JP2009247415A

JP2009247415A - 布製品の製造方法

Info

Publication number: JP2009247415A
Application number: JP2008095715A
Authority: JP
Inventors: Junko Miyazaki; 順子宮崎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-02
Filing date: 2008-04-02
Publication date: 2009-10-29

Abstract

【課題】本発明は、乾燥処理前に布地に衝撃を加えることによりふわふわ感を有するタオルや手袋が形成される布製品の製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、布を複数枚重ねて、その周辺を縫製する工程と、前記縫製した布を湿らせた状態とする工程と、前記水分を含ませた布に衝撃を与える工程と、前記衝撃を与えた布を乾燥させる工程を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、布製品の製造方法に関する。詳しくは例えば乳児沐浴用タオル、あるいは浴用手袋などの布製品の製造方法に係るものである。

従来より乳児、高齢者あるいは病人介護の浴用を目的とするタオルが提案されており、例えば特許文献１に記載されている。具体的には図６に示すように、他数個のループ１０１を形成した糸１０２により織り上げてその一方面側にループ１０１を表出したタオル地風合いの生地１０３と、その生地１０３の他方面側にガーゼ１０４を重ね合わせた構成とされている。

また、浴用を目的とする手拭として手袋型タオルが提案されており、例えば特許文献２に記載されている。具体的には図７に示すように、タオル生地の手袋型タオル１０５に親指袋１０６と人指し袋１０７並びに中指、薬指、小指用袋１０８を設けた構成とされている。

特開２００４−３３２１４６号公報

特開２００２−８５２８２号公報

しかしながら特許文献１に記載された発明では、一方面側にタオル生地と他方面側にガーゼ生地が設けられているために通水性の優れたガーゼ生地を通して保水性の良いタオル生地に吸水されるために乳児の浴用のようにお湯に浸しながら体を洗うには扱い難くなる問題がある。

また、特許文献２に記載された発明では、タオル生地により形成されるために水を吸収すると重くなり、かつ使用中にタオル生地がほつれてくることが多い。

本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって乾燥処理前に布地に衝撃を加えることによりふわふわ感を有するタオルや手袋が形成される布製品の製造方法を提供することを目的とするものである。

上記の目的を達成するために、本発明に係る布製品の製造方法は、布を複数枚重ねて、その周辺を縫製する工程と、前記縫製した布を湿らせた状態とする工程と、前記水分を含ませた布に圧縮方向への衝撃を与える工程と、前記衝撃を与えた布を乾燥させる工程を備える。

ここで、布を湿らせた状態で圧縮方向への衝撃を与えて乾燥させることにより、複数枚の布の繊維が互いに絡み合いふわふわ感のある仕上げとなり、肌に対して良好な肌ざわり感を得ることができる。

また、縫製する工程として複数枚重ねて外表に合わせて縫ったあと裏に返し、裁ち目を中に包むようにして縫い合わせることにより縫い代が表に出ることなく布製品の周辺を扁平することなくきれいに仕上げることが可能となる。

また、布が脱脂処理をした医療用ガーゼとすることにより、目が粗く、この目の粗さがほどよいマッサージ効果と、水の吸収が一般のガーゼと比較して著しく良く、かつ軽く握るだけで吸収した水分を排出することができる。

また、縫製した布を湿らせた状態として縫製した布に染色や水洗いにより水分を含ませて圧縮方向への衝撃を与えことにより布生地の繊維を確実に収縮させることが可能となる。

また、乾燥させる工程として乾燥機によって衝撃を与えた布に熱を加えて乾燥させることにより効率良く、かつ急激に乾燥させることで、ふわふわ感を向上させることが可能となる。

本発明の布の製造方法では、複数枚の布を重ねて、その周辺を縫製し、染色による水分の含んだ状態、あるいは水分を与えて圧縮方向への衝撃を与えて乾燥させることにより繊維が互いに絡み合うような状態となり重なり合うことで肌に対して良好なやわらか感および肌ざわり感を得ることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１に、本発明を適用した布製品の製造方法の一例を示すフローチャート図、図２（
図２（A）はガーゼ生地を重ねた状態を示し、図２（B）はガーゼ生地の3辺を縫い合わせて裁ち目を中に包むように裏返した状態、図２（Ｃ）はカーゼ生地を裏返して開口端を縫製した状態を示す）に本発明を適用した布製品としてタオルの縫製工程を示す説明図である。

ここで、タオルの生地として医療用ガーゼを使用する。この医療用ガーゼは、４０番の糸を使い、打ち込み数（糸の本数）は１ｃｍ角に縦、横１１本前後とし、苛性ソーダに晒した後に、洗剤による水洗いをして糸に付着している脂肪分を除去する精錬工程および漂白処理がなされている。

したがって、一般のガーゼを比較して目が粗く、この目の粗さがほどよいマッサージ効果と、水の吸収が一般のガーゼと比較して著しく良く、かつ軽く握るだけで吸収した水分を排出することができる。

ここで、図１における縫製工程では、図２（Ａ）で示すように、ガーゼ生地１を複数枚（本実施例では５枚）重ねた状態で、その両側端と上、下の一方端に沿って縫製する。次に、図２（Ｂ）に示すように、縫製されていない開口端より縫製されたガーゼ生地１の両側端が裏返しとなるようにひっくり返す。そして図３（Ｃ）に示すように、縫製されていない開口端を折り返して縫製する。これにより複数枚重ねられたガーゼ生地１の周囲が縫製された状態でのタオル２が形成される。

縫製されたタオル２は、染色を行う場合では染色工程において染色液に浸すことにより所望の色に染め上げられる。また、染色を行わない場合では水処理工程において水を含浸させる。

次に、染色工程、あるいは水処理工程においてガーゼ生地に水分が含まれた状態で手等によって圧縮、あるいは圧壊するような衝撃を与える。そして乾燥処理工程において乾燥機による乾燥、あるいは天日干しによる乾燥を行う。

なお、乾燥処理工程においてドラム式の乾燥機を使用する場合には、ドラムが回転する際にドラム内に突設される羽根によってガーゼ生地に衝撃が与えられる。したがって、染色工程、あるいは水処理工程においてガーゼ生地に水分が含まれた状態でガーゼ生地を投入することで衝撃・乾燥を同時に行うことが可能となる。

次に、図３は本発明を適用した布製品としてのタオルを示すものであり、乾燥されたガーゼ生地は、複数枚に重ね合わせられるガーゼ生地１の繊維が互いに絡み合うような状態となり重なり合うガーゼ生地２との間で空隙を保持した状態で乾燥される。

また、タオル２表面のガーゼ生地１はふわふわした状態、所謂ワッフル状に形成されることになり肌触り感が非常に良くなる。

次に、図４Ａは本発明を適用した布製品として手袋の縫製した状態を示す説明図、図４Ｂは、本発明を適用した布製品として手袋の縫製完成状態を示す説明図である。
ここで、手袋の生地として医療用ガーゼを使用する。この医療用ガーゼを上，下３枚ずつ（合計６枚）重ね、浴用手袋型紙３の線に縫い代をつけて裁断する。そして浴用手袋型紙３の線に合せて重ね縫いする。この場合には、１ｍｍ〜１．５ｍｍ外側をほつれ防止のためもう一度縫う。更に、指の付根の部分は縫い代に少し切込みを入れて広げやすくする（図４Ａ参照）。

ここで、重ね縫いされた手袋を裏返す場合には、３枚と３枚で裏返すと縫い目および縫い代がそのまま中に出るため、２枚と４枚で裏返すと縫い目および縫い代は布の中に入り、指に当たることがなく、手袋４を形成することができる。そして手首部分にゴム５を入れて収縮性をもたせる。これにより手袋４は、親指挿入部６及び人指し指挿入部７並びに中指、薬指、小指挿入部８から構成される（図４Ｂ参照）。

縫製された手袋４は、図１において詳述するように、染色を行う場合では染色工程において染色液に浸すことにより所望の色に染め上げられる。また、染色を行わない場合では水処理工程において水を含浸させる。

次に、染色工程、あるいは水処理工程においてガーゼ生地に水分が含まれた状態で手等によって圧縮、あるいは圧壊するような衝撃を与える。そして乾燥工程において乾燥機による乾燥、あるいは天日干しによる乾燥を行う。

なお、乾燥処理においてドラム式の乾燥機を使用する場合には、ドラムが回転する際にドラム内に突設される羽根によってガーゼ生地に衝撃が与えられる。したがって、染色工程、あるいは水処理工程においてガーゼ生地に水分が含まれた状態でガーゼ生地を投入することで衝撃・乾燥を同時に行うことが可能となる。

次に、図５は、本発明を適用した布製品として手袋を示すものであり、乾燥されたガーゼ生地は、複数枚に重ね合わせられるガーゼ生地１の繊維が互いに絡み合うような状態となり重なり合うガーゼ生地２同士間で空隙を保持した状態で乾燥される。

また、手袋４表面のガーゼ生地１はふわふわした状態、所謂ワフッル状に形成されることになり肌触り感が非常に良くなる。

なお、本実施例で詳述したタオル、あるいは手袋の生地は必ずしも医療用ガーゼを使用する必要性はなく、脂肪除去処理がなされ、かつ吸水性に優れたものであればいかなる生地であっても構わない。

なお、本実施例において詳述した縫製されたタオル、あるいは手袋などの布製品は、必ずしも染色液や水に浸す必要性はなく、水が噴霧された状態、あるいは脱水機により脱水した後のように全体が湿った状態であればよい。

また、本実施例における乾燥処理工程では、通常の天日干し、あるいは乾燥機による乾燥などいかなる乾燥方法であっても構わないが、乾燥機により熱を加えながら乾燥させることで天候左右されることなく効率的に均一な布製品を製造することができる。

また、本実施例における縫製工程では、布製品の周辺が縫い代が出ずにきれいに仕上げることができるように複数枚重ねて外表に合わせて縫ったあと裏に返し、裁ち目を中に包むようにして縫い合わせる方法を採用したが、必ずしもこの縫製方法である必要性はなく、いかなる縫製方法であっても構わない。

以上の構成よりなる本発明の布製品の製造方法では、タオル、あるいは手袋などの布製品の生地として医療用ガーゼを使用することによって、通常の服地用ガーゼを使用する場合に比べた場合に、通常の服地用ガーゼでは、目が細かく脂肪やロウなど綿が本来もっている不純物の除去が不完全なために吸水が悪く、かつ排水性に劣る。また、生地同士が重なり合った状態であるために織り目に水や石鹸が詰まることにより本来のガーゼ生地の機能が損なわれる恐れがある。それに比べて医療用ガーゼでは、水分を含んだ状態で圧縮、または圧壊するような衝撃を与えて乾燥させることにより複数枚のガーゼ生地の繊維が互いに絡み合いふわふわ感のある仕上げとなり、肌に対して良好な肌ざわり感を得ることができる。

また、乳児のおくるみとして使用する場合においても、通常の服地用ガーゼでは、肌ざわり感、あるいはふわふわ感が乏しく、更に複数枚重ねた状態であるために空隙率が小さく、保温性が劣るものであるが、タオル、あるいは手袋などの布製品の生地として医療用ガーゼを使用することによって洗濯を繰り返してもガーゼ生地のふわふわした状態を保持することができるために保温性の優れた布製品の製造を可能とするものである。

本発明を適用した布製品の製造方法の一例を示すフローチャート図である。本発明を適用した布製品であるタオルの製造工程の一例を示す説明図である。本発明を適用した布製品であるタオルの斜視図である。本発明を適用した布製品である手袋の縫製工程の一例を示す説明図である。本発明を適用した布製品である手袋の縫製が完了した状態を示す説明図である。本発明を適用した布製品である手袋の斜視図である。従来のタオルの一例を示す説明図である。従来の手袋の一例を示す説明図である。

符号の説明

１ガーゼ生地
２タオル
３浴用手袋型紙
４手袋
５ゴム
６親指挿入部
７人指し指挿入部
８中指、薬指、小指挿入部

Claims

布を複数枚重ねて、縫製する工程と、
前記縫製した布を湿らせた状態とする工程と、
前記湿った状態の布に圧縮方向への衝撃を与える工程と、
前記衝撃を与えた布を乾燥させる工程を備える
布製品の製造方法。
前記縫製する工程とは、布を複数枚重ねて外表に合わせて縫ったあと裏に返し、裁ち目を中に包むようにして縫い合わせる
請求項１記載の布製品の製造方法。
前記布が脱脂処理をした医療用ガーゼとする
請求項１記載の布製品の製造方法。
前記縫製した布を湿らせた状態とする工程とは、布に水分を含ませる
請求項１記載の布製品の製造方法。
前記乾燥させる工程とは、熱を加えながら乾燥させる
請求項１記載の布製品の製造方法。