JP2009208855A - シート綴じ処理装置及びこれを用いた画像形成システム - Google Patents
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
【解決手段】複数枚のシートを束状に所定姿勢で載置する処理トレイと、上記処理トレイ上のシート束の1個所又は複数個所を綴じ合わせるステープル手段と、上記ステープル手段の綴じ動作を制御する制御手段とを備え、上記制御手段は、上記処理トレイ上のシート枚数及び/又は束厚さを判別する綴じ量認識手段と、上記処理トレイ上のシートの端縁と綴じ位置との間隔を設定する綴じ位置設定手段とを有する。上記制御手段は、上記綴じ量認識手段からの情報に基づいて異なる2つ以上の綴じ位置の1つを選択して上記ステープル手段の綴じ動作を実行する。
【選択図】図3
Description
更に、本発明は部揃え集積したシート束をステープル針で綴じ合わせる際に、その綴じ位置をシート量に応じて変更することが可能な装置を簡単な構造で安価に提供することをその課題としている。
図1は本発明を採用した画像形成システムの全体構成の説明図であり、図2は、これに組み込まれたシート綴じ装置の説明図である。図3はステープルユニットの構成を示す説明図であり、(a)はその断面構造を、(b)は平面構造を示す説明図である。図4はローラで束移動するシフト手段の構造図であり、図5はコーナー綴じのときの説明図である。
図1に示す画像形成システムは画像形成装置Aとシート綴じ装置Bとから構成され、画像形成装置Aで画像形成されたシートをシート綴じ装置Bでステープル綴じして第1、第2のスタックトレイ21,22に収納するように構成されている。画像形成装置Aは、給紙部1からシートを画像形成部2に送り、画像形成部2でシートに印刷した後、本体排紙口3からシートを搬出する。給紙部1は複数サイズのシートが給紙カセット1a、1bに収納してあり、指定されたシートを1枚ずつ分離して画像形成部2に給送する。画像形成部2は例えば静電ドラム4と、その周囲に配置された印字ヘッド(レーザ発光器)5と現像器6と、転写チャージャ7と定着器8が配置され、静電ドラム4上にレーザ発光器5で静電潜像を形成し、これに現像器6でトナーを付着し、転写チャージャ7でシート上に画像を転写し、定着器8で加熱定着する。このように画像形成されたシートは本体排紙口3から順次搬出される。図示9は循環経路であり、定着器8から表面側に印刷したシートを、本体スイッチバック経路10を介して表裏反転した後、再び画像形成部2に給送してシートの裏面側に印刷する両面印刷の経路である。このように両面印刷されたシートは本体スイッチバック経路10で表裏反転された後本体排紙口3から搬出される。
シート綴じ装置Bは、図2に示すように画像形成装置Aの本体排紙口3から画像形成されたシートを受け入れ、(1)このシートを第1のスタックトレイ21に収容するか(前述の「プリントアウトモード」)、(2)本体排紙口3からのシートを束状に部揃えしてステープル綴じした後、第1のスタックトレイ21に収納するか(前述の「ステープル綴じモード」)、(3)本体排紙口3からのシートを束状に部揃えしてその中央をステープル綴じた後、冊子状に折り畳んで第2のスタックトレイ22に収納(前述の「シート束折りモード」)するように構成されている。
上述の第1シートパスSP1は次のように構成されている。シート搬入経路P1にはその出口端に排紙ローラ25と排紙口25aが設けられ、この排紙口25aと段差を隔てた下方に処理トレイ(以下「綴じ処理トレイ」という)29が設けられている。この綴じ処理トレイ29は排紙口25aからのシートを積載収容するトレイ部材で構成されている。この綴じ処理トレイ29の上方には正逆転ローラ30がトレイ上のシートと接する位置(作動位置)と離間した待機位置との間で昇降自在に配置されている。この正逆転ローラ30には図示しない正逆転モータが連結され処理トレイ29上にシートが進入する際は排紙方向に回転し、シート後端がトレイ上に進入した後は排紙方向と反対方向(図2右方向)に回転するように制御される。
前記第1シートパスSP1から分岐された第2シートパスSP2の構成について説明する。この第2シートパスSP2は図2に示すようにケーシング20に略々鉛直方向に配置され、経路入口に搬送ローラ36が、経路出口に搬送ローラ37が配置されている。また第2シートパスSP2の下流側にはこの搬送路から送られたシートを部揃えする集積ガイド(第2トレイ手段;以下同様)35が設けられている。図示の集積ガイド35はシートを移送する搬送ガイドで構成されている。この集積ガイド35には中綴じステープラ40と折ロール手段45が配置されている。
次に上述の端縁綴じステープラ33の構成について説明する。図3に示すように端縁綴じステープラ33は綴じ処理トレイ29に配置されている。この端縁綴じステープラ33はドライバ機構部33aとクリンチャ機構部33bで構成されている。ドライバ機構部33aはシート束にステープル針を刺入するドライバ部材(不図示)と、ステープル針を収容したカートリッジ71とから構成されている。図示しないがカートリッジ71には直線針を帯状に連結させたシート形状或いはロール形状のブランク針が内蔵され、順次その先端からドライバ部材にブランク針を供給するように構成されている。また、ドライバ機構部33aは板状のドライバプレートとフォーマ部材とダイス部材で構成され、ドライバプレートとフォーマ部材を上死点から下死点に移動する過程で、直線形状のブランク針をフォーマ部材とダイス部材でコの字状に折り曲げる。そしてこのコの字状針をドライバプレートで上方から下方に勢いよく押下してシート束に刺入する。この為、ドライバプレートには図示しない駆動モータに連結されたドライブカムが連結されている。そして駆動モータでドライバカムを回転駆動して蓄勢スプリングに蓄力し、その蓄力でドライバプレートを上死点から下死点に移動するように構成されている。
以上説明した端縁綴じステープラ33は、綴じ処理トレイ29上のシート束に対してシート幅方向(図3(b)左右方向)に移動可能に構成されている。これはシート側縁に形成されている余白(綴じ代)Sxに沿って複数個所を綴じ処理するためである。図示の装置は第1ステープル位置SA1と第2ステープル位置SA2の2個所をステープル綴じする場合を示している。図示しない装置フレームに綴じ処理トレイ29上のシート端縁Seに沿ってガイドレール80が設けてあり、このガイドレール80に端縁綴じステープラ33のユニットフレーム33fがスライド可能に支持されている。そしてこのユニットフレーム33fに並行してリードスクリュ86が配置され、このリードスクリュ86には駆動モータMD1が連結してある。そして端縁綴じステープラ33のユニットフレーム33fはリードスクリュ86に歯合して、その回転で同図左右方向に位置移動するように構成されている。
まず、綴じ量認識手段66は綴じ処理トレイ29に部揃え集積されたシート束のシート枚数及び/又は束厚さを検出する手段で構成される。図示の装置は図2に示す排紙口25aに排紙口センサS2が配置され、このセンサS2に連結された制御手段(後述の制御CPU)61にはシートの通過枚数をカウントするカウンタ(不図示)が設けられている。従って制御手段61は排紙口25aを通過して下流側の綴じ処理トレイ29に集積されるシートの枚数を計数することとなる。そこで例えば画像形成装置Aからの画像形成の開始信号でカウントを開始し、画像形成の終了信号でカウントを終了すると綴じ処理トレイ29に部揃えされたシートの枚数を認識することが可能となる。
図3に示すシフト手段は、綴じ処理トレイ29上にシートを部揃え集積する際のシート端規制部材32を位置移動可能に構成する場合を示す。この場合は前述の綴じ量認識手段66で予め画像形成するシートの枚数が判別可能な場合に採用する。つまり画像形成装置Aで画像形成するシートの枚数が初期設定時に判別している場合、このシート枚数が予め設定されている基準枚数より少ない場合は前述の「離間綴じ位置LS」で綴じ処理し、基準枚数より多い場合は前述の「接近綴じ位置SS」で綴じ処理する。
次に綴じ処理トレイ29上に集積したシート束を位置移動することによって接近綴じ(SS)するか、離間綴じ(LS)するか設定するシフト手段の構成について説明する。図4に示すように綴じ処理トレイ29には前述した上下一対の搬送ローラ対30、30bが配置されている。この搬送ローラ対30,30bで綴じ処理トレイ上に集積したシート束を綴じ動作の直前に位置移動する。このため綴じ処理トレイ29には所定の例えば離間綴じ位置LSにシートを揃えるように後端規制部材32が配置(固定)されている。この離間綴じ位置LSはシート端縁から距離α2隔てた位置にステープル針が位置するように設定されている。この距離α2は最小束厚さのシートをステープル綴じした際に、そのページ開きでシート上の画像が隠れないような位置に設定されている。そこで制御手段(後述の制御CPU)61は、綴じ処理トレイ29上へのシート集積が終了した信号、例えば画像形成装置Aからのジョブ終了信号で上述の搬送ローラ対30、30bを所定量回転して処理トレイ上のシート束を所定量図示左側に移動する。すると端縁綴じステープラ33のステープル針は接近綴じ位置SSにシフトし、シート端縁Seから距離α1隔てた位置を綴じることとなる。従って搬送ローラ対30、30bがシフト手段を構成することとなる。
次に図5Aに示すシフト手段は前述した端縁綴じステープラ33を位置移動することによって離間綴じ位置LSと接近綴じ位置SSにシフトする場合を示す。同図にはシートのコーナーをステープル針が所定角度傾斜した状態で綴じる傾斜綴じの場合を示す。綴じ処理トレイ29にはシートの後端を位置規制する後端規制部材32が配置され、この規制部材32と隣接する位置にガイドレール85が配置されている。このガイドレール85は綴じ処理トレイ29上のシート端縁Seに沿ってその左端と右端でカーブしている。このガイドレール85には端縁綴じステープラ33を搭載するベースフレーム87が嵌合支持されている。
次に図5Bに示す装置は端縁綴じステープラ33を綴じ処理トレイ29上のシート束の端縁に沿って前述の第3実施形態と同様にガイドレール85が配置されている。このガイドレール85は綴じ処理トレイ29上のシート端縁Seに沿ってその左端と右端でカーブしている。このガイドレール85には端縁綴じステープラ33のユニットフレーム33fが嵌合支持されている。
上述した画像形成システムの制御構成を図7のブロック図に従って説明する。図1に示す画像形成システムは画像形成装置Aの制御部(以下「本体制御部」という)50とシート綴じ装置Bの制御部(以下「後処理制御部」という)60を備えている。本体制御部50は画像形成制御部51と給紙制御部52と入力部53を備えている。そしてこの入力部53に設けられたコントロールパネル18から「画像形成モード」「後処理モード」の設定を行う。画像形成モードは前述したように、プリントアウト部数、シートサイズ、カラー・モノクロ印刷、拡大・縮小印刷、両面・片面印刷、その他の画像形成条件を設定する。そして本体制御部50はこの設定された画像形成条件に応じて画像形成制御部51及び給紙制御部51を制御し、所定のシートに画像形成した後本体排紙口3からシートを順次搬出する。
「プリントアウトモード」
このモードでは画像形成装置Aは一連の文書を例えば第1ページから画像形成し、本体排紙口3から順次フェースダウンで搬出し、シート搬入経路P1に送られたシートは排紙ローラ25に導かれる。そこで排紙口25aでシート先端を検出した信号でシート先端が綴じ処理トレイ29の正逆転ローラ30に到達する見込み時間の後、シート搬送制御部64aは正逆転ローラ30を上方待機位置からトレイ上に降下し、この正逆転ローラを図2時計方向に回転する。すると綴じ処理トレイ29上に進入したシートはこの正逆転ローラ30で第1のスタックトレイ21に向けて搬出され、このトレイ上に収納される。このように順次後続するシートを第1のスタックトレイ21に搬出し、このトレイ上に堆積収納する。
このモードでは画像形成装置Aは前述のモードと同様に一連の文書を第1ページからnページの順に画像形成し、フェースダウンの状態で本体排紙口3から搬出し、シート搬入経路P1に送られたシートは排紙ローラ25に導かれる。そこで排紙口25aでシート先端を検出した信号でシート先端が綴じ処理トレイ29の正逆転ローラ30に到達する見込み時間の後、シート搬送制御部64aは正逆転ローラ30を上方待機位置からトレイ上に降下し、この正逆転ローラ30を図2時計方向に回転する。次いでシート搬送制御部64aはシート後端が綴じ処理トレイ29上に搬入した見込み時間の後、正逆転ローラ30を図2反時計方向に回転駆動する。すると排紙口25aから進入したシートは第1シートパスSP1に沿って綴じ処理トレイ29上にスイッチバック搬送される。このシート搬送を繰り返すことによって綴じ処理トレイ29に一連のシートがフェースダウンの状態で束状に集積される。
このモードでは画像形成装置Aはシート上に画像形成し、シート綴じ装置Bで冊子状に仕上げる。シート搬入経路P1に送られたシートは排紙ローラ25に導かれ、そこで制御CPU61はシートセンサS1でシート後端を検出した信号を基準にシート後端が経路切換片(図示せず)を通過したタイミングで排紙ローラ25を停止する。そして排紙ローラ25を逆転させる。するとシート搬入経路P1に進入したシートは搬送方向を反転され、経路切換片から第2シートパスSP2に導かれる。そしてこの経路に配置された搬送ローラ36、37で集積ガイド35に案内される。
B シート綴じ位置
P1 シ−ト搬入経路
SP1 第1シ−トパス
SP2 第2シ−トパス
Sp3 右端ステ−プル位置
Sp4 左端ステ−プル位置
24 搬入ロ−ラ
25 排紙ロ−ラ
25a 排紙口
29 処理トレイ(綴じ処理トレイ)
30 正逆転ロ−ラ
32 シート端規制部材(32a、32b)
32r ラック
32p ピニオン
33 端縁綴じステ−プラ
36 搬送ロ−ラ
37 搬送ロ−ラ
35 集積ガイド
45 折ロ−ル手段
33a ドライバ機構部
33b クリンチャ機構部
62 折曲げ溝(アンビル部材)
66 綴じ量認識手段
67 シフト手段(綴じ位置設定手段)
80 ガイドレール
Sx 余白(綴じ代)
SS 接近綴じ位置
LS 離間綴じ位置
50 本体制御部
60 後処理制御部
Claims (9)
- 複数枚のシートを束状に所定姿勢で載置する処理トレイと、
上記処理トレイ上のシート束の1個所又は複数個所を綴じ合わせるステープル手段と、
上記ステープル手段の綴じ動作を制御する制御手段と、
を備え、
上記制御手段は、
上記処理トレイ上のシート枚数及び/又は束厚さを判別する綴じ量認識手段と、
上記処理トレイ上のシートの端縁と綴じ位置との間隔を設定する綴じ位置設定手段と、
を有し、
上記制御手段は、
上記綴じ量認識手段からの情報に基づいて異なる2つ以上の綴じ位置の1つを選択して上記ステープル手段の綴じ動作を実行することを特徴とするシート綴じ処理装置。 - 前記綴じ位置設定手段は、(1)前記処理トレイ上に集積するシートの整合位置を移動するシフト手段か、又は(2)前記処理トレイ上に集積されたシート束を位置移動するシフト手段か、又は(3)前記処理トレイ上のシートに対して前記ステープル手段を位置移動するシフト手段で構成され、
このシフト手段は、前記処理トレイ上のシートの端縁から遠近距離の異なる2つ以上の綴じ位置の1つを選択して上記ステープル手段で綴じ動作を実行することを特徴とするシート綴じ処理装置。 - 前記ステープル手段は、前記処理トレイ上のシート束のシート端縁と平行な綴じ線でステープル綴じする真直綴じか、又はシート端縁と所定角度交差した綴じ線でコーナー綴じするように配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のシート綴じ処理装置。
- 前記処理トレイにはシートを所定姿勢で位置決めするシート端規制部材が設けられ、
前記シフト手段は、このシート端規制部材を少なくとも2つ以上の位置の間で位置移動可能に構成すると共に、このシート端規制部材をシートの端縁と綴じ位置との間隔が遠近異なるように位置移動する作動手段で構成されていることを特徴とする請求項2に記載のシート綴じ処理装置。 - 前記処理トレイには、載置したシート束を位置移動するシート束移送手段が配置され、
前記シフト手段は、シートの端縁と綴じ位置との間隔が遠近異なるようにシート束を位置移動する上記シート束移送手段で構成されていることを特徴とする請求項2に記載のシート綴じ処理装置。 - 前記ステープル手段は前記処理トレイ上のシート束に対して、シートの端縁と綴じ位置との間隔が遠近異なるように位置移動自在に構成され、
前記シフト手段は上記ステープル手段を位置移動する作動手段で構成されていることを特徴とする請求項2に記載のシート綴じ処理装置。 - 前記制御手段は、前記綴じ量認識手段からの情報に基づいて、
処理トレイ上のシート束の枚数若しくは束厚さが少ないときには前記ステープル手段の綴じ位置をシート端縁から遠方に位置させるように前記シフト手段を制御し、
処理トレイ上のシート束の枚数若しくは束厚さが多いときには前記ステープル手段の綴じ位置をシート端縁から近方に位置させるように前記シフト手段を制御することを特徴とする請求項1乃至6に記載のシート綴じ処理装置。 - 順次シート上に画像形成する画像形成装置と、
上記画像形成装置空のシートを部揃え集積して綴じ処理するシート綴じ装置と、
から構成され、
上記シート綴じ装置は請求項1乃至7に記載の画像形成システム。 - 複数枚のシートを束状に所定姿勢で載置する処理トレイと、
上記処理トレイ上のシート束の1個所又は複数個所を綴じ合わせるステープル手段と、
上記ステープル手段の綴じ動作を制御する制御手段と、
を備え、
上記ステープル手段は、上記処理トレイ上のシート束の一辺のシート端縁と平行な綴じ線でステープル綴じする真直綴じと、シート端縁と所定角度交差した綴じ線でステープル綴じするコーナー綴じと、を選択的に実行可能に構成され、
上記制御手段は、
上記処理トレイ上のシート枚数及び/又は束厚さを判別する綴じ量認識手段からの情報に基づいて上記真直綴じとコーナー綴じのいずれか一方を選択して綴じ処理するように構成されていることを特徴とするシート綴じ処理装置。
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