JP2010143090A - 粘着積層体 - Google Patents
粘着積層体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010143090A JP2010143090A JP2008323184A JP2008323184A JP2010143090A JP 2010143090 A JP2010143090 A JP 2010143090A JP 2008323184 A JP2008323184 A JP 2008323184A JP 2008323184 A JP2008323184 A JP 2008323184A JP 2010143090 A JP2010143090 A JP 2010143090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- pressure
- sensitive adhesive
- block
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
押出成形によって製造でき、被着体へ密着性よく貼着できて、剥離したい時には容易に剥離できる粘着積層体を提供する。
【解決手段】
多層共押出成形法で製膜され、背面層11、発泡層13、メタロセン触媒下で重合されたエチレン−α−オレフィン共重合体とスチレン系熱可塑性エラストマーとからなる粘着層19から構成され、かつ、JIS−Z−0237に準拠して測定した前記背面層11と前記粘着層19との間の巻き戻し力が0.1N/25mm以下であることを特徴とし、前記スチレン系熱可塑性エラストマーが水添ジエン系共重合体、または、スチレン−イソブチレン系ブロック共重合体であることも特徴とする。
【選択図】 図1
Description
従って、粘着積層体は、溶剤を使用せず、製造工程が少なく、成形加工性に優れ、経済性にも優れる押出成形によって製造でき、しかも、巻取状態で製造や後加工ができ、保管や流通された後でも容易に巻き戻せて、被着体へ密着性よく貼着できて、使用時の作業性や機械適性に優れ、かつ、粘着力の経時変化が少なく剥離したい時には容易に剥離できることが求められている。
また、発泡体(イ)の少なくとも片面に平滑層(ロ)を有する基材層(ハ)の平滑面に、ビニル結合含量が65〜85%の共役ジエン化合物を主体とする重合体の共役ジエン部分の二重結合が80%以上飽和された水添ジエン系重合体(ニ)からなる粘着剤層(ホ)を積層してなる粘着積層体が知られている(例えば、特許文献2参照。)。しかしながら、発泡層と水添ジエン系共重合体からなる粘着層を共押出技術により積層したものは、耐熱安定性、耐候性等に課題があり、粘着強度が経時的に上昇し、剥離が困難になるという欠点がある。
請求項2の発明に係わる粘着積層体は、上記スチレン系熱可塑性エラストマーが水添ジエン系共重合体であり、ビニル芳香族化合物重合体ブロック(A)、共役ジエン重合体もしくはビニル芳香族化合物と共役ジエンのランダム共重合ブロック(B)、ビニル系芳香族化合物と共役ジエンのうちビニル芳香族化合物が漸増するテーパーブロック(C)、の少なくともブロック(A)とブロック(B)とを含む(A)−(B)ブロック共重合体、(A)−(B)−(A)ブロック共重合体、(A)−(B)−(C)ブロック共重合体から選択したブロック共重合体に水素添加して共役ジエンの二重結合の80%以上を飽和した水添ジエン系共重合体のいずれか、または複数であるように、したものである。
請求項3の発明に係わる粘着積層体は、上記スチレン系熱可塑性エラストマーがハードセグメントがポリスチレン系化合物、ソフトセグメントがポリイソブチレンで構成されるスチレン−イソブチレン系ブロック共重合体であるように、したものである。
請求項4の発明に係わる粘着積層体は、上記発泡層は熱可塑性樹脂と化学発泡剤とからなる組成物を多層共押出法での製膜と同時に発泡して形成し、かつ、発泡倍率が1.1〜3.0倍であるように、したものである。
請求項5の発明に係わる粘着積層体は、上記粘着積層体の総厚みが200〜500μmであり、上記粘着層の厚さが前記粘着積層体の総厚みの5〜30%であるように、したものである。
請求項2の本発明によれば、請求項1の効果に加えて、粘着力の経時変化が少なく剥離したい時には容易に剥離できる粘着積層体が提供される。
請求項3の本発明によれば、請求項1の効果に加えて、粘着力の経時変化が少なく剥離したい時には容易に剥離できる粘着積層体が提供される。
請求項4の本発明によれば、請求項1〜3の効果に加えて、より緩衝性に優れる粘着積層体が提供される。
請求項5の本発明によれば、請求項1〜4の効果に加えて、適度な剛性を有する粘着積層体が提供される。
図1は、本願発明の1実施例を示す粘着積層体の断面図である。
が挙げられ、特にスチレン、α−メチルスチレンが好ましい。共役ジエンは、1,3−ブタジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1,3−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエン、4,5−ジエチル−1,3−オクタジエン、3−ブチル−1,3−オクタジエン、クロロプレン等が挙げられるが、物性面で優れた水添ジエン系共重合体を得るためには、1,3−ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエンが好ましい。
(背面層11)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を100質量部調整した。
(発泡層13)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を97質量部、日東化工(株)製発泡剤マスターバッチ、ファインブローS−20N(20%マスターバッチ)を3質量部調整した。
(粘着層19)として、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、日本ポリエチレン(株)製カーネルKS340T(密度=0.880g/cm3、MFR=3.5g/10分)を80質量部、クレイトンポリマー製クレイトンMD6649(MFR=15g/10分)を20質量部調整した。
(背面層11)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を100質量部調整した。
(発泡層13)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を97質量部、日東化工(株)製発泡剤マスターバッチ、ファインブローS−20N(20%マスターバッチ)を3質量部調整した。
(粘着層19)として、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、日本ポリエチレン(株)製カーネルKS340T(密度=0.880g/cm3、MFR=3.5g/10分)を90質量部、クレイトンポリマー製クレイトンMD6649(MFR=15g/10分)を10質量部調整した。
(背面層11)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を100質量部調整した。
(発泡層13)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を97質量部、日東化工(株)製発泡剤マスターバッチ、ファインブローS−20N(20%マスターバッチ)を3質量部調整した。
(粘着層19)として、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、日本ポリエチレン(株)製カーネルKF360T(密度=0.898g/cm3、MFR=3.5g/10分)を80質量部、クレイトンポリマー製クレイトンMD6649(MFR=15g/10分)を20質量部調整した。
(背面層11)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を100質量部調整した。
(発泡層13)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を97質量部、日東化工(株)製発泡剤マスターバッチ、ファインブローS−20N(20%マスターバッチ)を3質量部調整した。
(粘着層19)として、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、日本ポリエチレン(株)製カーネルKS340T(密度=0.880g/cm3、MFR=3.5g/10分)を100質量部調整した。
比較例1の粘着積層体10のメタクリル樹脂面に対する粘着力、及び背面層11と粘着層19との間の巻き戻し力は非常に弱く、剥離のため測定が不可能であった。
(背面層11)はなしとした。
(発泡層13)として、低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製スミカセンG201F(密度=0.919g/cm3、MFR=2.0g/10分)を97質量部、日東化工(株)製発泡剤マスターバッチ、ファインブローS−20N(20%マスターバッチ)を3質量部調整した。
(粘着層19)として、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、日本ポリエチレン(株)製カーネルKS340T(密度=0.880g/cm3、MFR=3.5g/10分)を80質量部、クレイトンポリマー製クレイトンMD6649(MFR=15g/10分)を20質量部調整した。
比較例2の粘着積層体10の製造では、背面層がないので発泡層が表面に露出して、ダイリップにメヤニが大量に発生し、連続製膜できず、粘着積層体表面も著しく荒れており、実用にならないものであった。
初期粘着力は、厚み3mmのメタクリル板に、実施例及び比較例の粘着積層体10の粘着層19を重ねて、JIS−Z−0237に規定されたゴムロール(重さ2kg、幅45mm、ロール径95mm、ゴム硬度80±5Hs)を用いて、1往復圧着し、1時間後に、180°剥離の剥離強度を300mm/分の引張り速度で測定して粘着力とした。
(巻き戻し力)実施例1〜2の粘着積層体10から25mm幅で2枚ずつ切り出して、
該2枚の1枚目の背面層11と2枚目の粘着層19とを重ねて、JIS−Z−0237粘着テープ・粘着シート試験方法に準拠した試験方法にて、180°剥離の剥離強度を300mm/分の引張り速度で測定して、背面層11と粘着層19との巻き戻し力とした。巻き戻し力は使用時の繰り出し性の指標であり、容易に巻き戻せるには、0.5N/25mm以下、好ましくは0.1N/25mm以下の巻き戻し力とする必要がある。
なお、MFRは、JIS─K−7210に準拠して、190℃、荷重21.2Nの条件において、10分間の流出量の測定値である。
比較例1では、メタクリル樹脂面に対する初期粘着力、及び背面層11と粘着層19との間の巻き戻し力が非常に弱く、剥離してしまったため、測定が不可能であった。比較例2の製造では、背面層がないので発泡層が表面に露出して、ダイリップにメヤニが大量に発生し、連続製膜できず、粘着積層体表面も著しく荒れており、実用にならないものであり、製品が得られなかった。
13:発泡層
19:粘着層
Claims (5)
- 背面層、発泡層及び粘着層が順に積層されてなる粘着積層体において、前記粘着積層体が多層共押出成形法で製膜され、前記粘着層がメタロセン触媒下で重合されたエチレン−α−オレフィン共重合体とスチレン系熱可塑性エラストマーとからなり、かつ、JIS−Z−0237粘着テープ・粘着シート試験方法に準拠した試験方法にて測定した前記背面層と前記粘着層との間の巻き戻し力が0.1N/25mm以下であることを特徴とする粘着積層体。
- 上記スチレン系熱可塑性エラストマーが水添ジエン系共重合体であり、ビニル芳香族化合物重合体ブロック(A)、共役ジエン重合体もしくはビニル芳香族化合物と共役ジエンのランダム共重合ブロック(B)、ビニル系芳香族化合物と共役ジエンのうちビニル芳香族化合物が漸増するテーパーブロック(C)、の少なくともブロック(A)とブロック(B)とを含む(A)−(B)ブロック共重合体、(A)−(B)−(A)ブロック共重合体、(A)−(B)−(C)ブロック共重合体から選択したブロック共重合体に水素添加して共役ジエンの二重結合の80%以上を飽和した水添ジエン系共重合体のいずれか、または複数であることを特徴とする請求項1に記載の粘着積層体。
- 上記スチレン系熱可塑性エラストマーがハードセグメントがポリスチレン系化合物、ソフトセグメントがポリイソブチレンで構成されるスチレン−イソブチレン系ブロック共重合体であることを特徴とする請求項1に記載の粘着積層体。
- 上記発泡層は熱可塑性樹脂と化学発泡剤とからなる組成物を多層共押出法での製膜と同時に発泡して形成し、かつ、発泡倍率が1.1〜3.0倍であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の粘着積層体。
- 上記粘着積層体の総厚みが200〜500μmであり、上記粘着層の厚さが前記粘着積層体の総厚みの5〜30%であることを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載の粘着積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008323184A JP5339052B2 (ja) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 粘着積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008323184A JP5339052B2 (ja) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 粘着積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010143090A true JP2010143090A (ja) | 2010-07-01 |
JP5339052B2 JP5339052B2 (ja) | 2013-11-13 |
Family
ID=42564016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008323184A Expired - Fee Related JP5339052B2 (ja) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 粘着積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5339052B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021534290A (ja) * | 2018-08-13 | 2021-12-09 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 粘着組成物及び物品 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001348544A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Nitto Denko Corp | カバーシート |
JP2002155249A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-28 | Mitsui Chemicals Inc | ウエハ加工用粘着テープ及びその製造方法並びに使用方法 |
JP2003082303A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Nitto Denko Corp | 表面保護シート及びその製造方法 |
JP2005514465A (ja) * | 2001-05-22 | 2005-05-19 | ノヴァセル | 保護用接着性フィルム |
-
2008
- 2008-12-19 JP JP2008323184A patent/JP5339052B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001348544A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Nitto Denko Corp | カバーシート |
JP2002155249A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-28 | Mitsui Chemicals Inc | ウエハ加工用粘着テープ及びその製造方法並びに使用方法 |
JP2005514465A (ja) * | 2001-05-22 | 2005-05-19 | ノヴァセル | 保護用接着性フィルム |
JP2003082303A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Nitto Denko Corp | 表面保護シート及びその製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021534290A (ja) * | 2018-08-13 | 2021-12-09 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 粘着組成物及び物品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5339052B2 (ja) | 2013-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI599633B (zh) | 自黏性表面保護薄膜 | |
KR102388639B1 (ko) | 다층 발포 시트 및 유리판용 간지 | |
JP5523688B2 (ja) | クリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シートおよびその製造方法並びにクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ | |
TWI600739B (zh) | Self-adhesive surface protection film | |
TW201202043A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape | |
JP2011006624A (ja) | 粘着積層体の製造方法 | |
TWI621683B (zh) | Self-adhesive surface protection film | |
JP2017110112A (ja) | フィルム及び非結晶性ポリエチレンテレフタレート製容器用蓋材 | |
TW201202042A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape | |
JP2011161880A (ja) | 熱収縮性ポリオレフィン系フィルム | |
JP4529100B2 (ja) | 表面保護フィルム | |
JP5339052B2 (ja) | 粘着積層体 | |
JP2010144063A (ja) | 粘着積層体 | |
TW201132733A (en) | Surface-protection film, manufacturing method therefor, base film for a surface-protection film, and manufacturing method therefor | |
KR102279434B1 (ko) | 자기 점착성 표면 보호 필름 | |
JP5439806B2 (ja) | 粘着積層体 | |
JPH11207882A (ja) | ブロッキング防止性に優れた表面保護フィルム及びその製造方法 | |
JP2013239502A (ja) | ダイシング用基体フィルム | |
JP5126539B2 (ja) | 粘着積層体 | |
JP2011042757A (ja) | 表面保護フィルム | |
JP5031325B2 (ja) | 表面保護フィルム | |
JP2010121017A (ja) | 粘着フィルム | |
JP2011079265A (ja) | 静電気防止粘着積層体 | |
JP2011005797A (ja) | 電子部品用断熱材及びその製造方法 | |
JP5205857B2 (ja) | 離型フィルムおよびそれを用いた積層体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111021 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120725 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120921 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121030 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130226 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130424 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130710 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130723 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5339052 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |