体（１）の好ましい実施態様では、この成形体は２つの層から、つまりカバー層（２）と内部層（３）とから成る。

多層成形体（１）のさらなる実施態様では、この成形体は３つの層から、つまりカバー層（２）、内部層（３）、及び内部層（３）の下にあるさらなる層（５）から成り、このさらなる層は好ましくは、カバー層（２）と同じ組成を有するものである。

カバー層（２）の層厚、内部層（３）の層厚、及び任意のさらなる層の層厚は、例えば適用次第で広い範囲で変えることが出来る。層厚はしばしば、０．０１〜５０ｍｍ、好ましくは０．７５〜３０ｍｍ、極めて好ましくは０．８５〜２５ｍｍ、及びとりわけ１ｍｍ〜２０ｍｍである。

多層成形体（１）の好ましい実施態様では、カバー層（２）の層厚は、０．０１〜１ｍｍ、好ましくは０．０２〜０．５ｍｍ、特に好ましくは０．０３〜０．１ｍｍ、及びとりわけ０．０３〜０．０５ｍｍである。

熱可塑性ポリマーとして考慮されるのは、オリゴマー、ポリマー、イオノマー、デンドリマー、コポリマー、例えばブロックコポリマー、グラフトコポリマー、星型ブロックコポリマー、ランダムブロックコポリマー、又はこれらの混合物である。

一般的に熱可塑性ポリマーは、質量平均分子量Ｍ_wが、３，０００〜１，０００，０００ｇ／ｍｏｌである。Ｍ_wは好ましくは、１０，０００〜１００，０００ｇ／ｍｏｌ、極めて好ましくは２０，０００〜５０，０００ｇ／ｍｏｌ、とりわけ２５，０００〜３５，０００ｇ／ｍｏｌである。

カバー層（２）における熱可塑性ポリマーとしては通常、光学的透明性が高いポリマーを使用するが、また不透明なポリマーを使用することもできる。可視スペクトル範囲で高い透明性を有するポリマーが好ましい。当業者はカバー層（２）における熱可塑性ポリマーとして一般的に、良好な耐候性、低い水吸収性、高い薬品耐性、及び高い機械的耐性、例えば耐引掻性を有するポリマーを選択する。カバー層（２）の熱可塑性ポリマーは好ましくは、内部層（３）の熱可塑性ポリマーと、溶融物で良好な相容性を有する。

本発明による多層成形体（１）の好ましい実施態様では、カバー層（２）における熱可塑性ポリマーに相当するのは、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリアルキルアクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニルスルフィド、ポリ塩化ビニル、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトケトン、ポリベンゾオキサゾール、ポリオキサジアゾール、ポリベンゾチアジノフェノチアジン、ポリベンゾチアゾール、ポリピラリジノキノキサリン、ポリピロメリットイミド、ポリキノキサリン、ポリベンゾイミダゾール、ポリオキシインドール、ポリオキソイソインドリン、ポリジイソオキソイソインドリン、ポリトリアジン、ポリピリダジン、ポリピペラジン、ポリピリジン、ポリピペリジン、ポリトリアゾール、ポリピラゾール、ポリピロリジン、ポリカルボラン、ポリオキサビシクロノナン、ポリビシクロノン、ポリジベンゾフラン、ポリフタリド、ポリアセタール、ポリ無水物、ポリビニルエーテル、ポリビニルチオエーテル、ポリビニルアルコール、ポリビニルケトン、ポリハロゲン化ビニル、ポリビニルニトリル、ポリビニルエステル、ポリスルホネート、ポリスルフィド、ポリチオエステル、ポリスルホンアミド、ポリウレタン、ポリホスファジン、ポリシラザン、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリオレフィン、例えばポリエチレン（ＰＥ）、又はポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル−スチレン−アクリレート（ＡＳＡ）、ポリビニルブチラール、又はこれらのポリマーの混合物である。混合物は、これらのポリマーのブレンドも含む。

カバー層（２）における熱可塑性ポリマーとして好ましくは、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエステルとポリカーボネートとからのブレンド、ポリカーボネート−ポリエステルコポリマー、ポリカーボネート−ポリシロキサンコポリマー、ＰＭＭＡ、ＰＥ、又はＰＥＴを使用する。

とりわけ好ましいのは、ポリカーボネート、ＰＥ、又はＰＭＭＡである。

内部層（３）における熱可塑性ポリマーとしては通常、光学的透明性が高いポリマーを使用するが、また不透明なポリマーを使用することもできる。可視スペクトル範囲で高い透明性を有するポリマーが好ましい。当業者は内部層（３）における熱可塑性ポリマーとして一般的に、良好な耐候性、低い水吸収性、高い薬品耐性、及び高い機械的耐性を有するポリマーを選択する。内部層（３）の熱可塑性ポリマーは好ましくは、カバー層（２）の熱可塑性ポリマーと、溶融物で良好な相容性を有する。

本発明による多層成形体（１）の好ましい実施態様では、内部層（３）における熱可塑性ポリマーに相当するのは、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリアルキルアクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニルスルフィド、ポリ塩化ビニル、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトケトン、ポリベンゾオキサゾール、ポリオキサジアゾール、ポリベンゾチアジノフェノチアジン、ポリベンゾチアゾール、ポリピラリジノキノキサリン、ポリピロメリットイミド、ポリキノキサリン、ポリベンゾイミダゾール、ポリオキシインドール、ポリオキソイソインドリン、ポリジイソオキソイソインドリン、ポリトリアジン、ポリピリダジン、ポリピペラジン、ポリピリジン、ポリピペリジン、ポリトリアゾール、ポリピラゾール、ポリピロリジン、ポリカルボラン、ポリオキサビシクロノナン、ポリビシクロノン、ポリジベンゾフラン、ポリフタリド、ポリアセタール、ポリ無水物、ポリビニルエーテル、ポリビニルチオエーテル、ポリビニルアルコール、ポリビニルケトン、ポリハロゲン化ビニル、ポリビニルニトリル、ポリビニルエステル、ポリスルホネート、ポリスルフィド、ポリチオエステル、ポリスルホンアミド、ポリウレタン、ポリホスファジン、ポリシラザン、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリオレフィン、例えばポリエチレン（ＰＥ）、又はポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル−スチレン−アクリレート（ＡＳＡ）、ポリビニルブチラール、又はこれらのポリマーの混合物である。混合物は、これらのポリマーのブレンドも含む。

内部層（３）における熱可塑性ポリマーとして好ましくは、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエステルとポリカーボネートとからのブレンド、ポリカーボネート−ポリエステルコポリマー、ポリカーボネート−ポリシロキサンコポリマー、ＰＭＭＡ、ＰＥ、又はＰＥＴを使用する。とりわけ好ましいのは、ポリカーボネート、ＰＥ、又はＰＭＭＡである。

本発明による多層成形体（１）のさらなる実施態様において、カバー層（２）の上、内部層（３）に向いていない側に、耐引掻性の、とりわけ透明な被覆／コーティングを施与することができる。

本発明による多層成形体の任意のさらなる層は通常、同様に上記熱可塑性ポリマーのうち１つを含む。任意のさらなる層で使用されるポリマーは好ましくは、カバー層又は内部層の上記の好ましい熱可塑性ポリマーから選択される。任意のさらなる層で使用されるポリマーは極めて好ましくは、カバー層又は内部層の熱可塑性ポリマーに相応する。

本発明による多層成形体（１）の好ましい実施態様では、カバー層（２）及び内部層（３）における熱可塑性ポリマーは同一であり、これに相当するのは、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリアルキルアクリレート、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニルスルフィド、ポリ塩化ビニル、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトケトン、ポリベンゾオキサゾール、ポリオキサジアゾール、ポリベンゾチアジノフェノチアジン、ポリベンゾチアゾール、ポリピラリジノキノキサリン、ポリピロメリットイミド、ポリキノキサリン、ポリベンゾイミダゾール、ポリオキシインドール、ポリオキソイソインドリン、ポリジイソオキソイソインドリン、ポリトリアジン、ポリピリダジン、ポリピペラジン、ポリピリジン、ポリピペリジン、ポリトリアゾール、ポリピラゾール、ポリピロリジン、ポリカルボラン、ポリオキサビシクロノナン、ポリビシクロノン、ポリジベンゾフラン、ポリフタリド、ポリアセタール、ポリ無水物、ポリビニルエーテル、ポリビニルチオエーテル、ポリビニルアルコール、ポリビニルケトン、ポリハロゲン化ビニル、ポリビニルニトリル、ポリビニルエステル、ポリスルホネート、ポリスルフィド、ポリチオエステル、ポリスルホン、ポリスルホンアミド、ポリウレタン、ポリホスファジン、ポリシラザン、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリオレフィン、アクリロニトリル−スチレン−アクリレート（ＡＳＡ）、ポリアミド、ポリエーテルスルホン、ポリ塩化ビニル、ポリスルホン、又はこれらのポリマーの混合物である。混合物は、これらのポリマーのブレンドも含む。

カバー層（２）と内部層（３）で同じ熱可塑性ポリマーを用いる場合、ポリマーとしてＰＣ、ＰＥ、又はＰＭＭＡを使用するのが好ましい。とりわけ好ましいのは、ＰＣ及びＰＥである。

本発明による多層成形体（１）の好ましい実施態様では、ナノスケールのＩＲ吸収剤（８）をきれいに分布させて使用する。「きれいに分布している」とは、ＩＲ吸収剤（８）の均一な分散体がカバー層（２）に存在していることを意味する。このような分散化は、ナノスケールのＩＲ吸収剤が、５００ｎｍ超のアグリゲート又は粒子をほとんど形成しないことによって得られる。好ましくは３００ｎｍ超のアグリゲート又は粒子が存在せず、極めて好ましくは２００ｎｍ超のアグリゲート又は粒子が存在しない。相互に分離したナノ粒子はとりわけ、少なくとも２００ｎｍという平均距離で存在する。１つの実施態様では、粒子の９０％超が２００ｎｍ未満の平均粒径を有する。さらなる実施態様では、粒子の９５％超が２００ｎｍ未満の平均粒径を有する。さらなる実施態様では、粒子の９９％超が２００ｎｍ未満の平均粒径を有する。

本発明による多層成形体（１）のさらなる好ましい実施態様において、カバー層（２）は平均粒径が５００ｎｍ超の粒子又はアグリゲートを含まない。好ましくは、直径３００ｎｍ超の粒子又はアグリゲートは含まれていない。

ナノスケールのＩＲ吸収剤は好ましくは、粒子形態で使用する。ここでこの粒子は、任意の形状を有していてよい。例えば、球状、棒状、フレーク状の粒子、又は不規則な形状の粒子があり得る。また、バイモーダル又はマルチモーダルな粒径分布を有するナノスケールのＩＲ吸収剤が使用できる。

ＩＲ吸収剤として好ましくは、アンチモン若しくはインジウムでドープされたナノスケールのスズ酸化物（ＡＴＯ又はＩＴＯ）、又はナノスケールのホウ化金属（ＭＢ_x、ｘ＝１〜６）、とりわけ希土類金属のものを使用する。特に好ましいのは、ナノ粒子状の希土類金属ホウ化物である。極めて特に好ましいのは、記号式ＭＢ₆の金属六ホウ化物、とりわけＭがＬａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｃｅ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｓｒ、Ｃａのものである。同様に好ましい金属ホウ化物ＭＢ₂は、とりわけＭがＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏのものである。さらなる適切な金属ホウ化物は、Ｍｏ₂Ｂ₅、ＭｏＢ、Ｗ₂Ｂ₅である。極めて秀逸なＩＲ吸収剤は、ナノスケールの六ホウ化ランタンである（ＬａＢ₆）。もちろん上記ナノスケール物質の混合物も、ＩＲ吸収剤として適している。ナノ粒子状ＬａＢ₆は市販で手に入るか、又はWO 2006/134141若しくはWO2007/107407の方法に従って製造できる。

使用されるＩＲ吸収剤の量は、幅広い範囲にわたって変えることができ、例えば熱線にさらされるカバー層（２）の表面次第である。さらに、使用されるＩＲ吸収剤の量は一般的に、使用されるカバー層（２）の層厚次第である。通常、ＩＲ吸収剤の効果的な作用にとって決定的となるのは、カバー層（２）を通して熱線が通過してきた場合に、ＩＲ吸収剤が熱線を吸収するため、熱線通過箇所に充分に存在していることである。

ナノスケールのＩＲ吸収剤の量は、カバー層（２）の熱可塑性ポリマーに対して最大２質量％である。ＩＲ吸収剤の量は、好ましくは０．００１〜１質量％、極めて好ましくは０．０１〜０．８質量％、及びとりわけ０．０１〜０．５質量％である。

本発明による多層成形体（１）の表面に当たり、この成形体により吸収されるＩＲ線の割合は、その都度所望の適用次第である。多層成形体は例えば、その表面に入射するＩＲ線のうち５％超を吸収する。好ましくは、表面に当たるＩＲ線のうち２０％超、極めて好ましくは５０％超、及びとりわけ９０％超を吸収する。

本発明による多層成形体（１）のさらなる好ましい実施態様において、カバー層（２）はＺｒＯ₂を僅かな含分だけ含む。好ましくはＺｒＯ₂が、カバー層（２）に対して０．２質量％未満、特に好ましくは０．１５質量％未満、含まれている。

本発明による多層成形体（１）のさらなる好ましい実施態様において、カバー層（２）はＬａＢ₆を好ましくは０．００１〜１質量％、極めて好ましくは０．０１〜０．８質量％、及びとりわけ０．０１〜０．５質量％含み、そしてＺｒＯ₂を僅かな含分だけ含む。好ましくは、ＺｒＯ₂及びＬａＢ₆の全質量に対してＺｒＯ₂が５０質量％未満、特に好ましくは４０質量％未満である。

本発明による多層成形体（１）のさらなる実施態様において、カバー層（２）及び／又は内部層（３）でさらなる添加剤を使用する。さらなる添加剤として、ＵＶ吸収剤、非粒子状有機ＩＲ吸収剤、安定剤、抗酸化剤、着色剤、無機塩、真珠光沢顔料、ＮＩＲ反射性物質、曇り防止剤、又は充填材を使用する。非粒子状有機ＩＲ吸収剤は、熱可塑性ポリマーのマトリックス中に、ナノスケールの粒子としてではなく、分子状に溶解されて存在している。

本発明による多層成形体（１）の好ましい実施態様において、典型的には１０〜３０℃という熱可塑性ポリマーへの温度上昇作用を熱線吸収により補償するため、カバー層（２）にはさらに安定剤を添加する。この実施態様のさらなる利点は、カバー層（２）の熱可塑性ポリマーを、加工の間、例えば溶融物で安定化させることである。この利点はもちろん、内部層（３）の熱可塑性ポリマーの加工にも利用できる。よって安定剤のさらなる利用は全体的に、多層成形体の寿命延長に貢献する。

ここで安定剤としては例えば、亜リン酸塩、ホスホナイト、ホスフィン、障害性アミン（ＨＡＬＳ化合物）、ヒドロキシアミン、フェノール、アクリロイル変性フェノール、過酸化物分解剤、ベンゾフラノン誘導体、又はこれらの誘導体を挙げることができる。安定剤はしばしば、例えば以下の市販名IRGAPHOS（登録商標）168、DOVERPHOS（登録商標 S-9228、ULTRANOX（登録商標）641でCiba社とDover社から手に入る。さらに安定剤に加えて、補助安定剤を用いて熱安定性を向上させることもできる。

好ましい安定剤は、亜リン酸塩、又はＨＡＬＳ化合物である。極めて好ましいＨＡＬＳ化合物は、Ciba社からChimassorb（登録商標）、とりわけChimasorb（登録商標）119 FL、2020、940、又は Tinuvin（登録商標）、とりわけTinuvin（登録商標）111、123、492、494、622、765、770、783、791、C 353という市販名で得られるものである。同様に極めて好ましいＨＡＬＳ化合物は、BASF SE社から、Uvinul（登録商標）、とりわけUvinul（登録商標）4050 H (CAS-Nr. 124172-53-8)、Uvinul（登録商標）4077 H (CAS-Nr. 52829-07-9)、又はUvinul（登録商標）5050 H (CAS-Nr. 152261 -33-1)という市販名で得られるものである。

安定剤は一般的に、カバー層（２）若しくは内部層（３）に対して０．００１〜３質量％の量、好ましくは０．００２〜２質量％の量、極めて好ましくは０．００３〜１質量％の量、及びとりわけ０．００５〜０．５質量％の量で使用する。補助安定剤を用いる場合、これはカバー層（２）若しくは内部層（３）に対して０．００１〜２質量％の量で使用する。

多層成形体（１）の特に好ましい実施態様において、カバー層（２）でＵＶ吸収剤をさらに使用し、これにより多層成形体の寿命がさらになお延長される。

ＵＶ吸収剤は、波長が４００ｎｍ、とりわけ２００〜４００ｎｍのＵＶ光を吸収する。よってＵＶ吸収剤は例えば、ＵＶ−Ａ（３２０〜４００ｎｍ）、ＵＶ−Ｂ（２９０〜３１９ｎｍ）、及び／又はＵＶ−Ｃ（２００〜２８９ｎｍ）の光を吸収することができる。ＵＶ吸収剤は好ましくは、ＵＶ−Ａ及び／又はＵＶ−Ｂの光を吸収する。ＵＶ吸収剤は極めて特に好ましくは、ＵＶ−Ａ及び／又はＵＶ−Ｂの光を吸収し、吸収した光エネルギーを放射せずに不活性化する。

ＵＶ吸収剤としては例えば、Ciba社又はBASF SE社から市販で得られる化合物であるTinuvin（登録商標）、とりわけTinuvin（登録商標）234、326、327、328、又はUvinul（登録商標）製品シリーズが考慮される。

Uvinul（登録商標）という光保護剤は、以下の群の化合物を含む：ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、シアノアクリレート、ケイ皮酸エステル、パラアミノベンゾエート、ナフタルイミド。これらに加えて、さらなる公知の発色団、例えばヒドロキシフェニルトリアジン、又はオキサニリドを使用する。このような化合物は例えば、単独で、又は他の光保護剤との混合物で、化粧品的な適用、例えば日焼け止め、又は有機ポリマーの安定化に使用される。特に有利に使用されるＵＶ吸収剤は、４−ｎ−オクチルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノンである。ＵＶ吸収剤の他の例は次のものである：

置換アクリレート、例えばエチル−又はイソオクチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレート（主に２−エチルヘキシル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレート）、メチル−α−メトキシカルボニル−β−フェニルアクリレート、メチル−α−メトキシカルボニル−β−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート、メチル−又はブチル−α−シアノ−β−メチル−β−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート、Ｎ−（β−メトキシカルボニル−β−シアノビニル）−２−メチルインドリン、オクチル−ｐ−メトキシシンナメート、イソヘプチル−４−メトキシシンナメート、ウロカニン酸、又はこれらの塩若しくはエステル；

ｐ−アミノ安息香酸の誘導体、特にそのエステル、例えば４−アミノ安息香酸エチルエステル、又はエトキシ化４−アミノ安息香酸エチルエステル、サリシレート、置換されたケイ皮酸エステル（シンナメート）、例えばオクチル−ｐ−メトキシシンナメート、又は４−イソペンチル−４−メトキシシンナメート、２−フェニルベンゾイミダゾール−５−スルホン酸、又はその塩。

２−ヒドロキシベンゾフェノン誘導体、例えば４−ヒドロキシ−、４−メトキシ−、４−オクチルオキシ−、４−デシルオキシ−、４−ドデシルオキシ−、４−ベンジルオキシ−、４，２′，４′−トリヒドロキシ−、２′−ヒドロキシ−４，４′−ジメトキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、並びに４−メトキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン−スルホン酸−ナトリウム塩；

４，４−ジフェニルブタジエン−１，１−ジカルボン酸のエステル、例えばビス（２−エチルヘキシル）エステル；

２−フェニルベンゾイミダゾール−４−スルホン酸、並びに２−フェニルベンゾイミダゾール−５−スルホン酸、又はこれらの塩；

ベンゾオキサゾールの誘導体；

ベンゾトリアゾール、又は２−（２′−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールの誘導体、例えば２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−６−（２−メチル−３（（１，１，３，３−テトラメチル−１−（トリメチルシリルオキシ）ジシロキサニル）−プロピル）フェノール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（５′−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２′ヒドロキシ−５′−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−（３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３′−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３′−ｓｅｃ−ブチル−５′−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−４′−オクチルオキシフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−アミル−２′−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［３′，５′−ビス（α，α−ジメチルベンジル）−２′−ヒドロキシフェニル］ベンゾトリアゾール、２−［３′−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−（２−オクチルオキシカルボニルエチル）フェニル］−５−クロロベンゾトリアゾール、２−［３′−ｔｅｒｔ−ブチル−５′−（２−（２−エチルヘキシルオキシ）−カルボニルエチル）−２′−ヒドロキシフェニル］−５−クロロベンゾトリアゾール、２−［３′−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル］−５−クロロベンゾトリアゾール、２−［３′−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−［３′−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−（２−オクチルオキシカルボニルエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−［３′−ｔｅｒｔ−ブチル−５′−（２−（２−エチルヘキシルオキシ）カルボニルエチル）−２′−ヒドロキシフェニル］ベンゾトリアゾール、２−（３′−ドデシル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［３′−ｔｅｒｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−（２−イソオクチルオキシカルボニルエチル）−フェニル］−ベンゾトリアゾール、２，２′−メチレン−ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−ベンゾトリアゾール−２−イル−フェノール］、ポリエチレングリコール３００で完全にエステル化された２−［３′−ｔｅｒｔ−ブチル−５′−（２−メトキシカルボニルエチル）−２′−ヒドロキシフェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾールの生成物、［Ｒ−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃−］₂（ここで、Ｒは３′−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５′−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イルフェニルを表す）、２−［２′−ヒドロキシ−３′−（α，α−ジメチルベンジル）−５′−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−［２′−ヒドロキシ−３′−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−５′−（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール；

ベンジリデンカンファー、又はその誘導体、これは例えばDE-A 3 836 630に挙げられている、例えば３−ベンジリデンカンファー、３−（４′−メチルベンジリデン）ｄ−１−カンファー；

α−（２−オキソボルン−３−イリデン）トルエン−４−スルホン酸、又はその塩、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチル−４−（２−オキソボルン−３−イリデンメチル）アニリニウム−モノスルフェート；

ジベンゾイルメタン、例えば４−ｔｅｒｔ−ブチル−４′−メトキシジベンゾイルメタン；

２，４，６−トリアリールトリアジン化合物、例えば２，４，６−トリス−｛Ｎ−［４−（２−エチルヘキシ−１−イル）オキシカルボニルフェニル］アミノ｝−１，３，５−トリアジン、４，４′−（（６−（（（ｔ−ブチル）アミノカルボニル）フェニルアミノ）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル）イミノ）ビス（安息香酸−２′−エチルヘキシルエステル）；

２−（２−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、例えば２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス−（２−ヒドロキシ−４−プロピルオキシフェニル）−６−（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−４，６−ビス（４−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−ブチルオキシプロピルオキシ）フェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−オクチルオキシプロピルオキシ）フェニル］−４，６−ビス−（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−トリデシルオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［４−（ドデシルオキシ／トリデシルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−ドデシルオキシプロポキシ）フェニル］−４，６−ビス−（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス［２−ヒドロキシ−４−（３−ブトキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル］−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシフェニル）−４−（４−メトキシフェニル）−６−フェニル−１，３，５−トリアジン、２−｛２−ヒドロキシ−４−［３−（２−エチルヘキシル−１−オキシ）−２−ヒドロキシプロピルオキシ］フェニル｝−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン。

他の適当なＵＶ吸収剤は、刊行物Cosmetic Legislation, 第1巻, Cosmetic Products, European Commission 1999, 第64-66頁から推知することができ、この刊行物は本願明細書に援用される。

適当なＵＶ吸収剤は、さらにEP 191 041 A2の第６頁１４行〜３０行（［００３０］）に記載されている。この内容については、完全に援用する。

ＵＶ吸収剤は通常、カバー層（２）又は内部層（３）の熱可塑性ポリマーに対して５〜１５質量％の量で使用する。ＵＶ吸収剤は好ましくは、７〜１４質量％、極めて好ましくは８〜１２質量％、とりわけ９〜１１質量％使用する。

本発明による多層成形体（１）の表面に当たり、この成形体により吸収されるＵＶ線の割合は、その都度所望の適用次第である。本発明による多層成形体の１つの実施態様は例えば、その表面に入射するＵＶ線のうち５％超を吸収する。ここで好ましくは、表面に当たるＵＶ線のうち２０％超、極めて好ましくは５０％超、及びとりわけ９０％超を吸収する。

本発明による多層成形体の使用のためには通常、ＩＲ線及びＵＶ線をできるだけ高い割合で吸収することが有利だが、スペクトルの可視範囲では同時に、多層成形体の透明性ができるだけ高いことが好ましい。この透明性は通常、スペクトルの可視範囲で２０％超である。透明性は好ましくは、スペクトルの可視範囲で３０％超、極めて好ましくは４０％超、とりわけ５０％超である。

さらに有利なことに、本発明による多層成形体は通常、濁りが僅かである。濁りは一般的に５％未満、好ましくは２％未満、極めて好ましくは１．８％未満、及びとりわけ１．６％未満である。

多層成形体（１）のさらなる実施態様では、さらなる非粒子状有機ＩＲ吸収剤をカバー層（２）で使用し、これはナノスケールのＩＲ吸収剤の吸収作用を補完及び改善するものである。

多層成形体（１）のさらなる実施態様では、さらに抗酸化剤をカバー層（２）で使用する。

多層成形体（１）のさらなる実施態様では、さらにＵＶ吸収剤及び非粒子状有機ＩＲ吸収剤をカバー層（２）で使用する。

多層成形体（１）のさらなる実施態様では、さらにＵＶ吸収剤及び抗酸化剤をカバー層（２）で使用する。

多層成形体（１）のさらなる実施態様では、さらに抗酸化剤及び非粒子状有機ＩＲ吸収剤をカバー層（２）で使用する。

多層成形体（１）のさらなる実施態様では、さらにＵＶ吸収剤、抗酸化剤、及び非粒子状有機ＩＲ吸収剤をカバー層（２）で使用する。

さらに当業者に公知のポリマー添加剤、例えば着色剤、例えば染料及び／又は顔料、潤滑剤、耐衝撃性変性剤、湿潤剤、抗酸化剤、殺生剤、難燃剤、充填材、例えばシリカ、アエロゲル、若しくはカーボンブラック、ガラスビーズ、繊維、例えば炭素繊維及び／又はガラス繊維、帯電防止剤、無機塩、例えば硫酸塩又は酸化物、例えば二酸化チタン若しくは硫酸バリウム、真珠光沢顔料、又はＮＩＲ反射性物質は、カバー層（２）でも内部層（３）でも、またさらなる任意の層でも使用することができる。

さらなる実施態様において本発明による多層成形体（１）のさらなる層は、同様に前述の添加剤、例えばＵＶ吸収剤、安定剤、抗酸化剤などを、カバー層（２）又は内部層（３）について記載した量で含むことができる。

さらなる実施態様では、本発明による多層成形体（１）のさらなる層は同様に、ＩＲ吸収剤をカバー層（２）について記載した量で含むことができる。

本発明による多層成形体の形状は、所望の適用に従って非常に多様であり得る。一般的に、多層成形体の全層厚は、カバー層、内部層、及び任意のさらなる層の層厚の合計として、成形体の長さ又は幅よりも小さい。成形体の長さ及び／又は幅は好ましくは、少なくとも全層厚の１０倍よりも大きく、特に好ましくは少なくとも２０倍、とりわけ少なくとも１００倍大きい。

本発明による成形体は好ましくは、プレート、例えば中空プレート、二重プレート若しくはマルチプレート、中実プレート、又はシートの形で存在する。

本発明のさらなる対象は、熱可塑性ポリマー、少なくとも１つのナノスケールのＩＲ吸収剤、任意で少なくとも１つのＵＶ吸収剤、及び任意で抗酸化剤を含むカバー層（２）を、熱可塑性ポリマー含有内部層（３）の表面に施与する、多層成形体（１）の製造方法である。

ここでカバー層（２）及び内部層（３）は、同時に又は順次、当業者に公知の方法で製造する。これらの層は例えば、押出成形、共押出、又はＣＡＳＴ法により製造できる。

ここでカバー層（２）の内部層（３）への施与は、共押出、積層、又は接着によって行う。共押出が好ましい。

多層成形体（１）の製造方法の好ましい実施態様では、カバー層（２）と内部層（３）を同時に共押出によって製造する。

共押出によって製造される本発明による多層成形体（１）の１つの実施態様では、カバー層（２）の層厚は０．０１ｍｍ〜０．１５ｍｍである。ここでカバー層の層厚は好ましくは、０．０１５〜０．１ｍｍ、極めて好ましくは０．０２〜０．０９ｍｍ、とりわけ０．０２５〜０．０８ｍｍである。

多層成形体（１）の実施態様では、カバー層（２）の熱可塑性ポリマーの溶融粘度が、内部層（３）の熱可塑性ポリマーの溶融粘度に相応する。多層成形体（１）の他の実施態様では、カバー層（２）及び内部層（３）の熱可塑性ポリマーの溶融粘度は、最大で１０％しか互いに相違せず、好ましくは５％未満、及び極めて好ましくは１％未満しか相違しない。

多層成形体の製造に際しては一般的に、例えば積層又は共押出によってカバー層（２）及び内部層（３）の熱可塑性ポリマーの溶融粘度を、相互に調整することが有利である。

多層成形体（１）の製造方法の好ましい実施態様では、カバー層（２）及び内部層（３）の熱可塑性ポリマーの溶融粘度は、とりわけ溶融物の最初の接触箇所で最大で１０％しか互いに相違せず、好ましくは５％未満、及び極めて好ましくは１％未満しか相違しない。

本発明による多層成形体は一般的に、押出成形によって、その次に層をローラミル又は「ロールスタック（roll Stack）」工程で積層することにより、製造する。各層の押出成形は例えば、１軸又は２軸スクリュー押出機で行うことができる。好ましくは層を１軸スクリュー押出機で押出成形し、ローラミルで積層させる。極めて好ましくは、層を１軸又は２軸スクリュー押出機、とりわけ１軸スクリュー押出機で共押出し、任意でローラミルにより積層させる。ここでローラミルは例えば、２つ又は３つのローラを有していてよい。

本発明による方法の１つの実施態様では、ＩＲ吸収剤を懸濁液の形で使用する。この懸濁液は好ましくは、ナノスケールのＩＲ吸収剤が懸濁液の全質量に対して少なくとも１０質量％、特に好ましくは少なくとも２０質量％、及びとりわけ少なくとも２５質量％という固体含分を有する。高い固体割合によって、カバー層にナノスケールのＩＲ吸収剤を多く供給できることが有利である。

カバー層（２）及び内部層（３）の押出成形の１つの実施態様において、添加剤、例えばナノスケールのＩＲ吸収剤をとりわけ懸濁液として、或いはＵＶ吸収剤を、熱可塑性ポリマーと一緒に充填シャフトのところで押出機に加える。

カバー層（２）及び内部層（３）の押出成形の他の実施態様において、添加剤、例えばナノスケールのＩＲ吸収剤をとりわけ懸濁液として、或いはＵＶ吸収剤を、マスターバッチの形で充填シャフトのところで押出機に加える。熱可塑性ポリマーを充填シャフトのところで押出機に添加する間、マスターバッチは充填シャフトのところで、又は別個の後続の入口を通じて押出機に加えることができる。

例えば、カバー層（２）の製造で熱可塑性ポリマーを１軸押出機の入口に充填し、その一方でナノスケールのＩＲ吸収剤はマスターバッチの形で別個の後続の入口を通じて押出機に供給する。

例えば、カバー層（２）の製造で熱可塑性ポリマーを１軸スクリュー押出機の入口に充填し、その一方でナノスケールのＩＲ吸収剤及びＵＶ吸収剤はそれぞれマスターバッチの形で別個の後続の入口を通じて押出機に供給する。

本発明による製造方法の他の実施態様では、カバー層（２）及び内部層（３）のための組成物をそれぞれ、共押出の前に別個に、予備コンパウンド化する。この予備コンパウンド化された組成物は、共押出の前に、例えば１軸又は２軸のスクリュー押出機、混練機、ローラミルでまず溶融物で混合し、そしてそれから任意の形態、例えばペレット又はシートに加工でき、それからこれを共押出のために用いる。カバー層（２）及び内部層（３）の予備コンパウンド化された組成物は、それから共押出のためにそれぞれの押出機に供給される。

本発明による方法の好ましい実施態様では、押出成形体（溶融体流）が各押出機に母型供給ブロックで導入されることによって、カバー層（２）と内部層（３）を共押出し、このブロックでは押出成形体が母型に達しないうちに押出成形体を１つにする。他の実施態様では、押出成形体を別個に母型に入れ、そして最終的な出口の内部で初めて１つにする。

共押出しされた本発明による多層成形体は、共押出に続いてさらにローラミルで圧延することができ、しばしばシートの形で存在する。このように製造されたシートは一般的に、厚さが０．５〜３５ｍｍである。

本発明のさらなる対象は、本発明による多層成形体を、熱管理に用いる使用である。熱管理とは、入射する熱線により発生する熱が不所望の、自動車、建築、住居、オフィス、倉庫、スタジアム、空港、又は他の領域における適用を含む。

本発明による多層成形体は主に、建築領域、自動車構造、航空、造船、鉄道構造、電気工学若しくは電子工学で、例えばディスプレイ用フィルターとして使用される。

本発明による多層成形体は好ましくは、ガラス張り材料又は屋根材料として、農業、とりわけ温室におけるシートとして、又は窓部材として使用される。

もちろん、多層成形体を用いて、複数の多層成形体を有する物品、とりわけ部材が製造できる。例えば、複数の多層成形体は、プレートとして、又はシートとしてスペーサにより隔てられて存在していてよく、これによりプレート又はシート間に空気通路が生じる。このスペーサは同様に、カバー層（２）又は内部層（３）の熱可塑性ポリマーからなっていてよい。このような部材はとりわけ、建物の熱管理に使用できる。

多層成形体はもちろん、さらなる方法工程、例えば熱変形、ブロー成形によって様々な所望の形態及び形状の製品に変形することもできる。

ナノスケールのＩＲ吸収剤を含む本発明による多層成形体の使用により、例えば建物、自動車、又は温室の表面で熱線作用に対する効果的な遮断が可能になる。当該材料により、内部空間の熱管理が可能になる。一般的に、当該材料によって可視光に対する高い透明性と同時に、効果的な熱線遮断が保証され、これにより内部空間は太陽光のもとで明るいまま、それほど激しく温まらない。

本発明を実施例と図を用いてより詳細に説明するが、これらの実施例と図は本発明の対象を制限するものではない。

本発明による多層成形体（１）の概略図である。

図１は、ナノスケールのＩＲ吸収剤（８）、内部層（３）、及び任意のさらなる層（４）、（５）、（６）、及び（７）を有し、カバー層（２）を有する本発明による多層成形体（１）の概略図である。熱線（９）は、多層成形体（１）のカバー層（２）上に降りそそぐ。

Claims (21)

1. ａ．カバー層（２）、及び
   ｂ．カバー層（２）の下に設置された内部層（３）
   を含む多層成形体（１）であって、
   前記ａ．のカバー層（２）が
   ｉ．熱可塑性ポリマー、及び
   ｉｉ．少なくとも１つのナノスケールのＩＲ吸収剤（８）、
   を有し、
   前記ｂ．の内部層（３）が、
   ｉ．熱可塑性ポリマー
   を有する、前記多層成形体（１）。
2. カバー層（２）が内部層（３）と直接接触している、請求項１に記載の多層成形体（１）。
3. カバー層中の熱可塑性ポリマーとして、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリアルキルアクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニルスルフィド、ポリ塩化ビニル、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトケトン、ポリベンゾオキサゾール、ポリオキサジアゾール、ポリベンゾチアジノフェノチアジン、ポリベンゾチアゾール、ポリピラリジノキノキサリン、ポリピロメリットイミド、ポリキノキサリン、ポリベンゾイミダゾール、ポリオキシインドール、ポリオキソイソインドリン、ポリジイソオキソイソインドリン、ポリトリアジン、ポリピリダジン、ポリピペラジン、ポリピリジン、ポリピペリジン、ポリトリアゾール、ポリピラゾール、ポリピロリジン、ポリカルボラン、ポリオキサビシクロノナン、ポリビシクロノン、ポリジベンゾフラン、ポリフタリド、ポリアセタール、ポリ無水物、ポリビニルエーテル、ポリビニルチオエーテル、ポリビニルアルコール、ポリビニルケトン、ポリハロゲン化ビニル、ポリビニルニトリル、ポリビニルエステル、ポリスルホネート、ポリスルフィド、ポリチオエステル、ポリスルホンアミド、ポリウレタン、ポリホスファジン、ポリシラザン、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリオレフィン、例えばポリエチレン（ＰＥ）若しくはポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル−スチレン−アクリレート（ＡＳＡ）、ポリビニルブチラール、又はこれらの混合物を使用する、請求項１又は２に記載の多層成形体（１）。
4. 前記ＩＲ吸収剤が、アンチモン若しくはインジウムでドープされたナノ粒子状スズ酸化物であるか、又は希土類金属のナノ粒子状ホウ化物である、請求項１から３までのいずれか１項に記載の多層成形体（１）。
5. 内部層における熱可塑性ポリマーとして、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリアルキルアクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニルスルフィド、ポリ塩化ビニル、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトケトン、ポリベンゾオキサゾール、ポリオキサジアゾール、ポリベンゾチアジノフェノチアジン、ポリベンゾチアゾール、ポリピラリジノキノキサリン、ポリピロメリットイミド、ポリキノキサリン、ポリベンゾイミダゾール、ポリオキシインドール、ポリオキソイソインドリン、ポリジイソオキソイソインドリン、ポリトリアジン、ポリピリダジン、ポリピペラジン、ポリピリジン、ポリピペリジン、ポリトリアゾール、ポリピラゾール、ポリピロリジン、ポリカルボラン、ポリオキサビシクロノナン、ポリビシクロノン、ポリジベンゾフラン、ポリフタリド、ポリアセタール、ポリ無水物、ポリビニルエーテル、ポリビニルチオエーテル、ポリビニルアルコール、ポリビニルケトン、ポリハロゲン化ビニル、ポリビニルニトリル、ポリビニルエステル、ポリスルホネート、ポリスルフィド、ポリチオエステル、ポリスルホンアミド、ポリウレタン、ポリホスファジン、ポリシラザン、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリオレフィン、例えばポリエチレン（ＰＥ）若しくはポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル−スチレン−アクリレート（ＡＳＡ）、ポリビニルブチラール、又はこれらの混合物を使用する、請求項１から４までのいずれか１項に記載の多層成形体（１）。
6. カバー層（２）でさらなる添加剤として、ＵＶ吸収剤、非粒子状有機ＩＲ吸収剤、安定剤、抗酸化剤、着色剤、無機塩、真珠光沢顔料、ＮＩＲ反射性物質、曇り防止剤、又は充填材を使用する、請求項１から５までのいずれか１項に記載の多層成形体（１）。
7. カバー層（２）におけるさらなる添加剤としてＵＶ吸収剤を選択する、請求項６に記載の多層成形体（１）。
8. カバー層（２）におけるさらなる添加剤として安定剤を選択する、請求項６に記載の多層成形体（１）。
9. カバー層（２）におけるさらなる添加剤として、安定剤とＵＶ吸収剤を選択する、請求項６に記載の多層成形体（１）。
10. カバー層（２）におけるさらなる添加剤として、安定剤、ＵＶ吸収剤、及び抗酸化剤を選択する、請求項６に記載の多層成形体（１）。
11. 内部層（３）でさらなる添加剤として、ＵＶ吸収剤、非粒子状有機ＩＲ吸収剤、安定剤、抗酸化剤、着色剤、無機塩、真珠光沢顔料、ＮＩＲ反射性物質、曇り防止剤、又は充填材を使用する、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の多層成形体（１）。
12. 多層成形体（１）がプレート又はシートの形で存在する、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の多層成形体（１）。
13. ａ．カバー層（２）を
    ｂ．内部層（３）の表面に
    施与する、多層成形体（１）の製造方法において、
    前記ａ．のカバー層（２）が、
    ｉ．熱可塑性ポリマー、
    ｉｉ．少なくとも１つのナノスケールのＩＲ吸収剤、
    ｉｉｉ．任意で少なくとも１つのＵＶ吸収剤、
    ｉｖ．任意で少なくとも１つの非粒子状有機ＩＲ吸収剤、及び
    ｖ．任意で抗酸化剤、
    を含み、
    前記ｂ．の内部層（３）が
    ｉ．熱可塑性ポリマー
    を含む
    ことを特徴とする、前記製造方法。
14. カバー層（２）及び内部層（３）を同時に、又は順次製造することを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
15. ａ．カバー層（２）と、
    ｂ．内部層（３）と
    を共押出しする、多層成形体（１）の製造方法において、
    前記ａ．のカバー層が
    ｉ．熱可塑性ポリマー、
    ｉｉ．少なくとも１つのナノスケールのＩＲ吸収剤、
    ｉｉｉ．任意で少なくとも１つのＵＶ吸収剤、
    ｉｖ．任意で少なくとも１つの非粒子状有機ＩＲ吸収剤、及び
    ｖ．任意で抗酸化剤、
    を含み、
    前記ｂ．の内部層（３）が
    ｉ．熱可塑性ポリマー
    を含む
    ことを特徴とする、前記製造方法。
16. 多層成形体（１）を積層させることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
17. 請求項１から１２までのいずれか１項に記載の多層成形体、又は請求項１３から１６までのいずれか１項に従って製造された多層成形体を、熱管理に用いる使用。
18. 請求項１から１２までのいずれか１項に記載の多層成形体、又は請求項１３から１６までのいずれか１項に従って製造された多層成形体を、農業におけるシートとして用いる使用。
19. 請求項１から１２までのいずれか１項に記載の多層成形体、又は請求項１３から１６までのいずれか１項に従って製造された多層成形体を、窓部材として用いる使用。
20. 請求項１から１２までのいずれか１項に記載の多層成形体、又は請求項１３から１６までのいずれか１項に従って製造された多層成形体を、中空プレート、二重プレート、マルチプレート、又は中実プレートの部材として用いる使用。
21. 請求項１から１２までのいずれか１項に記載の多層成形体、又は請求項１３から１６までのいずれか１項に従って製造された多層成形体を含む、物品。

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