JP2012034886A - Deodorization device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、加熱再生型の触媒フィルタを用いて空気を脱臭する脱臭装置に関する。 The present invention relates to a deodorizing apparatus that deodorizes air using a heat regeneration type catalyst filter.
従来、室内などの閉塞空間内の空気を脱臭して浄化するのに脱臭装置が用いられる。この脱臭装置は、空気吸込口から導入した室内の空気を装置内部に設けた脱臭フィルタに通過させ、この脱臭フィルタで空気に含まれる臭気成分を吸着して除去した後、臭気成分が除去されて脱臭された空気を空気吹出口から室内に放出することにより、室内の空気を脱臭する。 Conventionally, a deodorizing apparatus is used to deodorize and purify air in a closed space such as a room. In this deodorizing device, the indoor air introduced from the air suction port is passed through a deodorizing filter provided inside the device, and the deodorizing filter adsorbs and removes the odor component contained in the air, and then the odor component is removed. The indoor air is deodorized by releasing the deodorized air from the air outlet into the room.
特に、近年では、前記脱臭フィルタに加熱再生型の触媒フィルタを用い、この触媒フィルタをヒータで加熱することにより、吸着した臭気成分を分解して臭気吸着機能を再生できるようになっている。 In particular, in recent years, a heat regeneration type catalyst filter is used for the deodorization filter, and the catalyst filter is heated with a heater, whereby the adsorbed odor component can be decomposed to regenerate the odor adsorption function.
このとき、触媒フィルタ(平板構造体)を加熱するヒータユニットは、ヒータとこのヒータを保持する平板状の保持部材(メッシュフィン)とからなり、ヒータを保持部材に密着固定して、保持部材とヒータとを触媒フィルタの側面に接触させて結合固定するようになっている(たとえば、特許文献1参照)。 At this time, the heater unit for heating the catalyst filter (flat plate structure) includes a heater and a flat plate-like holding member (mesh fin) that holds the heater. The heater is closely fixed to the holding member, The heater and the side surface of the catalyst filter are brought into contact with each other and fixed (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、かかる従来の脱臭装置では、ヒータを密着固定した保持部材をも触媒フィルタに接触させてあるため、その保持部材によって触媒フィルタの通気性が低下され、ひいては触媒フィルタの脱臭効率が低下してしまう。 However, in such a conventional deodorizing apparatus, since the holding member with the heater closely fixed is also brought into contact with the catalyst filter, the air permeability of the catalyst filter is lowered by the holding member, and consequently the deodorizing efficiency of the catalyst filter is lowered. End up.
そこで、本発明は、かかる従来の実情に鑑みて、簡単な構造によって触媒フィルタの脱臭効率をより高めることができる脱臭装置を提供するものである。 Therefore, in view of the conventional situation, the present invention provides a deodorizing apparatus that can further improve the deodorizing efficiency of a catalyst filter with a simple structure.
本発明の脱臭装置は、空気吸込口および空気吹出口を有する空気通路が内部に形成された筺体と、前記空気通路内の空気を前記空気吸込口から前記空気吐出口に向かって流通させる送風部と、前記空気通路の空気流通経路に配置されて前記空気吸込口から導入した空気に含まれる臭気成分を吸着して分解する触媒フィルタを有する脱臭ユニットと、前記触媒フィルタを加熱して吸着した臭気成分の分解を促進するヒータユニットと、を備えた脱臭装置において、前記ヒータユニットは、ヒータ本体を保持するとともに、このヒータ本体を保持した片側面に面対向して前記触媒フィルタが配置される保持プレートを備え、前記ヒータ本体の一側を前記触媒フィルタに直接接触させるとともに、そのヒータ本体の他側を前記保持プレートに直接接触させ、ヒータ本体から保持プレートに伝達された熱をその保持プレートによって放熱させることを主要な特徴とする。 The deodorizing apparatus of the present invention includes a housing in which an air passage having an air suction port and an air outlet is formed, and a blower that circulates air in the air passage from the air suction port toward the air discharge port. A deodorizing unit having a catalyst filter that is disposed in the air flow path of the air passage and adsorbs and decomposes odor components contained in the air introduced from the air suction port, and the odor adsorbed by heating the catalyst filter And a heater unit that promotes decomposition of the component. The heater unit holds the heater body, and the catalyst filter is disposed so as to face the one side surface holding the heater body. A plate, and one side of the heater body is in direct contact with the catalyst filter, and the other side of the heater body is in direct contact with the holding plate. It is allowed to mainly characterized in that to dissipate the heat transmitted to the holding plate from the heater body by the holding plate.
このように構成された脱臭装置にあって、前記保持プレートは、前記ヒータ本体の形状に沿って凹設されたヒータ本体保持用の溝部を有し、この溝部の深さが前記ヒータ本体の高さよりも小さく形成されたことを特徴とする。 In the deodorizing apparatus configured as described above, the holding plate has a groove for holding the heater main body that is recessed along the shape of the heater main body, and the depth of the groove is the height of the heater main body. It is characterized by being formed smaller than this.
この場合、前記保持プレートは、前記溝部に跨って配置され前記ヒータ本体を止着するヒータ止具を有し、前記ヒータ止具は、少なくとも前記保持プレートの厚みに相当する高さとなる段部を挟んで低段部と高段部とが設けられるとともに、前記保持プレートには前記低段部を挿入する係合スリットが設けられ、この係合スリットに前記低段部を係合した状態で前記高段部が前記保持プレートに接合されたことを特徴とする。 In this case, the holding plate has a heater stopper that is disposed across the groove and fastens the heater main body, and the heater stopper has at least a step portion having a height corresponding to the thickness of the holding plate. The holding plate is provided with an engagement slit for inserting the low step portion, and the engagement plate is engaged with the low step portion. The high step portion is joined to the holding plate.
このように構成された脱臭装置にあって、前記保持プレートは、前記触媒フィルタの温度を検知して前記ヒータユニットを温度調節するサーモスタットを挿入する孔を有すると共に、該サーモスタットを挿入した状態で固定する固定部を、前記ヒータ本体を保持した側とは反対側の他側面に有し、かつ、前記保持プレートが前記サーモスタットの端子部に対向する部分が、その端子部を支持する方向に膨出形成されたことを特徴とする。 In the deodorizing apparatus configured as described above, the holding plate has a hole for inserting a thermostat for detecting the temperature of the catalyst filter and adjusting the temperature of the heater unit, and is fixed in a state where the thermostat is inserted. And a portion of the holding plate facing the terminal portion of the thermostat bulges in a direction to support the terminal portion. It is formed.
以上の構成により、本発明の脱臭装置によれば、保持プレートの片側面が触媒フィルタに面対向されており、その保持プレートに保持されたヒータ本体の一側を触媒フィルタに直接接触させるとともに、そのヒータ本体の他側を保持プレートに直接接触させて、ヒータ本体から保持プレートに伝達された熱をその保持プレートによって放熱させるようになっている。これにより、触媒フィルタは、ヒータ本体の一側からの伝熱によって加熱されるとともに、ヒータ本体の他側から伝熱された保持プレートの放熱によっても加熱されることになる。これにより、ヒータ本体の両側面からの放熱を触媒フィルタの加熱に有効に利用できるため、簡単な構造をもって触媒フィルタの脱臭効率をより高めることができる。 With the above configuration, according to the deodorizing apparatus of the present invention, one side of the holding plate is opposed to the catalyst filter, and one side of the heater body held by the holding plate is brought into direct contact with the catalyst filter. The other side of the heater body is brought into direct contact with the holding plate, and the heat transmitted from the heater body to the holding plate is radiated by the holding plate. Thus, the catalyst filter is heated by heat transfer from one side of the heater body, and is also heated by heat radiation of the holding plate transferred from the other side of the heater body. Thereby, since the heat radiation from both side surfaces of the heater body can be effectively used for heating the catalyst filter, the deodorizing efficiency of the catalyst filter can be further enhanced with a simple structure.
また、前記保持プレートに凹設したヒータ本体保持用の溝部にヒータ本体を収納して保持させた場合に、その溝部の深さがヒータ本体の高さよりも小さくなっているため、ヒータ本体はこれの高さと溝部の深さとの差分だけ溝部から突出される。したがって、ヒータ本体の突出側の一側を触媒フィルタに接触させた際に、その触媒フィルタと保持プレートとの間に所定幅の空隙部が設けられることになる。これにより、触媒フィルタは上記空隙部によって通気性を確保でき、触媒フィルタの脱臭効率をさらに高めることができる。 Further, when the heater main body is housed and held in the groove for holding the heater main body recessed in the holding plate, the depth of the groove is smaller than the height of the heater main body. It protrudes from the groove by the difference between the height of the groove and the depth of the groove. Accordingly, when one side of the protruding side of the heater body is brought into contact with the catalyst filter, a gap portion having a predetermined width is provided between the catalyst filter and the holding plate. Thereby, the catalyst filter can ensure air permeability by the above-mentioned gap, and can further improve the deodorizing efficiency of the catalyst filter.
さらに、ヒータ本体を保持プレートに止着するヒータ止具は、溝部に跨って配置した状態で低段部を保持プレートの係合スリットに挿入した後、高段部を保持プレートに接合することにより、溝部に収納したヒータ本体を止着するようになっている。これにより、ヒータ止具は低段部を係合スリットに係合して高段部を単に接合するという簡単な工程で、ヒータ本体を保持プレートに迅速かつ確実に止着することができる。 Further, the heater stopper for fixing the heater body to the holding plate is formed by inserting the low step portion into the engagement slit of the holding plate in a state of being arranged over the groove portion and then joining the high step portion to the holding plate. The heater main body housed in the groove is fixed. Accordingly, the heater stopper can fasten and reliably fasten the heater main body to the holding plate by a simple process of engaging the low step portion with the engagement slit and simply joining the high step portion.
さらにまた、ヒータユニットを温度調節するサーモスタットを保持プレートに取り付けた場合に、その保持プレートがサーモスタットの端子部に対向する部分を、その端子部を支持する方向に膨出形成させてある。これにより、保持プレートのサーモスタット取り付け側を断熱材で覆った場合に、その断熱材を押圧保持した際の反発力が上記端子部に作用した場合にも、その反発力を保持プレートの膨出部分で受け止めることができる。したがって、上記断熱材の反発力により端子部が破損したり曲がったりして接触不良が誘発されるのを抑制できる。 Furthermore, when a thermostat for adjusting the temperature of the heater unit is attached to the holding plate, a portion of the holding plate facing the terminal portion of the thermostat is formed to bulge in a direction to support the terminal portion. As a result, when the thermostat mounting side of the holding plate is covered with a heat insulating material, even if the repulsive force when pressing and holding the heat insulating material acts on the terminal portion, the repulsive force is applied to the bulging portion of the holding plate. You can catch it. Therefore, it can suppress that a terminal part is damaged or bent by the repulsive force of the said heat insulating material, and a poor contact is induced.
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明するものとし、図1から図23は本発明にかかる脱臭装置1の一実施形態を示す。この脱臭装置1は、図1および図2に示すように、合成樹脂パネルで成形された直方体状の筺体2を有し、この筺体2の背面に設けられた空気吸込口21から導入した空気を、上面に設けられた空気吹出口22から放出する間に、その空気が脱臭されるようになっている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, and FIGS. 1 to 23 show an embodiment of a deodorizing apparatus 1 according to the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, the deodorizing apparatus 1 has a rectangular parallelepiped casing 2 formed of a synthetic resin panel, and air introduced from an air suction port 21 provided on the back surface of the casing 2. The air is deodorized during discharge from the air outlet 22 provided on the upper surface.
また、筺体2の上面には空気吹出口22の側方に位置して脱臭装置1を各種モードに操作する操作パネル23が設けられるとともに、空気吹出口22には開閉自在なルーバ24が取り付けられている。なお、図1および図2ではルーバ24が開かれた状態にある。 An operation panel 23 for operating the deodorizing apparatus 1 in various modes is provided on the upper surface of the housing 2 so as to be located on the side of the air outlet 22, and an openable / closable louver 24 is attached to the air outlet 22. ing. 1 and 2, the louver 24 is in an opened state.
筺体2の内部には、図3に示すように、空気吸込口21から導入した空気を空気吹出口22まで案内する空気通路25が形成されており、この空気通路25の空気流通経路中には、空気通路25内の空気を空気吸込口21から空気吐出口22に向かって流通させる送風部としてのシロッコファン3が設けられる。 もちろん、この場合の送風部はシロッコファン3が好ましいのであるが、それに限ることなく空気を流通する機能を有しておれば良く、たとえばラジアルファンや軸流ファンもしくはその他の送風ファンなどであってもよい。なお、図3ではルーバ24が閉じられた状態にある。 As shown in FIG. 3, an air passage 25 that guides the air introduced from the air inlet 21 to the air outlet 22 is formed inside the housing 2. The sirocco fan 3 is provided as a blower that circulates the air in the air passage 25 from the air suction port 21 toward the air discharge port 22. Of course, the sirocco fan 3 is preferable as the air blowing section in this case, but the air blowing section is not limited to this, and may have a function of circulating air, for example, a radial fan, an axial fan, or other air blowing fans. Also good. In FIG. 3, the louver 24 is in a closed state.
空気通路25の空気流通経路の最上流部(筺体2の背面側)には、空気吸込口21の裏側に位置して集塵フィルタ4が配置されるとともに、この集塵フィルタ4とシロッコファン3との間に脱臭ユニット5が配置される。また、シロッコファン3の下流側にはオゾン生成ユニット6が配置される。 A dust collection filter 4 is disposed on the backmost side of the air suction port 21 at the most upstream part of the air flow path of the air passage 25 (on the back side of the housing 2). The dust collection filter 4 and the sirocco fan 3 Between which the deodorizing unit 5 is disposed. An ozone generation unit 6 is disposed downstream of the sirocco fan 3.
そして、シロッコファン3の稼働にともなって空気吸込口21から空気通路25に導入された空気は、まず、集塵フィルタ4によってゴミや塵が除去された後に脱臭ユニット5に送られる。その後、脱臭ユニット5で脱臭された空気は、下流側のオゾン生成ユニット6で生成されるオゾンガスで清浄されて空気吹出口22から放出される。なお、オゾン生成ユニット6は脱臭装置1を構成する上で必ずしも必要とはしない。 Then, the air introduced into the air passage 25 from the air suction port 21 with the operation of the sirocco fan 3 is first sent to the deodorizing unit 5 after dust and dust are removed by the dust collection filter 4. Thereafter, the air deodorized by the deodorizing unit 5 is cleaned with ozone gas generated by the downstream ozone generating unit 6 and discharged from the air outlet 22. Note that the ozone generation unit 6 is not necessarily required for configuring the deodorizing apparatus 1.
また、本実施形態では空気通路25の空気流通経路中、詳細にはその空気流通経路の脱臭ユニット5とシロッコファン3との間に、その空気通路25を流通する空気を加湿する加湿ユニット7が設けられる。このように、加湿ユニット7が設けられることにより、加湿機能を備えた脱臭装置1として構成される。 In the present embodiment, the humidifying unit 7 for humidifying the air flowing through the air passage 25 is provided between the deodorizing unit 5 and the sirocco fan 3 in the air passage 25 in detail. Provided. Thus, by providing the humidification unit 7, it is comprised as the deodorizing apparatus 1 provided with the humidification function.
脱臭ユニット5は、図4および図5に示すように、臭気成分を吸着して分解する触媒フィルタ51と、この触媒フィルタ51を加熱して吸着した臭気成分の分解を促進するヒータユニット8と、これら触媒フィルタ51およびヒータユニット8を挟むように両側に配置された通気性を有する一対の板状断熱材52と、これら触媒フィルタ51とヒータユニット8と板状断熱材52の外周を囲って配置される環状断熱材53と、板状断熱材52および環状断熱材53の通風方向両側を覆って配置される一対の遮熱板54と、によって構成される。この遮熱板54は、多数の透孔によって通気性が確保された金属製のパンチングプレートで形成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the deodorizing unit 5 includes a catalyst filter 51 that adsorbs and decomposes odor components, a heater unit 8 that heats the catalyst filter 51 and promotes decomposition of the adsorbed odor components, A pair of breathable plate-shaped heat insulating materials 52 disposed on both sides so as to sandwich the catalyst filter 51 and the heater unit 8, and the catalyst filter 51, the heater unit 8, and the plate-shaped heat insulating material 52 are disposed so as to surround the outer periphery. And the pair of heat insulating plates 54 disposed so as to cover both sides of the plate-like heat insulating material 52 and the annular heat insulating material 53 in the ventilation direction. The heat shield plate 54 is formed of a metal punching plate whose air permeability is ensured by a large number of through holes.
したがって、集塵フィルタ4を通過した空気が脱臭ユニット5に導入されると、その空気は図3に示す脱臭ユニット5を図中右側から左側へと通過される。なお、その脱臭ユニット5を拡大した図4は、図3の取付状態に対して左右逆に示されており、脱臭ユニット5に導入された空気は、図4中左側から右側へと通過されることになる。すなわち、空気は、図4中左側の遮熱板54、左側の板状断熱材52、触媒フィルタ51、ヒータユニット8、右側の板状断熱材52そして右側の遮熱板54の順に通過されることになる。 Therefore, when the air that has passed through the dust collection filter 4 is introduced into the deodorizing unit 5, the air passes through the deodorizing unit 5 shown in FIG. 3 from the right side to the left side in the drawing. Note that FIG. 4 in which the deodorizing unit 5 is enlarged is shown upside down with respect to the mounting state of FIG. 3, and the air introduced into the deodorizing unit 5 passes from the left side to the right side in FIG. It will be. That is, air passes through the left heat shield plate 54, the left plate heat insulator 52, the catalyst filter 51, the heater unit 8, the right plate heat insulator 52, and the right heat shield plate 54 in this order in FIG. It will be.
ヒータユニット8は、図6に示すように、保持プレート81にヒータ本体としてのシースヒータ82を保持させて概ね構成される。シースヒータ82は、一般に知られるように、金属パイプの中央にスパイラル発熱体を配置し、この発熱体と金属パイプとの間の空間部に熱伝導の良い高絶縁粉末を充填して構成されたものである。 As shown in FIG. 6, the heater unit 8 is generally configured by holding a sheath heater 82 as a heater body on a holding plate 81. As is generally known, the sheath heater 82 is configured by arranging a spiral heating element in the center of a metal pipe and filling a space between the heating element and the metal pipe with high-insulating powder having good heat conduction. It is.
保持プレート81は、遮熱板54と同様に多数の透孔によって通気性が確保された金属製のパンチングプレートで形成されている。そして、保持プレート81は、図7に示すように、周縁部がプレス加工などにより裏側方向(図中右側)に折曲された側壁81sを有して全体として矩形容器状に形成される。なお、本実施形態では、保持プレート81の触媒フィルタ51が配置される側を裏側、その反対側を表側として説明するものとする。 The holding plate 81 is formed of a metal punching plate in which air permeability is ensured by a large number of through holes, like the heat shield plate 54. As shown in FIG. 7, the holding plate 81 has a side wall 81 s whose peripheral part is bent in the back side direction (right side in the figure) by press working or the like, and is formed in a rectangular container shape as a whole. In the present embodiment, the side of the holding plate 81 where the catalyst filter 51 is disposed is described as the back side, and the opposite side is described as the front side.
保持プレート81は、側壁81sで囲まれた裏側(内方側)にシースヒータ82が保持されるようになっており、図4に示すように、その側壁81sで囲まれた内方に触媒フィルタ51が収納される。このとき、触媒フィルタ51は、保持プレート81の裏側面(片側面)に面対向して配置されている。 In the holding plate 81, the sheath heater 82 is held on the back side (inward side) surrounded by the side wall 81s, and as shown in FIG. 4, the catalyst filter 51 is placed on the inner side surrounded by the side wall 81s. Is stored. At this time, the catalyst filter 51 is disposed to face the back side surface (one side surface) of the holding plate 81.
そして、図5に示すように、周囲の4つの側壁81sには、保持プレート81の各辺に沿う方向のほぼ中央部にチャンネル状のブラケット55がそれぞれビス止めされる。このとき、各ブラケット55の両端折曲片55aは保持プレート81に対して外方に向かって配置され、図4に示すように、それら両端折曲片55aに遮熱板54がそれぞれがビス止めされるようになっている。したがって、このようにして組み付けられた脱臭ユニット5は、図10に示すように、全体として扁平な直方体状となって構成される。 Then, as shown in FIG. 5, channel-like brackets 55 are screwed to the surrounding four side walls 81 s at substantially the center in the direction along each side of the holding plate 81. At this time, both end bent pieces 55a of each bracket 55 are arranged outward with respect to the holding plate 81, and as shown in FIG. 4, the heat shield plates 54 are screwed to the both end bent pieces 55a. It has come to be. Therefore, the deodorizing unit 5 assembled in this way is configured as a flat rectangular parallelepiped as a whole as shown in FIG.
また、脱臭ユニット5は、両端の遮熱板54、板状断熱材52および保持プレート81が通気性を有することから、空気通路25を流通する空気の通過が可能となっている。 In addition, the deodorizing unit 5 allows the air flowing through the air passage 25 to pass through because the heat shield plates 54, the plate-like heat insulating material 52, and the holding plate 81 at both ends have air permeability.
触媒フィルタ51は、アルミ合金製で通気性を有するハニカムコアボードの表面に、酸化マンガンなどの金属酸化物やプラチナなどの貴金属の触媒を所定の厚さにコーティングして形成される。なお、吸着剤として活性炭や各種セラミックス粉末などをさらに添加することが好ましい。さらには、抗菌剤や防かび剤などが添加されることも好ましい。そして、触媒フィルタ51は、基本的に加熱により臭気成分の吸着機能が再生できる構造(加熱再生型)であればよく、その他の加熱再生構造を有する触媒フィルタであってもよい。 The catalyst filter 51 is formed by coating the surface of a honeycomb core board made of an aluminum alloy and having air permeability with a metal oxide such as manganese oxide or a noble metal catalyst such as platinum in a predetermined thickness. In addition, it is preferable to add activated carbon, various ceramic powders, etc. as an adsorbent. Furthermore, it is also preferable to add an antibacterial agent or a fungicide. And the catalyst filter 51 should just be a structure (heating regeneration type) which can reproduce | regenerate the adsorption | suction function of an odor component fundamentally by heating, and may be a catalyst filter which has another heating regeneration structure.
加湿ユニット7は、図3に示すように、空気通路3の空気流通経路に配置される加湿フィルタ71と、この加湿フィルタ71に水分を供給する加湿トレイ72と、を備えた構造となっている。加湿トレイ72には水が蓄えられ、この蓄えられた水が図示省略した水供給部を介して加湿フィルタ71に、この加湿フィルタ71を全体的に潤すように供給される。そして、その加湿フィルタ71を透湿膜として空気が通過することにより、この通過空気に水分が補給されて加湿されることになる。加湿ユニット7のオン・オフを含めた制御は前述した操作パネル23によって行うことができる。 As shown in FIG. 3, the humidification unit 7 has a structure including a humidification filter 71 disposed in the air circulation path of the air passage 3 and a humidification tray 72 that supplies moisture to the humidification filter 71. . Water is stored in the humidifying tray 72, and the stored water is supplied to the humidifying filter 71 through a water supply unit (not shown) so as to moisten the humidifying filter 71 as a whole. Then, when the air passes using the humidifying filter 71 as a moisture permeable film, the passing air is replenished with moisture and humidified. Control including ON / OFF of the humidification unit 7 can be performed by the operation panel 23 described above.
なお、加湿トレイ72の水を加湿フィルタ71に供給する手段としては、滴下浸透式、毛細管式または回転式などであってもよく、また、加湿フィルタ71および加湿トレイ72を備えた基本的な加湿構造以外にも、スチームファン式や超音波式または気化式など他の加湿構造であってもよい。 The means for supplying the water from the humidifying tray 72 to the humidifying filter 71 may be a drop osmosis type, a capillary type or a rotary type, and the basic humidification provided with the humidifying filter 71 and the humidifying tray 72. In addition to the structure, other humidification structures such as a steam fan type, an ultrasonic type, or a vaporization type may be used.
また、加湿ユニット7は、筺体2内の下部に配置され、本実施形態では筺体2の下部に位置するシロッコファン3の吸入(負圧)側に対向した位置に加湿フィルタ71が配置されている。加湿トレイ72はこの加湿フィルタ71の下側に所定間隔を設けて設置されている。 Further, the humidifying unit 7 is arranged at the lower part in the housing 2, and in this embodiment, the humidifying filter 71 is arranged at a position facing the suction (negative pressure) side of the sirocco fan 3 located at the lower part of the housing 2. . The humidifying tray 72 is installed below the humidifying filter 71 with a predetermined interval.
次に、上述したヒータユニット8を詳細に説明すると、シースヒータ82は、図8に示すように、W字状に折曲形成されて、リード線83が接続される両端部82a、82bが上方に位置されるようになっている。なお、図8に示すシースヒータ82は、保持プレート81の裏側から見た状態で示されている。 Next, the heater unit 8 described above will be described in detail. As shown in FIG. 8, the sheath heater 82 is bent into a W shape, and both end portions 82a and 82b to which the lead wires 83 are connected are upward. It is supposed to be located. The sheath heater 82 shown in FIG. 8 is shown as viewed from the back side of the holding plate 81.
つまり、このようにW字状に折曲されたシースヒータ82は、Uターン状の折曲部82Tが下側に2箇所と上側に1箇所形成されることによりW字状となっている。このように折曲部82Tの数を上側よりも下側に多く設定することにより、シースヒータ82で発生する熱量のウエイトを下方に置き、熱が上方に集まろうとするヒータユニット8全体での熱の均等化が図られる。 That is, the sheath heater 82 bent in a W shape in this way has a W shape by forming two U-turn bent portions 82T on the lower side and one on the upper side. Thus, by setting the number of the bent portions 82T to be lower than the upper side, the weight of the heat generated by the sheath heater 82 is placed on the lower side, and the heat in the entire heater unit 8 where the heat tends to collect upwards. Is equalized.
このとき、両端部82a、82bを上方に配置し、かつ、熱量のウエイトを下側に置くためには、シースヒータ82を必ずしもW字状に形成する必要はなく、折曲部82Tの全体の数を奇数として上側よりも下側の折曲部82Tの数が1つ多くなるように形成してやればよい。つまり、折曲部82Tの数をn(n:自然数)とすると、下側の折曲部82Tの数はn+1、上側の折曲部82Tの数はnとしてやればよい。もちろん、折曲部82Tの全体の数は、(n+1)+n=2n+1となって奇数となる。 At this time, in order to dispose both end portions 82a and 82b upward and to place a weight of heat at the lower side, the sheath heater 82 does not necessarily need to be formed in a W shape, and the total number of the bent portions 82T. May be formed so that the number of bent portions 82T below the upper side is one. That is, if the number of the bent portions 82T is n (n: natural number), the number of the lower bent portions 82T may be n + 1 and the number of the upper bent portions 82T may be n. Of course, the total number of the bent portions 82T is (n + 1) + n = 2n + 1, which is an odd number.
そして、両端部82a、82bに接続されたリード線83の少なくともその結線部82Jはシリコンチューブ84で覆われる。また、シースヒータ82の一方(図8中左側)の端部82aに接続されたリード線83には、温度ヒューズ86を接続したリード線87がコネクタC1を介して直列に接続される。この場合にあってもリード線87は少なくとも温度ヒューズ86を含めた部分がシリコンチューブ84で覆われる。本実施形態では上述したリード線83、87は耐熱性のあるジイゲル線が用いられることが好ましい。なお、シースヒータ82には、コネクタC1に接続される図示省略した配線から加熱用の電力が供給される。 Then, at least the connection portion 82J of the lead wire 83 connected to the both end portions 82a and 82b is covered with the silicon tube 84. Further, a lead wire 87 connected to a thermal fuse 86 is connected in series via a connector C1 to a lead wire 83 connected to one end portion 82a of the sheath heater 82 (left side in FIG. 8). Even in this case, at least a portion including the thermal fuse 86 of the lead wire 87 is covered with the silicon tube 84. In this embodiment, it is preferable that the above-described lead wires 83 and 87 are heat-resistant digel wires. The sheath heater 82 is supplied with heating power from a wiring (not shown) connected to the connector C1.
シリコンチューブ84は絶縁とシールとを兼ねて取り付けられるが、必ずしもシリコンチューブ84に限ることはなく、絶縁性、耐熱性および可撓性を備えたチューブであればよい。 The silicon tube 84 is attached to serve both as an insulation and a seal, but is not necessarily limited to the silicon tube 84 and may be a tube having insulation, heat resistance, and flexibility.
また、シースヒータ82の他方(図8中右側)の端部82bに接続したリード線83および温度ヒューズ86のリード線87の他端側とは、コネクタC2、C3を介して図6に示すサーモスタット9に接続される。 The lead wire 83 connected to the other end 82b of the sheath heater 82 (the right side in FIG. 8) and the other end side of the lead wire 87 of the thermal fuse 86 are connected to the thermostat 9 shown in FIG. 6 via connectors C2 and C3. Connected to.
このように、シースヒータ82とリード線83との結線部82Jは、シースヒータ82がW字状に形成されたことにより、ヒータユニット8の上端部に配置されることになるが、さらには、その結線部82Jが加湿ユニット7の加湿トレイ72から上方に十分に距離を隔てるようにして筺体2の上部に配置されている。 Thus, the connection portion 82J between the sheath heater 82 and the lead wire 83 is disposed at the upper end portion of the heater unit 8 because the sheath heater 82 is formed in a W shape. The part 82J is arranged on the upper portion of the housing 2 so as to be sufficiently spaced upward from the humidifying tray 72 of the humidifying unit 7.
このように、筺体2の下部に配置した加湿ユニット7に対してシースヒータ82とリード線83との結線部82Jが筺体2の上部に配置されることにより、脱臭装置1を誤って倒しそうになった場合とか、移動時に脱臭装置1が大きく揺れた場合などにあって、加湿トレイ72に蓄えられた水が周囲に飛び散っても、飛び散った水が結線部82Jに掛かるのを未然に防止できる。 As described above, the connection portion 82J of the sheath heater 82 and the lead wire 83 is disposed on the upper portion of the housing 2 with respect to the humidifying unit 7 disposed on the lower portion of the housing 2, so that the deodorizing device 1 is likely to be accidentally brought down. Even when the deodorizing apparatus 1 is shaken greatly during movement or the like, even if the water stored in the humidifying tray 72 is scattered around, it is possible to prevent the scattered water from splashing on the connecting portion 82J.
シースヒータ82を保持する保持プレート81は、図9および図11に示すように、触媒フィルタ51が配置される裏側に、シースヒータ82の形状に沿った溝部81Gが凹設されており、この溝部81Gにシースヒータ82を収納した状態でこのシースヒータ82が保持される。 As shown in FIGS. 9 and 11, the holding plate 81 for holding the sheath heater 82 is provided with a groove 81G along the shape of the sheath heater 82 on the back side where the catalyst filter 51 is disposed. The sheath heater 82 is held in a state where the sheath heater 82 is housed.
このとき、図12に示すように、溝部81Gの深さd1がシースヒータ82の高さh1よりも所定量小さく形成されている。これにより、触媒フィルタ51を保持プレート81に配置した際に、シースヒータ82の一側が触媒フィルタ51に直接接触されるとともに、他側が溝部81Gの底面、つまり保持プレート81に直接接触されるようになっている。そして、保持プレート81と触媒フィルタ51との間には、溝部81Gの深さd1とシースヒータ82の高さh1との差分に相当する空隙部δが設けられるようになっている。 At this time, as shown in FIG. 12, the depth d1 of the groove 81G is formed to be smaller than the height h1 of the sheath heater 82 by a predetermined amount. As a result, when the catalyst filter 51 is disposed on the holding plate 81, one side of the sheath heater 82 is in direct contact with the catalyst filter 51, and the other side is in direct contact with the bottom surface of the groove 81G, that is, the holding plate 81. ing. A gap δ corresponding to the difference between the depth d1 of the groove 81G and the height h1 of the sheath heater 82 is provided between the holding plate 81 and the catalyst filter 51.
このように保持プレート81と触媒フィルタ51との間に空隙部δが設けられることにより、触媒フィルタ51の通気性がより高められるようになっている。つまり、保持プレート81がパンチングプレートで形成されているとはいえ、このパンチングプレートの多孔間には閉塞面が存在し、上記空隙部δが設けられていない場合は、その閉塞面が触媒フィルタ51に直接接触して触媒フィルタ51の通気性が低下してしまう。 Thus, by providing the gap δ between the holding plate 81 and the catalyst filter 51, the air permeability of the catalyst filter 51 is further enhanced. That is, although the holding plate 81 is formed of a punching plate, there is a closed surface between the perforations of the punching plate, and when the gap δ is not provided, the closed surface is the catalyst filter 51. The air permeability of the catalyst filter 51 decreases due to direct contact with the catalyst.
また、このようにシースヒータ82の一側が触媒フィルタ51に直接接触され、かつ、シースヒータ82の他側が保持プレート81(溝部81Gの底面)に直接接触されることにより、触媒フィルタ51には、シースヒータ82から直接に伝熱されるとともに、保持プレート81からも空隙部δを介して間接に伝熱(輻射熱)されるようになっている。この場合、保持プレート81は放熱板として機能する。このとき、シースヒータ82の温度は140度〜150度程度まで上昇するため、板状断熱材52としては160度以上の耐熱性を有するものが使用される。 In addition, in this way, one side of the sheath heater 82 is in direct contact with the catalyst filter 51 and the other side of the sheath heater 82 is in direct contact with the holding plate 81 (the bottom surface of the groove portion 81G). The heat is directly transferred from the air and also indirectly from the holding plate 81 through the gap δ (radiant heat). In this case, the holding plate 81 functions as a heat sink. At this time, since the temperature of the sheath heater 82 rises to about 140 to 150 degrees, the plate-like heat insulating material 52 having a heat resistance of 160 degrees or more is used.
また、シースヒータ82のヒータ本体は、図19に示すように、保持プレート81(溝部81Gの底面)に接触する側が、プレス加工などにより加圧されて平坦面82cとなっている。そして、その平坦面82cを介してシースヒータ82が保持プレート81に接触されることにより、保持プレート81への伝熱効率が高められるようになっている。 Further, as shown in FIG. 19, the heater main body of the sheath heater 82 has a flat surface 82c that is pressed by pressing or the like on the side that contacts the holding plate 81 (the bottom surface of the groove 81G). The sheath heater 82 is brought into contact with the holding plate 81 through the flat surface 82c, so that the heat transfer efficiency to the holding plate 81 is increased.
保持プレート81に凹設された溝部81Gは、図12に示すように、外方(触媒フィルタ51側)に向かって広がる断面台形状に形成されているが、その溝部81Gに収納されたシースヒータ82は、図6に示すように、保持プレート81から切り起こした舌片81Pによって止着される。すなわち、溝部81Gにシースヒータ82を嵌着する際、舌片81Pは図9に示すように起立させた状態にある。そして、シースヒータ82を溝部81Gに収納した後に、図14に示すように、舌片81Pをシースヒータ82の外周に加締めて固定するようになっている。なお、舌片81Pは止着部位によってそれぞれの幅が適宜設定されている。 As shown in FIG. 12, the groove portion 81G provided in the holding plate 81 is formed in a trapezoidal cross section extending outward (catalyst filter 51 side), but the sheath heater 82 accommodated in the groove portion 81G. 6 is fastened by a tongue piece 81P cut and raised from the holding plate 81, as shown in FIG. That is, when the sheath heater 82 is fitted into the groove portion 81G, the tongue piece 81P is in an upright state as shown in FIG. And after accommodating the sheath heater 82 in the groove part 81G, the tongue piece 81P is crimped and fixed to the outer periphery of the sheath heater 82, as shown in FIG. In addition, each width | variety of the tongue piece 81P is set suitably by the fixation site | part.
また、図14はシースヒータ82のヒータ本体の止着構造を示す一方、図6に示すように、シリコンチューブ84で被覆されたリード線83(図8参照)の止着は図15のようになる。さらに、図6に示すように、リード線87の温度ヒューズ86が接続される部分は、図17に示すように断熱シート88を巻回して覆われるが、この断熱シート88で覆った部分のリード線87は図16に示すように止着される。 14 shows the fixing structure of the heater body of the sheath heater 82, while the fixing of the lead wire 83 (see FIG. 8) covered with the silicon tube 84 is as shown in FIG. 15, as shown in FIG. . Furthermore, as shown in FIG. 6, the portion of the lead wire 87 to which the thermal fuse 86 is connected is covered with a heat insulating sheet 88 as shown in FIG. 17. Line 87 is fastened as shown in FIG.
このとき、シースヒータ82を止着する舌片81Pはシースヒータ82の外周に加締められることにより、その舌片81Pの厚み分だけ外方に突出し、触媒フィルタ51との接触性が悪化される。このため、舌片81Pが配置される箇所には、図18および図20に示すように、プレス加工などによってシースヒータ82に凹所82Sを設け、この凹所82に舌片81Pが配置されるようにして、この舌片81Pがシースヒータ82から突出されないようになっている。これにより、シースヒータ82の一側は全体的に触媒フィルタ51に接触されるようになる。 At this time, the tongue piece 81P for fixing the sheath heater 82 is crimped to the outer periphery of the sheath heater 82, thereby protruding outward by the thickness of the tongue piece 81P, and the contact property with the catalyst filter 51 is deteriorated. For this reason, as shown in FIGS. 18 and 20, a recess 82S is provided in the sheath heater 82 by pressing or the like at a location where the tongue piece 81P is arranged, and the tongue piece 81P is arranged in the recess 82. Thus, the tongue piece 81P is prevented from protruding from the sheath heater 82. Thereby, one side of the sheath heater 82 comes into contact with the catalyst filter 51 as a whole.
凹所82Sは、図21に示すように、凹設深さsが少なくとも舌片81Pの厚み(保持プレート81の厚み)となり、本実施形態では0.6mm程度となっている。また、シースヒータ82の長さ方向に沿った凹所82Sの両側部は所定角度θをもって傾斜され、本実施形態ではθ≒45度となっている。さらに、凹所82Sの長さLは舌片81Pの幅に相当する長さとすればよいのであるが、プレス型を少なくする関係上、本実施形態ではそれぞれの舌片81Pのうち最大幅の舌片81Pに見合う15mmとなっている。 As shown in FIG. 21, the recess 82S has a recess depth s that is at least the thickness of the tongue piece 81P (the thickness of the holding plate 81), and is about 0.6 mm in this embodiment. Further, both side portions of the recess 82S along the length direction of the sheath heater 82 are inclined with a predetermined angle θ, and in this embodiment, θ≈45 degrees. Further, the length L of the recess 82S may be a length corresponding to the width of the tongue piece 81P. However, in the present embodiment, the tongue having the maximum width among the respective tongue pieces 81P is used in order to reduce the press die. It is 15 mm suitable for the piece 81P.
ところで、断面台形状に形成された溝部81Gは、シースヒータ82の形状に沿ってW字状に形成されたが、このW字状の溝部81Gの長さ方向(図6中上下方向)のほぼ中央部は、溝部81Gとほぼ同様の断面形状をもって水平方向に凹設される土手部81Bによって、溝部81Gの上下直線部分81Gsが連結されている。このとき、上下直線部分81Gは、本実施形態のように溝部81GがW字状となる場合は左右方向に4箇所存在することになる。 By the way, the groove portion 81G formed in a trapezoidal cross section is formed in a W shape along the shape of the sheath heater 82, and is approximately in the center in the length direction (vertical direction in FIG. 6) of the W shape groove portion 81G. The upper and lower straight portions 81Gs of the groove portion 81G are connected to each other by a bank portion 81B that is recessed in the horizontal direction with substantially the same cross-sectional shape as the groove portion 81G. At this time, when the groove 81G has a W shape as in the present embodiment, there are four vertical straight portions 81G in the left-right direction.
このように土手部81Bが設けられることにより、保持プレート81と板状断熱材52との間の空間S(図12参照)は上下方向に不連続となる。これにより、ヒータユニット8の下部から上方に熱気が立ち昇るのを土手部81Bが妨げて、ヒータユニット8の上部の温度が高くなり過ぎるのを抑制できるようになっている。なお、土手部81Bは、1箇所に限ることなく上下方向に適宜間隔を設けて複数箇所設けることもできる。 By providing the bank portion 81B in this manner, the space S (see FIG. 12) between the holding plate 81 and the plate-like heat insulating material 52 becomes discontinuous in the vertical direction. As a result, the bank portion 81 </ b> B prevents hot air from rising upward from the lower part of the heater unit 8, and the temperature of the upper part of the heater unit 8 can be suppressed from becoming too high. Note that the bank portion 81B is not limited to one location, and a plurality of locations can be provided at appropriate intervals in the vertical direction.
なお、上述した上下直線部分81Gsに対応する部分では、溝部81Gの外側面と板状断熱材52との間に図示省略した断熱材を介在させておくことにより、シースヒータ82の熱が溝部81から板状断熱材52側に放熱されるのが抑制されて、ヒータユニット8全体での熱の均等化を図ることができる。 In the portion corresponding to the upper and lower straight portions 81Gs described above, the heat of the sheath heater 82 is transferred from the groove portion 81 by interposing a heat insulating material (not shown) between the outer surface of the groove portion 81G and the plate-like heat insulating material 52. Heat dissipation to the plate-like heat insulating material 52 side is suppressed, and the heat in the entire heater unit 8 can be equalized.
また、図6および図7に示すように、土手部81Bの左右方向の中央部分は他の部分よりも上下幅が広く形成され、その幅広に形成された土手部81Bの表側面(シースヒータ82の保持面とは反対面)がサーモスタット9の取付部81Fとされる。この取付部81Fには、図7に示すように、サーモスタット9の本体部91がほぼ密接して挿入される取付穴81Fhが形成される。また、サーモスタット9の本体部91の両側には、一対の取付ブラケット92が取付部81Fに沿う方向に突設されている。 Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the central portion in the left-right direction of the bank portion 81B is formed wider than the other portions, and the front side surface of the bank portion 81B (the sheath heater 82) The mounting surface 81F of the thermostat 9 is the surface opposite to the holding surface. As shown in FIG. 7, the mounting portion 81F is formed with a mounting hole 81Fh into which the main body portion 91 of the thermostat 9 is inserted almost closely. In addition, a pair of mounting brackets 92 project from the both sides of the main body 91 of the thermostat 9 in a direction along the mounting portion 81F.
そして、サーモスタット9を取り付ける際は、保持プレート81の表側から本体部91の一部を取付穴81Fhに挿入した後、取付ブラケット92を取付部81Fにビス93で固定するようになっている。 When the thermostat 9 is attached, a part of the main body 91 is inserted into the attachment hole 81Fh from the front side of the holding plate 81, and then the attachment bracket 92 is fixed to the attachment portion 81F with screws 93.
サーモスタット9には、図6に示すように、取付ブラケット92の対向方向に対して直交する方向に一対の接続端子94a、94bが突設されており、それら接続端子94a、94bに、上述したシースヒータ82の端部82bに接続されたリード線83のコネクタC2、および温度ヒューズ86のリード線87の他端側のコネクタC3が接続される。このように、シースヒータ82には温度ヒューズ86およびサーモスタット9が直列に接続されたことにより、ヒータユニット8による異常な温度上昇をより確実に防止できるようになっている。 As shown in FIG. 6, the thermostat 9 is provided with a pair of connection terminals 94a and 94b protruding in a direction orthogonal to the facing direction of the mounting bracket 92, and the above-described sheath heater is provided on the connection terminals 94a and 94b. The connector C2 of the lead wire 83 connected to the end portion 82b of 82 and the connector C3 on the other end side of the lead wire 87 of the thermal fuse 86 are connected. In this manner, the temperature fuse 86 and the thermostat 9 are connected in series to the sheath heater 82, so that an abnormal temperature rise by the heater unit 8 can be prevented more reliably.
そして、図6、図9および図13に示すように、シースヒータ82の両端部82a、82bは、保持プレート81の上部両側部に形成された一対の開口部81hから表側に取り出される。なお、シースヒータ82の両端部82a、82bが保持プレート81の開口部81hから表側に取り出される際、図11に示すように、リード線83や温度ヒューズ86のリード線87も一緒に開口部81hから表側に取り出される。そして、このように開口部81hから表側に取り出されたリード線83、87は、図6に示すように、溝部81Gおよび土手部81Fの表側面に沿って配線される。 Then, as shown in FIGS. 6, 9, and 13, both end portions 82 a and 82 b of the sheath heater 82 are taken out from a pair of openings 81 h formed on both upper side portions of the holding plate 81. When both end portions 82a and 82b of the sheath heater 82 are taken out from the opening portion 81h of the holding plate 81 to the front side, as shown in FIG. 11, the lead wire 83 and the lead wire 87 of the thermal fuse 86 are also together from the opening portion 81h. It is taken out to the front side. The lead wires 83 and 87 thus taken out from the opening 81h to the front side are wired along the front side surfaces of the groove portion 81G and the bank portion 81F as shown in FIG.
このとき、リード線83、87が溝部81Gや土手部81Fの表側面に沿った部分は、そのリード線83、87がシリコンチューブ84で覆われるが、特に保持プレート81の表面温度が高温(たとえば180度)を越える恐れのある場合は、図22に示すように、シリコンチューブ84と保持プレート81との間に断熱シート89を介在させることが好ましい。この場合、断熱シート89の素材としてはポリイミドやメラミンが好適である。 At this time, the lead wires 83 and 87 are covered with the silicon tube 84 where the lead wires 83 and 87 are along the front side surface of the groove portion 81G or the bank portion 81F, but the surface temperature of the holding plate 81 is particularly high (for example, If there is a possibility of exceeding 180 degrees), it is preferable to interpose a heat insulating sheet 89 between the silicon tube 84 and the holding plate 81 as shown in FIG. In this case, polyimide or melamine is suitable as the material for the heat insulating sheet 89.
また、図6に示すように、シースヒータ82の端部82aに接続したリード線83と、温度ヒューズ86のリード線87とがコネクタC1を介して接続される際、それら両リード線83、87は、図6に示すように、ヒータユニット8から突出されており、さらには図23に示すように、脱臭ユニット5から引き出されるようになっている。このため、図10に示すように、遮熱板54にはリード線83、87の取出口54hが形成されている。 Further, as shown in FIG. 6, when the lead wire 83 connected to the end portion 82a of the sheath heater 82 and the lead wire 87 of the thermal fuse 86 are connected via the connector C1, both the lead wires 83 and 87 are As shown in FIG. 6, it protrudes from the heater unit 8, and as shown in FIG. 23, it is pulled out from the deodorizing unit 5. For this reason, as shown in FIG. 10, the heat shield plate 54 is formed with outlets 54h for the lead wires 83 and 87.
すなわち、図23に示すように、保持プレート81の開口部81hからシースヒータ82の端部82aが表側に取り出され、そのシースヒータ82の端部82aに接続されたリード線83は、リード線87とともに保持プレート81の表側から、その保持プレート81の外周と環状断熱材53との間を通って取出口54hへと案内される。そして、両リード線83、87はその取出口54hから外方へと引き出されることになる。 That is, as shown in FIG. 23, the end portion 82a of the sheath heater 82 is taken out from the opening 81h of the holding plate 81 to the front side, and the lead wire 83 connected to the end portion 82a of the sheath heater 82 is held together with the lead wire 87. From the front side of the plate 81, it is guided to the outlet 54h through the space between the outer periphery of the holding plate 81 and the annular heat insulating material 53. Then, both lead wires 83 and 87 are drawn outward from the outlet 54h.
このとき、リード線83、87は、配線スペースや配線基板の配置方向などによって取出口54hから遮熱板54の面方向に沿うようにほぼ直角に引き出されることになるが、上述したように、シリコンチューブ84で覆われているため、リード線83、87が傷つくおそれはない。 At this time, the lead wires 83 and 87 are pulled out substantially at right angles from the outlet 54h along the surface direction of the heat shield plate 54 depending on the wiring space, the arrangement direction of the wiring board, and the like. Since it is covered with the silicon tube 84, the lead wires 83 and 87 are not likely to be damaged.
ここで、サーモスタット9は保持プレート81に設けた取付部81Fに取り付けられているが、このサーモスタット9は板状遮熱材52によって覆われるとはいえ、その板状遮熱材52は通気性を有しているため、水密構造とはなっていない。このため、脱臭ユニット5に水が掛かった場合には、水が板状遮熱材52を通過してサーモスタット9に達してしまう。 Here, the thermostat 9 is attached to a mounting portion 81F provided on the holding plate 81. Although the thermostat 9 is covered with the plate-like heat shield 52, the plate-like heat shield 52 has air permeability. Therefore, it does not have a watertight structure. For this reason, when water is applied to the deodorizing unit 5, the water passes through the plate-like heat insulating material 52 and reaches the thermostat 9.
そこで、図6および図7に示すように、サーモスタット9が防水板10で覆われるようになっている。この防水板10は折曲可能な板材、たとえばマイカ板などが用いられる。マイカ板には耐熱性があるので、万一、サーモスタットに接続されたコネクタC2、C3付近が発火した場合でも、延焼を防止できるという効果も期待できる。この防止板10は、矩形状に形成されてそのほぼ半分を取付部10Fとし、残りのほぼ半分を覆い部10Cとしてある。このとき、取付部10Fには、図7に示すように、サーモスタット9の本体部91が挿通される開口部10hが形成されている。 Therefore, as shown in FIGS. 6 and 7, the thermostat 9 is covered with a waterproof plate 10. The waterproof plate 10 is a foldable plate material such as a mica plate. Since the mica plate has heat resistance, even if the vicinity of the connectors C2 and C3 connected to the thermostat is ignited, the effect of preventing the spread of fire can be expected. The prevention plate 10 is formed in a rectangular shape, and almost half of the prevention plate 10 is used as a mounting portion 10F, and the other half is used as a covering portion 10C. At this time, as shown in FIG. 7, an opening 10 h through which the main body 91 of the thermostat 9 is inserted is formed in the mounting portion 10 </ b> F.
そして、防水板10を取り付ける際には、開口部10hをサーモスタット9の本体部91に嵌合しつつ、取付部10Fを取付ブラケット92の上に載せ、ビス93で共締めして固定する。このとき、覆い部10Cは伸展した状態で上方に配置されており、取付部10Fを固定した後にその覆い部10Cを同図に示すように下方に折り返して、サーモスタット9の外側が所定間隔をもって覆われるようになっている。もちろん、覆い部10Cはサーモスタット9を十分に覆い隠すことができる面積を有している。 And when attaching the waterproof board 10, mounting part 10F is mounted on the attachment bracket 92, and it fastens with the screw | thread 93, fixing the opening part 10h to the main-body part 91 of the thermostat 9. At this time, the cover portion 10C is arranged upward in an extended state, and after fixing the attachment portion 10F, the cover portion 10C is folded downward as shown in the figure to cover the outside of the thermostat 9 with a predetermined interval. It has come to be. Of course, the cover portion 10C has an area that can sufficiently cover the thermostat 9.
次に、サーモスタット9の端子部94a、94bの保護対策について、図25を用いて示す。ここで、図25は、図6に示すヒータユニット8におけるサーモスタットの端子部94a、94bを支持する箇所の要部断面図である。なお、図25では、説明を簡単にするにするため、防水板10は省略している。 Next, protection measures for the terminal portions 94a and 94b of the thermostat 9 will be described with reference to FIG. Here, FIG. 25 is a cross-sectional view of a main part of a portion supporting the thermostat terminal portions 94a and 94b in the heater unit 8 shown in FIG. In FIG. 25, the waterproof plate 10 is omitted for the sake of simplicity.
保持プレート81のサーモスタット9配置側は板状断熱材52によって覆われている(図4参照)。この場合、その板状断熱材52は遮熱板54によって押圧的に保持される。このため、遮熱板54で押圧された板状断熱材52の圧縮力がサーモスタット9およびそれの端子部94a、94bに直接作用した場合、端子部94a、94bが破損するおそれがある。 The thermostat 9 arrangement side of the holding plate 81 is covered with a plate-like heat insulating material 52 (see FIG. 4). In this case, the plate-shaped heat insulating material 52 is pressed and held by the heat shield plate 54. For this reason, when the compressive force of the plate-shaped heat insulating material 52 pressed by the heat shield plate 54 acts directly on the thermostat 9 and its terminal portions 94a and 94b, the terminal portions 94a and 94b may be damaged.
ここで、本実施形態では、図25に示すように、保持プレート81がサーモスタット9の端子部94a、94bに対向する部分、つまり、本実施形態ではサーモスタット9の取付部81Fの端子部94a、94bに対向する部分を、それら端子部94a、94bを支持する方向、つまり触媒フィルタ51から遠ざかる方向に膨出形成した膨出部分81Fsが設けられるようになっている。 Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 25, the holding plate 81 is opposed to the terminal portions 94a, 94b of the thermostat 9, that is, in this embodiment, the terminal portions 94a, 94b of the mounting portion 81F of the thermostat 9. A bulging portion 81Fs is formed by bulging a portion facing the terminal portion 94a, 94b in a direction to support the terminal portions 94a, 94b, that is, in a direction away from the catalyst filter 51.
したがって、脱臭ユニット5において、保持プレート81のサーモスタット9の取り付け側を板状断熱材52で覆った場合に、その断熱材52を押圧保持した際の反発力がサーモスタット9の端子部94a、94bに作用した場合にも、その反発力を保持プレート81の膨出部分81Fsで受け止めることができる。したがって、板状断熱材52の反発力により端子部94a、94bが破損したり曲がったりして接触不良が誘発されるのを抑制できる。 Therefore, in the deodorizing unit 5, when the attachment side of the thermostat 9 of the holding plate 81 is covered with the plate-like heat insulating material 52, the repulsive force when the heat insulating material 52 is pressed and held is applied to the terminal portions 94a and 94b of the thermostat 9. Even when it acts, the repulsive force can be received by the bulging portion 81Fs of the holding plate 81. Therefore, it is possible to suppress contact failure caused by the terminal portions 94a and 94b being damaged or bent by the repulsive force of the plate-like heat insulating material 52.
以上の構成により本実施形態の脱臭装置1によれば、ヒータユニット8は、保持プレート81に凹設した溝部81Gにシースヒータ82が収納されて保持されるが、このとき保持プレート81の片側面となる裏側面が触媒フィルタ51に面対向されている。そして、その保持プレート81に保持されたシースヒータ82の一側を触媒フィルタ51に直接接触させるとともに、そのシースヒータ82の他側を保持プレート81に直接接触させて、シースヒータ82から保持プレート81に伝達された熱をその保持プレート81によって放熱させるようになっている。 With the configuration described above, according to the deodorizing apparatus 1 of the present embodiment, the heater unit 8 is held by holding the sheath heater 82 in the groove 81G that is recessed in the holding plate 81. The back side surface is opposed to the catalyst filter 51. Then, one side of the sheath heater 82 held by the holding plate 81 is brought into direct contact with the catalyst filter 51, and the other side of the sheath heater 82 is brought into direct contact with the holding plate 81, and transmitted from the sheath heater 82 to the holding plate 81. The holding heat is radiated by the holding plate 81.
これにより、触媒フィルタ51は、シースヒータ82の一側からの伝熱によって加熱されるとともに、シースヒータ82の他側から伝熱された保持プレート81の放熱によっても加熱されることになる。これにより、シースヒータ82の両側からの放熱を触媒フィルタの加熱に有効に利用できるため、簡単な構造をもって触媒フィルタ51の脱臭効率をより高めることができる。 Thus, the catalyst filter 51 is heated by heat transfer from one side of the sheath heater 82 and is also heated by heat radiation of the holding plate 81 transferred from the other side of the sheath heater 82. Thereby, since the heat radiation from both sides of the sheath heater 82 can be effectively used for heating the catalyst filter, the deodorizing efficiency of the catalyst filter 51 can be further enhanced with a simple structure.
また、本実施形態の脱臭装置1によれば、保持プレート81に凹設した溝部81Gにシースヒータ82を収納して保持させた場合に、図12に示すように、その溝部81Gの深さd1がシースヒータ82の高さh1よりも小さくなっており、シースヒータ82はこれの高さh1と溝部81Gの深さd1との差分だけ溝部81Gから突出される。したがって、シースヒータ82の突出側の一側を触媒フィルタ51に接触させた際に、その触媒フィルタ51と保持プレート81との間に所定幅の空隙部δが設けられることになる。これにより、触媒フィルタ51はその空隙部δによって通気性を確保でき、触媒フィルタ51の脱臭効率をさらに高めることができる。 Further, according to the deodorizing apparatus 1 of the present embodiment, when the sheath heater 82 is housed and held in the groove 81G that is recessed in the holding plate 81, the depth d1 of the groove 81G is as shown in FIG. The sheath heater 82 is smaller than the height h1 of the sheath heater 82, and the sheath heater 82 projects from the groove portion 81G by the difference between the height h1 and the depth d1 of the groove portion 81G. Therefore, when one side of the protruding side of the sheath heater 82 is brought into contact with the catalyst filter 51, a gap δ having a predetermined width is provided between the catalyst filter 51 and the holding plate 81. Thereby, the catalyst filter 51 can ensure air permeability by the gap δ, and the deodorizing efficiency of the catalyst filter 51 can be further enhanced.
また、本実施形態の脱臭装置1によれば、脱臭ユニット5において、保持プレート81のサーモスタット9の取り付け側を板状断熱材52で覆った場合に、その断熱材52を押圧保持した際の反発力がサーモスタット9の端子部94a、94bに作用した場合にも、その反発力を保持プレート81の膨出部分81Fsで受け止めることができる。したがって、板状断熱材52の反発力により端子部94a、94bが破損したり曲がったりして接触不良が誘発されるのを抑制できる。 Moreover, according to the deodorizing apparatus 1 of this embodiment, when the attachment side of the thermostat 9 of the holding plate 81 is covered with the plate-like heat insulating material 52 in the deodorizing unit 5, the repulsion when the heat insulating material 52 is pressed and held. Even when a force acts on the terminal portions 94 a and 94 b of the thermostat 9, the repulsive force can be received by the bulging portion 81 Fs of the holding plate 81. Therefore, it is possible to suppress contact failure caused by the terminal portions 94a and 94b being damaged or bent by the repulsive force of the plate-like heat insulating material 52.
図24は、上述した本実施形態の変形例を示す。上述したように、本前記実施形態の脱臭装置1に示したヒータユニット8では、シースヒータ82が舌片81Pによって止着される。これに対し、本変形例では保持プレート81とは別体に用意されるヒータ止具12でシースヒータ82が止着される。 FIG. 24 shows a modification of the above-described embodiment. As described above, in the heater unit 8 shown in the deodorizing apparatus 1 of the present embodiment, the sheath heater 82 is fixed by the tongue piece 81P. On the other hand, in this modification, the sheath heater 82 is fixed by the heater stopper 12 prepared separately from the holding plate 81.
すなわち、同図に示すように、ヒータ止具12は、保持プレート81の厚みにほぼ相当する高さh2となる段部12Sを挟んで低段部12Lと高段部12Hとが段差状に設けられている。一方、保持プレート81には溝部81Gの一側部に低段部12Lを挿入する係合スリット81Stが設けられる。そして、その係合スリット81Stに上述した低段部12Lを係合した状態で、高段部12Hが溝部81Gの他側部(図中×印で示す)にスポット溶接などによって接合されるようになっている。 That is, as shown in the figure, the heater stopper 12 has a step 12L and a step 12H provided in steps with a step 12S having a height h2 substantially corresponding to the thickness of the holding plate 81. It has been. On the other hand, the holding plate 81 is provided with an engagement slit 81St for inserting the low step portion 12L into one side portion of the groove portion 81G. Then, with the above-described low step portion 12L engaged with the engagement slit 81St, the high step portion 12H is joined to the other side portion (indicated by x in the figure) of the groove portion 81G by spot welding or the like. It has become.
したがって、本変形例によれば、ヒータ止具12は低段部12Lを係合スリット81Stに係合して、高段部12Hを単にスポット溶接するという簡単な工程で、シースヒータ82を保持プレート81に迅速かつ確実に止着することができる。 Therefore, according to the present modification, the heater stopper 12 engages the low step portion 12L with the engagement slit 81St and simply spot welds the high step portion 12H. It can be fastened and reliably fastened.
ところで、本発明の脱臭装置は前記実施形態およびその変形例に例をとって説明したが、これら実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である。たとえば、加湿ユニット7が設けられない脱臭装置にあっても本発明を適用することができる。 By the way, although the deodorizing apparatus of this invention was demonstrated taking the example to the said embodiment and its modification, various changes are possible in the range which is not restricted to these embodiments and does not deviate from the summary of this invention. For example, the present invention can be applied even to a deodorizing apparatus in which the humidifying unit 7 is not provided.
1 脱臭装置
2 筺体
21 空気吸込口
22 空気吹出口
25 空気通路
3 シロッコファン(送風部)
5 脱臭ユニット
51 触媒フィルタ
8 ヒータユニット
81 保持プレート
81G 溝部
81F サーモスタットの取付部(端子部に対応する部分)
81St 係合スリット
82 シースヒータ(ヒータ本体)
9 サーモスタット
94a、94b 端子部
10、10A 防水板
12 ヒータ止具
12S 段部
12L 低段部
12H 高段部
d1 溝部の深さ
h1 シースヒータ(ヒータ本体)の高さ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deodorizing device 2 Housing 21 Air inlet 22 Air outlet 25 Air passage 3 Sirocco fan (blower part)
5 Deodorizing unit 51 Catalytic filter 8 Heater unit 81 Holding plate 81G Groove 81F Thermostat mounting part (part corresponding to terminal part)
81St Engagement slit 82 Sheath heater (heater body)
9 Thermostat 94a, 94b Terminal portion 10, 10A Waterproof plate 12 Heater stopper 12S Step portion 12L Low step portion 12H High step portion d1 Groove depth h1 Height of sheath heater (heater body)
Claims (4)
前記空気通路内の空気を前記空気吸込口から前記空気吐出口に向かって流通させる送風部と、
前記空気通路の空気流通経路に配置されて前記空気吸込口から導入した空気に含まれる臭気成分を吸着して分解する触媒フィルタを有する脱臭ユニットと、
前記触媒フィルタを加熱して吸着した臭気成分の分解を促進するヒータユニットと、を備えた脱臭装置において、
前記ヒータユニットは、ヒータ本体を保持するとともに、前記ヒータ本体を保持した片側面に面対向して前記触媒フィルタが配置される保持プレートを備え、
前記ヒータ本体の一側を前記触媒フィルタに直接接触させるとともに、前記ヒータ本体の他側を前記保持プレートに直接接触させ、前記ヒータ本体から前記保持プレートに伝達された熱を前記保持プレートによって放熱させることを特徴とする脱臭装置。 A housing in which an air passage having an air inlet and an air outlet is formed;
A blower that circulates air in the air passage from the air suction port toward the air discharge port;
A deodorizing unit having a catalyst filter that is disposed in the air flow path of the air passage and adsorbs and decomposes odor components contained in the air introduced from the air suction port;
In a deodorizing apparatus comprising: a heater unit that promotes decomposition of the odor component adsorbed by heating the catalyst filter;
The heater unit includes a holding plate in which the catalyst filter is disposed so as to face the one side surface holding the heater body while holding the heater body.
One side of the heater body is brought into direct contact with the catalyst filter, the other side of the heater body is brought into direct contact with the holding plate, and heat transferred from the heater body to the holding plate is radiated by the holding plate. A deodorizing device characterized by that.
前記ヒータ止具は、少なくとも前記保持プレートの厚みに相当する高さとなる段部を挟んで低段部と高段部とが設けられるとともに、前記保持プレートには前記低段部を挿入する係合スリットが設けられ、前記係合スリットに前記低段部を係合した状態で前記高段部が前記保持プレートに接合されることを特徴とする請求項2に記載の脱臭装置。 The holding plate has a heater stopper that is disposed across the groove and fastens the heater body,
The heater stopper is provided with a low step portion and a high step portion sandwiching at least a step portion having a height corresponding to the thickness of the holding plate, and an engagement for inserting the low step portion into the holding plate. The deodorizing apparatus according to claim 2, wherein a slit is provided, and the high step portion is joined to the holding plate in a state where the low step portion is engaged with the engagement slit.
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