JP2011020189A - 被加工物保持材の製造方法および被加工物保持材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材1に、樹脂溶液を塗工し、湿式凝固して発泡層2を形成し、前記発泡層2の裏面の前記基材1を剥離して、発泡層2の表裏面に、平滑な樹脂フィルム3を重ねてヒートロールを通過させて加熱加圧し、樹脂フィルム3を剥離し、発泡層2の裏面に両面テープ4を貼り付けて、発泡層2の表面2a−1を保持面とする被加工物保持材を得るようにしている。
【選択図】図1
Description
測定条件は、下記の表1の通りである。
実施例の被加工物保持材の圧縮率は、35.1%であった。
3 樹脂フィルム 4 両面テープ
5,6 ヒートロール
Claims (9)
- 基材に、樹脂溶液を塗工し、湿式凝固して発泡層を形成する発泡層形成工程と、
前記発泡層が形成された基材を、平滑な平滑部材で挟んで加熱加圧する加熱加圧工程と、
前記平滑部材を、前記発泡層が形成された基材からそれぞれ剥離する平滑部材剥離工程と、
を含むことを特徴とする被加工物保持材の製造方法。 - 前記加熱加圧工程に先立って、前記発泡層から前記基材を剥離する基材剥離工程を含み、
前記加熱加圧工程では、前記基材が剥離された前記発泡層を、前記平滑部材で挟んで加熱加圧する請求項1に記載の被加工物保持材の製造方法。 - 前記平滑部材が、フィルム状またはシート状であり、
前記平滑部材剥離工程で前記平滑部材を剥離した前記発泡層の片面に、両面テープを貼り付ける工程を含む請求項2に記載の被加工物保持材の製造方法。 - 前記加熱加圧工程では、前記発泡層が形成された基材または前記発泡層を前記平滑部材で挟んで、少なくとも一方がヒートロールである2本のロール間を通過させる請求項1ないし3のいずれか一項記載の被加工物保持材の製造方法。
- 前記ヒートロールの温度が、70℃〜200℃である請求項4に記載の被加工物保持材の製造方法。
- 前記樹脂溶液が、ウレタン樹脂溶液である請求項1ないし5のいずれか一項に記載の被加工物保持材の製造方法。
- 前記基材および前記平滑部材が、樹脂フィルムである請求項1ないし6のいずれか一項に記載の被加工物保持材の製造方法。
- 発泡層を備え、被加工物を保持する被加工物保持材であって、
前記被加工物を保持する保持面とされる前記発泡層の表面が、基材に樹脂溶液を塗工して、湿式凝固されてなる発泡層の表面よりも平滑であることを特徴とする被加工物保持材。 - 発泡層を備え、被加工物を保持する被加工物保持材であって、
前記被加工物を保持する保持面とされる前記発泡層の表面は、うねり曲線要素の高さの最大値(Wcmax)が3μm以内であることを特徴とする被加工物保持材。
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