JP6024311B2

JP6024311B2 - Deodorizer

Info

Publication number: JP6024311B2
Application number: JP2012195472A
Authority: JP
Inventors: 陽平中村; 喜内　一彰; 一彰喜内; 克弘大野
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2012-09-05
Filing date: 2012-09-05
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2032-09-05
Also published as: JP2014050481A

Description

本発明は、加熱再生型の触媒フィルタを用いて空気を脱臭する脱臭機に関する。 The present invention relates to a deodorizer that deodorizes air using a heat regeneration type catalyst filter.

従来、室内などの閉塞空間内の空気を脱臭フィルタに通して脱臭する脱臭機が用いられている。特に、近年では、この脱臭フィルタに加熱再生型の触媒フィルタが用いられ、触媒フィルタをヒータで加熱することにより、吸着した臭気成分を分解して臭気吸着機能を再生できるようにしたものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, a deodorizer that deodorizes air in a closed space such as a room through a deodorizing filter has been used. In particular, in recent years, a heat regeneration type catalyst filter is used for this deodorization filter, and there is one in which the odor adsorption function can be regenerated by decomposing the adsorbed odor component by heating the catalyst filter with a heater.

この種の脱臭機能を備えた装置としては、光触媒および脱臭剤を担持してなるハニカム状の脱臭ロータを回転させ、その脱臭ロータに脱臭されるべき空気を通す送風手段、および、その脱臭ロータに光を照射する光再生部を備え、その光再生部にさらに加熱装置を備えたものがあった（例えば、特許文献１参照）。 As an apparatus having this type of deodorizing function, a honeycomb-shaped deodorizing rotor carrying a photocatalyst and a deodorizing agent is rotated, and air blowing means for passing air to be deodorized through the deodorizing rotor, and the deodorizing rotor There has been an optical regeneration unit that emits light, and the optical regeneration unit further includes a heating device (see, for example, Patent Document 1).

このように、空気を脱臭する脱臭ロータの面積に比べて小型の加熱装置（ヒータ）を用いる場合は、加熱装置と接する脱臭ロータ側を回転させることによって脱臭ロータ全体を加熱し、触媒の臭気吸着機能を再生する回転機構を備えた脱臭機が用いられている。 In this way, when using a small heating device (heater) compared to the area of the deodorizing rotor that deodorizes air, the deodorizing rotor is heated by rotating the deodorizing rotor side in contact with the heating device, and the odor adsorption of the catalyst A deodorizer equipped with a rotating mechanism for regenerating the function is used.

特開２００２−３０６５７９号公報JP 2002-306579 A

しかしながら、上記特許文献１の装置にあっては、触媒フィルタを加熱して臭気成分を分解して再生を行うヒータが触媒フィルタに比べて小さく、ヒータに対して触媒フィルタを回転させる回転機構を具備する必要があった。このため、従来の加熱再生型の触媒フィルタを用いた脱臭機は、回転機構を採用することで部品点数が多くなり、製造コストがかかるという課題があった。 However, in the apparatus of Patent Document 1, a heater that heats the catalyst filter to decompose and regenerate odor components is smaller than the catalyst filter, and includes a rotation mechanism that rotates the catalyst filter relative to the heater. There was a need to do. For this reason, the conventional deodorizer using the heating regeneration type catalyst filter has a problem that the number of parts is increased and the manufacturing cost is increased by adopting the rotation mechanism.

そこで、回転機構を採用せずに小さいヒータで触媒フィルタ全体を加熱しようとすると、放熱板を介してヒータからの熱を触媒フィルタ全体に伝達させる構成が考えられる。しかしながら、放熱板を用いて触媒フィルタ全体を加熱する場合は、触媒フィルタの中でヒータからの熱で直接加熱される箇所と、ヒータからの熱が放熱板を介して間接的に加熱される箇所とがあって、直接加熱される箇所が局所的に高温になるおそれがあった。 Therefore, when trying to heat the entire catalyst filter with a small heater without adopting a rotating mechanism, a configuration in which heat from the heater is transmitted to the entire catalyst filter via a heat radiating plate can be considered. However, when heating the entire catalyst filter using a heat sink, there are places in the catalyst filter that are directly heated by the heat from the heater, and places where the heat from the heater is indirectly heated through the heat sink. Therefore, there is a possibility that the part that is directly heated may locally become high temperature.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、小型のヒータを用いて大きな触媒フィルタを加熱する場合に、ヒータの配置された箇所が局所的に高温になりにくく、触媒フィルタ全体を均一に加熱することのできる脱臭機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and when a large catalyst filter is heated using a small heater, the location where the heater is disposed is unlikely to become locally hot, and the entire catalyst filter is uniform. An object of the present invention is to provide a deodorizer that can be heated.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の脱臭機は、臭気成分を吸着分解する触媒フィルタと、同触媒フィルタを加熱して臭気成分の分解を促進する加熱部とを備えた脱臭機であって、前記加熱部は、前記触媒フィルタを加熱するヒータと、同ヒータが当接する被当接部を備えると共に、前記触媒フィルタに面対向して同ヒータから前記被当接部を介して伝達された熱を放熱する放熱板と、前記ヒータを前記被当接部に当接した状態で保持するヒータ保持部とを備え、前記ヒータは、前記触媒フィルタと非接触であり、前記放熱板あるいは前記ヒータ保持部のいずれか一方に、前記触媒フィルタと接触して、前記ヒータから伝達された熱を前記触媒フィルタに間接的に伝達する接触面が設けられ、同接触面の裏面は前記ヒータと非接触であることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a deodorizer according to the present invention includes a catalyst filter that adsorbs and decomposes odor components, and a heating unit that heats the catalyst filter and promotes decomposition of odor components. The heating unit includes a heater that heats the catalyst filter and a contacted part that contacts the heater, and faces the catalyst filter from the heater to the contacted part. A heat radiating plate that radiates heat transmitted through the heater, and a heater holding portion that holds the heater in a state of being in contact with the contacted portion, the heater being in non-contact with the catalyst filter, Either the heat radiating plate or the heater holding portion is provided with a contact surface that contacts the catalyst filter and indirectly transfers the heat transmitted from the heater to the catalyst filter. Is the heater Characterized in that it is a non-contact.

また、本発明の脱臭機は、臭気成分を吸着分解する触媒フィルタと、同触媒フィルタを加熱して臭気成分の分解を促進する加熱部とを備えた脱臭機であって、前記加熱部は、前記触媒フィルタを加熱するヒータと、同ヒータが当接する被当接部を備えると共に、前記触媒フィルタに面対向して同ヒータから前記被当接部を介して伝達された熱を放熱する放熱板と、前記ヒータを前記被当接部に当接した状態で保持するヒータ保持部とを備え、前記放熱板あるいは前記ヒータ保持部のいずれか一方に、前記触媒フィルタと接触して、前記ヒータから伝達された熱を前記触媒フィルタに間接的に伝達する接触面が設けられ、同接触面の裏面は前記ヒータと非接触であり、前記接触面と隣接し、前記触媒フィルタと接触しない非接触面が設けられ、前記非接触面の裏面側が前記ヒータと接触しており、前記非接触面と前記触媒フィルタとの間を一定の距離に保つスペーサが配置されたことを特徴とする。 Further, the deodorizer of the present invention is a deodorizer comprising a catalyst filter that adsorbs and decomposes odor components, and a heating unit that heats the catalyst filter and promotes decomposition of odor components, the heating unit comprising: A heater that heats the catalyst filter and a contacted portion that contacts the heater, and a heat radiating plate that radiates heat transmitted from the heater through the contacted portion so as to face the catalyst filter And a heater holding part that holds the heater in a state of being in contact with the contacted part, and is in contact with the catalyst filter on either the heat radiating plate or the heater holding part, from the heater. A contact surface for indirectly transmitting the transferred heat to the catalyst filter is provided, and the back surface of the contact surface is non-contact with the heater, is adjacent to the contact surface, and does not contact the catalyst filter. Is provided, Back side of the serial non-contact surface is in contact with the heater, the spacer keeping the previous SL noncontact surface between the catalytic filter at a constant distance, characterized in that it is arranged.

また、このように構成された脱臭機にあって、前記触媒フィルタは、ハニカムフィルタで構成され、前記スペーサを前記非接触面上に突起状に形成すると共に、同スペーサの先端に設けられる当接面を前記ハニカムフィルタと当接させることを特徴とする。 Further, in the deodorizer configured as described above, the catalyst filter is configured by a honeycomb filter, the spacer is formed in a protruding shape on the non-contact surface, and a contact provided at a tip of the spacer. The surface is brought into contact with the honeycomb filter.

また、このように構成された脱臭機にあって、前記スペーサは、前記ヒータ保持部を構成する材料よりも熱伝導率の低い材料で構成されていることを特徴とする。 In the deodorizer configured as described above, the spacer is made of a material having a lower thermal conductivity than a material constituting the heater holding portion.

また、本発明の脱臭機は、臭気成分を吸着分解する触媒フィルタと、同触媒フィルタを加熱して臭気成分の分解を促進する加熱部とを備えた脱臭機であって、前記加熱部は、前記触媒フィルタを加熱するヒータと、同ヒータが当接する被当接部を備えると共に、前記触媒フィルタに面対向して同ヒータから前記被当接部を介して伝達された熱を放熱する放熱板と、前記ヒータを前記被当接部に当接した状態で保持するヒータ保持部とを備え、前記放熱板あるいは前記ヒータ保持部のいずれか一方に、前記触媒フィルタと接触して、前記ヒータから伝達された熱を前記触媒フィルタに間接的に伝達する接触面が設けられ、同接触面の裏面は前記ヒータと非接触であり、前記ヒータ保持部に前記接触面が設けられ、前記ヒータは、前記ヒータ保持部の中央部に配置されるとともに、前記ヒータ保持部は、前記中央部を挟む両端部に前記接触面を設けるようにしたことを特徴とする。 Further, the deodorizer of the present invention is a deodorizer comprising a catalyst filter that adsorbs and decomposes odor components, and a heating unit that heats the catalyst filter and promotes decomposition of odor components, the heating unit comprising: A heater that heats the catalyst filter and a contacted portion that contacts the heater, and a heat radiating plate that radiates heat transmitted from the heater through the contacted portion so as to face the catalyst filter And a heater holding part that holds the heater in a state of being in contact with the contacted part, and is in contact with the catalyst filter on either the heat radiating plate or the heater holding part, from the heater. A contact surface that indirectly transmits the transmitted heat to the catalytic filter is provided, a back surface of the contact surface is not in contact with the heater, the contact surface is provided in the heater holding portion, and the heater is Holding the heater While being arranged in the center portion of the heater holding portion, characterized in that as providing the contact surfaces on both ends which sandwich the said central portion.

また、このように構成された脱臭機にあって、前記ヒータ保持部は、前記ヒータのうち前記被当接部と当接する当接面の反対側に位置する面を少なくとも覆う覆い部と、前記ヒータから前記覆い部を介して伝達された熱を前記放熱板に伝達する伝熱部とを備えていることを特徴とする。 Further, in the deodorizer configured as described above, the heater holding portion covers at least a surface located on the opposite side of the contact surface that contacts the contacted portion of the heater, And a heat transfer section that transfers heat transferred from the heater through the cover to the heat radiating plate .

本発明の脱臭機によれば、触媒フィルタを加熱する加熱部は、ヒータと、ヒータが当接する被当接部を備え、触媒フィルタに面対向してヒータから被当接部を介して伝達された熱を放熱する放熱板と、ヒータを被当接部に当接した状態で保持するヒータ保持部とを備え、ヒータは、触媒フィルタと非接触であり、放熱板あるいはヒータ保持部のいずれか一方に、触媒フィルタと接触する接触面が設けられ、接触面の裏面側をヒータと非接触としている。これにより、ヒータからの熱は、放熱板あるいはヒータ保持部を介して間接的に触媒フィルタに伝達され、触媒フィルタに対して直接伝達される面がなくなるため、局所的に高温になりにくく、触媒フィルタ全体を均一に加熱することができる。 According to the deodorizer of the present invention, the heating unit that heats the catalyst filter includes a heater and a contacted part with which the heater contacts, and is transmitted from the heater through the contacted part so as to face the catalyst filter. And a heater holding part that holds the heater in a state of being in contact with the contacted part. The heater is not in contact with the catalyst filter, and either the heatsink or the heater holding part. On one side, a contact surface that contacts the catalyst filter is provided , and the back side of the contact surface is not in contact with the heater. As a result, the heat from the heater is indirectly transmitted to the catalyst filter via the heat radiating plate or the heater holding portion, and there is no surface to be directly transmitted to the catalyst filter. The entire filter can be heated uniformly.

また、接触面と隣接し、触媒フィルタと接触しない非接触面が設けられ、非接触面の裏面側がヒータと接触しており、非接触面と触媒フィルタとの間を一定の距離に保つスペーサを配置している。これにより、触媒フィルタと接触しない非接触面の長さが長くなっても、触媒フィルタが変形するのをスペーサで抑えることで、触媒フィルタが非接触面と接触して局所的に高温になるのを防ぐことができる。 Further, adjacent to the contact surface, the non-contact surface which does not contact with the catalyst filter is provided, and the back surface side of the non-contact surface is in contact with the heater, the spacer maintaining the space between the non-contact surface and the catalyst filter at a constant distance It is arranged. As a result, even if the length of the non-contact surface that does not come into contact with the catalyst filter becomes longer, the catalyst filter comes into contact with the non-contact surface and becomes locally hot by suppressing the deformation of the catalyst filter with the spacer. Can be prevented.

さらに、触媒フィルタは、ハニカムフィルタで構成され、スペーサを前記非接触面上に突起状に形成すると共に、同スペーサの先端に設けられる当接面を前記ハニカムフィルタと当接させる。これにより、簡単な構成で触媒フィルタと非接触面とを非接触とすることができ、触媒フィルタが局所的に高温になるのを防ぐことができる。 Further, the catalyst filter is formed of a honeycomb filter, and a spacer is formed in a protruding shape on the non-contact surface, and an abutting surface provided at a tip of the spacer is brought into contact with the honeycomb filter. Thereby, a catalyst filter and a non-contact surface can be made into non-contact by simple structure, and it can prevent that a catalyst filter becomes high temperature locally.

また、スペーサは、ヒータ保持部を構成する材料よりも熱伝導率の低い材料で構成されている。これにより、ヒータからの熱が非接触面を加熱しても、スペーサを介して熱が触媒フィルタに伝達されないため、触媒フィルタが局所的に高温になるのを防ぐことができる。 Moreover, the spacer is comprised with the material whose heat conductivity is lower than the material which comprises a heater holding | maintenance part. Thereby, even if the heat from the heater heats the non-contact surface, the heat is not transmitted to the catalyst filter via the spacer, and therefore, the catalyst filter can be prevented from becoming locally hot.

また、ヒータ保持部に接触面を設け、ヒータは、ヒータ保持部の中央部に配置され、ヒータ保持部は、中央部を挟む両端部に接触面が設けられている。これにより、ヒータ保持部の中央部は、ヒータは配置されているが触媒フィルタと接触する接触面がなく、ヒータ保持部の両端部は、ヒータは配置されていないが触媒フィルタと接触する接触面が設けられているため、ヒータからの熱で触媒フィルタが局所的に高温になるのを防ぎ、触媒フィルタを均一に加熱することができる。 In addition, a contact surface is provided in the heater holding portion, the heater is disposed at a central portion of the heater holding portion, and the heater holding portion is provided with contact surfaces at both ends sandwiching the central portion. As a result, the central part of the heater holding part has no contact surface in contact with the catalyst filter, although the heater is arranged, and both end parts of the heater holding part have contact surfaces in contact with the catalyst filter although no heater is arranged. Therefore, it is possible to prevent the catalyst filter from being locally heated by the heat from the heater and to uniformly heat the catalyst filter.

また、ヒータ保持部は、ヒータのうち被当接部と当接する当接面の反対側に位置する面を少なくとも覆う覆い部と、ヒータから覆い部を介して伝達された熱を放熱板に伝達する伝熱部とを備えている。これにより、ヒータから放熱板に伝達される熱は、ヒータの当接面からだけでなく、当接面の反対側に位置する反対面を少なくとも覆う覆い部と、覆い部を介して伝達された熱を放熱板に伝達する伝熱部とを備えたヒータ保持部を介して伝達されるため、ヒータの熱をより効率的に放熱板に伝えることが可能となり、小さいヒータでも触媒フィルタ全体を均一に加熱できる。 In addition, the heater holding portion transmits at least a cover portion that covers at least the surface of the heater located on the opposite side of the contact surface that contacts the contacted portion, and heat transmitted from the heater through the cover portion to the heat radiating plate. And a heat transfer section. Thereby, the heat transmitted from the heater to the heat radiating plate is transmitted not only from the contact surface of the heater but also through the cover portion that covers at least the opposite surface located on the opposite side of the contact surface, and the cover portion. Because the heat is transmitted through the heater holding part with the heat transfer part that transmits heat to the heat sink, the heat of the heater can be transferred to the heat sink more efficiently, and even with a small heater, the entire catalyst filter can be evenly distributed. Can be heated.

図１は、本発明の一実施形態を示す脱臭機を正面斜め上方から見た斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a deodorizer showing an embodiment of the present invention as viewed obliquely from the front. 図２は、図１に示す脱臭機の中央部から縦断したＸ−Ｘ線に沿った断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line XX longitudinally cut from the central portion of the deodorizer shown in FIG. 図３は、図２に示す脱臭機の触媒フィルタを含む脱臭ユニットの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a deodorizing unit including a catalyst filter of the deodorizer shown in FIG. 図４は、図３に示す脱臭ユニットの触媒フィルタを加熱する加熱部の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a heating unit that heats the catalyst filter of the deodorizing unit shown in FIG. 3. 図５は、図４に示す加熱部を組み立てて中央部から縦断したＹ−Ｙ線に沿った断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line YY in which the heating unit shown in FIG. 4 is assembled and vertically cut from the center. 図６は、図２に示す脱臭機内のプレフィルタから加湿ユニットまでの各部の分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of each part from the prefilter to the humidification unit in the deodorizer shown in FIG.

以下、本発明にかかる脱臭機の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。本実施形態では、加湿機能付脱臭機を例にあげて説明しているが、加湿機能は必ずしも必要ではなく、脱臭機能を有するものであれば実施可能である。 Hereinafter, an embodiment of a deodorizer according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment. In the present embodiment, the deodorizer with a humidifying function is described as an example, but the humidifying function is not always necessary, and any deodorizing function can be used.

まず、図１から図６は本発明にかかる脱臭機１の一実施形態を示している。図１は、本発明の一実施形態を示す脱臭機を正面斜め上方から見た斜視図である。この脱臭機１は、図１に示すように、合成樹脂パネルで成形された直方体状の筺体を有し、この筺体の前面パネル１７に設けられた空気吸込口１１から導入した空気を、上面に設けられた空気吹出口１２から放出する間に、空気の脱臭処理と加湿処理とが行われるようになっている。空気吹出口１２の上方には、回動可能なルーバ１３が配置され、ルーバ１３の開閉角度を変えることで空気の吹き出し方向を適宜調節することができる。図１および図２に示すルーバ１３は、閉じた位置にあるが、この状態でも空気吹出口１２が開口しているため、上方へは空気を吹き出すことができる。吹き出し方向に角度を付けたい場合は、ルーバ１３を所望の角度まで引き上げることにより、ルーバ１３の下面に沿って空気を吹き出すことができる。 First, FIG. 1 to FIG. 6 show an embodiment of a deodorizer 1 according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a deodorizer showing an embodiment of the present invention as viewed obliquely from the front. As shown in FIG. 1, the deodorizer 1 has a rectangular parallelepiped casing formed of a synthetic resin panel, and air introduced from an air suction port 11 provided on the front panel 17 of the casing on the upper surface. During the discharge from the air outlet 12 provided, the deodorizing process and the humidifying process of the air are performed. A rotatable louver 13 is disposed above the air outlet 12, and the air blowing direction can be appropriately adjusted by changing the opening / closing angle of the louver 13. Although the louver 13 shown in FIG. 1 and FIG. 2 is in a closed position, air can be blown upward because the air outlet 12 is open even in this state. When an angle is desired in the blowing direction, air can be blown out along the lower surface of the louver 13 by pulling up the louver 13 to a desired angle.

また、脱臭機１の筺体の上面部には、空気吹出口１２の側方に位置して脱臭機１を操作する操作パネル１９が設けられている。さらに、脱臭機１の筺体の側面側は、前面パネル１７と辺で接する側面パネル１８で覆われている。 In addition, an operation panel 19 for operating the deodorizer 1 is provided on the upper surface of the housing of the deodorizer 1 so as to be located on the side of the air outlet 12. Furthermore, the side surface side of the housing of the deodorizer 1 is covered with a side panel 18 that contacts the front panel 17 at the side.

図２は、図１に示す脱臭機の中央部から縦断したＸ−Ｘ線に沿った断面図である。脱臭機１の筺体の内部は、図２に示すように、空気吸込口１１から導入した空気を空気吹出口１２まで案内する送風路１０が形成され、この送風路１０の途中には、送風路１０内の空気を空気吸込口１１から空気吹出口１２に向かって流通させるための送風機５０が設けられている。送風機５０は、ファンモータ５０ａとシロッコファン５０ｂとで構成されている。もちろん、この送風機５０には、シロッコファン５０ｂを用いることが好ましいが、これに限定されず、空気を流通させる機能を有するものであればよい。例えば、ラジアルファンや軸流ファン、もしくはそれ以外のファンを用いてもよい。 FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line XX longitudinally cut from the central portion of the deodorizer shown in FIG. As shown in FIG. 2, an air passage 10 that guides air introduced from the air suction port 11 to the air outlet 12 is formed inside the housing of the deodorizer 1. A blower 50 is provided for circulating the air in 10 from the air inlet 11 toward the air outlet 12. The blower 50 includes a fan motor 50a and a sirocco fan 50b. Of course, it is preferable to use the sirocco fan 50b for the blower 50, but the blower 50 is not limited to this, and any fan having a function of circulating air may be used. For example, a radial fan, an axial fan, or other fans may be used.

また、空気吸込口１１と送風機５０との間の送風路１０には、プレフィルタ２０、集塵フィルタ２１、脱臭ユニット３０、ユニットガイド３９、および加湿ユニット４０などが配置されている。さらに、送風機５０と空気吹出口１２との間の送風路１０には、オゾンを発生させて空気の殺菌と脱臭を行うオゾナイザ６０が配置されている。 A pre-filter 20, a dust collection filter 21, a deodorizing unit 30, a unit guide 39, and a humidifying unit 40 are disposed in the air passage 10 between the air suction port 11 and the blower 50. Furthermore, an ozonizer 60 that generates ozone and sterilizes and deodorizes air is disposed in the air passage 10 between the blower 50 and the air outlet 12.

本実施形態における脱臭機１の特徴的な構成は、図２に示す脱臭ユニット３０の構成にある。この脱臭ユニット３０の構成については、後述する図３〜図５を用いて詳細に説明するが、触媒フィルタ３３とそれを加熱する加熱部３５に対し、風上側と風下側から挟んで断熱を行う通気性を備えた板状断熱材３２、３６が配置されると共に、外周面を環状に囲って断熱を行う環状断熱材３４が配置されている。 The characteristic structure of the deodorizer 1 in this embodiment is the structure of the deodorizing unit 30 shown in FIG. Although the structure of the deodorizing unit 30 will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5 described later, heat insulation is performed by sandwiching the catalyst filter 33 and the heating unit 35 that heats the catalyst filter 33 from the leeward side and the leeward side. Plate-shaped heat insulating materials 32 and 36 having air permeability are disposed, and an annular heat insulating material 34 that performs heat insulation by surrounding the outer peripheral surface in a ring shape is disposed.

図３は、図２に示す脱臭機の触媒フィルタを含む脱臭ユニットの分解斜視図であり、この脱臭ユニット３０は、図３に示すように、各部の組み合わせによって構成されている。脱臭ユニット３０は、図３に示すように、臭気成分を吸着して分解する触媒フィルタ３３と、この触媒フィルタ３３を加熱して吸着した臭気成分の分解を促進する加熱部３５と、これら触媒フィルタ３３および加熱部３５を挟むように両側に配置された通気性を有する一対の板状断熱材３２、３６と、これら触媒フィルタ３３と加熱部３５と板状断熱材３２、３６の外周を囲って配置される環状断熱材３４と、板状断熱材３２、３６および環状断熱材３４の通風方向両側を覆って配置される一対の遮熱板３１とにより構成されている。この遮熱板３１は、多数の透孔によって通気性が確保された金属製のパンチングプレートで形成されている。 FIG. 3 is an exploded perspective view of the deodorizing unit including the catalyst filter of the deodorizing machine shown in FIG. 2, and this deodorizing unit 30 is configured by a combination of parts as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the deodorizing unit 30 includes a catalyst filter 33 that adsorbs and decomposes odor components, a heating unit 35 that heats the catalyst filter 33 and promotes decomposition of the adsorbed odor components, and these catalyst filters. 33 and a pair of breathable plate-like heat insulating materials 32 and 36 disposed on both sides so as to sandwich the heating portion 35 and the outer periphery of the catalyst filter 33, the heating portion 35 and the plate-like heat insulating materials 32 and 36. It is comprised by the cyclic | annular heat insulating material 34 arrange | positioned, and a pair of heat insulation board 31 arrange | positioned covering the plate-shaped heat insulating materials 32 and 36 and the ventilation direction both sides of the cyclic | annular heat insulating material 34. As shown in FIG. The heat shield plate 31 is formed of a metal punching plate whose air permeability is ensured by a large number of through holes.

触媒フィルタ３３は、心材部分に蜂の巣（ハニカム）構造を取り入れて板状に形成した通気性を有するハニカムコアボードであり、ここではアルミ合金で構成され、その表面に、酸化マンガンなどの金属酸化物やプラチナなどの貴金属の触媒を所定の厚さに形成（触媒層）されている。なお、吸着材としては、活性炭や各種セラミックス粉末などをさらに添加することが好ましい。さらには、抗菌剤や防かび剤などが添加されることも好ましい。そして、触媒フィルタ３３は、基本的に吸着した臭気成分の分解を加熱により促進できる構造（加熱再生型）であればよく、その他の加熱再生構造を有する触媒フィルタであってもよい。 The catalyst filter 33 is a honeycomb core board having air permeability that is formed in a plate shape by incorporating a honeycomb (honeycomb) structure in a core material portion, and is made of an aluminum alloy, and has a metal oxide such as manganese oxide on the surface thereof. A catalyst of a precious metal such as platinum or platinum is formed to a predetermined thickness (catalyst layer). In addition, as an adsorbent, it is preferable to add activated carbon, various ceramic powders, etc. further. Furthermore, it is also preferable to add an antibacterial agent or a fungicide. And the catalyst filter 33 should just be a structure (heating regeneration type) which can accelerate | stimulate decomposition | disassembly of the adsorbed odor component by heating fundamentally, and may be a catalyst filter which has another heating regeneration structure.

このように、脱臭ユニット３０は、触媒フィルタ３３と加熱部３５との周囲が板状遮熱材３２、３６と環状断熱材３４とで覆われ、さらにその外側が多数の透孔によって通気性が確保された遮熱板３１で覆われているため、加熱部３５による加熱時の熱が他の部材に影響を与えることを極力防止することができると共に、触媒フィルタ３３全体を効率良く加熱することが可能となり、加熱再生時間を短縮することができる。 As described above, the deodorizing unit 30 is covered with the plate-like heat shielding materials 32 and 36 and the annular heat insulating material 34 around the catalyst filter 33 and the heating unit 35, and further, the outer side has air permeability due to a large number of through holes. Since it is covered with the secured heat shield plate 31, it is possible to prevent the heat generated by the heating unit 35 from affecting other members as much as possible, and to efficiently heat the entire catalyst filter 33. Thus, the heat regeneration time can be shortened.

図４は、図３に示す脱臭ユニットの触媒フィルタを加熱する加熱部の分解斜視図であり、図５は、図４に示す加熱部を組み立てて中央部から縦断したＹ−Ｙ線に沿った断面図である。脱臭ユニット３０の加熱部３５は、図４に示すように、放熱板３５１と、ヒータとしてのＰＴＣヒータ３５２と、ヒータ保持部３５３とを備えている。放熱板３５１は、遮熱板３１と同様に多数の透孔によって通気性が確保された金属製のパンチングプレート３５１ｃで形成されている。この放熱板３５１は、触媒フィルタ３３を加熱して触媒フィルタ３３が吸着した臭気成分の分解を促進する際に、ＰＴＣヒータ３５２からの熱が全体に伝わり易いように、ここでは鋼板を用いているが、これ以外にも熱伝導率の高い銅やアルミなどの金属で構成しても良い。放熱板３５１の中央部には、ＰＴＣヒータ３５２が収容される凹み部３５１ａが設けられ、この凹み部３５１ａを被当接部としてＰＴＣヒータ３５２の一側面（当接面３５２ａ）を当接させて固定する。このＰＴＣヒータ３５２の固定には、ヒータ保持部３５３を用いている。 4 is an exploded perspective view of a heating unit that heats the catalyst filter of the deodorizing unit shown in FIG. 3, and FIG. 5 is taken along the YY line obtained by assembling the heating unit shown in FIG. It is sectional drawing. As shown in FIG. 4, the heating unit 35 of the deodorizing unit 30 includes a heat radiating plate 351, a PTC heater 352 as a heater, and a heater holding unit 353. The heat radiating plate 351 is formed of a metal punching plate 351c in which air permeability is ensured by a large number of through holes as in the heat shield plate 31. The heat radiating plate 351 uses a steel plate so that the heat from the PTC heater 352 is easily transmitted to the whole when the catalytic filter 33 is heated to promote decomposition of the odor component adsorbed by the catalytic filter 33. However, besides this, you may comprise with metals, such as copper and aluminum with high heat conductivity. A central portion of the heat radiating plate 351 is provided with a recessed portion 351a that accommodates the PTC heater 352. With the recessed portion 351a as a contacted portion, one side surface (contacting surface 352a) of the PTC heater 352 is contacted. Fix it. A heater holding part 353 is used to fix the PTC heater 352.

本実施形態にかかる脱臭機１の特徴は、このヒータ保持部３５３の構成にある。ヒータ保持部３５３は、図４に示すように、触媒フィルタと接触する接触面３５３ｃ，３５３ｄを備えていて、その接触面３５３ｃと接触面３５３ｄとの間に段差部３５３ｇを介して接触面３５３ｃ，３５３ｄよりも一段低い非接触面３５３ａが配置されている。接触面３５３ｃ，３５３ｄの裏面は、図５に示すように、ＰＴＣヒータ３５２と接触していないため、触媒フィルタ３３に対してＰＴＣヒータ３５２からの熱は、ヒータ保持部３５３の厚さ方向からは直接伝わらず、段差部３５３ｇを介して伝わるためヒータ保持部３５３の非接触面３５３ａを介する間接的な加熱となる。このため、接触面３５３ｃ，３５３ｄと接する触媒フィルタ３３は、間接的な加熱により局所的に高温になるのを防ぐことができる。 A feature of the deodorizer 1 according to the present embodiment is the configuration of the heater holding portion 353. As shown in FIG. 4, the heater holding portion 353 includes contact surfaces 353c and 353d that come into contact with the catalyst filter, and the contact surfaces 353c and 353d are interposed between the contact surface 353c and the contact surface 353d via a step portion 353g. A non-contact surface 353a that is one step lower than 353d is disposed. As shown in FIG. 5, the back surfaces of the contact surfaces 353 c and 353 d are not in contact with the PTC heater 352, so that heat from the PTC heater 352 with respect to the catalyst filter 33 is from the thickness direction of the heater holding portion 353. Since it is transmitted directly via the stepped portion 353g, it is indirectly heated via the non-contact surface 353a of the heater holding portion 353. For this reason, the catalyst filter 33 in contact with the contact surfaces 353c and 353d can be prevented from becoming locally high due to indirect heating.

また、ヒータ保持部３５３の非接触面３５３ａは、その裏面側がＰＴＣヒータ３５２の当接面３５２ａと反対側の反対面３５２ｂに直接接しているため高温となる。しかし、非接触面３５３ａは、接触面３５３ｃ，３５３ｄよりも低く構成されており、触媒フィルタ３３と直接接触していないため、非接触面３５３ａからの輻射熱による伝熱とヒータにより加熱された空気を介した伝熱によって触媒フィルタ３３が間接的に加熱されることから、局所的に高温になるのを防ぐことができる。 Further, the non-contact surface 353a of the heater holding portion 353 is at a high temperature because the back surface thereof is in direct contact with the opposite surface 352b opposite to the contact surface 352a of the PTC heater 352. However, since the non-contact surface 353a is configured to be lower than the contact surfaces 353c and 353d and is not in direct contact with the catalyst filter 33, the heat transfer by the radiant heat from the non-contact surface 353a and the air heated by the heater are reduced. Since the catalyst filter 33 is indirectly heated by the heat transfer, it is possible to prevent a locally high temperature.

なお、本実施例では、ヒータ保持部３５３の非接触面３５３ａの長さ（接触面３５３ｃと３５３ｄの間の距離）は、図５に示すように、ここではほぼＰＴＣヒータ３５２の長さ（数ｃｍ）に相当し、接触面３５３ｃ，３５３ｄと非接触面３５３ａとの段差は１ｍｍ程度としている。このため、アルミ合金からなるハニカムコアボードの触媒フィルタ３３は、放熱板３５１に組み込む際に変形すると、非接触面３５３ａにも接触するおそれがある。そこで、本実施形態では、非接触面３５３ａの中央部に接触面３５３ｃ，３５３ｄと同じ高さのスペーサ３５３ｅを配置し、触媒フィルタ３３を中間地点で支えることにより触媒フィルタ３３の変形を防止し、触媒フィルタ３３が非接触面３５３ａに接触するのを防ぐことができる。なお、ここではスペーサ３５３ｅを非接触面３５３ａの中央部に１つだけ配置した構成を例にあげたが、これに限定されず、複数のスペーサを配置しても良い。 In this embodiment, the length of the non-contact surface 353a of the heater holding portion 353 (the distance between the contact surfaces 353c and 353d) is approximately the length (several number) of the PTC heater 352 as shown in FIG. cm), and the step between the contact surfaces 353c and 353d and the non-contact surface 353a is about 1 mm. For this reason, when the catalyst filter 33 of the honeycomb core board made of an aluminum alloy is deformed when being incorporated into the heat radiating plate 351, there is a possibility that the non-contact surface 353a may also be contacted. Therefore, in the present embodiment, the spacer 353e having the same height as the contact surfaces 353c and 353d is arranged at the center of the non-contact surface 353a, and the catalyst filter 33 is supported at an intermediate point to prevent deformation of the catalyst filter 33. It is possible to prevent the catalyst filter 33 from contacting the non-contact surface 353a. Note that here, a configuration in which only one spacer 353e is arranged at the center of the non-contact surface 353a is described as an example, but the present invention is not limited to this, and a plurality of spacers may be arranged.

また、このスペーサ３５３ｅで支持する対象は、ハニカムコアボードの触媒フィルタ３３であるため、六角形からなる蜂の巣状の穴が多数空いている。このため、スペーサ３５３ｅの先端に設けられる当接面３５３ｈの面積がハニカムコアボードの六角形の穴の開口面積よりも小さいと、支持するはずのスペーサ３５３ｅが穴に入り込んでしまい、スペーサの機能を果さなくなる。そこで、本実施形態にかかるスペーサ３５３ｅの当接面３５３ｈの面積は、ハニカムフィルタの各穴の開口面積よりも大きく構成している。なお、本発明はこれに限定されず、スペーサ３５３ｅが穴に入り込まない形状であれば良く、例えば当接面３５３ｈを、六角形の穴の開口の対角線よりも長い辺を持つ細長い形状としても良い。 In addition, since the object supported by the spacer 353e is the catalyst filter 33 of the honeycomb core board, many honeycomb-shaped holes made of hexagons are open. For this reason, if the area of the contact surface 353h provided at the tip of the spacer 353e is smaller than the opening area of the hexagonal hole of the honeycomb core board, the spacer 353e that should be supported enters the hole, and the function of the spacer is increased. It will not run out. Therefore, the area of the contact surface 353h of the spacer 353e according to the present embodiment is configured to be larger than the opening area of each hole of the honeycomb filter. Note that the present invention is not limited to this, and may be any shape as long as the spacer 353e does not enter the hole. For example, the contact surface 353h may have an elongated shape having a side longer than the diagonal line of the hexagonal hole opening. .

さらに、本実施形態にかかるヒータ保持部３５３は、スペーサ３５３ｅを容易に製造するため、板金をプレス加工する際に非接触面３５３ａの一部を接触面３５３ｃ，３５３ｄと同じ高さまで突起状に***させて一体成形している。しかし、このスペーサ３５３ｅを熱伝導率の低い、耐熱性のある材料（例えば、耐熱性樹脂など）を用いて構成しても良い。これにより、ＰＴＣヒータ３５２からの熱がスペーサ３５３ｅを介して触媒フィルタ３３を局所的に加熱し、高温になるのを防ぐことができる。また、スペーサを熱伝導率の低い材料を用いて、例えばハニカム構造を持つ板材とし、非接触面３５３ａと触媒フィルタ３３との間に配置しても良い。このように構成しても、非接触面３５３ａによって触媒フィルタ３３を間接的に加熱しつつ、非接触面３５３ａと触媒フィルタ３３との接触を防ぐことができる。 Furthermore, in order to easily manufacture the spacer 353e, the heater holding portion 353 according to the present embodiment projects a part of the non-contact surface 353a to the same height as the contact surfaces 353c and 353d when pressing the sheet metal. And is integrally molded. However, the spacer 353e may be formed using a heat-resistant material with low thermal conductivity (for example, a heat-resistant resin). Thereby, the heat from the PTC heater 352 can locally heat the catalyst filter 33 via the spacer 353e, and can be prevented from becoming high temperature. Further, the spacer may be a plate material having a honeycomb structure, for example, using a material having low thermal conductivity, and may be disposed between the non-contact surface 353 a and the catalyst filter 33. Even if comprised in this way, the contact with the non-contact surface 353a and the catalyst filter 33 can be prevented, heating the catalyst filter 33 indirectly by the non-contact surface 353a.

また、本実施形態で用いられるＰＴＣヒータ（Positive Temperature Coefficient:正温度係数）３５２は、温度が上がるにつれて電気抵抗値が上がる特性を利用して自己の温度を制御する素子である。このため、ＰＴＣヒータ３５２は、これまでヒータ温度を検出していたサーミスタが不要になることから、コストを低減することができる。このＰＴＣヒータ３５２は、リード線引出面からリード線３５２ｅが引き出され、図４に示す放熱板３５１の凹み部３５１ａの上部に設けられたリード線引出孔３５１ｂから引き出され、図示しない本体制御部と接続される。そして、ＰＴＣヒータ３５２の当接面３５２ａは、放熱板３５１の被当接部である凹み部３５１ａに当接される。この時、放熱板３５１の凹み部３５１ａの一部を切り欠いてヒータストッパ３５１ｄとなる爪部を形成し、その爪部を折曲げることでＰＴＣヒータ３５２を係止する。 A PTC heater (Positive Temperature Coefficient) 352 used in the present embodiment is an element that controls its own temperature by utilizing a characteristic that an electrical resistance value increases as the temperature increases. For this reason, the PTC heater 352 eliminates the need for the thermistor that has previously detected the heater temperature, thereby reducing the cost. In this PTC heater 352, the lead wire 352e is drawn out from the lead wire drawing surface, and is drawn out from a lead wire drawing hole 351b provided in the upper portion of the recessed portion 351a of the heat radiating plate 351 shown in FIG. Connected. The contact surface 352a of the PTC heater 352 is in contact with a recessed portion 351a that is a contacted portion of the heat radiating plate 351. At this time, a portion of the recess 351a of the heat radiating plate 351 is cut out to form a claw portion that becomes the heater stopper 351d, and the claw portion is bent to lock the PTC heater 352.

放熱板３５１の凹み部３５１ａに当接したＰＴＣヒータ３５２は、ＰＴＣヒータ３５２の反対面３５２ｂと側面３５２ｃとをヒータ保持部３５３の覆い部により覆われ、ヒータ保持部３５３の伝熱部３５３ｂに設けられたビス穴３５３ｂ１，３５３ｂ２を使い、図示しないビスによりビス止め固定される。その際、ヒータ保持部３５３の非接触面３５３ａに形成されるヒータストッパ３５３ｆは、非接触面３５３ａの一部を切り欠いてヒータストッパ３５３ｆとなる爪部を形成し、その爪部を折曲げることでＰＴＣヒータ３５２のリード線引出面３５２ｄを係止する。 The PTC heater 352 in contact with the recessed portion 351a of the heat radiating plate 351 has the opposite surface 352b and side surface 352c of the PTC heater 352 covered with the cover of the heater holding portion 353, and is provided in the heat transfer portion 353b of the heater holding portion 353. Using the screw holes 353b1 and 353b2, the screws are fixed with screws (not shown). At that time, the heater stopper 353f formed on the non-contact surface 353a of the heater holding portion 353 forms a claw portion that becomes the heater stopper 353f by cutting out a part of the non-contact surface 353a, and bends the claw portion. Thus, the lead wire drawing surface 352d of the PTC heater 352 is locked.

図６は、図２に示す脱臭機内のプレフィルタから加湿ユニットまでの各部の分解斜視図である。上記のように構成された脱臭ユニット３０は、図６に示すように、集塵フィルタ２１とユニットガイド３９との間に配置され、脱臭機本体に組み込まれる。このため、脱臭機の前面パネル１７の上下左右にそれぞれ設けられた空気吸込口１１から流入した空気は（図２の矢印Ａ参照）、プレフィルタ２０を通って集塵フィルタ２１で塵埃が除かれ（図２の矢印Ｂ参照）、脱臭ユニット３０の触媒フィルタでアンモニアやメチルメルカプタン等の臭気成分や例えばホルムアルデヒド等の有害成分が取り除かれる脱臭処理が行われた後、ユニットガイド３９を通って加湿ユニット４０へ送られる。加湿ユニット４０では、湿潤した加湿フィルタの中を空気が通過する間に水が気化することで、空気の加湿処理が行われる。 FIG. 6 is an exploded perspective view of each part from the prefilter to the humidification unit in the deodorizer shown in FIG. The deodorizing unit 30 configured as described above is disposed between the dust collection filter 21 and the unit guide 39 as shown in FIG. For this reason, the air flowing in from the air inlets 11 provided on the top, bottom, left, and right of the front panel 17 of the deodorizer (see arrow A in FIG. 2) passes through the prefilter 20 and is removed by the dust collecting filter 21. (Refer to arrow B in FIG. 2) After the deodorizing treatment is performed by the catalyst filter of the deodorizing unit 30 to remove odorous components such as ammonia and methyl mercaptan and harmful components such as formaldehyde, the humidifying unit passes through the unit guide 39. 40. In the humidification unit 40, water is vaporized while air passes through the humidified humidifying filter, whereby the air is humidified.

臭気成分や有害成分が取り除かれ加湿された空気は、図２に示すように、送風機５０のシロッコファン５０ｂにより上方の送風路１０に送られる（矢印Ｃ参照）。送風路１０の途中に設けられたオゾナイザ６０は、脱臭処理と加湿処理が行われた後の空気にオゾンを発生させる機能を有し、空気の除菌消臭処理を行うことができる。このように、脱臭処理、加湿処理、およびオゾン生成処理された空気は、空気吹出口１２から室内に放出される。 The humidified air from which the odor components and harmful components have been removed is sent to the upper air passage 10 by the sirocco fan 50b of the blower 50 (see arrow C), as shown in FIG. The ozonizer 60 provided in the middle of the air passage 10 has a function of generating ozone in the air after the deodorization process and the humidification process are performed, and can perform the sterilization and deodorization process of the air. In this way, the air that has been subjected to the deodorizing process, the humidifying process, and the ozone generating process is discharged into the room from the air outlet 12.

以上述べたように、本実施形態の脱臭機１によれば、ＰＴＣヒータ３５２などの小型のヒータを用いて加熱再生型の触媒フィルタ３３を加熱する場合であっても、ヒータ保持部３５３および放熱板３５１を介して触媒フィルタ３３全体を均一に加熱することができる。特に、触媒フィルタ３３を加熱する加熱部３５のヒータ保持部３５３は、触媒フィルタ３３と接触する接触面３５３ａ，３５３ｂを設け、その接触面３５３ａ，３５３ｂの裏面側をＰＴＣヒータ３５２と非接触になるように構成している。このため、ＰＴＣヒータ３５２からの熱は、放熱板３５１あるいはヒータ保持部３５３を介して間接的に触媒フィルタ３３に伝達され、触媒フィルタ３３に対して直接伝達される面がないため、局所的に高温になることがなく、触媒フィルタ３３全体を均一に加熱することができる。 As described above, according to the deodorizer 1 of the present embodiment, even when the heating regeneration catalyst filter 33 is heated using a small heater such as the PTC heater 352, the heater holding portion 353 and the heat dissipation. The entire catalyst filter 33 can be heated uniformly through the plate 351. In particular, the heater holding portion 353 of the heating unit 35 that heats the catalyst filter 33 is provided with contact surfaces 353a and 353b that contact the catalyst filter 33, and the back surfaces of the contact surfaces 353a and 353b are not in contact with the PTC heater 352. It is configured as follows. For this reason, the heat from the PTC heater 352 is indirectly transmitted to the catalyst filter 33 via the heat radiating plate 351 or the heater holding portion 353, and there is no surface directly transmitted to the catalyst filter 33. The entire catalyst filter 33 can be heated uniformly without becoming high temperature.

また、ヒータ保持部３５３に設けられた触媒フィルタ３３と接触しない非接触面３５３ａには、非接触面３５３ａと触媒フィルタ３３との間を一定の距離に保つスペーサ３５３ｅを配置している。このため、触媒フィルタ３３と接触しない非接触面３５３ａの長さが長くなったとしても、触媒フィルタ３３の変形をスペーサ３５３ｅで抑えることが可能となり、触媒フィルタ３３が非接触面３５３ａと接触して局所的に高温になるのを防ぐことができる。 In addition, a spacer 353e that maintains a constant distance between the non-contact surface 353a and the catalyst filter 33 is disposed on the non-contact surface 353a that is not in contact with the catalyst filter 33 provided in the heater holding portion 353. For this reason, even if the length of the non-contact surface 353a not in contact with the catalyst filter 33 is increased, the deformation of the catalyst filter 33 can be suppressed by the spacer 353e, and the catalyst filter 33 is in contact with the non-contact surface 353a. It can prevent high temperature locally.

さらに、触媒フィルタがハニカムフィルタで構成されている場合は、スペーサ３５３ｅをハニカムフィルタの各穴の径よりも大きく形成している。このため、配置したスペーサ３５３ｅがハニカムフィルタの穴に入り込まないため、触媒フィルタ３３と非接触面３５３ａとが接触することがなく、触媒フィルタ３３が局所的に高温になるのを防ぐことができる。 Furthermore, when the catalyst filter is formed of a honeycomb filter, the spacer 353e is formed larger than the diameter of each hole of the honeycomb filter. For this reason, since the arranged spacer 353e does not enter the hole of the honeycomb filter, the catalyst filter 33 and the non-contact surface 353a do not come into contact with each other, and the catalyst filter 33 can be prevented from being locally heated.

また、スペーサ３５３ｅを熱伝導率の低い材料で構成したことにより、ＰＴＣヒータ３５２からの熱が非接触面３５３ａを加熱しても、スペーサ３５３ｅを介して熱が触媒フィルタ３３に伝達されないため、触媒フィルタ３３が局所的に高温になるのを防ぐことができる。 Further, since the spacer 353e is made of a material having low thermal conductivity, even if heat from the PTC heater 352 heats the non-contact surface 353a, heat is not transmitted to the catalyst filter 33 via the spacer 353e. It is possible to prevent the filter 33 from locally becoming high temperature.

なお、本発明の脱臭機は上述した一実施形態を例にとって説明したが、これらの実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である。たとえば、加湿機能付脱臭機から加湿ユニットを削除したり、あるいは、本実施形態で採用したオゾナイザ６０以外にもマイナスイオンを発生させるイオナイザを設けた脱臭機としても、本発明を適用することができる。 In addition, although the deodorizer of this invention was demonstrated taking the above-mentioned one embodiment as an example, it can change variously in the range which does not deviate from the summary of this invention, without being restricted to these embodiments. For example, the present invention can be applied to a deodorizer in which a humidification unit is deleted from a deodorizer with a humidification function or an ionizer that generates negative ions in addition to the ozonizer 60 employed in the present embodiment. .

１脱臭機
１０送風路
１１空気吸込口
１２空気吹出口
１３ルーバ
１７前面パネル
１８側面パネル
１９操作パネル
２０プレフィルタ
２１集塵フィルタ
３０脱臭ユニット
３１遮熱板
３２板状断熱材
３３触媒フィルタ（ハニカムフィルタ）
３４環状断熱材
３５加熱部
３５１放熱板
３５１ａ凹み部（被当接部）
３５１ｂリード線引出孔
３５１ｃパンチングプレート
３５１ｄヒータストッパ
３５２ＰＴＣヒータ（ヒータ）
３５２ａ当接面
３５２ｂ反対面
３５２ｃ側面
３５２ｄリード線引出面
３５２ｅリード線
３５３ヒータ保持部
３５３ａ非接触面（覆い部）
３５３ｂ伝熱部
３５３ｂ１，３５３ｂ２ビス穴
３５３ｃ，３５３ｄ接触面
３５３ｅスペーサ
３５３ｆヒータストッパ
３５３ｇ段差部
３５３ｈ当接面
３６板状断熱材
３９ユニットガイド
４０加湿ユニット
５０送風機
５０ａ送風ファン
５０ｂシロッコファン
６０オゾナイザ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deodorizer 10 Air supply path 11 Air inlet 12 Air outlet 13 Louver 17 Front panel 18 Side panel 19 Operation panel 20 Prefilter 21 Dust collection filter 30 Deodorizing unit 31 Heat shield plate 32 Plate-shaped heat insulating material 33 Catalytic filter (honeycomb filter) )
34 Annular heat insulating material 35 Heating part 351 Heat sink 351a Recessed part (contacted part)
351b Lead wire extraction hole 351c Punching plate 351d Heater stopper 352 PTC heater (heater)
352a Contact surface 352b Opposite surface 352c Side surface 352d Lead wire drawing surface 352e Lead wire 353 Heater holding portion 353a Non-contact surface (cover portion)
353b Heat transfer portion 353b1, 353b2 Screw holes 353c, 353d Contact surface 353e Spacer 353f Heater stopper 353g Stepped portion 353h Contact surface 36 Plate-like heat insulating material 39 Unit guide 40 Humidifying unit 50 Blower 50a Blower fan 50b Sirocco fan 60Z

Claims

臭気成分を吸着分解する触媒フィルタと、同触媒フィルタを加熱して臭気成分の分解を促進する加熱部とを備えた脱臭機であって、
前記加熱部は、
前記触媒フィルタを加熱するヒータと、
同ヒータが当接する被当接部を備えると共に、前記触媒フィルタに面対向して同ヒータから前記被当接部を介して伝達された熱を放熱する放熱板と、
前記ヒータを前記被当接部に当接した状態で保持するヒータ保持部とを備え、
前記ヒータは、前記触媒フィルタと非接触であり、
前記放熱板あるいは前記ヒータ保持部のいずれか一方に、前記触媒フィルタと接触して、前記ヒータから伝達された熱を前記触媒フィルタに間接的に伝達する接触面が設けられ、同接触面の裏面は前記ヒータと非接触であることを特徴とする脱臭機。 A deodorizer comprising a catalyst filter that adsorbs and decomposes odor components, and a heating unit that heats the catalyst filters and promotes decomposition of the odor components,
The heating unit is
A heater for heating the catalyst filter;
A heat-dissipating plate that includes a contacted portion with which the heater contacts, and that dissipates heat transmitted from the heater through the contacted portion so as to face the catalyst filter;
A heater holding part for holding the heater in a state of being in contact with the contacted part,
The heater is not in contact with the catalyst filter;
Either the heat radiating plate or the heater holding portion is provided with a contact surface that contacts the catalyst filter and indirectly transfers the heat transmitted from the heater to the catalyst filter. Is a deodorizer characterized by being non-contact with the heater.

臭気成分を吸着分解する触媒フィルタと、同触媒フィルタを加熱して臭気成分の分解を促進する加熱部とを備えた脱臭機であって、
前記加熱部は、
前記触媒フィルタを加熱するヒータと、
同ヒータが当接する被当接部を備えると共に、前記触媒フィルタに面対向して同ヒータから前記被当接部を介して伝達された熱を放熱する放熱板と、
前記ヒータを前記被当接部に当接した状態で保持するヒータ保持部とを備え、
前記放熱板あるいは前記ヒータ保持部のいずれか一方に、前記触媒フィルタと接触して、前記ヒータから伝達された熱を前記触媒フィルタに間接的に伝達する接触面が設けられ、同接触面の裏面は前記ヒータと非接触であり、前記接触面と隣接し、前記触媒フィルタと接触しない非接触面が設けられ、前記非接触面の裏面側が前記ヒータと接触しており、前記非接触面と前記触媒フィルタとの間を一定の距離に保つスペーサが配置されたことを特徴とする脱臭機。 A deodorizer comprising a catalyst filter that adsorbs and decomposes odor components, and a heating unit that heats the catalyst filters and promotes decomposition of the odor components,
The heating unit is
A heater for heating the catalyst filter;
A heat-dissipating plate that includes a contacted portion with which the heater contacts, and that dissipates heat transmitted from the heater through the contacted portion so as to face the catalyst filter;
A heater holding part for holding the heater in a state of being in contact with the contacted part,
Either the heat radiating plate or the heater holding portion is provided with a contact surface that contacts the catalyst filter and indirectly transfers the heat transmitted from the heater to the catalyst filter. a is the heater in a non-contact, adjacent to the contact surface, the non-contact surface which does not contact the catalyst filter is provided, the back surface side of the non-contact surface is in contact with the heater, before Symbol non-contact surface deodorization machine you characterized in that spacers keep between the catalytic filter at a fixed distance are arranged.

前記触媒フィルタは、ハニカムフィルタで構成され、
前記スペーサを前記非接触面上に突起状に形成すると共に、同スペーサの先端に設けられる当接面を前記ハニカムフィルタと当接させることを特徴とする請求項２に記載の脱臭機。 The catalyst filter is composed of a honeycomb filter,
The deodorizer according to claim 2, wherein the spacer is formed in a protruding shape on the non-contact surface, and a contact surface provided at a tip of the spacer is contacted with the honeycomb filter.

前記スペーサは、前記ヒータ保持部を構成する材料よりも熱伝導率の低い材料で構成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の脱臭機。 The deodorizer according to claim 2 or 3, wherein the spacer is made of a material having a lower thermal conductivity than a material constituting the heater holding portion.

臭気成分を吸着分解する触媒フィルタと、同触媒フィルタを加熱して臭気成分の分解を促進する加熱部とを備えた脱臭機であって、
前記加熱部は、
前記触媒フィルタを加熱するヒータと、
同ヒータが当接する被当接部を備えると共に、前記触媒フィルタに面対向して同ヒータから前記被当接部を介して伝達された熱を放熱する放熱板と、
前記ヒータを前記被当接部に当接した状態で保持するヒータ保持部とを備え、
前記放熱板あるいは前記ヒータ保持部のいずれか一方に、前記触媒フィルタと接触して、前記ヒータから伝達された熱を前記触媒フィルタに間接的に伝達する接触面が設けられ、同接触面の裏面は前記ヒータと非接触であり、
前記ヒータ保持部に前記接触面が設けられ、
前記ヒータは、前記ヒータ保持部の中央部に配置されるとともに、
前記ヒータ保持部は、前記中央部を挟む両端部に前記接触面を設けるようにしたことを特徴とする脱臭機。 A deodorizer comprising a catalyst filter that adsorbs and decomposes odor components, and a heating unit that heats the catalyst filters and promotes decomposition of the odor components,
The heating unit is
A heater for heating the catalyst filter;
A heat-dissipating plate that includes a contacted portion with which the heater contacts, and that dissipates heat transmitted from the heater through the contacted portion so as to face the catalyst filter;
A heater holding part for holding the heater in a state of being in contact with the contacted part,
Either the heat radiating plate or the heater holding portion is provided with a contact surface that contacts the catalyst filter and indirectly transfers the heat transmitted from the heater to the catalyst filter. Is non-contact with the heater,
The heater holding portion is provided with the contact surface;
The heater is disposed at a central portion of the heater holding portion,
The heater holding portion, deodorization machine you characterized in that as providing the contact surfaces on both ends which sandwich the said central portion.

前記ヒータ保持部は、前記ヒータのうち前記被当接部と当接する当接面の反対側に位置する面を少なくとも覆う覆い部と、前記ヒータから前記覆い部を介して伝達された熱を前記放熱板に伝達する伝熱部とを備えていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の脱臭機。 The heater holding portion covers at least a surface of the heater that is located on the opposite side of the contact surface that contacts the contacted portion, and heat transferred from the heater via the cover portion. A deodorizer according to any one of claims 1 to 5 , further comprising a heat transfer section that transmits the heat radiating plate.