JP2008087870A - Image forming apparatus - Google Patents

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Takashi Kusukawa
喬 楠川
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Kyocera Document Solutions Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To carry a paper sheet pinched between a paper feeding roller and a separating roller out of a device body together with a paper feeding cassette when paper jamming occurs while preventing damaging of the paper sheet, in an image forming apparatus to/from which the paper feeding cassette is loaded/drawn, in a direction orthogonal to a paper feeding/carrying direction. <P>SOLUTION: A lever 3 is attached to a rotational shaft 24 of the separating roller 23, and a projection streak 15 is formed to an outer surface of the paper feeding cassette 1 in a direction to/from which the paper feeding cassette 1 is loaded/drawn. One end part of the lever 3 is abutted to the projection streak 15 by a spring 4. When the paper feeding cassette 1 is drawn from the device body, the lever 3 is oscillated by the lever 3 and the separating roller 23 is rotated in a direction reverse to the paper feeding/carrying direction to return the paper sheet P pinched by the rollers to the paper feeding cassette 1. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はプリンタやファクシミリ、複写機などの画像形成装置に関し、より詳細には給紙カセットが給紙搬送方向に対して直交する方向に出入される画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, and a copying machine, and more particularly to an image forming apparatus in which a paper feed cassette is inserted and removed in a direction orthogonal to a paper feed conveyance direction.

画像形成装置本体への給紙カセットの出入方式として、給紙方向に対して直交する方向に出入するいわゆるフロントローディング方式が、作業の容易性などの点から広く採用されている。図６に、従来の給紙カセットを示す。給紙カセット１’は、カセット本体１１と、カセット本体１１の内底面に取り付けられた、用紙Ｐの幅方向を規制する一対のサイドガイド（幅規制部材）１２ａ，１２ｂと、用紙Ｐの後端を規制するバックガイド（後端規制部材）１３とを備える。サイドガイド１２ａ，１２ｂは、用紙サイズに合わせて用紙の幅方向に摺動可能となっている。またバックガイド１３についても用紙サイズに合わせて摺動可能となっている。これらのサイドガイド１２ａ，１２ｂとバックガイド１３で囲まれた領域が用紙載置領域となる。そしてこの用紙載置領域には、ピン１０ａ，１０ｂ（図４を参照）を中心として揺動可能に昇降板１４が取り付けられている。   A so-called front loading method for entering and exiting the sheet feeding cassette in and out of the image forming apparatus main body in a direction orthogonal to the sheet feeding direction is widely adopted from the viewpoint of ease of work. FIG. 6 shows a conventional paper feed cassette. The paper feed cassette 1 ′ includes a cassette body 11, a pair of side guides (width regulating members) 12 a and 12 b that are attached to the inner bottom surface of the cassette body 11 and regulate the width direction of the paper P, and the rear end of the paper P And a back guide (rear end regulating member) 13 for regulating the movement. The side guides 12a and 12b are slidable in the width direction of the paper according to the paper size. The back guide 13 is also slidable according to the paper size. An area surrounded by the side guides 12a and 12b and the back guide 13 is a sheet placement area. A lift plate 14 is attached to the sheet placement area so as to be swingable about pins 10a and 10b (see FIG. 4).

図７に示すように、給紙カセット１’の用紙載置領域に用紙Ｐを載置し、給紙カセット１’を画像形成装置本体に装着すると昇降板１４が上昇して、載置された用紙Ｐの給紙方向先端側が上方に持ち上げられ、最上用紙がピックアップローラ２１に当接する。   As shown in FIG. 7, when the paper P is placed in the paper placement area of the paper feed cassette 1 ′ and the paper feed cassette 1 ′ is mounted on the image forming apparatus main body, the elevating plate 14 is raised and placed. The leading end side of the paper P in the paper feeding direction is lifted upward, and the uppermost paper contacts the pickup roller 21.

画像形成が開始されると、まずピックアップローラ２１の回転によって搬送路方向に用紙Ｐが引き出される。そして、給紙ローラ２２とさばきローラ２３とによって用紙は１枚ずつ搬送路に送り出される。   When image formation is started, first, the paper P is drawn in the direction of the conveyance path by the rotation of the pickup roller 21. Then, the paper feed roller 22 and the separating roller 23 feed the paper one by one to the transport path.

このような給紙機構において、給紙搬送路において紙詰まり（ジャム）が生じた場合、その対応として利用者が給紙カセット１’を画像形成装置本体から引き出し、詰まった紙を除去する必要がある。   In such a paper feed mechanism, when a paper jam occurs in the paper feed conveyance path, it is necessary for the user to pull out the paper feed cassette 1 'from the image forming apparatus main body to remove the jammed paper. is there.

ところがフロントローディング方式の給紙カセットの場合、図７に示すように、給紙ローラ２２とさばきローラ２３との間で用紙Ｐが挟持されたままだと、給紙カセット１’を装置本体から引き出す際に、用紙Ｐが破れその一部が装置本体内に残ることがあった。このような装置本体内に残存した用紙片を引き出すことは利用者にとって大きな負担となる同時に、給紙ローラ２２やさばきローラ２３に想定外の力が掛かって破損するおそれがあった。   However, in the case of a front loading type paper feeding cassette, as shown in FIG. 7, when the paper P is still held between the paper feeding roller 22 and the separating roller 23, the paper feeding cassette 1 ′ is pulled out from the apparatus main body. In addition, the paper P may be torn and a part of the paper P may remain in the apparatus main body. Pulling out the sheet pieces remaining in the apparatus main body is a heavy burden on the user, and at the same time, there is a risk that the sheet feeding roller 22 and the separating roller 23 may be damaged by an unexpected force.

このため、例えば特許文献１では、給紙カセットの出入方向奥側のサイドガイドに、用紙上に延びる突出片を設けて、給紙カセットを装置本体から引き出す際に、詰まった紙を給紙カセットと共に装置本体の外に搬出する技術が提案されている。また特許文献２では、フロントローディング方式の給紙カセットではないが、給紙カセットを引き出す動作に連動して、搬送ローラと搬送コロとの圧接を解除して、詰まった紙を容易に取り除くようにした技術が提案されている。
特開平１０−１２９８４９号公報 特開２０００−２１９３５７号公報 For this reason, for example, in Patent Document 1, a protruding piece extending on the sheet is provided on the side guide on the back side in the loading / unloading direction of the sheet feeding cassette, and when the sheet feeding cassette is pulled out from the apparatus main body, the jammed sheet is removed. At the same time, techniques for carrying out the apparatus main body have been proposed. Further, in Patent Document 2, although it is not a front loading type paper feeding cassette, in conjunction with the operation of pulling out the paper feeding cassette, the press contact between the transporting roller and the transporting roller is released so that the jammed paper is easily removed. Technology has been proposed.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-1229849 JP 2000-219357 A

しかしながら、前者の提案技術では、サイドガイドに形成した突出片で、詰まった用紙を強制的に引き出すため、用紙が破損するおそれが依然としてある。また後者の提案技術でも、搬送ローラと搬送コロの圧接を解除しても、給紙カセットに用紙が戻らず装置本体に残存する可能性がある。   However, in the former proposed technique, the jammed paper is forcibly pulled out by the protruding piece formed on the side guide, so that the paper may still be damaged. Even in the latter proposed technique, even if the pressure contact between the transport roller and the transport roller is released, there is a possibility that the paper does not return to the paper feed cassette and remains in the apparatus main body.

本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、給紙カセットを装置本体から引き出す際に、給紙ローラとさばきローラで挟持されていた用紙も装置本体外へ搬出できるようにすることにある。   The present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a sheet which is sandwiched between a sheet feeding roller and a separation roller when the sheet feeding cassette is pulled out from the apparatus main body. It is to be able to carry out of the main body.

本発明によれば、給紙搬送方向に対して直交する方向に給紙カセットが出入される画像形成装置において、前記給紙カセットから引き出された用紙を挟持搬送する搬送ローラ対と、前記給紙カセットが装置本体から引き出されるのに連動して、前記搬送ローラ対の一方の搬送ローラを給紙搬送方向と逆方向に回転させる用紙戻し手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置が提供される。   According to the present invention, in an image forming apparatus in which a paper feed cassette is put in and out in a direction perpendicular to the paper feed conveyance direction, a pair of conveyance rollers for nipping and conveying the paper drawn from the paper feed cassette, and the paper feed Provided is an image forming apparatus comprising sheet returning means for rotating one of the conveying rollers in a direction opposite to the sheet feeding and conveying direction in conjunction with the drawing of the cassette from the apparatus main body. Is done.

ここで、前記用紙戻し手段として、前記搬送ローラ対の一方の搬送ローラの軸に取り付けられたレバーと、前記給紙カセットの外表面に、給紙カセットの出入方向に形成された突条と、前記レバーが前記突条に当接するように前記レバーを付勢する付勢部材とを備え、前記給紙カセットが装置本体から引き出される際に、前記突条によって前記レバーが揺動して、前記一方の搬送ローラが給紙搬送方向とは逆方向に回転するものを用いてもよい。   Here, as the paper returning means, a lever attached to the shaft of one of the transport rollers of the pair of transport rollers, and a protrusion formed on the outer surface of the paper feed cassette in the direction of loading / unloading of the paper feed cassette, An urging member that urges the lever so that the lever contacts the ridge, and when the sheet feeding cassette is pulled out of the apparatus main body, the lever swings by the ridge, One of the transport rollers rotating in the direction opposite to the paper feed transport direction may be used.

本発明の画像形成装置では、給紙カセットが装置本体から引き出されるのに連動して、搬送ローラ対の一方の搬送ローラを、給紙搬送方向と逆方向に回転させる用紙戻し手段を設けたので、給紙カセットを装置本体から引き出す際に、搬送ローラ対で挟持されていた用紙を給紙カセットに確実に戻すことができ、用紙の破損および装置本体内への残存が防止できる。   In the image forming apparatus of the present invention, there is provided a sheet returning means for rotating one of the conveyance rollers in the direction opposite to the sheet conveyance direction in conjunction with the sheet cassette being pulled out from the apparatus main body. When the paper feeding cassette is pulled out from the apparatus main body, the paper held between the pair of transport rollers can be surely returned to the paper feeding cassette, and the paper can be prevented from being damaged and remaining in the apparatus main body.

前記用紙戻し手段として、前記搬送ローラ対の一方の搬送ローラの軸に取り付けられたレバーと、前記給紙カセットの外表面に、給紙カセットの出入方向に形成された突条と、前記レバーが前記突条に当接するように前記レバーを付勢する付勢部材とを備え、前記給紙カセットが装置本体から引き出される際に、前記突条によって前記レバーが揺動して、前記一方の搬送ローラが給紙搬送方向とは逆方向に回転するものを用いると、簡単な構成で所期の目的が達成できる。   As the sheet return means, a lever attached to the shaft of one of the transport rollers of the pair of transport rollers, a protrusion formed on the outer surface of the paper feed cassette in the direction of loading / unloading of the paper feed cassette, and the lever An urging member that urges the lever so as to abut against the ridge, and when the paper feeding cassette is pulled out from the apparatus main body, the lever swings by the ridge, and the one conveyance If the roller rotates in the direction opposite to the paper feeding / conveying direction, the intended purpose can be achieved with a simple configuration.

以下、本発明に係る画像形成装置について図に基づいて説明するが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。   The image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to these embodiments.

図１は、本発明に係る画像形成装置の一例を示す概説図である。図１の画像形成装置において、感光体ドラム７０は帯電装置７１によってその表面が正又は負に一様に帯電される。他方、蓋９１によって覆われている原稿載置台９０に原稿（不図示）が載置され、その画像データが不図示の読み取り装置によって読みとられる。読み取られた画像データはレーザスキャナ（露光装置）７２によって感光体ドラム７０の表面に書き込まれ、感光体ドラム７０の表面に静電潜像が形成される。具体的には反転現像方式の場合には画像に相当する部分の帯電が除去され、正規現像方式の場合は背景に相当する部分の帯電が除去されて、それぞれ静電潜像が形成される。次に現像装置７３によって感光体ドラム７０上の静電潜像をトナーで可視像化する。このときトナーの帯電極性は、反転現像方式の場合には感光体ドラム７０の帯電極性と同極性であり、正規現像の場合は感光体ドラム７０の帯電極性と逆極性である。   FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of an image forming apparatus according to the present invention. In the image forming apparatus of FIG. 1, the surface of the photosensitive drum 70 is uniformly charged positively or negatively by a charging device 71. On the other hand, a document (not shown) is placed on a document placing table 90 covered with a lid 91, and the image data is read by a reading device (not shown). The read image data is written on the surface of the photosensitive drum 70 by a laser scanner (exposure device) 72, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 70. Specifically, in the case of the reverse development method, the charge corresponding to the image is removed, and in the case of the regular development method, the charge corresponding to the background is removed to form an electrostatic latent image. Next, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 70 is visualized with toner by the developing device 73. At this time, the charging polarity of the toner is the same as the charging polarity of the photosensitive drum 70 in the case of the reversal development method, and is opposite to the charging polarity of the photosensitive drum 70 in the case of regular development.

一方、給紙カセット１に収納されている用紙Ｐは、ピックアップローラ２１により引き出され、給紙ローラ（搬送ローラ対）２２とさばきローラ（搬送ローラ対）２３とで挟持されて搬送路へ搬送される。そしてレジストローラ対８１によって、感光体ドラム７０上のトナー画像が転写部に到達するのにタイミングを合わせて、用紙Ｐは転写部へ送り出される。転写部では、感光体ドラム７０と転写ローラ７４との間で用紙Ｐが挟持されている状態で、トナー帯電極性と逆極性の電荷が転写ローラ７４に印加されることにより、感光体ドラム７０上のトナー像が用紙Ｐ上に移動する。用紙Ｐ上に移動せず感光体ドラム７０上に残留したトナーはクリーニングローラ７５によって除去回収される。一方、トナー像を載置した用紙Ｐは定着ローラ対８５へ搬送される。ここでトナー像は定着ローラ対８５によって加熱・加圧されて用紙Ｐに定着する。そして排出ローラ対８６によって用紙Ｐは排紙トレイ８７上へ排出される。なお、手差しトレイ８８に載置された用紙Ｐは、給紙ローラ８９によってレジストローラ対８１へ送りだされ、それ以後は前述の搬送経路と同じ経路を通る。   On the other hand, the paper P stored in the paper feed cassette 1 is pulled out by the pickup roller 21, sandwiched between the paper feed roller (conveying roller pair) 22 and the separating roller (conveying roller pair) 23, and conveyed to the conveying path. The Then, the registration roller pair 81 feeds the paper P to the transfer unit at the timing when the toner image on the photosensitive drum 70 reaches the transfer unit. In the transfer portion, the sheet P is sandwiched between the photosensitive drum 70 and the transfer roller 74, and a charge having a polarity opposite to the toner charging polarity is applied to the transfer roller 74. Toner image moves onto the paper P. The toner remaining on the photosensitive drum 70 without moving onto the paper P is removed and collected by the cleaning roller 75. On the other hand, the paper P on which the toner image is placed is conveyed to the fixing roller pair 85. Here, the toner image is heated and pressurized by the fixing roller pair 85 and fixed on the paper P. Then, the paper P is discharged onto the paper discharge tray 87 by the discharge roller pair 86. The paper P placed on the manual feed tray 88 is sent to the registration roller pair 81 by the paper feed roller 89, and thereafter passes through the same path as the above-described transport path.

図２に、画像形成装置本体から取り出した給紙カセット１の概略斜視図を示す。給紙カセット１は、図６で示した従来の給紙カセット１’と同様に、カセット本体１１と、カセット本体１１の内底面に取り付けられた、用紙Ｐの幅方向を規制する一対のサイドガイド１２ａ，１２ｂと、用紙Ｐの後端を規制するバックガイド１３とを備える。サイドガイド１２ａ，１２ｂは、用紙サイズに合わせて用紙の幅方向に摺動し、またバックガイド１３も用紙サイズに合わせて摺動する。そして昇降板１４が、ピン１０ａ，１０ｂ（図４に図示）を中心として揺動可能に取り付けられている。さらに、カセット本体１１の用紙搬送方向前側の外側面には、給紙カセット１の出入方向に突条１５が形成されている。この突条１５の一部に、カセット本体１１から外方に向かってより突出した突出部１５１が形成されている。   FIG. 2 shows a schematic perspective view of the paper feed cassette 1 taken out from the image forming apparatus main body. As with the conventional paper feed cassette 1 ′ shown in FIG. 6, the paper feed cassette 1 is a cassette main body 11 and a pair of side guides attached to the inner bottom surface of the cassette main body 11 for regulating the width direction of the paper P. 12a and 12b, and a back guide 13 for regulating the rear end of the paper P. The side guides 12a and 12b slide in the width direction of the paper according to the paper size, and the back guide 13 also slides according to the paper size. And the raising / lowering board 14 is attached so that rocking | fluctuation centering on pin 10a, 10b (illustrated in FIG. 4) is possible. Further, a ridge 15 is formed on the outer surface of the cassette body 11 on the front side in the sheet conveying direction in the direction of loading / unloading of the sheet feeding cassette 1. A protruding portion 151 that protrudes further outward from the cassette body 11 is formed on a part of the protrusion 15.

図３に給紙部分の拡大図を示す。給紙ローラ２２とさばきローラ２３とは不図示の付勢部材によって圧接されている。さばきローラ２３の回転軸２４の端部には細長い板状のレバー３が固着されている。レバー３の一方の側端部と装置本体との間にはバネ４が介設され、レバー３は反時計回りの方向に常時付勢されている。これによって、レバー３の他方の側端は給紙カセット１の突条１５に当接している。またこの図では表されていないが、さばきローラ２３と回転軸２４の間にはワンウェイクラッチが設けられており、回転軸２４に対してさばきローラ２３が反時計回りに回転することは許容される一方、回転軸２４が時計回りに回転すると、さばきローラ２３は回転軸２４と共に回転する。これによりレバー３が、バネ４の付勢力に抗して時計回りに揺動したときは、レバー３と共に回転軸２４が時計回りに回転し、さばきローラ２３は時計回りに回転する。   FIG. 3 shows an enlarged view of the paper feed portion. The paper feed roller 22 and the separation roller 23 are pressed against each other by a biasing member (not shown). An elongated plate-like lever 3 is fixed to the end of the rotating shaft 24 of the separating roller 23. A spring 4 is interposed between one side end of the lever 3 and the apparatus main body, and the lever 3 is always urged counterclockwise. As a result, the other side end of the lever 3 is in contact with the protrusion 15 of the sheet feeding cassette 1. Although not shown in this figure, a one-way clutch is provided between the separating roller 23 and the rotating shaft 24, and the separating roller 23 is allowed to rotate counterclockwise with respect to the rotating shaft 24. On the other hand, when the rotating shaft 24 rotates clockwise, the separating roller 23 rotates together with the rotating shaft 24. As a result, when the lever 3 swings clockwise against the biasing force of the spring 4, the rotating shaft 24 rotates clockwise together with the lever 3, and the separating roller 23 rotates clockwise.

図４に、給紙カセット１を装置本体に装着したときの、ピックアップローラ２１、さばきローラ２３、レバー３と給紙カセット１との位置関係を説明するための平面図を示す。ピックアップローラ２１は、カセット本体１１の幅方向略中央部で、且つ用紙搬送方向前側の上方に配置されている。そしてさばきローラ２３は、カセット本体１１の用紙搬送方向前側外方に配置され、さばきローラ２３の回転軸２４の端部に取り付けられたレバー３は、給紙カセット１の突条１５に当接している。   FIG. 4 is a plan view for explaining the positional relationship between the pickup roller 21, the separating roller 23, the lever 3 and the paper feed cassette 1 when the paper feed cassette 1 is mounted on the apparatus main body. The pickup roller 21 is disposed at a substantially central portion in the width direction of the cassette body 11 and above the front side in the sheet conveyance direction. The separating roller 23 is disposed outside the cassette main body 11 in the sheet conveying direction, and the lever 3 attached to the end of the rotating shaft 24 of the separating roller 23 abuts on the protrusion 15 of the sheet feeding cassette 1. Yes.

このような構成の給紙機構において、給紙カセット１が装置本体に装着されているときは、図３（ａ）に示すように、バネ４によって反時計回り方向に付勢されているレバー３の一方の側端は、給紙カセット１に形成された突条１５の非突出部に当接している。そして、画像形成が開始されると、ピックアップローラ２１の回転によって搬送路方向に用紙Ｐが引き出され、給紙ローラ２２とさばきローラ２３とによって用紙Ｐは１枚ずつ搬送路に送り出される。   In the paper feed mechanism having such a configuration, when the paper feed cassette 1 is mounted on the apparatus main body, as shown in FIG. 3A, the lever 3 is urged counterclockwise by the spring 4. One side end of this is in contact with a non-protruding portion of the protrusion 15 formed in the sheet feeding cassette 1. When image formation is started, the paper P is pulled out in the direction of the conveyance path by the rotation of the pickup roller 21, and the paper P is sent out to the conveyance path one by one by the paper feed roller 22 and the separating roller 23.

そして給紙動作が停止し、給紙カセット１が装置本体から引き出される場合、バネ４によって反時計回りに付勢されているレバー３の一方側端は、カセット本体１１の突条１５の側面と摺接し、突条１５の突出部１５１がレバー３の一方側端に摺接するときに、突出部１５１の突出量に対応してレバー３が時計回りに揺動し、回転軸２４と共にさばきローラ２３が時計回りに回転する。これにより、給紙ローラ２２とさばきローラ２３で用紙Ｐが挟持された状態で紙詰まりが発生した場合であっても、給紙カセット１を装置本体から引き出す動作に連動して、さばきローラ２３が給紙搬送方向と逆方向に回転し、給紙ローラ２２とさばきローラ２３で挟持されている用紙Ｐはカセット本体１１の方向へ戻されるようになる。以上により、給紙カセット１を装置本体から引き出す際に、給紙ローラ２２とさばきローラ２３で挟持されている用紙Ｐが破断するという不具合は生じなくなる。   When the sheet feeding operation is stopped and the sheet feeding cassette 1 is pulled out from the apparatus main body, one end of the lever 3 biased counterclockwise by the spring 4 is connected to the side surface of the ridge 15 of the cassette main body 11. When the projecting portion 151 of the protrusion 15 comes into sliding contact with one end of the lever 3, the lever 3 swings clockwise in accordance with the projecting amount of the projecting portion 151, and the separating roller 23 together with the rotating shaft 24. Rotates clockwise. Thus, even when a paper jam occurs in a state where the paper P is sandwiched between the paper feed roller 22 and the paper separation roller 23, the paper separation roller 23 is interlocked with the operation of pulling out the paper feed cassette 1 from the apparatus main body. The sheet P is rotated in the direction opposite to the sheet feeding and conveying direction, and the sheet P sandwiched between the sheet feeding roller 22 and the separating roller 23 is returned to the cassette body 11. As described above, when the paper feeding cassette 1 is pulled out from the apparatus main body, there is no problem that the paper P sandwiched between the paper feeding roller 22 and the separating roller 23 is broken.

図２に示した給紙カセット１では、カセット本体１１の用紙搬送方向前側面全体にわって突条１５が形成されているが、カセット本体１１に形成する突条１５は、給紙カセット１が装置本体に装着されているときに、レバー３の一方端部が当接している位置からカセット引き出し方向後ろ側に少なくとも形成されていればよい。ただし、突条１５に、給紙カセット１を出入する際に給紙カセット１を支持・案内する役割をも果たさせる観点からは、カセット本体１１の用紙搬送方向前側面全体にわって突条１５を形成するのが好ましい。   In the paper feed cassette 1 shown in FIG. 2, the ridge 15 is formed along the entire front side surface of the cassette body 11 in the sheet conveying direction. However, the ridge 15 formed on the cassette body 11 is formed by the paper feed cassette 1. What is necessary is just to be formed at least on the rear side in the cassette pulling direction from the position where one end of the lever 3 abuts when mounted on the apparatus main body. However, from the viewpoint of causing the ridge 15 to play a role of supporting and guiding the paper feed cassette 1 when the paper feed cassette 1 is taken in and out, the ridge extends over the entire front side surface of the cassette body 11 in the sheet conveyance direction. 15 is preferably formed.

またカセット本体１１に形成する突条１５の最大突出量は、さばきローラ２３を給紙搬送方向と逆方向に回転させる必要量から適宜決定すればよい。なお、突出部１５１は、給紙カセット１が装置本体に装着されているときに、レバー３の一方端部が当接している位置から給紙カセット１の引き出し方向後ろ側に形成されている必要がある。   Further, the maximum protrusion amount of the protrusion 15 formed on the cassette body 11 may be appropriately determined from the necessary amount for rotating the separating roller 23 in the direction opposite to the paper feeding / conveying direction. Note that the protrusion 151 needs to be formed on the rear side in the pulling-out direction of the paper feed cassette 1 from the position where one end of the lever 3 abuts when the paper feed cassette 1 is mounted on the apparatus main body. There is.

突出部１５１の形状は、当接しているレバーを揺動させる形状であればよく、平面視において、台形状のほか図５に示すような三角形状や半楕円状であってもよい。   The shape of the protrusion 151 may be a shape that swings the abutting lever, and may have a triangular shape or a semi-elliptical shape as shown in FIG.

本発明に係る画像形成装置の一例を示す概説図である。1 is a schematic diagram illustrating an example of an image forming apparatus according to the present invention. 本発明で使用する給紙カセットの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the paper feed cassette used by this invention. 給紙部分の拡大説明図である。FIG. 6 is an enlarged explanatory diagram of a paper feeding portion. さばきローラ、レバーと給紙カセットとの位置関係を説明する平面図である。It is a top view explaining the positional relationship between a separation roller, a lever, and a paper feed cassette. カセット本体に形成する突条の他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example of the protrusion formed in a cassette main body. 従来の給紙カセットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional paper feed cassette. 従来の画像形成装置において紙詰まりが生じたときに生じる不具合を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a problem that occurs when a paper jam occurs in a conventional image forming apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 給紙カセット
３ レバー
４ バネ（付勢手段）
Ｐ 用紙
１１ カセット本体
１５ 突条
２１ ピックアップローラ
２２ 給紙ローラ（搬送ローラ対）
２３ さばきローラ（搬送ローラ対）
２４ 回転軸
１５１ 突出部 1 Feeding cassette 3 Lever 4 Spring (biasing means)
P paper 11 cassette body 15 ridge 21 pickup roller 22 paper feed roller (conveying roller pair)
23 Separation roller (conveying roller pair)
24 Rotating shaft 151 Projection

Claims (2)

給紙搬送方向に対して直交する方向に給紙カセットが出入される画像形成装置において、
前記給紙カセットから引き出された用紙を挟持搬送する搬送ローラ対と、前記給紙カセットが装置本体から引き出されるのに連動して、前記搬送ローラ対の一方の搬送ローラを給紙搬送方向と逆方向に回転させる用紙戻し手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus in which a paper feed cassette is put in and out in a direction perpendicular to the paper feed conveyance direction
A pair of transport rollers for nipping and transporting the paper drawn from the paper feed cassette and one transport roller of the pair of transport rollers opposite to the paper feed transport direction in conjunction with the paper feed cassette being pulled out from the apparatus main body. An image forming apparatus comprising: a sheet returning unit that rotates in a direction. 前記用紙戻し手段は、前記搬送ローラ対の一方の搬送ローラの軸に取り付けられたレバーと、前記給紙カセットの外表面に、給紙カセットの出入方向に形成された突条と、前記レバーが前記突条に当接するように前記レバーを付勢する付勢部材とを備え、
前記給紙カセットが装置本体から引き出される際に、前記突条によって前記レバーが揺動して、前記一方の搬送ローラが給紙搬送方向とは逆方向に回転するものである請求項１記載の画像形成装置。 The sheet returning means includes a lever attached to the shaft of one of the transport rollers, a protrusion formed on the outer surface of the paper feed cassette in the direction of loading / unloading of the paper feed cassette, and the lever An urging member that urges the lever so as to abut against the ridge,
2. The lever according to claim 1, wherein when the sheet feeding cassette is pulled out from the apparatus main body, the lever is swung by the protrusion, and the one conveying roller rotates in a direction opposite to the sheet feeding and conveying direction. Image forming apparatus.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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