JP2006182465A

JP2006182465A - Sheet detection device and image forming device

Info

Publication number: JP2006182465A
Application number: JP2004375355A
Authority: JP
Inventors: Akiji Kimura; 章治木村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2006-07-13
Anticipated expiration: 2024-12-27
Also published as: JP4612836B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To securely detect a sheet left in a sheet conveyance path. <P>SOLUTION: This sheet detection device has a sheet detection means 41 abutting on a sheet to detect the presence or absence of sheet and a sheet position regulation means 45 arranged on a side opposing to the sheet detection means 41 to regulate a sheet position to a position where the sheet can be pressed. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、シート搬送路内でのシートの有無を検知するシート検知装置、及び該シート検知装置を有する複写機やプリンタ等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet detection apparatus that detects the presence or absence of a sheet in a sheet conveyance path, and an image forming apparatus such as a copying machine or a printer having the sheet detection apparatus.

シート搬送路内のシートの有無を検知するシート検知手段を備える従来の画像形成装置の一例として、図７に示すようなレーザープリンタがある（例えば、特許文献１参照）。このレーザープリンタは給送カセット90からシートＰを送り出し、転写部91でシートの上面側にトナー像を形成し、搬送ガイド92に沿って定着装置93へと送り込み、シートＰ上にトナー像を定着させるものである。 As an example of a conventional image forming apparatus provided with a sheet detection unit that detects the presence or absence of a sheet in a sheet conveyance path, there is a laser printer as shown in FIG. This laser printer feeds the sheet P from the feeding cassette 90, forms a toner image on the upper surface side of the sheet by the transfer unit 91, feeds it to the fixing device 93 along the conveyance guide 92, and fixes the toner image on the sheet P. It is something to be made.

このシート搬送過程において、紙詰まり等のジャムが発生すると、定着装置93の下流側に設置された排出センサーＳ２などでジャム発生を検知し、各部のシート搬送を停止させ、ジャムが発生したことをオペレーターに知らせる。オペレーターは装置本体の開閉カバー94を開放して装置内のジャムシートを除去し、再び開閉カバー94を閉じることにより、ジャムリセットが行われる。 When a jam such as a paper jam occurs in the sheet conveyance process, the occurrence of the jam is detected by the discharge sensor S2 installed on the downstream side of the fixing device 93, the sheet conveyance of each part is stopped, and the jam has occurred. Inform the operator. The operator opens the open / close cover 94 of the apparatus main body, removes the jam sheet in the apparatus, and closes the open / close cover 94 again to perform jam reset.

ここで、オペレーターがジャムシートに気付かないなどの理由で装置内にシートを残したままカバーを閉めてしまった場合、再起動時に再びジャムが発生してしまうなどの不具合が生ずる場合がある。これを防止するために、シート搬送路内に残留紙検知センサーＳ３などのシート検知手段を設けている。 Here, if the cover is closed with the sheet remaining in the apparatus because the operator does not notice the jam sheet or the like, a problem such as the occurrence of a jam again at the time of restart may occur. In order to prevent this, sheet detection means such as a residual paper detection sensor S3 is provided in the sheet conveyance path.

残留紙検知センサーＳ３は、シートに当接するセンサーレバー95とフォトインタラプタ96からなり、センサーレバー95がシートに当接して一定量以上回転すると、フォトインタラプタ96の光路を遮光して紙有りを検知する。ここでは残留紙検知センサーＳ３は、転写部91と定着装置93との間の搬送ガイド92上に設けられており、この部分にシートが残っていれば、残留紙有りと判断して再起動を行わないようにしている。 The residual paper detection sensor S3 includes a sensor lever 95 that contacts the sheet and a photo interrupter 96. When the sensor lever 95 contacts the sheet and rotates a predetermined amount or more, the optical path of the photo interrupter 96 is blocked to detect the presence of paper. . Here, the residual paper detection sensor S3 is provided on a conveyance guide 92 between the transfer unit 91 and the fixing device 93. If a sheet remains in this portion, it is determined that there is residual paper and restart is performed. I do not do it.

特開平０６−１７５５２４号公報（第１図）Japanese Patent Laid-Open No. 06-175524 (FIG. 1)

しかしながら、上述のようなシート検知手段では、シートがセンサーレバー95に掛かっている長さが短くてセンサーレバー95の反力によりシートが浮き上がってしまいシートを検知することができない場合がある。また、シート先端側が定着装置93に達しているジャムの場合には、シートにシワが入ったり、シートが熱を受けて変形したりしてシートが部分的に浮き上がってセンサーレバー95で検知できないといった不具合が起こる場合がある。 However, in the sheet detecting means as described above, the length of the sheet that is hung on the sensor lever 95 is short, and the sheet may be lifted by the reaction force of the sensor lever 95 and the sheet may not be detected. Also, in the case of a jam where the leading edge of the sheet reaches the fixing device 93, the sheet is wrinkled, or the sheet is deformed by receiving heat, and the sheet partially lifts up and cannot be detected by the sensor lever 95. Malfunctions may occur.

とりわけ、シート後端が残留している位置が上述のように転写部91と定着装置93との間である場合、転写後の未定着トナー像面を擦ることが無いようにと、この部分のシート搬送路が広く確保されている。このためシートの浮き上がり量も大きくなる可能性があり、センサーレバー95での検知が困難な場合があった。 In particular, when the position where the trailing edge of the sheet remains is between the transfer unit 91 and the fixing device 93 as described above, this portion of the toner image is not rubbed against the unfixed toner image surface after transfer. A wide sheet conveyance path is secured. For this reason, there is a possibility that the lift amount of the sheet may become large, and detection with the sensor lever 95 may be difficult.

一方、昨今では、図８に示すような転写部111と定着装置112とを繋ぐシート搬送路を縦方向に配置したタイプの画像形成装置110なども増えてきている。このような構成の場合、上述のシート搬送路が略水平なタイプに比べてシートの自重でセンサーレバー113を押すことができない場合があり、従来のシート検知手段の構成では残留紙検知を十分に行えない場合が増えてきている。 On the other hand, recently, an image forming apparatus 110 of a type in which a sheet conveyance path connecting the transfer unit 111 and the fixing device 112 as shown in FIG. In such a configuration, the sensor lever 113 may not be able to be pushed by the weight of the sheet as compared with the above-mentioned type in which the sheet conveyance path is substantially horizontal. The number of cases where this is not possible is increasing.

本発明の目的は、シート搬送路内に残されたシートを確実に検知することにある。 An object of the present invention is to reliably detect a sheet remaining in a sheet conveyance path.

前記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、シートに当接してシートの有無を検知するシート検知手段と、前記シート検知手段と対向する側に配設され、シートを押圧し得る位置にシート位置を規制するシート位置規制手段と、を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a typical configuration according to the present invention includes a sheet detection unit that abuts against a sheet and detects the presence or absence of the sheet, and is disposed on a side facing the sheet detection unit, and presses the sheet. And a sheet position regulating means for regulating the sheet position at a position to be obtained.

以上の構成により、シート位置規制手段がシートを押圧し得る位置に移動したときにシートが有れば、シート検知手段によりシートが検知される。一方、シート位置規制手段がシートを押圧し得る位置に移動したときにシートが無ければ、シート検知手段によりシートが検知されない。これにより、確実にシートが検知され、シート搬送路内に残されたシートを確実に検知することができる。 With the above configuration, if there is a sheet when the sheet position restricting unit moves to a position where the sheet can be pressed, the sheet detecting unit detects the sheet. On the other hand, if there is no sheet when the sheet position restricting unit moves to a position where the sheet can be pressed, the sheet detecting unit does not detect the sheet. As a result, the sheet is reliably detected, and the sheet remaining in the sheet conveyance path can be reliably detected.

〔第１実施形態〕
図を用いて本発明の第１実施形態を説明する。説明の順序としては、画像形成装置の構成を説明し、シート検知装置の構成を説明した後、シートが搬送される際の動作について説明する。 [First Embodiment]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As the order of description, the configuration of the image forming apparatus will be described, the configuration of the sheet detection apparatus will be described, and then the operation when the sheet is conveyed will be described.

（画像形成装置の構成）
以下、本発明の実施形態のシート検知装置と、このシート検知装置を備えたフルカラーレーザープリンタ（画像形成装置）を図に基づいて説明する。なお、本実施形態の装置は、フルカラーレーザープリンタのみならず、様々な形態のプリンタや複写機にも設けることができる。図１は画像形成装置の構成を示す断面図である。 (Configuration of image forming apparatus)
Hereinafter, a sheet detection apparatus according to an embodiment of the present invention and a full-color laser printer (image forming apparatus) including the sheet detection apparatus will be described with reference to the drawings. The apparatus of this embodiment can be provided not only in a full-color laser printer but also in various forms of printers and copiers. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the image forming apparatus.

図１に示すように、画像形成装置の装置本体100の下部には、シート供給装置20を有する。シート供給装置20は、複数枚のシートＳを収納したシート供給カセット21から、二次転写部17にシートＳを供給するようになっている。略水平方向にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に対応した４個の感光体ドラム（像担持体）１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）を備えている。感光体ドラム１は、不図示の駆動手段によって、図中時計回りに回転するようになっている。 As shown in FIG. 1, a sheet supply device 20 is provided at the lower part of the apparatus main body 100 of the image forming apparatus. The sheet supply apparatus 20 supplies the sheet S to the secondary transfer unit 17 from a sheet supply cassette 21 that stores a plurality of sheets S. Four photosensitive drums (image carriers) 1 (1a, 1b, 1c, 1d) corresponding to the respective colors of yellow, magenta, cyan, and black are provided in a substantially horizontal direction. The photosensitive drum 1 is rotated clockwise in the figure by driving means (not shown).

感光体ドラム１の周囲には、その回転方向に従って順に、感光体ドラム１の表面を均一に帯電する帯電装置２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）、各色の画像情報に基づいてレーザービームを照射し、感光体ドラム１上の静電潜像を形成するスキャナユニット３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）、静電潜像にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーを付着させてトナー像として現像する現像装置４（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）、転写後の感光体ドラム１表面に残ったトナーを除去するクリーニング装置６（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）等が配設されている。感光体ドラム１、帯電装置２、現像装置４等は、画像形成部８を構成している。 A charging device 2 (2a, 2b, 2c, 2d) for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 1 in order according to the rotation direction, and a laser beam are irradiated around the photosensitive drum 1 based on image information of each color. Then, a scanner unit 3 (3a, 3b, 3c, 3d) for forming an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1, and toner images of yellow, magenta, cyan, and black are attached to the electrostatic latent image. And a developing device 4 (4a, 6b, 6c, 6d) for removing toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after transfer, and the like. . The photosensitive drum 1, the charging device 2, the developing device 4, etc. constitute an image forming unit 8.

ここで、感光体ドラム１、帯電装置２、現像装置４、及びクリーニング装置６は、一体的にカートリッジ化されプロセスカートリッジ７（７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ）を形成している。 Here, the photosensitive drum 1, the charging device 2, the developing device 4, and the cleaning device 6 are integrally formed as a cartridge to form a process cartridge 7 (7a, 7b, 7c, 7d).

感光体ドラム１の対向部には、それぞれの感光体ドラム１に中間転写ベルト11が接するように、中間転写装置10を配設してある。中間転写ベルト11は、所定の体積固有抵抗を持たせた薄肉のフィルム状部材で形成してある。中間転写ベルト11は、駆動ローラ12と、従動ローラ13、14、の３本のローラに掛け渡されて、図の反時計回りに回転する。 An intermediate transfer device 10 is disposed at the opposite portion of the photosensitive drum 1 so that the intermediate transfer belt 11 is in contact with each photosensitive drum 1. The intermediate transfer belt 11 is formed of a thin film-like member having a predetermined volume specific resistance. The intermediate transfer belt 11 is stretched around three rollers of a driving roller 12 and driven rollers 13 and 14, and rotates counterclockwise in the drawing.

中間転写ベルト11の内側には、４個の感光体ドラム１にそれぞれ対向して、中間転写ベルト11に当接する一次転写ローラ15（15ａ、15ｂ、15ｃ、15ｄ）を並設してある。 Inside the intermediate transfer belt 11, primary transfer rollers 15 (15 a, 15 b, 15 c, and 15 d) that are in contact with the intermediate transfer belt 11 are arranged in parallel to face the four photosensitive drums 1.

中間転写装置10の駆動ローラ12と対向する位置には二次転写ローラ（転写手段）16が配設され、中間転写ベルト11表面に所定の圧力で圧接されて二次転写部17を形成している。 A secondary transfer roller (transfer means) 16 is disposed at a position facing the drive roller 12 of the intermediate transfer device 10 and is pressed against the surface of the intermediate transfer belt 11 with a predetermined pressure to form a secondary transfer portion 17. Yes.

二次転写部17の下流側には、二次転写部17から定着装置30へ搬送されるシートＳをガイドするための搬送ガイド18が設けられる。搬送ガイド18上の定着装置30寄りの位置に、シート検知手段41が設置されている。 A conveyance guide 18 for guiding the sheet S conveyed from the secondary transfer unit 17 to the fixing device 30 is provided on the downstream side of the secondary transfer unit 17. Sheet detecting means 41 is installed at a position near the fixing device 30 on the conveyance guide 18.

また、シート検知手段41のシート搬送路を挟んだ対向側には、シートを押圧し得る構成のシート位置規制手段45が設置される。ここで、シート検知手段41とシート位置規制手段45とを合わせて、シート検知装置40と称する。 Further, on the opposite side of the sheet detection unit 41 across the sheet conveyance path, a sheet position regulating unit 45 configured to press the sheet is installed. Here, the sheet detection unit 41 and the sheet position regulation unit 45 are collectively referred to as a sheet detection device 40.

尚、具体的には以下に詳述するが、シート検知手段41はシートの非画像面側に位置し、シート位置規制手段45はシートの画像面側に位置することが好ましい。これは、シート検知手段41のセンサーレバー42はシートＳの搬送状態においてシートＳに当接する可能性があるのに対し、シート位置規制手段45はシートの搬送状態においてシートＳに当接することはないからである。このように構成することで、シート搬送時にシート検知動作をしても、シートＳに形成された画像に部材が当接して画像を劣化させることがない。 Although specifically described in detail below, it is preferable that the sheet detecting means 41 is located on the non-image surface side of the sheet and the sheet position regulating means 45 is located on the image surface side of the sheet. This is because the sensor lever 42 of the sheet detection unit 41 may come into contact with the sheet S in the conveyance state of the sheet S, whereas the sheet position regulation unit 45 does not come into contact with the sheet S in the conveyance state of the sheet. Because. With this configuration, even when a sheet detection operation is performed during sheet conveyance, the member does not come into contact with the image formed on the sheet S and the image is not deteriorated.

搬送ガイド18とシート検知手段41とは、搬送ガイドユニット19として一体化されており、ジャム（紙詰まり）処理時などには、装置本体側面のカバー（開閉扉）102を開放することにより、二次転写ローラ16付近を回動中心として搬送ガイドユニット19も開放することができる。 The conveyance guide 18 and the sheet detection means 41 are integrated as a conveyance guide unit 19. When a jam (paper jam) is handled, the cover (opening / closing door) 102 on the side of the apparatus main body is opened to The conveyance guide unit 19 can also be opened with the vicinity of the next transfer roller 16 as a rotation center.

定着装置30は、定着ローラ31と、この定着ローラ31に対向して圧接される加圧ローラ32とを備えている。即ち、定着ローラ31と加圧ローラ32とが対向することで、定着ローラ対を構成している。 The fixing device 30 includes a fixing roller 31 and a pressure roller 32 pressed against the fixing roller 31. That is, the fixing roller 31 and the pressure roller 32 face each other to form a fixing roller pair.

また、定着装置30は、搬送ガイド18に沿って搬送されてくるシートＳを定着ローラ31と加圧ローラ32とのニップ部へと導く、定着入口ガイド33も備えている。また、定着ローラ31と加圧ローラ32との下流側には、それぞれのローラからシートＳを分離して定着排出ローラ対36へと導くための分離ガイド34、35を備えている。 The fixing device 30 also includes a fixing inlet guide 33 that guides the sheet S conveyed along the conveying guide 18 to a nip portion between the fixing roller 31 and the pressure roller 32. Further, on the downstream side of the fixing roller 31 and the pressure roller 32, separation guides 34 and 35 for separating the sheet S from the respective rollers and guiding them to the pair of fixing discharge rollers 36 are provided.

定着装置30の下流側には、画像形成済みのシートＳを、装置本体100の上部に設置されたシート排出トレイ101へと排出するための搬送ガイド38、排出ローラ対39と、定着装置30からシートＳが搬送されてきたことを検知するための定着排出センサー37を備えている。 On the downstream side of the fixing device 30, from the conveying guide 38 for discharging the image-formed sheet S to the sheet discharge tray 101 installed on the upper portion of the apparatus main body 100, the discharge roller pair 39, and the fixing device 30. A fixing discharge sensor 37 for detecting that the sheet S has been conveyed is provided.

（シート検知装置の構成）
ここで、シート検知装置40の構成について図２乃至図４を用いて説明する。図２はシート検知装置40のレバー50が退避している状態を示す正面図であり、図３はシート検知装置40のレバー50が突出している状態を示す正面図である。また、図４はシート検知装置を示す平面図であり、（ａ）はレバー50が退避している状態、（ｂ）はレバー50が突出している状態を示すものである。 (Configuration of sheet detection device)
Here, the configuration of the sheet detection device 40 will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. 2 is a front view showing a state where the lever 50 of the sheet detection device 40 is retracted, and FIG. 3 is a front view showing a state where the lever 50 of the sheet detection device 40 is protruding. FIGS. 4A and 4B are plan views showing the sheet detection apparatus, in which FIG. 4A shows a state in which the lever 50 is retracted, and FIG. 4B shows a state in which the lever 50 protrudes.

図２及び図３に示すように、シート検知装置40は、シート検知手段41と、シート位置規制手段45とからなる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the sheet detection device 40 includes a sheet detection unit 41 and a sheet position regulation unit 45.

シート検知手段41は、センサーレバー（検知レバー）42とフォトセンサー43から構成され、センサーレバー42は、その先端部42ａが搬送ガイド18から突出している。またセンサーレバー42は、先端部42ａがシートＳに当接すると、回動中心42ｂを中心に図中時計回りに回動して、フラグ部42ｃがフォトセンサー43の光路を遮るようになっている。 The sheet detection means 41 includes a sensor lever (detection lever) 42 and a photo sensor 43, and the sensor lever 42 has a leading end 42 a protruding from the conveyance guide 18. Further, when the leading end portion 42a comes into contact with the sheet S, the sensor lever 42 rotates clockwise around the rotation center 42b so that the flag portion 42c blocks the optical path of the photosensor 43. .

通常のシート搬送時には、シートＳの先端の通過をこのシート検知手段41で検知する。またシート検知手段41は、ループ量検知センサーも兼ねている。ここでループとは、二次転写部17と定着装置30の両者にシートＳがまたがって搬送される際に、両者の搬送スピード差により発生する引っ張りや弛み過ぎを防止するため、シートＳに形成される一定の余裕部分のことをいう。このループの量は各シートＳの種類に応じて決定されるもので、画像形成を良好に行うためには、当該ループ量を制御する必要がある。 During normal sheet conveyance, the sheet detecting means 41 detects the passage of the leading edge of the sheet S. The sheet detection means 41 also serves as a loop amount detection sensor. Here, the loop is formed on the sheet S in order to prevent excessive pulling or slackening caused by a difference in transport speed between the secondary transfer unit 17 and the fixing device 30 when the sheet S is transported over both. It means a certain margin. The amount of this loop is determined according to the type of each sheet S, and it is necessary to control the amount of the loop in order to satisfactorily form an image.

また、二次転写部17のシート搬送速度をＶ０とすると、定着ローラ31によるシート搬送速度は、Ｖ１とＶ２という２段階の速度に切替え可能である。また、これらの速度は、Ｖ１＜Ｖ０＜Ｖ２という関係になっている。 If the sheet transfer speed of the secondary transfer unit 17 is V0, the sheet transfer speed by the fixing roller 31 can be switched between two speeds V1 and V2. These speeds have a relationship of V1 <V0 <V2.

ループ量制御は次のように行う。図２に示すセンサーレバー42の位置（シートＳが細線を通る場合の位置）を境に、シートＳのループがこれ以上大きくなると、フォトセンサー43が遮光（ＯＮ）される。すると、定着ローラ31を駆動する定着駆動モーター（不図示）の速度を切替え、定着ローラ31の搬送速度をＶ２に上げる。こうしてシートＳのループが小さくなるように制御する。一方、逆にシートＳのループが小さくなりすぎると、フォトセンサー43が透過（ＯＦＦ）状態となる。すると、定着ローラ31の搬送速度をＶ１に下げて、ループが大きくなるように制御する。この動作を細かく繰り返すことにより、ループ量を一定に保つような制御を行う構成となっている。 The loop amount control is performed as follows. When the loop of the sheet S becomes larger than the position of the sensor lever 42 shown in FIG. 2 (position when the sheet S passes through a thin line), the photosensor 43 is shielded (ON). Then, the speed of a fixing drive motor (not shown) for driving the fixing roller 31 is switched, and the conveying speed of the fixing roller 31 is increased to V2. In this way, control is performed so that the loop of the sheet S becomes small. On the other hand, if the loop of the sheet S becomes too small, the photosensor 43 is in a transmission (OFF) state. Then, the conveyance speed of the fixing roller 31 is lowered to V1, and control is performed so that the loop becomes large. By repeating this operation finely, control is performed to keep the loop amount constant.

図２乃至図４に示すように、シート位置規制手段45は、フレーム51、52に水平方向に回動自在に取り付けられたレバー50と、定着装置30内の圧解除軸53を有する。 As shown in FIGS. 2 to 4, the sheet position regulating means 45 includes a lever 50 that is rotatably attached to the frames 51 and 52 in the horizontal direction, and a pressure releasing shaft 53 in the fixing device 30.

図４に示すように、レバー50の突起部50ａは、圧解除軸53に取り付けられたカム55が回転するときに、当接するように構成されている。このため、圧解除軸53が回転して、カム55が突起部50ａを押すと、レバー50は、回動軸50ｂを中心に回動する（図４（ｂ）参照）。すると、レバー50の、突起部50ａと反対側の端部である先端部（押圧部）50ｃは、シートＳの搬送方向に対してほぼ直角に交差する方向に突出する。 As shown in FIG. 4, the protrusion 50 a of the lever 50 is configured to abut when the cam 55 attached to the pressure release shaft 53 rotates. For this reason, when the pressure release shaft 53 rotates and the cam 55 pushes the protrusion 50a, the lever 50 rotates about the rotation shaft 50b (see FIG. 4B). As a result, the tip (pressing portion) 50c, which is the end of the lever 50 on the side opposite to the protruding portion 50a, protrudes in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the sheet S.

また、圧解除軸53が回転してカム55が元の状態に戻ると、レバー50は、バネ57の付勢力により引っ張られ、回動軸50ｂを中心に前述と反対方向に回動する。すると、レバー50の先端部50ｃは、図４（ａ）の位置まで退避する。また、レバー50の先端部50ｃには、シートＳが無い場合でもセンサーレバー42を押し込んでしまうことが無いように、切欠部50ｄが形成されている。 When the pressure release shaft 53 rotates and the cam 55 returns to the original state, the lever 50 is pulled by the urging force of the spring 57, and rotates in the opposite direction around the rotation shaft 50b. Then, the tip 50c of the lever 50 is retracted to the position shown in FIG. Further, a notch 50d is formed at the tip 50c of the lever 50 so that the sensor lever 42 is not pushed in even when the sheet S is not present.

また、圧解除軸53は、定着ローラ31から加圧ローラ32を離間させるための回転軸でもある。圧解除軸53の両端部付近には、圧解除カム54を備えている。また、カム55と反対側の端部にはギア56が配設され、ギア56は図示せぬ駆動手段により回転駆動される（図４参照）。 The pressure releasing shaft 53 is also a rotating shaft for separating the pressure roller 32 from the fixing roller 31. Pressure release cams 54 are provided near both ends of the pressure release shaft 53. A gear 56 is disposed at the end opposite to the cam 55, and the gear 56 is rotationally driven by a driving means (not shown) (see FIG. 4).

加圧ローラ32は、図２及び図３に示すように、その両端部を加圧アーム60により保持される。これにより、シート搬送がされる場合、加圧バネ62の加圧力によって定着ローラ31に圧接されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, both ends of the pressure roller 32 are held by a pressure arm 60. As a result, when the sheet is conveyed, it is pressed against the fixing roller 31 by the pressure of the pressure spring 62.

ジャム検知時や、電源ＯＦＦ時、スリープモード移行時など、シート搬送がされていない場合には、図４に示すギア56が駆動されて、圧解除カム54が約１８０°回転させられる。すると、図２及び図３に示すように、加圧アーム60を軸61を中心に加圧バネ62に抗して回動させる。この結果、加圧ローラ32を定着ローラ31から離間させることができる（図３の状態）。 When the sheet is not being conveyed, such as when a jam is detected, when the power is turned off, or when the sleep mode is changed, the gear 56 shown in FIG. 4 is driven and the pressure release cam 54 is rotated about 180 °. Then, as shown in FIGS. 2 and 3, the pressure arm 60 is rotated about the shaft 61 against the pressure spring 62. As a result, the pressure roller 32 can be separated from the fixing roller 31 (the state shown in FIG. 3).

以上のように、シート位置規制手段45のレバー50は、加圧ローラ32の離間動作に同期して、シート検知手段41の方向又はその反対方向へ移動する。こうして、加圧ローラ32の離間時にはレバー50がシート検知手段41方向へと突出し、加圧ローラ32の定着ローラ31に対する圧接時にはレバー50がシート検知手段41と反対方向へ退避するようになっている。 As described above, the lever 50 of the sheet position restricting means 45 moves in the direction of the sheet detecting means 41 or in the opposite direction in synchronism with the separating operation of the pressure roller 32. Thus, when the pressure roller 32 is separated, the lever 50 protrudes in the direction of the sheet detection means 41, and when the pressure roller 32 is pressed against the fixing roller 31, the lever 50 is retracted in the direction opposite to the sheet detection means 41. .

（シートが搬送される際の動作）
次に画像形成装置の画像形成時、シートが搬送される際の動作を説明する。 (Operation when the sheet is conveyed)
Next, an operation when a sheet is conveyed during image formation of the image forming apparatus will be described.

画像形成装置がプリント信号を受けると、シート供給装置20により、シートＳが１枚ずつ分離給送される。分離搬送時には、シートＳがレジストローラ対25のニップ直後に設けられたレジストセンサー26により、シートＳの先端が検知された時点でシート給送が一時停止される。 When the image forming apparatus receives the print signal, the sheet feeding apparatus 20 separates and feeds the sheets S one by one. During separation and conveyance, sheet feeding is temporarily stopped when the leading edge of the sheet S is detected by the registration sensor 26 provided immediately after the nip of the registration roller pair 25.

一方で、プロセスカートリッジ７（７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ）も順次駆動され、それぞれに各色トナー像を形成すると共に、順次中間転写ベルト11上に転写する。これにより、中間転写ベルト11上に４色のトナー像の重ね合せが完了する。そしてこの中間転写ベルト11上のトナー像のタイミングに合わせてシートＳ給送が再開され、二次転写部17において、４色に重ね合わされたトナー像がシートＳに転写される。 On the other hand, the process cartridges 7 (7a, 7b, 7c, 7d) are also sequentially driven to form the respective color toner images and transfer them onto the intermediate transfer belt 11 sequentially. Thereby, the superposition of the four color toner images on the intermediate transfer belt 11 is completed. Then, the sheet S feeding is resumed at the timing of the toner image on the intermediate transfer belt 11, and the toner images superimposed on the four colors are transferred to the sheet S in the secondary transfer unit 17.

その後シートＳは、搬送ガイドユニット19の搬送ガイド18にその先端を沿わせて上方向に搬送される。ここで、シートＳは、搬送ガイドユニット19に配設されるシート検知手段41のセンサーレバー42に当接し、フォトセンサー43を遮光することにより検知される。このように搬送中のシートＳは、シート検知手段41によりシートの有無を検知される。 Thereafter, the sheet S is conveyed upward along the leading edge of the conveyance guide 18 of the conveyance guide unit 19. Here, the sheet S is detected by abutting the sensor lever 42 of the sheet detecting means 41 disposed in the conveyance guide unit 19 and shielding the photosensor 43 from light. In this way, the sheet S being conveyed is detected by the sheet detecting means 41 for the presence or absence of the sheet.

その後、シートＳは、定着装置30の定着入口ガイド33に沿って定着装置30の下流側へと導かれ、加熱された定着ローラ31及び加圧ローラ32にニップされる。これにより、トナー像のシートＳへの定着が行われる。 Thereafter, the sheet S is guided to the downstream side of the fixing device 30 along the fixing inlet guide 33 of the fixing device 30 and is nipped between the heated fixing roller 31 and the pressure roller 32. As a result, the toner image is fixed on the sheet S.

定着ニップを抜けたシートＳは、分離ガイド34、35によって定着排出ローラ対36へと導かれる。そして、搬送ガイド38に沿って排出ローラ対39へと搬送され、シート排出トレイ101（図１参照）上へと排出される。 The sheet S that has passed through the fixing nip is guided to the fixing discharge roller pair 36 by the separation guides 34 and 35. Then, the sheet is conveyed along the conveying guide 38 to the discharge roller pair 39 and discharged onto the sheet discharge tray 101 (see FIG. 1).

（ジャムが発生した場合の動作）
ここで、定着装置30付近でジャム（紙詰まり）が発生した場合について説明する。 (Operation when a jam occurs)
Here, a case where a jam (paper jam) occurs in the vicinity of the fixing device 30 will be described.

図２のシートＳ１は、シートがシートの先端から定着ローラ31に巻き付いたジャムの状態を示している。定着ローラ31の表面にトナーが付いて汚れているなど、何らかの理由で定着ローラ31からシートが剥がれにくくなっている場合、シート先端が分離ガイド34の下をすり抜けて定着ローラ31に巻き付いてしまう場合がある。 The sheet S1 in FIG. 2 shows a jammed state where the sheet is wound around the fixing roller 31 from the leading edge of the sheet. When the sheet is difficult to peel off from the fixing roller 31 for some reason, such as when the surface of the fixing roller 31 is contaminated with toner, the leading edge of the sheet slips under the separation guide 34 and wraps around the fixing roller 31 There is.

この時には、シート先端がシート検知手段41によって検知されているにもかかわらず、所定のタイミングで定着排出センサー37にシート先端が到達しない。これにより、ジャム発生と判断し、各部の駆動を停止させる。 At this time, although the leading edge of the sheet is detected by the sheet detecting means 41, the leading edge of the sheet does not reach the fixing discharge sensor 37 at a predetermined timing. As a result, it is determined that a jam has occurred, and driving of each unit is stopped.

この時点での状態を図２に示す。シートＳ１の後端側は、定着から受ける熱の影響などにより、センサーレバー42から離れる方向に移動してしまうことがある。また、ここでシートＳ１をＡ５横送り（長さ１４８ｍｍ）など長さの短いシートと想定すると、シート後端はセンサーレバー42にわずかに掛かる程度の長さとなることもあるなど、シート検知手段41単独ではシートＳ１の有無の検知が困難となる場合がある。 The state at this point is shown in FIG. The rear end side of the sheet S1 may move away from the sensor lever 42 due to the influence of heat received from fixing. If the sheet S1 is assumed to be a sheet having a short length such as A5 lateral feed (length 148 mm), the sheet detection means 41 may be such that the rear end of the sheet may be slightly hung on the sensor lever 42. Alone, it may be difficult to detect the presence or absence of the sheet S1.

しかしながら、本実施形態によれば、定着排出センサー37でジャム発生を検知して各部の駆動を停止した後、直ぐに定着の圧解除が実施される。この圧解除時においては、圧解除軸53が駆動され、加圧ローラ32が定着ローラ31から離間されて、定着ニップを開放する。 However, according to the present embodiment, the fixing discharge sensor 37 detects the occurrence of a jam and stops the driving of each part, and then the fixing pressure is released immediately. At the time of pressure release, the pressure release shaft 53 is driven, the pressure roller 32 is separated from the fixing roller 31, and the fixing nip is opened.

ここで、圧解除軸53が駆動され、定着ニップが開放されると同時に、シート位置規制手段45のレバー50が、定着装置30の直下のシート搬送路へと突出する。レバー50は、シートＳ１の後端付近を押圧して、シートＳ１がセンサーレバー42に接触し、フォトセンサー43を完全に遮光する位置まで押し込む。この動作により、ジャム処理をされるべきシートＳ１は、シート検知手段41により搬送路内シートありとして確実に検知されることになる。 Here, the pressure release shaft 53 is driven to open the fixing nip, and at the same time, the lever 50 of the sheet position restricting means 45 protrudes to the sheet conveyance path immediately below the fixing device 30. The lever 50 presses the vicinity of the rear end of the sheet S1, and the sheet S1 comes into contact with the sensor lever 42 and pushes the photo sensor 43 to a position where it is completely shielded from light. With this operation, the sheet S1 to be jammed is reliably detected by the sheet detection unit 41 as having a sheet in the conveyance path.

ジャム処理をする場合、オペレーターは、カバー102及び搬送ガイドユニット19を開放して、シートＳ１を下方向に引き抜く。そして、再び搬送ガイドユニット19、及びカバー102を閉じる。これにより、ジャム処理が完了する。尚、カバー102が開かれると、圧解除軸53が回動し、シート位置規制手段45がシート検知手段41方向へ突出することとしてもよい。このように構成することで、オペレーターがカバー102を開けてしまい、シート搬送を止めてしまった場合にも、シートの検知を行うことができる。 When the jam processing is performed, the operator opens the cover 102 and the conveyance guide unit 19 and pulls out the sheet S1 downward. Then, the conveyance guide unit 19 and the cover 102 are closed again. Thereby, the jam processing is completed. Note that when the cover 102 is opened, the pressure releasing shaft 53 may be rotated so that the sheet position restricting means 45 protrudes toward the sheet detecting means 41. With this configuration, even when the operator opens the cover 102 and stops the sheet conveyance, the sheet can be detected.

シートＳ１が除去された場合、センサーレバー42がレバー50の切欠部50ｄに入り込む。このため、フォトセンサー43は透過状態となり、シート検知手段41が搬送路内シートなしと判断する。すると圧解除軸53が回転駆動され、加圧ローラ32を定着ローラ31に方向に再び当接させる。また同時に、圧解除軸53の回転駆動により、レバー50はシート搬送路から退避する。こうして、画像形成動作が再起動される。 When the sheet S1 is removed, the sensor lever 42 enters the notch 50d of the lever 50. For this reason, the photosensor 43 is in a transmissive state, and the sheet detection unit 41 determines that there is no sheet in the conveyance path. Then, the pressure release shaft 53 is rotationally driven to bring the pressure roller 32 into contact with the fixing roller 31 again in the direction. At the same time, the lever 50 is retracted from the sheet conveyance path by the rotational drive of the pressure release shaft 53. Thus, the image forming operation is restarted.

ここでもし、オペレーターがジャムが発生したシートＳ１を除去せずに搬送ガイドユニット19を閉じてしまった場合であっても、シートＳ１は再びシート検知手段41により検知される。このため、シート有りと判断され、画像形成は再起動されずに、ジャム表示を続けることになる。この結果、ジャム処理が完了するまでは画像形成動作が行われない。 Here, even if the operator closes the conveyance guide unit 19 without removing the jammed sheet S1, the sheet detection unit 41 detects the sheet S1 again. For this reason, it is determined that there is a sheet, and the jam display is continued without restarting the image formation. As a result, the image forming operation is not performed until the jam processing is completed.

以上のように、本実施形態によれば、画像形成動作を停止したとき、加圧ローラ32を定着ローラ31から離間させるように圧解除軸53が回動する。このとき、画像形成停止時の圧解除軸53の回動と連動して、レバー50がシート検知手段41方向に突出する。 As described above, according to the present embodiment, when the image forming operation is stopped, the pressure release shaft 53 rotates so as to separate the pressure roller 32 from the fixing roller 31. At this time, the lever 50 protrudes toward the sheet detecting means 41 in conjunction with the rotation of the pressure release shaft 53 when image formation is stopped.

ここで、シートＳが残留している場合は、シートＳがセンサーレバー42を押圧することによりシートがあると判断する。一方、シートＳが残留していない場合は、レバー50に切欠部50ｄが形成されていることにより、センサーレバー42が押圧されず、シートがないと判断する。いずれにしても、画像形成動作が停止した場合に、確実にシートの有無を判断することができる。 Here, when the sheet S remains, it is determined that the sheet is present when the sheet S presses the sensor lever 42. On the other hand, if the sheet S does not remain, it is determined that the sensor lever 42 is not pressed and there is no sheet because the notch 50d is formed in the lever 50. In any case, the presence or absence of a sheet can be reliably determined when the image forming operation is stopped.

また、シート検知手段41をループ量検知センサーとして使っても確実に搬送路内のシートを検知することができる。 Further, even if the sheet detection means 41 is used as a loop amount detection sensor, it is possible to reliably detect a sheet in the conveyance path.

〔第２実施形態〕
図を用いて本発明の第２実施形態を説明する。前述した実施形態で述べたシート検知装置を一部変更した実施形態について説明する。前述した実施形態と同様の構成については同符号を付し、説明を省略する。図５は第２実施形態のシート検知装置70を示す平面図であり、（ａ）はシート検知装置のシャッター72が退避している状態、（ｂ）はシート検知装置のシャッター72が突出している状態を示すものである。 [Second Embodiment]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. An embodiment in which the sheet detection apparatus described in the above-described embodiment is partially changed will be described. The same components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIGS. 5A and 5B are plan views showing the sheet detection device 70 of the second embodiment, in which FIG. 5A shows a state in which the shutter 72 of the sheet detection device is retracted, and FIG. 5B shows that the shutter 72 of the sheet detection device protrudes. It shows the state.

シート検知装置70は、シート位置規制手段71を、第１実施形態より一部変更したものであり、第１実施形態のレバー50を、シャッター72とリンク73の２部品に置き換えたものである。 The sheet detection device 70 is obtained by partially changing the sheet position restricting means 71 from the first embodiment, and replacing the lever 50 of the first embodiment with two parts, a shutter 72 and a link 73.

リンク73は、第１実施形態のレバー50と同様に、カム55の回転に従って回動中心73ｂを中心に回動する。また、バネ57によって常に退避位置に戻るように付勢されている。リンク73の先端部73ｃには、シャッター72が回動可能に保持されている。 As with the lever 50 of the first embodiment, the link 73 rotates around the rotation center 73b according to the rotation of the cam 55. The spring 57 is always urged to return to the retracted position. A shutter 72 is rotatably held at the tip 73c of the link 73.

シャッター72は、シート搬送路の幅一杯に伸びた板状部材であり、リンク73の回動に従ってシート搬送路に対して平行に移動できるようになっている。また、センサーレバー42と対向する部分には、切欠部72ａが形成されている。 The shutter 72 is a plate-like member that extends to the full width of the sheet conveyance path, and can move in parallel with the sheet conveyance path as the link 73 rotates. Further, a notch 72a is formed in a portion facing the sensor lever 42.

画像形成動作中においてジャムが検知されると、先の実施形態と同様にシャッター72がシート搬送路へと突出する。すると、シャッター72がシートＳ１を押圧して、シートＳ１がセンサーレバー42を押圧することによりフォトセンサー43を遮光する。これにより、シート検知手段41によって、シートＳ１の存在を検知させることができる。 When a jam is detected during the image forming operation, the shutter 72 protrudes into the sheet conveyance path as in the previous embodiment. Then, the shutter 72 presses the sheet S1, and the sheet S1 presses the sensor lever 42, thereby shielding the photosensor 43 from light. Accordingly, the presence of the sheet S1 can be detected by the sheet detection unit 41.

また、シート搬送路幅全域に渡って搬送路入口を塞ぐため、オペレーターがジャム処理をする際に、シートが搬送される入口から手を入れにくくなり、不用意に定着装置30の定着ローラ31などの高温部に触れることを防止することができる。このため、オペレーターは安全にジャム処理ができる。 In addition, since the conveyance path entrance is blocked over the entire width of the sheet conveyance path, it is difficult for the operator to insert a hand from the entrance where the sheet is conveyed when jamming is performed, and the fixing roller 31 of the fixing device 30 is inadvertent. It is possible to prevent touching the high temperature part. For this reason, the operator can safely jam.

さらに、装置本体100のカバー102の開閉を検知するドアスイッチ（不図示）と定着圧解除動作を連動させると、ジャム発生時以外にもオペレーターがカバー102を開放して装置内部にアクセスしようとした場合、シャッター72が定着装置30の下部の入口を塞ぐ。この構成によれば、より安全にジャム処理を行うことができる。このように、本実施形態によれば、シート位置規制手段71が、定着装置の下部を塞ぐ安全シャッターとしても用いることができる。 Furthermore, when a door switch (not shown) that detects opening and closing of the cover 102 of the apparatus main body 100 is linked with the fixing pressure release operation, the operator tried to access the inside of the apparatus by opening the cover 102 even when a jam occurred. In this case, the shutter 72 closes the lower entrance of the fixing device 30. According to this configuration, it is possible to perform jam processing more safely. Thus, according to the present embodiment, the sheet position regulating means 71 can also be used as a safety shutter that closes the lower part of the fixing device.

〔第３実施形態〕
図を用いて本発明の第３実施形態を説明する。前述した実施形態で述べたシート検知装置を一部変更した実施形態について説明する。前述した実施形態と同様の構成については同符号を付し、説明を省略する。図６は第３実施形態のシート検知装置80を示す正面図である。 [Third Embodiment]
A third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. An embodiment in which the sheet detection apparatus described in the above-described embodiment is partially changed will be described. The same components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 6 is a front view showing the sheet detection apparatus 80 of the third embodiment.

シート検知装置80は、シート位置規制手段81を定着下ガイド82とカム83を中心に構成したものである。即ち、シート位置規制手段81は、シート搬送路の一部を形成するガイド部材である。以下、詳細に説明する。 In the sheet detection device 80, the sheet position regulating means 81 is configured around a fixing lower guide 82 and a cam 83. That is, the sheet position regulating means 81 is a guide member that forms a part of the sheet conveyance path. Details will be described below.

定着下ガイド（ガイド部材）82は定着入口ガイド33の対向部に設けられたシートガイドであり、軸82ａを中心に回動可能に定着装置30に支持される。定着下ガイド82は、細線で表した状態が非稼動状態であり、実線で表した状態がシート位置規制手段81の稼動状態を示している。 A lower fixing guide (guide member) 82 is a sheet guide provided at a portion facing the fixing inlet guide 33, and is supported by the fixing device 30 so as to be rotatable about a shaft 82a. In the lower fixing guide 82, a state represented by a thin line indicates a non-operating state, and a state represented by a solid line indicates an operating state of the sheet position regulating means 81.

非稼動状態の定着下ガイド82は、二次転写部17から搬送されるシートＳのシート先端位置が大きく乱れても、定着ニップに確実に導くための補助的なガイドである。カム83は、前述した実施形態と同様に圧解除軸53の一端に取り付けられている。ここで、細線で表した状態がカム83の非稼動状態であり、実線で表した状態がカム83の稼動状態を示している。 The under-fixing guide 82 in the non-operating state is an auxiliary guide for reliably leading to the fixing nip even if the leading end position of the sheet S conveyed from the secondary transfer unit 17 is greatly disturbed. The cam 83 is attached to one end of the pressure release shaft 53 as in the above-described embodiment. Here, the state indicated by a thin line indicates the non-operating state of the cam 83, and the state indicated by a solid line indicates the operating state of the cam 83.

画像形成動作中においてジャムが検知されると、カム83が、図中の細線から実線の位置まで回転される。すると、定着下ガイド82は、カム83に押されて細線から実線の位置まで回動する。すると、定着下ガイド82がシートＳ１を押圧して、シートＳ１がセンサーレバー42を押圧することによりフォトセンサー43を遮光する。これにより、シート検知手段41によって、シートＳ１の存在を検知させることができる。このように、定着入口ガイド33と対向する側に設けた定着下ガイド82を、シート位置規制手段81として用いることができる。 When a jam is detected during the image forming operation, the cam 83 is rotated from the thin line to the solid line in the figure. Then, the fixing lower guide 82 is pushed by the cam 83 and rotates from the thin line to the position of the solid line. Then, the lower fixing guide 82 presses the sheet S1, and the sheet S1 presses the sensor lever 42, thereby shielding the photosensor 43 from light. Accordingly, the presence of the sheet S1 can be detected by the sheet detection unit 41. Thus, the lower fixing guide 82 provided on the side facing the fixing inlet guide 33 can be used as the sheet position regulating means 81.

また、定着下ガイド82は、シート搬送路幅全域に渡っているため、第２実施形態のシャッター72と同様に、オペレーターが定着装置30の高温の部材に触れることを防止することができる。このため、オペレーターが安全にジャム処理をすることができる。 Further, since the lower fixing guide 82 extends over the entire width of the sheet conveying path, it is possible to prevent the operator from touching the high-temperature member of the fixing device 30 like the shutter 72 of the second embodiment. For this reason, the operator can safely jam.

〔他の実施形態〕
前述の実施形態においては、シート位置規制手段を定着装置30の圧解除軸53の回転に連動させて動作させたが、これに限るものではない。同様な動作を行うことができれば、専用の駆動源を備えることとしてもよく、ソレノイドなどのアクチュエーターを用いてもよい。 [Other Embodiments]
In the above-described embodiment, the sheet position regulating means is operated in conjunction with the rotation of the pressure release shaft 53 of the fixing device 30, but the present invention is not limited to this. If a similar operation can be performed, a dedicated drive source may be provided, or an actuator such as a solenoid may be used.

画像形成装置の構成を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an image forming apparatus. 第１実施形態のシート検知装置のレバー50が退避している状態を示す正面図。The front view which shows the state which the lever 50 of the sheet | seat detection apparatus of 1st Embodiment has retracted. 第１実施形態のシート検知装置のレバー50が突出している状態を示す正面図。The front view which shows the state which the lever 50 of the sheet | seat detection apparatus of 1st Embodiment protrudes. 第１実施形態のシート検知装置を示す平面図。The top view which shows the sheet | seat detection apparatus of 1st Embodiment. 第２実施形態のシート検知装置を示す平面図。The top view which shows the sheet | seat detection apparatus of 2nd Embodiment. 第３実施形態のシート検知装置を示す正面図。The front view which shows the sheet | seat detection apparatus of 3rd Embodiment. 従来のシート検知装置の説明図。Explanatory drawing of the conventional sheet | seat detection apparatus. 従来のシート検知装置及び画像形成装置の説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram of a conventional sheet detection apparatus and an image forming apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

Ｓ …シート、
１ …感光体ドラム（像担持体）、
16 …二次転写ローラ（転写手段）
30 …定着装置、
31 …定着ローラ（定着ローラ対）、
32 …加圧ローラ（定着ローラ対）、
40 …シート検知装置、
41 …シート検知手段、
45 …シート位置規制手段、
50 …レバー、
50ｃ …先端部（押圧部）、
50ｄ …切欠部、
70 …シート検知装置、
71 …シート位置規制手段、
72 …シャッター（押圧部）、
72ａ …切欠部、
80 …シート検知装置、
81 …シート位置規制手段、
82 …定着下ガイド（ガイド部材）、
100 …装置本体、
102 …カバー（開閉扉）
S: Sheet,
1 ... photosensitive drum (image carrier),
16 ... Secondary transfer roller (transfer means)
30 ... fixing device,
31… Fixing roller (fixing roller pair),
32… Pressure roller (fixing roller pair),
40 ... Sheet detection device,
41 ... sheet detection means,
45 ... Seat position regulating means,
50 ... lever
50c ... tip part (pressing part),
50d ... notch,
70 ... Sheet detection device,
71 ... Seat position regulating means,
72 ... shutter (pressing part),
72a ... notch,
80 ... sheet detection device,
81 ... Seat position regulating means,
82… Fixing lower guide (guide member),
100 ... the device body,
102… Cover (opening / closing door)

Claims

シートに当接してシートの有無を検知するシート検知手段と、
前記シート検知手段と対向する側に配設され、シートを押圧し得る位置にシート位置を規制するシート位置規制手段と、
を有することを特徴とするシート検知装置。 Sheet detecting means for detecting the presence or absence of a sheet in contact with the sheet;
A sheet position restricting means disposed on a side facing the sheet detecting means and restricting the sheet position to a position where the sheet can be pressed;
A sheet detection apparatus comprising:

前記シート検知手段はシートに当接する検知レバーを有し、前記シート位置規制手段はシートを押圧するための押圧部を有し、
前記押圧部には、前記検知レバーと対向する位置に切欠部が形成されることを特徴とする請求項１に記載のシート検知装置。 The sheet detection means has a detection lever that comes into contact with the sheet, the sheet position regulation means has a pressing portion for pressing the sheet,
The sheet detecting apparatus according to claim 1, wherein the pressing portion is formed with a notch at a position facing the detection lever.

前記シート位置規制手段は、シート搬送がされていない場合には前記シート検知手段方向へ突出し、シート搬送がされている場合には前記シート検知手段と反対方向へ退避することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート検知装置。 The sheet position restricting means protrudes in the direction of the sheet detecting means when the sheet is not conveyed, and retracts in a direction opposite to the sheet detecting means when the sheet is conveyed. The sheet detection apparatus according to 1 or 2.

前記シート位置規制手段は、シート搬送路の一部を形成するガイド部材であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のシート検知装置。 The sheet detection apparatus according to claim 1, wherein the sheet position regulating unit is a guide member that forms a part of a sheet conveyance path.

前記シート検知手段は、搬送中のシートの有無を検知することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート検知装置。 The sheet detection apparatus according to claim 1, wherein the sheet detection unit detects the presence or absence of a sheet being conveyed.

像担持体と、該像担持体に形成されたトナー像をシートに転写するための転写手段と、該転写手段のシート搬送方向下流側でシートの有無を検知するシート検知装置と、該シート検知装置のシート搬送方向下流側で前記トナー像を前記シートに定着させる定着装置と、を有する画像形成装置において、
前記シート検知装置は、請求項１乃至５のいずれかに記載のシート検知装置であることを特徴とする画像形成装置。 An image carrier, a transfer unit for transferring a toner image formed on the image carrier to a sheet, a sheet detection device for detecting the presence or absence of a sheet downstream of the transfer unit in the sheet conveyance direction, and the sheet detection A fixing device for fixing the toner image to the sheet on the downstream side in the sheet conveying direction of the apparatus,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet detection apparatus is a sheet detection apparatus according to claim 1.

前記シート検知手段はシートの非画像面側に位置し、前記シート位置規制手段はシートの画像面側に位置することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6, wherein the sheet detecting unit is located on a non-image surface side of the sheet, and the sheet position regulating unit is located on an image surface side of the sheet.

前記シート検知手段は、搬送中のシートのループ量を検知することを特徴とする請求項６又は７に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6, wherein the sheet detecting unit detects a loop amount of the sheet being conveyed.

前記定着装置は、シート搬送がされている場合に定着ローラ対を圧接し、シート搬送がされていない場合に定着ローラ対の圧接を解除し、
前記シート位置規制手段は、前記定着ローラ対が圧接されると前記シート検知手段と反対方向へ退避し、前記定着ローラ対の圧接が解除されると前記シート検知手段方向へ突出することを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載の画像形成装置。 The fixing device presses the fixing roller pair when the sheet is conveyed, and releases the pressure contact of the fixing roller pair when the sheet is not conveyed,
The sheet position regulating means is retracted in a direction opposite to the sheet detecting means when the fixing roller pair is pressed, and protrudes in the sheet detecting means direction when the pressure contact of the fixing roller pair is released. The image forming apparatus according to claim 6.

前記シート位置規制手段は、前記シート検知手段方向へ突出するとき、前記定着装置のシートが搬送される入口を塞ぐように構成されることを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載の画像形成装置。 10. The apparatus according to claim 6, wherein the sheet position restricting unit is configured to close an entrance of the fixing device where a sheet is conveyed when protruding toward the sheet detecting unit. 10. Image forming apparatus.

前記画像形成装置は、装置内部へアクセスするための開閉扉を有し、
前記シート位置規制手段は、前記開閉扉が開かれると、前記シート検知手段方向へ突出することを特徴とする請求項６乃至１０のいずれかに記載の画像形成装置。 The image forming apparatus has an opening / closing door for accessing the inside of the apparatus,
The image forming apparatus according to claim 6, wherein the sheet position restricting unit protrudes toward the sheet detecting unit when the opening / closing door is opened.