JP2021104857A - Package - Google Patents

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Abstract

To provide a package having improved convenience.SOLUTION: A package 10 includes: a base material 20; a film 30 for covering a content 100 placed on the base material 20; an easy peel structure 40 for joining the base material 20 to the film 30 so as to seal the content 100; and a vapor permeable part 50 for discharging vapor emitted from the content 100. The vapor permeable part 50 has seal strength which is weaker than seal strength of the easy peel structure 40.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、内容物を包装する包装体に関する。 The present invention relates to a packaging body for packaging the contents.

台紙の上に物品を乗せ、台紙とフィルムとを感熱接着剤で接合することにより、台紙上の物品を包装してスキンパックする包装体が知られている。特許文献１は、従来のスキンパック包装体の構成の一例を開示する。 There is known a packaging body in which an article is placed on a mount and the mount and the film are joined with a heat-sensitive adhesive to wrap the article on the mount and skin-pack it. Patent Document 1 discloses an example of the configuration of a conventional skin pack package.

特開２０１９−５１９４４号公報JP-A-2019-51944

上記包装体では、物品が食料品である場合に包装体を未開封の状態で加熱することについて考慮されていない。このため、包装体の構成について利便性向上の余地がある。 The packaging does not consider heating the packaging in an unopened state when the article is a food product. Therefore, there is room for improving the convenience of the packaging structure.

（１）本発明に従う包装体はベース材と、前記ベース材に載せられる内容物を覆うフィルムと、前記内容物が密封されるように前記ベース材と前記フィルムとを結合するイージーピール構造と、前記内容物から生じる蒸気を放出する通蒸部とを備え、前記通蒸部におけるシール強度は、前記イージーピール構造におけるシール強度よりも弱い。
上記包装体によれば、通蒸部のシール強度はイージーピール構造の部分よりも弱いシール強度のため、包装体の内圧が上昇したときにイージーピール構造が維持された状態で通蒸部が開口する。このため、電子レンジによる加熱処理時にフィルムに穴をあけるなど包装体の内圧の上昇を抑えるための開口をユーザが設ける必要がなく、包装体の利便性が向上する。 (1) A package according to the present invention includes a base material, a film covering the contents placed on the base material, and an easy peel structure for binding the base material and the film so that the contents are sealed. It is provided with a steaming section that releases steam generated from the contents, and the sealing strength in the steaming section is weaker than the sealing strength in the easy peel structure.
According to the above packaging, the sealing strength of the steaming part is weaker than that of the easy peel structure, so that the steaming part opens while the easy peel structure is maintained when the internal pressure of the package rises. do. Therefore, it is not necessary for the user to provide an opening for suppressing an increase in the internal pressure of the package such as making a hole in the film during the heat treatment by the microwave oven, and the convenience of the package is improved.

（２）好ましい例では前記通蒸部は前記ベース材と前記フィルムとの間に設けられる。
この包装体によれば、内容物からの蒸気を外部に好適に放出できる。 (2) In a preferred example, the steaming portion is provided between the base material and the film.
According to this package, the vapor from the contents can be suitably released to the outside.

（３）好ましい例では前記通蒸部におけるシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍ以上〜１Ｎ／１５ｍｍ以内の範囲に含まれる。
この包装体によれば、通蒸部におけるシール強度が適切な範囲に設定されるので加熱処理時に容易に通蒸部が開口する。 (3) In a preferable example, the sealing strength in the steaming portion is included in the range of 0N / 15mm or more and 1N / 15mm or less.
According to this package, the sealing strength in the steaming portion is set in an appropriate range, so that the steaming portion easily opens during the heat treatment.

（４）好ましい例では前記通蒸部は、前記イージーピール構造によって結合した前記ベース材と前記フィルムとの切り欠きにより構成される。
この包装体によれば、通蒸部にベース材およびフィルムが存在しないため内容物からの蒸気を外部に好適に放出できる。 (4) In a preferred example, the steaming portion is composed of a notch between the base material and the film bonded by the easy peel structure.
According to this package, since the base material and the film are not present in the steaming portion, the vapor from the contents can be suitably released to the outside.

（５）好ましい例では前記ベース材は、紙層を含む。
この包装体によれば、ベース材の形状が維持されやすい。 (5) In a preferred example, the base material includes a paper layer.
According to this package, the shape of the base material is easily maintained.

（６）好ましい例では前記紙層は、坪量が１００ｇ／ｍ２〜１０００ｇ／ｍ２である。
この包装体によれば、ベース材の形状がより適切に維持される。 (6) Preferably the paper layer in the example has a basis weight of 100g / m 2 ~1000g / m 2 .
According to this package, the shape of the base material is maintained more appropriately.

（７）好ましい例では前記内容物が前記包装体に密封された状態において前記通蒸部と前記内容物との第１距離は、前記イージーピール構造と前記内容物との第２距離よりも短い。
この包装体によれば、通蒸部の位置が内容物に近いため包装体の内圧の上昇が抑制される。このため、包装体のフィルムが破れることが抑制される。 (7) In a preferred example, the first distance between the steaming portion and the content is shorter than the second distance between the easy peel structure and the content when the content is sealed in the package. ..
According to this package, the position of the steaming portion is close to the contents, so that the increase in the internal pressure of the package is suppressed. Therefore, the film of the package is prevented from being torn.

本発明に関する包装体によれば、利便性を向上させることができる。 According to the package according to the present invention, convenience can be improved.

第１実施形態の包装体の斜視図。The perspective view of the package body of 1st Embodiment. 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line D2-D2 of FIG. 図１のベース材の層構成を示す断面図。The cross-sectional view which shows the layer structure of the base material of FIG. 図１のフィルムの層構成を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the layer structure of the film of FIG. 図１の包装体のイージーピール構造および通蒸部の位置を示す平面図。The plan view which shows the easy peel structure of the package of FIG. 1 and the position of a steaming part. 第２実施形態の包装体の斜視図。The perspective view of the package body of 2nd Embodiment. 比較例の包装体の斜視図。The perspective view of the packaging body of the comparative example. 実施例および比較例の試験結果を示す表。A table showing the test results of Examples and Comparative Examples.

（第１実施形態）
図１〜図５を参照して、第１実施形態の包装体１０について説明する。図１に示される包装体１０は、種々の内容物１００を包装可能に構成される。内容物１００は、ユーザにより任意に選択される。第１例では、内容物１００は食料品である。食料品は、例えば生鮮食品および加工食品である。第２例では、内容物１００は物品である。物品は、例えば文房具および日用品である。図１に示される例では、内容物１００は食料品である。 (First Embodiment)
The package 10 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The package 10 shown in FIG. 1 is configured to be capable of packaging various contents 100. The content 100 is arbitrarily selected by the user. In the first example, the content 100 is a food product. Food products are, for example, fresh foods and processed foods. In the second example, the content 100 is an article. Articles are, for example, stationery and daily necessities. In the example shown in FIG. 1, the content 100 is a food product.

包装体１０を構成する主な要素は、ベース材２０およびフィルム３０である。ベース材２０は、内容物１００が配置されることに適した構成を備える。フィルム３０は、ベース材２０に配置された内容物１００を包装することに適した構成を備える。包装体１０の包装形態は、任意の包装形態が選択される。第１例では、フィルム３０を熱で温めることで、ベース材２０、フィルム３０、および、内容物１００を密接させて包装するスキンパック包装である。第２例では、ベース材２０およびフィルム３０で構成される内部空間の空気を抜いて包装する真空パック包装である。スキンパック包装では、フィルム３０のうち内容物１００と密着していない部分とベース材２０との間に実質的に空間が形成されない。真空パック包装では、フィルム３０のうち内容物１００と密着していない部分とベース材２０との間に若干の空間が形成される。図１に示される例では、包装体１０の包装形態はスキンパック包装である。スキンパック包装によれば、内部空間が形成されないため内容物１００が食料品である場合に、食料品から生じた液体が流出しにくい。このため、食料品の鮮度および見た目を長期間好適な状態に維持できる。さらに、内容物１００がベース材２０に対して移動しないため、包装体１０の陳列方法の制限が少ない。 The main elements constituting the package 10 are the base material 20 and the film 30. The base material 20 has a configuration suitable for arranging the contents 100. The film 30 has a configuration suitable for packaging the content 100 arranged on the base material 20. Any packaging form is selected as the packaging form of the packaging body 10. The first example is a skin pack packaging in which the base material 20, the film 30, and the content 100 are closely packaged by heating the film 30 with heat. The second example is vacuum-packed packaging in which the internal space composed of the base material 20 and the film 30 is evacuated and packaged. In the skin pack packaging, substantially no space is formed between the portion of the film 30 that is not in close contact with the content 100 and the base material 20. In the vacuum packing, a slight space is formed between the portion of the film 30 that is not in close contact with the content 100 and the base material 20. In the example shown in FIG. 1, the packaging form of the packaging body 10 is skin pack packaging. According to the skin pack packaging, since the internal space is not formed, when the content 100 is a food product, the liquid generated from the food product is unlikely to flow out. Therefore, the freshness and appearance of the food can be maintained in a suitable state for a long period of time. Further, since the content 100 does not move with respect to the base material 20, there are few restrictions on the display method of the package 10.

ベース材２０の形状は、内容物１００の種類および大きさに応じて任意に選択される。図１に示される例では、ベース材２０の形状は内容物１００である食料品を置くことに適した長方形状である。ベース材２０の形状は、三角形状、正方形状、五角形以上の多角形状、円形状、および、楕円形状であってもよい。ベース材２０の大きさは、内容物１００に応じて設定される。好ましくは、ベース材２０を平面視したときの面積が、内容物１００を平面視したときの面積の２倍以上の大きさとなることが好ましい。 The shape of the base material 20 is arbitrarily selected according to the type and size of the content 100. In the example shown in FIG. 1, the shape of the base material 20 is a rectangular shape suitable for placing a food product which is the content 100. The shape of the base material 20 may be a triangle shape, a square shape, a polygonal shape of a pentagon or more, a circular shape, and an elliptical shape. The size of the base material 20 is set according to the content 100. Preferably, the area of the base material 20 when viewed in a plan view is at least twice as large as the area when the content 100 is viewed in a plan view.

ベース材２０は、複数の層構成を含む。図３に示されるベース材２０は、最内層２１、バリア層２２、接合層２３、紙層２４、および、最外層２５を含む。ベース材２０を構成する各層は、任意の手段により積層される。一例では、ベース材２０を構成する各層はドライラミネート製法により積層される。 The base material 20 includes a plurality of layer configurations. The base material 20 shown in FIG. 3 includes an innermost layer 21, a barrier layer 22, a bonding layer 23, a paper layer 24, and an outermost layer 25. The layers constituting the base material 20 are laminated by any means. In one example, the layers constituting the base material 20 are laminated by a dry laminating method.

最内層２１は、ベース材２０のうちの最も内側、換言すれば、内容物１００に最も近い位置に積層される。最内層２１には、内容物１００が載せられる。最内層２１は、フィルム３０の最内層３１(図４参照)とシールされた場合にイージーピール可能な材料によって構成される。好ましくは、最内層２１は防水機能を含む材料によって構成される。このため、内容物１００から流出した水分が漏れにくい。最内層２１を構成する材料は例えば、ポリエチレンである。最内層２１の厚さは、防水機能に十分な厚さが選択される。最内層２１の厚さは例えば、５５μｍである。 The innermost layer 21 is laminated on the innermost side of the base material 20, in other words, at the position closest to the content 100. The content 100 is placed on the innermost layer 21. The innermost layer 21 is made of a material that can be easily peeled when sealed with the innermost layer 31 (see FIG. 4) of the film 30. Preferably, the innermost layer 21 is made of a material including a waterproof function. Therefore, the water flowing out from the content 100 is unlikely to leak. The material constituting the innermost layer 21 is, for example, polyethylene. As the thickness of the innermost layer 21, a thickness sufficient for the waterproof function is selected. The thickness of the innermost layer 21 is, for example, 55 μm.

バリア層２２は、最内層２１に対して内容物１００とは反対側に積層される。このため、内容物１００が水分を含む場合、内容物１００から染み出した水分が紙層２４に浸透しにくい。このため、ベース材２０の強度が維持される。以下では、任意の層に対して内容物１００とは反対側を外側と称する場合がある。バリア層２２は、ガスバリア性および水分バリア性の少なくとも一方に優れた材料によって構成される。このため、内容物１００の品質が長期間にわたり良好に維持される。本実施形態では、バリア層２２はガスバリア性および水分バリア性に優れた材料によって構成される。バリア層２２を構成する材料は例えば、酸化アルミニウムまたは酸化ケイ素等の無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレートである。バリア層２２によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層２２の厚さは、ガスバリア性および水分バリア性に十分な厚さが選択される。バリア層２２の厚さは例えば、１２μｍである。 The barrier layer 22 is laminated on the innermost layer 21 on the side opposite to the content 100. Therefore, when the content 100 contains water, the water exuded from the content 100 does not easily permeate into the paper layer 24. Therefore, the strength of the base material 20 is maintained. In the following, the side opposite to the content 100 with respect to any layer may be referred to as the outside. The barrier layer 22 is made of a material having excellent gas barrier property and moisture barrier property. Therefore, the quality of the content 100 is well maintained for a long period of time. In the present embodiment, the barrier layer 22 is made of a material having excellent gas barrier properties and moisture barrier properties. The material constituting the barrier layer 22 is, for example, polyethylene terephthalate on which an inorganic thin film such as aluminum oxide or silicon oxide is deposited. The gas whose permeation is suppressed by the barrier layer 22 is, for example, oxygen. As the thickness of the barrier layer 22, a thickness sufficient for gas barrier property and moisture barrier property is selected. The thickness of the barrier layer 22 is, for example, 12 μm.

接合層２３は例えば、バリア層２２に対して外側に積層される。接合層２３は、バリア層２２と紙層２４とを接合できる材料によって構成される。接合層２３を構成する材料は例えば、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂(ＥＭＡＡ樹脂)である。接合層２３の厚さは、バリア層２２と紙層２４とを接合するための十分な厚さが選択される。接合層２３の厚さは例えば、２０μｍである。 The bonding layer 23 is laminated on the outside with respect to the barrier layer 22, for example. The bonding layer 23 is made of a material capable of bonding the barrier layer 22 and the paper layer 24. The material constituting the bonding layer 23 is, for example, an ethylene-methacrylic acid copolymer resin (EMAA resin). As the thickness of the bonding layer 23, a sufficient thickness for bonding the barrier layer 22 and the paper layer 24 is selected. The thickness of the bonding layer 23 is, for example, 20 μm.

紙層２４は例えば、接合層２３の外側に積層される。紙層２４を構成する材料は例えば、非再生紙である。紙層２４の厚さに寄与する坪量は任意に選択可能である。紙層２４の坪量は好ましくは、ベース材２０とフィルム３０とが接合されるときのベース材２０の反りにくさと、包装体１０の厚さとの関係に基づいて決められる。紙層２４の坪量の最大値の好ましい一例は１０００ｇ／ｍ２である。紙層２４の坪量が１０００ｇ／ｍ２以下である場合、包装体１０の厚さが厚くなりすぎない。このため、包装体１０の陳列スペースを少なくできる。また、包装体１０のコストを低減できる。紙層２４の坪量の最小値の好ましい一例は１００ｇ／ｍ２である。紙層２４の坪量が１００ｇ／ｍ２以上である場合、ベース材２０とフィルム３０とが接合されるときにベース材２０が反りにくい。紙層２４の坪量が取り得る好ましい範囲の一例は１００ｇ／ｍ２以上〜１０００ｇ／ｍ２以下である。一例では、紙層２４の坪量は４５０ｇ／ｍ２である。 The paper layer 24 is laminated on the outside of the bonding layer 23, for example. The material constituting the paper layer 24 is, for example, non-recycled paper. The basis weight that contributes to the thickness of the paper layer 24 can be arbitrarily selected. The basis weight of the paper layer 24 is preferably determined based on the relationship between the resistance to warpage of the base material 20 when the base material 20 and the film 30 are joined and the thickness of the package 10. A preferable example of the maximum value of the basis weight of the paper layer 24 is 1000 g / m 2 . When the basis weight of the paper layer 24 is 1000 g / m 2 or less, the thickness of the package 10 does not become too thick. Therefore, the display space of the package 10 can be reduced. Moreover, the cost of the package 10 can be reduced. A preferable example of the minimum value of the basis weight of the paper layer 24 is 100 g / m 2 . When the basis weight of the paper layer 24 is 100 g / m 2 or more, the base material 20 is less likely to warp when the base material 20 and the film 30 are joined. An example of a preferred range of the basis weight of the paper layer 24 can take is 100 g / m 2 or more to 1000 g / m 2 or less. In one example, the basis weight of the paper layer 24 is 450 g / m 2 .

最外層２５は、紙層２４の外側に積層される。最外層２５は、防水機能を含む材料によって構成される。このため、結露が発生した場合であっても紙層２４に水が浸透しにくい。このため、ベース材２０の強度が維持される。最外層２５を構成する材料は例えば、ポリエチレンである。最外層２５の厚さは、紙層２４に水が浸透しないための十分な厚さが選択される。最外層２５の厚さは、例えば、２０μｍである。 The outermost layer 25 is laminated on the outside of the paper layer 24. The outermost layer 25 is made of a material including a waterproof function. Therefore, even when dew condensation occurs, it is difficult for water to permeate into the paper layer 24. Therefore, the strength of the base material 20 is maintained. The material constituting the outermost layer 25 is, for example, polyethylene. As the thickness of the outermost layer 25, a sufficient thickness is selected so that water does not penetrate into the paper layer 24. The thickness of the outermost layer 25 is, for example, 20 μm.

フィルム３０は、複数の層構成を含む。好ましくは、複数の層は透明な材料により構成され、内容物１００が視認できるように構成される。図４に示されるフィルム３０は、最内層３１、第１接着層３２、バリア層３３、第２接着層３４、中間層３５、および、最外層３６を含む。フィルム３０の各層は、任意の手段により積層される。一例では、フィルム３０を構成する各層は共押出製法により積層される。 The film 30 includes a plurality of layer configurations. Preferably, the plurality of layers are made of a transparent material so that the content 100 is visible. The film 30 shown in FIG. 4 includes an innermost layer 31, a first adhesive layer 32, a barrier layer 33, a second adhesive layer 34, an intermediate layer 35, and an outermost layer 36. Each layer of the film 30 is laminated by any means. In one example, the layers constituting the film 30 are laminated by a coextrusion method.

最内層３１は、フィルム３０のうちの最も内側、換言すれば、内容物１００にもっとも近い位置に積層される。包装体１０の包装形態がスキンパックまたは真空パックの場合、図２に示されるように最内層３１のうちの内容物１００と面する部分は内容物１００と密着する。最内層３１は、ベース材２０の最内層２１とシールされた場合にイージーピール可能な材料によって構成される。最内層３１を構成する材料は例えば、アイオノマー樹脂である。最内層３１の厚さは、イージーピールに適した厚さが選択される。最内層３１の厚さは例えば、３０μｍである。 The innermost layer 31 is laminated on the innermost side of the film 30, in other words, at the position closest to the content 100. When the packaging form of the package 10 is a skin pack or a vacuum pack, the portion of the innermost layer 31 facing the content 100 is in close contact with the content 100 as shown in FIG. The innermost layer 31 is made of a material that can be easily peeled when sealed with the innermost layer 21 of the base material 20. The material constituting the innermost layer 31 is, for example, an ionomer resin. As the thickness of the innermost layer 31, a thickness suitable for easy peel is selected. The thickness of the innermost layer 31 is, for example, 30 μm.

第１接着層３２は、例えば、最内層３１に対して外側に積層される。第１接着層３２は最内層３１とバリア層３３とを接着する。第１接着層３２を構成する材料は例えば、接着性のある官能基を重合した接着性樹脂である。第１接着層３２の厚さは、最内層３１とバリア層３３との接着に適した厚さが選択される。第１接着層３２の厚さは例えば、５μｍである。 The first adhesive layer 32 is laminated on the outer side with respect to the innermost layer 31, for example. The first adhesive layer 32 adheres the innermost layer 31 and the barrier layer 33. The material constituting the first adhesive layer 32 is, for example, an adhesive resin obtained by polymerizing an adhesive functional group. As the thickness of the first adhesive layer 32, a thickness suitable for adhesion between the innermost layer 31 and the barrier layer 33 is selected. The thickness of the first adhesive layer 32 is, for example, 5 μm.

バリア層３３は、例えば、第１接着層３２に対して内容物１００とは反対側に積層される。バリア層３３は好ましくは、ガスバリア性、耐油性、および、耐湿性の少なくとも１つに優れた材料によって構成される。バリア層３３を構成する材料は例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体(ＥＶＯＨ)である。バリア層３３によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層３３の厚さは、ガスバリア性、耐油性、および、耐湿性の少なくとも１つを実施するのに適した厚さが選択される。バリア層３３の厚さは例えば、３０μｍである。 The barrier layer 33 is laminated on the first adhesive layer 32 on the opposite side of the content 100, for example. The barrier layer 33 is preferably made of a material having at least one excellent gas barrier property, oil resistance, and moisture resistance. The material constituting the barrier layer 33 is, for example, an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH). The gas whose permeation is suppressed by the barrier layer 33 is, for example, oxygen. The thickness of the barrier layer 33 is selected to be suitable for implementing at least one of gas barrier property, oil resistance, and moisture resistance. The thickness of the barrier layer 33 is, for example, 30 μm.

第２接着層３４は、バリア層３３に対して外側に積層される。第２接着層３４はバリア層３３と中間層３５とを接着する。第２接着層３４を構成する材料は例えば、接着性のある官能基を重合した接着性樹脂である。第２接着層３４の厚さは、バリア層３３と中間層３５との接着に適した厚さが選択される。第２接着層３４の厚さは例えば、５μｍである。 The second adhesive layer 34 is laminated on the outer side with respect to the barrier layer 33. The second adhesive layer 34 adheres the barrier layer 33 and the intermediate layer 35. The material constituting the second adhesive layer 34 is, for example, an adhesive resin obtained by polymerizing an adhesive functional group. As the thickness of the second adhesive layer 34, a thickness suitable for adhesion between the barrier layer 33 and the intermediate layer 35 is selected. The thickness of the second adhesive layer 34 is, for example, 5 μm.

中間層３５は、第２接着層３４に対して外側に積層される。中間層３５は好ましくは、靱性および耐摩耗性の少なくとも一方に優れた材料によって構成される。中間層３５を構成する材料は例えば、ポリアミドである。中間層３５の厚さは、靱性および耐摩耗性の少なくとも一方を実現するのに適した厚さが選択される。中間層３５の厚さは例えば、３０μｍである。 The intermediate layer 35 is laminated on the outer side with respect to the second adhesive layer 34. The intermediate layer 35 is preferably made of a material that is excellent in at least one of toughness and wear resistance. The material constituting the intermediate layer 35 is, for example, polyamide. The thickness of the intermediate layer 35 is selected to be suitable for achieving at least one of toughness and wear resistance. The thickness of the intermediate layer 35 is, for example, 30 μm.

最外層３６は、中間層３５に対して外側に積層される。最外層３６は好ましくは、耐熱性、ガスバリア性、防湿性、強度、および、透明性の少なくとも１つに優れた材料によって構成される。最外層３６を構成する材料は例えば、ポリエステルである。最外層３６の厚さは、耐熱性、ガスバリア性、防湿性、強度、および、透明性の少なくとも１つに適した厚さが選択される。最外層３６の厚さは例えば、５０μｍである。 The outermost layer 36 is laminated on the outer side with respect to the intermediate layer 35. The outermost layer 36 is preferably made of a material having at least one excellent heat resistance, gas barrier property, moisture resistance, strength, and transparency. The material constituting the outermost layer 36 is, for example, polyester. As the thickness of the outermost layer 36, a thickness suitable for at least one of heat resistance, gas barrier property, moisture resistance, strength, and transparency is selected. The thickness of the outermost layer 36 is, for example, 50 μm.

ベース材２０とフィルム３０とは、任意の手段により結合される。一例では、ベース材２０とフィルム３０とは、イージーピール構造４０により結合される。イージーピール構造４０は、ベース材２０の最内層２１とフィルム３０の最内層３１とがシールされた構造である。イージーピール構造４０は、イージーピール構造４０が構成可能なベース材２０およびフィルム３０を加熱条件に基づいて加熱することにより構成される。加熱条件は、加熱時間および加熱温度を含む。加熱時間の一例は、２０秒である。加熱温度の一例は、１５０度である。イージーピール構造４０部分のシール強度は、ユーザによって容易にはがすことができる程度、かつ、移動時および陳列時に自然に剥がれない程度に設定される。一例では、イージーピール構造４０のシール強度は、１．０Ｎ／１５ｍｍ以上である。イージーピール構造４０のシール強度が１．０Ｎ／１５ｍｍ以上である場合、移動時および陳列時に包装体１０に標準的な応力が作用した場合でも、ベース材２０からフィルム３０が剥がれにくい。一例では、イージーピール構造４０のシール強度は、５．０Ｎ／１５ｍｍ以下である。イージーピール構造４０のシール強度は、５．０Ｎ／１５ｍｍ以下である場合、ユーザが包装体１０を剥がすために標準的な力を加えることで容易にベース材２０からフィルム３０を剥がすことができる。イージーピール構造４０のシール強度の一例は、２．０Ｎ／１５ｍｍである。 The base material 20 and the film 30 are bonded by any means. In one example, the base material 20 and the film 30 are bonded by an easy peel structure 40. The easy peel structure 40 is a structure in which the innermost layer 21 of the base material 20 and the innermost layer 31 of the film 30 are sealed. The easy peel structure 40 is formed by heating the base material 20 and the film 30 on which the easy peel structure 40 can be formed based on heating conditions. Heating conditions include heating time and heating temperature. An example of the heating time is 20 seconds. An example of the heating temperature is 150 degrees. The seal strength of the 40 parts of the easy peel structure is set so that it can be easily peeled off by the user and not naturally peeled off during movement and display. In one example, the seal strength of the easy peel structure 40 is 1.0 N / 15 mm or more. When the seal strength of the easy peel structure 40 is 1.0 N / 15 mm or more, the film 30 is unlikely to peel off from the base material 20 even when a standard stress is applied to the package 10 during movement and display. In one example, the seal strength of the easy peel structure 40 is 5.0 N / 15 mm or less. When the seal strength of the easy peel structure 40 is 5.0 N / 15 mm or less, the film 30 can be easily peeled off from the base material 20 by the user applying a standard force for peeling off the package 10. An example of the seal strength of the easy peel structure 40 is 2.0 N / 15 mm.

イージーピール構造４０の剥離タイプは、凝集剥離タイプ、層間剥離タイプ、または、界面剥離タイプの少なくとも１つを含む。好ましくは、イージーピール構造４０は、ベース材２０の端部２０Ａとフィルム３０の端部３０Ａとを含む部分に設けられる。 The peeling type of the easy peel structure 40 includes at least one of a cohesive peeling type, an interlayer peeling type, and an interface peeling type. Preferably, the easy peel structure 40 is provided at a portion including the end portion 20A of the base material 20 and the end portion 30A of the film 30.

包装体１０は、内容物１００から放出される蒸気を外部に放出する通蒸部５０をさらに備える。通蒸部５０から外部に放出される蒸気の一例は、内容物１００の加熱処理に伴い発生する水蒸気である。加熱処理の一例は、電子レンジによる加熱である。通蒸部５０は、例えばベース材２０の最内層２１とフィルム３０の最内層３１との間に形成される。通蒸部５０におけるシール強度は、イージーピール構造４０のシール強度よりも弱い。通蒸部５０は、包装体１０に対する加熱処理時の水蒸気発生に伴う内部空間の内圧の増加に伴って、イージーピール構造４０部分よりも容易に剥がれることにより開口する。通蒸部５０は、内容物１００から発生した水蒸気を外部に放出することで、内部空間の内圧を低下させ、フィルム３０の損傷を抑制する。通蒸部５０におけるシール強度は、１．０Ｎ／１５ｍｍ以下になるように構成される。 The package 10 further includes a steaming section 50 that discharges the steam released from the content 100 to the outside. An example of steam released from the steaming section 50 to the outside is steam generated by heat treatment of the content 100. An example of heat treatment is heating with a microwave oven. The steaming portion 50 is formed between, for example, the innermost layer 21 of the base material 20 and the innermost layer 31 of the film 30. The sealing strength of the steaming portion 50 is weaker than the sealing strength of the easy peel structure 40. The steaming portion 50 is opened by being more easily peeled off than the easy peel structure 40 portion as the internal pressure of the internal space increases due to the generation of steam during the heat treatment of the package 10. The steaming section 50 releases the water vapor generated from the content 100 to the outside, thereby lowering the internal pressure of the internal space and suppressing damage to the film 30. The sealing strength of the steaming portion 50 is configured to be 1.0 N / 15 mm or less.

通蒸部５０の形成方法について説明する。通蒸部５０は、以下に示す第１例〜第３例の形成方法の少なくとも１つにより形成される。第１例では、ベース材２０とフィルム３０とをイージーピール構造４０により接合する際に、通蒸部５０に対応するベース材２０の最内層２１の部分にシール強度を弱める成分を含む塗料を塗布する。一例では、塗料はシリコンまたはワックスを含む剥離ニスである。第２例では、通蒸部５０に対応するベース材２０の最内層２１の部分にシール強度を弱める加工処理を行う。加工処理の一例は、エンボス加工およびデボス加工である。塗料および加工処理の程度を調節することにより、通蒸部５０におけるシール強度が場所によって異なるように構成してもよい。第３例では、イージーピール構造４０によりベース材２０とフィルム３０とを結合し、通蒸部５０の形に応じてベース材２０およびフィルム３０とを切り取る。第１例の通蒸部５０におけるシール強度は、例えば０Ｎ／１５ｍｍである。第２例の通蒸部５０におけるシール強度は、例えば０．５Ｎ／１５ｍｍである。第３例の通蒸部５０におけるシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍである。 A method of forming the steaming portion 50 will be described. The steaming portion 50 is formed by at least one of the forming methods of the first to third examples shown below. In the first example, when the base material 20 and the film 30 are joined by the easy peel structure 40, a paint containing a component that weakens the sealing strength is applied to the innermost layer 21 of the base material 20 corresponding to the steaming portion 50. do. In one example, the paint is a release varnish containing silicone or wax. In the second example, the innermost layer 21 of the base material 20 corresponding to the steaming portion 50 is processed to weaken the sealing strength. Examples of processing are embossing and debossing. By adjusting the degree of coating and processing, the sealing strength in the steaming portion 50 may be configured to vary from place to place. In the third example, the base material 20 and the film 30 are bonded by the easy peel structure 40, and the base material 20 and the film 30 are cut out according to the shape of the steaming portion 50. The sealing strength of the steaming portion 50 of the first example is, for example, 0N / 15 mm. The sealing strength of the steaming portion 50 of the second example is, for example, 0.5 N / 15 mm. The seal strength of the steaming portion 50 of the third example is 0N / 15 mm.

通蒸部５０の形状は、内容物１００の構成に応じて適切な形状が選択される。好ましくは、通蒸部５０は、ベース材２０を平面視したときに内容物１００との距離が最短となる端部５０Ａが設けられる。一例では、通蒸部５０の形状は五角形状である。五角形状に構成された通蒸部５０の端部５０Ａが内容物１００と対向する。別の例では、通蒸部５０の形状は半円形状である。 As for the shape of the steaming portion 50, an appropriate shape is selected according to the configuration of the content 100. Preferably, the steaming portion 50 is provided with an end portion 50A having the shortest distance from the content 100 when the base material 20 is viewed in a plan view. In one example, the shape of the steaming portion 50 is a pentagonal shape. The end portion 50A of the steaming portion 50 formed in a pentagonal shape faces the content 100. In another example, the shape of the steaming portion 50 is a semicircular shape.

包装体１０における通蒸部５０の位置について説明する。包装体１０に内容物１００が収容されている状態において、内容物１００と通蒸部５０との第１距離Ｄ１は、内容物１００とイージーピール構造４０との第２距離Ｄ２よりも、短くなるように構成される。第１距離Ｄ１は、一例ではスキンパック包装された包装体１０のベース材２０、フィルム３０、および、内容物１００がそれぞれ接触する線Ｌ上の任意の点Ｐ１と通蒸部５０の端部５０Ａとの最短距離である。第２距離Ｄ２は、一例では線Ｌ上の任意の点Ｐ２とイージーピール構造４０の端部４０Ａとの最短距離である。一例では、第１距離Ｄ１は１０ｍｍである。第２距離Ｄ２は、４０ｍｍである。好ましくは、図５に示されるように包装体１０を平面視した状態において、ベース材２０の全体がイージーピール構造４０、内容物１００の配置、および、通蒸部５０の構成の少なくとも１つにより構成されることが好ましい。通蒸部５０は、長方形状に形成されたベース材２０の長手方向の辺に設けられることが好ましい。図５において、ドットで示されている部分はシール部分を示す。ドットの濃淡は、シール強度を表す。ドットが薄い部分は、ドットが濃い部分と比較するとシール強度が弱い。 The position of the steaming portion 50 in the package 10 will be described. In the state where the content 100 is housed in the package 10, the first distance D1 between the content 100 and the steaming portion 50 is shorter than the second distance D2 between the content 100 and the easy peel structure 40. It is configured as follows. The first distance D1 is, for example, an arbitrary point P1 on the line L where the base material 20, the film 30, and the content 100 of the skin-packed package 10 come into contact with each other, and the end portion 50A of the steaming portion 50. Is the shortest distance to. The second distance D2 is, for example, the shortest distance between an arbitrary point P2 on the line L and the end portion 40A of the easy peel structure 40. In one example, the first distance D1 is 10 mm. The second distance D2 is 40 mm. Preferably, in a plan view of the package 10 as shown in FIG. 5, the entire base material 20 is composed of at least one of the easy peel structure 40, the arrangement of the contents 100, and the structure of the steaming section 50. It is preferably configured. The steaming portion 50 is preferably provided on the longitudinal side of the rectangularly formed base material 20. In FIG. 5, the portion indicated by the dot indicates the seal portion. The shade of dots represents the seal strength. The part where the dots are thin has a weaker seal strength than the part where the dots are dark.

通蒸部５０の大きさおよび数は、ベース材２０の大きさおよび内容物１００の構成に応じて、任意に設定される。内容物１００の構成は、内容物１００の種類、大きさ、および、水分含有量の少なくとも１つを含む。一例では、内容物１００の水分含有量が多い場合、通蒸部５０を大きく形成する。通蒸部５０を大きく形成するとは、包装体１０の平面視において、イージーピール構造４０を備える部分の面積に対する通蒸部５０の占める面積を大きく形成することを含む。一例では、通蒸部５０は、包装体１０に２つ設けられる。通蒸部５０は、１つまたは３つ以上の複数設けられてもよい。 The size and number of the steaming portions 50 are arbitrarily set according to the size of the base material 20 and the composition of the content 100. The composition of the content 100 includes at least one of the type, size, and water content of the content 100. In one example, when the water content of the content 100 is high, the steaming portion 50 is formed large. Forming a large steaming portion 50 includes forming a large area occupied by the steaming portion 50 with respect to the area of the portion provided with the easy peel structure 40 in the plan view of the package 10. In one example, two steaming portions 50 are provided in the package 10. The steaming section 50 may be provided in one or a plurality of three or more.

第１実施形態の包装体１０の作用について説明する。ユーザは、内容物１００が包装された包装体１０を、電子レンジ等の加熱手段により加熱する。加熱に伴い内容物１００から生じる水蒸気により、包装体１０の内圧が増加する。包装体１０の内圧の増加により、内容物１００付近からイージーピール構造４０の結合が解除される。イージーピール構造４０の結合の解除が通蒸部５０にまで達すると、通蒸部５０から水蒸気が外部から放出される。水蒸気が外部に放出されることで包装体１０の内圧の増加が抑制される。 The operation of the package 10 of the first embodiment will be described. The user heats the package 10 in which the content 100 is packaged by a heating means such as a microwave oven. The internal pressure of the package 10 increases due to the steam generated from the content 100 with heating. As the internal pressure of the package 10 increases, the connection of the easy peel structure 40 is released from the vicinity of the content 100. When the release of the bond of the easy peel structure 40 reaches the steaming section 50, water vapor is released from the outside from the steaming section 50. The increase in the internal pressure of the package 10 is suppressed by releasing the water vapor to the outside.

（第２実施形態）
図６を参照して、第２実施形態の包装体１０について説明する。第１実施形態の包装体１０と共通する構成については、第１実施形態の包装体１０と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。第２実施形態の包装体１０は、最内層２１、最内層３１、および、通蒸部５０の構成が第１実施形態の包装体１０と相違する。 (Second Embodiment)
The packaging body 10 of the second embodiment will be described with reference to FIG. Regarding the configuration common to the package body 10 of the first embodiment, the same reference numerals as those of the package body 10 of the first embodiment may be added, and duplicate description may be omitted. The packaging body 10 of the second embodiment is different from the packaging body 10 of the first embodiment in the configurations of the innermost layer 21, the innermost layer 31, and the steaming portion 50.

第２実施形態の包装体１０におけるベース材２０の最内層２１は、イージーピールフィルムにより構成される。最内層２１の厚さは、イージーピールに適した厚さが選択される。一例では、最内層２１の厚さは、５０ｍｍである。第２実施形態の包装体１０におけるフィルム３０の最内層３１は、ポリエチレンにより構成される。一例では、最内層３１の厚さは、３０ｍｍである。 The innermost layer 21 of the base material 20 in the package 10 of the second embodiment is made of an easy peel film. As the thickness of the innermost layer 21, a thickness suitable for easy peel is selected. In one example, the innermost layer 21 has a thickness of 50 mm. The innermost layer 31 of the film 30 in the package 10 of the second embodiment is made of polyethylene. In one example, the innermost layer 31 has a thickness of 30 mm.

第２実施形態の包装体１０は、通蒸部５０の位置がベース材２０の異なる場所に設けられる。一例では、通蒸部５０は長方形状のベース材２０の短手方向の辺に設けられる。内容物１００と通蒸部５０との第１距離Ｄ１は、内容物１００とイージーピール構造４０との第２距離Ｄ２よりも、短くなるように構成される。 In the package 10 of the second embodiment, the position of the steaming portion 50 is provided at a different position of the base material 20. In one example, the steaming portion 50 is provided on the side of the rectangular base material 20 in the lateral direction. The first distance D1 between the content 100 and the steaming section 50 is configured to be shorter than the second distance D2 between the content 100 and the easy peel structure 40.

第２実施形態の包装体１０によれば、さらに以下の効果が得られる。
ベース材２０の最内層２１がイージーピールフィルムにより構成されるため、フィルムの３０の最内層３１の構成がポリエチレンである一般的なフィルムを使用することができる。このため、使用者がフィルム３０を選択するときの選択肢が増加する。 According to the package 10 of the second embodiment, the following effects can be further obtained.
Since the innermost layer 21 of the base material 20 is made of an easy peel film, a general film in which the innermost layer 31 of the film 30 is made of polyethylene can be used. Therefore, the choices when the user selects the film 30 are increased.

（実施例）
本願発明者は、実施例および図７に記載の比較例の包装体１０を用いて比較試験を行った。比較例の包装体１０は、通蒸部５０を備えていない点以外は第１実施形態の包装体１０および第２実施形態の包装体１０と同様である。比較試験では、包装体１０の通蒸性およびイージーピール性を評価した。通蒸性の評価は、加熱処理時の包装体１０からの蒸気の放出の有無を判定する。蒸気の放出の有無の判定は、試験者の目視による。イージーピール性の評価は、試験者の手により簡単に剥がせるか否かを判定する。簡単に剥がせるか否かの判定は、試験者の申告による。 (Example)
The inventor of the present application conducted a comparative test using the packaging bodies 10 of Examples and Comparative Examples shown in FIG. 7. The packaging body 10 of the comparative example is the same as the packaging body 10 of the first embodiment and the packaging body 10 of the second embodiment except that the packaging body 10 of the first embodiment is not provided. In the comparative test, the steamability and easy peelability of the package 10 were evaluated. The evaluation of steamability determines the presence or absence of vapor release from the package 10 during the heat treatment. The presence or absence of vapor release is determined visually by the tester. The evaluation of easy peelability determines whether or not it can be easily peeled off by the hands of the tester. Whether or not it can be easily peeled off is determined by the tester's declaration.

本比較試験において、実施例１〜６の包装体１０、比較例１および比較例２の包装体１０を用いた。実施例１の包装体１０は、第１実施形態の包装体１０であり、第１例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例２の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０であり、第１例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例３の包装体１０は、第１実施形態の包装体１０であり、第２例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例４の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０であり、第２例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例５の包装体１０は、第１実施形態の包装体１０であり、第３例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例６の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０であり、第３例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。比較例１の包装体１０は、第１実施形態のベース材２０およびフィルム３０から構成され、通蒸部５０が形成されない。比較例２の包装体１０は、第２実施形態のベース材２０およびフィルム３０から構成され、通蒸部５０が形成されない。実施例１〜６の包装体１０、比較例１、２の包装体１０は、内容物１００として４００グラムの肉塊を所定の加熱条件のもとで包装した。実施例１〜６の包装体１０、比較例１および比較例２の包装体１０は、それぞれ１０個ずつ準備され、比較試験に供された。 In this comparative test, the packaging bodies 10 of Examples 1 to 6 and the packaging bodies 10 of Comparative Examples 1 and 2 were used. The packaging body 10 of the first embodiment is the packaging body 10 of the first embodiment, and the steaming portion 50 is created by the forming method of the first embodiment. The packaging body 10 of the second embodiment is the packaging body 10 of the second embodiment, and the steaming portion 50 is created by the forming method of the first example. The packaging body 10 of the third embodiment is the packaging body 10 of the first embodiment, and the steaming portion 50 is created by the forming method of the second example. The packaging body 10 of the fourth embodiment is the packaging body 10 of the second embodiment, and the steaming portion 50 is created by the forming method of the second embodiment. The packaging body 10 of the fifth embodiment is the packaging body 10 of the first embodiment, and the steaming portion 50 is created by the forming method of the third example. The packaging body 10 of the sixth embodiment is the packaging body 10 of the second embodiment, and the steaming portion 50 is created by the forming method of the third example. The package 10 of Comparative Example 1 is composed of the base material 20 and the film 30 of the first embodiment, and the steaming portion 50 is not formed. The package 10 of Comparative Example 2 is composed of the base material 20 and the film 30 of the second embodiment, and the steaming portion 50 is not formed. In the packaging bodies 10 of Examples 1 to 6 and the packaging bodies 10 of Comparative Examples 1 and 2, 400 grams of meat lumps as the content 100 were packaged under predetermined heating conditions. Ten packages 10 of Examples 1 to 6 and 10 packages 10 of Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were prepared and subjected to a comparative test.

図８を参照して比較試験の結果を説明する。実施例１〜６の包装体１０、比較例１および比較例２の包装体１０は、いずれもイージーピール性を備えていた。実施例１〜６の包装体１０は、いずれも加熱処理時に通蒸部５０からの水蒸気の放出が観察され通蒸性を備えることが確認された。比較例１および比較例２の包装体１０は、８つの包装体１０は通蒸性を備えることが確認されたが、２つの包装体１０においてフィルム３０が破れ、パンクが発生した。原因の一つは、加熱処理時に内容物１００から発生した水蒸気により内圧が増加したことである。フィルム３０が破れた場合、内容物１００および内容物１００から生じた液体成分が飛び出る恐れがある。実施例１〜６の包装体１０では、通蒸部５０から水蒸気が抜けることにより、包装体１０の内圧増加によるフィルム３０が破れる恐れが抑制される。 The results of the comparative test will be described with reference to FIG. The packaging bodies 10 of Examples 1 to 6, and the packaging bodies 10 of Comparative Example 1 and Comparative Example 2 all had easy peeling properties. It was confirmed that all of the packages 10 of Examples 1 to 6 had steamability by observing the release of water vapor from the steaming section 50 during the heat treatment. In the packaging bodies 10 of Comparative Example 1 and Comparative Example 2, it was confirmed that the eight packaging bodies 10 had breathability, but the film 30 was torn in the two packaging bodies 10 and a puncture occurred. One of the causes is that the internal pressure increased due to the water vapor generated from the content 100 during the heat treatment. If the film 30 is torn, the contents 100 and the liquid components generated from the contents 100 may pop out. In the packaging bodies 10 of Examples 1 to 6, the possibility that the film 30 is torn due to the increase in the internal pressure of the packaging body 10 is suppressed due to the release of water vapor from the steaming section 50.

（変形例）
各実施形態に関する説明は本発明に従う包装体が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に従う包装体は各実施形態以外に例えば以下に示される各実施形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも２つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。 (Modification example)
The description of each embodiment is an example of possible embodiments of the packaging according to the present invention and is not intended to limit the embodiments. In addition to the respective embodiments, the packaging according to the present invention may take, for example, a modification of each embodiment shown below and a combination of at least two modifications that do not contradict each other.

・第１実施形態および第２実施形態において、ベース材２０の層構成は任意に変更可能である。変形例の包装体１０のベース材２０は、内容物１００に関する説明等を表示する印刷層をさらに備える。ベース材２０において印刷層が設けられる位置は、任意に選択可能である。一例では、印刷層はバリア層２２と最内層２１との間に設けられる。別の例では、印刷層はバリア層２２と接合層２３との間に設けられる。 -In the first embodiment and the second embodiment, the layer structure of the base material 20 can be arbitrarily changed. The base material 20 of the package 10 of the modified example further includes a printing layer for displaying an explanation or the like regarding the content 100. The position where the print layer is provided on the base material 20 can be arbitrarily selected. In one example, the print layer is provided between the barrier layer 22 and the innermost layer 21. In another example, the print layer is provided between the barrier layer 22 and the junction layer 23.

・第１実施形態および第２実施形態において、紙層２４の構成は任意に変更可能である。変形例の包装体１０の紙層２４は、サイズ剤および耐水剤の少なくとも一方を含む。サイズ剤は、紙層２４を構成する紙の抄紙時に紙に添加される。耐水剤は、紙層２４を構成する紙に塗布される。この変形例の包装体１０では、紙層２４が防水機能を含むため、例えば、最外層２５を省略することができる。 -In the first embodiment and the second embodiment, the configuration of the paper layer 24 can be arbitrarily changed. The paper layer 24 of the package 10 of the modified example contains at least one of a sizing agent and a water resistant agent. The sizing agent is added to the paper when the paper forming the paper layer 24 is made. The water resistant agent is applied to the paper constituting the paper layer 24. In the package 10 of this modified example, since the paper layer 24 includes a waterproof function, for example, the outermost layer 25 can be omitted.

・第１実施形態および第２実施形態において、最外層２５の構成は、任意に変更可能である。変形例の包装体１０の最外層２５は、紙層２４の外側に撥水コーティング剤が塗布されることによって形成される撥水コーティング層である。 -In the first embodiment and the second embodiment, the configuration of the outermost layer 25 can be arbitrarily changed. The outermost layer 25 of the package 10 of the modified example is a water-repellent coating layer formed by applying a water-repellent coating agent to the outside of the paper layer 24.

１０ …包装体
２０ …ベース材
２４ …紙層
３０ …フィルム
４０ …イージーピール構造
５０ …通蒸部
１００…内容物
Ｄ１ …第１距離
Ｄ２ …第２距離 10 ... Packaging 20 ... Base material 24 ... Paper layer 30 ... Film 40 ... Easy peel structure 50 ... Steaming part 100 ... Contents D1 ... 1st distance D2 ... 2nd distance

Claims (7)

ベース材と、
前記ベース材に載せられる内容物を覆うフィルムと、
前記内容物が密封されるように前記ベース材と前記フィルムとを結合するイージーピール構造と、
前記内容物から生じる蒸気を放出する通蒸部とを備え、
前記通蒸部におけるシール強度は、前記イージーピール構造におけるシール強度よりも弱い
包装体。 Base material and
A film that covers the contents placed on the base material,
An easy peel structure that binds the base material and the film so that the contents are sealed.
It is provided with a steaming section that discharges steam generated from the contents.
A package in which the sealing strength in the steaming portion is weaker than the sealing strength in the easy peel structure. 前記通蒸部は、前記ベース材と前記フィルムとの間に設けられる
請求項１に記載の包装体。 The package according to claim 1, wherein the steaming portion is provided between the base material and the film. 前記通蒸部におけるシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍ以上〜１Ｎ／１５ｍｍ以内の範囲に含まれる
請求項１または２に記載の包装体。 The package according to claim 1 or 2, wherein the sealing strength in the steaming portion is included in the range of 0N / 15 mm or more and 1N / 15 mm or less. 前記通蒸部は、前記イージーピール構造によって結合した前記ベース材と前記フィルムとの切り欠きにより構成される
請求項１に記載の包装体。 The package according to claim 1, wherein the steaming portion is formed of a notch between the base material and the film bonded by the easy peel structure. 前記ベース材は、紙層を含む
請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装体。 The package according to any one of claims 1 to 4, wherein the base material includes a paper layer. 前記紙層は、坪量が１００ｇ／ｍ２〜１０００ｇ／ｍ２である
請求項５に記載の包装体。 The paper layer, the packaging body according to claim 5 basis weight of 100g / m 2 ~1000g / m 2 . 前記内容物が前記包装体に密封された状態において
前記通蒸部と前記内容物との第１距離は、前記イージーピール構造と前記内容物との第２距離よりも短い
請求項１〜６のいずれか一項に記載の包装体。 The first distance between the steaming part and the contents in a state where the contents are sealed in the package is shorter than the second distance between the easy peel structure and the contents according to claims 1 to 6. The package according to any one item.
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