JP2009228150A - 制振機能を有する繊維 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】特定の分子量を有するビニル芳香族モノマーからなるブロック(A)とイソプレンもしくはイソプレン−ブタジエン混合物からなるブロック(B)より構成されるブロック共重合体からなる熱可塑性ポリマーと、エチレン単位を5〜15モル%含有する変性ポリビニルアルコール系重合体とからなる熱可塑性ポリマーとからなり、250℃におけるブロック共重合体の溶融粘度が変性ポリビニルアルコール系重合体の溶融粘度より280ポイズ以上高く、且つ、繊維断面の周長の50%以上が変性ポリビニルアルコール系重合体となるように配置されてなる複合繊維を熱水中で処理し、複合繊維を構成する変性ポリビニルアルコール系重合体を溶解除去する繊維。
【選択図】なし
Description
また、PVAのケン化度は90〜99.99%でなければならず、92〜99.98%が好ましく、93〜99.97%がより好ましく、94〜99.96%が特に好ましい。ケン化度が90%未満の場合には、PVAの熱安定性が悪く熱分解やゲル化によって満足な溶融紡糸を行うことができない。一方、ケン化度99.99%よりも大きいPVAは安定に製造することができず、繊維化も安定にできない。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中、数平均分子量はGPC法により求め、ミクロ結合はNMRスペクトルを測定し、4.8ppm、5.8ppmの3,4結合、1,2結合のピークと5.3ppmの1,4結合のピークの比から、3,4結合、1,2結合の含有率を算出し、tanδのピーク温度は、レオバイブロン(オリエンティック社製)により粘弾性スペクトルを測定することにより求めた。また、捲縮数の測定は、JISL−1015−7−12−1の方法により測定した。
乾燥し窒素で置換された耐圧反応器で、溶媒としてシクロヘキサン、重合触媒としてn−ブチルモノマー、イソプレンモノマー、スチレンモノマーの順に添加し重合した。得られたA−B−A型共重合体をシクロヘキサン中で、水添触媒として行い、表1に示す分子特性を有するブロック共重合体(I)(II)(III)を得た。
参考例で得られたポリマー(I,II,III)をそれぞれ一成分とし、エチレン単位10モル%、ケン化度99%のPVA(250℃における溶融粘度=850ポイズ)をもう一方の成分として、両成分の重量比率をブロック共重合体/PVA=60/40で複合紡糸(紡糸温度250℃、巻取速度800m/分)し、常法に従って乾熱延伸を行い、単繊維繊度8デニール繊維長64mmのサイドバイサイド型複合繊維を得た。該複合繊維の繊維断面の周長におけるPVAの占有率および140℃×3分間の熱処理後のスパイラル捲縮数を表2に示した。次に、スパイラル捲縮を発現させる前の複合繊維を80重量%と単繊維繊度3デニール繊維長51mmのポリエステル系熱融着繊維20重量%とを混綿した後、カーディングしウェブを積層した後150℃×1分熱風処理しマットを作成した。そのマットを90℃の熱水中に60分間浸漬させて、PVAを溶解除去した。PVA溶解除去後のマットの厚さは2mmであり目付は約0.2kg/m2であった。作成したマットの25℃におけるtanδを測定し、制振性能を評価した結果を表2に示した。実施例1〜3においては、いずれも工程性に問題なく、良好な制振性能が得られた。
PVAのケン化度を95%に変更する以外は、実施例1と同様に繊維化を行い、マット作成、PVA溶解除去を実施した。得られたマットの制振性能を評価した結果、良好であった。
PVAのエチレン含有量を8モル%及び12モル%に変更する以外は、実施例1と同様に実施した。いずれも工程性に問題なく、良好な制振性能が得られた。
ブロック共重合体とPVAの複合比率を65/35及び55/45に変更する以外は、実施例1と同様に実施した。いずれも工程性は良好で、制振性能にも優れていた。
複合繊維の断面形状を偏芯芯鞘型に変更する以外は、実施例1と同様に実施した。工程性、制振性能とも良好であった。
ブロック共重合体とPVAの複合比率を55/45に変更する以外は、実施例2及び実施例3と同様に実施した。いずれも工程性は良好で、制振性能にも優れていた。
複合繊維の断面形状を偏芯芯鞘型に変更する以外は、実施例3と同様に実施した。工程性、制振性能とも良好であった
ブロック共重合体中のブロックAの分子量を2000、及び40500と変更する以外は実施例1と同様に実施した。比較例1では、繊維化は問題なかったものの制振性能が不良であった。比較例2では、溶融粘度が高いため、紡糸不可能であった。
ブロック共重合体中のブロックBの分子量を9000、及び205000と変更する以外は実施例1と同様に実施した。比較例3では、繊維化は可能であったが、制振性能が不良であった。比較例4では、溶融粘度が高いため、紡糸不可能であった。
ブロック共重合体中のブロックBのビニル結合量を35と変更する以外は実施例1と同様に実施した。繊維化は良好であったが、制振性能に乏しいものしか得られなかった。
ブロック共重合体の分子量をそれぞれ27000、305000とする以外は実施例1と同様に繊維化を行った。比較例6では糸自身の強力が無いため断糸が頻発して紡糸不可能であった。比較例7では溶融粘度が高いため、紡糸不可能であった。
PVAのエチレン含有量をそれぞれ3モル%、17モル%と変更する以外は実施例1と同様に実施した。比較例8ではPVAの熱安定性が悪いため、紡糸時にポリマーの劣化が生じて紡糸不可能となった。比較例9ではPVAの熱水溶解性が低く、部分的にしか溶解しなかったため、使用できる製品とならなかった。
PVAのケン化度を87%と変更する以外は実施例1と同様に実施した。PVAの熱安定性が悪いため、紡糸時にポリマーの劣化が生じて紡糸不可能となった。
溶融粘度を上げたPVAを用いてブロック共重合体との溶融粘度差を250ポイズと変更する以外は実施例1と同様に紡糸を行った結果、繊維同士の膠着が多発して繊維化不可能であった。
ブロック共重合体とPVAの複合比率を90/10に変更することで繊維断面の周長を38%とする以外は、実施例1と同様に実施した結果、紡糸時に繊維同士の膠着が多発して繊維化不可能であった。
Claims (1)
- 2種の熱可塑性ポリマーが繊維軸方向に並列あるいは芯鞘構造を形成している複合繊維において、一方の熱可塑性ポリマーはビニル芳香族モノマーからなる数平均分子量2500〜40000のブロック(A)とイソプレンもしくはイソプレン−ブタジエン混合物からなり、数平均分子量が10000〜200000で3,4結合および1,2結合含有量が40%以上で、0℃以上にtanδの主分散のピークを有するブロック(B)より構成される数平均分子量が30000〜300000のブロック共重合体からなり、他方はエチレン単位を5〜15モル%含有し、ケン化度が90〜99.99%である変性ポリビニルアルコール系重合体であり、250℃における前記ブロック共重合体の溶融粘度が前記変性ポリビニルアルコール系重合体の溶融粘度より280ポイズ以上高く、且つ、繊維断面の周長の50%以上が変性ポリビニルアルコール系重合体となるように配置されてなる複合繊維を熱水中で処理し、複合繊維を構成する変性ポリビニルアルコール系重合体を溶解除去することを特徴とする繊維。
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