JP2011084359A - Sheet stacking device and image forming device having the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成されて排出されたシートを積載することのできるシート積載装置及び画像形成装置に関し、排出されたシートを冷却する方法に関する。 The present invention relates to a sheet stacking apparatus and an image forming apparatus that can stack discharged sheets after image formation, and to a method for cooling discharged sheets.
複写機、プリンタ、ファクシミリなどの電子写真プロセスを用いた画像形成装置において、シートは、現像プロセスにて形成されたトナー画像が転写され、定着器により圧力と熱とを加えられトナー画像が定着される。そして、シートは、排紙ローラを備えた排紙搬送装置により排出トレイなどのシート積載装置に積載される。このとき、シート積載装置に積載されたシートは、定着器により熱を加えられているため、トナー画像が冷えて固着しないうちに排出され、既に積載されたシートに貼り付いてしまうことがある。このシート同士の貼り付きを防止するために、図１１のように、排紙搬送装置より排出されるシートに対し、ファンで下方向からエアを吹き付けることで、排出されるシートを冷却する装置が提案されている（特許文献１参照）。 In an image forming apparatus using an electrophotographic process such as a copying machine, a printer, or a facsimile machine, a toner image formed in a developing process is transferred to a sheet, and pressure and heat are applied by a fixing device to fix the toner image. The Then, the sheet is stacked on a sheet stacking device such as a discharge tray by a paper discharge conveyance device including a paper discharge roller. At this time, since the sheets stacked on the sheet stacking apparatus are heated by the fixing device, the toner images may be discharged before being cooled and fixed, and may adhere to the already stacked sheets. In order to prevent the sheets from sticking to each other, as shown in FIG. 11, a device that cools the discharged sheets by blowing air from below with a fan to the sheets discharged from the paper discharge conveying device. It has been proposed (see Patent Document 1).
しかしながら、このような従来の冷却方法では、印刷速度の高速化に伴い排紙速度が上がると、十分な冷却時間が確保できないため、シートが十分冷却されない状態で排紙積載され、シート同士が貼り付いてしまうおそれがある。特に排出されるシートの搬送方向上流端部は排出口に近く、排出されてすぐに排出トレイ上に落下するため、ファンによる冷却時間が搬送方向下流端部に比べると短く、シート同士の貼り付きが起こりやすくなる。 However, in such a conventional cooling method, if the paper discharge speed increases as the printing speed increases, a sufficient cooling time cannot be secured. Therefore, the sheets are stacked without being sufficiently cooled, and the sheets are stuck together. There is a risk of sticking. In particular, the upstream end in the transport direction of the discharged sheet is close to the discharge port and immediately falls on the discharge tray after being discharged, so the cooling time by the fan is shorter than the downstream end in the transport direction, and the sheets stick together. Is likely to occur.
そこで、短くなった時間分の冷却効果を補うためにエアの速度や量を増やすことが考えられる。しかし、ファンは、排出されるシートに一定以上の速度、量のエアを吹き付けた場合、排紙搬送装置を抜けたシートが排出トレイに落下する途中で飛んでしまうおそれがある。これは、落下中のシートは外力に対して安定しないためである。その結果、排出トレイ上のシートの積載性を乱してしまうおそれがある。 Therefore, it is conceivable to increase the speed and amount of air in order to compensate for the cooling effect for the shortened time. However, if the fan blows a certain amount of air at a certain speed or amount onto the discharged sheet, the fan may fly while the sheet that has passed through the discharge conveyance device falls to the discharge tray. This is because the falling sheet is not stable against external force. As a result, the stackability of sheets on the discharge tray may be disturbed.
そこで、本発明は、排紙されたシート同士の貼り付きを抑え、排紙されたシートの積載性が良いシート積載装置と該装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheet stacking apparatus that suppresses sticking between discharged sheets and that has good stackability of discharged sheets, and an image forming apparatus including the apparatus.
本発明は、シートを排出する排出手段と、前記排出手段から排出されたシートを保持する第一の位置と、シートを保持しない第二の位置とに移動可能な保持手段と、前記保持手段の下方に設けられ、前記保持手段が前記第二の位置に移動することで落下したシートが積載される積載トレイと、前記保持手段に保持されたシートにエアを吹き付ける送風手段と、を有し、前記第一の位置で保持していたシートを、前記保持手段が前記第二の位置に移動することで前記積載トレイ方向に落下させる際、落下するシートに対するエアの吹き付け量を減少させることを特徴としている。 The present invention includes a discharge unit that discharges a sheet, a holding unit that is movable to a first position that holds the sheet discharged from the discharge unit, and a second position that does not hold the sheet, A stacking tray that is provided below and on which a sheet that has been dropped by moving the holding unit to the second position is stacked; and a blowing unit that blows air onto the sheet held by the holding unit, When the sheet held at the first position is dropped toward the stacking tray by the holding means moving to the second position, the amount of air sprayed on the falling sheet is reduced. It is said.
本発明によれば、排出されたシートを排出トレイの上方で保持する第一の位置と、シートを保持しない第二の位置とに移動可能な保持手段と、排出されるシートにエアを吹き付ける送風手段と、を有する。そして、第一の位置で保持していたシートを、保持手段が第二の位置に移動することで排出トレイ方向に落下させる際、シートに対するエアの吹き付け量を減少させる。こうすることで、排紙されたシート同士の貼り付きを抑え、排紙されたシートの積載性が良いシート積載装置を提供することができる。 According to the present invention, the holding means movable to the first position for holding the discharged sheet above the discharge tray and the second position for not holding the sheet, and the air blowing for blowing air to the discharged sheet Means. Then, when the sheet held at the first position is dropped toward the discharge tray by the holding means moving to the second position, the amount of air blown onto the sheet is reduced. By doing so, it is possible to provide a sheet stacking device that suppresses sticking between the discharged sheets and has good stackability of the discharged sheets.
（実施形態１）
図１は、本実施形態にかかる画像形成装置１００の一例であるレーザビームプリンタの概略構成を示す断面図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a laser beam printer which is an example of an
トナー像を形成し、シートにトナー像を転写し、トナー像を定着する画像形成動作は、画像形成手段１１０にて行われる。以下、図１を用いて、画像形成手段１１０の構成について説明する。
The
１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）は、所定のプロセススピードで回転する潜像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと称する）である。感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、カラー画像のイエロー（Ｙ）成分、マゼンタ（Ｍ）成分、シアン（Ｃ）成分、ブラック（Ｂｋ）成分のそれぞれを分担するものである。これらの感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、不図示のドラムモータ（直流サーボモータ）によって回転駆動されるが、各感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄにそれぞれ独立した駆動源を設けても良い。 Reference numeral 1 (1a, 1b, 1c, 1d) denotes a drum-type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a photosensitive drum) as a latent image carrier that rotates at a predetermined process speed. The photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d share the yellow (Y) component, magenta (M) component, cyan (C) component, and black (Bk) component of the color image, respectively. These photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are driven to rotate by a drum motor (DC servo motor) (not shown), but independent driving sources may be provided for the respective photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. good.
中間転写ベルト９ａは、駆動ローラ９ｂ、二次転写対向ローラ９ｃ及び従動ローラ９ｄに張設されており、駆動ローラ９ｂによって矢印Ａ方向に回転駆動される。
The intermediate transfer belt 9a is stretched around a drive roller 9b, a secondary transfer counter roller 9c, and a driven
以下、４色のうち、イエロー（Ｙ）を例として説明する。
感光ドラム１ａは、その回転過程で１次帯電手段２ａにより所定の極性及び電位に一様に１次帯電処理される。そして、感光ドラム１ａに対して露光手段３ａにより露光がなされ、感光ドラム１ａ上に画像情報の静電潜像が形成される。そして、現像部４ａによって感光ドラム１ａ上にトナー像が形成され、静電潜像が可視化される。
Hereinafter, yellow (Y) of the four colors will be described as an example.
The photosensitive drum 1a is subjected to a primary charging process uniformly at a predetermined polarity and potential by the primary charging means 2a during the rotation process. The photosensitive drum 1a is exposed by the exposure means 3a, and an electrostatic latent image of image information is formed on the photosensitive drum 1a. Then, a toner image is formed on the photosensitive drum 1a by the developing unit 4a, and the electrostatic latent image is visualized.
感光ドラム１ａ上で可視化されたトナー像は、中間転写ベルト９ａを介して対向する一時転写ローラ９Ｙにより中間転写ベルト９ａ上に一次転写される。 The toner image visualized on the photosensitive drum 1a is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 9a by the temporary transfer roller 9Y facing the intermediate transfer belt 9a.
同様な一次転写が他の３色（マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ））の感光ドラム１ｂ、１ｃ、１ｄの位置でそれぞれ実施され、中間転写ベルト９ａ上に４色のトナー像が形成される。 Similar primary transfer is performed at the positions of the photosensitive drums 1b, 1c, and 1d for the other three colors (magenta (M), cyan (C), and black (Bk)), and four color toners are formed on the intermediate transfer belt 9a. An image is formed.
シートＳは、給紙ローラ５ａによりカセット５ｄより給紙され、フィード・リタードローラ対５ｂでレジストローラ５ｃに送られ、レジストローラ５ｃにより斜行が補正される。斜行補正されたシートＳは、シートの種類を判別するメディアセンサ７でシートの種類を判別される。その後、シートＳは、所定のタイミングで二次転写対向ローラ９ｃと二次転写ローラ８からなる二次転写部に搬送される。そして、二次転写部にて中間転写ベルト９ａ上のトナー画像がシートＳに二次転写される。 The sheet S is fed from the cassette 5d by the feed roller 5a, sent to the registration roller 5c by the feed / retard roller pair 5b, and the skew is corrected by the registration roller 5c. The sheet S that has been skew-corrected is discriminated by the media sensor 7 that discriminates the sheet type. Thereafter, the sheet S is conveyed to a secondary transfer portion including the secondary transfer counter roller 9c and the secondary transfer roller 8 at a predetermined timing. The toner image on the intermediate transfer belt 9a is secondarily transferred to the sheet S at the secondary transfer portion.
これと同時に中間転写ベルト９ａへのトナー像転写後の感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄはクリーニング手段６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄによって転写残トナーが除去される。 At the same time, residual toner is removed from the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d after the toner image is transferred to the intermediate transfer belt 9a by the cleaning means 6a, 6b, 6c, and 6d.
トナー像が転写されたシートＳは、二次転写部から入口ガイド１１に沿って入口センサ１２により検知された後、定着器１０に搬送される。定着器１０は、加圧ローラ１８と加熱ユニット１９で構成されており、シートＳを加圧ローラ１８と加熱ユニット１９で挟持搬送することでシートＳにトナー画像を定着させる。
以上が、画像形成手段１１０を構成するものである。
The sheet S on which the toner image has been transferred is detected by the inlet sensor 12 along the inlet guide 11 from the secondary transfer portion, and then conveyed to the fixing device 10. The fixing device 10 includes a pressure roller 18 and a heating unit 19. The toner image is fixed on the sheet S by nipping and conveying the sheet S between the pressure roller 18 and the heating unit 19.
The above constitutes the
定着器１０を通過したシートＳは、排紙上ガイド１３に沿って搬送され、排紙センサ１４により検知され後、駆動排出ローラ１５と従動排出ローラ１６とで構成される搬送排出部２０より挟持搬送され、排出トレイ１７に排出される。
The sheet S that has passed through the fixing device 10 is conveyed along the sheet discharge upper guide 13, detected by the
搬送排出部２０の下方には、エア吹き出し口２４が設けられている。排出トレイ１７のシート搬送方向下流端部に設置された送風手段であるファン２２から吸引された空気は、ファンダクト２３を経て、エア吹き出し口２４から排出トレイ１７に向かって排出される。このようにファンダクト２３を構成することにより、加熱ユニット１９に熱せられていない空気を吸い込むことができ、より温度の低い空気でシートＳを冷却することができる。
An
なお、ファンダクト２３は、画像形成装置１００のシート搬送方向下流端部から、排出トレイ１７の下部と、排出トレイ１７のシート搬送方向上流端部に設けられている立面部３０とに沿って配設されている。そして、ファンダクト２３は、搬送排出部２０の下部の立面部３０に設けられたエア吹き出し口２４に通じている。
Note that the fan duct 23 extends from the downstream end of the
排出トレイ１７は、シート搬送方向下流側が上流側よりも高い位置にあり、排出トレイ１７に排出されたシートは、自重によりシート搬送方向上流側に移動し、シートのシート搬送方向上流端が立面部３０に突き当たることで移動が規制される。
The
図２及び図３は本実施形態の搬送排出部２０、排出トレイ１７の詳細な構成と、本発明の特徴である保持部材２５の動作を示すものである。
2 and 3 show the detailed configuration of the
搬送排出部２０下部に配置されているエア吹き出し口２４の上部には、排出されたシートＳのシート搬送方向上流端部を保持する保持部材２５が設置されている。保持部材２５は、回動軸２５ａとシートＳのシート搬送方向上流端部を保持する保持部２５ｂから構成される。保持部材２５は、シートＳのシート搬送方向上流端部を保持するための第一の位置（図２）と、シートＳのシート搬送方向上流端部を排出トレイ１７方向に落下させるための第二の位置（図３）に移動可能である。
A holding
図４は、保持部材２５の構成を示す図である。保持部材２５の保持部２５ｂは、バネ３１の引っ張り力により第一の位置に保持されている。そして、保持部材２５の保持部２５ｂは、ソレノイド３２に連結されたレバー３３を介してソレノイドがＯＮしレバー３３を引っ張ると、回動軸２５ａを中心にバネ３１の力に抗して点線で示す第二の位置に回動させられる。
FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of the holding
また、保持部材２５の保持部２５ｂはエア吹き出し口２４の開口面積より大きく構成されているので、保持部材２５が第２の位置に回動した際、図３に示すように保持部２５ｂはエア吹き出し口２４を塞ぐことで、エアの吹き出し量を減少させることができる。
Further, since the holding
ファン２２によりエア吹き出し口２４より吹き出されたエアは、Ｂのように保持部材２５上に保持されたシートＳの下面と、排出トレイ１７上面もしくは既に排出トレイ１７上に排出積載されたシートＳの上面とを冷却する。なお、エアの吹き出し方向は、保持部材２５に保持されたシートＳの下面をより効果的に冷却するために水平方向、あるいは水平方向よりも上方になるように構成されている。
The air blown out from the
排出されたシートＳが、第一の位置にある保持部材２５上で所定枚数に達すると（図２）、ソレノイド３２をＯＮすることで、保持部材２５は第二の位置に移動し（図３）、保持していたシートＳの後端部を排出トレイ１７上に落下させように動作する。
When the discharged sheets S reach a predetermined number on the holding
図５は、本実施の形態である画像形成装置１００の制御を行うコントローラの構成を示すブロック図である。コントローラは図５に示すように、制御部であるＣＰＵ２００を有する。
FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a controller that controls the
ＣＰＵ２００にはソレノイド３２及びファン２２が接続されている。また、排紙センサ１４の検知信号がＣＰＵ２００に取り込まれるように接続されている。
A
実施形態１の画像形成装置１００について、保持部材２５の動作を図６に示すフローチャートに基づいて説明する。
With respect to the
画像形成装置１００にてプリントジョブがスタートすると、シートＳは、給紙、転写及び定着を経て画像形成動作がなされる（Ｓ１１０）。そして定着されたシートＳのシート搬送方向下流端は、排紙センサ１４をＯＮする。
When a print job is started in the
ＣＰＵ２００は、排紙センサ１４がＯＦＦしたかチェックする（Ｓ１２０）。ここで、排紙センサ１４がＯＦＦするのは、シートＳが搬送排出部２０により搬送され、シートＳのシート搬送方向上流端が排紙センサ１４を抜けたときである。
The CPU 200 checks whether the
排紙センサ１４がＯＦＦしたら（Ｓ１２０のＹＥＳ）、ＣＰＵ２００は、保持部材２５に所定枚数シートＳが載っているかをチェックする（Ｓ１３０）。このチェックは、不図示のシート枚数カウンタにより、排紙センサ１４がＯＮを何度検知したかにより行われる。
When the
保持部材２５に所定枚数シートＳが載っていたら（Ｓ１３０のＹＥＳ）、ソレノイド３２をＯＮし（Ｓ１４０）、第一の位置にある保持部材２５を第二の位置に移動させ、保持されているシートＳを排出トレイ１７に落下させる（Ｓ１５０）。
If a predetermined number of sheets S are placed on the holding member 25 (YES in S130), the
シートＳを排出トレイ１７に落下させたら、ソレノイド３２をＯＦＦし（Ｓ１６０）、保持部材２５を第二の位置から第一の位置に移動させ、搬送排出部２０から排出されるシートＳが保持部材２５により保持可能な状態にする。そして、搬送排出部２０により排出されたシートＳは保持部材２５により保持される（Ｓ１７０）。
When the sheet S is dropped onto the
ＣＰＵ２００は、保持部材２５に所定枚数シートＳが載っているかをチェックし（Ｓ１３０）、保持部材２５に所定枚数シートＳが載っていなかったら、保持部材２５を動作させずに、搬送排出部２０により排出されたシートＳは保持部材２５により保持させる。
The CPU 200 checks whether or not the predetermined number of sheets S are placed on the holding member 25 (S130). If the predetermined number of sheets S are not placed on the holding
その後、ＣＰＵ２００は、搬送排出部２０で排出したシートＳが最終シートかチェックし（Ｓ１８０）ＹＥＳであれば、ソレノイド３２をＯＮし（Ｓ１９０）、保持部材２５を第一の位置から第二の位置に移動させる。そして、保持されているシートＳを排出トレイ１７に落下させる（Ｓ２００）。ＣＰＵ２００は、シートＳを排出トレイ１７に落下させたら、ソレノイド３２をＯＦＦし（Ｓ２１０）し、一連の動作を終了する。
Thereafter, the CPU 200 checks whether the sheet S discharged by the
（Ｓ１８０）においてＮＯであれば、（Ｓ１１０）に戻りその後のフローを継続する。 If NO in (S180), the process returns to (S110) and the subsequent flow is continued.
上記構成において、保持部材２５を制御するためのパラメータとして、保持部材２５で一時保持するシートの枚数、シートの一時保持時間、及びエアの吹き付け量などがある。これらのパラメータは、使用されるトナー若しくはインクの性質、印字速度、定着温度、シートの種類、印字率などの条件によって予め決定される。そして、各パラメータに基づいてＣＰＵ２００は保持部材２５を制御する。
In the above configuration, the parameters for controlling the holding
このように、実施形態１において、排出されるシートＳは、排出トレイ１７に積載される前に保持部材２５により少枚数ずつ一時保持されるため、排出されるシートＳの下面は、エアで冷却される。また、排出されるシートＳが保持部材２５により排出トレイの上方で保持されているため、排出トレイ１７に排出積載されたシートＳの上面もエアにより冷却される。その結果、保持部材２５から落下するシートＳの下面と、そのシートＳが落下し接する排出トレイ１７上のシートＳ上面とが、双方ともエアにより冷却されるので、効果的にシートＳ同士の貼り付きを防止できる。また、排出されるシートＳが、保持部材２５により一時保持されるため、保持されているシートＳの下面に対する冷却時間を長くすることができる。したがって、印刷速度が高速になったとしても、十分な冷却時間を確保することができる。
As described above, in the first embodiment, the discharged sheet S is temporarily held by the holding
実施形態１において、保持部材２５は、シートを排出トレイ１７に落下させた後、第二の位置から第一の位置に移動し後続シート保持するように動作する。このように、保持部材２５が動作することにより、確実にシートＳの冷却を行うことができる。
In the first embodiment, the holding
さらに、実施形態１において、保持部材２５の保持部２５ｂはエア吹き出し口２４の開口面積より大きく構成しているので、保持部材２５が第２の位置に回動した際、保持部２５ｂはエア吹き出し口２４を塞ぐことができる。こうすることで、保持部材２５によって保持されていたシートＳを排出トレイ１７に落下させる際、落下するシートＳにエアが当たることを防ぐことができる。そして、落下するシートＳがエアによって飛ばされることが無くなり排出トレイ１７での積載性を向上させることができる。
Further, in the first embodiment, since the holding
（実施形態２）
実施形態１においては、保持部材２５でエア吹き出し口２４を塞ぐことによって、排出トレイ１７に落下するシートＳにエアを吹き付けない構成を示した。
(Embodiment 2)
In the first embodiment, the configuration in which the air is not blown onto the sheet S falling on the
実施形態２においては、シートＳを保持部材２５から落下させる際、ファン２２によるエアの吹き付け量を減少させることでシートＳ飛ばさないようにする点が実施形態１と異なる。なお、実施形態２の装置構成は、実施形態１と同じである。ただし、実施形態１の保持部材２５は、保持部材２５が第２の位置に回動した際、エア吹き出し口２４を塞ぐように構成しているが、実施形態２においては、エア吹き出し口２４を塞ぐように構成しなくてもよい。
The second embodiment is different from the first embodiment in that when the sheet S is dropped from the holding
ファン２２によるエアの吹き付け量は以下のように制御する。
図６のフローチャートにおいて、画像形成装置１００プリントジョブがスタートするとファン２２が動作を開始する。そして（Ｓ１４０）でソレノイド３２をＯＮし第一の位置にある保持部材２５を第二の位置に移動させ、保持されているシートＳを排出トレイ１７に落下させる際にファン２２を停止させる。そして、シートＳが排出トレイ１７に落下したら（Ｓ１７０）ソレノイド３２をＯＦＦし、ファン２２を再び動作させる。つまり、シートＳが排出トレイ１７に落下しているときは停止させ、そうでない通常動作時は動作させるようにファン２２を制御する。
The amount of air blown by the
In the flowchart of FIG. 6, the
なお、シートＳが排出トレイ１７に落下しているときのファン２２によるエアの吹き付け量は、通常動作時の吹き付け量未満で、シートＳを飛ばさない吹き付け量であればよく、シートの種類やサイズなどによって吹き付け量を変化できようにしてもよい。
It should be noted that the amount of air blown by the
（実施形態３）
実施形態３の実施形態を図７及び図８に示す。
本実施形態３は、第一の位置にある保持部材２５に保持されているシートＳの上面を押圧する紙押え部材２１を備えている点で、実施形態１と異なる。
(Embodiment 3)
An embodiment of the third embodiment is shown in FIGS.
The third embodiment is different from the first embodiment in that a
その他の実施形態３の装置構成は、紙押え部材２１を備えていること以外は実施形態１と同じであるため、その他の符号の説明は省略する。
Since the other apparatus configuration of the third embodiment is the same as that of the first embodiment except that the
図７においてシートＳが搬送排出部２０から排出されるとき、保持部材２５は第一の位置にある。そして、紙押え部材２１を押し上げて排出されたシートＳのシート搬送方向下流端部は、排出トレイ１７に沿って支持され、シート搬送方向上流端部は保持部材２５上に保持される。そして、押え部材２１は、保持部材２５に保持されているシートＳの上面を押圧する。紙押え部材２１は、搬送排出部２０の上部を支点に回動自在に設けられており、保持部材２５により保持されたシートＳのシート搬送方向下流端部を自重で押圧するように構成されている。
In FIG. 7, when the sheet S is discharged from the
以下、紙押え部材２１の動作について、図７及び図８を用いて説明する。
排出されるシートＳは、紙押え部材２１を押しのけて保持部材２５の上に落下する。第一の位置にある保持部材２５上で所定枚数に達すると（図７）、ソレノイド３２をＯＮすることで、保持部材２５を第二の位置に回動させる。そして、保持していたシートＳのシート搬送方向上流端部を排出トレイ１７上に落下させ積載させる（図８）。
Hereinafter, the operation of the
The sheet S to be discharged falls on the holding
このようにシートＳを保持部材２５により一時保持する際、紙押え部材２１によりシートＳのシート搬送方向上流端部を押圧することにより、一時保持されているシートＳが次に排出されるシートＳの影響によりずらされづらくなる。その結果、保持部材２５上のシートＳの積載性を向上させることができるので、その後シートＳを排出トレイ１７に落下させたときの積載性を向上させることができる。
When the sheet S is temporarily held by the holding
なお、紙押え部材２１は、実施形態２では自重にてシートＳを押圧するように構成されているが、バネにより保持部材２５方向に常に付勢するように構成してもよい。
Although the
また、実施形態２におけるファン２２の動作を、実施形態３で行うようにしてもよい。
Further, the operation of the
この場合、保持部材２５は、保持部材２５が第２の位置に回動した際、エア吹き出し口２４を塞ぐように構成しなくてもよい。
In this case, the holding
（実施形態４）
実施形態４の実施形態を図９及び図１０に示す。
本実施形態４は、保持部材２５が第二の位置に移動した際、エア吹き出し口２４から吹き出されるエアの吹き出し方向が下方向になるように立面部３０が構成されている点で、実施形態１と異なる。
(Embodiment 4)
An embodiment of the fourth embodiment is shown in FIG. 9 and FIG.
In the fourth embodiment, when the holding
その他の実施形態４の装置構成は、エア吹き出し口２４から吹き出されるエアの吹き出し方向が下方向になるように立面部３０が構成されている点以外は実施形態１と同じであるため、その他の符号の説明は省略する。
Since the other apparatus configuration of the fourth embodiment is the same as that of the first embodiment except that the
排出されたシートＳが、図９にあるように第一の位置にある保持部材２５上で所定枚数に達すると、ソレノイド３２をＯＮすることで、図１０に示すように、保持部材２５を第二の位置に移動させる。立面部３０は、保持部材２５が第二の位置に位置しているとき、保持部材２５と間に隙間ができるように構成されている。その隙間は、上部がエア吹き出し口２４とつながっており、下部が排出トレイ１７方向に開放されるように形成される。そして、保持部材２５は、図１０のように、第二の位置に移動した際にエア吹き出し口２４からのエアの方向を下向きに変更する壁の役割を果たす。こうすることで、保持部材２５で保持していたシートＳが落下する際、シートＳが受けるエアの吹き付け量を少なくすることができる。つまり、排出トレイ１７の上にあるシートＳに対しては上面を冷却することができ、保持部材２５から落下するシートＳに対してはエアの吹き付け量を少なくしシートＳが飛んでしまうことを防ぐことができる。
When the discharged sheets S reach a predetermined number on the holding
その後、紙押え部材２１と保持部材２５によって保持されていたシートＳを排出トレイ１７上に落下させた後、ソレノイド３２をＯＦＦする。そして、保持部材２５は、バネ３１の力により図１に示す第一の位置に戻り、次に排出されるシートＳのシート搬送方向上流端部を所定の枚数まで保持する。
Thereafter, after the sheet S held by the
なお、実施形態２におけるファン２２の動作を、実施形態１、３、及び４で行うようにしてもよい。
The operation of the
また、実施形態３における紙押え部材２１を実施形態１、２、及び４に備えるようにしてもよい。
Further, the
１４ 排紙センサ
１５ 駆動排出ローラ
１６ 従動排出ローラ
１７ 排出トレイ
２０ 搬送排出部
２１ 紙押え部材
２２ ファン
２３ ファンダクト
２４ エア吹き出し口
２５ 保持部材
２５ａ 回動軸
２５ｂ 保持部
３０ 立面部
Ｓ シート
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記排出手段から排出されたシートを保持する第一の位置と、シートを保持しない第二の位置とに移動可能な保持手段と、
前記保持手段の下方に設けられ、前記保持手段が前記第二の位置に移動することで落下したシートが積載される積載トレイと、
前記保持手段に保持されたシートにエアを吹き付ける送風手段と、を有し、
前記第一の位置で保持していたシートを、前記保持手段が前記第二の位置に移動することで前記積載トレイ方向に落下させる際、落下するシートに対するエアの吹き付け量を減少させることを特徴とするシート積載装置。 Discharging means for discharging the sheet;
Holding means movable to a first position for holding the sheet discharged from the discharging means and a second position not holding the sheet;
A stacking tray that is provided below the holding unit and on which sheets that have been dropped by the holding unit moving to the second position are stacked;
And air blowing means for blowing air to the sheet held by the holding means,
When the sheet held at the first position is dropped toward the stacking tray by the holding means moving to the second position, the amount of air sprayed on the falling sheet is reduced. A sheet stacking device.
画像を形成されたシートが積載される請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート積載装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on a sheet;
The sheet stacking apparatus according to any one of claims 1 to 8, wherein sheets on which images are formed are stacked,
An image forming apparatus comprising:
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-
2009
- 2009-10-14 JP JP2009237475A patent/JP2011084359A/en active Pending
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