JP2011210349A - モータ及びモータを備える光ディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シャフトに装着されるロータ胴体のロータハブとロータハブに装着されるチャッキング器具ボディとの結合構造を変更することによって、ロータ胴体とチャッキング器具ボディの結合力を増大させる。
【解決手段】モータ１０は、シャフト５０を回転支持するスリーブ６０と、シャフトに装着されるロータハブを備えるロータ胴体３２と、ロータハブが挿入結合される貫通孔が形成されたボス４３、及びボス内で形成されてロータハブの結合時に弾性を提供する空間部７０を備えるチャッキング器具ボディ４２と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、モータ及びモータを備える光ディスク駆動装置に関し、より詳しくは、ディスクが取り付けられて高速で回転駆動されるモータ及びモータを備える光ディスク駆動装置に関する。

一般的に、光ディスクドライブ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｄｉｓｃ Ｄｒｉｖｅ）内に設けられるスピンドルモータ（ｓｐｉｎｄｌｅ ｍｏｔｏｒ）は、光ピックアップ器具がディスクに記録されたデータを読み取ることができるようにディスクを回転させる機能をする。

従来のスピンドルモータは、ベース部材に備えられるシャフトにロータ胴体が装着され、シャフトに装着されたロータ胴体にチャッキング器具ボディが結合される。この際、チャッキング器具ボディとロータ胴体は締まりばめにより結合される。

一方、チャッキング器具ボディは射出物であって、射出物の製造工程上、金型内部の温度及び湿度等の条件により製造されたチャッキング器具ボディの寸法偏差が非常に大きく発生する。

また、チャッキング器具ボディと結合されるロータ胴体は、プレスにより製作され、熱による熱膨張係数が、射出物であるチャッキング器具ボディよりも非常に小さい。

よって、チャッキング器具ボディとロータ胴体が締まりばめにより結合されても、極低温（例えば、約−４０℃以下）や極高温（例えば、約６０℃以上）の条件でスピンドルモータが搭載された光ディスクドライブが使用される場合は、チャッキング器具ボディとロータ胴体との熱膨張係数の差に起因してチャッキング器具ボディとロータ胴体が分離されるという問題がある。

本発明の目的は、シャフトに装着されるロータ胴体のロータハブとロータハブに装着されるチャッキング器具ボディとの結合構造を変更することによって、ロータ胴体とチャッキング器具ボディの結合力を増大させることができるモータ及びモータを備える光ディスク駆動装置を提供することにある。

本発明の一実施例によるモータは、シャフトを回転支持するスリーブと、上記シャフトに装着されるロータハブを備えるロータ胴体と、上記ロータハブが挿入結合される貫通孔が形成されたボス、及び上記ボス内で形成されて上記ロータハブの結合時に弾性を提供する空間部を備えるチャッキング器具ボディとを含む。

上記ボスは、上記シャフトの径方向に対して上記空間部の内側に配置され、上記ロータハブの挿入時に弾性変形される弾性変形部を備えることができる。

上記空間部は、上記ボスの下端部で上記シャフトの軸方向の上部側に形成される１つまたは複数の溝で構成されることができる。

本発明の他の実施例によるモータは、シャフトを回転支持するスリーブと、上記シャフトに装着されるロータハブを備えるロータ胴体と、上記ロータハブが挿入結合される貫通孔が形成されたボスを備えるチャッキング器具ボディと、上記ロータハブ及び上記ボスのうち少なくとも１つに形成され、上記チャッキング器具ボディが上記ロータ胴体から離脱されることを防止する離脱防止手段と、を含む。

本発明の他の実施例によるモータには、上記ボス内で形成され、ロータハブの結合時に弾性を提供する空間部をさらに含むことができる。

上記空間部は、上記ボスの下端部で上記シャフトの軸方向の上部側に形成される１つまたは複数の溝で構成されることができる。

上記離脱防止手段は、上記ロータハブの外周面または上記ボスの内周面に形成される係止部と、上記係止部に対応するよう上記ロータハブの外周面または上記ボスの内周面に備えられ、上記係止部と連係して上記チャッキング器具ボディの離脱を防止する係止対応部とを備えることができる。

上記係止部と上記係止対応部は、上記シャフトの軸方向に１つまたは複数の列をなすように配置される係止突起と係止溝からなり、上記係止突起が上記係止溝に挿入されて結合されることができる。

上記係止突起と係止溝は、ロータハブの外周面とボスの内周面に沿って同一同心円上に複数個が互いに離隔して配置されることができる。

上記ロータ胴体は、上記チャッキング器具ボディよりも弾性変形率が低い材質からなることができる。

本発明の一実施例による光ディスク駆動装置は、ディスクが出し入れされる開口部を備える本体ハウジングと、上記本体ハウジングに搭載される第１項から第１０項のうちいずれか１項のモータと、上記モータにより回転するディスクに光を照射し、反射してきた光を受光する光ピックアップ部と、上記光ピックアップ部を上記ディスクの円周方向に移動させる駆動部と、を含む。

本発明によれば、空間部を介して、チャッキング器具ボディに備えられるボスの弾性変形による復元力、即ち、ボスによってロータ胴体のロータハブに加えられる加圧力を増大させることができるため、ロータ胴体のロータハブとチャッキング器具ボディのボスとの結合力を増大させることができる効果がある。

また、離脱防止手段を介して、ロータ胴体のロータハブとチャッキング器具ボディのボスとの結合力をさらに増大させることができる効果がある。

本発明の一実施例によるモータを示す概略断面図である。 本発明の一実施例によるロータ胴体とチャッキング器具を示す分解斜視図である。 本発明の他の実施例によるモータを示す断面概路図である。 本発明の他の実施例によるロータ胴体とチャッキング器具を示す分解斜視図である。 本発明のさらに他の実施例によるモータを示す断面概路図である。 本発明のさらに他の実施例によるロータ胴体とチャッキング器具を示す分解斜視図である。 本発明のさらに他の実施例によるモータを示す断面概路図である。 本発明のさらに他の実施例によるロータ胴体とチャッキング器具を示す分解斜視図である。 本発明のさらに他の実施例によるチャッキング器具ボディの底面を示す斜視図である。 本発明のさらに他の実施例による離脱防止手段を示す斜視図である。 本発明の一実施例による光ディスク駆動装置を示す概略断面図である。

以下では、図面を参照し本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。但し、本発明の思想は提示される実施例に制限されず、本発明の思想を理解する当業者は同じ思想の範囲内で他の構成要素の追加、変更、削除等により退歩的な他の発明や本発明の思想の範囲内に含まれる他の実施例を容易に提案することができ、これも本願発明の思想の範囲内に含まれる。

また、各実施例の図面に示す同一または類似する思想の範囲内の機能が同一の構成要素は、同一または類似する参照符号を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施例によるモータを示す概略断面図である。

図１を参照すると、本発明の一実施例によるモータ１０は、ベース部材２２と、ロータ胴体３２と、チャッキング器具ボディ４２とを含む。

ここで、モータ１０は、ディスクＤを回転させる光ディスク駆動装置に適用されるスピンドルモータであることができ、大きくステータ２０とロータ３０から形成されることができる。

以下ではモータ１０を構成するステータ２０とロータ３０について簡単に説明する。

先ず、ステータ２０は、回転する部材を除く全ての固定部材を意味し、印刷回路基板２１が設けられるベース部材２２を備える。ベース部材２２にはスリーブ６０を圧入して保持するスリーブホルダ２２ａが設けられることができる。

さらに、ベース部材２２にはスリーブ６０の下端部を遮蔽して外部と遮断させるプレート２２ｂが備えられる。即ち、プレート２２ｂの上部にスリーブ６０が装着される。

また、ステータ２０は、スリーブホルダ２２ａに固定されるコア６２と、コア６２を囲む巻線コイル６４とをさらに備えることができる。

一方、ロータ３０は、ロータ胴体３２とマグネット３８を備えることができる。

ロータ胴体３２にはステータ２０の巻線コイル６４と対向する環状のマグネット３８が内周面に装着される曲げ部３６が形成される。上記曲げ部３６に装着されるマグネット３８は、円周方向にＮ極とＳ極が交互に着磁され、一定の強さの磁気力を発生する永久磁石からなる。

ロータ胴体３２にはシャフト５０に圧入されて締結されるロータハブ３４が形成されることができ、ロータハブ３４はシャフト５０との抜去力を保持するために軸方向の上側に延長して形成される。

また、ロータ胴体３２の上部にはディスクＤを載置することができるチャッキング器具４０が結合される。

一方、曲げ部３６の内周面に備えられるマグネット３８は巻線コイル６４と対向するように配置され、マグネット３８と巻線コイル６４の電磁気的相互作用によってロータ３０が回転するようになる。

即ち、ロータ胴体３２が回転し、これによってロータ胴体３２と連動するシャフト５０が回転する。

チャッキング器具４０は、チャッキング器具ボディ４２とチャッキングユニット４４からなり、チャッキングユニット４４はチャッキング器具ボディ４２に装置される。

チャッキングユニット４４は、チャッキング部材４５と弾性部材４６で構成され、チャッキング部材４５は弾性部材４６によってシャフト５０の径方向に弾性支持される。これによりチャッキング部材４５は摺動されてディスクＤを固定させる。

上記ステータ２０、ロータ３０、及びチャッキング器具４０は、当業界において周知の構成であるので、詳しい説明は省略する。

一方、方向に対する用語を定義すると、軸方向は図１に示されたシャフト５０を基準に上下方向を意味し、径方向はシャフト５０を基準にロータ胴体３２の曲げ部３６に向かう方向、またはロータ胴体３２の曲げ部３６からシャフト５０に向かう方向を意味する。

また、本発明の一実施例にて上述したように、スリーブ６０はシャフト５０を回転支持する。即ち、シャフト５０はスリーブ６０に圧入設置されて回転する。

以下では、図２を参照して本発明の一実施例によるモータについて説明する。

図２は、本発明の一実施例によるロータ胴体とチャッキング器具を示す分解斜視図である。

図２を参照すると、ロータ胴体３２はシャフト５０の上端部に装着されるロータハブ３４を備える。ロータハブ３４はシャフト５０に対応する形状に形成されることができる。

即ち、ロータハブ３４はシャフト５０が挿入装着されるよう円筒状に形成されることができ、シャフト５０に圧入装着される。これによってロータ胴体３２とシャフト５０は連動されて回転することができる。

一方、チャッキング器具ボディ４２は、ロータハブ３４が挿入結合される貫通孔４２ａが形成されたボス４３と、ボス４３内で形成されてロータハブ３４の結合時に弾性を提供する空間部７０とを備える。

空間部７０は、ボス４３が上記ロータハブ３４に圧入装着されるよう、シャフト５０の径方向に対して貫通孔４３ａの周辺に配置されることができる。

空間部７０はボス４３の下端部にシャフト５０の軸方向の上部側に形成される１つの溝で構成されることができる。即ち、空間部７０はシャフト５０の軸方向に貫通孔４２ａと平行に配置される１つの溝で構成されることができる。

また、ボス４３は、シャフト５０の径方向に対して空間部７０の内側に配置され、ロータハブ３４の挿入時に弾性変形される弾性変形部４８を備える。弾性変形部４８は、ロータハブ３４への装着時、ロータハブ３４によって加圧されて空間部７０側に弾性変形され、これによって弾性変形部４８にはシャフト５０の中心に向かって復元力が発生する。

これによって、ボス４３の貫通孔４２ａにロータ胴体３２のロータハブ３４が圧入されると、ロータハブ３４とボス４３の上部側は締まりばめにより固定結合され、さらに、ロータハブ３４とボス４３の下部側はボス４３の弾性変形部４８によって加圧された状態で結合される。

つまり、チャッキング器具ボディ４２とロータ胴体３２との結合力が増大し、極低温や極高温の条件でもチャッキング器具ボディ４２がロータ胴体３２から離脱されることを防止することができる。

また、ロータ胴体３２はチャッキング器具ボディ４２より弾性変形率が低い材質からなることができる。即ち、ロータ胴体３２は、例えば金属材質からなることができ、チャッキング器具ボディ４２は合成樹脂材質からなることができる。よって、ロータハブ３４にボス４３が圧入結合されることができる。

以下では、図面を参照して本発明の他の実施例によるモータについて説明する。

図３は、本発明の他の実施例によるモータを示す断面概路図であり、図４は、本発明の他の実施例によるロータ胴体とチャッキング器具を示す分解斜視図である。

図３及び図４を参照すると、本発明の他の実施例によるモータ１１０は、一例として、スリーブ１６０と、ロータ胴体１３２と、チャッキング器具ボディ１４２と、離脱防止手段１８０とを含む。

スリーブ１６０はシャフト１５０を回転支持する。即ち、シャフト１５０はスリーブ１６０に圧入設置されて回転する。

ロータ胴体１３２はシャフト１５０の上端部に装着されるロータハブ１３４を備える。ロータハブ１３４はシャフト１５０に対応する形状に形成されることができる。

即ち、ロータハブ１３４はシャフト１５０が挿入装着されるよう円筒状に形成されることができ、シャフト１５０に圧入装着される。これによってロータ胴体１３２とシャフト１５０は連動されて回転することができる。

一方、チャッキング器具ボディ１４２は、ロータハブ１３４が挿入結合される貫通孔１４２ａが形成されたボス１４３を備えることができる。

また、チャッキング器具ボディ１４２はロータ胴体１３２との締まりばめのためにロータ胴体１３２より弾性変形率が低い材質からなることができる。即ち、チャッキング器具ボディ１４２は合成樹脂材質からなることができ、ロータ胴体１３２は金属材質からなることができる。

よって、ボス１４３の貫通孔１４２ａにロータ胴体１３２のロータハブ１３４が挿入結合される場合は、締まりばめにより結合されることができる。

離脱防止手段１８０はロータハブ１３４及びボス１４３のうち少なくとも１つに形成され、チャッキング器具ボディ１４２がロータ胴体１３２から離脱されることを防止する。

離脱防止手段１８０は係止部１８２と係止対応部１８４を備えることができる。係止部１８２は、例えば、図４に示されたようにボス１４３の内部面に形成される係止突起であることができる。

また、係止対応部１８４は係止部１８２に対応するよう、例えば、図４に示されたようにロータハブ１３４の外周面に形成される係止溝であることができる。

即ち、係止部１８２が係止対応部１８４に挿入結合され、ロータ胴体１３２のロータハブ１３４とチャッキング器具ボディ１４２のボス１４３とが分離されることを防止する。

但し、係止部１８２と係止対応部１８４の形状は、図４に示された形状に限らず、係止部１８２が係止対応部１８４に挿入結合される如何なる形状であっても採用可能である。

本実施例においては、係止部１８２がボス１４３に形成され、係止対応部１８４がロータハブ１３４に形成される場合を例として説明しているが、これに限らず、係止部１８２がロータハブ１３４に形成され、係止対応部１８４がボス１４３に形成されてもよい。

一方、チャッキング器具ボディ１４２とロータ胴体１３２の結合時にボス１４３の弾性変形によって係止部１８２が拡張され、その後、ボス１４３が元の位置に復元されながら係止部１８２が係止対応部１８４に挿入結合される。

係止部１８２と係止対応部１８４は、図４に示されたようにロータハブ１３４とボス１４３に環状をなすように形成されることができる。

上記のように、ロータ胴体１３２のロータハブ１３４とチャッキング器具ボディ１４２のボス１４３に形成される離脱防止手段１８０によって、ロータ胴体１３２とチャッキング器具ボディ１４２との結合力を増大させることができる。

これによって、極低温や極高温の条件でもロータ胴体１３２のロータハブ１３４からチャッキング器具ボディ１４２のボス１４３が離脱することを防止することができるため、ロータ胴体１３２とチャッキング器具ボディ１４２の分離を防止することができる。

以下では、図面を参照して本発明のさらに他の実施例によるモータについて説明する。

図５は、本発明のさらに他の実施例によるモータを示す断面概路図であり、図６は、本発明の他の実施例によるロータ胴体とチャッキング器具を示す分解斜視図である。

図５及び図６を参照すると、本発明のさらに他の実施例によるモータ２１０は、一例として、スリーブ２６０と、ロータ胴体２３２と、チャッキング器具ボディ２４２と、離脱防止手段２８０とを含む。

スリーブ２６０はシャフト２５０を回転支持する。即ち、シャフト２５０はスリーブ２６０に圧入設置されて回転する。

ロータ胴体２３２はシャフト２５０の上端部に装着されるロータハブ２３４を備える。ロータハブ２３４はシャフト２５０に対応する形状に形成されることができる。

即ち、ロータハブ２３４はシャフト２５０が挿入装着されるよう円筒状に形成されることができ、シャフト２５０に圧入装着される。これによってロータ胴体２３２とシャフト２５０は連動されて回転することができる。

一方、チャッキング器具ボディ２４２は、ロータハブ２３４が挿入結合される貫通孔２４２ａが形成されたボス２４３と、ボス２４３内で形成されてロータハブ２３４の結合時に弾性を提供する空間部２７０とを備える。

即ち、空間部２７０は、ボス２４３が上記ロータハブ２３４に圧入装着されるよう、シャフト２５０の径方向に対して貫通孔２４３ａの周辺に配置されることができる。

空間部２７０はボス２４３の下端部にシャフト２５０の軸方向の上部側に形成される１つの溝で構成されることができる。即ち、空間部２７０はシャフト２５０の軸方向に貫通孔２４２ａと平行に配置される１つの溝で構成されることができる。

また、ボス２４３はシャフト２５０の径方向に対して空間部２７０の内側に配置され、ロータハブ２３４の挿入時に弾性変形される弾性変形部２４８を備える。弾性変形部２４８は、ロータハブ２３４への装着時、ロータハブ２３４によって加圧されて空間部２７０側に弾性変形され、これによって弾性変形部２４８にはシャフト２５０の中心に向かって復元力が発生する。

これによって、ボス２４３の貫通孔２４２ａにロータ胴体２３２のロータハブ２３４が圧入されると、ロータハブ２３４とボス２４３の上部側は締まりばめにより固定結合され、さらに、ロータハブ２３４とボス２４３の下部側はボス２４３の弾性変形部２４８によって加圧された状態で結合される。

つまり、チャッキング器具ボディ２４２とロータ胴体２３２との結合力が増大し、極低温や極高温の条件でもチャッキング器具ボディ２４２がロータ胴体２３２から離脱されることを防止することができる。

また、ロータ胴体２３２はチャッキング器具ボディ２４２より弾性変形率が低い材質からなることができる。即ち、ロータ胴体２３２は、例えば金属材質からなることができ、チャッキング器具ボディ２４２は合成樹脂材質からなることができる。よって、ロータハブ２３４にボス２４３が圧入結合されることができる。

一方、本発明の一実施例によるモータ２１０は、ロータハブ２３４及びボス２４２のうち少なくとも１つに形成され、チャッキング器具ボディ２４２がロータ胴体２３２から離脱されることを防止する離脱防止手段２８０をさらに含むことができる。

離脱防止手段２８０は係止部２８２と係止対応部２８４を備えることができる。係止部２８２は、例えば、図５に示されたようにボス２４３の内部面に形成される係止突起であることができる。

また、係止対応部２８４は係止部２８２に対応するよう、例えば、図６に示されたようにロータハブ２３４の外周面に形成される係止溝であることができる。

即ち、係止部２８２が係止対応部２８４に挿入結合され、ロータ胴体２３２のロータハブ２３４とチャッキング器具ボディ２４２のボス２４３とが分離されることを防止する。

但し、係止部２８２と係止対応部２８４の形状は、図１、図２に示された形状に限らず、係止部２８２が係止対応部２８４に挿入結合される如何なる形状であっても採用可能である。

本実施例においては、係止部２８２がボス２４３に形成され、係止対応部２８４がロータハブ２３４に形成される場合を例として説明しているが、これに限らず、係止部２８２がロータハブ２３４に形成され、係止対応部２８４がボス２４３に形成されてもよい。

一方、係止部２８２は弾性変形部２４８に配置されるように形成されることができ、これにより、弾性変形部２４８の弾性変形によって係止部２８２が拡張され、その後、弾性変形部２４８が元の位置に復元されながら係止部２８２が係止対応部２８４に挿入結合される。

係止部２８２と係止対応部２８４は、図２に示されたようにロータハブ２３４とボス２４３に環状をなすように形成されることができる。

上記のように、ロータ胴体２３２のロータハブ２３４とチャッキング器具ボディ２４２のボス２４３に形成される離脱防止手段２８０によってロータ胴体２３２とチャッキング器具ボディ２４２との結合力を増大させることができる。

これによって、極低温や極高温の条件でもロータ胴体２３２のロータハブ２３４からチャッキング器具ボディ２４２のボス２４３が離脱することを防止することができるため、ロータ胴体２３２とチャッキング器具ボディ２４２の分離を防止することができる。

以下では、本発明のさらに他の実施例によるモータについて説明する。

図７は、本発明のさらに他の実施例によるモータを示す断面概路図であり、図８は、本発明のさらに他の実施例によるロータ胴体とチャッキング器具を示す分解斜視図である。

本実施例のモータ３１０は、上述した本発明のさらに他の実施例におけるモータ２１０と同様の構成要素からなるが、離脱防止手段３８０のみが上述の実施例の離脱防止手段２８０から変更された構成である。

即ち、本実施例のモータ３１０に備えられるスリーブ３６０、ロータ胴体３３２、チャッキング器具ボディ３４２は、上述した本発明の一実施例によるモータ２１０に備えられるスリーブ２６０、ロータ胴体２３２、チャッキング器具ボディ２４２と同様な構成であるので、詳しい説明は省略する。

以下では、変更された構成である離脱防止手段２８０について説明する。

図７及び図８を参照すると、離脱防止手段３８０は係止部３８２と係止対応部３８４を備えることができる。係止部３８２は、例えば、図８に示されたようにボス３４３の内部面に形成される係止突起であることができる。

また、係止対応部３８４は係止部３８２に対応するよう、例えば、図８に示されたようにロータハブ３３４の外周面に形成される係止溝であることができる。

即ち、係止部３８２が係止対応部３８４に挿入結合され、ロータ胴体３３２のロータハブ３３４とチャッキング器具ボディ３４２のボス３４３とが分離されることを防止する。

本実施例における係止部３８２と係止対応部３８４は、シャフト３５０の軸方向に複数の列をなすように形成されることができる。即ち、上述した本発明のさらに他の実施例によるモータ２１０に備えられる係止部２８２と係止対応部２８４は１つの列をなすように形成される場合であるが、本実施例における係止部３８２と係止対応部３８４は複数の列をなすように形成され、ロータ胴体３３２とチャッキング器具ボディ３４２の結合力とをさらに増大させることができる。

但し、係止部３８２と係止対応部３８４の形状は、図８に示された形状に限らず、係止部３８２が係止対応部３８４に挿入結合される如何なる形状であっても採用可能である。

本実施例においては、係止部３８２がボス３４３に形成され、係止対応部３８４がロータハブ３３４に形成される場合であるが、これに限らず、係止部３８２がロータハブ３３４に形成され、係止対応部３８４がボス３４３に形成されてもよい。

また、係止部３８２と係止対応部３８４は、図６に示されたように、ロータハブ３３４とボス３４３に環状をなすように形成されることができる。

但し、係止部３８２と係止対応部３８４は、これに限らず、ロータハブ３３４の外周面とボス３４３の内周面に沿って同一同心円上に複数個が互いに離隔して配置されてもよい。

上記のように、ロータ胴体３３２のロータハブ３３４とチャッキング器具ボディ３４２のボス３４３に形成される離脱防止手段３８０によってロータ胴体３３２とチャッキング器具ボディ３４２との結合力を増大させることができる。

これによって、極低温や極高温の条件でもロータ胴体３３２のロータハブ３３４からチャッキング器具ボディ３４２のボス３４３が離脱することを防止することができるため、ロータ胴体３３２とチャッキング器具ボディ３４２の分離を防止することができる。

以下では、図面を参照して本発明のさらに他の実施例によるチャッキング器具ボディについて説明する。

図９は、本発明のさらに他の実施例によるチャッキング器具ボディの底面を示す斜視図である。

本実施例においてチャッキング器具ボディの採用されるモータは、上述の実施例におけるモータ１０、２１０、３１０と同様の構成要素からなるが、チャッキング器具ボディの空間部４７０のみが上述の実施例の空間部２７０、３７０から変更された構成である。

図９を参照すると、空間部４７０は、ボス４４３の下端部にシャフト５０（図１参照）の軸方向の上部側に形成される複数の溝で構成される。即ち、ボス４４３には複数の溝が互いに所定間隔を有するように形成される空間部４７０が備えられることができる。

これによって、空間部４７０が形成される領域のボス４４３の下端部は復元力によってロータハブ３４（図１参照）を加圧し、空間部４７０が形成されていない領域のボス４４３の下端部は圧入された状態を維持する。

つまり、空間部４７０がボス４４３に備えられ、ロータハブ３４を復元力により加圧することができるため、ボス４４３とロータハブ３４との結合力を増大させることができる。

本実施例においては、空間部４７０が３つの溝で構成される場合を例として説明しているが、これに限らず、空間部４７０は２つまたは４つ以上の溝で構成されてもよい。

以下では、図面を参照して本発明のさらに他の実施例による離脱防止手段について説明する。

図１０は、本発明のさらに他の実施例による離脱防止手段を示す斜視図である。

本実施例の離脱防止手段５８０は、上述の実施例におけるモータ１１０、２１０、３１０にそれぞれ採用されることができる。即ち、上述の実施例の離脱防止手段１８０、２８０、３８０は環状をなすように形成される場合であるが、本実施例における離脱防止手段５８０はロータハブ５３４の外周面とボス５４３の内周面に沿って同一同心円上に複数個が互いに離隔して配置される。

これによって、離脱防止手段５８０の係止部５８２と係止対応部５８４がより容易に結合されるようになる。

以下では、図面を参照して本発明の一実施例による光ディスク駆動装置について説明する。

図１１は、本発明の一実施例による光ディスク駆動装置を示す概略断面図である。

図１１を参照すると、本発明の一実施例による光ディスク駆動装置６００は、上述した技術的特徴を全て有するモータ６１０を搭載するようになる。

本発明の一実施例による光ディスク駆動装置６００は、ハウジング６０２と、光ピックアップ部６０４と、駆動部６０６とを含む。

ハウジング６０２は、ディスクが出し入れされる開口部を備え、モータ６１０、光ピックアップ部６０４、及び駆動部６０６が内部に設けられる内部空間を有するように形成される。

また、ハウジング６０２にはモータ６１０が実装される印刷回路基板２１（図１参照）を含むベース部材２２（図１参照）が固定されることができる。

光ピックアップ部６０４は、モータ６１０により回転するディスクＤに光を照射し、反射してきた光を受光する。即ち、光ピックアップ部６０４はディスクＤに文字や図面等を印刷するライトスクライブ機能を具現するために、ディスクＤの下部に配置されるようハウジング６０２に設けられることができる。

駆動部６０６は光ピックアップ部６０４に連結されて光ピックアップ部６０４をディスクＤの円周方向に移動させる。

駆動部６０６はモータ６０６ａから発生する駆動力を動力伝達部材６０６ｂを介して光ピックアップ部６０４に伝達し、これによって光ピックアップ部６０４はディスクＤの円周方向に移動されながらディスクＤに光を照射し、反射してきた光を受光する。

モータ６１０については、上述の実施例を通じて詳しく説明したので、その説明は省略する。

以上では本発明による実施例に基づき本発明の構成と特徴を説明したが、本発明はこれに限らず、本発明の技術的思想を外れない範囲内で当技術分野の通常の知識を有する者により多様な変更または変形が可能であり、このような変更または変形は添付の請求範囲に属する。

１０、１１０、２１０、３１０、６１０ モータ
２０、１２０、２２０、３２０ ステータ
３０、１３０、２３０、３３０ ロータ
４０、１４０、２４０、３４０ チャッキング器具

Claims (10)

1. シャフトを回転支持するスリーブと、
   前記シャフトに装着されるロータハブを備えるロータ胴体と、
   前記ロータハブが挿入結合される貫通孔が形成されたボス、及び前記ボス内で形成されて前記ロータハブの結合時に弾性を提供する空間部を備えるチャッキング器具ボディと、
   を含むモータ。
2. 前記ボスは、
   前記シャフトの径方向において前記空間部の内側に配置され、前記ロータハブの挿入時に弾性変形される弾性変形部を備えることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
3. シャフトを回転支持するスリーブと、
   前記シャフトに装着されるロータハブを備えるロータ胴体と、
   前記ロータハブが挿入結合される貫通孔が形成されたボスを備えるチャッキング器具ボディと、
   前記ロータハブ及び前記ボスのうち少なくとも１つに形成され、前記チャッキング器具ボディが前記ロータ胴体から離脱されることを防止する離脱防止手段と、
   を含むモータ。
4. 前記ボス内で形成され、ロータハブの結合時に弾性を提供する空間部をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載のモータ。
5. 前記空間部は、
   前記ボスの下端部で前記シャフトの軸方向の上部側に形成される１つまたは複数の溝で構成されることを特徴とする請求項１，２または４に記載のモータ。
6. 前記離脱防止手段は、
   前記ロータハブの外周面または前記ボスの内周面に形成される係止部と、
   前記係止部に対応するよう前記ロータハブの外周面または前記ボスの内周面に備えられ、前記係止部と連係して前記チャッキング器具ボディの離脱を防止する係止対応部と、
   を備えることを特徴とする請求項５に記載のモータ。
7. 前記係止部と前記係止対応部は、前記シャフトの軸方向に１つまたは複数の列をなすように配置される係止突起と係止溝からなり、
   前記係止突起が前記係止溝に挿入されて結合されることを特徴とする請求項６に記載のモータ。
8. 前記係止突起と係止溝は、ロータハブの外周面とボスの内周面に沿って同一同心円上に複数個が互いに離隔して配置されることを特徴とする請求項７に記載のモータ。
9. 前記ロータ胴体は、
   前記チャッキング器具ボディよりも弾性変形率が低い材質からなることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載のモータ。
10. ディスクが出し入れされる開口部を備える本体ハウジングと、
    前記本体ハウジングに搭載される請求項１から請求項９のうちいずれか１項のモータと、
    前記モータにより回転するディスクに光を照射し、反射してきた光を受光する光ピックアップ部と、
    前記光ピックアップ部を前記ディスクの円周方向に移動させる駆動部と、
    を含む光ディスク駆動装置。

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