JP2012134140A - 高温高周波マグネットワイヤー及び製造方法 - Google Patents
高温高周波マグネットワイヤー及び製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012134140A JP2012134140A JP2011268452A JP2011268452A JP2012134140A JP 2012134140 A JP2012134140 A JP 2012134140A JP 2011268452 A JP2011268452 A JP 2011268452A JP 2011268452 A JP2011268452 A JP 2011268452A JP 2012134140 A JP2012134140 A JP 2012134140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- alumina nanoparticles
- coating
- composite magnet
- magnet wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/064—Winding non-flat conductive wires, e.g. rods, cables or cords
- H01F41/066—Winding non-flat conductive wires, e.g. rods, cables or cords with insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/002—Inhomogeneous material in general
- H01B3/006—Other inhomogeneous material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/303—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups H01B3/38 or H01B3/302
- H01B3/306—Polyimides or polyesterimides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
- Y10T428/2995—Silane, siloxane or silicone coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
【解決手段】1実施形態では、複合マグネットワイヤー(10)は金属ワイヤー(12)及びワイヤーの外表面(16)に設けたコーティング(14)を有する。コーティングがポリイミドポリマー(18)及びポリイミドポリマーに分散した複数のアルミナナノ粒子(20)を含有する。アルミナナノ粒子の外表面には表面処理が施されており、表面処理がフェニルシランを含有する。
【選択図】図1
Description
1実施形態にしたがって、表面処理アルミナナノ粒子及びポリイミドを含有する絶縁コーティング材を調製し、その後、導電性ワイヤーに被覆してマグネットワイヤーを製造した。
アルミナ粒子を含有しないポリイミド絶縁コーティングで導電性ワイヤーを被覆することにより比較例のマグネットワイヤーを製造した。
例Iのマグネットワイヤーのサンプル撚り対及び例II(比較例)のマグネットワイヤーのサンプル撚り対の熱耐久性試験を行った。サンプルを22ゲージ円形導体のNEMA規格に準じて自動的に12回転及び6ポンドの張力で撚った。
例I及び例II(比較例)に記載した絶縁コーティングの耐熱クラスもTGA試験によって求めた。各絶縁コーティング材を、254μmのブレードを5mm/秒で移動することによりキャストした。サンプル6は例Iに記載した絶縁コーティングのフィルムであり、サンプル7は例IIに記載した絶縁コーティングのフィルムである。表2に示すように、表面処理アルミナナノ粒子を含有するサンプル6の絶縁コーティングの劣化温度指数は307℃であったが、サンプル7(比較例)のコーティングの劣化温度指数は240℃でしかなかった。
ASTM D237(2005)に準じて例IIIに記載したサンプル撚りワイヤーを320℃及び340℃の温度で一定時間熱時効処理した。サンプルAは例Iに記載した絶縁コーティングで被覆した10撚りワイヤーを含み、サンプルBは例II(比較例)に記載した絶縁コーティングで被覆した10撚りワイヤーを含んだ。サンプルAは340℃で熱時効処理し、サンプルBは315℃で熱時効処理した。各撚りワイヤーを7日毎に撚り対に665ボルト通電して調べ、撚り対が機能しているかどうかを判断した。表3に熱時効処理試験の結果を示す。特に、サンプルAのワイヤーはすべて31日間の熱時効処理後もまだ機能した。これと比べて、サンプルBのワイヤーはすべてサンプルAの熱時効処理温度より20℃低い320℃でのわずか7日間の熱時効処理後に機能しなくなった。
12 金属ワイヤー
14 コーティング
16 ワイヤーの外表面
18 ポリイミドポリマー
20 アルミナナノ粒子
30 マグネットワイヤー製造システム
32 供給スプール
34 被覆ダイ
36 硬化オーブン
38 冷却トンネル
40 第1の加熱ゾーン
42 第2の加熱ゾーン
44 第3の加熱ゾーン
46 アニールオーブン
48 アニール用冷却トンネル
50 巻き取りスプール
52 ガイドローラー
60 複合マグネットワイヤーの製造方法
Claims (10)
- 金属ワイヤー(12)及びワイヤーの外表面(16)に設けたコーティング(14)を有し、前記コーティングがポリイミドポリマー(18)及びポリイミドポリマーに分散した複数のアルミナナノ粒子(20)を含有し、アルミナナノ粒子の外表面には表面処理が施されており、表面処理がフェニルシランを含有する、複合マグネットワイヤー(10)であって、
ASTM E1641又はASTM D2307(2005)に準じて計算した熱劣化温度指数が300℃以上である、
複合マグネットワイヤー(10)。 - 金属ワイヤーが銅及び/又は銅合金を含有する、請求項1記載の複合マグネットワイヤー(10)。
- 前記表面処理がトリメトキシフェニルシラン及び/又はトリエトキシフェニルシランを含有する、請求項1記載の複合マグネットワイヤー(10)。
- ポリイミドポリマー(18)がポリアミド酸であるポリ(ピロメリット酸二無水物−コ−4,4■−オキシジアニリン)及び/又はポリアミド酸であるポリ(ビフェニルテトラ
カルボン酸二無水物−コ−フェニレンジアミン)を含有する、請求項1記載の複合マグネットワイヤー(10)。 - コーティング(14)が約1%〜約6%の表面処理アルミナナノ粒子(20)を含有する、請求項1記載の複合マグネットワイヤー(10)。
- アルミナナノ粒子(20)の平均粒径が約100ナノメートル(nm)未満である、請求項1記載の複合マグネットワイヤー(10)。
- アルミナナノ粒子(20)の平均粒径が約20nm〜約50nmである、請求項1記載の複合マグネットワイヤー(10)。
- アルミナナノ粒子(20)をポリイミドポリマー(18)と混合してポリイミド混合物を形成し、アルミナナノ粒子の外表面には表面処理が施されており、表面処理がフェニルシランを含有し、
ワイヤー(12)を被覆ダイ(34)に通過させることによりポリイミド混合物でワイヤー(12)を被覆し、
被覆ワイヤーを約380℃〜約410℃の温度で加熱し、
被覆ワイヤーを冷却し、
被覆ワイヤーを約425℃〜約475℃の温度のアニールオーブン(46)に約15〜約30フィート/分の速度で通過させることにより被覆ワイヤーをアニールし、
アニール後の被覆ワイヤーを冷却し、
被覆ワイヤーを金属スプールに巻き、
巻いたワイヤーを約300℃〜約400℃で約20〜約40分間加熱し、
加熱後の巻きワイヤーを冷却する工程を含む、
複合マグネットワイヤー(10)の製造方法(60)。 - アルミナナノ粒子(20)をポリイミドポリマー(18)と混合する工程で約1重量%〜約6重量%のアルミナナノ粒子をポリアミドポリマーと混合する、請求項8記載の方法(60)。
- 表面処理がトリメトキシフェニルシラン及び/又はトリエトキシフェニルシランを含有し、ポリイミドポリマーがポリアミド酸であるポリ(ピロメリット酸二無水物−コ−4,4’−オキシジアニリン)及び/又はポリアミド酸であるポリ(ビフェニルテトラカルボン酸二無水物−コ−フェニレンジアミン)を含有する、請求項8記載の方法(60)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/968,437 | 2010-12-15 | ||
US12/968,437 US8784993B2 (en) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | High temperature high frequency magnet wire and method of making |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012134140A true JP2012134140A (ja) | 2012-07-12 |
JP2012134140A5 JP2012134140A5 (ja) | 2015-01-22 |
JP6030832B2 JP6030832B2 (ja) | 2016-11-24 |
Family
ID=45470266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011268452A Expired - Fee Related JP6030832B2 (ja) | 2010-12-15 | 2011-12-08 | 高温高周波マグネットワイヤー及び製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8784993B2 (ja) |
EP (1) | EP2482289B1 (ja) |
JP (1) | JP6030832B2 (ja) |
CN (1) | CN102568663B (ja) |
BR (1) | BRPI1105228A2 (ja) |
CA (1) | CA2761374C (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2016076228A1 (ja) * | 2014-11-10 | 2017-09-07 | 古河電気工業株式会社 | 被覆電線、端子付き被覆電線、ワイヤーハーネス及び被覆電線の製造方法 |
KR20180071005A (ko) * | 2016-12-19 | 2018-06-27 | (주)제일에치티에스 | 누출 알코올 감지 케이블 |
JP2022534825A (ja) * | 2019-08-23 | 2022-08-04 | ゼウス カンパニー インコーポレイテッド | ポリマーで被覆されたワイヤ |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5979015B2 (ja) * | 2013-01-16 | 2016-08-24 | 日立金属株式会社 | 絶縁電線の製造方法およびその製造装置 |
CN103434236B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-06-17 | 广州凯恒特种电线电缆有限公司 | 电线电缆绝缘用聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜及制备方法 |
US9887607B2 (en) * | 2013-10-21 | 2018-02-06 | Borgwarner Inc. | Method for forming and annealing an insulated conductor |
CN104200900A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 丹阳市明琪金属制品有限公司 | 一种具有绝缘层的高性能铜铝导线 |
CN104200898A (zh) * | 2014-09-06 | 2014-12-10 | 丹阳市明琪金属制品有限公司 | 一种屈服强度高的铜包铝复合导线 |
EP3026676A1 (de) * | 2014-11-25 | 2016-06-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen einer Hochspannungsisolierung |
CN108475562B (zh) * | 2015-12-16 | 2021-01-08 | 三菱综合材料株式会社 | 耐热性绝缘电线与用于形成其绝缘层的电沉积液 |
JP2019169993A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 本田技研工業株式会社 | ステータの製造方法 |
US11437188B2 (en) | 2018-09-25 | 2022-09-06 | Honeywell International Inc. | Low porosity glass coatings formed on coiled wires, high temperature devices containing the same, and methods for the fabrication thereof |
CN111063538B (zh) * | 2019-12-24 | 2022-05-03 | 兰州空间技术物理研究所 | 一种金属线槽绕线固定方法 |
CN114551075A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-05-27 | 深圳市信维通信股份有限公司 | 一种电感制作方法 |
CN114621674B (zh) * | 2022-04-08 | 2023-01-03 | 苏州贯龙电磁线有限公司 | 一种聚酰胺酰亚胺电磁线漆及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10199337A (ja) * | 1997-01-13 | 1998-07-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁電線 |
JP2006526559A (ja) * | 2003-06-04 | 2006-11-24 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | 高熱分解法で製造され、表面変性された酸化アルミニウム |
JP2008278664A (ja) * | 2007-04-28 | 2008-11-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 巻線及び電機子 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4546041A (en) | 1979-07-30 | 1985-10-08 | General Electric Company | Corona-resistant wire enamel compositions and conductors insulated therewith |
US4826706A (en) * | 1981-04-29 | 1989-05-02 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Method and apparatus for manufacturing magnet wire |
US5106667A (en) * | 1990-02-05 | 1992-04-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coated, heat-sealable aromatic polyimide film having superior compressive strength |
JPH09198932A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-31 | Hitachi Cable Ltd | 耐熱・耐摩耗性エナメル線 |
US5861578A (en) | 1997-01-27 | 1999-01-19 | Rea Magnet Wire Company, Inc. | Electrical conductors coated with corona resistant, multilayer insulation system |
US5953944A (en) * | 1997-12-31 | 1999-09-21 | American Precision Steel Company Lp | In-line wire drawing continuous treatment process |
EP0977209B8 (en) * | 1998-02-13 | 2006-11-15 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated wire |
US6476177B2 (en) * | 2000-12-21 | 2002-11-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Melt-processible, thermoplastic random copolyimides having recoverable crystallinity and associated processes |
JP4491986B2 (ja) * | 2001-03-29 | 2010-06-30 | 宇部興産株式会社 | 表面処理方法および金属薄膜を有するポリイミドフィルム |
BR0206860B1 (pt) | 2001-12-21 | 2011-05-17 | fio magnético, e, método para melhorar a resistência aos surtos de tensão elétrica pulsada de um fio magnético. | |
TWI298988B (en) * | 2002-07-19 | 2008-07-11 | Ube Industries | Copper-clad laminate |
US7015260B2 (en) | 2003-06-04 | 2006-03-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | High temperature polymeric materials containing corona resistant composite filler, and methods relating thereto |
JP5259041B2 (ja) * | 2004-08-10 | 2013-08-07 | 株式会社シミズ | 樹脂組成物および水性電着塗料 |
US7763312B2 (en) | 2006-04-17 | 2010-07-27 | Elantas Pdg, Inc. | Dispersion of nano-alumina in a resin or solvent system |
WO2008016048A1 (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-07 | Nissan Motor Co., Ltd | Surface-coated aluminum oxide nanoparticle and resin composition thereof |
KR101289328B1 (ko) * | 2006-08-04 | 2013-07-29 | 가부시키가이샤 아이.에스.티 | 도전성 페이스트 및 이것을 이용한 도전성 도막 및 도전성 필름 |
CN101020800A (zh) * | 2007-02-15 | 2007-08-22 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种无机纳米/聚合物复合绝缘涂料及其制备方法 |
EP1983022A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-22 | Altana Electrical Insulation GmbH | Nano-modified wire enamels and enamelled wires thereof |
CN101812183B (zh) * | 2009-07-28 | 2011-12-07 | 哈尔滨理工大学 | 含无机纳米粉体的聚酰亚胺多层复合膜的制备方法 |
CN101735716B (zh) * | 2009-11-24 | 2013-11-27 | 丹阳四达化工有限公司 | 一种耐电晕漆包线漆的制备方法 |
CN101789654B (zh) * | 2010-02-26 | 2012-12-26 | 株洲敏锐轨道电气有限责任公司 | 变频器供电的电力机车变压器油泵电机定子绝缘方法及装置 |
US8484831B2 (en) * | 2010-07-27 | 2013-07-16 | Honeywell International Inc. | Methods of forming insulated wires and hermetically-sealed packages for use in electromagnetic devices |
EP2617043B1 (en) * | 2010-09-17 | 2018-12-19 | 3M Innovative Properties Company | Fiber-reinforced nanoparticle-loaded thermoset polymer composite wires and cables as well as processes for their production |
-
2010
- 2010-12-15 US US12/968,437 patent/US8784993B2/en active Active
-
2011
- 2011-12-08 EP EP20110192597 patent/EP2482289B1/en active Active
- 2011-12-08 JP JP2011268452A patent/JP6030832B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-08 CA CA2761374A patent/CA2761374C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-14 BR BRPI1105228-7A2A patent/BRPI1105228A2/pt active Search and Examination
- 2011-12-14 CN CN201110437714.5A patent/CN102568663B/zh active Active
-
2014
- 2014-05-02 US US14/268,260 patent/US9153379B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10199337A (ja) * | 1997-01-13 | 1998-07-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁電線 |
JP2006526559A (ja) * | 2003-06-04 | 2006-11-24 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | 高熱分解法で製造され、表面変性された酸化アルミニウム |
JP2008278664A (ja) * | 2007-04-28 | 2008-11-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 巻線及び電機子 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2016076228A1 (ja) * | 2014-11-10 | 2017-09-07 | 古河電気工業株式会社 | 被覆電線、端子付き被覆電線、ワイヤーハーネス及び被覆電線の製造方法 |
KR20180071005A (ko) * | 2016-12-19 | 2018-06-27 | (주)제일에치티에스 | 누출 알코올 감지 케이블 |
JP2022534825A (ja) * | 2019-08-23 | 2022-08-04 | ゼウス カンパニー インコーポレイテッド | ポリマーで被覆されたワイヤ |
JP7208372B2 (ja) | 2019-08-23 | 2023-01-18 | ゼウス カンパニー インコーポレイテッド | ポリマーで被覆されたワイヤ |
US11631504B2 (en) | 2019-08-23 | 2023-04-18 | Zeus Company Inc. | Polymer-coated wires |
JP7482207B2 (ja) | 2019-08-23 | 2024-05-13 | ゼウス カンパニー インコーポレイテッド | ポリマーで被覆されたワイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102568663A (zh) | 2012-07-11 |
CN102568663B (zh) | 2016-08-31 |
EP2482289A1 (en) | 2012-08-01 |
US20140238554A1 (en) | 2014-08-28 |
EP2482289B1 (en) | 2014-03-19 |
US20120152590A1 (en) | 2012-06-21 |
US9153379B2 (en) | 2015-10-06 |
CA2761374A1 (en) | 2012-06-15 |
CA2761374C (en) | 2018-12-04 |
US8784993B2 (en) | 2014-07-22 |
BRPI1105228A2 (pt) | 2013-07-16 |
JP6030832B2 (ja) | 2016-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6030832B2 (ja) | 高温高周波マグネットワイヤー及び製造方法 | |
WO2015186730A1 (ja) | 絶縁ワイヤおよびその製造方法 | |
EP2568476A1 (en) | Insulated electric wire, electric device, and process for production of insulated electric wire | |
US11615914B2 (en) | Magnet wire with thermoplastic insulation | |
JP7478098B2 (ja) | コロナ耐性ポリイミド絶縁体を持つマグネットワイヤ | |
CA2869921A1 (en) | Inverter surge-resistant insulated wire and method of producing the same | |
JP2011252035A (ja) | 絶縁塗料およびそれを用いた絶縁電線 | |
CN103050177B (zh) | 多层覆皮的电绝缘电线 | |
US10199138B2 (en) | Insulated winding wire | |
KR102661175B1 (ko) | 도체와 절연 피막의 적층체, 코일, 회전 전기, 절연 도료, 및 절연 필름 | |
CN109599208B (zh) | 漆包线的制备方法以及线圈 | |
JP2013101917A (ja) | 重層コ−トの電気絶縁電線 | |
JP6613163B2 (ja) | 絶縁電線 | |
US20230083970A1 (en) | Magnet wire with thermoplastic insulation | |
JP2014152285A (ja) | 絶縁塗料およびそれを用いた絶縁電線 | |
JP2007005174A (ja) | 絶縁被覆電線、コイル及びその製造方法 | |
JP6519231B2 (ja) | 巻線及びその製造方法 | |
JP5117027B2 (ja) | 絶縁電線 | |
JP2023119705A (ja) | 絶縁電線のエナメル層の破断伸び予測方法 | |
TW202216440A (zh) | 導體與絕緣被膜之積層體、線圈、旋轉電機、絕緣塗料及絕緣膜 | |
WO2022190657A1 (ja) | 絶縁電線 | |
JP2018160546A (ja) | リアクトル及びリアクトルの製造方法 | |
KR20110129187A (ko) | 내열성이 우수한 절연전선 | |
JP2014053147A (ja) | 絶縁電線及びそれを用いたコイル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141201 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141201 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150908 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151202 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160614 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160908 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160927 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161021 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6030832 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |