JP5196190B2

JP5196190B2 - Deodorization device

Info

Publication number: JP5196190B2
Application number: JP2009176255A
Authority: JP
Inventors: 一彰喜内
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2009-07-29
Filing date: 2009-07-29
Publication date: 2013-05-15
Anticipated expiration: 2029-07-29
Also published as: JP2011024935A

Description

本発明は、加熱再生型触媒フィルタを用いた脱臭装置に関し、さらに詳しく言えば、触媒フィルタ全体を均一に加熱することができる脱臭装置に関する。 The present invention relates to a deodorization apparatus using a heat regeneration type catalyst filter, and more particularly to a deodorization apparatus capable of uniformly heating the entire catalyst filter.

例えば特許文献１に示すように、タバコなどの臭いを除去する脱臭装置は、空気吸込口から筐体内に空気を取り込み、筐体内に設けられた脱臭ユニットにて脱臭したのち、清浄された空気を空気吹出口から室内に向けて排出している。 For example, as shown in Patent Document 1, a deodorizing device that removes odors such as cigarettes takes air into a housing from an air suction port, deodorizes it with a deodorizing unit provided in the housing, and then cleans the air. The air is discharged from the air outlet into the room.

脱臭ユニットには、用途や使用環境に応じて様々なタイプがあり、その１つに触媒フィルタがある。触媒フィルタとは、ハニカム状のプレートに金属酸化物や貴金属などの触媒を付着させたものからなり、触媒フィルタで臭気を吸着して分解することで、脱臭することができるようになっている。 There are various types of deodorizing units depending on applications and usage environments, and one of them is a catalyst filter. The catalyst filter is made by adhering a catalyst such as a metal oxide or a noble metal to a honeycomb-shaped plate, and can deodorize by adsorbing and decomposing odor with the catalyst filter.

通常、この種の触媒フィルタは、光や熱などを印加することにより、触媒が活性化され脱臭機能が回復するようになっている。その中でも触媒フィルタを加熱することで、触媒を活性化して、脱臭性能が回復するタイプを加熱再生型と称している。 Normally, this type of catalyst filter is activated by applying light, heat, or the like to recover the deodorizing function. Among them, the type in which the catalyst is activated by heating the catalyst filter and the deodorizing performance is restored is called a heating regeneration type.

加熱再生型の触媒フィルタを用いた場合には、触媒フィルタを加熱するためのヒータが必要となる。特許文献１において、ヒータは、例えばシースヒータなどの熱源素子を有する熱伝導板を備え、熱伝導板を触媒フィルタに接触するように配置している。 When a heat regeneration type catalyst filter is used, a heater for heating the catalyst filter is required. In Patent Document 1, the heater includes a heat conduction plate having a heat source element such as a sheath heater, for example, and the heat conduction plate is disposed so as to contact the catalyst filter.

これによれば、熱伝導板を介して熱が触媒フィルタに効率的に伝達されるようになっている。触媒フィルタを均一に加熱するためには、熱伝導板を触媒フィルタに対して密着させることが好ましいが、密着させた場合、次のような問題が生じる。 According to this, heat is efficiently transmitted to the catalyst filter via the heat conducting plate. In order to heat the catalyst filter uniformly, it is preferable that the heat conducting plate is in close contact with the catalyst filter. However, in the case of close contact, the following problems occur.

触媒フィルタは、空気を通過させることで、臭気が触媒フィルタによって吸着されるが、熱伝導板が触媒フィルタの一方の面に密着していると、触媒フィルタの通気性が低下する場合がある。 The catalyst filter allows odor to be adsorbed by the catalyst filter by allowing air to pass through. However, if the heat conduction plate is in close contact with one surface of the catalyst filter, the air permeability of the catalyst filter may be reduced.

また、触媒フィルタを加熱する別の方法として、触媒フィルタの回りの雰囲気を加熱する方法もあるが、空気を無駄に温めるため、非常に効率が悪い。また、熱源素子の高出力化も考えられるが、消費電力や部品コストが嵩むため、好ましくない。 As another method of heating the catalyst filter, there is a method of heating the atmosphere around the catalyst filter. However, since the air is heated unnecessarily, the efficiency is very poor. Further, although it is conceivable to increase the output of the heat source element, it is not preferable because power consumption and component costs increase.

特開２００７−４４４３３号公報JP 2007-44433 A

そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、触媒フィルタの通気を防ぐことなく、触媒フィルタ全体を均一に加熱できる脱臭装置を提供することにある。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a deodorizing apparatus that can uniformly heat the entire catalyst filter without preventing the catalyst filter from venting.

上述した目的を達成するため、本発明は以下に示すいくつかの特徴を備えている。請求項１に記載の発明は、空気吸込口から筐体内に吸い込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットを有し、上記脱臭ユニットにて清浄された空気を所定の送風手段を介して空気吹出口から筐体外へと排出する脱臭装置において、上記脱臭ユニットは、臭気を吸着して分解する触媒フィルタと、上記触媒フィルタを加熱して活性化させるヒータユニットとを有し、上記ヒータユニットは、表面側に上記触媒フィルタが支持され、通気孔を有する熱伝導板と、上記熱伝導板の裏面側に配置される熱源素子とを有し、上記触媒フィルタと上記熱伝導板との間には、通風するための所定の空隙が設けられていることを特徴としている。 In order to achieve the above-described object, the present invention has several features described below. The invention according to claim 1 has a deodorizing unit for deodorizing air sucked into the housing from the air inlet, and the air purified by the deodorizing unit is supplied from the air outlet through a predetermined blowing means. In the deodorizing apparatus for discharging out of the housing, the deodorizing unit includes a catalyst filter that adsorbs and decomposes odors, and a heater unit that heats and activates the catalyst filter. And a heat conduction plate having a vent and a heat source element disposed on the back side of the heat conduction plate, and a ventilation passage is provided between the catalyst filter and the heat conduction plate. It is characterized in that a predetermined gap is provided.

請求項２に記載の発明は、上記請求項１において、上記熱伝導板は、上記熱源素子を支持するヒータ支持部を有し、上記ヒータ支持部が上記触媒フィルタ側に向かって凸となるように形成されており、上記凸部が上記触媒フィルタに当接することを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the heat conduction plate includes a heater support portion that supports the heat source element, and the heater support portion is convex toward the catalyst filter side. The protrusion is in contact with the catalyst filter.

請求項１に記載の発明によれば、触媒フィルタと、触媒フィルタを支持する熱伝導板との間に所定の空隙を設けたことにより、熱伝導板が触媒フィルタの通気を妨げることがなく、その結果、臭気を効率よく吸着することができる。 According to the invention described in claim 1, by providing a predetermined gap between the catalyst filter and the heat conduction plate that supports the catalyst filter, the heat conduction plate does not hinder the passage of the catalyst filter, As a result, odor can be adsorbed efficiently.

請求項２に記載の発明によれば、熱源素子を支持するヒータ支持部が触媒フィルタに向かって凸状に張り出されていることにより、熱源素子の熱を触媒フィルタに効率的に伝達しつつ、通気性も確保できる。 According to the second aspect of the present invention, the heater support portion that supports the heat source element is projected in a convex shape toward the catalyst filter, so that the heat of the heat source element is efficiently transmitted to the catalyst filter. Also, air permeability can be secured.

本発明の一実施形態に係る脱臭装置の斜視図。The perspective view of the deodorizing apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 上記脱臭装置の要部断面図。Sectional drawing of the principal part of the said deodorizing apparatus. 上記脱臭装置の脱臭ユニットの斜視図。The perspective view of the deodorizing unit of the said deodorizing apparatus. 上記脱臭ユニットの中央縦断面図。The center longitudinal cross-sectional view of the said deodorizing unit. 上記脱臭ユニットの分解斜視図。The disassembled perspective view of the said deodorizing unit. 上記脱臭ユニットの放熱板の背面図。The rear view of the heat sink of the said deodorizing unit. 上記脱臭ユニットのヒータの（ａ）要部断面図および（ｂ）部分拡大図。(A) principal part sectional drawing and (b) partial enlarged view of the heater of the said deodorizing unit. 放熱板とシースヒータの取付状態を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating the attachment state of a heat sink and a sheath heater.

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこの限りではない。図１および図２を参照して、この脱臭装置１は、全体が合成樹脂製のパネルによって形成される縦長の筐体２を有し、筐体２の前面側には、室内の空気を筐体２内に取り込むための空気吸込口２１が設けられている。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto. Referring to FIGS. 1 and 2, this deodorizing apparatus 1 has a vertically long case 2 formed entirely by a synthetic resin panel, and indoor air is placed on the front side of the case 2. An air suction port 21 for taking in the body 2 is provided.

筐体２の上面には、筐体２内で脱臭された空気を再び室内に戻すための空気吹出口２２が設けられている。この例において、空気吹出口２２は、電動スイング式のフラップによって開閉するようになっている。 On the upper surface of the housing 2, an air outlet 22 is provided for returning the air deodorized in the housing 2 to the room again. In this example, the air outlet 22 is opened and closed by an electric swing type flap.

筐体２の正面上部には、脱臭装置１を操作するための操作パネル２３が設けられている。操作パネル２３には、電源のオンオフボタンのほか、運転モード選択ボタンやタイマー設定ボタン、フィルタ交換時期を教えるＬＥＤランプなども設けられている。 An operation panel 23 for operating the deodorizing device 1 is provided at the upper front portion of the housing 2. In addition to the power on / off button, the operation panel 23 is provided with an operation mode selection button, a timer setting button, an LED lamp for teaching the filter replacement time, and the like.

この例において、操作パネル２３には、脱臭装置１の運転を制御するための制御部も含まれる。操作パネル２３の設置場所やボタン類のレイアウトなどは、仕様に応じて任意に選択されてよい。 In this example, the operation panel 23 also includes a control unit for controlling the operation of the deodorizing apparatus 1. The installation location of the operation panel 23, the layout of buttons, and the like may be arbitrarily selected according to specifications.

筐体２内には、空気に含まれるごみを除去する集塵フィルタ３と、空気中の臭気を脱臭する脱臭ユニット４と、オゾン生成ユニット５と、ファン６とを備えている。集塵フィルタ３は、粗粒ゴミを除去するメッシュシートをプリーツ状に折り畳んだプリーツフィルタからなり、筐体２の前面開口部を覆うように着脱自在に設けられている。 The housing 2 includes a dust collection filter 3 that removes dust contained in the air, a deodorizing unit 4 that deodorizes odors in the air, an ozone generation unit 5, and a fan 6. The dust collection filter 3 is composed of a pleat filter obtained by folding a mesh sheet for removing coarse particles into a pleat shape, and is detachably provided so as to cover the front opening of the housing 2.

この例において、集塵フィルタ３は、粗粒ゴミを除去するためのプリーツフィルタのみから構成されているが、より微細なゴミや微粒子などを捕捉するため、ＨＥＰＡフィルタなどの高性能集塵フィルタを組み合わせてもよい。 In this example, the dust collection filter 3 is composed of only a pleated filter for removing coarse dust. However, in order to capture finer dust and fine particles, a high performance dust collection filter such as a HEPA filter is used. You may combine.

図３〜図５を参照して、脱臭ユニット４は、臭気を吸着して分解する触媒フィルタ４０と、触媒フィルタ４０を加熱するヒータユニット５０と、触媒フィルタ４０およびヒータユニット５０を挟むように配置される一対の第１断熱部材６０，６０と、脱臭ユニット４の外周面を覆うように配置される第２断熱部材７０と、各断熱部材６０，６０の他方の側面を覆うように配置される一対の固定パネル８０，８０とを備えている。 Referring to FIGS. 3 to 5, deodorization unit 4 is disposed so as to sandwich catalyst filter 40 that adsorbs and decomposes odor, heater unit 50 that heats catalyst filter 40, and catalyst filter 40 and heater unit 50. A pair of first heat insulating members 60, 60, a second heat insulating member 70 disposed so as to cover the outer peripheral surface of the deodorizing unit 4, and the other heat insulating members 60, 60 are disposed so as to cover the other side surfaces. A pair of fixed panels 80 and 80 are provided.

なお、上記脱臭ユニット４を構成する触媒フィルタ４０、ヒータ５０、第１断熱部材６０，６０および固定パネル８０，８０には、後述するように通風方向（図４では左右方向）に対して通気性が確保されているので、脱臭ユニット４内には通風方向に沿って空気流路が形成される。 Note that the catalyst filter 40, the heater 50, the first heat insulating members 60, 60, and the fixed panels 80, 80 constituting the deodorizing unit 4 are air permeable with respect to the ventilation direction (the left-right direction in FIG. 4) as will be described later. Therefore, an air flow path is formed in the deodorizing unit 4 along the ventilation direction.

触媒フィルタ４０は、アルミ合金製の通気性を有するハニカムコアボードの表面に酸化マンガンなどの金属酸化物や、プラチナなどの貴金属の触媒を所定の厚さに形成したものからなる。 The catalyst filter 40 is formed by forming a metal oxide such as manganese oxide or a noble metal catalyst such as platinum in a predetermined thickness on the surface of an aluminum alloy air-permeable honeycomb core board.

なお、吸着剤として、活性炭や各種セラミック粉末などをさらに添加してもよい。さらには、抗菌剤や防かび剤などの各種添加物が添加されていてもよい。触媒フィルタ４０は、基本的な形態が加熱再生型であればよく、その他の変形例も本発明に含まれる。 In addition, you may further add activated carbon, various ceramic powders, etc. as adsorption agent. Furthermore, various additives such as antibacterial agents and fungicides may be added. The basic form of the catalyst filter 40 may be a heating regeneration type, and other modifications are also included in the present invention.

ヒータユニット５０は、触媒フィルタ４０の一方の面（図４では右側面）に沿って配置されるベースフレーム５１（熱伝導板）と、ベースフレーム５１に沿って配置されるシースヒータ５２（熱源素子）と、シースヒータ５２を固定する固定フレーム５３とを備えている。 The heater unit 50 includes a base frame 51 (heat conduction plate) arranged along one surface (right side surface in FIG. 4) of the catalyst filter 40 and a sheath heater 52 (heat source element) arranged along the base frame 51. And a fixing frame 53 for fixing the sheath heater 52.

図６を併せて参照して、ベースフレーム５１は、１枚の金属板をプレス加工したものからなり、触媒フィルタ４０を支持する有底な箱形状に形成されている。ベースフレーム５１は、触媒フィルタ４０の外形とほぼ同じ大きさを有し、その底面には、後述するシースヒータ５２が裏面側（図６では紙面手前側）に配置されるヒータ支持部５１１が設けられている。 Referring also to FIG. 6, the base frame 51 is formed by pressing one metal plate and is formed in a bottomed box shape that supports the catalyst filter 40. The base frame 51 has substantially the same size as the outer shape of the catalyst filter 40, and a heater support portion 511 in which a sheath heater 52 described later is disposed on the back surface side (the front side in FIG. 6) is provided on the bottom surface. ing.

この例において、ベースフレーム５１は、通気性を確保するための通気孔５１３と、通気孔５１３と通気孔５１３との間をつなぐ非通気部とを備えている。 In this example, the base frame 51 includes a vent hole 513 for ensuring air permeability, and a non-venting portion that connects between the vent hole 513 and the vent hole 513.

ヒータ支持部５１１は、ベースフレーム５１の底面に沿って蛇行するように設けられており、この例ではベースフレーム５１の長手方向（図６では上下方向）に蛇行するように設けられている。 The heater support portion 511 is provided so as to meander along the bottom surface of the base frame 51. In this example, the heater support portion 511 is provided so as to meander in the longitudinal direction of the base frame 51 (vertical direction in FIG. 6).

触媒フィルタ４０の通気面に形成される通気孔は、ベースフレーム５１の非通気部で覆われると、通気孔が塞がれてしまう。したがって、触媒フィルタ４０の通気面全体がベースフレーム５１に密着すると、ベースフレーム５１の非通気部で触媒フィルタ４０の通気孔が塞がれてしまい通気効率が低下するおそれがある。 If the vent hole formed in the vent surface of the catalyst filter 40 is covered with the non-venting portion of the base frame 51, the vent hole is blocked. Therefore, if the entire ventilation surface of the catalyst filter 40 is in close contact with the base frame 51, the ventilation hole of the catalyst filter 40 is blocked by the non-venting portion of the base frame 51, and the ventilation efficiency may be reduced.

そこで、図７（ａ）および（ｂ）に示すように、ヒータ支持部５１１は、ベースフレーム５１の底面よりも触媒フィルタ４０の載置面側に向かって凸となるように張り出されている。この例において、ヒータ支持部５１１は、ベースフレーム５１の底面に対して０．５ｍｍだけ外側に張り出されている。 Therefore, as shown in FIGS. 7A and 7B, the heater support portion 511 protrudes from the bottom surface of the base frame 51 so as to protrude toward the placement surface side of the catalyst filter 40. . In this example, the heater support portion 511 protrudes outward by 0.5 mm with respect to the bottom surface of the base frame 51.

これによれば、触媒フィルタ４０をベースフレーム５１の表面（図７では左側面）に沿って配置すると、触媒フィルタ４０とベースフレーム５１との間に部分的に空隙Ｇが形成されることにより、触媒フィルタ４０の通気孔がベースフレーム５１の非通気部によって塞がれることなく、通気性を確保することができる。 According to this, when the catalyst filter 40 is disposed along the surface of the base frame 51 (the left side surface in FIG. 7), a gap G is partially formed between the catalyst filter 40 and the base frame 51. The air permeability of the catalyst filter 40 can be ensured without being blocked by the non-venting portion of the base frame 51.

ヒータ支持部５１１には、シースヒータ５２を固定するための固定片５１２が設けられている。図８に示すように、固定片５１２は、ベースフレーム５１の底面の一部をＵ字状に切り欠くことで形成された舌片からなり、シースヒータ５２をヒータ支持部５１１に沿って位置合わせしたのち、固定片５１２をシースヒータ５２に沿って折り曲げることで、シースヒータ５２がベースフレーム５１に固定されるようになっている。 The heater support 511 is provided with a fixing piece 512 for fixing the sheath heater 52. As shown in FIG. 8, the fixing piece 512 is formed of a tongue piece formed by cutting out a part of the bottom surface of the base frame 51 into a U shape, and the sheath heater 52 is aligned along the heater support portion 511. Thereafter, the fixing piece 512 is bent along the sheath heater 52 so that the sheath heater 52 is fixed to the base frame 51.

この例において、固定片５１２は、大小異なる形状で１７箇所設けられているが、固定片５１２の形状や数は仕様に応じて任意に変更されてよい。 In this example, the fixed pieces 512 are provided in 17 places having different shapes, but the shape and number of the fixed pieces 512 may be arbitrarily changed according to the specifications.

図６に示すように、ベースフレーム５１には、触媒フィルタ４０の通気性を妨げないようにするための通気孔５１３が多数設けられている。通気孔５１３は、シースヒータ５２の熱がベースフレーム５１に伝わりやすくするため、ヒータ支持部５１１を避けるように設けられている。 As shown in FIG. 6, the base frame 51 is provided with a large number of vent holes 513 for preventing the air permeability of the catalyst filter 40 from being hindered. The vent hole 513 is provided so as to avoid the heater support portion 511 so that the heat of the sheath heater 52 is easily transmitted to the base frame 51.

この例において、ベースフレーム５１は、通気性を確保するためパンチングメタルが用いられているが、熱伝導性がよく、かつ、通気性が確保された形状であれば、仕様に応じて任意に変更可能である。 In this example, a punching metal is used for the base frame 51 in order to ensure air permeability. However, as long as the shape has good heat conductivity and air permeability, the base frame 51 can be arbitrarily changed according to specifications. Is possible.

ベースフレーム５１の一方の面（図４では左側面）には、触媒フィルタ４０が配置され、他方の面（図４では右側面）には、シースヒータ５２が配置されている。シースヒータ５２は、金属パイプの中央にスパイラル発熱体を配置し、その周囲の空間に熱伝導の良い高絶縁粉末（ともに図示しない）を充填したヒーターであり、ベースフレーム５１に沿って蛇行するように設けられている。 The catalyst filter 40 is disposed on one surface (the left side surface in FIG. 4) of the base frame 51, and the sheath heater 52 is disposed on the other surface (the right side surface in FIG. 4). The sheath heater 52 is a heater in which a spiral heating element is arranged in the center of a metal pipe, and the surrounding space is filled with high-insulating powder (both not shown) having good heat conduction, and meanders along the base frame 51. Is provided.

固定フレーム５３は、ベースフレーム５１の外周面に沿って取り付けられるフレーム本体５３１と、シースヒータ５２の反触媒フィルタ４０側の面（図４では右側面）を覆い隠す輻射熱板５３２とを備えている。フレーム本体５３１および輻射熱板５３２はともに金属製である。 The fixed frame 53 includes a frame body 531 attached along the outer peripheral surface of the base frame 51, and a radiant heat plate 532 that covers the surface of the sheath heater 52 on the side of the anti-catalyst filter 40 (the right side surface in FIG. 4). Both the frame main body 531 and the radiant heat plate 532 are made of metal.

フレーム本体５３１は、ベースフレーム５１の外周に沿って合致するように形成された長方形状を呈し、そこに輻射熱板５３２が架け渡されている。輻射熱板５３２は、シースヒータ５２を覆うとともに、シースヒータ５２から照射される輻射熱を効率的に受け止めるため断面Ｃ字状に形成されており、シースヒータ５２の形状に合わせて蛇行して形成されている。なお、反射された輻射熱は、表面が黒色の触媒で覆われた触媒フィルタ４０に吸収されて、触媒フィルタ４０を加熱する。 The frame main body 531 has a rectangular shape formed so as to coincide with the outer periphery of the base frame 51, and a radiant heat plate 532 is stretched over the frame main body 531. The radiant heat plate 532 has a C-shaped cross section so as to cover the sheath heater 52 and efficiently receive the radiant heat emitted from the sheath heater 52, and meanders in accordance with the shape of the sheath heater 52. The reflected radiant heat is absorbed by the catalyst filter 40 whose surface is covered with a black catalyst to heat the catalyst filter 40.

輻射熱板５３２は、シースヒータ５２の外周面を覆うとともに、シースヒータ５２から輻射される輻射熱を効率的に反射するため断面Ｃ字状に形成されており、シースヒータ５２の形状に合わせて蛇行して形成されている。なお、反射された輻射熱は、表面が黒色の触媒で覆われた触媒フィルタ４０に吸収されて、触媒フィルタ４０を加熱する。 The radiant heat plate 532 covers the outer peripheral surface of the sheath heater 52 and is formed in a C-shaped cross section so as to efficiently reflect the radiant heat radiated from the sheath heater 52. The radiant heat plate 532 is formed to meander in accordance with the shape of the sheath heater 52. ing. The reflected radiant heat is absorbed by the catalyst filter 40 whose surface is covered with a black catalyst to heat the catalyst filter 40.

輻射熱板５３２とシースヒータ５２との間には、シースヒータ５２の熱を逃がさないようにするための断熱シート５４が挟まれている。断熱シート５４は、難燃樹脂の発泡体からなり、輻射熱板５３２に沿って蛇行して形成されている。 A heat insulating sheet 54 is sandwiched between the radiant heat plate 532 and the sheath heater 52 so as not to let the heat of the sheath heater 52 escape. The heat insulating sheet 54 is made of a flame retardant resin foam and is formed by meandering along the radiant heat plate 532.

本発明において、ヒータユニット５０は触媒フィルタ４０の加熱再生に用いられる目的であればよく、その具体的な形状などは、脱臭ユニット３の仕様に応じて任意であってよい。 In the present invention, the heater unit 50 has only to be used for heating regeneration of the catalyst filter 40, and the specific shape and the like may be arbitrary according to the specifications of the deodorizing unit 3.

次に、第１断熱部材６０，６０について説明するが、第１断熱部材６０，６０はともに同一材料で、かつ、同一形状であるため、いずれか一方についてのみ説明し、他方についての説明は省略する。 Next, the first heat insulating members 60 and 60 will be described. Since both the first heat insulating members 60 and 60 are made of the same material and have the same shape, only one of them will be described, and the description of the other will be omitted. To do.

第１断熱部材６０は、例えば不織布などの通気性を有する所定厚さのシート体からなり、触媒フィルタ４０の外形とほぼ同じ大きさに形成されている。第１断熱部材６０は、触媒フィルタ４０およびヒータユニット５０の各通気面を覆うように配置されている。 The first heat insulating member 60 is made of a sheet body having a predetermined thickness having air permeability, such as a nonwoven fabric, and is formed to have almost the same size as the outer shape of the catalyst filter 40. The first heat insulating member 60 is disposed so as to cover the ventilation surfaces of the catalyst filter 40 and the heater unit 50.

より好ましい態様として、第１断熱部材６０は、触媒フィルタ４０およびヒータユニット５０の各通気面に沿ってこれらと直に接触するように配置されていることが好ましい。これによれば、第１断熱部材６０を触媒フィルタ４０もしくはヒータユニット５０に対して直に接触させることで、触媒フィルタ４０をより効率的に加熱することができる。 As a more preferable aspect, the first heat insulating member 60 is preferably disposed so as to be in direct contact with each of the vent surfaces of the catalyst filter 40 and the heater unit 50. According to this, the catalyst filter 40 can be heated more efficiently by bringing the first heat insulating member 60 into direct contact with the catalyst filter 40 or the heater unit 50.

第１断熱部材６０は、また、触媒フィルタ４０の通風方向（図４では左右方向）に対して平行な方向の通気抵抗をＲ１、通風方向に対して垂直な方向（図４では上下方向）の通気抵抗をＲ２としたとき、Ｒ１＜Ｒ２となるように設計されている。 The first heat insulating member 60 also has a ventilation resistance in a direction parallel to the ventilation direction (left and right direction in FIG. 4) of the catalyst filter 40 in the direction perpendicular to the ventilation direction (up and down direction in FIG. 4). The design is such that R1 <R2 when the ventilation resistance is R2.

これによれば、触媒フィルタ４０を加熱する際に、触媒フィルタ４０の周囲で温められた空気が第１断熱部材６０の中を下から上へ移動しにくくなるため、触媒フィルタ４０の上部の温度が下部の温度より高くなるような加熱ムラがなく、触媒フィルタ４０全体を一様に温めることができ、触媒フィルタ４０をさらに効率的に加熱することができる。 According to this, when the catalyst filter 40 is heated, the air heated around the catalyst filter 40 is less likely to move from the bottom to the top in the first heat insulating member 60, so that the temperature of the upper part of the catalyst filter 40 is increased. There is no heating unevenness that becomes higher than the temperature of the lower portion, the entire catalyst filter 40 can be warmed uniformly, and the catalyst filter 40 can be heated more efficiently.

また、より断熱効率を高めるために、第１断熱部材６０の通風面に金属メッシュシートなどを貼り合わせてもよい。これによれば、金属メッシュシートがヒータユニット５０からの輻射熱を反射させ、触媒フィルタ４０をさらに加熱することができる。 In order to further increase the heat insulation efficiency, a metal mesh sheet or the like may be bonded to the ventilation surface of the first heat insulation member 60. According to this, the metal mesh sheet reflects the radiant heat from the heater unit 50, and the catalyst filter 40 can be further heated.

再び図３〜図５を参照して、第２断熱部材７０は、１本の帯状に形成された合成樹脂の発泡体を脱臭ユニット４の外周面に巻き付けるようにして配置されている。この例において、第２断熱部材７０は、高密度ウレタンなどの断熱性が高い発泡材が用いられているが、これ以外の断熱材であってもよい。これによれば、脱臭ユニット４の外周から外部に逃げる熱をより確実に断熱することができる。 Referring again to FIGS. 3 to 5, the second heat insulating member 70 is disposed so as to wind a synthetic resin foam formed in a single band around the outer peripheral surface of the deodorizing unit 4. In this example, the second heat insulating member 70 is made of a foam material having a high heat insulating property such as high density urethane, but may be a heat insulating material other than this. According to this, the heat escaping from the outer periphery of the deodorizing unit 4 to the outside can be insulated more reliably.

次に、固定パネル８０，８０について説明するが、固定パネル８０，８０も互いに同一形状であるため、いずれか一方についてのみ説明し、他方についての説明は省略する。固定パネル８０は、各第１断熱部材６０，６０の外側面を覆うように取り付けられる金属板からなり、脱臭ユニット４に組み込まれた際に通風方向に通気性を確保するため多数の通気孔が設けられている。 Next, the fixed panels 80 and 80 will be described. Since the fixed panels 80 and 80 have the same shape, only one of them will be described, and the description of the other will be omitted. The fixed panel 80 is made of a metal plate that is attached so as to cover the outer surface of each of the first heat insulating members 60, 60, and has a large number of ventilation holes to ensure air permeability in the ventilation direction when incorporated in the deodorizing unit 4. Is provided.

この例において、固定パネル８０は、通気性を有する金属板によって形成されていることで、ヒータユニット５０から照射される輻射熱を反射する輻射熱板も兼務している。これによれば、固定パネル８０にて反射された輻射熱は、触媒フィルタ４０によって吸収さるため、触媒フィルタ４０をさらに加熱することができる。 In this example, the fixed panel 80 is formed of a metal plate having air permeability, so that it also serves as a radiant heat plate that reflects the radiant heat emitted from the heater unit 50. According to this, since the radiant heat reflected by the fixed panel 80 is absorbed by the catalyst filter 40, the catalyst filter 40 can be further heated.

固定パネル８０，８０同士は、図示しないネジによって互いにネジ止めされることにより、触媒フィルタ４０およびヒータユニット５０を両面から第１断熱材６０，６０で挟み、さらにその外周を第２断熱材７０で囲った状態で一体的に固定される。 The fixed panels 80 and 80 are screwed together by screws (not shown), so that the catalyst filter 40 and the heater unit 50 are sandwiched between the first heat insulating materials 60 and 60 from both sides, and the outer periphery thereof is further covered by the second heat insulating material 70. It is fixed integrally in the enclosed state.

図２を再び参照し、オゾン生成ユニット５は、空気吸込口２１から空気吹出口２２に至るまでの筐体２内での空気流路上、この例では、脱臭ユニット４と空気吹出口２２との間に設置されている。オゾン生成ユニット５は、ユニットケース５ａを有し、ユニットケース５ａの内部にはオゾン生成手段としての紫外線ランプ５ｂが設けられている。オゾン生成ユニット５ａは、図示しない制御部によって制御される。 Referring again to FIG. 2, the ozone generation unit 5 is arranged on the air flow path in the housing 2 from the air inlet 21 to the air outlet 22, in this example, the deodorizing unit 4 and the air outlet 22. It is installed between. The ozone generation unit 5 has a unit case 5a, and an ultraviolet lamp 5b as ozone generation means is provided inside the unit case 5a. The ozone generation unit 5a is controlled by a control unit (not shown).

ユニットケース５ａは、金属などの紫外線非透過材料からなり、下面側と上面側とがそれぞれ開放されている。紫外線ランプ５ｂは、ユニットケース５ａの下面側の開口部に隣接して配置されており、電圧が印加されることで、紫外線ランプ５ｂの周囲の雰囲気に低濃度のオゾンガスが生成される。 The unit case 5a is made of a non-ultraviolet material such as metal, and the lower surface side and the upper surface side are opened. The ultraviolet lamp 5b is disposed adjacent to the opening on the lower surface side of the unit case 5a. When a voltage is applied, low-concentration ozone gas is generated in the atmosphere around the ultraviolet lamp 5b.

この例において、オゾン生成手段は紫外線ランプ５ｂが用いられているが、これ以外のオゾン生成手段であってもよい。本発明において、オゾン生成ユニット５は任意的事項であり、上述した脱臭ユニット３を備えていることが前提条件となる。 In this example, the ultraviolet generation lamp 5b is used as the ozone generation means, but other ozone generation means may be used. In the present invention, the ozone generation unit 5 is an optional matter, and is provided with the deodorizing unit 3 described above.

ファン６は、ファン本体６ａと、ファン本体６ａを駆動するファンモータ６ｂとを有し、図示しない制御部によって駆動が制御されている。ファン本体６ａは、この例において、ラジアルファン（シロッコファン）からなり、負圧側が脱臭ユニット３の背面側に隣接して配置されている。 The fan 6 has a fan main body 6a and a fan motor 6b that drives the fan main body 6a, and the drive is controlled by a control unit (not shown). In this example, the fan body 6 a is a radial fan (sirocco fan), and the negative pressure side is disposed adjacent to the back side of the deodorizing unit 3.

ファン６には、吸引効率を高めるためのベルマウス６ｃが設けられているが、ベルマウス６ｃの具体的な構成は、本発明において任意であってよい。この例において、ファン本体６ａは、ラジアルファンが用いられているが、空気吸込口２１から空気を吸い込み、筐体２内を通って空気吹出口２２から吹き出し可能なファン性能を備えていれば、そのファンの構成は任意であってよい。 The fan 6 is provided with a bell mouth 6c for increasing the suction efficiency, but the specific structure of the bell mouth 6c may be arbitrary in the present invention. In this example, a radial fan is used as the fan body 6a. The configuration of the fan may be arbitrary.

次に、図２を参照しながら、脱臭装置１の使用手順の一例について説明する。図示しない電源スイッチが押されると、制御部は、ファン６を駆動する。これにより、空気吸込口２１から筐体２内に空気が吸い込まれる。 Next, an example of a procedure for using the deodorizing apparatus 1 will be described with reference to FIG. When a power switch (not shown) is pressed, the control unit drives the fan 6. As a result, air is sucked into the housing 2 from the air suction port 21.

筐体２内に吸い込まれた空気は、まず、集塵フィルタ３を通過し、粗粒なゴミが除去される。次に、前面側（図２では左側）の第１断熱部材６０を通過したのち、触媒フィルタ４０を通過することにより、臭気が触媒フィルタ４０によって吸着除去される。 The air sucked into the housing 2 first passes through the dust collection filter 3 to remove coarse particles. Next, after passing through the first heat insulating member 60 on the front side (left side in FIG. 2), the odor is adsorbed and removed by the catalyst filter 40 by passing through the catalyst filter 40.

触媒フィルタ４０を通過した空気は、背面側（図２では右側）の第１断熱部材６０を通過したのち、ファン６を経由してオゾン生成ユニット５に運ばれる。オゾン生成ユニット５の下面側から取り込まれた空気は、オゾンガスによって生成されるＯラジカルと混ざることで酸化分解され清浄される。 The air that has passed through the catalyst filter 40 passes through the first heat insulating member 60 on the back side (right side in FIG. 2), and then is carried to the ozone generation unit 5 via the fan 6. The air taken in from the lower surface side of the ozone generation unit 5 is oxidatively decomposed and purified by mixing with O radicals generated by ozone gas.

しかるのち、清浄された空気はオゾン生成ユニット５の上面側を通り筐体２の上部に持ち上げられた空気は、空気吹出口２２を経て室内に戻される。以上が、一連の脱臭工程である。 After that, the purified air passes through the upper surface side of the ozone generation unit 5 and is lifted to the upper part of the housing 2, and is returned to the room through the air outlet 22. The above is a series of deodorizing steps.

制御部は、図示しないタイマーを有し、触媒フィルタ４０の駆動時間を図ることで、所定の駆動時間が経過すると、自動的に触媒フィルタ４０の加熱再生工程を行う。加熱再生工程において、制御部は、まず、駆動中のファン６を停止してから、ヒータユニット５０に通電してヒータユニット５０を加熱する。 The control unit includes a timer (not shown), and performs the heating regeneration process of the catalyst filter 40 automatically when a predetermined driving time has elapsed by measuring the driving time of the catalyst filter 40. In the heating regeneration process, the controller first stops the driving fan 6 and then energizes the heater unit 50 to heat the heater unit 50.

ヒータユニット５０が加熱されることで、隣接する触媒フィルタ４０が徐々に加熱される。その際、触媒フィルタ４０の両面には、第１断熱部材６０，６０によって覆われているため、熱が外に放熱されることなく、触媒フィルタ４０を効率的に加熱、保温することができる。 As the heater unit 50 is heated, the adjacent catalyst filter 40 is gradually heated. At this time, since both surfaces of the catalyst filter 40 are covered with the first heat insulating members 60, 60, the catalyst filter 40 can be efficiently heated and kept warm without the heat being radiated to the outside.

さらには、ヒータユニット５０から電磁波などとして照射された熱エネルギーは、固定パネル８０によって反射されるため、無駄なく、触媒フィルタ４０を加熱することができる。 Furthermore, since the heat energy irradiated as electromagnetic waves from the heater unit 50 is reflected by the fixed panel 80, the catalyst filter 40 can be heated without waste.

制御部は、図示しない温度センサにて触媒フィルタ４０の温度を監視し続け、設定温度になると、タイマーで所定の保持時間に基づき触媒フィルタ４０を加熱保持する。 The control unit continues to monitor the temperature of the catalyst filter 40 with a temperature sensor (not shown), and when the temperature reaches a set temperature, the controller heats and holds the catalyst filter 40 based on a predetermined holding time with a timer.

タイマーが設定時間経過すると、制御部は、ヒータユニット５０への通電を止めるとともに、触媒フィルタ４０の駆動時間タイマーを「０」にリセットしたのち、一連の加熱再生工程を終える。その後、ファン６が駆動される。 When the set time elapses, the control unit stops energization of the heater unit 50 and resets the drive time timer of the catalyst filter 40 to “0”, and then ends a series of heating regeneration processes. Thereafter, the fan 6 is driven.

この例において、加熱再生工程は、脱臭工程中とは別工程で行われているが、脱臭工程中に行ってもよい。その場合、第１断熱部材６０，６０には、空気が流れるため、触媒ユニット４０は比較的低温で制御される。また、排出される空気も暖められるため、排気温度を管理することが好ましい。 In this example, the heat regeneration process is performed in a separate process from the deodorization process, but may be performed during the deodorization process. In that case, since air flows through the first heat insulating members 60, 60, the catalyst unit 40 is controlled at a relatively low temperature. Moreover, since the exhausted air is also warmed, it is preferable to manage the exhaust temperature.

この例において、脱臭装置１は、あくまで脱臭を専用に行う装置を例にとって説明したが、本発明の脱臭装置１は、例えばエアコンや冷蔵庫、加湿器などの一部として組み込まれていてもよい。上述した脱臭ユニット３を備えていれば、その用途は仕様に応じて任意に設定できる。 In this example, the deodorizing device 1 has been described by taking an example of a device that exclusively performs deodorization, but the deodorizing device 1 of the present invention may be incorporated as a part of, for example, an air conditioner, a refrigerator, or a humidifier. If the deodorizing unit 3 described above is provided, the use can be arbitrarily set according to the specification.

１脱臭装置
２筐体
２１空気吸込口
２２空気吹出口
２３操作パネル
３集塵フィルタ
４脱臭ユニット
４０触媒フィルタ
５０ヒータユニット
５１ベースフレーム
５１１ヒータ支持部
５１２固定片
５２シースヒータ
５３固定フレーム
６０第１断熱部材
７０第２断熱部材
８０固定パネル
５オゾン生成ユニット
６ファン
Ｇ空隙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deodorizing device 2 Housing | casing 21 Air inlet 22 Air blower 23 Operation panel 3 Dust collection filter 4 Deodorizing unit 40 Catalytic filter 50 Heater unit 51 Base frame 511 Heater support part 512 Fixed piece 52 Sheath heater 53 Fixed frame 60 1st heat insulation member 70 Second heat insulating member 80 Fixed panel 5 Ozone generating unit 6 Fan G Gap

Claims

空気吸込口から筐体内に吸い込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットを有し、上記脱臭ユニットにて清浄された空気を所定の送風手段を介して空気吹出口から筐体外へと排出する脱臭装置において、
上記脱臭ユニットは、臭気を吸着して分解する触媒フィルタと、上記触媒フィルタを加熱して活性化させるヒータユニットとを有し、上記ヒータユニットは、表面側に上記触媒フィルタが支持され、通気孔を有する熱伝導板と、上記熱伝導板の裏面側に配置される熱源素子とを有し、上記触媒フィルタと上記熱伝導板との間には、通風するための所定の空隙が設けられていることを特徴とする脱臭装置。 In a deodorizing apparatus that has a deodorizing unit that deodorizes air sucked into the housing from the air suction port, and discharges the air purified by the deodorizing unit from the air outlet to the outside of the housing through a predetermined blowing means ,
The deodorizing unit includes a catalyst filter that adsorbs and decomposes odors and a heater unit that heats and activates the catalyst filter. The heater unit supports the catalyst filter on the surface side, and has a vent hole. And a heat source element disposed on the back side of the heat conduction plate, and a predetermined gap for ventilation is provided between the catalyst filter and the heat conduction plate. A deodorizing device.

上記熱伝導板は、上記熱源素子を支持するヒータ支持部を有し、上記ヒータ支持部が上記触媒フィルタ側に向かって凸となるように形成されており、上記凸部が上記触媒フィルタに当接することを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。 The heat conduction plate has a heater support portion that supports the heat source element, and is formed so that the heater support portion protrudes toward the catalyst filter side, and the protrusion contacts the catalyst filter. The deodorizing apparatus according to claim 1, wherein the deodorizing apparatus is in contact with the deodorizing apparatus.