JP2012255496A - ボールねじ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ねじ軸10と、複数の転動体30を介してねじ軸10に螺合するナット20と、該ナット20の内部に設置された樹脂製部材50を冷却する冷却手段60とを備えている。
【選択図】図1
Description
この特許文献1に開示されたボールねじ装置によれば、冷却手段として、前記ナットの内部に冷却液用貫通穴を配設し、この冷却液用貫通穴に冷却液を循環させている。かかる構成とすることにより、前記ナットはもちろん、他の熱源であるボールの近傍に対しても常に冷却することができ、結果として、冷却によってナットが収縮したときにも、動摩擦トルクが上昇しにくいボールねじ装置を提供することができる。また、冷却効果をできるだけ高くし、過度な加工効率の低下や圧力損失の増加を招くことのないボールねじ装置を提供することができる。
前記ナットの内部に設置された樹脂製部材の冷却に効果的となるように配設されて前記樹脂製部材を冷却する冷却手段とを有することを特徴としている。
また、本発明の請求項2に係るボールねじ装置は、請求項1に記載のボールねじ装置において、前記樹脂製部材が、前記複数の転動体間に設けられたリテーナであることを特徴としている。
また、本発明の請求項3に係るボールねじ装置は、請求項1に記載のボールねじ装置において、前記樹脂製部材が、前記ナットの軸方向の少なくとも一方の端部に、前記ねじ軸に摺接して設けられたシールであることを特徴としている。
また、本発明の請求項4に係るボールねじ装置は、請求項1に記載のボールねじ装置において、前記樹脂製部材が、前記転動体転動路の一方の終点と他方の始点とを連通する循環部品であることを特徴としている。
以下、本発明に係るボールねじ装置の第1の実施形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明に係るボールねじ装置の第1の実施形態における構成を示す軸方向に沿う断面図である。
図1に示すように、本実施形態のボールねじ装置1は、ねじ軸10と、ナット20とを有する。ねじ軸10及びナット20は、複数の転動体30を介して螺合している。ナット20は、ねじ軸10の外径より大きい内径で筒状に形成されている。ナット20の内周面には、ねじ軸10の外周面に螺旋状に形成されたねじ溝10aに対向するようにねじ溝20aが形成されている。ねじ溝10aとねじ溝20aとによって形成された転動路40において転動体30は転動可能とされている。
リテーナ51は、例えば、66ナイロン等のポリアミド樹脂、熱塑性エラストマー、軟質塩化ビニル樹脂、軟質ポリエチレン、フッ素樹脂、合成ゴムのうち何れか1つ若しくは充填材や添加剤を配合した樹脂組成物を原材料とし、これらの原材料を射出成形等して所定の形状に形成してなる。
以上のような構成において、貫通穴20bに冷却液を通すことで、ナット20を冷却し、温度上昇による樹脂製部材としてのリテーナ51の熱変質を抑えることができる。
図2は、本発明に係るボールねじ装置の第2の実施形態における構成を示す軸方向に沿う断面図である。なお、本実施形態は、樹脂製部材50としてリテーナ51の代わりにシール52を用いた以外は、前述した第1の実施形態と同様であるので、第1の実施形態と同じ符号を付した同様の構成については説明を省略する。図2に示すように、本実施形態では、ナット20の軸方向の少なくとも一方の端部21に、ねじ軸10に摺接して設けられた樹脂製のシール52が設置されている。シール52の材料としては、例えば、フッ素樹脂が挙げられる。シール52は、フッ素樹脂などの原材料を射出成形等して所定の形状に形成してなる。
以上のような構成において、貫通穴20bに冷却液を通すことで、ナット20を冷却し、温度上昇による樹脂製部材50としてのシール52の熱変質を抑えることができる。
図3は、本発明に係るボールねじ装置の第3の実施形態における構成を示す軸方向に沿う断面図である。なお、本実施形態は、樹脂製部材50としてリテーナ51の代わりに循環部品53を用いた以外は、前述した第1の実施形態と同様であるので、第1の実施形態と同じ符号を付した同様の構成については説明を省略する。図3に示すように、転動体30はねじ軸10又はナット20の一方が軸芯回りに回転すると転動溝10a,20a間に形成された螺旋状の転動体転動路40を転動するようになっている。
転動体戻し路70の両端はナット20の両端面に形成された凹陥部20cに開口しており、この凹陥部20cには、転動体転動路40の一方の終点41から転動体戻し路70に転動体30を案内すると共に、転動体戻し路70から転動体転動路40の他方の始点42に案内する循環部品53が装着されている。この循環部品53には、転動体30を転動体転動路40から転動体戻し路70に案内し、転動体戻し路70から転動体転動路40に案内する案内溝(図示せず)が形成されている。循環部品53は、樹脂材料をモールド成形等して形成される。
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに、種々の変更、改良を行うことができる。
10 ねじ軸
20 ナット
30 転動体
40 転動体転動路
50 樹脂製部材
60 冷却手段
Claims (4)
- 外周面に転動溝が形成されたねじ軸と、前記転動溝に対応する転動溝が内周面に形成され、該転動溝と前記ねじ軸の転動溝とによって形成される転動体転動路に配設された複数の転動体を介して前記ねじ軸に螺合するナットと、
前記ナットの内部に設置された樹脂製部材の冷却に効果的となるように配設されて前記樹脂製部材を冷却する冷却手段とを有することを特徴とするボールねじ装置。 - 前記樹脂製部材が、前記複数の転動体間に設けられたリテーナであることを特徴とする請求項1に記載のボールねじ装置。
- 前記樹脂製部材が、前記ナットの軸方向の少なくとも一方の端部に、前記ねじ軸に摺接して設けられたシールであることを特徴とする請求項1に記載のボールねじ装置。
- 前記樹脂製部材が、前記転動体転動路の一方の終点と他方の始点とを連通する循環部品であることを特徴とする請求項1に記載のボールねじ装置。
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