JP2009275865A - チェーン - Google Patents
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Abstract
【課題】ブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油を十分に導入することができるとともに、外リンクプレートが変形することを防止し、円滑に屈曲して騒音や振動が少なく、摩擦や摩耗の発生も少ないチェーンを提供すること。
【解決手段】内リンクプレート110と外リンクプレート120とが交互に多数連結されているチェーン100において、外リンクプレート110が、一方の表面に曲線状に伸びて前後一対のピン圧入孔123と繋がる溝部124を有していること。
【選択図】図2
【解決手段】内リンクプレート110と外リンクプレート120とが交互に多数連結されているチェーン100において、外リンクプレート110が、一方の表面に曲線状に伸びて前後一対のピン圧入孔123と繋がる溝部124を有していること。
【選択図】図2
Description
本発明は、自動車、産業用機械等の動力伝達機構あるいは搬送機構などに用いられるチェーンに関するものであって、特に、内リンクプレートと外リンクプレートとがブシュとピンにより交互に多数連結されているチェーンに関するものである。
従来、前後一対のブシュ圧入孔をそれぞれ有する左右一対の内リンクプレートと、両端部がブシュ圧入孔に圧入嵌着された円筒状のブシュと、内リンクプレートの両外側に配置され前後一対のピン圧入孔をそれぞれ有する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿されて両端部がピン圧入孔に圧入嵌着されたピンとで構成され、内リンクプレートと外リンクプレートとが交互に多数連結されているチェーンは周知である。
また、ブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油を導入してチェーンの屈曲を円滑にするものも周知であり、潤滑油をより有効に導入するために外リンクプレートに溝部を設けたチェーンが公知である。
この公知のチェーンの外リンクプレート521は、図9、図10に示すように、一方の表面に前後一対のピン圧入孔523と繋がる溝部524が両ピン圧入孔523の中心Cを結ぶ線上に直線的に設けられており、当該溝部524を通じてブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油が十分導入されるように構成されている(例えば、特許文献1参照。)。
特開2003−294089号公報(第5頁、図4)
しかしながら、この公知のチェーンの外リンクプレート521は、曲げ応力が加わった場合、溝部524が最も剛性が低く、かつ、直線的に設けられているため、溝部524を中心として図11に示すような変形が生じやすく、また、プレス加工等の残留応力に影響を及ぼすような加工方法を採用した場合は、加工時に変形したり使用時にさらに変形が生じやすくなるという問題があった。
そして、外リンクプレート521が変形すると、図12に示すように、外リンクプレート521の外縁が内リンクプレート511に接触し、摩擦抵抗によりチェーンの円滑な屈曲を阻害するとともに、摩擦による騒音が発生したり、摩耗によりチェーンに振動が発生したり、摩耗により生じる摩耗粉によってブシュ512とピン522の間隙やブシュ512とローラ514の間隙等の他の摺動部の摩耗を誘発したりするという問題があった。
本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、ブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油を十分に導入することができるとともに、外リンクプレートが変形することを防止し、円滑に屈曲して騒音や振動が少なく、摩擦や摩耗の発生も少ないチェーンを提供することである。
本請求項1に係る発明は、前後一対のブシュ圧入孔をそれぞれ有する左右一対の内リンクプレートと、両端部が前記ブシュ圧入孔に圧入嵌着された円筒状のブシュと、前記内リンクプレートの両外側に配置され前後一対のピン圧入孔をそれぞれ有する左右一対の外リンクプレートと、前記ブシュに回転自在に嵌挿されて両端部が前記ピン圧入孔に圧入嵌着されたピンとで構成され、前記内リンクプレートと前記外リンクプレートとが交互に多数連結されているチェーンにおいて、前記外リンクプレートが、一方の表面に曲線状に伸びて前記前後一対のピン圧入孔と繋がる溝部を有していることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項2に係る発明は、請求項1に記載されたチェーンの構成に加えて、前記溝部が、前記前後一対のピン圧入孔を円弧状に結ぶものであることにより、前記課題をさらに解決するものである。
本請求項3に係る発明は、請求項1または請求項2に記載されたチェーンの構成に加えて、前記溝部が、プレス加工により形成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
本請求項4に係る発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載されたチェーンの構成に加えて、前記溝部が、複数本設けられていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
本請求項5に係る発明は、請求項1乃至請求項4のいずれかに記載されたチェーンの構成に加えて、前記溝部が、前記前後一対のピン圧入孔のそれぞれ対向する半円側で繋がっていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
本請求項1に係る発明は、前後一対のブシュ圧入孔をそれぞれ有する左右一対の内リンクプレートと、両端部がブシュ圧入孔に圧入嵌着された円筒状のブシュと、内リンクプレートの両外側に配置され前後一対のピン圧入孔をそれぞれ有する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿されて両端部がピン圧入孔に圧入嵌着されたピンとで構成され、内リンクプレートと外リンクプレートとが交互に多数連結されているチェーンにおいて、外リンクプレートが、一方の表面に曲線状に伸びて前後一対のピン圧入孔と繋がる溝部を有していることにより、溝部を通じてブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油を十分に導入することができるとともに、溝部に係る曲げ方向の力が曲線に沿って異なる方向に分散するため、外リンクプレートの変形を防止することができ、円滑に屈曲して騒音や振動が少なく、摩擦や摩耗の発生も少ないチェーンとすることができる。
また、本請求項2に係る発明のチェーンは、請求項1に係るチェーンが奏する効果に加えて、溝部が、前後一対のピン圧入孔を円弧状に結ぶものであることにより、曲げ方向の力をさらに効果的に分散することができるため、さらに、外リンクプレートの変形を防止することができる。
本請求項3に係る発明のチェーンは、請求項1または請求項2に係るチェーンが奏する効果に加えて、溝部が、プレス加工により形成されていることにより、溝部を容易に精度よく形成することができるため、さらに、溝部を通じてブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油を十分に導入することができる。
本請求項4に係る発明のチェーンは、請求項1乃至請求項3のいずれかに係るチェーンが奏する効果に加えて、溝部が、複数本設けられていることにより、さらに、ブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油を十分に導入することができるとともに、溝部を浅く形成することができ、曲げ方向の力もさらに効果的に分散することができるため、さらに、外リンクプレートの変形を防止することができる。
本請求項5に係る発明のチェーンは、請求項1乃至請求項4のいずれかに係るチェーンが奏する効果に加えて、溝部が、前記前後一対のピン圧入孔のそれぞれ対向する半円側で繋がっていることにより、チェーンの引張り時に最も応力のかかるピン圧入孔の対向外側半円側には溝部による厚みの減少部分がないので、外リンクプレートの引張り方向の変形や破断を防止することができる。
本発明は、前後一対のブシュ圧入孔をそれぞれ有する左右一対の内リンクプレートと、両端部がブシュ圧入孔に圧入嵌着された円筒状のブシュと、内リンクプレートの両外側に配置され前後一対のピン圧入孔をそれぞれ有する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿されて両端部がピン圧入孔に圧入嵌着されたピンとで構成され、内リンクプレートと外リンクプレートとが交互に多数連結されているチェーンにおいて、外リンクプレートが、一方の表面に曲線状に伸びて前後一対のピン圧入孔と繋がる溝部を有し、ブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油を十分に導入することができるとともに、外リンクプレートが変形することを防止し、円滑に屈曲して騒音や振動が少なく、摩擦や摩耗の発生も少ないチェーンを提供することができるという効果を奏するものであれば、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。
すなわち、本発明のチェーンは、エンジンの動弁系やオイルポンプなどの補機等の従動軸を駆動するものであっても、他の動力伝達機構や搬送機構において使用されるものであっても良く、いかなる機構で使用されるものであっても良い。
また、本発明のチェーンは、ローラチェーンであっても良く、ブシュチェーンであっても良い。
また、本発明のチェーンは、ローラチェーンであっても良く、ブシュチェーンであっても良い。
以下に、本発明の実施例であるチェーンについて、図面に基づいて説明する。
図1は、本発明の実施例であるチェーンの斜視図であり、図2は、本発明の実施例であるチェーンの断面図であり、図3は、本発明の一実施例であるチェーンの外リンクプレートの正面図であり、図4は、図3の外リンクプレートのA−A断面図であり、図5は、図3の外リンクプレートを使用したチェーンの断面図であり、図6は、本発明の他の実施例であるチェーンの外リンクプレートの正面図であり、図7は、図6の外リンクプレートのB−B断面図であり、図8は、図6の外リンクプレートを使用したチェーンの断面図である。
図1は、本発明の実施例であるチェーンの斜視図であり、図2は、本発明の実施例であるチェーンの断面図であり、図3は、本発明の一実施例であるチェーンの外リンクプレートの正面図であり、図4は、図3の外リンクプレートのA−A断面図であり、図5は、図3の外リンクプレートを使用したチェーンの断面図であり、図6は、本発明の他の実施例であるチェーンの外リンクプレートの正面図であり、図7は、図6の外リンクプレートのB−B断面図であり、図8は、図6の外リンクプレートを使用したチェーンの断面図である。
本発明の実施例であるチェーン100は、図1、図2に示すように、内リンク110と外リンク120が交互に多数連結されて構成されており、内リンク110は、それぞれ前後一対のブシュ圧入孔113を有する左右一対の内リンクプレート111と、該一対の内リンクプレート111のブシュ圧入孔113に両端部がそれぞれ嵌着固定された2本の円筒状のブシュ112と、両ブシュ112に回転自在に外嵌されたローラ114で構成される。
外リンク120は、それぞれ前後一対のピン圧入孔123を有する左右一対の外リンクプレート121と、該一対の外リンクプレート121のピン圧入孔123に両端部がそれぞれ嵌着固定された2本のピン122で構成される。
内リンク110と外リンク120が、円筒状のブシュ112内にピン122が回転自在に遊嵌されることで交互に多数連結され、チェーン120が構成されている。
内リンク110と外リンク120が、円筒状のブシュ112内にピン122が回転自在に遊嵌されることで交互に多数連結され、チェーン120が構成されている。
次に、本発明の一実施例であるチェーンの外リンクプレート121について、図3乃至図5に基づいて説明する。
外リンクプレート121は、図3及び図4に示すように、前後一対のピン圧入孔123と繋がり、それぞれの中心点Cを結ぶ線から離れた位置で円弧状に伸びる溝部124が、プレス加工により形成されている。
外リンクプレート121は、図3及び図4に示すように、前後一対のピン圧入孔123と繋がり、それぞれの中心点Cを結ぶ線から離れた位置で円弧状に伸びる溝部124が、プレス加工により形成されている。
そして、図5に示すように、外リンクプレート121は、溝部124を内側に対向させて使用されることにより、溝部124は、内リンクプレート111との僅かな隙間に望むこととなり、該溝部124を通じてブシュ112とピン122の遊嵌部分に潤滑油が十分導入されるように構成されている。
外リンクプレート121に曲げ、捩り等の力が加わった場合、剛性の弱い溝部124が最も変形しやすいが、溝部124が円弧状に伸びていることにより、曲がる方向が分散されているため、外リンクプレート121が変形するのが防止される。
また、溝部124は、前後一対のピン圧入孔123のそれぞれの中心点Cより内側のそれぞれ対向する半円側で繋がっているため、チェーン100の引張り時に最も応力のかかるピン圧入孔123の外側半円側には溝部124による厚みの減少部分がないので、外リンクプレート121の引張り方向の変形や破断を防止することができる。
また、溝部124は、前後一対のピン圧入孔123のそれぞれの中心点Cより内側のそれぞれ対向する半円側で繋がっているため、チェーン100の引張り時に最も応力のかかるピン圧入孔123の外側半円側には溝部124による厚みの減少部分がないので、外リンクプレート121の引張り方向の変形や破断を防止することができる。
次に、本発明の別の実施例であるチェーンの外リンクプレート221について、図6乃至図8に基づいて説明する。
外リンクプレート221は、図6及び図7に示すように、前後一対のピン圧入孔123と繋がり、それぞれの中心点Cを結ぶ線から離れた位置で、かつ、それぞれの中心点Cを結ぶ線に対称に2本の円弧状に伸びる溝部224が、プレス加工により形成されている。
外リンクプレート221は、図6及び図7に示すように、前後一対のピン圧入孔123と繋がり、それぞれの中心点Cを結ぶ線から離れた位置で、かつ、それぞれの中心点Cを結ぶ線に対称に2本の円弧状に伸びる溝部224が、プレス加工により形成されている。
そして、図7に示すように、外リンクプレート221は、溝部224を内側に対向させて使用されることにより、溝部224は、内リンクプレート211との僅かな隙間に望むこととなり、2本の溝部224を通じてブシュ212とピン222の遊嵌部分に潤滑油が十分導入されるように構成されている。
外リンクプレート221に曲げ、捩り等の力が加わった場合、剛性の弱い溝部224が最も変形しやすいが、溝部224が円弧状に伸びていることにより、曲がる方向が分散されているため、外リンクプレート221が変形するのが防止される。
また、溝部224は、前後一対のピン圧入孔223のそれぞれの中心点Cより内側のそれぞれ対向する半円側で繋がっているため、チェーン200の引張り時に最も応力のかかるピン圧入孔223の外側半円側には溝部224による厚みの減少部分がないので、外リンクプレート221の引張り方向の変形や破断を防止することができる。
また、溝部224は、前後一対のピン圧入孔223のそれぞれの中心点Cより内側のそれぞれ対向する半円側で繋がっているため、チェーン200の引張り時に最も応力のかかるピン圧入孔223の外側半円側には溝部224による厚みの減少部分がないので、外リンクプレート221の引張り方向の変形や破断を防止することができる。
さらに、溝部224が対称に2本設けられていることにより、潤滑油が十分導入されるために必要な溝部224の深さが浅くなることにより、溝部224の加工が容易になるとともに、外リンクプレート221の上下方向を区別せずに使用することができ、チェーン100の組立も容易となる。
以上説明したように、本発明によれば、外リンクプレートが、一方の表面に曲線状に伸びて前後一対のピン圧入孔と繋がる溝部を有していることにより、溝部を通じてブシュとピンの遊嵌部分に潤滑油を十分に導入することができるとともに、溝部に係る曲げ方向の力が曲線に沿って異なる方向に分散するため、外リンクプレートの変形を防止することができ、円滑に屈曲して騒音や振動が少なく、摩擦や摩耗の発生も少ないチェーンとすることができるなど、その効果は甚大である。
なお、本発明のチェーンの外リンクプレートの溝部は上記実施例では円弧状に伸びるものであるが、曲線状に伸び、曲げ、捩り等の力が加わった場合に曲がる方向が分散されるものであれば如何なる曲線であっても良い。さらに、複数の直線を折れ線上に連ねたものも含むものである。
また、溝部の本数を3本以上としてもよく、溝部の本数を増加させれば溝部の深さを浅く設定しても潤滑油を十分に導入することができる。
また、溝部の本数を3本以上としてもよく、溝部の本数を増加させれば溝部の深さを浅く設定しても潤滑油を十分に導入することができる。
100 ・・・チェーン
110, ・・・内リンク
111,211,511 ・・・内リンクプレート
112,212,512 ・・・ブシュ
113 ・・・ブシュ圧入孔
114,214,514 ・・・ローラ
120, ・・・外リンク
121,221,521 ・・・外リンクプレート
122,222,522 ・・・ピン
123,223,523 ・・・ピン圧入孔
124,224,524 ・・・溝部
C ・・・ピン圧入孔中心
110, ・・・内リンク
111,211,511 ・・・内リンクプレート
112,212,512 ・・・ブシュ
113 ・・・ブシュ圧入孔
114,214,514 ・・・ローラ
120, ・・・外リンク
121,221,521 ・・・外リンクプレート
122,222,522 ・・・ピン
123,223,523 ・・・ピン圧入孔
124,224,524 ・・・溝部
C ・・・ピン圧入孔中心
Claims (5)
- 前後一対のブシュ圧入孔をそれぞれ有する左右一対の内リンクプレートと、両端部が前記ブシュ圧入孔に圧入嵌着された円筒状のブシュと、前記内リンクプレートの両外側に配置され前後一対のピン圧入孔をそれぞれ有する左右一対の外リンクプレートと、前記ブシュに回転自在に嵌挿されて両端部が前記ピン圧入孔に圧入嵌着されたピンとで構成され、前記内リンクプレートと前記外リンクプレートとが交互に多数連結されているチェーンにおいて、
前記外リンクプレートが、一方の表面に曲線状に伸びて前記前後一対のピン圧入孔と繋がる溝部を有していることを特徴とするチェーン。 - 前記溝部が、前記前後一対のピン圧入孔を円弧状に結ぶものであることを特徴とする請求項1に記載のチェーン。
- 前記溝部が、プレス加工により形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のチェーン。
- 前記溝部が、複数本設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のチェーン。
- 前記溝部が、前記前後一対のピン圧入孔のそれぞれ対向する半円側で繋がっていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のチェーン。
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