JP2011029037A - 透明導電膜付き基材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】透明基材1の表面に金属ナノワイヤ3を含有する透明導電膜2を備えて形成される透明導電膜付き基材に関する。透明導電膜2の屈折率と、透明基材1の透明導電膜2との接触界面部の屈折率との差を、0.02以下に設定する。透明基材1の表面に形成した透明導電膜2をパターニングするにあたって、透明導電膜2と透明基材1の屈折率の差による、透明導電膜2のパターン形状の視認性を低くすることができる。
【選択図】図1
Description
光硬化性アクリル樹脂(新中村化学社製「A−DPH」)23.75質量部と、メチルエチルケトン14.2質量部およびメチルイソブチルケトン34.2質量部を混合し、アクリル樹脂を溶解させた後、さらに中空シリカ(日揮触媒化成工業社製:固形分20質量%、中空シリカの平均粒子径60nm)6.25質量部を加えて、混合物Aを調製した。また金属ナノワイヤとして銀ナノワイヤを用いた。この銀ナノワイヤは、公知論文「Materials Chemistry and Physics vol.114 p333-338 “Preparation ofAg nanorods with high yield by polyol process”」に準じて作製したものであり、平均直径150nm、平均長さ5μmである。この金属ナノワイヤ1.5質量部をメチルエチルケトン20.0質量部に分散させた混合物Bを調製した。そして混合物Aと混合物Bをよく混合した後、これに光重合開始剤(チバガイギー社製「イルガキュア184」)0.1質量部を加えてよく混合し、さらに25℃の恒温雰囲気下で1時間撹拌混合することによって、金属ナノワイヤを含む樹脂溶液からなるコーティング材組成物を得た。
光硬化性アクリル樹脂(新中村化学社製「A−DPH」)22.5質量部と、メチルエチルケトン11.7質量部およびメチルイソブチルケトン31.7質量部を混合し、アクリル樹脂を溶解させた後、さらにジルコニア分散液(シーアイ化成社製:固形分20質量%、ジルコニアの平均粒径20nm)を12.5質量部加えて、混合物Aを調製した。また金属ナノワイヤとして実施例1と同じ銀ナノワイヤを用い、この金属ナノワイヤ1.5質量部をメチルエチルケトン20.0質量部に分散させた混合物Bを調製した。そして混合物Aと混合物Bをよく混合した後、光重合開始剤(チバガイギー社製「イルガキュア184」)0.1質量部を加えてよく混合し、さらに25℃の恒温雰囲気下で1時間撹拌混合することによって、金属ナノワイヤを含む樹脂溶液からなるコーティング材組成物を得た。
光硬化性アクリル樹脂(新中村化学社製「A−DPH」)17.5質量部と、メチルエチルケトン8.0質量部およびメチルイソブチルケトン27.9質量部を混合し、アクリル樹脂を溶解させた後、さらにシリカ分散液(日産化学社製:固形分30質量%、シリカの平均粒子径20nm)を25質量部加えて、混合物Aを調製した。また金属ナノワイヤとして実施例1と同じ銀ナノワイヤを用い、この金属ナノワイヤ1.5質量部をメチルエチルケトン20.0質量部に分散させた混合物Bを調製した。そして混合物Aと混合物Bをよく混合した後、光重合開始剤(チバガイギー社製「イルガキュア184」)0.1質量部を加えてよく混合し、さらに25℃の恒温雰囲気下で1時間撹拌混合することによって、金属ナノワイヤを含む樹脂溶液からなるコーティング材組成物を得た。
光硬化性アクリル樹脂(新中村化学社製「A−DPH」)15.0質量部と、メチルイソブチルケトン16.7質量部を混合し、アクリル樹脂を溶解させた後、さらに二酸化チタン分散液(日揮触媒化成社製:固形分20質量%、二酸化チタンの平均粒子径10nm)を50.0質量部加えて、混合物Aを調製した。また金属ナノワイヤとして実施例1と同じ銀ナノワイヤを用い、この金属ナノワイヤ1.5質量部をメチルエチルケトン16.7質量部に分散させた混合物Bを調製した。そして混合物Aと混合物Bをよく混合した後、光重合開始剤(チバガイギー社製「イルガキュア184」)0.1質量部を加えてよく混合し、さらに25℃の恒温雰囲気下で1時間撹拌混合することによって、金属ナノワイヤを含む樹脂溶液からなるコーティング材組成物を得た。
光硬化性アクリル樹脂(新中村化学社製「A−DPH」)20.0質量部と、メチルエチルケトン6.7質量部およびメチルイソブチルケトン26.7質量部を混合し、アクリル樹脂を溶解させた後、さらにITO分散液(EVONIK社製:固形分20質量%、ITO粒子の平均粒子径10nm)を25.0質量部加えて、混合物Aを調製した。また金属ナノワイヤとして実施例1と同じ銀ナノワイヤを用い、この金属ナノフィラー1.5質量部をメチルエチルケトン20.0質量部に分散させた混合物Bを調製した。そして混合物Aと混合物Bをよく混合した後、光重合開始剤(チバガイギー社製「イルガキュア184」)0.1質量部を加えてよく混合し、さらに25℃の恒温雰囲気下で1時間撹拌混合することによって、金属ナノワイヤを含む樹脂溶液からなるコーティング材組成物を得た。
光硬化性アクリル樹脂(新中村化学社製「A−DPH」)25.0質量部と、メチルエチルケトン16.7質量部およびメチルイソブチルケトン36.7質量部を混合し、アクリル樹脂を溶解させて、混合物Aを調製した。また金属ナノワイヤとして実施例1と同じ銀ナノワイヤを用い、この金属ナノワイヤ1.5質量部をメチルエチルケトン20.0質量部に分散させた混合物Bを調製した。そして混合物Aと混合物Bをよく混合した後、光重合開始剤(チバガイギー社製「イルガキュア184」)0.1質量部を加えてよく混合し、さらに25℃の恒温雰囲気下で1時間撹拌混合することによって、金属ナノワイヤを含む樹脂溶液からなるコーティング材組成物を得た。
高屈折率モノマー(大阪ガスケミカル社製「BPF」:ビスフェノールフルオレン)25.0質量部と、メチルエチルケトン16.7質量部およびメチルイソブチルケトン36.7質量部を混合し、混合物Aを調製した。また金属ナノワイヤとして実施例1と同じ銀ナノワイヤを用い、この金属ナノワイヤ1.5質量部をメチルエチルケトン20.0質量部に分散させて混合物Bを調製した。そして混合物Aと混合物Bをよく混合した後、光重合開始剤(チバガイギー社製「イルガキュア184」)0.1質量部を加えてよく混合し、さらに25℃の恒温雰囲気下で1時間撹拌混合することによって、金属ナノワイヤを含む樹脂溶液からなるコーティング材組成物を得た。
ガラス板(屈折率1.51)の表面に、透明導電膜としてITO膜(屈折率2.00)をスパッタして形成することによって、透明導電膜付き基材を得た。
2 透明導電膜
3 金属ナノワイヤ
4 屈折率制御用の粒子
5 マトリクス樹脂
Claims (5)
- 透明基材の表面に金属ナノワイヤを含有する透明導電膜を備えて形成され、透明導電膜の屈折率と、透明基材の透明導電膜との接触界面部の屈折率との差が、0.02以下であることを特徴とする透明導電膜付き基材。
- 透明導電膜は、屈折率制御用の粒子を含有する樹脂溶液の塗膜によって形成されていることを特徴とする請求項1に記載の透明導電膜付き基材。
- 屈折率制御用の粒子として、フッ化マグネシウム、シルセスキオキサン、二酸化ケイ素、ジルコニア、アルミナ、酸化亜鉛、二酸化チタン、ITOから選ばれる少なくとも一種の粒子を用いることを特徴とする請求項2に記載の透明導電膜付き基材。
- 樹脂溶液の樹脂として、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリシリコン、ポリアクリレート、ポリシラン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリオレフィン、フッ素重合体、ポリアミド、ポリイミド、ポリノルボルネン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、あるいはこれらの共重合体または混合物から選ばれる少なくとも一種を用いることを特徴とする請求項2に記載の透明導電膜付き基材。
- 屈折率制御用の粒子の平均粒子径が5〜100nmであり、且つ樹脂溶液中の屈折率制御用の粒子の含有量が、固形分換算で0.5〜50質量%であることを特徴とする請求項2乃至4のいずれか1項に記載の透明導電膜付き基材。
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