JP4960189B2

JP4960189B2 - 薄紙巻付装置の糊付け機構及び糊付け方法

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Publication number: JP4960189B2
Application number: JP2007257108A
Authority: JP
Inventors: 蔡東義
Original assignee: 全利機械股▲分▼有限公司
Priority date: 2007-07-27
Filing date: 2007-10-01
Publication date: 2012-06-27
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Description

本発明は、薄紙巻付装置の設計に係り、特に薄紙巻付装置の糊付け機構及び糊付け方法に関する。

通常の薄紙巻付機構では、紙管が輸送機により上巻きホイールの傍まで運ばれ、その後押し棒にてアーチ形のガイド板通路に押入れて巻付けエリアに着き、紙管の上にて薄紙を巻付けることでトイレロールペーパー等のロールペーパーを形成する。巻付中、転写方式にて薄紙の上に始端糊または終端糊を塗る方法と、回転棒で糊をつけてから回転棒に付着した糊を薄紙に付着させる方法がある。

ところが、転写方式では糊付着量の不足や糊付着不均等の問題が多く見られる。回転棒で糊を付着させる場合、高速回転より発生する遠心力によって糊が振り飛ばされ、かつ通常の回転棒の動作では薄紙の一点（始点糊または終点糊）にしか糊が付着できない。

従って、本発明の主な目的は、薄紙の糊付着量を充分かつ均等にする薄紙巻付装置の糊付け機構を提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、糊が付着しない糊付けレバー機構を提供することにあり、糊付けレバー自体は糊が付着しない。

本発明のもう一つの目的は、薄紙の始端糊及び終端糊ピッチを簡単に調整可能な糊付けレバー機構を提供することにあり、駆動機構より糊付けレバーの回転スピードを制御して、薄紙の予定の行程ピッチ位置に始端糊及び終端糊を付着させることにある。

本発明のもう一つの目的は、薄紙巻付装置の糊付け方法を提供することにある。本発明では予定の駆動回転モードで糊付けレバーを駆動して回転させ、薄紙の糊付けが安定かつ順調に行われ、薄紙の断裂を避けられる。

上述した習知の技術の問題を解決するためになされた請求項１の発明は、導入端から送入される連続薄紙を予定移送経路に沿って導出端まで移送する時、当該薄紙の糊付け面の予定位置に液体糊を付着させる薄紙巻付装置の糊付け機構において：液体糊付着ホイールを具備し、当該液体糊付着ホイールは液体糊付着ホイール面を具備し、そのホイール面全体に液体糊が塗布され、当該液体糊付着ホイールは当該薄紙の糊付け面に対応し、かつ当該糊付け面とのあいだに予定間隔が設けられており；最小限一個の糊付けレバーを具備し、当該糊付けレバーは当該薄紙の予定移送経路に近い位置に設置され、かつ当該薄紙の糊付け面の反対側のスポット接触面に向かっており、当該糊付けレバーは軸端及びスポット接触端を具備し；駆動機構を具備し、当該駆動機構は当該糊付けレバーの軸端に連結され、当該糊付けレバーを駆動してその軸端を回転中心に回転させ、当該糊付けレバーの点触端を液体糊付着ホイールに向かっている糊付位置まで回転させるかまたは当該糊付位置から離れるように回転させ；当該薄紙が当該導入端から当該液体糊付着ホイールと当該糊付けレバーとのあいだの予定移送経路に沿って移送される時、かつ当該糊付けレバーが当該駆動機構の駆動を受けて当該糊付けレバーのスポット接触端を当該糊付位置まで回転させた時、当該糊付けレバーのスポット接触端が当該液体糊付着ホイールと糊付けレバーとのあいだを通る薄紙をちょうど当該液体糊付着ホイールの液体糊付着ホイール面に圧触させて、当該液体糊付着ホイール面の液体糊を当該薄紙の糊付け面に付着させ；当て板を具備し、当該当て板は当該液体糊付着ホイールに近い位置に設置され、当該当て板の一端部は当該薄紙の糊付け面に軽く接触され、当該液体糊付着ホイールと当該薄紙の糊付け面のあいだに当該予定間隔を保ち、かつ当該薄紙に糊をつけた後当該液体糊付着ホイールに付着しないようにすることを特徴とする、薄紙巻付装置の糊付け機構である。

請求項２の発明は、液体糊を収容している糊槽を更に具備し、当該糊槽は当該液体糊付着ホイールに近い位置に設置され、当該液体糊付着ホイールが回転する時、糊槽中の液体糊が当該液体糊付着ホイール面に付着されることを特徴とする、請求項１に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構である。

請求項３の発明は、そのうち当該糊槽は更に最小限一個のスクレーパーを具備し、当該スクレーパーは当該液体糊付着ホイールの液体糊付着ホイール面にある余分の液体糊を掻き取ることを特徴とする、請求項２に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構である。

請求項４の発明は、そのうち当該糊付けレバーのスポット接触端には弾性接触片が配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構である。

請求項５の発明は、そのうち当該液体糊付着ホイール面には複数の細かい網孔を具備し、当該網孔は当該液体糊付着ホイール面全体に分布され、各細かい網孔内全体には液体糊が分布されることを特徴とする、請求項１に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構である。

請求項６の発明は、そのうち当該糊付けレバーが当該駆動機構の駆動を受けて当該スポット接触端を当該糊付位置まで回転させた時、当該糊付けレバーの回転スピードは当該薄紙の進行スピードと同期することを特徴とする、請求項１に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構である。

請求項７の発明は、薄紙の予定移送経路の片側に液体糊付着ホイールが配置され、そのホイール面全体に液体糊が塗布され、当該液体糊付着ホイールは当該薄紙の糊付け面に対応し、当該薄紙の予定移送経路の別側に糊付けレバーが配置されており、当該糊付けレバーは当該薄紙の糊付け面の反対側のスポット接触面に向かっており、当該糊付けレバーは軸端及びスポット接触端を具備し、駆動機構が当該糊付けレバーの軸端に連結され、当該糊付けレバーを駆動して軸端を回転中心に回転させ、当て板を具備し、当該当て板は当該液体糊付着ホイールに近い位置に設置される、糊付け方法には：ａ）薄紙を当該液体糊付着ホイールと当該糊付けレバーとのあいだの予定移送経路に沿って移送させるステップと；ｂ）当該駆動機構が当該糊付けレバーを予定の駆動回転モードで回転するように駆動し、当該糊付けレバーのスポット接触端を当該液体糊付着ホイールに近い糊付位置まで回転させ、かつそのスポット接触端をちょうど当該薄紙のスポット接触面にスポット接触させるステップと；ｃ）当該糊付けレバーのスポット接触端が当該糊付位置に位置する時、当該液体糊付着ホイールと糊付けレバーとのあいだを通る薄紙をちょうど当該液体糊付着ホイールの液体糊付着ホイール面に圧触させ、当該液体糊付着ホイール面の液体糊を当該薄紙の糊付け面に付着させるステップと；ｄ）当該当て板の一端部は当該薄紙の糊付け面に軽く接触され、当該液体糊付着ホイールと当該薄紙の糊付け面のあいだに当該予定間隔を保ち、かつ当該薄紙に糊をつけた後当該液体糊付着ホイールに付着しないようにするステップを含むことを特徴とする、薄紙巻付装置の糊付け方法。

請求項８の発明は、そのうち上記ステップｂ）で、当該駆動機構が当該糊付けレバーを駆動する時の予定駆動回転モードには：ｂ１）当該駆動機構より当該糊付けレバーを駆動して第一回転方向と相反する方向に初期位置から予め設定された角度を回転させるとステップと；ｂ２）当該駆動機構より当該糊付けレバーを駆動して当該第一回転方向に沿って加速させ、当該糊付けレバーのスポット接触端の当該糊付位置でのスピードが薄紙移送のスピードと同期するようにするステップと；ｂ３）糊付けレバーのスポット接触端は当該同期スピードで薄紙のスポット接触面と接触し、薄紙の糊付け面に当該液体糊付着ホイールのホイール面より終端糊を付着させるステップと；ｂ４）薄紙に終端糊が付着した後、糊付けレバーは当該第一回転方向に沿って加速回転し、その後減速して再び薄紙移送のスピードと同期するようになるステップと；ｂ５）当該糊付けレバーはこの同期スピードで薄紙のスポット接触面と接触し、薄紙の糊付け面に当該液体糊付着ホイールのホイール面より始端糊を付着させるステップと；ｂ６）薄紙に始端糊が付着した後、当該糊付けレバーは当該第一回転方向に沿って減速回転をした挙句止まり、再び当該第一回転方向と相反する方向に沿って当該初期位置まで回転することで一サイクルの動作が完成するステップとを含むことを特徴とする、請求項７に記載の薄紙巻付装置の糊付け方法である。

本発明にて採用する技術手段より、薄紙への充分そして安定な糊付着量を確保でき、かつ糊が薄紙の予定位置に均等に分布される。本発明での糊付けレバーは、薄紙の糊付け面の反対面に設置されているので、糊付けレバー自体は糊が付着せず、糊付けレバーの回転スピードが薄紙の糊付着量に影響を与えず、かつ駆動機構より糊付けレバーの回転スピードを制御することで、薄紙の始端糊と終端糊の間隔を調整できる。なお、駆動機構が予定の駆動回転モードで糊付けレバーを駆動して回転させるので、糊付けレバーが薄紙と同期スピードで薄紙に接触して糊付けを行うので、薄紙の断裂を避け、製品の良品率も改善できる。

以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。

図１で示しているように、本発明の薄紙巻付装置の糊付け機構１は薄紙巻付装置１００に設置されており、導入端２１から送入される連続薄紙３が導出端２２に移送される時、薄紙３の糊付け面の３１予定位置に糊を付着させる役割を果たす。

薄紙巻付装置１００は一双のピンチローラー４、ベース５、穴開け装置５１、上巻きホイール５２、下巻きホイール５３、押えホイール５４、複数のガイド板５５（側面図では一個しか見えない）、ニップロール５６、複数の延長アーム５７（側面図では一個しか見えない）、圧着輸送ベルト５８、紙管輸送装置６と傾斜通路７からなる。上巻きホイール５２とガイド板５５のあいだに紙管通路５０が形成されており、紙管通路５０は通路入口５０１と狭道５０２を有する。複数の延長アーム５７は上巻きホイール５２の下縁面まで伸び、この部位は延長アーム５７の曲がり弧部となっており、曲がり弧部の下縁面にはニップロール５６に対応する方向に凸起部が形成されている。

上記図１そして図２と図３で示しているように、糊付け機構１は液体糊付着ホイール１１、液体糊を収容している糊槽１２、当て板１３、複数の糊付けレバー１４と駆動機構１５からなる。液体糊付着ホイール１１は薄紙３の糊付け面３１に対応しており、かつ糊付け面３１と予定間隔が設けられている。液体糊付着ホイール１１は液体糊付着ホイール面１１１を具備し、かつ液体糊付着ホイール面１１１には複数の細かい網孔１１２が設けられている。糊槽１２は液体糊付着ホイール１１に近い位置に設置されている。液体糊付着ホイール１１がその軸心を中心に回転する時、糊槽１２中の液体糊が付着され、各細かい網孔１１２に液体糊が収容され、液体糊が液体糊付着ホイール面１１１全体に分布される。更に糊槽１２には最小限一個のスクレーパー１２１（本実施例では二個のスクレーパー１２１を有する）を具備し、スクレーパー１２１は液体糊付着ホイール１１の液体糊付着ホイール面１１１にある余分の液体糊を掻き取る役割を果たす。

当て板１３は液体糊付着ホイール１１の上方に近い位置に設置されており、当て板１３の片方の端部１３１は薄紙３と軽く接触しており、液体糊付着ホイール１１と薄紙３の糊付け面３１のあいだに予定間隔を保つようにし、かつ薄紙３に糊をつけた後、液体糊が付着ホイール１１に付着しないようにする。

糊付けレバー１４は薄紙３の予定移送経路に近い位置に設置されており、かつ薄紙３の糊付け面３１に反対するスポット接触面３２に向かっている。糊付けレバー１４は軸端１４１及びスポット接触端１４２を有する。糊付けレバー１４は軸端１４１、複数のサポーター１４３とクロスロッド１４４を通じてベース５に結合されている。糊付けレバー１４のスポット接触端１４２には弾性接触片１４５が設けられている。

駆動機構１５は糊付けレバー１４の軸端１４１に連結されており、糊付けレバー１４を駆動してその軸端１４１を回転中心にかつ第一回転方向Ｉ（反時計方向）または第一回転方向Ｉと相反する（時計方向）方向に回転させて、糊付けレバー１４のスポット接触端１４２を液体糊付着ホイール１１の糊付位置Ａに向かわせるか、または糊付位置から離れるようにする。糊付けレバー１４の回転位置が糊付位置Ａにある時、そのスポット接触端１４２はちょうど液体糊付着ホイール１１の液体糊付着ホイール面１１１に圧触される。駆動機構１５はモーター１５１と伝動機構１５２を具備する。

上巻きホイール５２、下巻きホイール５３と押えホイール５４のあいだには巻付けエリア５９が形成されている。予定の厚さ及び幅を持つ薄紙３がピンチローラー４より輸送され、かつ穴開け装置５１より穴開けられ、かつ上巻きホイール５２下半部のホイール面にくっ付いて巻付けエリア５９にある第一紙管８に巻付けられ、薄紙３はこの巻付けエリア５９にてトイレロールペーパーのような予定直径を持つロールペーパー８１を形成する。穴開け装置５１は上巻きホイール５２上方に近い位置に設置されており、薄紙３に予定距離毎に一列の穴を開ける役割を果たす。

薄紙３は液体糊付着ホイール１１と糊付けレバー１４のあいだの予定移送経路に沿って移送される。ロールペーパー８１の巻付完成直前に、糊付けレバー１４が駆動機構１５の駆動を受けて、そのスポット接触端１４２が糊付位置Ａに来るようになり、糊付けレバー１４のスポット接触端１４２は液体糊付着ホイール１１と糊付けレバー１４のあいだを通る薄紙３をちょうど液体糊付着ホイール１１の液体糊付着ホイール面１１１に圧触させて、液体糊付着ホイール面１１１の液体糊が薄紙３の糊付け面３１に付着され、薄紙３の糊付け面３１に終端糊１６が付着される（図４を参照のこと）。終端糊１６がロールペーパー８１に付着されることで、ロールペーパー８１の巻付作業が完成する。

薄紙３の糊付け面３１に終端糊１６が付着した後、引き続き予定移送経路に沿って移送される（図５を参照のこと）。かつ糊付けレバー１４のスポット接触端１４２は再び駆動機構１５の駆動を受けて二回転目回転し、かつ糊付位置Ａまで回転し、薄紙３の糊付け面３１に始端糊１７が付着され（図６を参照のこと）、かつ引き続き予定移送経路に沿って移送される（図７を参照のこと）。始端糊１７は薄紙３を第二紙管９に付着させる役割を果たす。

上記糊付け方法で、糊付けレバー１４自体には糊が付着せず、液体糊付着ホイール面１１１上の液体糊量は充分かつ安定になる。糊付けレバー１４の回転スピードは薄紙３の糊付着量に影響を与えず、かつ糊付けレバー１４の回転スピードを制御することで終端糊１６と始端糊１７の間隔を調整できる。

第二紙管９は紙管輸送装置６の受け板６１の何れかの輸送より、上巻きホイール５２とガイド板５５のあいだに形成された紙管通路５０の通路入口５０１に到達し、この時紙管輸送装置６の押し板６２の何れかの回転より第二紙管９を紙管通路５０に押入れ（図７及び図８を参照のこと）、その後第二紙管９は上巻きホイール５２に運ばれ紙管通路５０に沿って回転しながら前へ進む。

図９で示してあるように、第二紙管９が上巻きホイール５２とニップロール５６あいだの狭道５０２まで転がって来た時、第二紙管９はニップロール５６と延長アーム５７より阻止され、かつ同時にニップロール５６のホイール面より転がりながら擦られる。一方、第二紙管９と延長アーム５７の曲がり弧部の凸起部のあいだにある薄紙３は挟まれて止められ、この時第一紙管８に巻付けられて薄紙３に形成されたロールペーパー８１は引続き巻付けるので、ロールペーパー８１に巻き引張力８２が発生して第一紙管８と第二紙管９のあいだの薄紙３が引張破断される。

図１０と図１１で示しているように、第二紙管９が狭道５０２を通った後、第二紙管９は上巻きホイール５２に動かされて時計方向に回転しながら引き続き前へ転がり、かつ薄紙３上の始端糊１７より薄紙３が第二紙管９に付着され（図１０を参照のこと）、その後第二紙管９は下巻きホイール５３の減速により発生する上巻きホイール５２と下巻きホイール５３のあいだの速度差効果より巻付けエリア５９に運ばれ、かつ新しいロールペーパーの巻付作業を開始する。巻付作業が完成し、第一紙管８に形成されたロールペーパー８１は、傾斜通路７と圧着輸送ベルト５８を通って排出される（図１１を参照のこと）。

ロールペーパー８１が既に傾斜通路７と圧着輸送ベルト５８に沿って排出された後、押えホイール５４がスイングアーム５４１に連結されており、スイングアーム５４１は回転軸５４２を具備し、スイングアーム５４１がその回転軸５４２を中心に振れるので、スイングアーム５４１に連結された押えホイール５４もスイングアーム５４１の振る軌跡に沿って上下方向に移動され、図１１でロールペーパー８１が排出された後、以前ロールペーパー８１に圧触した押えホイール５４も下へ移動して第二紙管９に圧触する。

図１２は、本発明での糊付けレバーの一つの作動サイクルの時系列を示す見取図である。本発明では、終端糊と始端糊を付着させる時、駆動機構１５より予定の駆動回転モードで糊付けレバー１４を駆動して回転させることで、糊付けレバー１４のスポット接触端１４２を液体糊付着ホイール１１に近い糊付位置（即ち水平位置）まで回転させ、かつそのスポット接触端１４２がちょうど薄紙３のスポット接触面３２にスポット接触するようにする。糊付けレバー１４のスポット接触端１４２が糊付位置にある時、液体糊付着ホイール１１と糊付けレバー１４のあいだを通る薄紙３をちょうど液体糊付着ホイール１１の液体糊付着ホイール面１１１に圧触させ、液体糊付着ホイール面１１１の液体糊が薄紙３の糊付け面３１に付着される。

ここでは図１２で示している時系列見取図を参考に、前述駆動機構１５が駆動糊付けレバー１４に位置する時の予定駆動回転モードについて説明する。糊付けレバー１４が駆動機構１５より駆動されない時、糊付けレバー１４は初期位置Ｂ（０点）に位置しており、糊付けレバー１４に十分な加速時間を持たせるために、駆動機構１５は先ず糊付けレバー１４を第一回転方向Ｉ（時計方向）と相反する方向にθ１角度を回転するように駆動する。その後駆動機構１５が再び糊付けレバー１４を駆動して第一回転方向Ｉ（反時計方向）に沿って加速させ、その最後の回転スピードが薄紙３の移送スピードと同期するようにするが、この時の回転角度はθ２である。糊付けレバー１４は同期スピードで薄紙３と一回目の接触を実現し、薄紙３に終端糊１６を付着させるが（同時に図４を参照のこと）、この時の薄紙３と同期スピードを維持する回転角度はθ３である。糊付けレバー１４が薄紙３と同期スピードで薄紙３と接触するため、薄紙３が断裂することはない。

薄紙３に終端糊１６を付着させた後に、糊付けレバー１４は再び第一回転方向Ｉ（反時計方向）に沿って加速されるが、この時の回転角度はθ４である。その後に、糊付けレバー１４が第一回転方向Ｉ（反時計方向）に薄紙３の移送スピードと同期するように減速回転を行うが、この時の回転角度はθ５である。糊付けレバー１４は同期スピードで薄紙３と二回目の接触を実現し、薄紙３に始端糊１７を付着させるが（同時に図６を参照のこと）、この時薄紙３と同期スピードを維持する回転角度はθ６である。

薄紙３に始端糊１７を付着させた後、糊付けレバー１４は第一回転方向Ｉ（反時計方向）に沿って減速回転をした挙句止まるが、この時の回転角度はθ７である。最後に、糊付けレバー１４は第一回転方向Ｉ（時計方向）と相反する方向に沿って初期位置Ｂ（０点）まで回転するが、この時の回転角度はθ８である。これで糊付けレバー１４の一サイクルの動作が完成する。

本発明の糊付け機構を具備する薄紙巻付装置の各関連機構部材配置を示す側面見取図本発明の糊付け機構の糊付けレバーと駆動機構との結合関係を示す側面図本発明の糊付け機構の糊付けレバーと駆動機構との結合関係を示す頂面図本発明中の糊付けレバーのスポット接触端が糊付位置にあり、薄紙に終端糊を付着させる時の見取図薄紙に終端糊を付着させた後、糊付けレバーのスポット接触端が糊付位置から離れた時の見取図糊付けレバーのスポット接触端が糊付位置にあり、薄紙に始端糊を付着させる時の見取図薄紙に始端糊を付着させた後、糊付けレバーのスポット接触端が糊付位置から離れた時の見取図第二紙管が紙管通路に押入れられる時の見取図薄紙が引張破断された時の見取図始端糊より薄紙が第二紙管に付着される時の見取図第二紙管が巻付けエリアに運ばれ、巻付作業完成済みの第一紙管に形成されたロールペーパーが排出される時の見取図本発明での糊付けレバーの一つの作動サイクルの時系列を示す見取図

１００薄紙巻付装置
１糊付け機構
１１液体糊付着ホイール
１１１液体糊付着ホイール面
１１２細かい網孔
１２糊槽
１２１スクレーパー
１３当て板
１３１端部
１４糊付けレバー
１４１軸端
１４２スポット接触端
１４３サポーター
１４４クロスロッド
１４５弾性接触片
１５駆動機構
１５１モーター
１５２伝動機構
１６終端糊
１７始端糊
２１導入端
２２導出端
３薄紙
３１糊付け面
３２スポット接触面
４ピンチローラー
５ベース
５１穴開け装置
５２上巻きホイール
５３下巻きホイール
５４押えホイール
５４１スイングアーム
５４２回転軸
５５ガイド板
５６ニップロール
５７延長アーム
５８圧着輸送ベルト
５９巻付けエリア
５０紙管通路
５０１通路入口
５０２狭道
６紙管輸送装置
６１受け板
６２押し板
７傾斜通路
８第一紙管
８１ロールペーパー
８２巻き引張力
９第二紙管
Ａ糊付位置
Ｂ初期位置
θ１、θ２、θ３、θ４、θ５、θ６、θ７、θ８、回転角度
Ｉ第一回転方向

Claims

導入端から送入される連続薄紙を予定移送経路に沿って導出端まで移送する時、当該薄紙の糊付け面の予定位置に液体糊を付着させる薄紙巻付装置の糊付け機構において：液体糊付着ホイールを具備し、当該液体糊付着ホイールは液体糊付着ホイール面を具備し、そのホイール面全体に液体糊が塗布され、当該液体糊付着ホイールは当該薄紙の糊付け面に対応し、かつ当該糊付け面とのあいだに予定間隔が設けられており；最小限一個の糊付けレバーを具備し、当該糊付けレバーは当該薄紙の予定移送経路に近い位置に設置され、かつ当該薄紙の糊付け面の反対側のスポット接触面に向かっており、当該糊付けレバーは軸端及びスポット接触端を具備し；駆動機構を具備し、当該駆動機構は当該糊付けレバーの軸端に連結され、当該糊付けレバーを駆動してその軸端を回転中心に回転させ、当該糊付けレバーの点触端を液体糊付着ホイールに向かっている糊付位置まで回転させるかまたは当該糊付位置から離れるように回転させ；当該薄紙が当該導入端から当該液体糊付着ホイールと当該糊付けレバーとのあいだの予定移送経路に沿って移送される時、かつ当該糊付けレバーが当該駆動機構の駆動を受けて当該糊付けレバーのスポット接触端を当該糊付位置まで回転させた時、当該糊付けレバーのスポット接触端が当該液体糊付着ホイールと糊付けレバーとのあいだを通る薄紙をちょうど当該液体糊付着ホイールの液体糊付着ホイール面に圧触させて、当該液体糊付着ホイール面の液体糊を当該薄紙の糊付け面に付着させ；当て板を具備し、当該当て板は当該液体糊付着ホイールに近い位置に設置され、当該当て板の一端部は当該薄紙の糊付け面に軽く接触され、当該液体糊付着ホイールと当該薄紙の糊付け面のあいだに当該予定間隔を保ち、かつ当該薄紙に糊をつけた後当該液体糊付着ホイールに付着しないようにすることを特徴とする、薄紙巻付装置の糊付け機構。
液体糊を収容している糊槽を更に具備し、当該糊槽は当該液体糊付着ホイールに近い位置に設置され、当該液体糊付着ホイールが回転する時、糊槽中の液体糊が当該液体糊付着ホイール面に付着されることを特徴とする、請求項１に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構。
そのうち当該糊槽は更に最小限一個のスクレーパーを具備し、当該スクレーパーは当該液体糊付着ホイールの液体糊付着ホイール面にある余分の液体糊を掻き取ることを特徴とする、請求項２に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構。
そのうち当該糊付けレバーのスポット接触端には弾性接触片が配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構。
そのうち当該液体糊付着ホイール面には複数の細かい網孔を具備し、当該網孔は当該液体糊付着ホイール面全体に分布され、各細かい網孔内全体には液体糊が分布されることを特徴とする、請求項１に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構。
そのうち当該糊付けレバーが当該駆動機構の駆動を受けて当該スポット接触端を当該糊付位置まで回転させた時、当該糊付けレバーの回転スピードは当該薄紙の進行スピードと同期することを特徴とする、請求項１に記載の薄紙巻付装置の糊付け機構。
薄紙の予定移送経路の片側に液体糊付着ホイールが配置され、そのホイール面全体に液体糊が塗布され、当該液体糊付着ホイールは当該薄紙の糊付け面に対応し、当該薄紙の予定移送経路の別側に糊付けレバーが配置されており、当該糊付けレバーは当該薄紙の糊付け面の反対側のスポット接触面に向かっており、当該糊付けレバーは軸端及びスポット接触端を具備し、駆動機構が当該糊付けレバーの軸端に連結され、当該糊付けレバーを駆動して軸端を回転中心に回転させ、当て板を具備し、当該当て板は当該液体糊付着ホイールに近い位置に設置される、糊付け方法には：ａ）薄紙を当該液体糊付着ホイールと当該糊付けレバーとのあいだの予定移送経路に沿って移送させるステップと；ｂ）当該駆動機構が当該糊付けレバーを予定の駆動回転モードで回転するように駆動し、当該糊付けレバーのスポット接触端を当該液体糊付着ホイールに近い糊付位置まで回転させ、かつそのスポット接触端をちょうど当該薄紙のスポット接触面にスポット接触させるステップと；ｃ）当該糊付けレバーのスポット接触端が当該糊付位置に位置する時、当該液体糊付着ホイールと糊付けレバーとのあいだを通る薄紙をちょうど当該液体糊付着ホイールの液体糊付着ホイール面に圧触させ、当該液体糊付着ホイール面の液体糊を当該薄紙の糊付け面に付着させるステップと；ｄ）当該当て板の一端部は当該薄紙の糊付け面に軽く接触され、当該液体糊付着ホイールと当該薄紙の糊付け面のあいだに当該予定間隔を保ち、かつ当該薄紙に糊をつけた後当該液体糊付着ホイールに付着しないようにするステップを含むことを特徴とする、薄紙巻付装置の糊付け方法。
そのうち上記ステップｂ）で、当該駆動機構が当該糊付けレバーを駆動する時の予定駆動回転モードには：ｂ１）当該駆動機構より当該糊付けレバーを駆動して第一回転方向と相反する方向に初期位置から予め設定された角度を回転させるとステップと；ｂ２）当該駆動機構より当該糊付けレバーを駆動して当該第一回転方向に沿って加速させ、当該糊付けレバーのスポット接触端の当該糊付位置でのスピードが薄紙移送のスピードと同期するようにするステップと；ｂ３）糊付けレバーのスポット接触端は当該同期スピードで薄紙のスポット接触面と接触し、薄紙の糊付け面に当該液体糊付着ホイールのホイール面より終端糊を付着させるステップと；ｂ４）薄紙に終端糊が付着した後、糊付けレバーは当該第一回転方向に沿って加速回転し、その後減速して再び薄紙移送のスピードと同期するようになるステップと；ｂ５）当該糊付けレバーはこの同期スピードで薄紙のスポット接触面と接触し、薄紙の糊付け面に当該液体糊付着ホイールのホイール面より始端糊を付着させるステップと；ｂ６）薄紙に始端糊が付着した後、当該糊付けレバーは当該第一回転方向に沿って減速回転をした挙句止まり、再び当該第一回転方向と相反する方向に沿って当該初期位置まで回転することで一サイクルの動作が完成するステップとを含むことを特徴とする、請求項７に記載の薄紙巻付装置の糊付け方法。