JP2012246051A - Paper container for liquid - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子レンジ加熱に対応するための通蒸機構を有する飲料、食品用紙容器に関する。 The present invention relates to a beverage and a food paper container having a steaming mechanism for coping with microwave heating.
従来、食品や飲料などを包装する包装材料として、例えば、紙層／ポリエチレン層／アルミ箔層／ポリエステル層／シーラント層のような各層が積層されてなる積層体を用いて成形されたゲーベルトップ型やフラットトップ型の紙容器が広く用いられてきた。
そして、このような紙容器は必要な内容物保護性やガスバリア性などを有しており、食品や医薬品などを包装するための包装材料として広く使用されている。
また、パウチ等の軟包材に比べて自立安定性が高く倒れにくいために開口部を上にして載置した状態での取り扱いがしやすいという利点も有している。
Conventionally, as a packaging material for packaging foods and beverages, for example, a gobel top type formed using a laminate in which layers such as paper layer / polyethylene layer / aluminum foil layer / polyester layer / sealant layer are laminated. And flat-top type paper containers have been widely used.
Such a paper container has necessary contents protection and gas barrier properties, and is widely used as a packaging material for packaging foods and pharmaceuticals.
In addition, it has an advantage that it is easy to handle in a state where it is placed with the opening facing upward because it is more self-supporting than a soft packaging material such as a pouch and is not easily toppled.
しかしながら、従来の液体用紙容器においては、電子レンジでの加熱調理を行なうに当たり、トップシール部のシール強度が強いために、加熱時に発生する蒸気を外に逃がして（通蒸）容器の破裂等を防止することが困難であるという問題があった。 However, in conventional liquid paper containers, when cooking in a microwave oven, the sealing strength of the top seal part is strong, so the steam generated during heating escapes to the outside (vaporization) and the container ruptures. There was a problem that it was difficult to prevent.
電子レンジ加熱に適応した包装容器の通蒸性を確保する方法としては多くの方法が提案されている（たとえば特許文献１、２、３）。
しかしながら、軟包材の包装容器を用いたこれらの方法は、液体用紙容器にそのまま適用することはいくつかの事情で困難であった。
そのひとつはゲーベルトップ型の場合、トップシール中央部のシール範囲が狭いので、シール時に樹脂で完全に埋めるためには高いシール温度を必要とするためにシール温度の許容範囲が狭いことである（図５（Ａ）参照）。
軟包材の場合と比べて紙基材を層構成中に含むことによってヒートシールに必要な熱量が多い紙容器の場合にはこの問題はより深刻である。
Many methods have been proposed as a method for ensuring the vapor permeability of a packaging container adapted to microwave heating (for example, Patent Documents 1, 2, and 3).
However, these methods using a soft packaging material packaging container are difficult to apply to a liquid paper container as it is for several reasons.
One of them is that in the case of the govel top type, the seal range at the center of the top seal is narrow, so a high seal temperature is required to completely fill with resin at the time of sealing, so the allowable range of the seal temperature is narrow ( (See FIG. 5A).
This problem is more serious in the case of a paper container that requires a large amount of heat for heat sealing by including a paper substrate in the layer structure as compared to the case of a soft packaging material.
そこで、本発明者は、紙容器を構成する積層体の内容物に近い内側でトップシール部分のシーラント層を接着する際の接着面積を増やし、または電子レンジ加熱時に容易に剥離して通蒸するようなイージーピール接着層と組み合わせることによって加熱時の破裂を防止することが出来る液体用紙容器とすることが可能であることを見出し本発明を完成するに至った。 Therefore, the present inventor increases the adhesion area when adhering the sealant layer of the top seal portion on the inner side close to the contents of the laminate constituting the paper container, or easily peels and vaporizes when heating in the microwave oven. It has been found that by combining with such an easy peel adhesive layer, it is possible to obtain a liquid paper container capable of preventing rupture during heating, and the present invention has been completed.
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、電子レンジ加熱に対応するための通蒸機構を有する飲料、食品用紙容器の提案を目的としている。 The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to propose a beverage and food paper container having a steaming mechanism for coping with microwave heating.
本発明の請求項１に係る発明は、
連接する四枚の側板と、この側板の一枚に接続する糊代片とを有する四角筒状の胴部と
、この胴部の一方の開口端部に形成された切り妻屋根状に折り込み閉鎖されたゲーベルトップ型の頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部とからなる、液体用紙容器において、
前記頂部が、側板に連設された相対向する一組の屋根板と、他の相対向する一組の妻板とから形成されると共に、各屋根板と各妻板とは交互に順次環状に連設され、相対向する一組の屋根板は、四角形状の傾斜片と外側貼着片とで形成され、相対向する一組の妻板は、側板に連設された折り込み片と、この折り込み片に連設されると共に、傾斜片に連設された一対の折り返し片と、この一対の折り返し片に連設された一対の内側貼着片とで形成され、各外側貼着片は、各内側貼着片から突出するように各内側貼着片より幅広に形成され、各境界を折り曲げ線として、折り込み片と折り返し片との折り曲げ線を内側に折り込むようにして、相対向する妻板を屋根板間に折り込み、かつ相対向する傾斜片を内側に折り込み、外側貼着片により各内側貼着片を重合させ、この重合部をトップシール部として接着させることにより形成されるゲーベルトップ型紙容器であって、
前記側板のうち屋根板に連接する一組の側板の幅が妻板に連接する他の一組の側板の幅よりも広いことを特徴とする液体用紙容器である。
The invention according to claim 1 of the present invention is
A square barrel body having four side plates connected to each other and a glue piece connected to one of the side plates, and folded into a gable roof formed at one open end of the trunk portion. In the liquid paper container consisting of the top part of the formed bell-top type and the bottom part formed at the other opening end part of the body part,
The top portion is formed of a pair of facing roof plates that are connected to the side plate and another set of facing plates, and each roof plate and each end plate are alternately and continuously connected in a ring shape. A pair of opposed roof plates is formed by a quadrangular inclined piece and an outer sticking piece, and a pair of opposite facing plates is a folded piece connected to the side plate, and this folded piece. And a pair of folded pieces connected to the inclined piece and a pair of inner attached pieces connected to the pair of folded pieces. It is formed wider than each inner sticking piece so that it protrudes from the sticking piece, each boundary is a folding line, and the folding line between the folding piece and the folding piece is folded inward, so that the opposite face plates are roof boards Fold in between and fold the opposing inclined pieces inside, The attaching piece is polymerized, a gable-top paper container formed by adhering the overlapping portion as a top seal portion,
The liquid paper container is characterized in that a width of a set of side plates connected to the roof plate among the side plates is wider than a width of another set of side plates connected to the end plate.
本発明の請求項２に係る発明は、
連接する四枚の側板と、この側板の一枚に接続する糊代片とを有する四角筒状の胴部と、この胴部の一方の開口端部に形成された切り妻屋根状に折り込み閉鎖されたゲーブルトップ型の頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部とからなる、液体用紙容器において、
前記頂部が、側板に連設された相対向する一組の屋根板と、他の相対向する一組の妻板とから形成されると共に、各屋根板と各妻板とは交互に順次環状に連設され、相対向する一組の屋根板は、四角形状の傾斜片と外側貼着片とで形成され、相対向する一組の妻板は、側板に連設された折り込み片と、この折り込み片に連設されると共に、傾斜片に連設された一対の折り返し片と、この一対の折り返し片に連設された一対の内側貼着片とで形成され、各外側貼着片は、各内側貼着片から突出するように各内側貼着片より幅広に形成され、各境界を折り曲げ線として、折り込み片と折り返し片との折り曲げ線を内側に折り込むようにして、相対向する妻板を屋根板間に折り込み、かつ相対向する傾斜片を内側に折り込み、外側貼着片により各内側貼着片を重合させ、この重合部をトップシール部として接着させることにより形成されるゲーベルトップ型紙容器であって、
少なくとも前記トップシール部の外側貼着片の最内面に、イージーピール層が設けられていることを特徴とする液体用紙容器である。
The invention according to claim 2 of the present invention is
A square barrel body having four side plates connected to each other and a glue piece connected to one of the side plates, and folded into a gable roof formed at one open end of the trunk portion. In a liquid paper container comprising a top portion of the gable top type formed and a bottom portion formed at the other opening end of the body portion,
The top portion is formed of a pair of facing roof plates that are connected to the side plate and another set of facing plates, and each roof plate and each end plate are alternately and continuously connected in a ring shape. A pair of opposed roof plates is formed by a quadrangular inclined piece and an outer sticking piece, and a pair of opposite facing plates is a folded piece connected to the side plate, and this folded piece. And a pair of folded pieces connected to the inclined piece and a pair of inner attached pieces connected to the pair of folded pieces. It is formed wider than each inner sticking piece so that it protrudes from the sticking piece, each boundary is a folding line, and the folding line between the folding piece and the folding piece is folded inward, so that the opposite face plates are roof boards Fold in between and fold the opposing inclined pieces inside, The attaching piece is polymerized, a gable-top paper container formed by adhering the overlapping portion as a top seal portion,
The liquid paper container is characterized in that an easy peel layer is provided at least on the innermost surface of the outer sticking piece of the top seal portion.
本発明の請求項３に係る発明は、
前記イージーピール層が、イージーピールシーラント層であることを特徴とする請求項２に記載の液体用紙容器である。
The invention according to claim 3 of the present invention is
The liquid paper container according to claim 2, wherein the easy peel layer is an easy peel sealant layer.
本発明の請求項４に係る発明は、
前記イージーピール層が、前記トップシール部の外側貼着片の最内面に設けられたイージーピールフィルムであることを特徴とする請求項２に記載の液体用紙容器である。
The invention according to claim 4 of the present invention is
The liquid paper container according to claim 2, wherein the easy peel layer is an easy peel film provided on the innermost surface of the outer sticking piece of the top seal portion.
屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）よりも広いことによって、液体用紙容器をトップシール部を上にして載置した場合の容器トップシール中央部のシール範囲が広いため、従来品よりも低い温度でシールを埋めることが出来る（図５（Ｂ）参照）。したがって、液体用容器として十分なシール性を持ち、かつ電子レンジ調理で通蒸可能なシール強度を調節することが確実に可能になる。
さらに、積層体の製造時に特に別工程を設けることなくブランク板の製造から紙容器の
製造まで通常の液体用紙容器と同じ工程で行うことが出来るので製造効率や製造コストに影響することがほとんどない。
The width of the pair of side plates connected to the roof plate (container vertical width T) is wider than the width of the other pair of side plates connected to the end plate (container width Y), so that the liquid paper container is placed above the top seal part. Since the seal range at the center of the container top seal when mounted is wide, the seal can be filled at a temperature lower than that of the conventional product (see FIG. 5B). Therefore, it is possible to surely adjust the sealing strength that has a sufficient sealing property as a liquid container and can be steamed by cooking in a microwave oven.
Furthermore, since it can be performed in the same process as a normal liquid paper container from the manufacture of a blank board to the manufacture of a paper container without providing a separate process when manufacturing the laminated body, it hardly affects the manufacturing efficiency and the manufacturing cost. .
前記トップシール部の外側貼着片の最内面に、イージーピール層が設けられていることによって、電子レンジ調理時にイージーピール層が部分的に剥離することでトップシール部からの通蒸を可能にする。これによって電子レンジ調理時に容器内部に発生した水蒸気は容器上部から排出されて、内容液の噴出や容器の破裂の危険がなくなる。 By providing an easy peel layer on the innermost surface of the outer sticking piece of the top seal part, it is possible to pass the steam from the top seal part by partially peeling the easy peel layer during microwave cooking. To do. As a result, the water vapor generated inside the container during cooking in the microwave is discharged from the upper part of the container, eliminating the risk of ejection of the content liquid and rupture of the container.
イージーピール層が、積層体の積層時に同時に設けられるイージーピールシーラント層であることによって、積層体の製造時に特に別工程を設けることなくブランク板の製造から紙容器の製造まで行うことが出来るので製造効率や製造コストに影響することがほとんどない。 Since the easy peel layer is an easy peel sealant layer that is provided at the same time as the laminate is laminated, it can be manufactured from the production of blank plates to the production of paper containers without any separate steps when producing the laminate. Little impact on efficiency and manufacturing costs.
イージーピール層が、前記トップシール部の外側貼着片の最内面に設けられたイージーピールフィルムであることによって、通蒸の必要な部分のみに容易に剥離性を付与することが出来る。また、トップシール部分以外のシール性に影響を与えることがなく意図しないシール剥離の発生の危険を除去できる。 When the easy peel layer is an easy peel film provided on the innermost surface of the outer sticking piece of the top seal portion, it is possible to easily impart peelability only to the portion that requires steaming. Further, it is possible to eliminate the risk of unintentional seal peeling without affecting the sealing properties other than the top seal portion.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図３は液体用紙容器を構成する積層体のブランク板の断面略図の例を示している。
図４（Ａ）はシーラント層にイージーピール層と接着性樹脂層とからなる層を用いた場合、図４（Ｂ）はシーラント層にイージーピールフィルムを用いた場合のトップシール部のそれぞれ断面を示している。
図１は液体用紙容器の容器形状の例（ゲーベルトップ型）の形状外観を示す斜視図（Ａ）とブランク板の平面図（Ｂ）を示し、より詳細なブランク板の平面図の例を図２に示した。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 3 shows an example of a schematic cross-sectional view of a laminated blank plate constituting a liquid paper container.
FIG. 4A shows a cross section of the top seal portion when an easy peel layer and an adhesive resin layer are used for the sealant layer, and FIG. 4B shows a cross section of the top seal portion when an easy peel film is used for the sealant layer. Show.
FIG. 1 shows a perspective view (A) showing an appearance of an example of a container shape of a liquid paper container (Gebel top type) and a plan view (B) of a blank plate, and shows a more detailed example of a plan view of a blank plate. It was shown in 2.
図３に示した積層体は、容器外側となる紙基材（１）の上面に熱可塑性樹脂層（２）を積層し、下面にバリア層（３）、接着層（４）およびシーラント層（５）を順次に積層してなる積層体である。
外側の熱可塑性樹脂層（２）の表面には印刷インキ層（６）が必要に応じて設けられている。また、紙基材（１）の下面とバリア層（３）は熱可塑性樹脂層（７）を介して積層されている。
The laminate shown in FIG. 3 has a thermoplastic resin layer (2) laminated on the upper surface of a paper substrate (1) that is the outside of the container, and a barrier layer (3), an adhesive layer (4) and a sealant layer ( 5) is a laminate obtained by sequentially laminating.
A printing ink layer (6) is provided on the surface of the outer thermoplastic resin layer (2) as required. Moreover, the lower surface of the paper substrate (1) and the barrier layer (3) are laminated via a thermoplastic resin layer (7).
図４Ａに示した積層体は、容器外側となる紙基材（１）の上面に熱可塑性樹脂層（２）を積層し、下面にバリア層（３）、接着層（４）およびシーラント層（５’）を順次に積層してなる積層体である。シーラント層（５’）はイージーピール層（１０）と接着性樹脂層（１１）からなる層である。
外側の熱可塑性樹脂層（２）の表面には印刷インキ層（６）が必要に応じて設けられて
いる。また、紙基材（１）の下面とバリア層（３）は熱可塑性樹脂層（７）を介して積層されている。
In the laminate shown in FIG. 4A, a thermoplastic resin layer (2) is laminated on the upper surface of a paper substrate (1) that is the outside of the container, and a barrier layer (3), an adhesive layer (4), and a sealant layer ( 5 ′). The sealant layer (5 ′) is a layer composed of an easy peel layer (10) and an adhesive resin layer (11).
A printing ink layer (6) is provided on the surface of the outer thermoplastic resin layer (2) as required. Moreover, the lower surface of the paper substrate (1) and the barrier layer (3) are laminated via a thermoplastic resin layer (7).
図４（Ｂ）に示した積層体は、容器外側となる紙基材（１）の上面に熱可塑性樹脂層（２）を積層し、下面にバリア層（３）、接着層（４）、シーラント層（５）を順次に積層してなる積層体であり、トップシール前にさらにシーラント層表面にイージーピールフィルム（１１２）を貼着した構成である。外側の熱可塑性樹脂層（２）の表面には印刷インキ層（６）が必要に応じて設けられている。また、紙基材（１）の下面とバリア層（３）は熱可塑性樹脂層（７）を介して積層されている。 In the laminate shown in FIG. 4B, a thermoplastic resin layer (2) is laminated on the upper surface of the paper substrate (1) that is the outside of the container, and a barrier layer (3), an adhesive layer (4), This is a laminate in which the sealant layer (5) is sequentially laminated, and has an easy peel film (112) attached to the surface of the sealant layer before the top seal. A printing ink layer (6) is provided on the surface of the outer thermoplastic resin layer (2) as required. Moreover, the lower surface of the paper substrate (1) and the barrier layer (3) are laminated via a thermoplastic resin layer (7).
本発明の液体用紙容器に用いる積層体を構成する紙基材（１）としては、通常、カップ原紙等の板紙が用いられる。坪量と密度は容器の容量やデザインにより適宜選定されるが、通常は坪量２００ｇ／ｍ２〜５００ｇ／ｍ２の範囲で密度が０．６ｇ／ｃｍ３〜１．１ｇ／ｃｍ３の範囲のカップ原紙がよく用いられる。 As the paper substrate (1) constituting the laminate used in the liquid paper container of the present invention, a paperboard such as a cup base paper is usually used. Although the basis weight and density is appropriately selected depending on vessel capacity and design, usually range density in the range of basis weight 200g / m 2 ~500g / m 2 of 0.6g / cm 3 ~1.1g / cm 3 Cup base paper is often used.
本発明の液体用紙容器に用いる積層体を構成するバリア層（３）としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロンなどのプラスチックの延伸または未延伸のフィルムや、各種プラスチックフィルムにアルミニウムなどの金属や酸化珪素などの金属酸化物の薄膜を蒸着した厚みが５μｍ〜３０μｍの範囲の透明蒸着加工フィルムなどが適用できる。
通常は厚み１２μｍの蒸着ポリエステル樹脂フィルムが好んで使用される。
Examples of the barrier layer (3) constituting the laminate used in the liquid paper container of the present invention include stretched or unstretched films of plastics such as polyester, polypropylene and nylon, various plastic films such as metals such as aluminum, silicon oxide, etc. A transparent vapor-deposited film having a thickness of 5 μm to 30 μm, on which a metal oxide thin film is deposited, can be applied.
Usually, a deposited polyester resin film having a thickness of 12 μm is preferably used.
それらの一方の面にコロナ放電処理などの必要な表面処理がなされていてその上に接着層が安定的に形成できるようになっていれば、いずれのタイプのフィルムでもバリア層基材として使用可能である。
なお、アルミニウムなどの金属箔や金属の蒸着被膜を含むフィルムは電子レンジでの加熱時にスパークする危険性があるために使用できない。
Any type of film can be used as a barrier layer base material as long as the necessary surface treatment such as corona discharge treatment is applied to one of them and an adhesive layer can be stably formed thereon. It is.
A film including a metal foil such as aluminum or a metal vapor-deposited film cannot be used because of the risk of sparking when heated in a microwave oven.
接着層（４）は、前記のバリア層（３）の上に、ウレタン系等の公知のドライラミネート用接着剤組成物をその固形分割合を０．０５〜５ｗｔ％程度の割合で含む塗工液を塗工して設けることが出来る。この接着層（４）は薄層であることが好ましく、具体的にはその乾燥時の厚みが５μｍ以下０．５μｍ以上の薄層となるように設ければよい。 The adhesive layer (4) is a coating comprising, on the barrier layer (3), a known dry laminate adhesive composition such as urethane and having a solid content ratio of about 0.05 to 5 wt%. A liquid can be applied and provided. The adhesive layer (4) is preferably a thin layer. Specifically, the adhesive layer (4) may be provided so as to be a thin layer having a thickness of 5 μm or less and 0.5 μm or more when dried.
他方、接着層（４）上に設けられるシーラント層（５）は、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂などからなる層である。
具体的には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体などのエチレン系樹脂や、ホモ・ブロック・ランダムの各ポリプロピレン樹脂や、プロピレン−αオレフィン共重合体などのプロピレン系樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体やエチレン−メタクリル酸共重合体などのエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチルやエチレン−アクリル酸エチルやエチレン−メタクリル酸メチルやエチレン−メタクリル酸エチルなどのエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体のエステル化物、カルボン酸部位をナトリウムイオン、亜鉛イオンで架橋した、エチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体のイオン架橋物、エチレン−無水マレイン酸グラフト共重合体やエチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸のような三元共重合体に代表される酸無水物変性ポリオレフィン、エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体などのエポキシ化合物変性ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体から選ばれる樹脂の単体あるいは２種以上のブレンド物などにより設けられる。中では高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレンが望ましく、とくに直鎖状低密度ポリエチレンが望ましい。
シーラント層は単層で形成されていてもよく、多層でも構わない。厚みは特に限定はな
いが３０μｍ〜１００μｍの範囲が通常である。
On the other hand, the sealant layer (5) provided on the adhesive layer (4) is a layer made of a polyethylene resin or a polypropylene resin.
Specifically, high-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, medium-density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer and other ethylene resins, homo-block / random polypropylene resins, propylene -Propylene resins such as α-olefin copolymers, ethylene-α, β unsaturated carboxylic acid copolymers such as ethylene-acrylic acid copolymers and ethylene-methacrylic acid copolymers, ethylene-methyl acrylate and ethylene- Esterified products of ethylene-α, β unsaturated carboxylic acid copolymers such as ethyl acrylate, ethylene-methyl methacrylate and ethylene-ethyl methacrylate, ethylene-α, cross-linked carboxylic acid sites with sodium ion, zinc ion, β-unsaturated carboxylic acid copolymer ionic cross-linked product, ethylene-maleic anhydride Epoxy compound-modified polyolefins such as acid anhydride-modified polyolefins, ethylene-glycidyl methacrylate copolymers, etc. represented by terpolymers such as inacid graft copolymers and ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride, ethylene- It is provided by a single substance or a blend of two or more resins selected from vinyl acetate copolymers. Among them, high density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, and medium density polyethylene are desirable, and linear low density polyethylene is particularly desirable.
The sealant layer may be formed of a single layer or a multilayer. The thickness is not particularly limited, but is usually in the range of 30 μm to 100 μm.
図４（Ａ）の構成に示したシーラント層（５’）は上記のポリオレフィン系樹脂層に加えて、ポリブテン、ポリスチレン、エチレンブテン、プロピレンブテンなどの異種の樹脂を含む樹脂層からなる層であり、厚みは特に限定はないが３０μｍ〜１００μｍの範囲が通常である。 The sealant layer (5 ′) shown in the configuration of FIG. 4A is a layer made of a resin layer containing different types of resins such as polybutene, polystyrene, ethylene butene, and propylene butene in addition to the above polyolefin resin layer. The thickness is not particularly limited but is usually in the range of 30 μm to 100 μm.
容器外側の熱可塑性樹脂層（２）はポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂などからなる押し出し加工によって紙基材表面に設けられる単層もしくは多層の層である。厚みは５μｍから５０μｍの範囲が通常用いられる。
容器外側の熱可塑性樹脂層（２）の表面に必要に応じて設けられる印刷インキ層（６）は周知のインキを用いてグラビア印刷等の方法で施すことが出来る、絵柄や商品情報などを含む層である。
熱可塑性樹脂層としてポリオレフィン樹脂を用いる場合には、樹脂層に対するインキの密着を良くするために通常は印刷前に印刷機上でインラインでコロナ放電処理等の易接着処理を表面に行う。
The thermoplastic resin layer (2) on the outer side of the container is a single layer or a multilayer layer provided on the surface of the paper base material by extrusion processing made of polyethylene resin or polypropylene resin. The thickness is usually in the range of 5 μm to 50 μm.
The printing ink layer (6) provided as necessary on the surface of the thermoplastic resin layer (2) on the outside of the container includes a pattern, product information, and the like that can be applied by a method such as gravure printing using a known ink. Is a layer.
When a polyolefin resin is used as the thermoplastic resin layer, in order to improve the adhesion of the ink to the resin layer, an easy adhesion treatment such as a corona discharge treatment is usually performed on the surface in-line on a printing machine before printing.
また、紙基材（１）の下面とバリア層（３）は熱可塑性樹脂層（７）を介して積層されている。
これらの熱可塑性樹脂層としては、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂が使用出来、具体的には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体などのエチレン系樹脂や、ホモ・ブロック・ランダムの各ポリプロピレン樹脂や、プロピレン−αオレフィン共重合体などのプロピレン系樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体やエチレン−メタクリル酸共重合体などのエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチルやエチレン−アクリル酸エチルやエチレン−メタクリル酸メチルやエチレン−メタクリル酸エチルなどのエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体のエステル化物、カルボン酸部位をナトリウムイオン、亜鉛イオンで架橋した、エチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合体のイオン架橋物、エチレン−無水マレイン酸グラフト共重合体やエチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸のような三元共重合体に代表される酸無水物変性ポリオレフィン、エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体などのエポキシ化合物変性ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂から選ばれる樹脂の単体あるいは２種以上のブレンド物などにより押出し法により設けられる。
熱可塑性樹脂層（７）の厚みは特に限定はないが通常は５μｍ〜５０μｍの範囲の厚みの層が用いられる。
Moreover, the lower surface of the paper substrate (1) and the barrier layer (3) are laminated via a thermoplastic resin layer (7).
As these thermoplastic resin layers, polyethylene resins and polypropylene resins can be used. Specifically, high density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, ethylene-α olefin copolymer Ethylene resins such as coalescence, propylene resins such as homo-block and random polypropylene resins, propylene-α olefin copolymers, ethylene-acrylic acid copolymers and ethylene-methacrylic acid copolymers, etc. -Α, β unsaturated carboxylic acid copolymer, ethylene-α, β unsaturated carboxylic acid copolymer such as ethylene-methyl acrylate, ethylene-ethyl acrylate, ethylene-methyl methacrylate and ethylene-ethyl methacrylate Esterified product, sodium ion, zinc ion at carboxylic acid moiety Cross-linked ionic cross-linked products of ethylene-α, β-unsaturated carboxylic acid copolymer, terpolymers such as ethylene-maleic anhydride graft copolymer and ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride. Provided by extrusion method using a single resin or a blend of two or more resins selected from epoxy-modified polyolefin such as acid anhydride-modified polyolefin, ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ionomer resin. It is done.
The thickness of the thermoplastic resin layer (7) is not particularly limited, but a layer having a thickness in the range of 5 μm to 50 μm is usually used.
図４（Ｂ）は本発明の液体用紙容器に用いる積層体の層構成として、イージーピールシーラント（５’）に代えてシーラント層（５）上にイージーピールフィルム（１１２）を貼着して用いた他の一例の概略の断面構成を示したものである。
イージーピールフィルム（１１２）はたとえばラミネート層として直鎖状低密度ポリエチレンとシーラント層としてポリプロピレン含有量１０％〜３０％の直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレンの混合層からなり、ラミネート層がシーラント層の１〜５倍程度の総厚３０μｍ〜６０μｍのものがよく用いられる。
FIG. 4 (B) shows a layer structure of the laminate used in the liquid paper container of the present invention, in which an easy peel film (112) is stuck on the sealant layer (5) instead of the easy peel sealant (5 ′). 2 shows a schematic cross-sectional configuration of another example.
The easy peel film (112) comprises, for example, a linear low density polyethylene as a laminate layer and a mixed layer of linear low density polyethylene and polypropylene having a polypropylene content of 10% to 30% as a sealant layer. Those having a total thickness of about 1 to 5 times 30 μm to 60 μm are often used.
以上、本発明に係る液体用紙容器に用いる積層体について説明したが、これらの積層体は上記のような構成のものに限定されるものではなく、液体用紙容器としての用途を考慮し、容器として要求される剛性や耐久性などを向上する目的で、他の層を介在させた構成であってもよい。 As described above, the laminated body used in the liquid paper container according to the present invention has been described. However, these laminated bodies are not limited to those having the above-described configuration, and are used as containers in consideration of the use as a liquid paper container. For the purpose of improving required rigidity and durability, a configuration in which another layer is interposed may be used.
また、このような構成の積層体は、例えば次のようにして作製できる。
すなわち作製方法の一つとしては、前記バリア層の無機化合物蒸着面にコロナ放電処理などの表面処理を行い、酢酸エチルに溶解した接着剤組成物を固形分割合が０．０５〜５ｗｔ％、好ましくは０．１〜２ｗｔ％になるように調製した塗工液を押出ラミネートの塗工部において塗工して接着層を設ける。
その後に、この接着層上に、Ｔダイから押し出されるポリエチレンなどからなるシーラント層を積層し、バリア層／接着層／シーラント層の三層からなる構成の積層体（内層フィルム）を得る方法が例示できる。
Moreover, the laminated body of such a structure can be produced as follows, for example.
That is, as one of the preparation methods, the inorganic compound deposition surface of the barrier layer is subjected to surface treatment such as corona discharge treatment, and the adhesive composition dissolved in ethyl acetate has a solid content ratio of 0.05 to 5 wt%, preferably The coating liquid prepared so that it may become 0.1-2 wt% is applied in the coating part of an extrusion laminate, and an adhesive layer is provided.
Subsequently, a method of obtaining a laminate (inner layer film) having a structure composed of three layers of barrier layer / adhesive layer / sealant layer by laminating a sealant layer made of polyethylene or the like extruded from a T-die on this adhesive layer is exemplified. it can.
また他の作製方法としては、前記バリア層の一方の面にインラインでコロナ放電処理を施した直後に、塗工装置の接着剤塗工部にて接着剤組成物を含む塗工液を塗工して接着層を形成させる一方、Ｔダイから押し出されるポリエチレンなどからなるシーラント層の前記接着層と接する面にオゾン処理を適宜施して、しかる後に接着層を介してバリア層とシーラント層とを積層することにより、層間ラミネート強度がさらに向上し、各種の強浸透性内容物耐性にも優れる積層体（内層フィルム）を得る方法が挙げられる。 As another production method, immediately after performing in-line corona discharge treatment on one surface of the barrier layer, a coating liquid containing an adhesive composition is applied at an adhesive coating portion of a coating apparatus. Then, the surface of the sealant layer made of polyethylene or the like extruded from the T die is appropriately subjected to ozone treatment, and then the barrier layer and the sealant layer are laminated via the adhesive layer. By doing so, the method of obtaining the laminated body (inner layer film) which is further improved in interlaminar laminate strength and excellent in resistance to various strongly permeable contents.
以上のような作製方法によれば、液体用紙容器の内層フィルムに用いる、バリア層とシーラント層とのラミネート強度が良好で、かつ接着層に起因する低分子量物質の内容物液体に対する浸透や溶出が少ない積層体を作製することができる。 According to the production method as described above, the laminate strength of the barrier layer and the sealant layer used for the inner layer film of the liquid paper container is good, and the penetration and elution of the low molecular weight substance due to the adhesive layer into the liquid content is prevented. A few laminated bodies can be produced.
この内層フィルムと紙基材であるカップ原紙をポリエチレンの押出し加工により貼り合せて、カップ原紙の反対面に熱可塑性樹脂層を形成することによって液体紙容器用基材を作成し、さらに熱可塑性樹脂層の表面にコロナ放電処理を行う。 The inner layer film and the base paper cup base paper are bonded together by extrusion processing of polyethylene to form a base material for the liquid paper container by forming a thermoplastic resin layer on the opposite surface of the base cup paper, and further thermoplastic resin A corona discharge treatment is performed on the surface of the layer.
次工程で印刷、ブランク板形状に打ち抜き加工を行い、さらに加熱溶着によりスリーブを作成する。具体的にはこの紙を基材とした液体紙容器用基材を容器の形状に合わせて所定の形状に打ち抜き、同時に折曲げ用の罫線を入れたブランク板として成形する。そのブランク板を罫線に沿って折曲げ、組み立てて必要な部分を接着することによって本発明の液体用紙容器を製造することが出来る。 In the next step, printing and punching into a blank plate shape are performed, and a sleeve is created by heat welding. Specifically, a liquid paper container base material using this paper as a base material is punched into a predetermined shape in accordance with the shape of the container, and at the same time, it is formed as a blank plate with ruled lines for bending. The liquid paper container of the present invention can be manufactured by bending the blank plate along a ruled line and assembling and bonding necessary parts.
たとえば図１（Ａ）に示したゲーベルトップ型（屋根型）の液体用紙容器は図１（Ｂ）に示したブランク板から通常の方法で容易に製造することが出来る。
一般的な紙箱ブランク板を折り曲げて箱を形成する場合には、まず、ブランク板を給紙部から折りぐせ部に供給して折ぐせを付けた後、底折り部に供給して底板を内側に折込んで側板に重ねると共に、耳部を外側に折込む。
次に、糊付け部において、耳部の裏面側と接着フラップの表面側に接着材層をそれぞれ形成した後、残りの底板を内側に折り曲げて側板に重ねる。
次に、本折り部において、側板を折込んで一方の底板を他方の底板に折り重ねることにより、一方の底板の耳部の接着材層が他方の底板に接着すると共に、接着フラップの接着材層が側板に接着し、折り畳まれた状態の紙箱（スリーブ）を完成する。
For example, the gobeltop type (roof type) liquid paper container shown in FIG. 1 (A) can be easily manufactured by a normal method from the blank plate shown in FIG. 1 (B).
When forming a box by folding a general paper box blank board, first supply the blank board from the paper feeding section to the folding section and then fold it, then supply it to the bottom folding section and place the bottom board inside Fold it to the side plate and fold the ears outward.
Next, in the gluing portion, an adhesive material layer is formed on the back surface side of the ear portion and the front surface side of the adhesive flap, and then the remaining bottom plate is folded inward and overlapped on the side plate.
Next, in the main folding part, by folding the side plate and folding one bottom plate on the other bottom plate, the adhesive layer of the ear part of one bottom plate adheres to the other bottom plate, and the adhesive layer of the adhesive flap Is bonded to the side plate to complete a folded paper box (sleeve).
この状態での紙箱は接着部分の乾燥が完了していないので、圧着搬送部の上下一対の圧着ベルトにて紙箱を圧着しながら搬送して紙箱の接着を促進して成形を完了し、排出部によって次工程に排出される。
この折り畳まれた状態の紙箱に充填装置によってボトム成形後に内容物の充填と必要な部分の封止を行うことによって内容物の充填された容器を作成する。
In this state, the drying of the bonded portion of the paper box has not been completed, so the paper box is transported while being crimped by a pair of upper and lower pressure-bonding belts of the pressure-conveying and transporting portion to promote the adhesion of the paper box, and the molding is completed. Is discharged to the next process.
A container filled with the contents is prepared by filling the folded-up paper box with the filling device after the bottom molding and sealing the necessary portions.
図２で示す液体用紙容器のブランク板平面図を用いて本発明の実施形態の一例としてのゲーベルトップ型紙容器をより具体的に説明する。
このブランク板は、連設する四枚の側板（１０）と、この側板（１０）の一枚に接続する糊代片（１１）とを有し、側板（１０）に連設された相対向する一組の屋根板（１２、
１２）と、他の相対向する一組の妻板（１３、１３）とから形成されると共に、各屋根板（１２、１２）と各妻板（１３、１３）とは交互に順次環状に連設され、相対向する一組の屋根板（１２、１２）は、四角形状の傾斜片と外側貼着片（１５、１５）とで形成され、相対向する一組の妻板（１３、１３）は、側板（１０）に連設された折り込み片（１６、１６）と、この折り込み片（１６、１６）に連設されると共に、傾斜片に連設された一対の折り返し片（１７、１７）と、この一対の折り返し片（１７、１７）に連設された一対の内側貼着片（１８、１８）とで形成され、各外側貼着片（１５、１５）は、各内側貼着片（１８、１８）から突出するように各内側貼着片より縦方向の長さが長くなるように形成されている。そして、各境界を折り曲げ線として、折り込み片（１６、１６）と折り返し片（１７、１７）との折り曲げ線を谷折り（内側に折り込むように）して、相対向する妻板（１３、１３）を屋根板（１２、１２）間に折り込み、続いて相対向する傾斜片を内側に折り込み、外側貼着片（１５、１５）により各内側貼着片（１８、１８）を重合させ、この重合部をトップシール部として接着させることによりゲーベルトップ型紙容器が形成される。
With reference to the plan view of the blank sheet of the liquid paper container shown in FIG. 2, a more detailed description will be given of the gobeltop paper container as an example of the embodiment of the present invention.
The blank plate has four side plates (10) to be connected to each other and a glue piece (11) to be connected to one of the side plates (10), and is opposed to the side plate (10). A set of roofing boards (12,
12) and a pair of opposite face plates (13, 13), and each roof plate (12, 12) and each face plate (13, 13) are alternately arranged in an annular fashion. The pair of opposed roof plates (12, 12) is formed of a quadrangular inclined piece and the outer sticking piece (15, 15), and the pair of opposite facing plates (13, 13) are The folding pieces (16, 16) provided continuously to the side plate (10) and the pair of folded pieces (17, 17) provided continuously to the folding pieces (16, 16) and connected to the inclined pieces. And a pair of inner sticking pieces (18, 18) connected to the pair of folded pieces (17, 17). Each outer sticking piece (15, 15) is formed of each inner sticking piece. It is formed so that the length in the vertical direction is longer than each inner sticking piece so as to protrude from (18, 18). Then, with each boundary as a fold line, the fold line between the folded pieces (16, 16) and the folded pieces (17, 17) is valley-folded (folded inward) to face each other (13, 13). Is folded between the roof plates (12, 12), the opposing inclined pieces are folded inward, and the inner sticking pieces (18, 18) are polymerized by the outer sticking pieces (15, 15). A gable-top type paper container is formed by adhering the part as a top seal part.
以下、本発明の実施例を説明する。 Examples of the present invention will be described below.
＜実施例１＞
以下の層構成の積層体を作成した。
低密度ポリエチレン樹脂層（２０μｍ）／板紙（３５０ｇ／ｍ２）／エチレン−メタクリル酸共重合体（３０μｍ）／酸化ケイ素蒸着ポリチレンテレフタレートフィルム（１２μｍ）／ドライラミネート用接着剤（３ｇ／ｍ２）／シーラント直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（６０μｍ）。
<Example 1>
A laminate having the following layer structure was prepared.
Low density polyethylene resin layer (20 μm) / paperboard (350 g / m 2 ) / ethylene-methacrylic acid copolymer (30 μm) / silicon oxide-deposited poly (ethylene terephthalate) film (12 μm) / adhesive for dry lamination (3 g / m 2 ) / Sealant linear low density polyethylene resin (60 μm).
厚みが１２μｍの酸化ケイ素蒸着二軸延伸ポリエステルフィルムを使用し、その蒸着面にドライラミネート用接着剤を溶剤で希釈した塗工液をグラビアコート法で塗工して接着層を形成しながら、厚み６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を加工速度８０ｍ／ｍｉｎで共押出ラミネート法（ニーラムラミ）により押し出して前記接着層上にシーラント層として積層し、内層フィルムを得た。接着層の乾燥後の塗布量は３ｇ／ｍ２であった。 While using a silicon oxide vapor-deposited biaxially stretched polyester film with a thickness of 12 μm and applying a coating solution obtained by diluting an adhesive for dry lamination with a solvent to the vapor-deposited surface by a gravure coating method, A 60 μm linear low-density polyethylene resin was extruded at a processing speed of 80 m / min by a co-extrusion laminating method (Neelam Rami) and laminated as a sealant layer on the adhesive layer to obtain an inner layer film. The coating amount after drying of the adhesive layer was 3 g / m 2 .
坪量３５０ｇ／ｍ２のカップ原紙と上記内層フィルムを押出しラミネート法により貼り合わせして、容器外側となるカップ原紙の反対面に低密度ポリエチレン樹脂を２０μｍの厚みで押出してさらにその表面にコロナ放電処理を行った。
コロナ放電処理面に印刷を施し、印刷寸法に合わせて、横断面が長方形となるゲーベルトップ型の柱状容器となるようなブランクス形状に打ち抜き加工をし、さらに必要部分を加熱溶着により接着して折り畳まれた状態（スリーブ状態）の紙容器を得た。
A base paper having a basis weight of 350 g / m 2 and the above inner layer film are bonded together by extrusion laminating, and a low density polyethylene resin is extruded to a thickness of 20 μm on the opposite side of the base paper on the outside of the container. Processed.
Print on the corona discharge treatment surface, punch it into a blanks shape that can be a Gobeltop columnar container with a rectangular cross section according to the printing dimensions, and bond and fold the necessary parts by heat welding. Thus, a paper container in a state (sleeve state) was obtained.
このときのブランク板形状は、屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）よりも１．５倍広い形状のものを用いて、ゲーベルトップ型の容器の横断面の縦幅Ｔが横幅Ｙの１．５倍の比率の長方形となるようにした。
さらに、充填工程に於いて、容器のボトム成形後に内容物として蒸留水を充填してからトップ成形して容量５００ｍｌの充填済み容器を作成した。
The blank plate shape at this time is 1.5 times wider than the width (container width Y) of the other set of side plates connected to the end plate in the width (container vertical width T) of the set of side plates connected to the roof plate. The shape was used so that the vertical width T of the cross-section of the gobeltop type container was a rectangle with a ratio 1.5 times the horizontal width Y.
Further, in the filling process, after the bottom of the container was molded, distilled water was filled as the contents, and then the top was molded to prepare a filled container having a capacity of 500 ml.
＜実施例２＞
以下の層構成の積層体を作成した。
<Example 2>
A laminate having the following layer structure was prepared.
低密度ポリエチレン樹脂層（２０μｍ）／板紙（３５０ｇ／ｍ２）／エチレン−メタクリル酸共重合体（３０μｍ）／酸化ケイ素蒸着ポリチレンテレフタレートフィルム（１２
μｍ）／ドライラミネート用接着剤（３ｇ／ｍ２）／イージーピールシーラントフィルム（６０μｍ）。
ここでイージーピールシーラントフィルムは接着剤に近いラミネート層に直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を、シーラント層にポリプロピレン含有量３０％の直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレンの混合層を用い、ラミネート層がシーラント層の１〜５倍の総厚６０μｍのものを使用した。
Low density polyethylene resin layer (20 μm) / paperboard (350 g / m 2 ) / ethylene-methacrylic acid copolymer (30 μm) / silicon oxide deposited poly (ethylene terephthalate) film (12
μm) / adhesive for dry lamination (3 g / m 2 ) / easy peel sealant film (60 μm).
Here, the easy peel sealant film uses a linear low density polyethylene resin for the laminate layer close to the adhesive, a mixed layer of linear low density polyethylene and polypropylene with a polypropylene content of 30% for the sealant layer, and the laminate layer is a sealant. One having a total thickness of 60 μm, which is 1 to 5 times the layer, was used.
厚みが１２μｍの酸化ケイ素蒸着二軸延伸ポリエステルフィルムを使用し、その蒸着面にドライラミネート用接着剤を溶剤で希釈した塗工液をグラビアコート法で塗工して接着層を形成しながら、厚み６０μｍのイージーピールシーラントフィルムを前記接着層上にシーラント層として積層し、内層フィルムを得た。接着層の乾燥後の塗布量は３ｇ／ｍ２であった。 While using a silicon oxide vapor-deposited biaxially stretched polyester film with a thickness of 12 μm and applying a coating solution obtained by diluting an adhesive for dry lamination with a solvent to the vapor-deposited surface by a gravure coating method, A 60 μm easy peel sealant film was laminated on the adhesive layer as a sealant layer to obtain an inner layer film. The coating amount after drying of the adhesive layer was 3 g / m 2 .
坪量３５０ｇ／ｍ２のカップ原紙と上記内層フィルムを押出しラミネート法により貼り合わせして、容器外側となるカップ原紙の反対面に低密度ポリエチレン樹脂を２０μｍの厚みで押出してさらにその表面にコロナ放電処理を行った。
コロナ放電処理面に印刷を施し印刷寸法に合わせて、横断面が正方形となるゲーベルトップ型の柱状容器となるようなブランクス形状に打ち抜き加工をし、さらに必要部分を加熱溶着により接着して折り畳まれた状態（スリーブ状態）の紙容器を得た。
A base paper having a basis weight of 350 g / m 2 and the above inner layer film are bonded together by extrusion laminating, and a low density polyethylene resin is extruded to a thickness of 20 μm on the opposite side of the base paper on the outside of the container. Processed.
The corona discharge treatment surface is printed and punched into a blanks shape that forms a Gobeltop-type columnar container with a square cross section according to the printing dimensions, and the necessary parts are bonded and folded by heat welding. A paper container in the state of being in a sleeve (sleeve state) was obtained.
このときのブランク板形状は、屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）と等しい形状のものを用いて、ゲーベルトップ型の容器の横断面の縦幅と横幅の比率が１の正方形となるようにした。
さらに、充填工程に於いて、容器のボトム成形後に内容物として蒸留水を充填してからトップ成形して容量５００ｍｌの充填済み容器を作成した。
The blank plate shape at this time has a shape in which the width of one set of side plates connected to the roof plate (container vertical width T) is equal to the width of the other set of side plates connected to the end plate (container width Y). Thus, the ratio of the vertical width to the horizontal width of the cross section of the gobeltop type container was set to a square of 1.
Further, in the filling process, after the bottom of the container was molded, distilled water was filled as the contents, and then the top was molded to prepare a filled container having a capacity of 500 ml.
＜実施例３＞
以下の層構成の積層体を作成した。
<Example 3>
A laminate having the following layer structure was prepared.
低密度ポリエチレン樹脂層（２０μｍ）／板紙（３５０ｇ／ｍ２）／エチレン−メタクリル酸共重合体（３０μｍ）／酸化ケイ素蒸着ポリチレンテレフタレートフィルム（１２μｍ）／ドライラミネート用接着剤（３ｇ／ｍ２）／シーラント直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（６０μｍ）。 Low density polyethylene resin layer (20 μm) / paperboard (350 g / m 2 ) / ethylene-methacrylic acid copolymer (30 μm) / silicon oxide-deposited poly (ethylene terephthalate) film (12 μm) / adhesive for dry lamination (3 g / m 2 ) / Sealant linear low density polyethylene resin (60 μm).
厚みが１２μｍの酸化ケイ素蒸着二軸延伸ポリエステルフィルムを使用し、その蒸着面にドライラミネート用接着剤を溶剤で希釈した塗工液をグラビアコート法で塗工して接着層を形成しながら、厚み６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を加工速度８０ｍ／ｍｉｎで共押出ラミネート法（ニーラムラミ）により押し出して前記接着層上にシーラント層として積層し、内層フィルムを得た。接着層の乾燥後の塗布量は３ｇ／ｍ２であった。
内層フィルムのトップシール部に相当する領域のみのシーラント層表面に、ラミネート層に直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を、シーラント層にポリプロピレン含有量３０％の直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレンの混合層を用い、ラミネート層がシーラント層の１〜５倍の総厚６０μｍのイージーピールシーラントフィルムを貼り合せた。
While using a silicon oxide vapor-deposited biaxially stretched polyester film with a thickness of 12 μm and applying a coating solution obtained by diluting an adhesive for dry lamination with a solvent to the vapor-deposited surface by a gravure coating method, A 60 μm linear low-density polyethylene resin was extruded at a processing speed of 80 m / min by a co-extrusion laminating method (Neelam Rami) and laminated as a sealant layer on the adhesive layer to obtain an inner layer film. The coating amount after drying of the adhesive layer was 3 g / m 2 .
On the surface of the sealant layer only in the region corresponding to the top seal portion of the inner layer film, a linear low density polyethylene resin is laminated in the laminate layer, and a mixed layer of linear low density polyethylene and polypropylene having a polypropylene content of 30% is formed in the sealant layer. An easy peel sealant film having a total thickness of 60 μm, 1 to 5 times as large as the sealant layer, was laminated.
坪量３５０ｇ／ｍ２のカップ原紙と上記内層フィルムを押出しラミネート法により貼り合わせして、容器外側となるカップ原紙の反対面に低密度ポリエチレン樹脂を２０μｍの厚みで押出してさらにその表面にコロナ放電処理を行った。
コロナ放電処理面に印刷を施し印刷寸法に合わせて、横断面が正方形となるゲーベルトップ型の柱状容器となるようなブランクス形状に打ち抜き加工をし、さらに必要部分を加熱溶着により接着して折り畳まれた状態（スリーブ状態）の紙容器を得た。
A base paper having a basis weight of 350 g / m 2 and the above inner layer film are bonded together by extrusion laminating, and a low density polyethylene resin is extruded to a thickness of 20 μm on the opposite side of the base paper on the outside of the container. Processed.
The corona discharge treatment surface is printed and punched into a blanks shape that forms a Gobeltop-type columnar container with a square cross section according to the printing dimensions, and the necessary parts are bonded and folded by heat welding. A paper container in the state of being in a sleeve (sleeve state) was obtained.
このときのブランク板形状は、屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）と等しい形状のものを用いて、ゲーベルトップ型の容器の横断面の縦幅と横幅の比率が１の正方形となるようにした。
さらに、充填工程に於いて、容器のボトム成形後に内容物として蒸留水を充填してからトップ成形して容量５００ｍｌの充填済み容器を作成した。
The blank plate shape at this time has a shape in which the width of one set of side plates connected to the roof plate (container vertical width T) is equal to the width of the other set of side plates connected to the end plate (container width Y). Thus, the ratio of the vertical width to the horizontal width of the cross section of the gobeltop type container was set to a square of 1.
Further, in the filling process, after the bottom of the container was molded, distilled water was filled as the contents, and then the top was molded to prepare a filled container having a capacity of 500 ml.
＜実施例４＞
ブランク板形状を、屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）よりも１．５倍広い形状のものを用いて、ゲーベルトップ型の容器の横断面の縦幅と横幅の比率が１．５の長方形となるようにした以外は実施例２と同様にして充填済み容器を作成した。
<Example 4>
The blank plate has a shape in which the width of the pair of side plates (container vertical width T) connected to the roof plate is 1.5 times wider than the width of the other pair of side plates (container width Y) connected to the end plate A filled container was prepared in the same manner as in Example 2 except that the ratio of the vertical width to the horizontal width of the gobeltop type container was 1.5.
＜実施例５＞
ブランク板形状を、屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）よりも１．５倍広い形状のものを用いて、ゲーベルトップ型の容器の横断面の縦幅と横幅の比率が１．５の長方形となるようにした以外は実施例３と同様にして充填済み容器を作成した。
<Example 5>
The blank plate has a shape in which the width of the pair of side plates (container vertical width T) connected to the roof plate is 1.5 times wider than the width of the other pair of side plates (container width Y) connected to the end plate A filled container was produced in the same manner as in Example 3 except that the ratio of the vertical width to the horizontal width of the gobeltop type container was 1.5.
＜比較例１＞
ブランク板形状を、屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）と等しい形状のものを用いて、ゲーベルトップ型の容器の横断面の縦幅と横幅の比率が１の正方形となるようにしたほかは実施例１と同様にして充填済み容器を作成した。
<Comparative Example 1>
Using a blank plate having a shape in which the width of one set of side plates connected to the roof plate (container vertical width T) is equal to the width of another set of side plates connected to the end plate (container width Y), A filled container was prepared in the same manner as in Example 1 except that the ratio of the vertical width to the horizontal width of the top-type container was a square of 1.
＜比較例２＞
厚みが１２μｍの酸化ケイ素蒸着二軸延伸ポリエステルフィルムに代えて、厚みが１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムを用い、ブランク板形状を、屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）と等しい形状のものを用いて、ゲーベルトップ型の容器の横断面の縦幅と横幅の比率が１の正方形となるようにしたほかは実施例１と同様にして充填済み容器を作成した。
<Comparative example 2>
Instead of a silicon oxide-deposited biaxially stretched polyester film with a thickness of 12 μm, a biaxially stretched polyester film with a thickness of 12 μm is used, and the blank plate shape is a width of a set of side plates connected to the roof plate (container vertical width T) Using a shape equal to the width (container width Y) of the other pair of side plates connected to the end plate, so that the ratio of the vertical width to the horizontal width of the gobeltop type container becomes a square of 1 A filled container was prepared in the same manner as in Example 1.
＜比較例３＞
エチレン−メタクリル酸共重合体層と酸化ケイ素蒸着ポリチレンテレフタレートフィルム層およびこれらの形成工程を省略して、ブランク板形状を、屋根板に連接する一組の側板の幅（容器縦幅Ｔ）が妻板に連接する他の一組の側板の幅（容器横幅Ｙ）と等しい形状のものを用いて、ゲーベルトップ型の容器の横断面の縦幅と横幅の比率が１の正方形となるようにしたほかは実施例１と同様にして充填済み容器を作成した。
<Comparative Example 3>
By omitting the ethylene-methacrylic acid copolymer layer, the silicon oxide-deposited poly (ethylene terephthalate) film layer, and their forming steps, the blank plate shape has a width (container vertical width T) of a set of side plates connected to the roof plate. Using a shape equal to the width of the other pair of side plates (container width Y) connected to the end plate, the ratio of the vertical and horizontal widths of the lateral section of the gobeltop type container is set to a square of 1. Otherwise, a filled container was prepared in the same manner as in Example 1.
＜評価項目＞
＜充填適性評価＞
ＥＰ−ＰＡＫ用充填機を用いて、上記実施例および比較例で作成した容器の充填試験を行い、液漏れが生じた個数を集計した（ｎ＝５０）。結果を表１に示した。
<Evaluation items>
<Filling suitability evaluation>
Using a filling machine for EP-PAK, a filling test was performed on the containers prepared in the above examples and comparative examples, and the number of liquid leaks was counted (n = 50). The results are shown in Table 1.
＜通蒸性能評価＞
水充填を行なった上記実施例および比較例で作成した充填済み容器について５００Ｗ２分間電子レンジ加熱を行い通蒸の有無を調べた（ｎ＝５０）。結果を表１に示した。
The filled containers prepared in the above Examples and Comparative Examples filled with water were heated in a microwave for 500 W for 2 minutes to examine the presence or absence of steaming (n = 50). The results are shown in Table 1.
以上の結果から、本発明の液体用紙容器を用いた実施例１から５においては充填適性試
験において液漏れが起こった割合はすべて０／５０であり、通蒸適性試験において通蒸が起こった割合は５０／５０であった。通蒸適性試験において通蒸が起こった箇所はすべてシール中央部であった。
From the above results, in Examples 1 to 5 using the liquid paper container of the present invention, the ratio of liquid leakage in the filling suitability test was 0/50, and the ratio of steaming in the steam suitability test. Was 50/50. In the steaming suitability test, all the places where steaming occurred were in the center of the seal.
これに対して、比較例１から３においては充填適性試験において液漏れが起こった割合は比較例３で５０／５０であり、通蒸適性試験において通蒸が起こった割合はすべて０／５０であり通蒸せずに容器が破壊された。
これらによって、本発明の液体用紙容器は充填時の液漏れもなく電子レンジ加熱時の通蒸機能を有することによって容器の破壊等の障害を防止できることが確認された。
On the other hand, in Comparative Examples 1 to 3, the ratio of liquid leakage in the filling suitability test was 50/50 in Comparative Example 3, and the ratio of steaming in the steaming suitability test was 0/50. The container was destroyed without steaming.
From these, it was confirmed that the liquid paper container of the present invention has no liquid leakage at the time of filling, and can prevent troubles such as destruction of the container by having a steaming function at the time of microwave heating.
本発明の液体用紙容器は電子レンジ加熱に適応した飲料、食品用紙容器として、コーヒー、茶類、酒類、スープ等の液体のみならず、カレー粉、スープの素等の粉体にも利用することが出来る。 The liquid paper container of the present invention is used as a beverage and food paper container adapted for microwave heating, not only for liquids such as coffee, teas, liquors, and soups, but also for powders such as curry powder and soup ingredients. I can do it.
１…紙基材
２…熱可塑性樹脂層
３…バリア層
４…接着層
５…シーラント層
５’…イージーピール層を含むシーラント層
６…印刷インキ層
７…熱可塑性樹脂層
８…熱可塑性樹脂層
９…接着層
１１２…イージーピールフィルム
Ｔ…容器縦幅
Ｙ…容器横幅
Ｃ…中央部シール範囲
１０…側板
１１…糊代片
１２…屋根板
１３…妻板
１５…外側貼着片
１６…折り込み片
１７…折り返し片
１８…内側貼着片
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Paper base material 2 ... Thermoplastic resin layer 3 ... Barrier layer 4 ... Adhesive layer 5 ... Sealant layer 5 '... Sealant layer 6 containing an easy peel layer ... Printing ink layer 7 ... Thermoplastic resin layer 8 ... Thermoplastic resin layer 9 ... Adhesive layer 112 ... Easy peel film T ... Container vertical width Y ... Container horizontal width C ... Center seal range
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Side board 11 ... Paste piece 12 ... Roof board 13 ... Twill board 15 ... Outer sticking piece 16 ... Folding piece 17 ... Folding piece 18 ... Inner sticking piece
Claims (4)
前記頂部が、側板に連設された相対向する一組の屋根板と、他の相対向する一組の妻板とから形成されると共に、各屋根板と各妻板とは交互に順次環状に連設され、相対向する一組の屋根板は、四角形状の傾斜片と外側貼着片とで形成され、相対向する一組の妻板は、側板に連設された折り込み片と、この折り込み片に連設されると共に、傾斜片に連設された一対の折り返し片と、この一対の折り返し片に連設された一対の内側貼着片とで形成され、各外側貼着片は、各内側貼着片から突出するように各内側貼着片より幅広に形成され、各境界を折り曲げ線として、折り込み片と折り返し片との折り曲げ線を内側に折り込むようにして、相対向する妻板を屋根板間に折り込み、かつ相対向する傾斜片を内側に折り込み、外側貼着片により各内側貼着片を重合させ、この重合部をトップシール部として接着させることにより形成されるゲーベルトップ型紙容器であって、
前記側板のうち屋根板に連接する一組の側板の幅が妻板に連接する他の一組の側板の幅よりも広いことを特徴とする液体用紙容器。 A square barrel body having four side plates connected to each other and a glue piece connected to one of the side plates, and folded into a gable roof formed at one open end of the trunk portion. In a liquid paper container comprising a top portion of the gable top type formed and a bottom portion formed at the other opening end of the body portion,
The top portion is formed of a pair of facing roof plates that are connected to the side plate and another set of facing plates, and each roof plate and each end plate are alternately and continuously connected in a ring shape. A pair of opposed roof plates is formed by a quadrangular inclined piece and an outer sticking piece, and a pair of opposite facing plates is a folded piece connected to the side plate, and this folded piece. And a pair of folded pieces connected to the inclined piece and a pair of inner attached pieces connected to the pair of folded pieces. It is formed wider than each inner sticking piece so that it protrudes from the sticking piece, each boundary is a folding line, and the folding line between the folding piece and the folding piece is folded inward, so that the opposite face plates are roof boards Fold in between and fold the opposing inclined pieces inside, The attaching piece is polymerized, a gable-top paper container formed by adhering the overlapping portion as a top seal portion,
A liquid paper container, wherein a width of a set of side plates connected to a roof plate among the side plates is wider than a width of another set of side plates connected to a end plate.
前記頂部が、側板に連設された相対向する一組の屋根板と、他の相対向する一組の妻板とから形成されると共に、各屋根板と各妻板とは交互に順次環状に連設され、相対向する一組の屋根板は、四角形状の傾斜片と外側貼着片とで形成され、相対向する一組の妻板は、側板に連設された折り込み片と、この折り込み片に連設されると共に、傾斜片に連設された一対の折り返し片と、この一対の折り返し片に連設された一対の内側貼着片とで形成され、各外側貼着片は、各内側貼着片から突出するように各内側貼着片より幅広に形成され、各境界を折り曲げ線として、折り込み片と折り返し片との折り曲げ線を内側に折り込むようにして、相対向する妻板を屋根板間に折り込み、かつ相対向する傾斜片を内側に折り込み、外側貼着片により各内側貼着片を重合させ、この重合部をトップシール部として接着させることにより形成されるゲーベルトップ型紙容器であって、
少なくとも前記トップシール部の外側貼着片の最内面に、イージーピール層が設けられていることを特徴とする液体用紙容器。 A square barrel body having four side plates connected to each other and a glue piece connected to one of the side plates, and folded into a gable roof formed at one open end of the trunk portion. In a liquid paper container comprising a top portion of the gable top type formed and a bottom portion formed at the other opening end of the body portion,
The top portion is formed of a pair of facing roof plates that are connected to the side plate and another set of facing plates, and each roof plate and each end plate are alternately and continuously connected in a ring shape. A pair of opposed roof plates is formed by a quadrangular inclined piece and an outer sticking piece, and a pair of opposite facing plates is a folded piece connected to the side plate, and this folded piece. And a pair of folded pieces connected to the inclined piece and a pair of inner attached pieces connected to the pair of folded pieces. It is formed wider than each inner sticking piece so that it protrudes from the sticking piece, each boundary is a folding line, and the folding line between the folding piece and the folding piece is folded inward, so that the opposite face plates are roof boards Fold in between and fold the opposing inclined pieces inside, The attaching piece is polymerized, a gable-top paper container formed by adhering the overlapping portion as a top seal portion,
An easy peel layer is provided at least on the innermost surface of the outer sticking piece of the top seal portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2011121765A JP2012246051A (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Paper container for liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2011121765A JP2012246051A (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Paper container for liquid |
Publications (1)
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ID=47466919
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2011121765A Withdrawn JP2012246051A (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Paper container for liquid |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021104857A (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-26 | 凸版印刷株式会社 | Package |
-
2011
- 2011-05-31 JP JP2011121765A patent/JP2012246051A/en not_active Withdrawn
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