JP2010260064A - ブラインドリベット締結装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】ブラインドリベットをノーズに装着するのを容易にするとともに、装着後のブラインドリベットの脱落を防止するブラインドリベット締結装置を提供する。
【解決手段】ノーズ10がツールハウジング13に対して軸方向にスライド可能に連結され、ノーズが弾性押圧手段(34,35)の押圧力に抗して軸方向後方に引込むようにスライドさせられてジョー11がジョーガイド29に対して軸方向後方に引込められると、ジョーの内径が大きくされてマンドレル3がジョーに挿入されるのを容易にし、ノーズを軸方向後方に引込める力(矢印46)が解除されて弾性押圧手段の押圧力によってジョーがジョーガイドに対して軸方向前方に復帰してマンドレルにジョーの内周面が摩擦係合する。
【選択図】図2

Description

本発明は、ブラインドリベット締結装置に関し、特に、ブラインドリベットをノーズに装着するのを容易にするとともに、装着後のブラインドリベットの脱落を防止するブラインドリベット締結装置に関する。
ブラインドリベットは、中空のリベット本体と、リベット本体に挿入されたマンドレルとから成り、リベット本体は、中空のスリーブとスリーブの一端のフランジとから成り、スリーブを貫通したマンドレルをフランジ側へ破断する程に強く引込んでスリーブの一部を拡膨するように変形させ、その拡膨変形スリーブ部分とフランジとによって被締結部材を両側から挟持するようにしてリベット本体を被締結部材に締結させる。ブラインドリベットは、パネル等の被締結部材に片側から締結できる利点がある。マンドレルを破断する程に強く引込んでスリーブの一部を拡膨変形させるため、破断後のマンドレルは、コレクタに収集される。
ブラインドリベットをブラインドリベット締結装置で被締結部材に締結するには、締結装置のノーズの穴にマンドレルを挿入してリベット本体をノーズから突き出した状態に装着し、その状態で、リベット本体を被締結部材の取付穴に挿入するように締結装置を位置決めし、次に、締結装置を動作させてマンドレルを破断する程に強く引き抜き、リベット本体のスリーブを拡膨変形させて被締結部材にブラインドリベットを締結する。ブラインドリベットの締結において、ブラインドリベットをノーズに装着するのが容易にできるとともに、装着したブラインドリベットが締結装置から脱落しないように保持できるブラインドリベット締結装置が求められている。
実開平1−177040号公報及び全文明細書 特開平6−262290号公報 特開平5−200476号公報 特開2003−266134号公報
特許文献1にはモータ駆動のブラインドリベット締結装置が記載されている。この締結装置においては、ノーズに装着したブラインドリベットのマンドレルを後方側に配置したモータで駆動したジョーで引っ張って被締結部材に締結し、ノーズに残ったマンドレルをモータで復帰させたジョーからノーズを通して廃棄する。特許文献1のブラインドリベット締結装置には、ブラインドリベットを装着するのを容易にし且つ装着後の脱落の防止する構成はない。
特許文献2に記載のブラインドリベット締結装置は、ノーズに装着したブラインドリベットの脱落を防止するため、ノーズに弾性リングを有する。この弾性リングによるブラインドリベットの脱落防止は、ブラインドリベットのノーズへの装着の際に挿入抵抗が大きくなり、装着の容易性を欠く。
特許文献3は、モータ駆動のブラインドリベット締結装置を開示している。このブラインドリベット締結装置においては、装置後方に破断マンドレルの回収容器が設けられている。しかし、特許文献3のブラインドリベット締結装置には、ブラインドリベットを装着するのを容易にし且つ装着後の脱落の防止する構成はない。特許文献4も、モータ駆動のブラインドリベット締結装置を開示している。ブラインドリベット締結装置も、装置後方に破断マンドレルの回収容器を有する。しかし、特許文献4のブラインドリベット締結装置においても、ブラインドリベットを装着するのを容易にし且つ装着後の脱落の防止する構成はない。
従って、本発明の目的は、ブラインドリベットをノーズに装着するのを容易にするとともに、装着後のブラインドリベットの脱落を防止するブラインドリベット締結装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明に係るブラインドリベット締結装置は、マンドレルとリベット本体とから成るブラインドリベットのマンドレルを受入れる中空のノーズと、前記ノーズの軸方向後方に配置されたツールハウジングと、前記ノーズ内に配置され、該ノーズ内に受入れられた前記マンドレルを把持するジョーと、前記ノーズ内であって前記ジョーの外周面に係合するように配置されて軸方向後方へ引込められると前記ジョーを軸方向後方に引込むととともに該ジョーにその内径を減少するように係合し且つ前記軸方向後方の位置から軸方向前方に復帰させられると前記ジョーの減少した内径が復帰するのを可能にするジョーガイドと、該ジョーガイドに連結されて該ジョーガイドを前記ツールハウジングに向けて後方に引込めるプリングヘッドと、前記ツールハウジングに配置されて、前記プリングヘッドを軸方向後方に引込むように動作する駆動手段と、前記ジョーを常時軸方向前方に向けて押圧して前記ジョーの外周面を前記ジョーガイドの内周面に係合させる弾性押圧手段とを備え、前記駆動手段の動作は前記ツールハウジングに一体的に形成されたハンドルに設けられたトリガレバーの操作によって行うことができ、前記プリングヘッドと前記ジョーガイドと前記ジョーとの後方への引込みによって前記リベット本体のスリーブを拡膨するように変形させて該拡膨変形スリーブ部分とリベット本体のフランジとによって該リベット本体を被締結部材に締結させる、ブラインドリベット締結装置であって、前記ノーズが前記ツールハウジングに対して軸方向にスライド可能に連結され、前記ノーズが前記弾性押圧手段の押圧力に抗して軸方向後方に引込むようにスライドさせられて該ジョーが前記ジョーガイドに対して軸方向後方に引込められると、該ジョーの内径が大きくされて前記ブラインドリベットの前記マンドレルが前記ジョーに挿入されるのを容易にし、前記ノーズを軸方向後方に引込める力が解除されて前記ジョーが軸方向後方へ引込められる力が解除されると前記弾性押圧手段の押圧力によって該ジョーが前記ジョーガイドに対して軸方向前方に復帰して該ジョーの内径が減少させられて該ジョーに挿入された前記マンドレルに該ジョーの内周面が摩擦係合する、ことを特徴とする。
上記特徴によって、ブラインドリベットをノーズに装着するのを容易にするとともに、装着後のブラインドリベットの脱落を防止することができる。
上記のブラインドリベット締結装置において、前記トリガレバーは、前記ハンドルにピンによって旋回可能に連結されており、該トリガレバーは、前記ピンからハンドルの長手方向の一方の側に延びる操作部と、前記ピンからハンドルの長手方向の、前記一方の側とは反対の他方の側に延びる装着とから成り、前記操作部は、その引き操作によって前記ピン回りに旋回して前記駆動手段を動作させるトリガレバー部分であり、前記装着部は、該装着部の引き操作によって前記ノーズを軸方向後方に引込むようにスライドさせるトリガレバー部分である。これによって、トリガレバーの装着部の引き操作だけで、ブラインドリベットの装着とその脱落の防止とができる。
上記装置において、前記ノーズは、先端のノーズピースと該ノーズピースに一体的に連結されて前記ツールハウジングに対して軸方向にスライド可能に連結されるノーズハウジングとから成り、前記ノーズハウジングの後端には、前記ツールハウジングに沿って軸方向後方に延び、前記トリガレバーの前記装着部に係合するリンクが連結されており、前記装着部の引き操作によって、前記リンクが軸方向に後方に引込められて前記ノーズが軸方向後方に引込まれるようにスライドさせられ前記ジョーが前記弾性押圧手段の押圧力に抗して前記ジョーガイドに対して軸方向後方に引込められて該ジョーの内径が大きくされ、前記装着部の引き操作の解除によって、前記ノーズを軸方向後方に引込める力が解除されて前記弾性押圧手段の押圧力によって前記ジョーが前記ジョーガイドに対して軸方向前方に復帰させられ該ジョーの内径が減少させられる。その場合、前記ジョーガイドの後端は前記プリングヘッドの前端に一体的に連結されており、前記弾性押圧手段は、前記ジョーの後端に係合するジョープッシャーと前記プリングヘッドから前記ジョープッシャーを前記ジョーに向けて弾性的に押圧するジョープッシャースプリングとから成り、前記ジョーは周方向において複数に分割された組合せ筒状体であって前方に向けて先細の筒状体で形成され、前記ジョーガイドは、内径が前方に向けて小さくなるようにテーパした空洞を有する筒状体に形成されて、前記ジョーの外周面が前記ジョープッシャースプリングによって前記ジョーガイドの内周面に弾性的に摩擦係合させられている。
また、前記駆動手段は、電動のモータと該モータによって回転される駆動シャフトとを包含し、前記ハンドルには、前記モータへの電源となるバッテリと、該バッテリの電力を前記モータに供給するためのトリガスイッチとが設けられており、該トリガスイッチは、前記トリガレバーの前記操作部が押圧する作動ピンを有し、前記操作部の引き操作によって前記モータへ電力が供給される、構成にできる。更に、前記駆動シャフトは、その前端部分に雄ねじ又は雌ねじが形成されており、前記プリングヘッドの後端部分の中空部には、前記駆動シャフトの雄ねじ又は雌ねじに螺合する雌ねじ又は雄ねじが形成されており、前記駆動シャフトの回転によって前記プリングヘッドが軸方向後方又は軸方向前方に移動させられる、構成にできる。
上記ブラインドリベット締結装置において、前記駆動シャフトの外周と前記ツールハウジングの内周との間の空洞が、前記リベット本体を被締結部材に締結させたときに破断されるマンドレル部分を収容するマンドレルコレクタとして形成されており、該マンドレルコレクタには、前記破断マンドレル部分が、前記ジョーと前記ジョーガイドと前記プリングヘッドとを経由して前記駆動シャフトの軸方向スリットから収容される、構成にすることができる。これによって、破断マンドレルを収集でき、作業場所に破断マンドレルを投棄してしまうことを防止できる。また、その場合、前記マンドレルコレクタには、開放可能なカバーが設けられており、収容された破断マンドレルを廃棄できる、構成にできる。更に、前記モータは前記ツールハウジングの軸方向後方に配置されており、前記プリングヘッドは前記ツールハウジングの軸方向前方に配置され、前記マンドレルコレクタは、前記モータと前記プリングヘッドとの間のツールハウジングの中間位置に配置されている、構成にできる。これによって、ツールハウジングの後端にマンドレルコレクタを設置することが必要でなくなる。
ブラインドリベットを装着する前の原位置にある状態を示す、本発明の1実施形態に係るブラインドリベット締結装置の断面図である。 ブラインドリベットをノーズに装着する状態であってトリガレバー上部の装着部を引いた状態を示す、図1のブラインドリベット締結装置の断面図である。 ブラインドリベットをノーズに装着し終えた後であってトリガレバー上部の装着部を解放した状態を示す、図1のブラインドリベット締結装置の断面図である。 ブラインドリベットを被締結部材に締結し終えた直後であってトリガレバー下部の動作部を引いた状態を示す、図1のブラインドリベット締結装置の断面図である。 締結作業後に被締結部材からブラインドリベット締結装置を離してトリガレバー下部の動作部を解放した状態を示す、図1のブラインドリベット締結装置の断面図である。 次のブラインドリベットを装着して、前のブラインドリベットの破断マンドレル部分をマンドレルコレクタに収容する状態を示す、図1のブラインドリベット締結装置の断面図である。
以下、本発明に係るブラインドリベット締結装置の1実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1のブラインドリベット締結装置1は、ブラインドリベット2を装着する前の状態にあり、ブラインドリベット締結装置の原位置を示している。ブラインドリベット締結装置1は、ブラインドリベット2を、例えば車体パネル等の被締結部材に締結する。ブラインドリベット2は、図1に示すように、マンドレル3とリベット本体5とから成り、リベット本体5は、中空のスリーブ6と一端のフランジ7とから成る。マンドレル3は、リベット本体5を貫通し、フランジ7から長く延び出てブラインドリベット締結装置1に把持される部分と、フランジ7と反対側のスリーブ6の端部から延び出てスリーブ内径より大径のマンドレルヘッド9とを有する。よく知られているように、ブラインドリベット2は、リベット本体5のスリーブを被締結部材の取付穴に挿入してフランジ7を被締結部材に接面させて、マンドレル3を所定の破断部分で破断するほどに強く引き抜いてマンドレルヘッド9でスリーブ6の一部を拡膨変形させ、その拡膨変形したスリーブ部分とフランジ7との間に被締結部材を強く挟持することによってリベット本体5が被締結部材に締結される。ブラインドリベット2は、被締結部材が面積の大きいパネル(例えば車体パネル)であっても片側から締結作業ができる利点がある。一般的に、ブラインドリベット2は、スチールやアルミニウム等の金属材料で成る。締結後のブラインドリベットにおいて、破断したマンドレル部分は回収されねばならない。また、ブラインドリベットの締結前において、ブラインドリベット2ブラインドリベット締結装置1に保持された状態が維持されるのが望まれる。ブラインドリベット2をブラインドリベット締結装置2に保持させた後に、締結位置に締結装置を位置決めしたときにブラインドリベット2が脱落するのは適正な締結を阻害するおそれがある。
図1において、ブラインドリベット締結装置1は、ブラインドリベット2のマンドレル3を受入れる中空のノーズ10と、ノーズ10内に配置され、ノーズ内に受入れられたマンドレル3を把持する手段としてのジョー11と、ノーズ10の後方のツールハウジング13に配置されて、マンドレルを把持したジョー11をノーズ後方に引込むための駆動手段となる電動のモータ14及びモータ14の駆動力(トルク)を伝達するトランスミッション15とを備えている。トランスミッション15は、モータ14の回転を減速してトルクを増大するのに用いられ、マンドレル3を破断する程の強い引っ張り力を得る。この実施形態では、駆動手段としてモータ14とトランスミッション15が用いられているが、マンドレル3を把持したジョー11をノーズ10の後方に強く引込むことができれば、油圧ピストンシリンダ装置及び空圧ピストンシリンダ装置を駆動手段として用いてもよい。ツールハウジング13には作業者が握るハンドル17が設けられている。ハンドル17の中には、モータ14への電力源となるバッテリ18が収容されている。また、ハンドル17にはモータ14への電力を供給するためのトリガスイッチ19が取付けられている。ハンドル17には、トリガスイッチ19に隣接して、ピン21によって旋回可能にトリガレバー22が取付けられている。図1に図示のように、トリガレバー22は、その下部がトリガスイッチ19の作動ピン19Aに隣接しており、作業者がトリガレバー22下部の操作部23をハンドル17の側に旋回(図1においてピン21を中心に反時計方向へ旋回)させると、バッテリ18の電力がモータ14に供給され、トランスミッション15を経由して駆動シャフト25を回転させる。駆動シャフト25は駆動手段の1部となる。トリガレバー22は、ピン21の下部の操作部23と、ピン21の上部の装着部24とから成る。装着部24については後述する。
ブラインドリベット締結装置1のノーズ10は、先端のノーズピース26とノーズピース26の後端からツールハウジング13に向けて筒状に延びるノーズハウジング27とを包含する。ノーズハウジング27はその先端がノーズピース26の後端にねじ連結されてノーズピース26に一体に連結され、ノーズ10を形成する。
ブラインドリベット締結装置1において、ノーズハウジング27は、その後端側が、中空のツールハウジング13の先端に軸方向にスライド可能に連結されている。従って、ノーズピース26とノーズハウジング27とから成るノーズ10が、ツールハウジング13に対して軸方向に所定の長さだけ移動可能に連結されている。
ノーズハウジング27の前方部分の内側には、筒状のジョーガイド29が、ノーズハウジング27に対して軸方向にスライド可能に収容されている。ジョーガイド29の内側にジョー11がジョーガイド29に対して軸方向にスライド可能に収容されている。ジョー11は、その先端がノーズピース26の後端に隣接するように配置されており、ノーズピース26に向けて先細の形状に形成されている。ジョー11は、筒状のジョーガイド29の中で周方向に2個〜4個に分割され、ジョーガイド29の中で筒状体となるように組合わされている。各ジョー11は、組合された筒状体の内側にブラインドリベット2のマンドレル3を受入れる空間を形成する形状である。既述のように、ジョーガイド29は、先細形状のジョー11に合わせて内径が前方(図1の左方向)に向けて小さくなるテーパした空洞を有するように形成され、そのテーパした空洞に、先細の筒状体を形成するように組合されたジョー11を軸方向にスライド可能に受入れている。従って、ジョーガイド29がジョー11に対して軸方向前方側(図1の左側)にあるとき、複数のジョー11が形成する筒状体の内側の空間の直径を大きくでき、これによって、ブラインドリベット2のマンドレル3の受入れを容易にする。逆に、ジョーガイド29がジョー11に対して軸方向後方側(図1の右側)にあるとき、複数のジョー11が形成する筒状体の内側の空間の直径が小さくなり、これによって、空間に受入れたブラインドリベット2のマンドレル3を摩擦保持し、ブラインドリベット2全体の保持を確実にする。
なお、ノーズピース26とノーズハウジング27とから成るノーズ10が、ツールハウジング13に対して軸方向に所定の長さだけ移動できるように、図1の原位置において、ジョーガイド11の前端面とノーズハウジング27の前端の内壁面との間には、一定の隙間Gが設けられている。この隙間Gがあるとき、ジョー11の内側の内径は、マンドレル3の外径より小さくされている。
ジョーガイド29の後方には、筒状のプリングヘッド30がねじ連結によって一体的に連結されている。プリングヘッド30には、ツールハウジング13に固定されたピン31を受入れる軸方向に延びるスリット(図示せず)が形成されており、該スリットとピン31とによって、プリングヘッド30(及びジョーガイド29)は、ツールハウジング13の中で軸方向にスライド可能であるが軸回りの回転ができないようになっている。プリングヘッド30の後端には、内側に雌ねじ30Aが形成されており、この雌ねじ部分には、トランスミッション15から前方に延びる筒状の駆動シャフト25の先端が延びている。駆動シャフト25の先端には、雄ねじ25Aが形成されており、プリングヘッド30の後端の雌ねじ30Aに螺合している。駆動シャフト25の雄ねじがプリングヘッド30の雌ねじに螺合しているので、軸方向には移動しない駆動シャフト25の回転運動が、プリングヘッド30を軸方向に引き寄せる後退運動又は駆動シャフト25の逆転によって引き寄せたプリングヘッド30を前方に押し返す前進運動に変換される。なお、駆動シャフト25の雄ねじとプリングヘッド30の雌ねじとは、駆動シャフト25に雌ねじが、プリントヘッド30に雄ねじが形成されてもよい。また、図1の33の位置には、モータ14の回転を逆転するためのセンサスイッチ(図示せず)が設けられ、プリングヘッド30が一定長さ(マンドレル3を破断できる長さ)後退させた後、それ以上の後退を停止して、プリングヘッド30を前進させる。
ジョーガイド29及びプリングヘッド30の内側であって、ジョー11の後方には、中空の筒状体で成るジョープッシャー34がジョー11を前方に押圧するように配置されている。ジョープッシャー34がジョー11を前方に押圧するように付勢するため、ジョープッシャー34の後端には、プリングヘッド30の前方部分の内側に、コイルスプリングで成るジョープッシャースプリング35が配置されている。ジョープッシャースプリング35は、ジョープッシャー34を常時前方に押圧するように付勢して、ジョー11を前方側に押圧している。これによって、ジョー11は、常時ノーズピース26に向けて押圧されており、ジョー11の先細形状の外面は、ジョーガイド29の内側のテーパした内面に当接させられる。ジョーガイド29がジョー11に対して軸方向前方側にあるとき、複数のジョー11が形成する筒状体の内側の空間の直径が大きくなり、ブラインドリベット2のマンドレル3の受入れを容易にする。逆に、ジョーガイド29がジョー11に対して軸方向後方側にあるとき、複数のジョー11が形成する筒状体の内側の空間の直径が小さくなり、空間に受入れたブラインドリベット2のマンドレル3を、ジョープッシャースプリング35の弾性により摩擦保持し、ブラインドリベット2全体の保持を確実にする。
駆動シャフト25は、中空に形成されて、ジョー11によって破断されたマンドレル部分がジョープッシャー34の中空部及びジョープッシャースプリング35の中を経由して駆動シャフト25の中空部分に送られるようになっている。駆動シャフト25は、ツールハウジング13の中を、トランスミッション15から前方に一定長さ延びている。駆動シャフト25の外面とツールハウジング13の内面との間には、ドラム形状の大きな空洞が形成され、破断したマンドレル部分を収容するマンドレルコレクタ37を形成している。マンドレルコレクタ37には、駆動シャフト25に送られた破断マンドレル部分が、駆動シャフト25に形成された軸方向に延びるスリット36から排出されて、貯められる。マンドレルコレクタ37に収容されて集められた破断マンドレル部分は、カバー38を開放することによって、廃棄できる。カバー38は、通常時には閉じており、必要に応じて、図1の鎖線で示す位置に開放できる構造にされている。なお、ブラインドリベット2の装着のため、及び、ブラインドリベット締結後の破断マンドレルの回収のため、ノーズピース26の軸心部分とジョー11の軸心部分とジョープッシャー34の軸心部分とプリングヘッド30の軸心部分とは中空にされており、マンドレルの保持及び通過を可能にしている。マンドレルコレクタ37は、ツールハウジング13の後端側のモータ14及びトランスミッション15と、ツールハウジング13の前端側のプリングヘッド30との間のツールハウジング13の中間位置に配置されている。この中間位置のツールハウジング13からは、ハンドル17がブラインドリベット締結装置1を作業者に握り易いように斜め下方に延びている。マンドレルコレクタ37がツールハウジング13の中間位置に配置できるので、特許文献3及び4等のように、ツールハウジングの後端にマンドレルコレクタを設置することが必要でなくなり、更に、収容された破断マンドレルの重量による作業者への手持ちの場合の不安定さを少なくする。
既述のように、ノーズピース26とノーズハウジング27とから成るノーズ10は、ツールハウジング13に軸方向に所定の長さだけ移動可能に連結されている。ノーズハウジング27の後端は半径方向外方に突出するリング形状の係合部39となっている。この係合部39は、ツールハウジング13の内側から連結ピン41を介してツールハウジング13の外側に延びる軸方向に長く延びるリンク42の前端側の係止部43が係止している。リンク42は、ツールハウジング13の内側の前方リンク42Aと連結ピン41によって前方リンク42Aに連結されたツールハウジング13の外側の後方リンク42Bとから成る。後方リンク42Bの後端は、ハンドル17に隣接する位置まで延びており、ハンドル17に隣接する位置においてハンドルの下方に延びて、L字型に形成されている。このL字型の後方リンク42Bの後端45は、トリガレバー22の上部の装着部24とハンドル17との間の隙間に延びている。リンク42は、ツールハウジング13に対して、連結ピン41とツールハウジング13の軸方向スリット(図示せず)によって連結されて、ツールハウジング13の軸方向にスライドできる。
トリガレバー22は、既述のように、ピン21の下部の操作部23の外に、ピン21の上部に延びた装着部24を有する。作業者が、下部の操作部23を指等でハンドル17の方向に引くと、トリガレバー22は、ピン21の回りに反時計方向に旋回してトリガスイッチ19の作動ピン19Aを押し、モータ14へバッテリ18から電力を供給する。
他方、作業者が、上部の装着部24を指等でハンドル17の方向に引くと、トリガレバー22は、ピン21の回りに時計方向に旋回して、リンク42の後方リンク42Bの後端45をツールハウジング13の後方側に移動させ、リンク42全体がツールハウジング13の後方にスライドする。リンク42の後方へのスライドにより、前方リンク42Aの係止部43がノーズハウジング27の後端の係合部39を後方へスライドさせられ、ノーズ10が全体として後方へスライドさせられる。ノーズ10の後方へのスライドにより、ジョープッシャー34及びジョープッシャースプリング35によってノーズピース26を押圧するように当接しているジョー11が後方へ移動する。ジョー11の外面に係合しているジョーガイド29は移動しないので、ジョー11がジョーガイド29に対して軸方向後方すなわち内径が大きくなる方向に移動し、これによって、ジョーガイド29の複数のジョー11が形成する筒状体の内側の空間の直径が大きくなり、ブラインドリベット2のマンドレル3の受入れを容易にする。次に、作業者が、上部の装着部24を引いた状態を解放すると、ジョープッシャー34及びジョープッシャースプリング35によってノーズピース26を押圧するように当接しているジョー11が前方へ戻り、ノーズ10を前方へ戻す。ノーズ10が前方へ復帰することにより、リンク42が連結ピン41とともに前方へスライドして、原位置へ復帰する。ジョープッシャー34及びジョープッシャースプリング35によって前方へ復帰したジョー11は、ジョーガイド29の前方へ移動するため、複数のジョー11が形成する筒状体の内側の空間の直径が小さくなり、これによって、空間に受入れたブラインドリベット2のマンドレル3を摩擦保持し、ブラインドリベット2全体の保持を確実にする。
上記構成で成るブラインドリベット締結装置1について、図2〜図6を参照して、ブラインドリベット2の装着操作、締結操作及び破断マンドレルの収容操作を説明する。図2は、ブラインドリベット2を締結装置1に装着した状態を示している。ブラインドリベット2をブラインドリベット締結装置1に装着するには、図1に示すように、ブラインドリベット2のマンドレル3をノーズ10のノーズピース26の穴に挿入する。この挿入のとき、図2の矢印46に示すように、作業者は、トリガレバー22の上部の装着部24をハンドル17の方向に引いて、トリガレバー22をピン21の回りに時計方向に旋回させ、リンク42の後方リンク42Bの後端45をツールハウジング13の後方側に移動させ、リンク42全体をツールハウジング13の後方にスライドさせる。リンク42が後方へスライドすることにより、前方リンク42Aの係止部43がノーズハウジング27の後端の係合部39を後方へスライドして、ノーズ10が全体として後方へスライドする。ノーズ10の後方へのスライドにより、ジョープッシャー34及びジョープッシャースプリング35によってノーズピース26を押圧するように当接しているジョー11が後方へ移動する。ジョー11の外面に係合しているジョーガイド29は移動しないので、ジョー11がジョーガイド29に対して、図1の隙間Gの長さだけ軸方向後方に移動して、隙間Gが無くなり、ジョー11が係合する部分のジョーガイドの内径が大きくなる。これによって、ジョーガイド29の複数のジョー11が形成する筒状の内側の空間の直径が大きくなり、ブラインドリベット2のマンドレル3の受入れを容易にする。
図3は、作業者が、トリガレバー22の上部の装着部24を引いた状態を解放した状態を示している。この解放によって、リンク42の後方リンク42Bの後端45への力が無くなる。すると、ノーズピース26を押圧するように付勢しているジョープッシャースプリング35のばね力によって、ジョープッシャー34及びジョー11が前方へ戻り、更にノーズ10を前方へ戻す。ノーズ10が前方へ復帰するとき、リンク42が連結ピン41とともに前方へスライドして、図1の原位置へ復帰しようとする。ジョープッシャー34及びジョープッシャースプリング35によって前方へ復帰したジョー11は、ジョーガイド29の前方へ移動するため、複数のジョー11が形成する筒状体の内側の空間の直径が小さくなる。これによって、ジョー11の内側の空間に挿入されたブラインドリベット2のマンドレル3は、ジョー11の内面と摩擦保持し、ブラインドリベット2全体の保持を確実にする。ジョー11はジョープッシャースプリング35にばね弾性で常時押されているので、ジョー11の内面とマンドレル3の外面との摩擦係合は一定の強さに維持され、これによって、ノーズ10に保持されたブラインドリベット2は、ブラインドリベット締結装置1をどんな姿勢にしても脱落することはない。
図4は、ブラインドリベット2が2枚又は3枚のパネル等の被締結部材47に締結された状態を示している。ブラインドリベット2を被締結部材47に締結するには、作業者はノーズ10に装着したブラインドリベット2のリベット本体5を被締結部材47の取付穴に挿入してブラインドリベット締結装置1の姿勢を被締結部材47に対して適正に維持する。作業者は、トリガレバー22の下部の操作部23を、矢印49に示すようにハンドル17に向けて引き、トリガレバー22をピン21の回りに反時計方向に旋回させる。これによって、トリガスイッチ19の作動ピン19Aが押されて、バッテリ18の電力がモータ14に供給される。モータ14が正転してトランスミッション15を介して駆動シャフト25を強いトルクで軸回りに回転させる。駆動シャフト25の前端の雄ねじ25Aは、プリングヘッド30の後端の空洞に形成された雌ねじ30Aに螺合しているので、駆動シャフト25の回転によってプリングヘッド30が後方に強い力で引込まれる。プリングヘッド30の引込みによって一体的に連結されたジョーガイド29が後方に強く引込まれ、その内側のテーパ面に係合しているジョー11を一緒に後方へ引込む。ジョー11にはブラインドリベット2のマンドレル3が保持されているので、ジョー11は、マンドレル3を所定の破断部分で破断するほどに強く引き抜いてマンドレルヘッド9でスリーブ6の一部を拡膨変形させ、その拡膨変形したスリーブ部分とフランジ7との間に、例えば、2枚のパネル等の被締結部材47を強く挟持し、これによって、リベット本体5が被締結部材47に締結され、例えば、2枚のパネルを相互に連結する。図4に図示のように、破断したマンドレル3の部分は、ジョー11に保持された状態で締結装置1内に残留する。
プリングヘッド30が、ジョー11がマンドレル3を所定の破断部分で破断する位置まで移動させられると、図4(及び図1)の33の位置に設けられたモータ逆転用センサスイッチが作動して、その信号によって、モータ14又はトランスミッション15が制御されて、駆動シャフト25を逆転させる。この逆転によって、駆動シャフト25がねじ連結によってプリングヘッド30を前方に戻すように移動させる。プリングヘッド30が図1の原位置に復帰すると、その移動は停止する。停止後、作業者はトリガレバー22の操作部23の引き状態を解放し、ブラインドリベット締結装置1を被締結部材47から離す。図5はその状態を示している。トリガレバー22は、操作部23がトリガスイッチ19の操作ピン19Aを押していない状態に戻っている。従って、バッテリ18からモータ14への電力供給は遮断される。また、プリングヘッド30及びジョーガイド29は原位置に復帰するので、ジョー11及びジョープッシャー34はジョープッシャースプリング35によって原位置へ復帰させられる。このとき、ジョー11は破断マンドレル3を保持した状態にあり、その一部がノーズ10から突出する場合もある。
図6は、次のブラインドリベット2を、ブラインドリベット締結装置1に次のブラインドリベット2Aを装着して、以前の破断マンドレル部分をマンドレルコレクタに収容する状態を示している。次のブラインドリベット2Aを締結装置1に装着する操作は、図2を参照して説明したとおりである。すなわち、図6(及び図2)の矢印46に示すように、作業者は、トリガレバー22の上部の装着部24をハンドル17の方向に引いて、トリガレバー22をピン21の回りに時計方向に旋回させ、リンク42の後方リンク42Bの後端45をツールハウジング13の後方側に移動させ、リンク42全体をツールハウジング13の後方にスライドさせる。前方リンク42Aの係止部43がノーズハウジング27の後端の係合部39を後方へスライドして、ノーズ10が全体として後方へスライドし、ジョー11が後方へ移動する。ジョー11の外面に係合しているジョーガイド29は移動しないので、ジョー11がジョーガイド29に対して軸方向後方に移動して、ジョー11が係合する部分のジョーガイドの内径が大きくなる。これによって、ジョーガイド29の複数のジョー11が形成する筒状の内側の空間の直径が大きくなり、ブラインドリベット2のマンドレル3の受入れを容易にする。次のブラインドリベット2Aのマンドレル3Aは残留している破断マンドレル3を、ジョー11に押し込まれる長さだけ後方に移動させてジョー11の保持を解除する。ブラインドリベット2Aは被締結部材に締結されるとき、マンドレル3Aが破断する。この破断の瞬間、破断マンドレル3Aは残留破断マンドレル3に激突して、破断マンドレル3は、矢印50に示すように、プリングヘッド30を経由して駆動シャフト25の中に急送される。駆動シャフト25に入った破断マンドレル3は駆動シャフト25の軸方向スリット36を通してマンドレルコレクタ37に収容される。マンドレルコレクタ37に収容された破断マンドレル3は、一定量になるとカバー38を矢印51の方向に開放して、外部へ廃棄又は回収される。
1 ブラインドリベット締結装置
2:2A ブラインドリベット
3:3A マンドレル
10 ノーズ
11 ジョー
13 ツールハウジング
14 モータ
17 ハンドル
18 バッテリ
19 トリガスイッチ
22 トリガレバー
23 トリガレバーの操作部
24 トリガレバーの装着部
25 駆動シャフト
26 ノーズピース
27 ノーズハウジング
29 ジョーガイド
30 プリングヘッド
34 ジョープッシャー
35 ジョープッシャースプリング
36 駆動シャフトの軸方向のスリット
37 マンドレルコレクタ
38 カバー
39 ノーズハウジングの係合部
41 連結ピン
42 リンク(42A:前方リンク 42B:後方リンク)
43 前方リンクの係止部
45 後方リンクの後端
47 被締結部材

Claims (9)

  1. マンドレルとリベット本体とから成るブラインドリベットのマンドレルを受入れる中空のノーズと、前記ノーズの軸方向後方に配置されたツールハウジングと、前記ノーズ内に配置され、該ノーズ内に受入れられた前記マンドレルを把持するジョーと、前記ノーズ内であって前記ジョーの外周面に係合するように配置されて軸方向後方へ引込められると前記ジョーを軸方向後方に引込むととともに該ジョーにその内径を減少するように係合し且つ前記軸方向後方の位置から軸方向前方に復帰させられると前記ジョーの減少した内径が復帰するのを可能にするジョーガイドと、該ジョーガイドに連結されて該ジョーガイドを前記ツールハウジングに向けて後方に引込めるプリングヘッドと、前記ツールハウジングに配置されて、前記プリングヘッドを軸方向後方に引込むように動作する駆動手段と、前記ジョーを常時軸方向前方に向けて押圧して前記ジョーの外周面を前記ジョーガイドの内周面に係合させる弾性押圧手段とを備え、前記駆動手段の動作は前記ツールハウジングに一体的に形成されたハンドルに設けられたトリガレバーの操作によって行うことができ、前記プリングヘッドと前記ジョーガイドと前記ジョーとの後方への引込みによって前記リベット本体のスリーブを拡膨するように変形させて該拡膨変形スリーブ部分とリベット本体のフランジとによって該リベット本体を被締結部材に締結させる、ブラインドリベット締結装置であって、
    前記ノーズが前記ツールハウジングに対して軸方向にスライド可能に連結され、前記ノーズが前記弾性押圧手段の押圧力に抗して軸方向後方に引込むようにスライドさせられて該ジョーが前記ジョーガイドに対して軸方向後方に引込められると、該ジョーの内径が大きくされて前記ブラインドリベットの前記マンドレルが前記ジョーに挿入されるのを容易にし、前記ノーズを軸方向後方に引込める力が解除されて前記ジョーが軸方向後方へ引込められる力が解除されると前記弾性押圧手段の押圧力によって該ジョーが前記ジョーガイドに対して軸方向前方に復帰して該ジョーの内径が減少させられて該ジョーに挿入された前記マンドレルに該ジョーの内周面が摩擦係合する、ことを特徴とするブラインドリベット締結装置。
  2. 請求項1に記載の装置において、前記トリガレバーは、前記ハンドルにピンによって旋回可能に連結されており、該トリガレバーは、前記ピンからハンドルの長手方向の一方の側に延びる操作部と、前記ピンからハンドルの長手方向の、前記一方の側とは反対の他方の側に延びる装着とから成り、前記操作部は、その引き操作によって前記ピン回りに旋回して前記駆動手段を動作させるトリガレバー部分であり、前記装着部は、該装着部の引き操作によって前記ノーズを軸方向後方に引込むようにスライドさせるトリガレバー部分である、ことを特徴とする装置。
  3. 請求項2に記載の装置において、前記ノーズは、先端のノーズピースと該ノーズピースに一体的に連結されて前記ツールハウジングに対して軸方向にスライド可能に連結されるノーズハウジングとから成り、前記ノーズハウジングの後端には、前記ツールハウジングに沿って軸方向後方に延び、前記トリガレバーの前記装着部に係合するリンクが連結されており、前記装着部の引き操作によって、前記リンクが軸方向に後方に引込められて前記ノーズが軸方向後方に引込まれるようにスライドさせられ前記ジョーが前記弾性押圧手段の押圧力に抗して前記ジョーガイドに対して軸方向後方に引込められて該ジョーの内径が大きくされ、前記装着部の引き操作の解除によって、前記ノーズを軸方向後方に引込める力が解除されて前記弾性押圧手段の押圧力によって前記ジョーが前記ジョーガイドに対して軸方向前方に復帰させられ該ジョーの内径が減少させられる、ことを特徴とする装置。
  4. 請求項1〜3のいずれか1項に装置において、前記ジョーガイドの後端は前記プリングヘッドの前端に一体的に連結されており、前記弾性押圧手段は、前記ジョーの後端に係合するジョープッシャーと前記プリングヘッドから前記ジョープッシャーを前記ジョーに向けて弾性的に押圧するジョープッシャースプリングとから成り、前記ジョーは周方向において複数に分割された組合せ筒状体であって前方に向けて先細の筒状体で形成され、前記ジョーガイドは、内径が前方に向けて小さくなるようにテーパした空洞を有する筒状体に形成されて、前記ジョーの外周面が前記ジョープッシャースプリングによって前記ジョーガイドの内周面に弾性的に摩擦係合させられている、ことを特徴とする装置。
  5. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の装置において、前記駆動手段は、電動のモータと該モータによって回転される駆動シャフトとを包含し、前記ハンドルには、前記モータへの電源となるバッテリと、該バッテリの電力を前記モータに供給するためのトリガスイッチとが設けられており、該トリガスイッチは、前記トリガレバーの前記操作部が押圧する作動ピンを有し、前記操作部の引き操作によって前記モータへ電力が供給される、ことを特徴とする装置。
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の装置において、前記駆動シャフトは、その前端部分に雄ねじ又は雌ねじが形成されており、前記プリングヘッドの後端部分の中空部には、前記駆動シャフトの雄ねじ又は雌ねじに螺合する雌ねじ又は雄ねじが形成されており、前記駆動シャフトの回転によって前記プリングヘッドが軸方向後方又は軸方向前方に移動させられる、ことを特徴とする装置。
  7. 請求項5又は6に記載の装置において、前記駆動シャフトの外周と前記ツールハウジングの内周との間の空洞が、前記リベット本体を被締結部材に締結させたときに破断されるマンドレル部分を収容するマンドレルコレクタとして形成されており、該マンドレルコレクタには、前記破断マンドレル部分が、前記ジョーと前記ジョーガイドと前記プリングヘッドとを経由して前記駆動シャフトの軸方向スリットから収容される、ことを特徴とする装置。
  8. 請求項7に記載の装置において、前記マンドレルコレクタには、開放可能なカバーが設けられており、収容された破断マンドレルを廃棄できる、ことを特徴とする装置。
  9. 請求項7又は8に記載の装置において、前記モータは前記ツールハウジングの軸方向後方に配置されており、前記プリングヘッドは前記ツールハウジングの軸方向前方に配置され、前記マンドレルコレクタは、前記モータと前記プリングヘッドとの間のツールハウジングの中間位置に配置されている、ことを特徴とする装置。
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