JP2010078208A - Heat insulating box - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、外箱と内箱とで形成される空間に発泡ポリウレタン樹脂を備えた断熱箱体に関するものである。 The present invention relates to a heat insulating box provided with a polyurethane foam resin in a space formed by an outer box and an inner box.
近年、地球環境保護の観点から、熱エネルギーを効率的に利用する技術開発に対する社会的要望が高まっている。冷凍冷蔵機器や温熱機器を製造するメーカーでは、各種部品や機器全体の省エネ設計に加えて、断熱技術の開発に注力している。代表的な冷凍冷蔵機器として、家庭用の電気冷凍冷蔵庫がある。この分野における技術革新は著しく、過去の商品と同容量の電気冷凍冷蔵庫の消費電力量は、数分の一程度まで低減されている。 In recent years, from the viewpoint of protecting the global environment, there is an increasing social demand for technological development that efficiently uses thermal energy. Manufacturers that manufacture refrigeration equipment and thermal equipment are focusing on the development of heat insulation technology in addition to energy-saving design of various parts and equipment as a whole. A typical electric refrigerator-freezer is a typical refrigerator-freezer. Technological innovation in this field is remarkable, and the power consumption of electric refrigerator-freezers with the same capacity as past products has been reduced to a fraction of a fraction.
また、消費者の生活様式の変化に伴い、設置面積を拡大することなく、内容量を大型化する要望が強くなっている。このため、近年の電気冷凍冷蔵庫は、断熱性能の向上による断熱箱体の壁面薄肉化や、各機能部品の高性能化あるいは配置設計の最適化などで要求に応えている。壁面薄肉化の一例としては、従来の断熱材として広く利用されていた発泡ポリウレタン樹脂に加えて、断熱性能が勝る真空断熱材の利用が進んでいる。 In addition, with the changing lifestyles of consumers, there is a strong demand to increase the capacity without expanding the installation area. For this reason, recent electric refrigerator-freezers meet the demand by reducing the wall thickness of the heat insulation box by improving the heat insulation performance, improving the performance of each functional component, or optimizing the layout design. As an example of thinning the wall surface, in addition to the polyurethane foam resin widely used as a conventional heat insulating material, the use of a vacuum heat insulating material with excellent heat insulating performance is progressing.
このように、壁面薄肉化が進むと発泡ポリウレタン樹脂の充填が困難になる。発泡ポリウレタン樹脂は、液状原料であるポリオールとイソシアネートを、混合ヘッドを備えた注入機を用いて壁面に注入する。注入直後、混合された原料は流動性を有しているため壁面内を流動するが、時間経過とともに反応が進行して硬化する。つまり、壁面薄肉化や真空断熱材の配置によって流動抵抗が増大する場合には、壁面への一様な充填が困難になる。 As described above, as the wall thickness decreases, it becomes difficult to fill the polyurethane foam resin. The foamed polyurethane resin injects polyol and isocyanate, which are liquid raw materials, onto the wall surface using an injection machine equipped with a mixing head. Immediately after the injection, the mixed raw material has fluidity and flows in the wall surface, but the reaction proceeds and cures with time. That is, when the flow resistance increases due to the thinning of the wall surface or the arrangement of the vacuum heat insulating material, it is difficult to uniformly fill the wall surface.
これに対応するために、例えば注入口数を増やして、原料の流動距離を短くすることによって充填性を向上する。しかしながら、注入口数を増やすということは、それに対応する注入機も増やす必要があり結果として投資コストが増大する。 In order to cope with this, for example, the filling property is improved by increasing the number of injection ports and shortening the flow distance of the raw material. However, increasing the number of injection ports requires an increase in the number of injectors corresponding thereto, resulting in an increase in investment costs.
このような状況から、投資コストを抑えるべく注入口数を一つだけとして、壁面内部での原料の流動性を向上させるべくセパレータを用いる方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Under such circumstances, a method has been proposed in which only one injection port is used to reduce the investment cost, and a separator is used to improve the fluidity of the raw material inside the wall surface (see, for example, Patent Document 1).
図3は、従来の断熱箱体の製造方法の概要を示す斜視図である。外箱1の背面には注入口2が開けられ、ウレタン注入機3からウレタン原液を注入するようになっている。内箱4には、断熱性のセパレータ5と、仕切り板6によって中間仕切部7が構成されている。詳細な説明は省略するが、セパレータ5頂部には、左右に延びる溝や切込みが加工されており、ウレタン原液を左右あるいは前後に均一分流し、さらに分流したウレタン原液をかき混ぜる構造になっている。
FIG. 3 is a perspective view showing an outline of a conventional method for manufacturing a heat insulating box. An
以上のような方法で、1台のウレタン注入機3だけでウレタン原液を前後左右にかき混ぜながら注入することが可能となり、安価なコストで高品質な発泡ポリウレタン断熱箱体を製造することができる。
しかしながら、上記従来の構成では、発泡ポリウレタン樹脂内の密度、セル構造などを一様にするために有効であるが、壁面内にセパレータ5を設置する必要があり、特別な箱体設計と製造工数増大によるコスト増が考えられる。また、電気冷凍冷蔵庫の大型化のような高さ寸法の増大については、重心が高くなるためにセパレー5タをできる限り低い位置に設置しなければ、さらに重心が高くなり設置時の安定性が悪化する課題がある。また、注入口2数を1つだけにすることは、投資コストの低減には有効であるが、壁面薄肉化による流動抵抗の増大で壁面全体に均一に原料を充填することが困難になるという課題がある。
However, the above-described conventional configuration is effective for making the density and cell structure in the polyurethane foam resin uniform, but it is necessary to install the
本発明は、断熱箱体の重心が低くなるようにして、大型化した場合でも設置安定性に優れた断熱箱体を提供する。 The present invention provides a heat insulating box that is excellent in installation stability even when the heat insulating box is enlarged in size so that the center of gravity of the heat insulating box is low.
上記目的を達成するために、本発明の断熱箱体は、外箱と内箱とで形成される空間に断熱材を備えた断熱箱体であって、前記断熱材は、前記空間内の上側に設けられる第1の断熱材と、前記空間内の下側に設けられる第2の断熱材とからなり、前記第1の断熱材は、前記第2の断熱材と比較して密度が低いことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the heat insulating box of the present invention is a heat insulating box provided with a heat insulating material in a space formed by an outer box and an inner box, and the heat insulating material is an upper side in the space. A first heat insulating material provided in the space and a second heat insulating material provided on the lower side in the space, and the first heat insulating material has a lower density than the second heat insulating material. It is characterized by.
この断熱箱体は、上側の第1の断熱材が下側の第2の断熱材より密度が低いため、断熱箱体の重心が低くなり設置安定性が向上できる。 In this heat insulation box, since the upper first heat insulating material has a lower density than the lower second heat insulating material, the center of gravity of the heat insulating box is lowered, and the installation stability can be improved.
本発明によれば、上側の第1の断熱材の密度を下側の第2の断熱材より低くすることにより、断熱箱体の重心を低くでき、設置安定性に優れた断熱箱体を提供できる。 According to the present invention, by making the density of the upper first heat insulating material lower than that of the lower second heat insulating material, the center of gravity of the heat insulating box body can be lowered, and a heat insulating box body excellent in installation stability is provided. it can.
本発明の請求項1に記載の断熱箱体の発明は、外箱と内箱とで形成される空間に断熱材を備えた断熱箱体であって、前記断熱材は、前記空間内の上側に設けられる第1の断熱材と、前記空間内の下側に設けられる第2の断熱材とからなり、前記第1の断熱材は、前記第2の断熱材と比較して密度が低いことを特徴とするものであり、断熱箱体の重心は単一の断熱材を充填したものと比較して低位置にある。このことにより、箱体の高さ寸法を増大させて庫内容積を大型化するような場合でも、重心を低くして、設置時の安定性を向上できる。
Invention of
また、請求項2に記載の断熱箱体の発明は、請求項1に記載の発明において、断熱材が、発泡ポリウレタン樹脂であることを特徴とするものであり、外箱と内箱とで形成される空間内に適量のポリウレタン原液を注入して発泡させることにより、断熱箱体の壁面全体に発泡ポリウレタン樹脂による断熱層が形成される。発泡ポリウレタン樹脂は予め、反応性や発泡倍率などを調整して処方し、正確に発泡条件を制御することで所定の密度が得られる。このことにより、重心を狙い通りの低位置になるように断熱箱体を製造することができ、設置時の安定性をさらに向上できる。
Further, the invention of the heat insulation box according to
また、請求項3に記載の断熱箱体の発明は、請求項2に記載の発明において、外箱には、断熱材原料を注入する注入口が異なる高さで2つ以上備えられていることを特徴とするものであり、相対的に上部にある注入口からは発泡倍率が高く、低密度の第1の断熱材の原料が注入される。このことにより、箱体壁面の鉛直方向の密度分布を精度良く制御でき、重心を狙い通りの低位置になるように箱体を製造することができる。このため、設置時の安定性をさらに向上できる。
Further, the invention of the heat insulation box according to
また、請求項4に記載の断熱箱体の発明は、請求項2または3に記載の発明において、第1の断熱材には、発泡剤の一つとして二酸化炭素または窒素を用いることを特徴とするものであり、これらの発泡剤は沸点が氷点下と非常に低温であるため、通常ポリウレタンを発泡するときの温度では気体状態である。つまり、発泡剤が気化、膨張するエネルギーを発泡力として利用するために、ポリウレタンの発泡倍率が向上し、発泡ポリウレタン断熱材の低密度化が可能となる。このことにより、箱体上部をさらに軽量化し、重心を低位置にできる。このため、設置時の安定性をさらに向上できる。
The invention of the heat insulation box according to
また、請求項5に記載の断熱箱体の発明は、請求項1から4のいずれか一項に記載の発明において、圧縮機と、凝縮器と、膨張手段と、蒸発器とを配管接続して冷凍サイクルを構成し、前記冷凍サイクルによって内箱内の収納部を冷却することを特徴とするものであり、家庭や飲食店の厨房で冷凍冷蔵庫として使用される。このような用途の断熱箱体は、通常幅寸法と比較して高さ寸法が高く、さらに庫内に食品等が収納された状態によっては重心が高くなることがある。このため、上側の断熱材を軽量化した断熱材とすることで箱体としての重心を予め低くすることで、設置安定性を向上できる。
Further, the invention of the heat insulation box according to
また、請求項6に記載の断熱箱体の発明は、請求項5に記載の発明において、圧縮機が、断熱箱体の上部奥側に備えられていることを特徴とするものであり、使用者の使い勝手を向上するレイアウトになっている。圧縮機は断熱箱体を構成する部品の中で重量比が高く、これを断熱箱体の上部に配置することで重心も高くなる。このため、上側の断熱材を軽量化した断熱材とすることで、断熱箱体としての重心を予め低くすることで、設置安定性を向上できる。
The invention of the heat insulation box according to
以下、本発明の断熱箱体の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって、本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, an embodiment of the heat insulating box of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における断熱箱体を左右に切断した場合の断面図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view of the heat insulation box body according to
図1に示すように、断熱箱体101は、前方が開口した外形を構成する外箱102と、前方が開口し外箱102の内側に配置された内箱103と、外箱102と内箱103とで形成される空間内上側に充填された第1の断熱材104と、外箱102と内箱103とで形成される空間内下側に充填された第2の断熱材105とからなり、断熱箱体101の前面には、開口部を開閉する開閉扉106が備えられている。
As shown in FIG. 1, the
外箱102は、鉄鋼板またはステンレス鋼板が使用される。また、内箱103は、成形性、コスト性に優れたABS樹脂を真空成形されたものである。開閉扉106は、外箱102および内箱103と同様の材料で製作され、内部には第1の断熱材104または第2の断熱材105のいずれか一方または両方が充填されている。
The
第1の断熱材104および第2の断熱材105は、発泡ポリウレタン樹脂など発泡樹脂系断熱材が使用できるが、グラスウールなど繊維系断熱材やシリカなど粉末系断熱材などを用いても構わない。
As the first
発泡ポリウレタン樹脂は、原料であるポリオールとイソシアネートを発泡剤、触媒、整泡剤など共存下で化学反応させて、発泡、硬化することによって製造される。 The foamed polyurethane resin is produced by foaming and curing a raw material polyol and isocyanate by chemical reaction in the presence of a foaming agent, a catalyst, a foam stabilizer, and the like.
第2の断熱材105は、原料のポリオールに発泡剤として水、シクロペンタンが混合されており、イソシアネートとの反応時にシクロペンタンおよび水とイソシアネートの化学反応の発生する二酸化炭素が気化することによって発泡成形される。
The second
これに対して、第1の断熱材104は、さらに外部から二酸化炭素または窒素を発泡剤として添加する。これらの沸点は氷点下にあるため通常の発泡成形温度(常温から40℃)では気体であることから、発泡力が著しく向上し、発泡ポリウレタンの低密度化が可能となる。例えば、原料重量に対して約0.5から1.0%の二酸化炭素を添加することで5から15%の密度低減ができる。
On the other hand, the first
以上のように、本実施の形態の断熱箱体101は、外箱102と内箱103とで形成される空間に断熱材を備えた断熱箱体101であって、断熱材は、空間内の上側に設けられる第1の断熱材104と、空間内の下側に設けられる第2の断熱材105とからなり、第1の断熱材104は、第2の断熱材105と比較して密度が低いので、同一密度の断熱材を備えた断熱箱体と比較して重心が低位置にある。このことにより、断熱箱体101の設置時における安定性を向上できる。
As described above, the
(実施の形態2)
図2は、本発明の実施の形態2における断熱箱体を左右に切断した場合の断面図である。
(Embodiment 2)
FIG. 2 is a cross-sectional view of the heat insulation box according to
図2に示すように、断熱箱体201は、前方が開口した外形を構成する外箱202と、外箱102の内側に配置され前方が開口し収納部203,204,205,206を構成する内箱207を備えている。各収納部203,204,205,206は、収納するものの目的に応じて温度設定が行われる。また、それぞれの収納部203,204,205,206の前面には、開閉扉208,209,210,211が備えられている。
As shown in FIG. 2, the
外箱202と内箱207とで形成される空間の壁面(背面、側面、底面)には、発泡ポリウレタン樹脂の断熱材212が充填されている。また、断熱箱体201の背面部には、断熱材212の原料が注入される注入口213a,213bが設けられている。断熱材212の原料が壁面全体に流動するように、注入口213a,注入口213bは、各2箇所以上あることが望ましい。さらに上部に位置する注入口213aからは、通常よりも密度が小さくなるように、発泡ポリウレタン原料に二酸化炭素や窒素を発泡剤として添加されている。
A wall surface (back surface, side surface, bottom surface) of a space formed by the
断熱箱体201には、圧縮機214、凝縮器215、蒸発器216が備えられている。凝縮器215と蒸発器216との間には、キャピラリーチューブや膨張弁などの膨張手段が配設されている。圧縮機214、凝縮器215、蒸発器216は環状に配管接続されて冷凍サイクルを構成している。この冷凍サイクルでつくられた冷気が収納部203,204,205,206へ供給されて内部を冷却する。
The
また、使用者の使い勝手を考慮し、一般的には最下部の収納部206の奥に配置されていた機械室を最上部の収納部203の上部奥側に移動させ、そこに圧縮機214を配置している。圧縮機214は、断熱箱体201の構成部品のなかでも重量が大きなもののひとつであるため、重心が高くなる傾向がある。
In consideration of user convenience, generally, the machine room arranged behind the
以上のように、本実施の形態は、圧縮機214と、凝縮器215と、膨張手段と、蒸発器216とを順次環状に配管接続して冷凍サイクルを構成し、冷凍サイクルによって内箱207内の各収納部203,204,205,206を冷却することを特徴とするものであり、家庭や飲食店の厨房で冷凍冷蔵庫として使用される。このような用途の断熱箱体は、通常幅寸法と比較して高さ寸法が高く、さらに庫内に食品等が収納された状態によっては重心が高くなることがある。このため、断熱材の上方を軽量化した断熱材とすることで箱体としての重心を予め低くすることで、設置安定性が向上できる。
As described above, in the present embodiment, the
本発明にかかる断熱箱体は、重心が低く設置安定性を向上できるので、背の高い冷凍冷蔵庫、特に断熱箱体(冷蔵庫本体)の上部奥側に圧縮機を配置した冷凍冷蔵庫に適している。 Since the heat insulation box according to the present invention has a low center of gravity and can improve the installation stability, the heat insulation box is suitable for a tall refrigerator, particularly a refrigerator having a compressor disposed on the upper back side of the heat insulation box (refrigerator body). .
101 断熱箱体
102 外箱
103 内箱
104 第1の断熱材(発泡ポリウレタン樹脂)
105 第2の断熱材(発泡ポリウレタン樹脂)
201 断熱箱体
202 外箱
203,204,205,206 収納部
207 内箱
212 断熱材(発泡ポリウレタン樹脂)
213a,213b 注入口
214 圧縮機
215 凝縮器
216 蒸発器
101
105 Second heat insulating material (foamed polyurethane resin)
201
213a,
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008245843A JP2010078208A (en) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Heat insulating box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008245843A JP2010078208A (en) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Heat insulating box |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2010078208A true JP2010078208A (en) | 2010-04-08 |
Family
ID=42208867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008245843A Pending JP2010078208A (en) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Heat insulating box |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2010078208A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014219172A (en) * | 2013-05-10 | 2014-11-20 | 株式会社東芝 | Refrigerator |
-
2008
- 2008-09-25 JP JP2008245843A patent/JP2010078208A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014219172A (en) * | 2013-05-10 | 2014-11-20 | 株式会社東芝 | Refrigerator |
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