JP2012189265A - 熱交換換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換換気や普通換気よりも大きな換気量で同時給排気を行うことのできる熱交換換気装置を得ること。
【解決手段】熱交換換気装置１００は、熱交換器１を内部に収容するケーシング２と、ケーシングの内部に形成された給気路５および排気路６と、給気路または排気路から分岐されて、給気路を通過する給気流または排気路を通過する排気流に熱交換器を迂回させて通過させるバイパス通路１５，１７と、バイパス通路が分岐された分岐部に設けられて、給気路とバイパス通路の開度または排気路とバイパス通路の開度を調節するダンパー９，１０と、給気流および排気流の少なくとも一方の状態を検知する状態検知部１９，２０，２１と、状態検知部の検知結果に基づいてダンパーの開度を調節し、給気路とバイパス通路の両方または排気路とバイパス通路の両方を開状態とする制御部５０と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、同時給排気を行いながら、熱交換器を介して熱交換を行なう熱交換換気装置に関する。

従来の熱交換換気装置には、熱交換器を通る風路とバイパス風路への風路切換えが出来るダンパーを備えたものがある。室外と室内の空気条件に応じて熱交換器側かバイパス側のいずれかに風路を切り換えることで、給気流と排気流との間で熱交換を行う熱交換換気と、熱交換を行わない普通換気とに切り換えることができる。

このような熱交換換気装置として、例えば、吸込口と吹出口とを室内側と室外側のそれぞれに一組づつ設けた箱体と、箱体内に内蔵された給気送風機により室外側吸込口から室外空気を吸込み、熱交換器の給気通路を通して室内側吹出口から室内に給気する給気路と、排気送風機により室内側吸込口から室内空気を吸込み、熱交換器の排気通路を通して室外側吹出口から室外に排気する排気路と、これらの給気通路と排気通路の交差部に設けられ給気流と排気流との間で熱交換する熱交換器と、排気通路又は給気通路と併設され熱交換器を迂回するバイパス風路と、を備える熱交換換気装置が例えば特許文献１に開示されている。

特開２０００−７４４４５号公報

給気流と排気流との間で熱交換させる熱交換換気も、熱交換を行わずに外気を活用する普通換気も、省エネルギーという観点では有効であるが、居室内の状況によっては、より急速な換気を必要とする場面がある。

しかしながら、従来の技術では、バイパス風路を用いる普通換気において、熱交換通路より風の流通抵抗の少ないバイパス風路を使うことで、換気量を増加させることができたが、熱交換換気や普通換気よりもさらに換気量を増したい場合に十分に応えることが難しいという問題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、熱交換換気や普通換気よりも大きな換気量で同時給排気を行うことのできる熱交換換気装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、熱交換器を内部に収容するケーシングと、ケーシングの内部に形成されて、給気送風機により室外側吸込口から室外空気を吸込み、熱交換器の給気通路を通して室内側吹出口から室内に給気する給気路と、ケーシングの内部に形成されて、排気送風機により室内側吸込口から室内空気を吸込み、熱交換器の排気通路を通して室外側吹出口から室外に排気する排気路と、給気路または排気路から分岐されて、給気路を通過する給気流または排気路を通過する排気流に熱交換器を迂回させて通過させるバイパス通路と、バイパス通路が分岐された分岐部に設けられて、給気路とバイパス通路の開度または排気路とバイパス通路の開度を調節するダンパーと、給気流および排気流の少なくとも一方の状態を検知する状態検知部と、状態検知部の検知結果に基づいてダンパーの開度を調節し、給気路とバイパス通路の両方または排気路とバイパス通路の両方を開状態とする制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、ダンパーの開度を調節し、給気路とバイパス通路の両方または排気路とバイパス通路の両方を開状態とすることで、熱交換換気や普通換気よりも大きな換気量で同時給排気を行うことのできる熱交換換気装置を得ることができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置を示す透視斜視図である。 図２は、図１に示す熱交換換気装置の透視平面図であって、熱交換換気時の状態を示す図である。 図３は、図１に示す熱交換換気装置の透視側面図であって、熱交換換気時の状態を示す図である。 図４は、図１に示す熱交換換気装置の透視平面図であって、普通換気時の状態を示す図である。 図５は、図１に示す熱交換換気装置の透視平面図であって、大風量急速換気時の状態を示す図である。 図６は、熱交換換気装置の運転時の制御を表すフローチャートである。 図７は、本発明の実施の形態２にかかる熱交換換気装置を示す透視平面図である。 図８は、本発明の実施の形態３にかかる熱交換換気装置を示す透視平面図であって、普通換気時の状態を示す図である。 図９は、図８に示す熱交換換気装置の透視側面図である。 図１０は、本発明の実施の形態４にかかる熱交換換気装置を示す透視平面図であって、普通換気時の状態を示す図である。 図１１は、図１０に示す熱交換換気装置の透視側面図である。 図１２は、給気側ダンパーと排気側ダンパー位置検知センサーとの関係、または排気側ダンパーと給気側ダンパー位置検知センサーとの関係を説明するための斜視図である。 図１３は、給気側ダンパー位置検知センサーまたは排気側ダンパー位置検知センサーの概略構成を説明するための図である。

以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置を示す透視斜視図である。図２は、図１に示す熱交換換気装置の透視平面図であって、熱交換換気時の状態を示す図である。図３は、図１に示す熱交換換気装置の透視側面図であって、熱交換換気時の状態を示す図である。図４は、図１に示す熱交換換気装置の透視平面図であって、普通換気時の状態を示す図である。図５は、図１に示す熱交換換気装置の透視平面図であって、大風量急速換気時の状態を示す図である。

図１〜図３に示すように、熱交換換気装置１００は、室外空気と室内空気の熱交換を行う熱交換器１が、直方体の箱形に形成された本体ケーシング２内に設置され、同時給排気により、熱交換を行いながら室内の換気を行う。

本体ケーシング２内には、給気送風機３により室外側吸込口１１から室外空気を吸込み、熱交換器１の給気通路１ａを通して室内側吹出口１２から室内に給気する給気路５と、排気送風機４により室内側吸込口１３から室内空気を吸込み、熱交換器１の排気通路１ｂを通して室外側吹出口１４から室外に排気する排気路６と、が形成されている。

また本体ケーシング２内に、熱交換器１、給気送風機３および排気送風機４を組付け、給気送風機３から送られる空気を導く給気路部品７と排気送風機４から送られる空気を導く排気路部品８を装着することにより、給気路５と排気路６が形成される。なお、以下の説明において、給気路５を通過する空気を給気流ともいい、排気路６を通過する空気を排気流ともいう。

給気路５は、本体ケーシング２の室外側吸込口１１から、給気熱交換通路１６、熱交換器１の上側の面から形成される給気通路１ａ、給気送風機３、および給気路部品７を経て、本体ケーシング２の室内側吹出口１２に至る通風路として形成される。

一方、排気路６は、本体ケーシング２の室内側吸込口１３から、排気熱交換通路１８、熱交換器１の上側の面から形成される排気通路１ｂ、排気送風機４、および排気路部品８を経て、本体ケーシング２の室外側吹出口１４に至る通風路として形成される。

給気バイパス通路１５は、給気路５から分岐された通路である。給気バイパス通路１５は、給気路５の熱交換器１の上流側手前で給気路５から分岐されて、給気路５の室外側吸込口１１から熱交換器１を迂回して給気バイパス通路１５を通り室内側吹出口１２に室外空気を給気する通風路として形成されている。

一方、排気バイパス通路１７は、排気路６から分岐された通路である。排気バイパス通路１７は、排気路６の熱交換器１の上流側手前で排気路６から分岐されて、排気路６の室内側吸込口１３から熱交換器１を迂回して排気バイパス通路１７を通り室外側吹出口１４に室内空気を排気する通風路として形成されている。

本体ケーシング２の外側側面で、給気路５の室外側吸込口１１及び室内側吹出口１２、排気路６の室内側吸込口１３及び室外側吹出口１４には、ダクト接続筒２６が取付けられている。

このように構成された熱交換換気装置１００は、図２に示すように、給気路５と給気バイパス通路１５との分岐に設けられた給気側ダンパー９が給気バイパス通路封じ板２２に接するようにし、排気路６と排気バイパス通路１７との分岐に設けられた排気側ダンパー１０が排気バイパス通路封じ板２３に接するようにすることで、給気流と排気流の両方を熱交換器１に通過させることができ、給気流と排気流との間で熱交換を行いながら同時給排気による熱交換換気運転を行うことができる。

熱交換換気では、給気側ダンパー９が給気バイパス通路封じ板２２に接することで、給気バイパス通路１５への通風が遮断される。また、排気側ダンパー１０が排気バイパス通路封じ板２３に接することで、排気バイパス通路１７への通風が遮断される。

また、図４に示すように、給気側ダンパー９が給気熱交換通路封じ板２４に接するようにし、排気側ダンパー１０が排気熱交換通路封じ板２５と接するようにすることで、給気流および排気流に熱交換器１を迂回させることができ、給気流と排気流との間で熱交換を行わずに同時給排気による普通換気運転を行うことができる。

普通換気運転では、給気側ダンパー９が給気熱交換通路封じ板２４に接することで給気熱交換通路１６への通風が遮断される。また、排気側ダンパー１０が排気熱交換通路封じ板２５に接することで排気熱交換通路１８への通風が遮断される。

熱交換換気装置１００には、給気側ダンパー９の位置を検出する給気側ダンパー位置検知センサー２７が、給気側ダンパー９の可動範囲内の適切な位置に設置される。

給気側ダンパー位置検知センサー２７で、給気側ダンパー９の位置を検出し、給気側ダンパー９を、給気熱交換通路１６と給気バイパス通路１５とを切り替える途中で停止させることで、給気熱交換通路１６と給気バイパス通路１５の両方の風路に給気流が通る様になる。このように、給気側の風路面積を広げることで風路による圧力損失を下げ、給気送風機３の出力を変更することなく、給気風量を増加させる事が可能となる。以下にその詳細を述べる。

図１２は、給気側ダンパー９と給気側ダンパー位置検知センサー２７との関係、または排気側ダンパー１０と排気側ダンパー位置検知センサー２８との関係を説明するための斜視図である。図１３は、給気側ダンパー位置検知センサー２７または排気側ダンパー位置検知センサー２８の概略構成を説明するための図である。

給気側ダンパー９を給気熱交換通路１６と給気バイパス通路１５とを切り替える途中で停止させ、給気熱交換通路１６および給気バイパス通路１５の両方の通路の入り口を開いた状態を作るため、給気側ダンパー９が給気熱交換通路１６と給気バイパス通路１５とを切り替える途中の位置に達したことを給気側ダンパー位置検知センサー２７で検知する。

給気側ダンパー位置検知センサー２７は、板状アクチュエータ２９を備えて、給気側ダンパー９の可動範囲内に設置される。給気側ダンパー位置検知センサー２７は、給気側ダンパー９が風路切替動作中に、板状アクチュエータ２９を押しこめる位置に設置される。

急速給気モードに設定されると、制御装置５０からの指令によって給気側ダンパー９が動き出し、給気側ダンパー位置検知センサー２７が設置されている部分で、板状アクチュエータ２９を押し始める。

板状アクチュエータ２９は給気側ダンパー９によって面方向に押されると、回転軸３０を中心に押された方向へ回転を始め、給気側ダンパー位置検知センサー２７のケース内に収められているアクチュエータ先端３１が、同じく給気側ダンパー位置検知センサー２７のケース内に収められている接点３２に触れ、接点３２からの信号が制御装置５０に伝えられることで、給気側ダンパー９によって、板状アクチュエータ２９が押されたことを制御装置５０が認識する。

板状アクチュエータ２９は柔軟性を有しており、板状アクチュエータ２９が給気側ダンパー９により押され、給気側ダンパー位置検知センサー２７のケース内に収められているアクチュエータ先端３１が接点３２に触れる。

板状アクチュエータ２９の可動範囲限界まで来ると、板状アクチュエータ２９は給気側ダンパー９に押されて曲がり始め、給気側ダンパー９が板状アクチュエータ２９を押し付けながら通り抜けて行く。給気側ダンパー９が板状アクチュエータ２９を通り抜けると、板状アクチュエータ２９は、給気側ダンパー９によって押される力から解放され、板状アクチュエータ２９は元の位置に復元し、アクチュエータ先端３１も接点３２から離れて行く。

アクチュエータ先端３１が接点３２から離れると、給気側ダンパー９が給気側ダンパー位置検知センサー２７を通過したことを知らせる信号が、位置検知センサーから制御装置５０に送られ、給気側ダンパー９が給気側ダンパー位置検知センサー２７を通過したことを制御装置５０が認識する。

板状アクチュエータ２９が給気側ダンパー９によって押されたことが制御装置５０で認識され、その後に給気側ダンパー９が給気側ダンパー位置検知センサー２７を通過したことが制御装置５０で認識されると、制御装置５０は給気側ダンパー９を停止させる信号を発信して、給気熱交換通路１６および給気バイパス通路１５の両方の通路の入り口を開いた状態で給気側ダンパー９を停止させ、給気熱交換通路１６および給気バイパス通路１５の両風路を使った急速給気モードでの運転を開始する。これにより、給気側の風路面積を広げることができ、消費電力を増加させずに、通常より給気風量の多い、急速給気運転を実施することができる。

また、熱交換換気装置１００には、排気側ダンパー１０の位置を検出する排気側ダンパー位置検知センサー２８が、排気側ダンパー１０の可動範囲内の適切な位置に設置される。

排気側ダンパー位置検知センサー２８で、排気側ダンパー１０の位置を検出し、排気側ダンパー１０を、排気熱交換通路１８と排気バイパス通路１７とを切り替える途中で停止させることで、排気熱交換通路１８と排気バイパス通路１７の両方の風路に排気流が通る様になる。このように、排気側の風路面積を広げることで風路による圧力損失を下げ、排気送風機４の出力を変更することなく、排気風量を増加させる事が可能となる。以下にその詳細を述べる。

排気側ダンパー１０を排気熱交換通路１８と排気バイパス通路１７とを切り替える途中で停止させ、排気熱交換通路１８および排気バイパス通路１７の両方の通路の入り口を開いた状態を作るため、排気側ダンパー１０が排気熱交換通路１８と排気バイパス通路１７とを切り替える途中の位置に達したことを排気側ダンパー位置検知センサー２８で検知する。

排気側ダンパー位置検知センサー２８は、板状アクチュエータ２９を備えて、排気側ダンパー１０の可動範囲内に設置される。排気側ダンパー位置検知センサー２８は、排気側ダンパー１０が風路切替動作中に、板状アクチュエータ２９を押しこめる位置に設置される。

急速排気モードに設定されると、制御装置５０からの指令によって排気側ダンパー１０が動き出し、排気側ダンパー位置検知センサー２８が設置されている部分で、板状アクチュエータ２９を押し始める。

板状アクチュエータ２９は排気側ダンパー１０によって面方向に押されると、回転軸３０を中心に押された方向へ回転を始め、排気側ダンパー位置検知センサー２８のケース内に収められているアクチュエータ先端３１が、同じく排気側ダンパー位置検知センサー２８のケース内に収められている接点３２に触れ、接点３２からの信号が制御装置５０に伝えられることで、排気側ダンパー１０によって、板状アクチュエータ２９が押されたことを制御装置５０が認識する。

板状アクチュエータ２９は柔軟性を有しており、板状アクチュエータ２９が排気側ダンパー１０により押され、排気側ダンパー位置検知センサー２８のケース内に収められているアクチュエータ先端３１が接点３２に触れる。

板状アクチュエータ２９の可動範囲限界まで来ると、板状アクチュエータ２９は排気側ダンパー１０に押されて曲がり始め、排気側ダンパー１０が板状アクチュエータ２９を押し付けながら通り抜けて行く。排気側ダンパー１０が板状アクチュエータ２９を通り抜けると、板状アクチュエータ２９は、排気側ダンパー１０によって押される力から解放され、板状アクチュエータ２９は元の位置に復元し、アクチュエータ先端３１も接点３２から離れて行く。

アクチュエータ先端３１が接点３２から離れると、排気側ダンパー１０が排気側ダンパー位置検知センサー２８を通過したことを知らせる信号が、位置検知センサーから制御装置５０に送られ、排気側ダンパー１０が排気側ダンパー位置検知センサー２８を通過したことを制御装置５０が認識する。

板状アクチュエータ２９が排気側ダンパー１０によって押されたことが制御装置５０で認識され、その後に排気側ダンパー１０が排気側ダンパー位置検知センサー２８を通過したことが制御装置５０で認識されると、制御装置５０は排気側ダンパー１０を停止させる信号を発信して、排気熱交換通路１８および排気バイパス通路１７の両方の通路の入り口を開いた状態で排気側ダンパー１０を停止させ、排気熱交換通路１８および排気バイパス通路１７の両風路を使った急速排気モードでの運転を開始する。これにより、排気側の風路面積を広げることができ、消費電力を増加させずに、通常より排気風量の多い、急速排気運転を実施することができる。

図５にしめすように、給気側と排気側の両方で風路面積を広げることで、熱交換換気や普通換気よりもさらに換気量を増して室内の空気を換気する大風量急速換気を実現することができる。

なお、図１から図５では給気バイパス通路１５、および排気バイパス通路１７を本体ケーシング２の側面付近に設けたが、この位置には限られず、他の側面付近や上面側もしくは下面側に設けてもよい。

また、本体ケーシング２内の室外側吸込口１１に、室外空気の温度と湿度を検出することができる室外温度湿度センサー（状態検知部）１９と、室内側吸込口１３に、室内空気の温度と湿度を検出することができる室内温度湿度センサー（状態検知部）２０が設けられる。さらに、室内側吸込口１３に、室内空気質を検出することができる室内空気質センサー（状態検知部）２１が設けられている。

熱交換換気装置１００には、室外温度湿度センサー１９、室内温度湿度センサー２０、室内空気質センサー２１と接続され送風機３、４や給気側ダンパー９、排気側ダンパー１０の動作を制御する制御装置５０が設けられているとともに、リモコンなどの外部コントローラ（図示せず）が接続されている。本実施の形態１では、制御装置５０が本体ケーシング２に設けられる構成を示しているが、これに限られず、例えば外部コントローラなどに設けられても構わない。

次に、その動作について説明する。熱交換換気装置１００は上記外部コントローラにより、運転のＯＮ−ＯＦＦおよび換気風量の大小および換気種類（熱交換換気運転又は熱交換器１を迂回させた普通換気運転、または大風量急速換気）を任意に選択できるようになっている。外部コントローラの運転スイッチ（図示せず）がＯＮにされると、それぞれの送風機３、４が同時に動作し、室内空気は室内側吸込口１３から吸い込まれ、排気路６を通り、排気送風機４により室外側吹出口１４から吹き出され室外へ排気される。

また室外空気は、室外側吸込口１１から吸い込まれ、給気路５を通り、給気送風機３により室内側吹出口１２から吹き出され、室内に給気される。このとき、熱交換器１の給気通路１ａと排気通路１ｂをそれぞれ通る給気の空気と排気の空気との間で熱交換が行われ、排気の空気の全熱を給気の空気へ回収して給気の空気を排気の空気の温度に近づけることで換気による室内空気の全熱変化を低減し冷暖房負荷を軽減することができる。

次に制御の概略について説明する。以下は前記外部コントローラで熱交換換気運転が選択されている場合について説明する。

図６は、熱交換換気装置の運転時の制御を表すフローチャートである。熱交換換気装置１００の運転が開始されると、外部コントローラにより選択された換気種類と風量信号に基づいた風量で換気運転が行われる。そして、室内空気質センサー２１の出力信号に基づいて、室内の空気の汚染の有無が制御装置５０によって判定されて、空気の汚染がない場合、例えば、室内空気質センサー２１に検知された汚染度が所定値以下の場合（ステップＳ１，Ｙｅｓ）、ステップＳ２に進む。

ステップＳ２では室外温度湿度センサー１９と室内温度湿度センサー２０の出力信号の比較が行われ、室内空気のほうが室外空気より快適であると制御装置５０が判別した場合には（ステップＳ２，Ｙｅｓ）、ステップＳ３に進む。ステップＳ３において一定時間熱交換換気が行われてから、外部コントローラにより選択された換気種類と風量信号に基づいた風量で換気運転に戻る。

ステップＳ２で、室外空気のほうが室内空気より快適な場合には（ステップＳ２，Ｎｏ）、ステップＳ４に進む。ステップＳ４では、一定時間普通換気が行われ、外部コントローラにより選択された換気種類と風量信号に基づいた風量で換気運転に戻る。なお、ステップＳ１で、室内空気質センサー２１の出力信号により室内の空気の汚染有無を判定し、空気の汚染がある場合（ステップＳ１，Ｎｏ）、例えば、室内空気質センサー２１に検知された汚染度が所定値より大きい場合には、ステップＳ５に進み、大風量急速換気を行うことで室内空気質の改善を図る。

大風量急速換気の後、ステップＳ１で戻って空気質（汚染度）の改善が判定される、空気質が改善されていない場合には、ステップＳ５に戻り、大風量急速換気が継続して行われる。なお、上記とあわせて各センサーの出力に応じて選択可能な風量に自動切換えを行ってもよく、また風量ノッチは複数段階あれば段階数に制限されない。

以上の構成・動作により、熱交換換気装置１００の運転時に室内と室外の温湿度条件を比較することで最適な換気種類（熱交換換気運転又は熱交換器１を迂回させた普通換気運転）を自動的に判断し、換気による室内空気の全熱変化を低減し冷暖房負荷を軽減することができる。また、室内空気が汚染された場合には、省エネ換気より優先して大風量の急速換気に切り替えることができる。これにより状況に応じて省エネと空気質改善を実現できる使い勝手のよい熱交換換気装置を得ることができる。

実施の形態２．
図７は、本発明の実施の形態２にかかる熱交換換気装置を示す透視平面図である。上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。本実施の形態２では、給気側ダンパー９を給気熱交換通路１６の方向に切り替えることにより、給気送風機３により室外空気を、給気熱交換通路１６と給気バイパス通路１５の両方を通して室内へ給気することができ、給気側の大風量急速換気を行うことができる。このときステッピングモーター等で給気側ダンパー９の開度を調整することで任意の給気換気風量を得ることができる。

また、排気側ダンパー１０を排気熱交換通路１８の方向に切り替えることにより、排気送風機４により室内空気を、排気熱交換通路１８と排気バイパス通路１７の両方を通して室外へ排気することができ、排気側の大風量急速換気を行うことができる。このときステッピングモーター等で排気側ダンパー１０の開度を調整することで任意の排気換気風量を得ることができる。この効果として、できるだけ高い交換効率を得つつ、必要最小限の換気風量を得ることができる。

実施の形態３．
図８は、本発明の実施の形態３にかかる熱交換換気装置を示す透視平面図であって、普通換気時の状態を示す図である。図９は、図８に示す熱交換換気装置の透視側面図である。上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。熱交換換気装置１００は、室外空気と室内空気の熱交換を行う熱交換器１が、直方体の箱形に形成された本体ケーシング２内に設置され、同時給排気により、実施の形態１と同様の熱交換を行いながら室内の換気を行う。そして、本実施の形態３では、熱交換器１を迂回するバイパス通路が、排気側には形成されず、給気側にのみ形成されている。

熱交換換気は、熱交換器１の給気通路１ａと排気通路１ｂにそれぞれ給気と排気の空気が流れることで、その給気側空気と排気側空気の間で熱交換されることで行われる。そのため、図８に示すように、給気流のみを給気バイパス通路１５に通せば、熱交換器１での熱交換が行われないため、給気流と排気流との間で熱交換が行われない普通換気を行うことができる。

したがって、実施の形態１では、給気路５側に給気バイパス通路１５を設け、かつ排気路６側に排気バイパス通路１７を設けることで、確実に熱交換器１に空気が流れない例を示した。一方、本実施の形態３では、排気路６側には排気バイパス通路１７を設けずに、給気路５側にのみ給気バイパス通路１５を設けた場合にも、給気路５の室外側吸込口１１から熱交換器１を迂回して給気バイパス通路１５を通り室内側吹出口１２に室外空気を給気することで普通換気を実現している。

以上の構成・動作によれば、給気側ダンパー９を切り替えることにより給気路５の換気種類（熱交換換気運転又は熱交換器１を迂回させた普通換気運転、または給気の大風量急速換気）を任意に選択できる。排気側の風路切替構造が無いことにより製品構造を簡易化しながら、普通換気運転も実現することができる。

実施の形態４．
図１０は、本発明の実施の形態４にかかる熱交換換気装置を示す透視平面図であって、普通換気時の状態を示す図である。図１１は、図１０に示す熱交換換気装置の透視側面図である。上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。熱交換換気装置１００は、室外空気と室内空気の熱交換を行う熱交換器１が、直方体の箱形に形成された本体ケーシング２内に設置され、同時給排気により、実施の形態１と同様の熱交換を行いながら室内の換気を行う。

本実施の形態４では、実施の形態３とは逆に給気路５側には給気バイパス通路を設けずに、排気路６側にのみ排気バイパス通路１７を設けている。普通換気時には、図１０に示すように、排気路６の室内側吸込口１３から熱交換器１を迂回して排気バイパス通路１７を通り室外側吹出口１４に室内空気を排気するようにしている。

以上の構成・動作によれば、排気側ダンパー１０を切り替えることにより排気路６の換気種類（熱交換換気運転又は熱交換器１を迂回させた普通換気運転、または排気の大風量急速換気）を任意に選択できる。給気側の風路切替構造が無いことにより製品構造を簡易化しながら、普通換気運転も実現することができる。

以上のように、本発明にかかる熱交換換気装置は、室内空気の同時給排気を行うのに有用であり、特に、室内空気と室外空気との間で熱交換を行わせる換気を行うのに適している。

１ 熱交換器
１ａ 給気通路
１ｂ 排気通路
２ 本体ケーシング
３ 給気送風機
４ 排気送風機
５ 給気路
６ 排気路
７ 給気路部品
８ 排気路部品
９ 給気側ダンパー
１０ 排気側ダンパー
１１ 室外側吸込口
１２ 室内側吹出口
１３ 室内側吸込口
１４ 室外側吹出口
１５ 給気バイパス通路
１６ 給気熱交換通路
１７ 排気バイパス通路
１８ 排気熱交換通路
１９ 室外温度湿度センサー
２０ 室内温度湿度センサー
２１ 室内空気質センサー
２２ 給気バイパス通路封じ板
２３ 排気バイパス通路封じ板
２４ 給気熱交換通路封じ板
２５ 排気熱交換通路封じ板
２６ ダクト接続筒
２７ 給気側ダンパー位置検知センサー
２８ 排気側ダンパー位置検知センサー
２９ 板状アクチュエータ
３０ 回転軸
３１ アクチュエータ先端
３２ 接点
５０ 制御装置
１００ 熱交換換気装置

Claims (6)

1. 熱交換器を内部に収容するケーシングと、
   前記ケーシングの内部に形成されて、給気送風機により室外側吸込口から室外空気を吸込み、前記熱交換器の給気通路を通して室内側吹出口から室内に給気する給気路と、
   前記ケーシングの内部に形成されて、排気送風機により室内側吸込口から室内空気を吸込み、前記熱交換器の排気通路を通して室外側吹出口から室外に排気する排気路と、
   前記給気路または前記排気路から分岐されて、前記給気路を通過する給気流または前記排気路を通過する排気流に前記熱交換器を迂回させて通過させるバイパス通路と、
   前記バイパス通路が分岐された分岐部に設けられて、前記給気路と前記バイパス通路の開度または前記排気路と前記バイパス通路の開度を調節するダンパーと、
   前記給気流および前記排気流の少なくとも一方の状態を検知する状態検知部と、
   前記状態検知部の検知結果に基づいて前記ダンパーの開度を調節し、前記給気路と前記バイパス通路の両方または前記排気路と前記バイパス通路の両方を開状態とする制御部と、を備えることを特徴とする熱交換換気装置。
2. 前記バイパス通路は、前記給気流を迂回させる給気側バイパス通路と、前記排気流を迂回させる排気側バイパス通路と、を有して構成され、
   前記ダンパーは、前記給気路と前記給気側バイパス通路との開度を調節する給気側ダンパーと、前記排気路と前記排気側バイパス通路との開度を調節する排気側ダンパーと、を有して構成されることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
3. 前記状態検知部は、前記給気路内で前記熱交換器より上流側に設けられた室外温度センサーと、前記排気路内で前記熱交換器より上流側に設けられた室内温度センサーと、を有して構成され、
   前記制御部は、前記室外温度センサーに検知された室外温度と前記室内温度センサーに検知された室内温度とを比較し、その比較結果に基づいて前記ダンパーの開度を調節することを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換換気装置。
4. 前記状態検知部は、前記給気路内で前記熱交換器より上流側に設けられた室外湿度センサーと、前記排気路内で前記熱交換器より上流側に設けられた室内湿度センサーと、を有して構成され、
   前記制御部は、前記室外湿度センサーに検知された室外湿度と前記室内湿度センサーに検知された室内湿度とを比較し、その比較結果に基づいて前記ダンパーの開度を調節することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
5. 前記状態検知部は、前記排気路内で前記熱交換器より上流側に設けられて室内空気の清浄度を検知する室内空気質センサーを有して構成され、
   前記制御部は、前記室内空気質センサーに検知された清浄度に基づいて前記ダンパーの開度を調節することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
6. 前記ダンパーが、前記給気路と前記バイパス通路の両方または前記排気路と前記バイパス通路の両方を開状態としていることを検知する開度検知部をさらに備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。

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