JP2010120777A - 切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構およびその糊付方法 - Google Patents

切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構およびその糊付方法 Download PDF

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Abstract

【課題】糊を塗布させるときの糊の量および位置を制御し、薄紙へ塗布させる糊の量を十分かつ均等にすることができる切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構およびその糊付方法を提供する。
【解決手段】切欠きスクレーパ33を有する薄紙巻付糊付け機構は、薄紙P1の糊付け面P11に対向するように薄紙通過ルートR1に近設し、所定の回転方向Iで回転され、糊付着ローラ面311を有する糊塗布用ローラ31と、その中に糊g1が収納されている糊槽32と、糊塗布用ローラ31の軸方向に対して平行に延伸し、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311に対向し、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311に軽く触れるように近設され、少なくとも1つの切欠凹部332を含む掻取端部351を有する切欠きスクレーパ33と、糊塗布用ローラ31の下方で所定距離離れた箇所に配置された糊回収槽36とを備える。
【選択図】図1

Description

本発明は、薄紙巻付糊付け機構に係り、特に切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構およびその糊付方法に関する。
従来の薄紙巻付機構では、紙管が輸送機により上巻きローラの傍まで運ばれ、その後押し棒にてアーチ形のガイド板通路に押入れて巻付けエリアまで移送され、紙管の上に薄紙を巻き付けることで、トイレ用のロールペーパーなどのロールペーパーを形成していた。薄紙を巻付ける工程では、転写方式にて薄紙の上に始端糊または終端糊を塗る方法と、回転棒に糊を付けてから、この回転棒により薄紙に糊を塗布する方法とがある。
ところが、従来の転写方式では糊付着量が不足したり糊付着が不均等になったりする問題が多く見られた。また、回転棒で糊を塗布させる方式では、高速回転により発生する遠心力によって糊が振り飛ばされることがある上、振り飛ばされた糊を有効に回収して再利用することが困難であった。
従って、本発明の主な目的は、糊を塗布させるときの糊の量および位置を制御し、薄紙へ塗布させる糊の量を十分かつ均等にすることができる切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構およびその糊付方法を提供することにある。
本発明のもう一つの目的は、糊を塗布させた後の余った糊を直ちに回収して再利用することができる切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明に係る切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構は、薄紙の糊付け面に対向するように薄紙通過ルートに近設し、所定の回転方向で回転され、糊付着ローラ面を有する糊塗布用ローラと、糊塗布用ローラの側部に配置され、その中に糊が収納されている糊槽と、糊塗布用ローラの軸方向に対して平行に延伸し、糊塗布用ローラの糊付着ローラ面に対向し、糊塗布用ローラの糊付着ローラ面に軽く触れるように近設され、少なくとも1つの切欠凹部を含む掻取端部を有する切欠きスクレーパと、糊塗布用ローラの下方で所定距離離れた箇所に配置された糊回収槽と、を備える。さらに、糊回収槽を設置せずに、糊塗布用ローラの下方に糊槽の位置を変え、糊槽に糊回収槽の機能を持たせてもよい。
糊塗布用ローラが回転すると、糊塗布用ローラの糊付着ローラ面に糊槽の糊が付き、切欠きスクレーパの掻取端部が通過する際に、切欠凹部以外の箇所に付けられた糊が切欠きスクレーパの掻取端部により掻き取られるが、切欠きスクレーパの切欠凹部に付けられた糊は、切欠きスクレーパの掻取端部が通過する際に、糊塗布用ローラの糊付着ローラ面上の被覆糊層に形成された後、薄紙の糊付け面に糊が塗布される。
本実施形態において、薄紙の糊付け面と表裏の関係にある押圧受面の側に配置され、駆動機構の駆動により回転され、押圧位置にあるときに薄紙を押圧し、糊塗布用ローラの糊付着ローラ面の被覆糊層に触れ、薄紙の糊付け面に糊を塗布させる糊付けレバーをさらに備える。
上述したように、本発明の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構およびその糊付方法は、薄紙に糊が付けられる前に、切欠きスクレーパの掻取端部により、切欠凹部以外の糊塗布用ローラの糊付着ローラ面上の被覆糊層を掻取り、切欠凹部に対応した位置にある被覆糊層のみを残すことができる。このように、切欠凹部を必要に応じて設けることにより、糊を付ける位置を分布させることができる。被覆糊層が通過される量と、その厚さ分布とは、切欠凹部のサイズおよび形状を変えることにより調整し、糊の付着量を調整することができる。このように、切欠凹部のサイズおよび形状により、糊の付着量を十分かつ均等にすることができる以外に、必要に応じて薄紙に糊を付ける位置を変えたり、粘着強度を変えたりすることができる。
また、第2実施形態の切欠きスクレーパは、被覆糊層の分布位置を制御することができる以外に、糊塗布用ローラの糊付着ローラ面上にある余分な糊を掻取ることもできる。さらに、糊層の位置を糊塗布用ローラの下方へ変えることにより、糊槽へ余分な糊を直接流すことができるため、糊回収槽の機能を代替することができる。このように、糊回収槽を減らすことにより構造全体を簡素化させることができる他、糊回収槽から回収した糊を糊槽へ入れるのに必要な時間および労力を低減させることができる。さらに、糊槽の中の糊が回収されて補充されるため、コストを減らすことができる。
本発明の第1実施形態による切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構を示す側面図である。 本発明の第1実施形態による糊付け方法を示す流れ図である。 切欠きスクレーパの掻取端部の様々な形状を示す側面図である。 切欠きスクレーパの掻取端部の様々な形状を示す側面図である。 切欠きスクレーパの掻取端部の様々な形状を示す側面図である。 切欠きスクレーパの掻取端部の様々な形状を示す側面図である。 切欠きスクレーパの切欠凹部の様々な形状を示す側面図である。 切欠きスクレーパの切欠凹部の様々な形状を示す側面図である。 切欠きスクレーパの切欠凹部の様々な形状を示す側面図である。 切欠きスクレーパの切欠凹部の様々な形状を示す側面図である。 糊塗布用ローラにより糊が塗布されたときの状態を示す模式図である。 糊付けレバーを示す平面図である。 糊付けレバーが押圧位置にあるときの状態を示す側面図である。 糊付けレバーにより糊の点塗布が完了したときの状態を示す側面図である。 フラットスクレーパと糊塗布用ローラとを組み立てたときの状態を示す底面図である。 巻付けエリアの中に紙管が送入され、薄紙が巻き付けられたときの状態を示す側面図である。 巻付けエリアの中で紙管および薄紙が巻き付けられペーパーロールおよび薄紙が切断されるときの状態を示す側面図である。 ペーパーロールの巻付けが完了したときの状態を示す斜視図である。 ペーパーロールが切断された後の状態を示す斜視図である。 ペーパーロールが切断された後の状態を示す側面図である。 本発明の第2実施形態による切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構を示す側面図である。 本発明の第2実施形態による糊付け方法を示す流れ図である。
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
<第1実施形態>
図1および図2を参照する。図1は、本発明の第1実施形態による切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構を示す側面図である。図2は、本発明の第1実施形態による糊付け方法を示す流れ図である。図1に示すように、本発明の第1実施形態による薄紙巻付装置100は、まず、1組のピンチローラ1から薄紙P1を送入方向Rで薄紙巻付装置100へ送入した後、穿孔装置2により薄紙P1上に所定の間隔をあけて1列の点線などの切込み線を形成してから、薄紙通過ルートR1を通過させ(ステップ101)、糊付け機構3の中でエリア糊付けを行う。
薄紙P1が薄紙通過ルートR1を通過するとき、糊付け機構3により薄紙P1の糊付け面P11に糊が塗布される。糊付け機構3は、糊塗布用ローラ31、糊槽32、切欠きスクレーパ(notched scraper blade)33、少なくとも1つの糊付けレバー34、フラットスクレーパ(flat scraper blade)35、糊回収槽36および当て板37を含む。
糊塗布用ローラ31は、薄紙通過ルートR1に近設され、薄紙P1の糊付け面P11に対向するように、所定の回転方向Iで回転する。糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311には、糊が付けられている。糊槽32は、糊塗布用ローラ31の側部に設けられ、その中に糊g1が収納されている。
切欠きスクレーパ33は、糊塗布用ローラ31の軸向き方向に対して平行に延伸され(図7を同時に参照する。)、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311に対向するように設けられている。切欠きスクレーパ33は、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311に軽く触れるように設けた掻取端部331を有する。図3〜図6は、切欠きスクレーパの掻取端部の様々な形状を示す側面図である。図3〜図6に示すように、本発明の第1実施形態による切欠きスクレーパ33の掻取端部331は片テーパー状でもよいし、その他の形状でもよい。例えば、切欠きスクレーパ33の掻取端部331は、図4に示すように、切欠きスクレーパ33aの掻取端部331aをテーパー状にしたり、図5に示すように、切欠きスクレーパ33bの掻取端部331bを平坦状にしたり、図6に示すように、切欠きスクレーパ33cの掻取端部331cを弧状にしたりしてもよいし、さらには必要に応じてその他適宜な形状にしてもよい。
図7〜図10を参照する。図7〜図10は、様々な切欠きスクレーパの切欠凹部の形状を示す模式図である。図7は、切欠きスクレーパと糊塗布用ローラとを組み合わせたときの状態を示す模式図である。切欠きスクレーパ33の掻取端部331は、糊g1を塗布する薄紙P1上の領域に対応した所定領域の箇所に、少なくとも1つの切欠凹部332が設けられている。本発明の第1実施形態による切欠凹部332の形状は弧状であるが、切欠きスクレーパ33dのように、掻取端部331dの切欠凹部332aをテーパー状に形成したり(図8に示す)、切欠きスクレーパ33eのように、掻取端部331eの切欠凹部332bを階段状に形成したり(図9に示す)、切欠きスクレーパ33fのように、掻取端部331fの切欠凹部332cを矩形状に形成したりしてもよいし(図10に示す)、さらには糊の必要な塗布量に応じてサイズおよび形状を適宜変えてもよい。
図11を参照する。図11は、糊塗布用ローラに糊を付けたときの状態を示す模式図である。糊塗布用ローラ31を回転させると、図13に示すように、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311に糊槽32の糊g1を付ける(ステップ102)。付けられた糊g1が切欠きスクレーパ33の掻取端部331を通過すると、切欠凹部332以外の箇所に付けられた糊g1が切欠きスクレーパ33の掻取端部331により掻き取られる。ただし、切欠きスクレーパ33の切欠凹部332の部分に対応した位置にある糊g1は掻き取られないため、切欠きスクレーパ33の切欠凹部332を通過した後に、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311上に被覆糊層g2が形成される(ステップ103)。
図12〜図14を参照する。図12は、糊付けレバーを示す平面図である。図13は、糊付けレバーが押圧位置にあるときの状態を示す側面図である。図14は、糊付けレバーにより糊の点塗布が完了したときの状態を示す側面図である。糊付けレバー34は、薄紙通過ルートR1に近設し、薄紙P1の糊付け面P11と表裏の関係にある押圧受面P12の側に設けられている。糊付けレバー34は、糊付けレバー軸心341上に接続されて駆動機構342により駆動され、糊付けレバー軸心341を軸心として回転される。糊付けレバー34が押圧位置Aまで回転すると(図13に示す)、糊付けレバー34により薄紙P1が押圧され、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311の被覆糊層g2に接触される。これにより、図14に示すように、薄紙P1の糊付け面P11に終端糊g21が塗布される(ステップ104)。
薄紙P1に糊を塗布させた後も移送を行い続け、必要な場合、糊付けレバー34を2回回転させ、薄紙P1の糊付け面P11に、間隔をあけて塗布した終端糊g21の位置から所定距離離れた箇所に始端糊g22を塗布してもよい。この所定距離は、糊付けレバー34の回転数を制御することにより調整することができる。本発明の第1実施形態では、薄紙P1に終端糊g21および始端糊g22が塗布されているが、必要に応じて終端糊g21または始端糊g22だけを塗布させてもよい。実際には、紙管P2は、ベルト受板41により移送される過程で、まず、所定位置で紙管P2上に始端糊を塗布してもよい。
図15を参照する。図15は、フラットスクレーパと糊塗布用ローラとを組み立てたときの状態を示す底面図である。フラットスクレーパ35は、糊塗布用ローラ31の軸方向に対して平行に、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311に対向するように延伸されている。フラットスクレーパ35は、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311に軽く触れるように近設された掻取端部351を有する。フラットスクレーパ35の掻取端部351は、切欠凹部が全く無いため、薄紙P1に糊を塗布させた後、糊付着ローラ面311上の余分な糊g3を全て掻き取ることができる(図1を参照する。)。余分な糊g3は、掻き取られた後に糊塗布用ローラ31の下方に、所定距離離された箇所に設けられた糊回収槽36の中に流れ、回収して再利用することができる(ステップ105)。
糊塗布用ローラ31の上方に近設された当て板37を薄紙P1の糊付け面P11に軽く触れさせ、薄紙P1と、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311の被覆糊層g2との間隔を小さく保つことができる。薄紙P1が糊付けレバー34により押圧されて点塗布を行う際、薄紙P1は、当て板37により支持されてから、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311の被覆糊層g2と分離され、間隔が小さく保たれる。
まず、紙管P2は、ベルト受板41に載置された後、押し棒42により紙管輸送通路43の中へ移送されて押し入れられる。紙管輸送通路43は、弧状ガイド板44と上巻きローラ51との間に形成される。紙管P2は、紙管輸送通路43に移送されて薄紙P1が巻き取られると、巻付けエリア5へ移送される。
図16を参照する。図16は、巻付けエリアの中に紙管が移送され、薄紙が巻き付けられるときの状態を示す側面図である。巻付けエリア5は、上巻きローラ51、下巻きローラ52および押さえローラ53により画定される。この巻付けエリア5の中では、既に薄紙が貼着された紙管P2’へ薄紙P1を巻き続け、ペーパーロールP3が次第に形成される(図17を同時に参照する。)。
ペーパーロールP3の巻き取りが終了する間際には、紙管輸送通路43の圧送ローラ46の箇所に新たな紙管P2が送入され、紙管P2と、延長アーム45の凸部451とにより薄紙P1が挟持されて切断され、ペーパーロールP3の巻付けが完了する。そして、巻付けが完了したペーパーロールP3は、シュート62および圧着輸送ベルト61に沿って排出される。
図18〜図20を参照する。図18は、巻付けが完了した後の紙ロールを示す斜視図である。図19は、切断後の紙ロールを示す斜視図である。図20は、切断後の紙ロールを示す側面図である。図18〜図20に示すように、ペーパーロールP3は、ロール状のトイレットペーパー、ティッシュペーパー、キッチンペーパーなどでもよい。ペーパーロールP3の終端は、糊付け工程で塗布した終端糊g21’により留めることができる。また、ペーパーロールP3を消費者に供給して使用する場合、幅Wで切断し、短いペーパーロールP4に加工する。
<第2実施形態>
図21および図22を参照する。図21は、本発明の第2実施形態による薄紙巻付糊付け機構を示す側面図である。図22は、本発明の第2実施形態による糊付け方法を示す流れ図である。本発明の第2実施形態による薄紙巻付装置100’の構造は、第1実施形態と略同じであるため、同様の要素には同様の符号が付けられている。
本発明の第2実施形態による糊付け機構3’は、糊塗布用ローラ31、糊槽32’、切欠きスクレーパ33、少なくとも1つの糊付けレバー34および当て板37だけを含む。第2実施形態の糊槽32’は、糊塗布用ローラ31の下方の所定位置に配置されている。切欠きスクレーパ33は、糊塗布用ローラ31の側部に設けられ、当業者に知られた方法により固定し、少なくとも1つの切欠凹部332が設けられた掻取端部331を有する(図7を同時に参照する。)。第2実施形態では、第1実施形態と同様に、薄紙P1が薄紙通過ルートR1を通って移送され(ステップ201)、糊塗布用ローラ31の回転により、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311へ糊槽32’の中の糊g1を付け(ステップ202)、切欠きスクレーパ33の掻取端部331により余分な糊g3が掻き取られる。しかし、切欠きスクレーパ33の切欠凹部332に付けられた糊g1は、切欠きスクレーパ33の切欠凹部332が通過するときに、糊塗布用ローラ31の糊付着ローラ面311上に糊が付いて被覆糊層g2が形成(ステップ203)される。そして、糊付けレバー34が押圧されると、薄紙P1の糊付け面P11に糊が塗布される(ステップ204)。
本発明の第2実施形態は、糊回収槽36を用いていない点が第1実施形態と異なる。余分な糊g3は、切欠きスクレーパ33の掻取端部331から掻き取られた後、第1実施形態では糊回収槽36へ戻されるのと異なり、糊塗布用ローラ31の下方に配置された糊槽32’の中へ戻される。このように、糊槽32’の中の糊g1を直ちに回収して循環させ、再利用させることができる。そのため、糊回収槽36からの補充を行う必要がない。
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と範囲を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明による特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
1 ピンチローラ
2 穿孔装置
3 糊付け機構
3’ 糊付け機構
5 巻付けエリア
31 糊塗布用ローラ
32 糊槽
32’ 糊槽
33 切欠きスクレーパ
33a 切欠きスクレーパ
33b 切欠きスクレーパ
33c 切欠きスクレーパ
33d 切欠きスクレーパ
33e 切欠きスクレーパ
33f 切欠きスクレーパ
34 糊付けレバー
35 フラットスクレーパ
36 糊回収槽
37 当て板
41 ベルト受板
42 押し棒
43 紙管輸送通路
44 弧状ガイド板
45 延長アーム
46 圧送ローラ
51 上巻きローラ
52 下巻きローラ
53 押さえローラ
61 圧着輸送ベルト
62 シュート
100 薄紙巻付装置
100’ 薄紙巻付装置
311 糊付着ローラ面
331 掻取端部
331a 掻取端部
331b 掻取端部
331c 掻取端部
331d 掻取端部
331e 掻取端部
331f 掻取端部
332 切欠凹部
332a 切欠凹部
332b 切欠凹部
332c 切欠凹部
341 糊付けレバー軸心
342 駆動機構
351 掻取端部
451 凸部
A 押圧位置
g1 糊
g2 被覆糊層
g21 終端糊
g21’ 終端糊
g22 始端糊
g3 余分な糊
I 回転方向
P1 薄紙
P2 紙管
P2’ 既に薄紙が貼着された紙管
P3 ペーパーロール
P4 短いペーパーロール
P11 糊付け面
P12 押圧受面
R 送入方向
R1 薄紙通過ルート
W 幅

Claims (11)

  1. 薄紙通過ルートを薄紙が通過するとき、前記薄紙の糊付け面に糊を塗布する切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構であって、
    前記薄紙の前記糊付け面に対向するように前記薄紙通過ルートに近設し、所定の回転方向で回転され、糊付着ローラ面を有する糊塗布用ローラと、
    前記糊塗布用ローラの側部に配置され、その中に糊が収納されている糊槽と、
    前記糊塗布用ローラの軸方向に対して平行に延伸し、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に対向し、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に軽く触れるように近設され、少なくとも1つの切欠凹部を含む掻取端部を有する切欠きスクレーパと、
    前記糊塗布用ローラの下方で所定距離離れた箇所に配置された糊回収槽と、を備え、
    前記糊塗布用ローラが回転すると、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に前記糊槽の糊が付き、前記切欠きスクレーパの前記掻取端部が通過する際に、前記切欠凹部以外の箇所に付けられた糊が前記切欠きスクレーパの前記掻取端部により掻き取られるが、前記切欠きスクレーパの前記切欠凹部に付けられた糊は、前記切欠きスクレーパの前記掻取端部が通過する際に、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面上に被覆糊層が形成された後、前記薄紙の前記糊付け面に糊が塗布されることを特徴とする、切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構。
  2. 前記糊塗布用ローラの軸方向に対して平行に延伸され、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に対向し、余分な糊を前記糊回収槽へ流して回収し、再利用するために、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面上に付いた余分な糊を掻き取るフラットスクレーパをさらに備えることを特徴とする、請求項1に記載の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構。
  3. 前記薄紙の前記糊付け面と表裏の関係にある押圧受面の側に配置され、駆動機構の駆動により回転され、押圧位置にあるときに前記薄紙を押圧し、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面の前記被覆糊層に触れ、前記薄紙の前記糊付け面に糊を塗布させる少なくとも1つの糊付けレバーをさらに備えることを特徴とする、請求項1に記載の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構。
  4. 前記薄紙の前記糊付け面に軽く触れるように、前記糊塗布用ローラの上方に近設され、前記薄紙と前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面の前記被覆糊層との間隔を小さく保ち、前記糊付けレバーにより押圧されて前記薄紙に糊が塗布された後、前記薄紙が前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面の前記被覆糊層と分離され、小さな間隔を保持する当て板をさらに備えることを特徴とする、請求項3に記載の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構。
  5. 薄紙通過ルートを薄紙が通過するとき、前記薄紙の糊付け面に糊を付ける切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構であって、
    前記薄紙の前記糊付け面に対向するように前記薄紙通過ルートに近設し、所定の回転方向で回転し、糊付着ローラ面を有する糊塗布用ローラと、
    前記糊塗布用ローラの下方に配置され、その中に糊が収納されている糊槽と、
    前記糊塗布用ローラの軸方向に対して平行に延伸し、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に対向し、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に軽く触れるように近設され、少なくとも1つの切欠凹部を含む掻取端部を有する切欠きスクレーパと、を備え、
    前記糊塗布用ローラが回転すると、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に前記糊槽の糊が付き、前記切欠きスクレーパの前記掻取端部が通過するとき、前記切欠きスクレーパの前記掻取端部により余分な糊が掻き取られ、前記余分な糊が前記糊槽の中に戻るが、前記切欠きスクレーパの前記切欠凹部に付けられた糊は、前記切欠きスクレーパの前記切欠凹部が通過する際、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面上に被覆糊層が形成され、前記薄紙の前記糊付け面に糊が塗布されることを特徴とする、切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構。
  6. 前記薄紙の前記糊付け面と表裏の関係にある押圧受面の側に配置され、駆動機構の駆動により回転され、押圧位置にあるときに前記薄紙を押圧し、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面の前記被覆糊層に触れられ、前記薄紙の前記糊付け面に糊を塗布する少なくとも1つの糊付けレバーをさらに備えることを特徴とする、請求項5に記載の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構。
  7. 前記薄紙の前記糊付け面に軽く触れるように、前記糊塗布用ローラの上方に近設され、前記薄紙と前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面の前記被覆糊層との間隔を小さく保ち、前記糊付けレバーにより押圧されて前記薄紙に糊が塗布された後、前記薄紙が前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面の前記被覆糊層と分離され、小さな間隔を保持する当て板をさらに備えることを特徴とする、請求項6に記載の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付糊付け機構。
  8. 薄紙通過ルートに近設され、所定回転方向で回転する糊塗布用ローラは、糊付着ローラ面を有し、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に対向するように設けられた切欠きスクレーパは、前記糊塗布用ローラの軸方向に対して平行に延伸され、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面へ軽く触れるように近設された掻取端部を有し、前記切欠きスクレーパの前記掻取端部が少なくとも1つの切欠凹部を有する薄紙巻付の糊付方法であって、
    (a)前記薄紙通過ルートに沿って薄紙を移送するステップと、
    (b)前記糊塗布用ローラを回転方向で回転させ、糊槽に収納された糊を前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に付けるステップと、
    (c)前記糊塗布用ローラを回転し続け、前記切欠きスクレーパの前記掻取端部が通過するとき、前記切欠きスクレーパの前記掻取端部により前記切欠凹部以外の箇所に付けられた糊が掻き取られるが、前記切欠きスクレーパの前記切欠凹部に付けられた糊は、前記切欠きスクレーパの前記切欠凹部が通過すると、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に被覆糊層が形成されるステップと、
    (d)前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に形成された前記被覆糊層が、前記糊塗布用ローラの糊付け面に対向した前記薄紙に塗布されるステップと、を含むことを特徴とする、切欠きスクレーパを有する薄紙巻付の糊付方法。
  9. 前記ステップ(d)では、前記薄紙の前記糊付け面と表裏の関係にある押圧受面の側に配置した少なくとも1つの糊付けレバーにより、前記薄紙を押圧し、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面の前記被覆糊層に前記薄紙を触れさせ、前記薄紙の前記糊付け面に糊を塗布させることを特徴とする、請求項8に記載の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付の糊付方法。
  10. 前記ステップ(d)の後に、前記糊塗布用ローラの軸方向に対して平行に延伸され、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面に対向したフラットスクレーパにより、前記糊塗布用ローラの前記糊付着ローラ面上の余分な糊を掻き取り、前記糊塗布用ローラの下方に所定距離で離された箇所に配置した糊回収槽の中へ余分な糊を戻すステップを行うことを特徴とする、請求項8に記載の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付の糊付方法。
  11. 前記ステップ(c)では、前記糊塗布用ローラの下方に配置された前記糊槽の中へ、前記切欠きスクレーパの前記掻取端部により掻き取られた余分な糊を戻すステップを行うことを特徴とする、請求項8に記載の切欠きスクレーパを有する薄紙巻付の糊付方法。
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