JP2012234034A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】画像形成ユニット11Kを装置本体に装着していくと、現像ユニット19Kの被係合部191Kの奥側端部が、保持部材41Kの当接部41fKと当接する。被係合部191Kの奥側端部が当接部41fKに当接した状態から、さらに、画像形成ユニット11Kを挿入していくと、保持部材41Kが、現像ユニット19Kとともに装置奥側へ移動していく。すると、保持部材41Kの係合ピン140Kが、係合穴423Kのガイド部423aKを移動し、保持部材41Kが、現像ユニット側へ移動して、保持部材41Kに保持された受熱部32Kが現像ユニット側へ移動し、受熱部32Kが現像ユニット19Kの側面に圧接する。
【選択図】図25
Description
また、請求項2の発明は、請求項1の画像形成装置において、前記受熱部移動手段は、前記現像ユニットに設けられ、前記受熱部側に突出した突出部と、前記接離機構に設けられ、前記突出部に当接する当接部とを備えたことを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項1または2の画像形成装置において、前記接離機構は、前記押圧手段を介して前記受熱部を保持する保持部材と、前記保持部材を現像ユニットの装着方向に移動可能に支持する支持部材とを備え、前記保持部材は係合ピンを備え、前記支持部材は、前記係合ピンと係合する係合穴を備え、前記係合穴は、前記現像ユニットの装着方向に対して傾斜して、前記係合ピンを前記現像ユニット装着方向へ移動せしめながら前記係合ピンを現像ユニットに対して接離する方向に案内するガイド部と、前記現像ユニットの装着方向と平行に延びて、前記受熱部を前記現像ユニットの壁面に圧接させたときに、前記係合ピンを係止する係止部とを有し、前記係止部側に近づくに連れて、前記現像ユニットの装着方向に対する傾斜角度が小さくなるよう前記ガイド部を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項3の画像形成装置において、前記ガイド部は、前記現像ユニットの装着方向に対する傾斜角度が互いに異なる直線状の傾斜部を有し、前記係止部側に近づくに連れて、前記傾斜部の傾斜角度が小さくなるよう前記ガイド部を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項3の画像形成装置において、前記ガイド部を曲線状に形成したことを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項5の画像形成装置において、前記ガイド部を2次曲線状に形成したことを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項3乃至6いずれかの画像形成装置において、前記係合穴と前記係合ピンとの接触部に潤滑剤を塗布したことを特徴とするものである。
また、請求項8の発明は、請求項1乃至7いずれかの画像形成装置において、前記現像ユニットを前記潜像担持体に対して位置決めする位置決め手段を備え、前記接離機構は、前記現像ユニットに設けられた被係合部と係合する係合部を備え、前記受熱部を前記現像ユニットの壁面に圧接させたときに、前記押圧手段にかかる前記受熱部からの押圧力の反作用により、前記係合部が前記被係合部と係合して、前記接離機構が前記現像ユニットに固定されることを特徴とするものである。
感光体18Kは、感光層が塗工された感光管18cKと、手前側フランジ18aKと、奥側フランジ18bKとで構成されている。感光体18Kの手前側フランジ18aKと奥側フランジ18bKとが、画像形成ユニット11Kの枠体110Kに回転自在に支持されている。
現像ユニット19Kは、画像形成ユニット11Kの枠体110Kに仮位置決めされた後、位置決め手段たる前位置決め板111Kと奥位置決め板112Kとによって、位置決めされる。これら位置決め板111K、112Kは、感光体18Kの支持軸であるドラム軸18dKと現像ユニット19Kが備える現像剤担持体である現像ローラ19aKの不図示の現像ローラ軸とを回転自在に支持して、感光体18Kと現像ローラ19aKとの間に一定の現像ギャップを保持する。すなわち、感光体18Kのドラム軸18dKは、軸受を介して各位置決め板111K、112Kに回転可能に嵌合している。また、現像ローラ19aKの現像ローラ軸も、軸受を介して各位置決め板111K、112Kに回転可能に嵌合している。
また、奥位置決め板112Kには、長孔よりなる不図示の従基準孔が形成され、この従基準孔には、現像ユニット19Kに固定された従基準ピン19bKが嵌合している。同様に、前位置決め板111Kにも、長孔よりなる不図示の従基準孔が形成され、この従基準孔に現像ユニット19Kに固定された従基準ピン19bKが嵌合している。このように、従基準ピン19bKが各位置決め板111K、112Kに形成された不図示の従基準孔に嵌合することによって、現像ユニット19Kが現像ローラ19aKの中心軸線のまわりに回転することが禁止される。
画像形成ユニット11Kを装着すると、感光体モータ30Kから延びるドラム軸18dKが感光体18Kを貫通するとともに、各位置決め板111K,112Kの軸受と嵌合する。これにより、感光体18Kの位置決めがなされ、感光体18Kの中心軸線と現像ローラ19aKの中心軸線との間の距離が正しく規制される。これによって、感光体18Kと現像ローラ19aKとの微小ギャップが正しく維持され、感光体18Kに高品質なトナー像を現像することができる。各位置決め板111K,112Kは、価格面、軽量化から樹脂が好ましいが、金属を用いてもよい。
また、図4に示すように、現像ローラ19aKの両端に金属ローラ190を設け、これら金属ローラ190を感光体のフランジ18aK,18bKに当接させて、現像ローラ19aKと感光体18Kとが所定の現像ギャップとなるように位置決めするようにしてもよい。
図に示すように、液冷装置30は、温度上昇箇所である現像ユニット19Y,M,C,Kの壁面に圧接し、冷却液が現像ユニットからの熱を受ける4つの受熱部32Y,M,C,K、冷却液を冷却する3つの冷却手段たる冷却部35、冷却液を内包する循環パイプ34、冷却液を循環パイプ内で循環させるための搬送手段たる冷却ポンプ31、余剰の冷却液を貯留するリザーブタンク33などを備えている。各冷却部35は、放熱手段たるラジエータ35b、冷却ファン35aなどを備えている。
現像ユニット19Kの冷却効率を落とさないように、受熱部32Kを現像ユニット19Kの側面に圧接させる必要がある。このため、現像ユニット19Kに大きな押圧力がかかり、この現像ユニット19Kにかかった受熱部32Kからの押圧力は、各位置決め板111K,112Kなどにおよぶ。その結果、位置決め板111K,112Kなどが変形するおそれがある。位置決め板111K,112Kが変形すると、現像ギャップも変動してしまう。現像ギャップの誤差範囲は非常にシビアであり、位置決め板111K,112Kが微小に変形して現像ギャップが微小に変動しただけでも画像に影響を与えてしまうおそれがある。しかしながら、受熱部32Kの現像ユニット19Kに対する押圧力を弱めると、受熱部32Kを現像ユニット19Kに密着させることができず、現像ユニット19Kの冷却効率が低下してしまう。そこで、本実施形態においては、受熱部32Kを現像ユニット19Kに押圧したときに、接離機構と現像ユニット19Kとを係合固定させて、現像ユニット19Kの壁面にかかる受熱部32Kの押圧力が外力とならないようにし、受熱部32Kからの押圧力が現像ユニット19Kから位置決め板111K,112Kなどに及ぶことを低減した。以下に、具体的説明する。
図に示すように、装置本体には収縮するレール62a,62b(例えばアキュライド等)が設けられている。これらレール62a、62bと、ドラム軸18dKとに画像形成ユニット11Kを装着して、画像形成ユニット11Kを装置本体へ押入れることで、画像形成ユニット11Kが装置本体に装着される。
図10に示すように、現像ユニット側には、受熱部32Kを現像ユニット19Kに対して接離させるための接離機構40Kが設けられている。
接離機構40Kは、受熱部32Kを保持する保持手段たる保持部材41Kと、保持部材41Kを現像ユニット19Kに対して接離可能に支持する支持手段たる支持部材42Kとを有している。支持部材42Kは、図中左側のレール62aが取り付けられている固定部材50Kに固定されている。固定部材50Kは、露光ユニット9が配置された書き込みエリアと画像形成部1とを仕切る仕切り板61に固定されている。
保持部材41Kは、図10に示すように、受熱部32Kの圧接面と反対側の面、上面および下面の3面と対向しており、受熱部32Kを覆っている。このように、保持部材41Kで受熱部32Kを覆うことで、定着ユニット等からの赤外光を遮蔽することができ、受熱部32Kが現像ユニット19K以外から熱的影響を受けるのを抑制することができる。これにより、受熱部32Kが現像ユニット19K以外からの熱的影響を受けて加熱されるのが抑制され、現像ユニット19Kを効率よく冷却することができる。
図13に示すように保持部材41Kは、板金を折り曲げ加工などを施して形成されたもので、受熱部32Kの圧接面と反対側の面に対向する対向部41aKには、長手方向にほぼ等間隔で5箇所に穴41bKが設けられている。保持部材41Kの対向部41aKの短手方向両端部付近から折り曲げ加工によって形成された第1折り曲げ部41cKと第2折り曲げ部41dK(図14参照)との長手方向中央には係合穴41eKが設けられている。これら係合穴41eKには、図15に示すように、係合ピン140Kがカシメ固定されている。
また、弾性部材たるコイルスプリング142Kの種類を変更することによって、受熱部32Kの現像ユニット19Kに対する押圧力を容易変更することができる。
また、受熱部32Kに丸溝32cKを形成し、丸溝32cKの底部を受熱部32Kの弾性部材当接部32eKとし、受熱部32Kの弾性部材当接部32eKを圧接面と反対側の面よりも現像ユニット側へ窪ませている。これにより、保持部材41Kの対向部41aKと弾性部材当接部32eKとの距離を、対向部41aKと受熱部32Kの圧接面と反対側の面との距離よりも広げることができる。これにより、コイルスプリング142Kの長さの変動などによる、コイルスプリング142Kの押圧力の変動を少なくすることができる。また、対向部41aKと受熱部32Kの圧接面と反対側の面との距離を狭めることができるので、装置のコンパクト化を図ることができる。
また、本実施形態においては、長手方向に等間隔で受熱部32Kを弾性保持することで、受熱部32Kに均一な押圧力を発生させることができる。
なお、本実施形態においては、図11に示すように、第1部材421Kの支持部421bKが上面となっているが、第1部材421Kの支持部421bKが下面でもよい。また、第2部材422Kは、第1部材421Kの固定部421cKにネジ止めされているが、リベットや溶接で固定してもよい。しかし、受熱部32Kのメンテナンス性を考えると、ネジ止めなどで固定し、容易に第1部材421Kと第2部材422Kとを分割できるようになっている方がよい。
また、図11に示すように、現像ユニット19Kの側面には、側面から突出した部分と突出した部分の先端から下方へ延びる部分とからなる第1被係合部191Kが現像ユニット長手方向にわたって設けられている。また、現像ユニット19Kの下面の受熱部側端部には、下面から突出した第2被係合部192Kが現像ユニット長手方向にわたって設けられている。第1係合部161Kは、第1被係合部191Kよりも感光体18K側に設けられており、第1係合部161Kと第1被係合部191Kとが対向している。また、第2係合部162Kは、第2被係合部192Kよりも感光体18K側に設けられており、第2被係合部192Kと対向している。
図21は、受熱部32Kが現像ユニット19Kに圧接した状態を示す図であり、図22は、受熱部32Kが現像ユニット19Kから離間した状態を示す図である。また、図23は、画像形成ユニット11Kを装置本体へ装着する様子を説明する図であり、図24は、図23のA部を示す拡大斜視図である。なお、図23、図24は、わかりやすくするため、画像形成ユニット11Kは、現像ユニット19Kのケースの一部のみを示している。
そして、係止部側に近づくに連れて、現像ユニット19の装着方向に対する傾斜角度が小さくなるようガイド部423aを構成した。これにより、上述したように、現像ユニットを装着するにつれて、受熱部32の現像ユニット19に対する押圧力が増加して、係合ピン140にかかる上記押圧力の反力が大きくなっても、係合ピン140がガイド部423aのガイド面423cを移動するときの抗力の増加を抑えることができる。これにより、保持部材41(受熱部32)を現像ユニットと共に移動させて、受熱部32を現像ユニット19に押圧させるときにおける現像ユニット装着時の抵抗の増大を抑えることができる。これにより、現像ユニット19を装置本体に挿入するときに大きな力を加える必要なく、現像ユニット19を装置本体に装着することができる。よって、現像ユニット19の装着作業が容易となり、ユーザービリティを向上させることができる。
7:定着ユニット
9:露光ユニット
11Y,M,C,K:画像形成ユニット
15:中間転写ベルト
18dK:ドラム軸
18Y,M,C,K:各感光体
19Y,M,C,K:現像ユニット
19aK:現像ローラ
19bK:従基準ピン
30:液冷装置
31:冷却ポンプ
32Y,M,C,K:受熱部
32aK:ケース
32bK:流路
32cK:丸溝
32dK:ネジ穴
32eK:丸溝の底部(弾性部材当接部)
33:リザーブタンク
34:循環パイプ
35:冷却部
40K:接離機構
41K:保持部材
41aK:対向部
41bK:穴
41cK:第1折り曲げ部
41dK:第2折り曲げ部
42K:支持部材
50K:固定部材
51K:支持部材固定台
61:仕切り板
111K:前位置決め板
112K:奥位置決め板
130K:熱伝導シート
140K:係合ピン
141K,150K:段ネジ
142K:コイルスプリング
151K:弾性部材
161K:第1係合部
162K:第2係合部
191K:第1被係合部
192K:第2被係合部
421:第1部材
421aK:背面部
421bK:支持部
421cK:固定部
421dK:取り付け部
421eK:長穴
421fK:当接部
421gK:延設部
422K:第2部材
423K:係合穴
423aK:ガイド部
423a−1:第1傾斜部
423a−2:第2傾斜部
423bK:係止部
423cK:ガイド面
Claims (8)
- 潜像担持体と、
該潜像担持体との対向部へ現像剤を搬送する現像剤担持体を有し、装置本体に対して着脱可能に設けられた現像ユニットと、
押圧手段により前記現像ユニットの壁面に圧接するように設置され、内部に冷却媒体を流して前記現像ユニットの熱を受熱する受熱部を有する冷却装置と、
前記受熱部を現像ユニットの装着方向へ移動させることで、前記受熱部を現像ユニットに対して接離させる接離機構とを備えた画像形成装置において、
前記現像ユニットの装置本体への装着時に、前記現像ユニットに当接して、前記現像ユニットともに前記受熱部を前記装着方向へ移動させる受熱部移動手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1の画像形成装置において、
前記受熱部移動手段は、前記現像ユニットに設けられ、前記受熱部側に突出した突出部と、前記接離機構に設けられ、前記突出部に当接する当接部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1または2の画像形成装置において、
前記接離機構は、前記押圧手段を介して前記受熱部を保持する保持部材と、
前記保持部材を現像ユニットの装着方向に移動可能に支持する支持部材とを備え、
前記保持部材は係合ピンを備え、
前記支持部材は、前記係合ピンと係合する係合穴を備え、
前記係合穴は、前記現像ユニットの装着方向に対して傾斜して、前記係合ピンを前記現像ユニット装着方向へ移動せしめながら前記係合ピンを現像ユニットに対して接離する方向に案内するガイド部と、前記現像ユニットの装着方向と平行に延びて、前記受熱部を前記現像ユニットの壁面に圧接させたときに、前記係合ピンを係止する係止部とを有し、
前記係止部側に近づくに連れて、前記現像ユニットの装着方向に対する傾斜角度が小さくなるよう前記ガイド部を構成したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項3の画像形成装置において、
前記ガイド部は、前記現像ユニットの装着方向に対する傾斜角度が互いに異なる直線状の傾斜部を有し、
前記係止部側に近づくに連れて、前記傾斜部の傾斜角度が小さくなるよう前記ガイド部を構成したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項3の画像形成装置において、
前記ガイド部を曲線状に形成したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項5の画像形成装置において、
前記ガイド部を2次曲線状に形成したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項3乃至6いずれかの画像形成装置において、
前記係合穴と前記係合ピンとの接触部に潤滑剤を塗布したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至7いずれかの画像形成装置において、
前記現像ユニットを前記潜像担持体に対して位置決めする位置決め手段を備え、
前記接離機構は、前記現像ユニットに設けられた被係合部と係合する係合部を備え、
前記受熱部を前記現像ユニットの壁面に圧接させたときに、前記押圧手段にかかる前記受熱部からの押圧力の反作用により、前記係合部が前記被係合部と係合して、前記接離機構が前記現像ユニットに固定されることを特徴とする画像形成装置。
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