JP2009523079A - 熱転写印刷 - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は熱転写印刷に関し、熱再転写によって物品上に印刷されるべき画像を受容するための再転写中間シート、印刷の方法および画像が印刷された物品に係る。
熱再転写印刷は、1つ以上の熱転写可能染料を用いて再転写中間シート上に画像を(反転して)形成することを含む。次に、その画像を物品の表面に接触させ、かつ熱および場合によっては圧力も加えることによって、画像は物品表面に熱的に転写される。熱転写印刷は、直接には容易に印刷できない物品、特に3次元(3D)対象上に印刷するのに特に有用である。昇華染料を用いた染料拡散熱転写印刷による熱再転写印刷が、たとえばWO
98/02315およびWO 02/096661に開示されている。デジタル印刷技術を用いて再転写中間シート上に画像を形成することにより、場合によっては写真品質の高品質画像を、たとえ短時間運転でも比較的好都合にかつ経済的に3D物品上に印刷することができる。実際、そのような対象は経済的に個人用にすることができる。
れにより、最終製品の全体的な知覚品質が再び損なわれる。
1つの局面において、この発明は熱再転写によって物品上に印刷されるべき画像を受容するための再転写中間シートであって、基体と、染料含有インクの印刷によって画像を受容するための画像受容層を備える、基体の一方側上の画像受容コーティングとを備え、画像受容層は、非晶質の多孔性シリカと、第1の非染料吸収高分子結合剤と、第2の可撓性高分子結合剤とを備える、シートを提供する。
5%、好ましくは25から30%の範囲内の量で存在する。
リエステル、特に非晶質のポリエチレンテレフタレート(APET)を備える。なぜならそのような材料は熱変形温度が低いからである。基体は典型的にシートまたは膜の形態であり、望ましくは100から250ミクロンの範囲内の、たとえば約150ミクロンの厚みを有する。Ineos Vinyls社によって供給されるPET‘A’の商標で公知の、透明な150ミクロンの厚みの非晶質等級のポリエチレンテレフタレートを用いた場合に良好な結果が得られた。これは市販の最薄等級であると考えられ、複雑な物品の周りにより厚い等級を変形させることはより困難である。他の基体材料が入手可能であるが、あまり望ましくないものもあり、たとえばポリ塩化ビニル(PVC)膜を用いてもよいが、これらは処理中の物品内に転写する傾向を有し得る高レベルの可塑剤を含有し得、これは望ましくない。
本発明は、少なくとも好ましい実施の形態において、以下を含む多数の利点を有する。すなわち、
・再転写中間シートは高い可撓性を有し、したがって真空成形に適しており、破損することなく高レベルの寸法変化に耐え得る。
本実施例は、すべて市販されている以下の材料を用いた。
純水−64.5%
Mowiol 4/98−4.5%(第1の結合剤)
Aquazol 50−10%(第2の結合剤)
メタノール−10%(溶媒)
Syloid W900−11%(非晶質の多孔性シリカゲル)
(すべてのパーセンテージは重量)
下地塗り調合物は以下のように調製した。
純水−94.83%
Mowiol 20/98−5%(結合剤)
Syloid ED3−0.17%(非晶質の多孔性シリカゲル)
(すべてのパーセンテージは重量)
頂部塗り調合物は以下のように調製した。
このインクジェット受容機は、画像転写またはドナーシートとして意図される。これは、3次元対象の表面を加飾するための熱画像再転写備品とともに用いられる。画像再転写技術は、広範な剛性材料の表面を加飾するのに好適である。加飾されるべき対象は、プラスチック、金属、セラミック、木材または他の複合材料製であり得、薄肉または中実の構造物のいずれかであり得る。その使用の1つの例は、表面外観を高めるための自動車のトリムパネルの加飾であるが、多くの他の可能な適用例がある。
この実施例は、3D対象を加飾するために画像を熱的に転写するように設計された、注
文製の卓上ユニットを用いた。これはユーロA3サイズのドナーシートを収容し得る。備品の下地ユニットは摺動トレーアセンブリを含む。このトレーは、真空ポンプを用いて空気を抜くことができる、穴の開いた下地を有する。真空トレーは幅広の平坦なリムを有し、この上に、予め印刷されたドナーシートが軟質ゴムガスケットを用いて装着されて気密封止を確実にする。このユニットの上方には、真空形成およびその後の画像転写プロセス中に用いられるヒータ構成がある。
エプソン1290デスクトップインクジェットプリンタなどの好適なプリンタを用いて、ドナーシート上にミラーイメージが形成される。標準的な染料ベースのインクの代わりに昇華インクカートリッジが用いられる。インクジェットプリンタ用の好適な昇華カートリッジはいくつかのメーカーによって製造されている。これらは、いろいろなモデルのエプソンプリンタ用として市販されている。本願の作業は、Sawgrass Technologies, Inc.社から供給されるArTitanium昇華インク(ArTitaniumは商標である)を用いて実行された。
熱転写を成功させるためには、対象表面は昇華染料に受容性がなければならない。材料の中には、もともと昇華染料により受容性があり、さらなる準備が不要なものもある。しかし、表面コーティングまたはラッカーを塗布して昇華染料の吸収を向上させる必要がある材料もある。このラッカーはスプレーコーティング技術によって塗布され、その後50分間90℃でオーブン硬化される。好適な染料受容性ラッカー調合物は、EP 1392517に詳細に記載されている。
加飾されるべき対象は備品の真空トレーに装着される。事前に印刷されたドナーシートは、膜の画像側が、加飾されるべき対象に面するように装着される。
Claims (19)
- 熱再転写によって物品上に印刷されるべき画像を受容するための再転写中間シートであって、
基体と、
染料含有インクの印刷によって画像を受容するための画像受容層を備える、前記基体の一方側上の画像受容コーティングとを備え、
前記画像受容層は、非晶質の多孔性シリカ、第1の非染料吸収高分子結合剤、および第2の可撓性高分子結合剤を備える、シート。 - 前記基体は非晶質のポリエチレンテレフタレートを備える、請求項1に記載のシート。
- 前記基体は、厚みが100から250ミクロンの範囲内の、好ましくは150ミクロンのシートまたは膜を備える、請求項1または2に記載のシート。
- 前記シリカは、100グラムのシリカにつき50から350グラムの範囲内の油、好ましくは100グラムのシリカにつき少なくとも200グラムの油の油吸収特性を有する、請求項1、2または3に記載のシート。
- 前記シリカの平均粒径は10から20ミクロンの範囲内である、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。
- 前記シリカは、前記画像受容層の全乾燥重量の重量で、20から35%、好ましくは25から30%の範囲内の量で存在する、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。
- 前記第1の非染料吸収高分子結合剤は、加水分解されたポリビニルアルコール、好ましくは完全加水分解されたポリビニルアルコールを備える、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。
- 前記第1の非染料吸収高分子結合剤は、前記画像受容層の全乾燥重量の重量で、15から30%、好ましくは20から25%の範囲内の量で存在する、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。
- 前記第2の可撓性高分子結合剤はポリ(2−エチル−2−オキサゾリン)を備える、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。
- 前記第2の可撓性高分子結合剤は、前記画像受容層の全乾燥重量の重量で、35から65%、好ましくは45から55%の範囲内の量で存在する、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。
- 前記画像受容層の厚みは10から20ミクロンの範囲内である、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。
- 前記基体と前記画像受容層との間に下塗り層をさらに備える、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。
- 前記下塗り層は、水溶分散として入手可能なポリエステル樹脂を備える、請求項12に記載のシート。
- 高分子結合剤および非晶質の多孔性シリカゲルを備える、前記画像受容層の上に染料バ
リア層をさらに備える、先行する請求項のいずれか1つに記載のシート。 - 前記結合剤は、加水分解された、好ましくは完全に加水分解された、ポリビニルアルコールを備える、請求項14に記載のシート。
- 前記染料バリア層の厚みは0.5から5.0ミクロンの範囲内であり、前記シリカゲルの平均粒径は10ミクロンよりも小さい、請求項14または15に記載のシート。
- 先行する請求項のいずれか1つに記載の再転写中間シートを用いて物品上に画像を印刷する方法であって、
シートの画像受容コーティング上に印刷によって画像を形成するステップと、
前記コーティングを物品の表面に接触させるステップと、
熱を加えて、前記シートから前記物品の表面への前記画像の熱転写を生じさせるステップとを備える、方法。 - 前記画像はインクジェット印刷によって形成される、請求項17に記載の方法。
- 請求項17または18の方法によって生成される画像が印刷された物品。
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