JP2010162707A - 印刷装置、ルックアップテーブルの作成方法、ルックアップテーブル、印刷方法及び印刷物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プリンタ20は、RGB形式の入力値とCMYKS(Sはメタリックインク)形式の出力値との関係を記述したLUT62を用いて色変換処理を行い、メタリック色の印刷を行う。ここでLUT62は、カラーインクのみを用いて印刷を行った場合の印刷領域の色階調とL*との関係を示す線形と、カラーインク及びメタリックインクSを用いて印刷を行った場合の印刷領域の色階調とL*との関係を示す線形との交点におけるL*以下に暗い印刷領域では、L*が小さくなるに従ってメタリックインクSの量を相対的に減少させるように設定されている。
【選択図】図5
Description
画像データを入力する入力部と、
前記入力した画像データに基づいて、前記特殊光沢材及び前記着色材の印刷媒体上での並びを制御して、前記画像データの印刷を実行する印刷部と
を備え、
前記印刷部は、前記着色材により表現される色の明るさに関連する指標値が所定値以下に暗い印刷領域であるシャドー領域においては、前記特殊光沢材の使用量を相対的に減少させる
印刷装置。
かかる構成の印刷装置は、指標値に応じて特殊光沢材の使用量を減少させるので、シャドー領域における明るさの階調変化が滑らかとなり、印刷画質の低下を抑制することができる。
かかる構成の印刷装置において、指標値は明度としてもよい。また、明度のほか、輝度、インクデューティなどとすることもできる。
かかる構成の印刷装置において、明度の測定条件は、受光角を0度、照射角を−45度としてもよい。こうすれば、人の目の識別力に近い精度で、特殊光沢材を相対的に減少させる範囲を定めることができる。
図1は、本発明の実施例としてのプリンタ20の概略構成図である。図示するように、プリンタ20は、紙送りモータ74によって印刷媒体Pを搬送する機構と、キャリッジモータ70によってキャリッジ80をプラテン75の軸方向に往復動させる機構と、キャリッジ80に搭載された印刷ヘッド81を駆動してインクの吐出及びドット形成を行う機構と、これらの紙送りモータ74,キャリッジモータ70,印刷ヘッド81及び操作パネル93との信号のやり取りを司る制御ユニット30とから構成されている。
プリンタ20における印刷処理について説明する。図2は、本実施形態における印刷処理のフローチャートである。ここでの印刷処理は、メタリックカラーの印刷を行う処理であり、ユーザが操作パネル93等を用いて、メモリカードMCに記憶された所定の画像の印刷指示操作を行うことで開始される。本実施例では、ユーザは、印刷指示操作と共に、印刷対象画像についてメタリック領域の指定を行う。印刷処理を開始すると、CPU40は、まず、入力部41の処理として、メモリカードスロット91を介してメモリカードMCから印刷対象であるRGB形式の画像データORGを読み込み、カラー領域及びメタリック領域を含む画像データを入力する(ステップS100)。
上述した印刷処理に用いるLUT62の作成方法について説明することで、LUT62の特性を明らかにする。LUT62の作成方法の流れを図3に示す。LUT62の作成は、図示するように、次の手順で行われる。まず、RGB形式の入力値とCMYK形式の入力値との対応関係を記載した既存のLUTを用意する(ステップS200)。すなわち、入力値とカラーインクの出力値との対応関係のみが記載された(メタリックインクSの出力値が記載されていない)LUTを用意するのである。
上述の実施形態の変形例について説明する。
D−1.変形例1:
実施例においては、カラーインクにより表現される色の明度(L*)が所定値以下の場合に、メタリックインクSの使用量を低減する構成について示したが、メタリックインクSの使用量を低減するための指標としては、明度に限るものではなく、カラーインクにより表現される色の明るさに関連する種々の指標とすることができる。例えば、輝度、インクデューティなどとしてもよい。
実施例においては、カラーパッチを測色することによって、メタリックインクSの削減ポイントを決定したが、かかる測色は必須ではなく、省略してもよい。ただし、実施例のように、測色を行ってメタリックインクSの削減ポイントを決定すれば、確実に明度逆転現象を抑制できるので、より望ましいことは勿論である。
実施例において、プリンタ20は、LUT62によって、印刷処理におけるメタリックインクSの量を決定する構成としたが、必ずしもLUT62を用いる必要はない。例えば、EEPROM60に、図7に示すようなカラーインクのインクデューティとメタリックインクSのインクデューティとの関係を記述したテーブルを記憶しておき、CPU40が、当該テーブルを参照して、カラーインクのインクデューティに基づいて、メタリックインクSの量を決定してもよい。あるいは、カラーインクの入力値が表す色の明るさに関連する種々の指標値に応じて、メタリックインクSの量を決定してもよい。かかる指標値としては、例えば、L*a*b*色空間のL*成分、YCbCr色空間のY成分、L*u*v*色空間のL*成分、XYZ色空間のY成分などとすることができる。かかる構成とすれば、LUTの作成負担を軽減することができる。
上述の実施形態においては、メタリックインクSの削減ポイントよりもL*が高い印刷領域では、メタリックインクSのインクデューティを30%とし、メタリックインクSの削減ポイントから、L*が小さくなるに従って、メタリックインクSのインクデューティを減じていき、黒でゼロとなる構成について示したが、メタリックインクSのインクデューティの減じ方は、印刷媒体等の印刷条件、求める印刷画質、メタリックインクSの節約量などを考慮して、適宜設定すればよい。例えば、インクデューティの上限を25%や35%としてもよいし、黒よりもL*が高いポイントからインクデューティをゼロとしてもよい。あるいは、黒でもゼロとならない、例えば、10%となる構成であってもよい。もとより、メタリックインクSは、L*が低下するほど使用量を減少させる構成に限らず、削減ポイント以下では、一定量を減じる構成としてもよい。こうしても、簡単な構成で、一定程度の効果を期待できる。
実施例においては、L*が所定値よりも高い場合のメタリックインクSのインクデューティは、一定量(30%)に固定されていたが、ユーザが、印刷画質に必要な所望のメタリック感のレベルを選択できる構成としてもよい。かかる場合には、例えば、プリンタ20が複数種類のLUT(例えば、インクデューティの最大値が30%のLUTと15%のLUT)を記憶しておき、ユーザの選択により、使用するLUTを切り替える構成としてもよい。あるいは、LUT62によって求められたメタリックインクSの量に対して、更に、ユーザの選択に応じて定まる所定の削減率を乗じて、メタリックインクSの量を決定する構成としてもよい。
上述した実施形態においては、メタリックインクとカラーインクとによりメタリックカラーの印刷を行う構成について例示したが、本発明は、メタリックカラーの印刷に限るものではなく、カラーインクと種々の特殊光沢インクを用いた印刷に適用することができる。特殊光沢インクとは、印刷を経た印刷媒体表面において特殊光沢を呈するインクであり、メタリック感を発現する顔料を含有するメタリックインクのほかに、印刷媒体表面に印刷されたインクの光学的特性が反射角依存性を有し、見る角度によって様々な見え方を呈するインクとしてもよい。かかるインクとしては、具体的には、メタリックインクのほかに、媒体表面への定着後に真珠光沢感を発現する顔料を含有する真珠光沢インク、媒体表面への定着後に乱反射を起こしていわゆるラメ感やなし地感を発現するよう微小凹凸を有する顔料を含有するラメインクやなし地インクなどを用いることができる。
上述した実施形態においては、プリンタ20が図2の印刷処理の全てを実行する構成としたが、プリンタ20にコンピュータが接続される場合には、印刷処理の一部を当該コンピュータが実行してもよい。かかる場合、コンピュータとプリンタ20とによって構成される印刷システムは、広義の印刷装置として捉えることができる。
30…制御ユニット
40…CPU
41…入力部
42…印刷部
51…ROM
52…RAM
60…EEPROM
62,64…LUT
70…キャリッジモータ
71…駆動ベルト
72…プーリ
73…摺動軸
74…紙送りモータ
75…プラテン
80…キャリッジ
81…印刷ヘッド
82〜86…インクカートリッジ
91…メモリカードスロット
93…操作パネル
MC…メモリカード
P…印刷媒体
CL1〜CL7…カラーライン
CP1,CP2…交差ポイント
Claims (13)
- 特殊光沢材と着色材とを用いて印刷を行う印刷装置であって、
画像データを入力する入力部と、
前記入力した画像データに基づいて、前記特殊光沢材及び前記着色材の印刷媒体上での並びを制御して、前記画像データの印刷を実行する印刷部と
を備え、
前記印刷部は、前記着色材により表現される色の明るさに関連する指標値が所定値以下に暗い印刷領域であるシャドー領域においては、前記特殊光沢材の使用量を相対的に減少させる
印刷装置。 - 前記印刷部は、前記シャドー領域においては、前記指標値が暗いほど、前記特殊光沢材の使用量を減少させる請求項1記載の印刷装置。
印刷装置。 - 請求項1または請求項2記載の印刷装置であって、
前記所定値は、前記着色材のみを用いて印刷を行った場合の印刷領域の色階調と前記指標値との関係を示す線形と、前記着色材及び前記特殊光沢材を用いて印刷を行った場合の印刷領域の色階調と前記指標値との関係を示す線形との交点における前記指標値以下に暗い値である
印刷装置。 - 前記指標値は、明度である請求項1ないし請求項3のいずれか記載の印刷装置。
- 前記明度は、受光角を0度、照射角を−45度として測定される値である請求項4記載の印刷装置。
- 印刷装置への入力値と、該印刷装置の特殊光沢材及び着色材の出力値との対応関係を記述したルックアップテーブルの作成方法であって、
前記入力値と前記着色材の出力値との対応関係を記述した既存のルックアップテーブルを用意する工程と、
前記既存のルックアップテーブルの各格子点における前記着色材の出力値に、前記特殊光沢材の出力値を付加して、新たなルックアップテーブルを作成する工程と
を備え、
前記付加する特殊光沢材の出力値は、前記着色材の出力値により表現される色の明るさに関連する指標値が所定値以下に暗い格子点においては、相対的に低減させる
ルックアップテーブルの作成方法。 - 前記指標値が所定値以下に暗い格子点においては、前記指標値が暗いほど、前記付加する特殊光沢材の出力値を低減させる請求項6記載のルックアップテーブルの作成方法。
- 請求項6または請求項7記載のルックアップテーブルの作成方法であって、
更に、
前記着色材のみを用いて印刷を行った印刷領域における所定の色階調ごとの前記指標値を測色する第1の測色工程と、
前記着色材及び前記特殊光沢材を用いて印刷を行った印刷領域における所定の色階調ごとの前記指標値を測色する第2の測色工程と、
前記第1の測色工程により求められる、前記色階調と前記指標値との関係を示す線形と、前記第2の測色工程により求められる前記色階調と前記指標値との関係を示す線形との交点における前記指標値である交点指標値を求める工程と
を備え、
前記所定値は、前記交点指標値以下に暗い値である
ルックアップテーブルの作成方法。 - 前記指標値は、明度である請求項6ないし請求項8のいずれか記載のルックアップテーブルの作成方法。
- 前記明度は、受光角を0度、照射角を−45度として測色される値である請求項9記載のルックアップテーブルの作成方法。
- 印刷装置への入力値と、該印刷装置の特殊光沢材及び着色材の出力値との対応関係を記述したルックアップテーブルであって、
前記着色材の出力値により表現される色の明るさに関連する指標値が所定値以下に暗い格子点においては、前記特殊光沢材の出力値を相対的に低減させた
ルックアップテーブル。 - 特殊光沢材と着色材とを用いて印刷を行う印刷方法であって、
前記着色材により表現される色の明るさに関連する指標値が所定値以下に暗い印刷領域においては、前記特殊光沢材の使用量を相対的に減少させる
印刷方法。 - 特殊光沢材と着色材とを用いて印刷された印刷物であって、
前記特殊光沢材と前記着色材とが重畳して印刷された印刷領域のうちで、前記着色材により表現される色の明るさに関連する指標値が所定値以下に暗い印刷領域においては、前記特殊光沢材の使用量が相対的に少ない
印刷物。
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