JP2010125240A

JP2010125240A - 洗米炊飯機

Info

Publication number: JP2010125240A
Application number: JP2008305758A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Yamamoto; 山本　　和彦; Takeshi Yumitatsu; 武志弓達; Kihachiro Hase; 喜八郎長谷; Yasuhiro Miyauchi; 康弘宮内; Hideo Takimoto; 秀夫滝本
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2008-11-29
Filing date: 2008-11-29
Publication date: 2010-06-10

Abstract

【課題】本発明では、洗米炊飯機で、貯米タンクに溜めた米と品種の異なる米を臨時的に炊飯することが、貯米タンクの米を入れ換えることなく簡単な操作で行えるようにすることが課題である。
【解決手段】貯米タンク２の下方に洗米タンク３を設け、該洗米タンク２から洗米して投下される米を炊飯装置５で受けて炊飯する洗米炊飯機において、洗米タンク３に外部から直接米を供給可能する外部米供給手段Ｓを設けたことを特徴とする洗米炊飯機とした。
【選択図】図３

Description

この発明は、貯米タンクに溜めた米を自動的に所定量ずつ取り出して洗い、炊飯装置に供給して炊飯する洗米炊飯機に関するものである。

洗米炊飯機として特開２００３−２１０３１６号公報に記載されたものが有る。
この洗米炊飯機は、支持機枠に貯米タンクと洗米タンクを設け、貯米タンクから所定量の米を洗米タンクに送って洗い、洗米タンクの下方に設置する炊飯装置に洗った米を投入して自動で炊飯を行うようにしている。
特開２００３−２１０３１６号公報

前記の洗米炊飯機は、貯米タンクに溜めた米から事前に炊飯設定した量の米を自動的に取り出して炊飯するもので、計画に従って必要量の米を炊飯することが出来て炊飯作業を省力化出来るが、例えば、うるち米を貯米タンクに溜めて炊飯している場合にもち米を炊飯しようと思えば、貯米タンク内のうるち米をもち米に交換しなければならない。

そこで、本発明では、洗米炊飯機で、貯米タンクに溜めた米と品種の異なる米を臨時的に炊飯することが、貯米タンクの米を入れ換えることなく簡単な操作で行えるようにすることが課題である。

上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、貯米タンク２の下方に洗米タンク３を設け、該洗米タンク２から洗米して投下される米を炊飯装置５で受けて炊飯する洗米炊飯機において、洗米タンク３に外部から直接米を供給可能する外部米供給手段Ｓを設けたことを特徴とする洗米炊飯機とした。

この構成で、貯米タンク２に溜めた米以外の別種米も外部米供給手段Ｓで洗米タンク３に別種米を供給して炊飯できる。
請求項２に記載の発明は、貯米タンク２から取り出す米の計量と洗米タンク３での洗米と炊飯装置５での炊飯を自動制御によって行うようにすると共に、外部米供給手段Ｓから洗米タンク３への米供給を検出する外部供給検出手段Ｔを設け、該外部供給検出手段Ｔがコメの供給を検出すると、自動炊飯制御が貯米タンク２の米供給を行わないで洗米タンク３での洗米から制御を開始すべくした請求項１に記載の洗米炊飯機とした。

この構成で、通常の炊飯は、自動炊飯で貯米タンク２の米を所定量計量して炊飯を完了出来るが、貯米タンク２の米とは違う別種米を外部米供給手段Ｓから洗米タンク３に供給すると外部供給検出手段Ｔでそのことを検出して別種米を洗米して炊飯するようになる。

請求項３に記載の発明は、外部米供給手段Ｓを洗米タンク３内に繋がるシュート５６で構成し、外部供給検出手段Ｔを該シュート５６に設けた米検出センサ５７で構成した請求項２に記載の洗米炊飯機とした。

この構成で、シュート５６で米を洗米タンク３に供給すると、米検出センサ５７で直接洗米タンク３へ米が供給されたことを検出する。
請求項４に記載の発明は、洗米タンク３に米の供給を行う開閉扉５８を設け、該開閉扉５８の開口を検出する扉センサ５９を外部供給検出手段Ｔとした請求項２に記載の洗米炊飯機とした。

この構成で、洗米タンク３に米を供給するために開閉扉５８を開くと、直接洗米タンク３へ米が供給されたとして、貯米タンク２の米供給を行わないで洗米タンク３での洗米を開始する。

請求項１に記載の発明では、貯米タンク２内の米と別種の米を炊飯する場合に、外部供給検出手段Ｔで別種米を洗米タンク３に供給して炊飯できる。
請求項２に記載の発明では、外部供給検出手段Ｔから別種米を洗米タンク３に供給すると、自動的に貯米タンク２の米供給を中止する。

請求項３に記載の発明では、別種米の供給を米検出センサ５７で直接検出して貯米タンク２の米供給を行わない制御が確実に行われる。
請求項４に記載の発明では、外部供給検出手段Ｔが開閉扉５８の開口を検出することで行っているので、構成が簡単になる。

以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
実施例に示す洗米炊飯機は、大量の米飯を供給する食堂等において使用され、その全体正面図を図１に示し、全体側面図を図２に示す。

支持機枠１の上部に貯米タンク２が設けられて、この貯米タンク２の下方に洗米タンク３を接続して設け、洗米タンク３の下方には、間隔をおいて炊飯装置５が配置され、炊飯装置５は炊飯釜６、釜加熱用バーナ７と引出式の架台１０等から構成されている。

貯米タンク２の上面には米投入口１８が開口しこの米投入口１８を投入蓋１９で開閉し、投入蓋１９の開閉を投入蓋センサ１４で検出する。この貯米タンク２の下半分はホッパ状に構成されていて、このホッパ下端部に計量器１２（図３）が取り付けられている。計量器１２は円筒部材からなり、計量モータ１２ａから図示省略の伝動装置を介して駆動され、貯米タンク２から一定量ずつ流下した米が充填された計量器１２を炊飯計画量に必要な回転数だけ回転させることで、炊飯計画量の米を貯米タンク２から洗米タンク３に供給する。

なお、通常時に投入蓋１９を外して米投入口１８を開くと、投入蓋センサ１４が開口を検出して計量器１２を駆動しないように制御して安全を図る。しかし、メンテナンスモードにしている場合には、計量器１２の駆動は投入蓋センサ１４を開いていても可能にしている。

洗米タンク３は、図３に示すように、天井部に前記計量器１２から供給される米を受ける漏斗状の受け部１３を備え、中間部に円筒状の胴部３ｂと、下部にホッパ状部３ｃを持つ構成である、洗米タンク３のホッパ状部３ｃの下方にジャケット部３１を接続し、ホッパ状部３ｃとジャケット部３１との境界部に米粒を漏下させない程度の開口を持つフィルタ１５を設けている。

洗米タンク３の中心部に鉛直方向の回転軸１６を設け、回転軸１６には撹拌羽根１７を取り付け、回転軸１６は支持機枠１に取り付けた正逆回転可能で回転速度を制御可能な洗米モータ２０によりウォームギヤ２１を介して回転される。回転軸１６は中空軸であり、内側の排米軸１６ａは外側の回転軸１６の内部に上下摺動自在に遊嵌されていて、軸の下端に着脱自在の排米弁２２を設け、軸の上端を排米弁駆動用モータ２３で駆動するカム２４により上下動させて、排米弁２２の開閉制御がなされる構成である。排米弁２２が開くと、洗米タンク３内の米は下方の炊飯装置５の中に落下する。

なお、排米弁２２が開くと洗米モータ２０の回転を洗米時の回転よりも速くして米が洗米タンク３内に残らないようにしている。
図３に示す如く、洗米タンク３への水の供給は配水管２６、流量センサ２５、上側給水弁３３及び洗米タンク３の天井部の上部給水口２９を経由するルートと、流量センサ２５の下流で配水管２６から分岐して下側給水弁３５、配水管２７、下部給水口３０からジャケット部３１を経由するルートの２系統で行われている。洗米タンク３の下部側方には排水箱３９が設けられ、排水口４０を有した排水箱３９は、上部が洗米タンク３の上部側面に開口するオーバーフロー管４１と連結管３６で接続され、内側部が前記ジャケット部３１に連通するジャケット配水管４２と接続されている。ジャケット配水管４２からの排水は排水弁４４（図３では便宜上、水位弁５４と一体的に図示している。）の開閉で行われ、水位弁５４で洗米タンク３内の水位を調整する。

常時、排水箱３９は排水弁４４及び水位弁５４で閉鎖されているが、洗米タンク３内の水を排水する場合には、ジャケット部３１のフィルタ１５から、ジャケット配水管４２、排水弁４４及び／または水位弁５４、排水箱３９及び排水口４０を経て排水される。

排水弁４４及び水位弁５４は洗米タンク３の天井部に固定して設けた排水弁ソレノイド４３及び水位弁ソレノイド５３から延長して設けたコントロールワイヤ４５，５５によって開閉する。また、洗米タンク３内上部には洗米タンク３内の水量を検出する電気接点付きフロートセンサ３２を備えている。

貯米タンク２の前面から洗米タンク３の上部に通じるシュート５６を設け、このシュート５６の外部開口部に開閉扉５８を設け、開閉扉５８を閉じると検出する扉センサ５９を設け、シュート５６の内部に米の通過を検出する米検出センサ５７を設けている。シュート５６が本発明の外部米供給手段Ｓで、米検出センサ５７や扉センサ５９が本発明の外部供給検出手段Ｔである。

貯米タンク２に溜めた例えばうるち米と種類の違う例えばもち米を炊飯する場合には、開閉扉５８を開いてもち米をシュート５６から洗米タンク３内へ供給するのであるが、この場合には、米検出センサ５７や扉センサ５９でもち米の供給を検出して、後述するスタートスイッチ８０を押しても計量器１２が作動しないように制御する。

なお、開閉扉５８を開いたままでスタートスイッチ８０を押しても撹拌羽根１７を取り付けた回転軸１６が回転しないようにして安全を図っている。
次に、図４と図５に基づき洗米タンク３の点検用覗き窓について説明する。支持機枠１の横移動フレーム８５は貯米タンク２を載置すると共に、洗米タンク３を吊り下げ状に支持している。洗米タンク３の前面には、点検・清掃用の比較的大きな点検・清掃用窓３ａを設けて、点検窓蓋９４を装着している。貯米タンク２の前側には制御装置を内装した制御扉９５を開閉自在に設け、横移動フレーム８５の固定用横板９３における貯米タンク２の下部前側方の空間部には、開口部９３ａを設けて、開口蓋９４ａを装着している。

しかして、制御扉９５を開き、開口蓋９４ａを開けると、固定用横板９３の開口部９３ａから下方の洗米タンク３内を点検できる。従って、洗米炊飯機が異常により停止し、洗米タンク３の点検窓蓋９４を開けて調べることが出来なくなった場合にも、洗米タンク３内の様子を容易に確認でき点検作業を円滑に行なうことができる。

なお、点検窓蓋９４や開口蓋９４ａを開けると、スタートスイッチ８０を押しても撹拌羽根１７を取り付けた回転軸１６が回転しないようにして安全を図っている。
図６と図８は、洗米タンク３の別実施例で、上部に給水の水面Ｗを検出する水位センサ６０を設けている。この水位センサ６０は筒状で下部を開口し上部に空気抜き孔６２を設けたセンサ囲い６１で覆っている。この構成で、水面Ｗが波立ってもセンサ囲い６１の内側の水面Ｗが静かになり、水位を正確に検出できる。６５はアルコール噴霧ノズルで、炊飯待機中に所定時間間隔でエチルアルコールを噴霧して洗米タンク３の内部を消毒するようにしている。

図８と図９は、洗米タンク３の下部を示し、配水管２７からジャケット部３１に下水を給水するようにすると共に、送気管６３を排米弁２２に円状に配置する噴気ノズル６４に繋いで、洗米時に噴気ノズル６４から空気を吹き出して米を浮き上がらせながら撹拌羽根１７で掻き混ぜて洗米作用を効果的に行わせるようにしている。

洗米タンク３への給水は、洗米時だけでなく、炊飯装置５による炊飯時に放射熱によって貯米タンク２や計量器１２が結露するのを防ぐために、炊飯装置５の点火のタイミングに合わせて洗米タンク３に給水し、炊飯装置５の熱が伝わるのを防止する。

図１０には、操作パネル（操作表示装置）１１の表示蓋７５を閉じた状態（図１０（ａ））と開いた状態（図１０（ｂ））を示している。操作パネル１１の上方には工程表示画面７１と予約スイッチ７８、スイッチ群７９、スタートスイッチ８０及びヘルプスイッチ８１が配置され、下方には液晶表示画面７２を備えている。工程表示画面７１には米の計量、洗米及び浸しからなる予備工程と、釜の準備、浸し、点火、炊飯、むらし、炊き上りからなる炊飯工程をそれぞれ表示し、現在どの工程を実行中であるかを工程表示部の近傍に設けたＬＥＤ７７を点灯して識別できるようにし、正常な運転席状態では緑色、異常時に赤色の２色に発光するようにして、運転状態を容易に認識できるようにしている。

また、図１０（ａ）に示す表示蓋７５を閉じた状態では、液晶表示画面７２は通常運転表示画面Ａを表示し、この実施例の形態では累積炊飯回数（以下累積釜数という）、連続して炊飯する回数（以下予定釜数という）、一回の炊飯で処理する容量、炊飯予備工程と炊飯工程における合計浸積時間、及び、蒸らし時間を表示している。

また、図１０（ｂ）は表示蓋７５を開いた状態を示し、表示蓋７５にはフォトカプラ７６ａの光を反射する反射板７６ｂとからなる蓋開閉検知装置７６と係止部８３を設け、操作表示装置１１上に前記反射板７６ｂと係止部８３に対応する位置にフォトカプラ７６ａと係止部８３’からなる蓋開閉検知装置７６を設けている。

表示蓋７５を開くと、蓋開閉検知装置７６がＯＦＦになり、液晶表示画面７２は通常運転表示画面Ａから即座に炊飯条件を設定できる画面を表示する。この画面を以下炊飯条件設定画面Ｂという。炊飯条件設定画面Ｂは、炊飯量、水加減、洗い方、浸し時間、蒸らし時間、炊飯の仕方（モード）、点火方法の中のいずれかの炊飯条件が設定できる画面であり、炊飯条件設定画面Ｂの下方にあるメニュースイッチ７４で炊飯条件の種類を選択し、選択した各炊飯条件に対応した位置にある設定スイッチ７３で、その炊飯条件を決めることができるようになっている。

また、通常運転表示画面Ａには図１１に示すように、現在、洗米炊飯機がどの状態にあり、そのときに、処置が必要な場合には、必要な処置を喚起する「米補給」、「停止中」、「運転中」、「異常中」、「水加減」等の文字表示を行なう。更に、作業者に注意を喚起させるために、前記表示される文字を反転点滅させるように構成されている（図１１参照）。

図１２にはこの実施例の形態の操作パネル１１における通常運転時の通常運転画面Ａを示すものである。まず、電源スイッチをＯＮすると、標準画面である通常運転表示画面Ａが表示されて、予め設定された炊飯条件である累計釜数と運転停止中の表示及び一回の炊飯量が５升で、一釜ごとの炊飯であること、浸積時間及び蒸らし時間が表示される。このときヘルプスイッチ８１をＯＮすると、現在時刻、運転開始の方法、予約運転ができることを表示する。次いで、前記画面Ａに表示された炊飯条件を変更したいときには、表示蓋７５を開き、炊飯条件設定画面Ｂを表示させて、設定条件を変更できる。

例えば、炊飯量を「５升」から「３升」に変更し、モードを「一釜」ごとから「連続」にすると、通常運転画面Ａは「３升」、「連続」に切り替わる。次に、スイッチ群７９で予定釜数を「３釜」から「１０釜」にセットすると、予定釜数が「１０」に表示変更される。

次に、スタートスイッチ８０を押すと、運転が始まり、「運転中」の表示がなされる。何回目かの釜の炊飯が終了したときに、例えば、米が不足した状態となると、「運転中」の表示が「米補給」の点滅表示に変わる。そして、米補給が終わると、自動運転が再開する。このとき、ヘルプスイッチ８１を押すと、残時間が表示される。

自動運転中に、例えば、釜の準備ができていないと、「運転中」の表示が点滅するので、ヘルプスイッチ８１をＯＮすると、内釜をセットするようにとの指示が表示される。内釜のセットの後、点火が手動モードであると、点火コールの音声が流れ、同時に「運転中」の表示が点滅して、点火を催促する。点火スイッチをＯＮして、運転を再開して所定時間が経過すると、炊飯完了の音声が発せられ、同時に「運転中」の表示が点滅するので、ヘルプスイッチ８１をＯＮすると、炊飯完了の作業をするようにとの指示が表示される。

次に、図１，図２，図１３に基づき貯米タンク２及び洗米タンク３の支持構成について説明する。支持機枠１は、長方形状の台枠１ａと、所定幅及び所定高さの門型の上部枠体１ｂと、左右上部枠体１ｂ間に支架した複数の横桟１ｃ，・・・により構成されている。貯米タンク２及び洗米タンク３を支持する横移動フレーム８５は、上部の平面状の横フレーム部８５ａと、横フレーム部８５ａの後端部に連結されている縦フレーム部８５ｂとで、側面視Ｌ型に構成されている。横フレーム部８５ａの後端部左右両側には、前後方向の横軸回りに回転する上ローラ８６，・・・と、縦軸回りに回転する後ローラ８７，・・・を設け、この後ローラ８７，・・・のローラ軸８７ａを、図１３に示すように、支持板８８の孔８８ａに緩く嵌合して、例えば６゜程度軸芯が傾斜できる自動調芯式に構成し、縦フレーム部８５ｂの下側左右両側部には前記後ローラ８７，・・・と同様の自動調芯式にした縦軸回りに回転する下ローラ８９を設けている。

しかして、上部枠体１ｂの上部の横桟１ｃ上面に、横移動フレーム８５の上ローラ８６，・・・を載置接触させ、上部の横桟１ｃ後面に後ローラ８７，・・・を接触させ、下ローラ８９を中間の横桟１ｃ前面に接触させると、貯米タンク２を載置支持すると共に、洗米タンク３を吊り下げ状に支持している横移動フレーム８５は、横移動フレーム８５を横方向に移動自在に支持される構成になる。

次に、図３，図１４（ａ），図１４（ｂ）に基づき洗米装置について説明する。洗米タンク３への水の供給は、配水管２６、流量センサ２５、上側給水弁３３及び洗米タンク３の天井部の上部給水口２９を経由する上部給水ルートと、流量センサ２５の下流で配水管２６から分岐して下側給水弁３５、配水管２７、下部給水口３０からジャケット部３１を経由する下部給水ルートの２系統で行われる構成とし、下部給水ルートの配水管２７に並列して空気を排米弁２２から噴出する送気管６３を配置し、下部給水ルートの水をジャケット部３１内に送り、空気を排米弁２２からジャケット部３１内に噴出する構成としており、配水管２７、送気管６３は、それぞれ図１４（ｂ）において、ジャケット部３１の中心より偏芯した位置に設けられ、空気と水が混合された旋回流が生じやすくしている。

そして、洗米タンク３での洗米作業時には、洗米タンク３内の回転軸１６に設けられている大小の撹拌羽根１７，１７の回転方向と、下部給水ルートからの水噴出方向を互いに逆方向となるように構成している。

洗米作業時には、撹拌羽根１７，１７を、図１４（ｂ）に示すように、反時計方向に回転させ、下部給水ルートからの水を時計方向に回転するように噴出させる。すると、洗米タンク３内の米は撹拌羽根１７，１７による旋回と、水の旋回流と排米弁２２からの噴出空気により、強い剪断作用を受けて、高い洗米効果を得ることができる。

洗米作業が終了し研ぎ水を洗米タンク３の上部から排出するときには、撹拌羽根１７，１７の回転方向と、下部給水ルートの水の噴出方向を同じにすることにより、研ぎ水の排水時間を短縮することができる。洗米タンク３内の研ぎ水は洗米タンク３内を遠心力により上方に押し上げられ、研ぎ水表面を浮遊する糠等及び研ぎ水がオーバーフロー管４１の上部配水口４１ａから迅速に排水されるためである。

次に、図１５〜図１７に基づき排米弁２２の駆動構成の実施例について説明する。この排米弁２２の駆動構成は、排米弁２２を排米軸１６ａから取り外して清掃した後、再び装着するとき、排米軸１６ａが上下に摺動しないように固定し、装着し易くするものである。

中空の回転軸１６内には排米軸１６ａが上下摺動自在に遊嵌されていて、排米軸１６ａの下端に排米弁２２を取り付けている。フレームにはシーソー状に上下動する投下アーム９０の中間部を軸支し、投下アーム９０の一端を排米軸１６ａの上端にピン連結し、投下アーム９０の他端部に設けたローラ９０ｂに排米弁駆動用モータ２３で駆動される投下カム２４を接動可能に連係し、排米弁２２を上下動して洗米タンク３を開閉する構成である。なお、投下アーム９０の一端側の下方への回動を所定位置で停止させるストッパ９０ａを設けている。

投下アーム９０の投下カム２４の当接する部位には、バネ９１で付勢された蝶板９２を取り付けている。しかして、投下カム２４が反時計方向の開側に回動しその大径部が蝶板９２に接触すると、蝶板９２はバネ９１に抗して退避回動し、投下カム２４の大径部が離れるとバネ９１により蝶板９２は突出方向に復帰し、蝶板９２の先端部が停止状態の投下カム２４の小径部に当接する構成である。

図１５に示す状態では、投下カム２４の大径部が投下アーム９０のローラ９０ｂに当接し、投下アーム９０の左側ブームを持ち上げ、投下アーム９０を介して排米軸１６ａ及び排米弁２２を持ち上げ、排米弁２２を閉鎖状態としている。次いで、投下カム２４が更に反時計方向に回動すると、投下アーム９０の左側部を押圧しながら回転し蝶板９２に接触すると、蝶板９２をバネ９１に抗して退避回動させながら回動し、その大径部がローラ９０ｂから離れると、投下アーム９０の左側が排米弁２２等の自重により下動し、排米軸１６ａも下動し排米弁２２は開状態となる。

そして、図１６に示すように、投下カム２４が排米弁２２を開作動した後、所定位置で停止すると、バネ９１により突出方向に復帰している蝶板９２の先端部が投下カム２４の小径部に当接し、投下アーム９０の右側部の上動が規制され、また、投下アーム９０の左側部はストッパ９１により下方への移動が規制されているので、排米軸１６ａの動きが規制され、排米軸１６ａへの排米弁２２の着脱を容易に行なうことができる。

なお、洗米タンク３から米と水が供給される炊飯釜６の重量を重量計で検出して、水量が炊飯に適した水加減になるように水供給と水排出を制御するが、この重量計の検出値は洗米タンク３から米と水が供給される前の炊飯釜６重量を零に設定することで、米と水の重量を算出している。

次に、前記実施例の炊飯装置の自動制御について図１８で説明する。まず、ステップＳ１で図示省略のメモリーとＣＰＵを備えた制御用コンピュータに予約タイム、供給米量、洗米タンク給水量、洗米時間（撹拌羽根１７の回転時間）、洗米タンクへの浸積時間、洗米回数、洗米タンクへの給水時間、洗米タンクからの排水時間及び蒸らし時間などの洗米炊飯機が稼働に必要な条件を貯米タンク２の全面に設ける操作表示装置１１により設定する。すると、ステップＳ２で液晶表示画面７２に、状況に応じて目詰り注意表示と故障・警報表示がなされる。

その後、ステップＳ３でスタートスイッチ８０を押すと、ステップＳ４でシュート５６から米が投入されたかの判定を行い、この判定がＹＥＳならばステップＳ６の洗米行程に移行し、ＮＯであればステップ５で貯米タンク２の米を計量器１２で計量し、洗米タンク３に設定量の米を供給し、ステップＳ６の洗米行程で洗米する。

ステップＳ６の洗米工程は米を水中で撹拌し研ぐ狭義の洗米工程と、米を湿潤した状態で撹拌する研米工程とからなり、狭義の洗米工程の１回では、上側給水弁３３及び下側給水弁３５（図３参照）を開いて洗米タンク３に給水しながら、撹拌羽根１７を規定時間回転し、その間とぎ汁は余り水としてオーバーフロー管４１から排水箱３９、排水口４０を経て排水され、規定時間経過後に上側給水弁３３及び下側給水弁３５を閉じ、撹拌羽根１７を停止し、排水弁４４及び水位弁５４を開くと、洗米タンク３下部のホッパ状部の下方のフィルタ１５からジャケット部３１、ジャケット配水管４２、排水弁４４及び水位弁５４、排水箱３９、排水口４０を経てとぎ汁の排水がなされる。とぎ汁の排水中に米粒はフィルタ１５により漏下を阻止され、洗米タンク３から流失することはない。洗米タンク３の排水終了後に撹拌羽根１７を規定時間回転して研米工程を行なう。

前記のように、洗米タンク３において給水、撹拌、排水を行なう狭義の洗米工程及び研米工程をそれぞれ規定回数行って洗米工程を終了し、ステップＳ７の水加減処理工程に進む。ステップＳ７では洗米タンク３内の米の量、米の質、気温、水温等に見合った水量をマイクロコンピュータが計算して流量センサ２５で測定制御して下側給水弁３５を開閉し、洗米タンク３に給水し、洗米タンク３の満水後に、水位弁５４を開閉して水加減をする。

ステップＳ８では、洗米タンク３内の洗米済の米とステップＳ６の水加減の計量された水が、排米弁２２の開閉により炊飯釜６に投下される。この際に、撹拌羽根１７の回転を洗米時の回転よりも速くして米が洗米タンク３内に残らないようにしている。

ステップＳ９では、炊飯釜６内の米は規定時間にわたり水に浸積される。規定時間経過後に、ステップＳ１０で点火、ステップＳ１１で炊飯、ステップＳ１２で蒸らしを行い、ステップＳ１３で炊き上り、所定の米飯ができあがる（ステップＳ１４）。

本発明の実施の形態を示す洗米炊飯機の正面図である。洗米炊飯機の側面図である。洗米炊飯機の拡大側断面図である。要部の平面図である。要部の正面図である。洗米タンクの別実施例側断面図である。洗米タンクの別実施例の一部拡大側断面図と外観斜視図である。洗米タンクの別実施例の一部拡大断面図である。洗米タンク下部の平断面図である。洗米炊飯機の操作パネルの蓋を閉じた状態と開いた状態を示す図である。操作パネルの通常運転表示画面の運転状態を示す図である。操作パネルの通常運転時の通常運転画面を示す図である。要部の側面断面図である。作用状態を示す側面図（ａ）と作用状態を示す平面図（ｂ）である。排米弁の作用状態を示す正面図である。排米弁の作用状態を示す正面図である。排米弁の駆動要部の詳細図である。洗米炊飯機の自動制御フローチャート図である。

符号の説明

２貯米タンク
３洗米タンク
５炊飯装置
５６シュート
５７米検出センサ
５８開閉扉
５９扉センサ
Ｓ外部米供給手段（シュート５６）
Ｔ外部供給検出手段（米検出センサ５７、扉センサ５９）

Claims

貯米タンク（２）の下方に洗米タンク（３）を設け、該洗米タンク（２）から洗米して投下される米を炊飯装置（５）で受けて炊飯する洗米炊飯機において、洗米タンク（３）に外部から直接米を供給可能する外部米供給手段（Ｓ）を設けたことを特徴とする洗米炊飯機。
貯米タンク（２）から取り出す米の計量と洗米タンク（３）での洗米と炊飯装置（５）での炊飯を自動制御によって行うようにすると共に、外部米供給手段（Ｓ）から洗米タンク（３）への米供給を検出する外部供給検出手段（Ｔ）を設け、該外部供給検出手段（Ｔ）が米の供給を検出すると、自動炊飯制御が貯米タンク（２）の米供給を行わないで洗米タンク（３）での洗米から制御を開始すべくした請求項１に記載の洗米炊飯機。
外部米供給手段（Ｓ）を洗米タンク（３）内に繋がるシュート（５６）で構成し、外部供給検出手段（Ｔ）を該シュート（５６）に設けた米検出センサ（５７）で構成した請求項２に記載の洗米炊飯機。
洗米タンク（３）に米の供給を行う開閉扉（５８）を設け、該開閉扉（５８）の開口を検出する扉センサ（５９）を外部供給検出手段（Ｔ）とした請求項２に記載の洗米炊飯機。