JP2012504643A - イソシアネート混合物を精製するための装置、システム、および方法 - Google Patents
イソシアネート混合物を精製するための装置、システム、および方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012504643A JP2012504643A JP2011530237A JP2011530237A JP2012504643A JP 2012504643 A JP2012504643 A JP 2012504643A JP 2011530237 A JP2011530237 A JP 2011530237A JP 2011530237 A JP2011530237 A JP 2011530237A JP 2012504643 A JP2012504643 A JP 2012504643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- fractionation
- isocyanate
- stream
- rectification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 title claims abstract description 154
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 title claims abstract description 148
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims abstract description 239
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 147
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 93
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 93
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 79
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 37
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 31
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 21
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 5
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 18
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000011545 laboratory measurement Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatonaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(N=C=O)C(N=C=O)=CC=C21 ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 amine hydrochloride Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HAMGRBXTJNITHG-UHFFFAOYSA-N methyl isocyanate Chemical compound CN=C=O HAMGRBXTJNITHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVLHGZIXTRYOKT-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2,3-dimethylbenzene Chemical group CC1=CC=CC(Cl)=C1C NVLHGZIXTRYOKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTPNRXUCIXHOKM-UHFFFAOYSA-N 1-chloronaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(Cl)=CC=CC2=C1 JTPNRXUCIXHOKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAXBNTIAOJWAOP-UHFFFAOYSA-N 2-chlorobiphenyl Chemical group ClC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 LAXBNTIAOJWAOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNNZINNZIQVULG-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethylbenzene Chemical compound ClCCC1=CC=CC=C1 MNNZINNZIQVULG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKDWPUIZGOQOOM-UHFFFAOYSA-N Carbamyl chloride Chemical compound NC(Cl)=O CKDWPUIZGOQOOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004657 carbamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- JLVWYWVLMFVCDI-UHFFFAOYSA-N diethyl benzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OCC)=C1 JLVWYWVLMFVCDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
- C07C263/18—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C263/20—Separation; Purification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/141—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column where at least one distillation column contains at least one dividing wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C265/00—Derivatives of isocyanic acid
- C07C265/02—Derivatives of isocyanic acid having isocyanate groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C265/04—Derivatives of isocyanic acid having isocyanate groups bound to acyclic carbon atoms of a saturated carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C265/00—Derivatives of isocyanic acid
- C07C265/14—Derivatives of isocyanic acid containing at least two isocyanate groups bound to the same carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
【選択図】図1
Description
幾つかの実施形態によれば、分留装置は前分留塔および/または主蒸留塔を含むことができる。前分留塔および主蒸留塔は、幾つかの実施形態において、組み合わせて単一の構造(例えば、隔壁塔)にすることができる。
幾つかの実施形態によれば、システムは、イソシアネート(単数または複数)を製造するための完全なシステムおよび分留装置までを含むことができる。幾つかの実施形態において、システムは、分留装置およびポリウレタン(単数または複数)を製造するための完全なシステムまでを含むことができる。システムは、幾つかの実施形態によれば、イソシアネート(単数または複数)を製造するための完全なシステム、分留装置まで、およびポリウレタン(単数または複数)を製造するための完全なシステムまでを含むことができる。
供給材料混合物を分留する方法は、幾つかの実施形態によれば、前分留区域、精留区域、側方区域、および/またはストリッピング区域を含む隔壁塔式分留装置を使用して実施することができる。幾つかの実施形態において、供給材料混合物を分留する方法は、前分留塔および/または主塔を含む装置を使用して実施することができて、その場合、主塔は精留区域、側方区域、および/またはストリッピング区域を含むことができる。したがって、本開示の分留方法の幾つかの実施形態を説明する目的のために、前分留区域は、隔壁塔の前分留区域および/または前分留塔を指すことがある。
供給材料混合物を分留する方法は、幾つかの実施形態によれば、供給材料混合物F1(例えば、イソシアネート供給混合物)を分留装置(例えば、隔壁塔の前分留区域および/または前分留塔)中に能動的におよび/または受動的に移動することを含むことができる。幾つかの実施形態において、方法は、前分留区域(例えば、供給材料混合物F1)の内容物を加熱して、前分留区域蒸気ストリームPSVSおよび前分留区域液体ストリームPSLSを形成することを含むことができる。方法は、幾つかの実施形態によれば、前分留区域液体ストリームPSLSの少なくとも一部を加熱して(例えば、隣接するおよび/または別のリボイラー中で)第2前分留区域蒸気ストリームsPSVSおよび第2前分留区域液体ストリームsPSLSを形成することを含むことができて、それは第1前分留区域蒸気ストリームPSVSおよび第1前分留区域液体ストリームPSLSとそれぞれ能動的におよび/または受動的に組み合わせることができる。これは、例えば、前分留区域自体で、前分留区域と精留区域との間の接合部でもしくはその付近で(例えば、PSVS)、または前分留区域とストリッピング区域との間の接合部でもしくはその付近で(例えば、PSLS)起こり得る。
方法は、幾つかの実施形態において、前分留区域蒸気ストリームPSVSを前分留区域から精留区域(例えば、隔壁塔および/または主塔の)に能動的におよび/または受動的に移動すること、ならびに前分留区域蒸気ストリームPSVSを能動的におよび/または受動的に冷却して精留区域蒸気製品ストリームRSVPSおよび凝縮液を形成することを含むことができる。凝縮液の少なくとも一部は、幾つかの実施形態によれば、精留区域液体製品ストリームRSLPSを形成し得る。幾つかの実施形態において、方法は精留区域液体製品ストリームRSLPSを精留区域から取り出すこと(例えば、能動的におよび/または受動的に取り出すこと)を含むことができる。凝縮液の少なくとも一部は、幾つかの実施形態によれば、精留区域液体ストリームRSLSを形成し得る。供給材料混合物を分留する方法は、幾つかの実施形態において、精留区域液体ストリームRSLSの少なくとも一部を側方区域(例えば、隔壁塔および/または主塔の)に移動すること(例えば、能動的におよび/または受動的に移動すること)を含むことができる。幾つかの実施形態において、供給材料混合物を分留する方法は、精留区域液体ストリームRSLSの少なくとも一部を前分留区域に移動する(例えば、能動的におよび/または受動的に移動すること)ことを含むことができる。
方法は、幾つかの実施形態において、前分留区域液体ストリームPSLSを前分留区域からストリッピング区域(例えば、隔壁塔および/または主塔の)に能動的におよび/または受動的に移動することを含むことができる。方法は、幾つかの実施形態によれば、ストリッピング区域(例えば、前分留区域液体ストリームPSLS)の内容物を加熱して、ストリッピング区域蒸気ストリームSSVSおよびストリッピング区域下部製品ストリームSSLPS(分留装置から能動的におよび/または受動的に取り出すことができる)を形成することを含むことができる。幾つかの実施形態において、供給材料混合物を分留する方法は、ストリッピング区域蒸気ストリームSSVSの少なくとも一部を側方区域(例えば、隔壁塔および/または主塔の)に移動すること(例えば、能動的におよび/または受動的に移動すること)を含むことができる。方法は、幾つかの実施形態によれば、ストリッピング区域蒸気ストリームSSVSの少なくとも一部を前分留区域に移動すること(例えば、能動的におよび/または受動的に移動すること)を含むことができる。
供給材料混合物を分留する方法は、幾つかの実施形態において、精留区域液体ストリームRSLSの少なくとも一部とストリッピング区域蒸気ストリームSSVSの少なくとも一部とを、側方区域において、側方区域蒸気ストリームSdSVS、側方区域液体製品ストリームSdSLPS、および/または側方区域液体ストリームSdSLSの形成を可能にする条件下で混合することを含むことができる。幾つかの実施形態によれば、方法は、側方区域蒸気ストリームSdSVSの少なくとも一部を精留区域に移動すること(例えば、能動的におよび/または受動的に移動すること)を含むことができる。供給材料混合物を分留する方法は、幾つかの実施形態において、側方区域液体製品ストリームSdSLPSの少なくとも一部を分留装置から取り出すこと(例えば、能動的におよび/または受動的に取り出すこと)を含むことができる。方法は、幾つかの実施形態によれば、側方区域液体ストリームSdSLSの少なくとも一部をストリッピング区域に移動すること(例えば、能動的におよび/または受動的に移動すること)を含むことができる。
イソシアネート分留のモデル化
本開示の実施例をASPEN Plus(商標)ソフトウェアによりモデル化した。モデルには、実験室測定、パイロットデータ、および商業的データに対して確認した成分の物理的性質を含めた。標準的ASPEN Plusのユニット操作ブロックを、塔、リボイラー、凝縮器、液体分流および蒸気分流をモデル化するために使用した。接触デバイス(接触棚および充填物)の効率は、商業的プラントのデータの性能に対して確認した。
イソシアネート分留のモデル化
本開示の実施例をASPEN Plusソフトウェアでモデル化した。モデルには実験室測定、パイロットデータ、および商業的データに対して確認した成分の物理的性質を含めた。標準のASPEN Plusユニット操作ブロックを、塔、リボイラー、凝縮器、液体分流および蒸気分流をモデル化するために使用した。接触デバイス(接触棚および充填物)の効率は、商業的プラントのデータの性能に対して確認した。
イソシアネート分留のモデル化
本開示の実施例はASPEN Plusソフトウェアでモデル化した。モデルには実験室測定、パイロットデータ、および商業的データに対して確認した成分の物理的性質を含めた。標準のASPEN Plusユニット操作ブロックを、塔、リボイラー、凝縮器、液体分流および蒸気分流をモデル化するために使用した。接触デバイス(接触棚および充填物)の効率は、商業的プラントのデータの性能に対して確認した。
102 外壁
104 垂直隔壁
108 供給材料導入口
110 前分留区域
116 配管出口
120 精留区域
126 配管出口
128 製品出口
140 凝縮器
146 戻り配管
148 製品出口
150 中間リボイラー
156 戻り配管
157 戻り配管
160 ストリッピング区域
166 配管出口
170 リボイラー
176 戻り配管
178 製品出口
180 側方区域
188 製品出口
230 ポンプ
300 分留装置
305 供給材料導入口
310 前分留塔
311 配管
312 充填された段
314 棚
316 配管出口
320 精留区域
321 戻り配管
322 充填された段
324 充填された段
326 配管出口
328 製品出口
346 戻り配管
348 製品出口
350 中間リボイラー
351 配管
356 戻り配管
360 ストリッピング区域
361 戻り配管
362 棚
366 配管出口
370 リボイラー
376 戻り配管
378 製品出口
380 側方区域
382 充填された段
384 充填された段
388 製品出口
390 蒸留塔
400 分留装置
405 供給材料導入口
410 前分留塔
411 配管
412 充填された段
416 配管出口
420 精留区域
421 戻り配管
422 充填された段
424 充填された段
426 配管出口
428 製品出口
430 ポンプ
440 凝縮器
446 戻り配管
448 製品出口
450 中間リボイラー
451 配管
456 戻り配管
460 ストリッピング区域
462 棚
466 配管出口
470 リボイラー
476 戻り配管
478 製品出口
480 側方区域
482 充填された段
484 充填された段
488 製品出口
490 蒸留塔
F1 供給材料混合物
700 非断熱的隔壁塔
710 非断熱的隔壁塔700の前分留区域
I1 内部蒸気ストリーム
720 精留区域
740 凝縮器
P1 精留区域蒸気製品ストリーム、塔頂製品
P2 精留区域液体製品ストリーム、製品
I2 内部ストリーム
I3 内部ストリーム
760 ストリッピング区域
770 リボイラー
P4 ストリッピング区域製品ストリーム(液体)、塔底製品
780 側方区域
I4 内部ストリーム
P3 側方区域製品ストリーム、主製品
750 中間リボイラー
800 分留装置
810 前分留塔
820 精留区域
830 ポンプ
840 凝縮器
850 外部リボイラー
860 ストリッピング区域
870 リボイラー
880 側方区域
890 主塔
900 分留装置
910 前分留塔
920 精留区域
940 凝縮器
950 外部リボイラー
960 ストリッピング区域
980 側方区域
990 主塔
Claims (33)
- イソシアネート混合物を分留するための非断熱的分留装置であって、
(a)上端および下端および少なくとも1つの中間リボイラーを含む前分留区域と;
(b)(i)前分留区域の上端と流体で連通している精留区域、
(ii)精留区域と流体で連通している凝縮器、
(iii)前分留区域の下端と流体で連通しているストリッピング区域、
(iv)ストリッピング区域と流体で連通しているストリッピング区域リボイラー、および
(v)精留区域およびストリッピング区域と流体で連通している側方区域
を含む主区域と、
を含む隔壁塔と
を含む装置。 - 約0.01から約0.5の液体再循環比および/または約0から約0.75の蒸気再循環比を有するように構成および配置された、請求項1に記載の非断熱的分留装置。
- 中間リボイラーが内部熱伝導デバイスとして構成および配置された、請求項1に記載の非断熱的分留装置。
- 中間リボイラーが外部リボイラーとして構成および配置された、請求項1に記載の非断熱的分留装置。
- 内部ストリームを加圧するように構成および配置されたポンプをさらに含む、請求項1に記載の非断熱的分留装置。
- 製造されるイソシアネート1キログラム当たり約0.05から約0.4キロワットを消費するように構成および配置された、請求項1に記載の非断熱的分留装置。
- 製造されるイソシアネート1キログラム当たり約0.4から約1.0キロワットを消費するように構成および配置された、請求項1に記載の非断熱的分留装置。
- 約20%未満のイソシアネートを含む供給材料を受け入れるように構成および配置された、請求項1に記載の非断熱的分留装置。
- 前分留区域、精留区域、ストリッピング区域、および側方区域を含む分留装置を使用して、軽成分、中沸点成分、および高沸点成分を含むイソシアネート供給混合物を分留する方法であって、
(a)イソシアネート供給混合物を前分留区域中に移動するステップ、
(b)前分留区域の内容物を加温して、前分留区域蒸気ストリームPSVSおよび前分留区域液体ストリームPSLSを形成するステップ、
(c)前分留区域蒸気ストリームPSVSの少なくとも一部を精留区域に移動するステップ、
(d)精留区域の内容物を冷却して精留区域蒸気製品ストリームRSVPSおよび凝縮液を形成するステップ、
(e)分留装置から精留区域蒸気製品ストリームRSVPSの少なくとも一部を取り出すステップ、
(f)分留装置から凝縮液の少なくとも一部を精留区域液体製品ストリームRSLPSとして取り出すステップ、
(g)精留区域から凝縮液の少なくとも一部を精留区域液体ストリームRSLSとして取り出すステップ、
(h)精留区域液体ストリームRSLSの少なくとも一部を側方区域に移動するステップ、
(i)精留区域液体ストリームRSLSの少なくとも一部を前分留区域に移動するステップ、
(j)前分留区域液体ストリームPSLSの少なくとも一部を加熱して第2前分留区域蒸気ストリームsPSVSおよび第2前分留区域液体ストリームsPSLSを形成し、それらそれぞれの第1ストリームと各々合わせるステップ、
(k)前分留区域液体ストリームPSLSの少なくとも一部を前分留区域からストリッピング区域に移動するステップ、
(l)ストリッピング区域の内容物を加熱してストリッピング区域蒸気ストリームSSVSおよびストリッピング区域下部製品ストリームSSLPSを形成するステップ、
(m)分留装置からストリッピング区域液体製品ストリームSSLPSの少なくとも一部を取り出すステップ、
(n)ストリッピング区域蒸気ストリームSSVSの少なくとも一部を側方区域に移動するステップ、
(o)精留区域液体ストリームRSLSの少なくとも一部とストリッピング区域蒸気ストリームSSVSの少なくとも一部とを、側方区域において、側方区域蒸気ストリームSdSVS、側方区域液体製品ストリームSdSLPS、および側方区域液体ストリームSdSLSの形成を可能にする条件下で混合するステップ、
(p)分留装置から側方区域液体製品ストリームSdSLPSの少なくとも一部を取り出すステップ、
(q)側方区域蒸気ストリームSdSVSの少なくとも一部を精留区域に移動するステップ、および
(r)側方区域液体ストリームSdSLSの少なくとも一部をストリッピング区域に移動するステップを含み、
イソシアネート供給混合物中の軽成分の濃度は、約5重量パーセントまたはモルパーセントから約90重量パーセントまたはモルパーセントであり、
イソシアネート含有供給材料混合物中の中沸点成分の濃度は約2重量パーセントまたはモルパーセントから約95重量パーセントまたはモルパーセントであり、
イソシアネート含有供給材料混合物中の高沸点成分の濃度は約0.1重量パーセントまたはモルパーセントから約50重量パーセントまたはモルパーセントであり、ただし、軽成分の濃度は、(i)中沸点成分より高く、かつ(ii)高沸点成分より高い方法。 - 中沸点成分がイソシアネート供給混合物の約20重量パーセント未満を構成する、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 側方区域液体製品ストリームSdSLPSのイソシアネート供給混合物に対する重量比またはモル比が約20%を超える、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 側方区域液体製品ストリームSdSLPSがイソシアネートを含む、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 側方区域液体製品ストリームSdSLPSがトルエンジイソシアネートを含む、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 側方区域液体製品ストリームSdSLPSが1種または複数のイソシアネートからなる、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法であって、(j)前分留区域液体ストリームPSLSの少なくとも一部を加熱して第2前分留区域蒸気ストリームsPSVSおよび第2前分留区域液体ストリームsPSLSを形成することが、少なくとも1つの内部リボイラー中または少なくとも1つの外部リボイラー中の前分留区域液体ストリームPSLSの少なくとも一部を加熱することを含む方法。
- 前分留区域、精留区域、ストリッピング区域、および側方区域が非断熱的隔壁塔を形成する、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- (i)精留区域液体ストリームRSLSの少なくとも一部を前分留区域に移動することが、前分留区域蒸気ストリームPSVSに対する重量比またはモル比が約0から約0.75である精留区域液体ストリームRSLSの少なくとも一部を前分留区域に移動することをさらに含む、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- (s)ストリッピング区域蒸気ストリームの少なくとも一部を前分留区域に移動することをさらに含む、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- (s)ストリッピング区域蒸気ストリームSSVSの少なくとも一部を前分留塔に移動することが、前分留区域液体ストリームPSLSに対する重量比またはモル比が約0.01から約0.5である、ストリッピング区域蒸気ストリームSSVSの少なくとも一部を前分留区域に移動することをさらに含む、請求項18に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 精留区域中の圧より高い前分留区域の圧を維持することをさらに含む、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 大気圧未満の分留装置中の圧を維持することをさらに含む、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 分留装置の少なくとも一部を約50℃から約250℃の温度に維持することをさらに含む、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 非断熱的分留装置が、側方区域液体製品ストリームSdSLPSにおいて製造されるイソシアネート1キログラム当たり約0.4から約1.0キロワットを消費する、請求項16に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 非断熱的分留装置が、側方区域液体製品ストリームSdSLPSにおいて製造されるイソシアネート1キログラム当たり約0.4キロワット未満を消費する、請求項16に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- 軽成分の比を減少させるためのイソシアネート供給混合物の前処理を排除する、請求項9に記載のイソシアネート供給混合物を分留する方法。
- イソシアネートを製造するためのシステムであって、
(a)ホスゲン反応器;
(b)酸および過剰のホスゲンを除去して蒸気を精留してイソシアネート含有率を最小化するように構成および配置されたイソシアネートストリッパー/吸収装置;
(c)ホスゲンを回収するように構成および配置されたホスゲンストリッパー;および
(d)(1)上端および下端および中間リボイラーを含む前分留区域;および
(2)(i)前分留区域の上端と流体で連通している精留区域、
(ii)精留区域と流体で連通している凝縮器、
(iii)前分留区域の下端と流体で連通しているストリッピング区域、
(iv)ストリッピング区域と流体で連通しているストリッピング区域リボイラー、および
(v)精留区域およびストリッピング区域と流体で連通している側方区域
を含む主区域
を含む隔壁塔
を含む非断熱的分留装置を含み、
分留装置は約0.01から約0.5の液体再循環比および/または約0から約0.75の蒸気再循環比を有するように構成および配置されたシステム。 - ホスゲンストリッパーおよび前分留区域と流体で連通している蒸留供給材料槽をさらに含む、請求項26に記載のシステム。
- イソシアネートを製造するためのシステムであって、
(a)ホスゲン反応器;
(b)酸および過剰のホスゲンを除去し蒸気を精留してイソシアネート含有率を最小化するように構成および配置されたイソシアネートストリッパー/吸収装置;
(c)ホスゲンを回収するように構成および配置されたホスゲンストリッパー;および
(d)(1)上端および下端および中間リボイラーを含む前分留区域;および
(2)(i)前分留区域の上端と流体で連通している精留区域、
(ii)精留区域と流体で連通している凝縮器、
(iii)前分留区域の下端と流体で連通しているストリッピング区域、
(iv)ストリッピング区域と流体で連通しているストリッピング区域リボイラー、および
(v)精留区域およびストリッピング区域と流体で連通している側方区域
を含む主区域を含む隔壁塔を含む非断熱的分留装置を含み、
非断熱的分留装置は、製造されて分留されたイソシアネート1キログラム当たり約0.2から約0.4キロワットを消費するように構成および配置されたシステム。 - ホスゲンストリッパーおよび前分留区域と流体で連通している蒸留供給材料槽をさらに含む、請求項28に記載のシステム。
- 蒸留されたイソシアネートであって、
(a)アニリンをホスゲンと、イソシアネート含有供給材料混合物を形成する条件下で接触させるステップ;および
(b)(1)上端および下端および中間リボイラーを含む前分留区域;および
(2)(i)前分留区域の上端と流体で連通している精留区域、
(ii)前分留区域の下端と流体で連通しているストリッピング区域、および
(iii)精留区域およびストリッピング区域と流体で連通し、蒸留されたイソシアネートが形成される側方区域
を含む主区域を含む非断熱的隔壁塔中で、イソシアネート含有供給材料混合物を蒸留するステップを含むプロセスにより作製されて蒸留されたイソシアネート。 - イソシアネート含有供給材料混合物が、軽成分、中沸点成分、および高沸点成分を含む、請求項30に記載の蒸留されたイソシアネート。
- 請求項30に記載の蒸留されたイソシアネートであって、
軽成分の濃度が、(i)中沸点成分より高く、かつ(ii)高沸点成分より高く、
軽成分の濃度は、約5重量パーセントまたはモルパーセントから約90重量パーセントまたはモルパーセントであり、
中沸点成分の濃度は約2重量パーセントまたはモルパーセントから約95重量パーセントまたはモルパーセントであり、かつ
高沸点成分の濃度は約0.1重量パーセントまたはモルパーセントから約50重量パーセントまたはモルパーセントである
イソシアネート。 - 非断熱的隔壁塔が、製造され蒸留されたイソシアネート1キログラム当たり約0.2から約0.4キロワットを消費する、請求項30に記載の蒸留されたイソシアネート。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10214108P | 2008-10-02 | 2008-10-02 | |
US10212808P | 2008-10-02 | 2008-10-02 | |
US61/102,141 | 2008-10-02 | ||
US61/102,128 | 2008-10-02 | ||
PCT/US2009/059241 WO2010039965A2 (en) | 2008-10-02 | 2009-10-01 | Apparatus, systems, and methods for purification of isocyanate mixtures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012504643A true JP2012504643A (ja) | 2012-02-23 |
JP5543474B2 JP5543474B2 (ja) | 2014-07-09 |
Family
ID=41785858
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011530240A Expired - Fee Related JP5557841B2 (ja) | 2008-10-02 | 2009-10-01 | イソシアネート混合物を精製するための装置、システム、および方法 |
JP2011530237A Active JP5543474B2 (ja) | 2008-10-02 | 2009-10-01 | イソシアネート混合物を精製するための装置、システム、および方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011530240A Expired - Fee Related JP5557841B2 (ja) | 2008-10-02 | 2009-10-01 | イソシアネート混合物を精製するための装置、システム、および方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20110172458A1 (ja) |
EP (2) | EP2337777B1 (ja) |
JP (2) | JP5557841B2 (ja) |
KR (2) | KR101652544B1 (ja) |
CN (2) | CN102224133A (ja) |
BR (2) | BRPI0913812B1 (ja) |
HU (1) | HUE050305T2 (ja) |
PT (1) | PT2337777T (ja) |
WO (2) | WO2010039965A2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150120500A (ko) * | 2013-02-21 | 2015-10-27 | 쥐티씨 테크놀로지 유에스,엘엘씨 | 분할된 증류탑을 사용하는 분리 공정 |
KR20160113238A (ko) * | 2014-01-24 | 2016-09-28 | 쥐티씨 테크놀로지 유에스,엘엘씨 | 단일 증류탑 설계에서의 흡수/증류 |
JP2018533475A (ja) * | 2015-11-02 | 2018-11-15 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | イソシアネートを精製するための蒸留塔およびその使用 |
JP2020502178A (ja) * | 2016-12-15 | 2020-01-23 | ハンワ ケミカル コーポレイション | トルエンジイソシアネートの精製方法 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8002952B2 (en) * | 2007-11-02 | 2011-08-23 | Uop Llc | Heat pump distillation |
CN103813841B (zh) * | 2011-09-19 | 2015-07-29 | Lg化学株式会社 | 双模式分隔壁塔 |
WO2013139703A1 (de) | 2012-03-19 | 2013-09-26 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
BR112015019196A2 (pt) * | 2013-02-11 | 2017-07-18 | Gtc Technology Us Llc | método para reduzir consumo de energia por acoplamento térmico |
CN105555380B (zh) | 2013-07-18 | 2017-11-14 | Lg化学株式会社 | 蒸馏装置 |
WO2015009117A1 (ko) * | 2013-07-18 | 2015-01-22 | 주식회사 엘지화학 | 분리벽형 증류탑 |
WO2015009116A1 (ko) * | 2013-07-18 | 2015-01-22 | 주식회사 엘지화학 | 증류 장치 |
DE102013214765A1 (de) * | 2013-07-29 | 2015-01-29 | Wacker Chemie Ag | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Trennung eines Drei- oder Mehrkomponentengemisches |
CN103432761B (zh) * | 2013-08-20 | 2015-07-29 | 李群 | 分离二氯苯同分异构体的精馏方法 |
US9937437B2 (en) * | 2013-08-23 | 2018-04-10 | Uop Llc | Fractionation system having rectifying and stripping columns in a single vessel with a uniform diameter |
PL3105201T3 (pl) * | 2014-02-13 | 2020-04-30 | Bp Corporation North America Inc. | Wydajny energetycznie sposób frakcjonowania do rozdzielania odcieku z reaktora z procesu transalkilowania TOL/A9+ |
GB201417621D0 (en) * | 2014-10-06 | 2014-11-19 | Invista Tech Sarl | Production of an aromatic dicarboxylic acid |
WO2018183468A2 (en) * | 2017-03-28 | 2018-10-04 | Gti Solutions International Llc | Heat integrated separation system with active vapor control |
CN113321599A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-31 | 甘肃银光聚银化工有限公司 | 一种制备高纯度间苯二亚甲基二异氰酸酯的方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004143173A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Bayer Ag | トルエンジイソシアネートの精製および製造方法 |
JP2004155761A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-06-03 | Bayer Ag | トルエンジイソシアネートの混合物を精製するための方法 |
JP2004155760A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-06-03 | Bayer Ag | 仕切壁蒸留カラムを用いるトルエンジイソシアネートの混合物の精製方法 |
JP2006510696A (ja) * | 2002-12-19 | 2006-03-30 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | イソシアネートを精製するための方法 |
JP2006206593A (ja) * | 2005-01-29 | 2006-08-10 | Bayer Materialscience Ag | 2,4′−mdiの製造方法 |
JP2009120528A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc | ポリイソシアネートの製造方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3449216A (en) * | 1966-08-11 | 1969-06-10 | Artisan Ind | Multistage evaporator system for the separation of monomer-solvent mixtures |
US3536610A (en) * | 1967-12-07 | 1970-10-27 | Lummus Co | Fractionation process |
US4566947A (en) | 1984-09-27 | 1986-01-28 | Hidemasa Tsuruta | Method of separating a mixed liquid into light and heavy fractions by distillation |
US4824527A (en) * | 1986-06-10 | 1989-04-25 | Erickson Donald C | Nested enrichment cascade distillation of unequal mixtures |
US5346593A (en) | 1993-06-18 | 1994-09-13 | The M. W. Kellogg Company | Intermediate reboiler for a methanol plant |
DE10233387A1 (de) * | 2002-07-23 | 2004-02-12 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlich betriebenen Reindestillation von Oxiranen, speziell von Propylenoxid |
US7691239B2 (en) | 2002-12-04 | 2010-04-06 | Fluor Technologies Corporation | Distillation systems |
HUE025903T2 (en) * | 2005-04-05 | 2016-05-30 | Mitsui Chemicals Inc | Gas treatment apparatus, in particular for a polyisocyanate producing system |
US7692054B2 (en) * | 2006-10-30 | 2010-04-06 | Uop Llc | Process and apparatus for alkylation of aromatic compound with aliphatic mono-olefin compound of 8 to 18 carbon atoms |
EP2008989A1 (de) * | 2007-06-26 | 2008-12-31 | Basf Se | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Neral in reiner oder angereicherter Form |
US20090139852A1 (en) | 2007-12-04 | 2009-06-04 | Vannuland Marco L | Separation Method And Apparatus |
-
2009
- 2009-10-01 BR BRPI0913812-9A patent/BRPI0913812B1/pt active IP Right Grant
- 2009-10-01 HU HUE09793249A patent/HUE050305T2/hu unknown
- 2009-10-01 BR BRPI0913813A patent/BRPI0913813A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-10-01 US US13/063,798 patent/US20110172458A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-01 EP EP09793249.5A patent/EP2337777B1/en active Active
- 2009-10-01 JP JP2011530240A patent/JP5557841B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-01 KR KR1020117009776A patent/KR101652544B1/ko active IP Right Grant
- 2009-10-01 KR KR1020117009775A patent/KR101652543B1/ko active IP Right Grant
- 2009-10-01 WO PCT/US2009/059241 patent/WO2010039965A2/en active Application Filing
- 2009-10-01 US US13/063,817 patent/US8901346B2/en active Active
- 2009-10-01 EP EP09793251A patent/EP2342176A2/en not_active Withdrawn
- 2009-10-01 PT PT97932495T patent/PT2337777T/pt unknown
- 2009-10-01 CN CN2009801469540A patent/CN102224133A/zh active Pending
- 2009-10-01 WO PCT/US2009/059249 patent/WO2010039972A2/en active Application Filing
- 2009-10-01 CN CN2009801469517A patent/CN102224132B/zh active Active
- 2009-10-01 JP JP2011530237A patent/JP5543474B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004155761A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-06-03 | Bayer Ag | トルエンジイソシアネートの混合物を精製するための方法 |
JP2004155760A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-06-03 | Bayer Ag | 仕切壁蒸留カラムを用いるトルエンジイソシアネートの混合物の精製方法 |
JP2004143173A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Bayer Ag | トルエンジイソシアネートの精製および製造方法 |
JP2006510696A (ja) * | 2002-12-19 | 2006-03-30 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | イソシアネートを精製するための方法 |
JP2006206593A (ja) * | 2005-01-29 | 2006-08-10 | Bayer Materialscience Ag | 2,4′−mdiの製造方法 |
JP2009120528A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc | ポリイソシアネートの製造方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150120500A (ko) * | 2013-02-21 | 2015-10-27 | 쥐티씨 테크놀로지 유에스,엘엘씨 | 분할된 증류탑을 사용하는 분리 공정 |
JP2016514040A (ja) * | 2013-02-21 | 2016-05-19 | ジーティーシー テクノロジー ユーエス, エルエルシー | 分割された塔を用いた分離プロセス |
JP2018086650A (ja) * | 2013-02-21 | 2018-06-07 | ジーティーシー テクノロジー ユーエス, エルエルシー | 分割された塔を用いた分離プロセス |
KR102091679B1 (ko) | 2013-02-21 | 2020-03-23 | 쥐티씨 테크놀로지 유에스,엘엘씨 | 분할된 증류탑을 사용하는 분리 공정 |
KR20160113238A (ko) * | 2014-01-24 | 2016-09-28 | 쥐티씨 테크놀로지 유에스,엘엘씨 | 단일 증류탑 설계에서의 흡수/증류 |
KR102317397B1 (ko) | 2014-01-24 | 2021-10-27 | 술저 매니지멘트 에이지 | 단일 증류탑 설계에서의 흡수/증류 |
JP2018533475A (ja) * | 2015-11-02 | 2018-11-15 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | イソシアネートを精製するための蒸留塔およびその使用 |
JP7013372B2 (ja) | 2015-11-02 | 2022-01-31 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフト | イソシアネートを精製するための蒸留塔およびその使用 |
JP2020502178A (ja) * | 2016-12-15 | 2020-01-23 | ハンワ ケミカル コーポレイション | トルエンジイソシアネートの精製方法 |
US11028046B2 (en) | 2016-12-15 | 2021-06-08 | Hanwha Chemical Corporation | Toluene diisocyanate purification method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5557841B2 (ja) | 2014-07-23 |
US8901346B2 (en) | 2014-12-02 |
KR20110081239A (ko) | 2011-07-13 |
EP2337777B1 (en) | 2020-04-01 |
BRPI0913813A2 (pt) | 2015-10-20 |
CN102224132A (zh) | 2011-10-19 |
CN102224133A (zh) | 2011-10-19 |
KR101652543B1 (ko) | 2016-08-30 |
BRPI0913812B1 (pt) | 2018-02-14 |
WO2010039972A3 (en) | 2010-07-01 |
WO2010039965A2 (en) | 2010-04-08 |
JP2012504644A (ja) | 2012-02-23 |
US20110178328A1 (en) | 2011-07-21 |
WO2010039972A2 (en) | 2010-04-08 |
US20110172458A1 (en) | 2011-07-14 |
JP5543474B2 (ja) | 2014-07-09 |
EP2337777A2 (en) | 2011-06-29 |
EP2342176A2 (en) | 2011-07-13 |
BRPI0913812A2 (pt) | 2015-10-20 |
HUE050305T2 (hu) | 2020-11-30 |
CN102224132B (zh) | 2013-09-11 |
WO2010039965A3 (en) | 2010-05-27 |
KR20110082149A (ko) | 2011-07-18 |
KR101652544B1 (ko) | 2016-08-30 |
PT2337777T (pt) | 2020-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5543474B2 (ja) | イソシアネート混合物を精製するための装置、システム、および方法 | |
JP4443149B2 (ja) | 仕切壁蒸留カラムを用いるトルエンジイソシアネートの混合物の精製方法 | |
JP4360878B2 (ja) | トルエンジイソシアネートの精製および製造方法 | |
Asprion et al. | Dividing wall columns: fundamentals and recent advances | |
JP4383098B2 (ja) | トルエンジイソシアネートの混合物を精製するための方法 | |
CN108136272B (zh) | 蒸馏塔及其在异氰酸酯的纯化中的用途 | |
KR102216821B1 (ko) | 분리 벽 칼럼 증류를 사용하는 머캅탄 또는 티오펜의 정제 | |
MXPA05006018A (es) | Metodo para separar y purificar solventes de una mezcla de reaccion que resulta de una sintesis de isocianato. | |
CA2918877A1 (en) | Method and device for distillative separation of a three- or multi-component mixture | |
JP2020502178A (ja) | トルエンジイソシアネートの精製方法 | |
JP5931898B2 (ja) | メチレンジ(フェニルイソシアネート)の製造方法 | |
KR20130133208A (ko) | 4,4''-메틸렌디페닐 디이소시아네이트를 포함하는 혼합물의 정제 방법 | |
KR20130133209A (ko) | 4,4''-메틸렌디페닐 디이소시아네이트를 포함하는 혼합물의 정제 방법 | |
JP5628333B2 (ja) | 選択溶媒を用いた抽出蒸留によるc4留分の分留方法 | |
CN104245645B (zh) | 分离氯化甲烷的方法 | |
EP2559659A1 (en) | A process for separating hydrogen chloride gas out of a mixture of hydrogen chloride and phosgene | |
Khushalani et al. | Separation of mixture by divided wall column using aspen plus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130327 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130430 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130731 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130807 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130828 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140415 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140508 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5543474 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S802 | Written request for registration of partial abandonment of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311802 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |