JP2009200475A - 実装条件決定方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】並列に配置された3以上の搬送コンベアを備え、部品の実装位置または実装すべき部品の種類が異なる複数種の基板それぞれを3以上の搬送コンベアのうちの割り当てられた搬送コンベアに搬送させて、複数種の基板に対する部品実装を並列して行う部品実装機の実装条件を決定する方法であって、基板の種類ごとの、部品の実装に必要な作業量を示す作業量情報を取得する取得ステップ(S1)と、取得ステップにおいて取得された基板の種類ごとの作業量情報を比較する比較ステップ(S2)と、比較ステップにおける比較の結果から、実装に必要な作業量が大きな種類の基板に、他の種類の基板より多くの数の搬送コンベアが割り当てられるように、基板の種類ごとの搬送コンベアの割り当て数を決定する決定ステップ(S3)とを含む。
【選択図】図7
Description
まず、本発明の実施の形態における生産ライン10の構成について図1および図2を用いて説明する。
図2に示すように、生産ライン10は、前側(図2において下側)から後側(図2において上側)にかけて、Front(F)レーン、Middle(M)レーン、およびRear(R)レーンの3つのレーンを有している。
図4に示すように、本実施の形態では、基板の実装点数(実装すべき部品の数)を示す情報と、生産タクトを示す情報とが、基板の種類ごとに作業量情報として作業量情報記憶部130に記憶されている。
100、200、300 部品実装機
101 第1コンベア
102 第2コンベア
103 第3コンベア
104、107 装着ヘッド
105、108 ビーム
106、109 部品供給部
120 実装条件決定装置
121 通信部
122 取得部
123 比較部
124 決定部
130 作業量情報記憶部
140 機構制御部
150 機構部
Claims (9)
- 並列に配置された3以上の搬送コンベアを備え、部品の実装位置または実装すべき部品の種類が異なる複数種の基板それぞれを、前記3以上の搬送コンベアのうちの割り当てられた搬送コンベアに搬送させて、前記複数種の基板に対する部品実装を並列して行う部品実装機の実装条件を決定する方法であって、
基板の種類ごとの、部品の実装に必要な作業量を示す作業量情報を取得する取得ステップと、
前記取得ステップにおいて取得された基板の種類ごとの作業量情報を比較する比較ステップと、
前記比較ステップにおける比較の結果から、実装に必要な作業量が大きな種類の基板に、他の種類の基板より多くの数の搬送コンベアが割り当てられるように、基板の種類ごとの搬送コンベアの割り当て数を決定する決定ステップと
を含む実装条件決定方法。 - 前記取得ステップでは、前記複数種の基板である2種類の基板それぞれの作業量情報を取得し、
前記比較ステップでは、取得された前記2種類の基板それぞれの作業量情報を比較し、
前記決定ステップでは、前記比較ステップにおける比較の結果から、前記2種類の基板のうちの実装に必要な作業量が大きな方の種類の基板に、他方の種類の基板よりも多くの数の搬送コンベアが割り当てられるように、前記基板の種類ごとの搬送コンベアの割り当て数を決定する
請求項1記載の実装条件決定方法。 - 前記作業量情報は、前記基板の種類ごとの、基板1枚あたりの実装すべき部品の数である実装点数を示す情報を含み、
前記比較ステップでは、前記基板の種類ごとの基板1枚あたりの実装点数を比較し、
前記決定ステップでは、前記比較ステップにおける比較の結果から、前記実装に必要な作業量が大きな種類の基板である前記実装点数の多い種類の基板に、他の種類の基板より多くの数の搬送コンベアが割り当てられるように、基板の種類ごとの搬送コンベアの割り当て数を決定する
請求項1または2に記載の実装条件決定方法。 - 前記作業量情報は、前記基板の種類ごとの、基板1枚あたりの部品の実装時間である生産タクトを示す情報を含み、
前記比較ステップでは、前記基板の種類ごとの生産タクトを比較し、
前記決定ステップでは、前記比較ステップにおける比較の結果から、前記実装に必要な作業量が大きな種類の基板である前記生産タクトの長い種類の基板に、他の種類の基板より多くの数の搬送コンベアが割り当てられるように、基板の種類ごとの搬送コンベアの割り当て数を決定する
請求項1または2に記載の実装条件決定方法。 - さらに、
前記決定ステップで決定された割り当て数に従い、前記3以上の搬送コンベアに搬送される複数種の基板に部品を実装する時間、又は前記複数種の基板に部品を実装するための装着ヘッドの総移動距離が最小になるように、それぞれの搬送コンベアに割り当てられる基板の種類の組み合わせを決定する組合せ決定ステップを含む
請求項1〜4のいずれか1項に記載の実装条件決定方法。 - 並列に配置された3以上の搬送コンベアを備え、部品の実装位置または実装すべき部品の種類が異なる複数種の基板それぞれを、前記3以上の搬送コンベアのうちの割り当てられた搬送コンベアに搬送させて、前記複数種の基板に対する部品実装を並列して行う部品実装機の実装条件を決定する実装条件決定装置であって、
基板の種類ごとの、部品の実装に必要な作業量を示す作業量情報を取得する取得手段と、
前記取得手段に取得された基板の種類ごとの作業量情報を比較する比較手段と、
前記比較手段による比較の結果から、実装に必要な作業量が大きな種類の基板に、他の種類の基板より多くの数の搬送コンベアが割り当てられるように、基板の種類ごとの搬送コンベアの割り当て数を決定する決定手段と
を備える実装条件決定装置。 - 複数種の基板に対する部品実装を並行して行う部品実装機であって、
請求項6記載の実装条件決定装置と、
部品を吸着し、前記実装条件決定装置により決定された割り当て数の搬送コンベアにより搬送されてきたそれぞれの種類の基板に、吸着した部品を装着する装着ヘッドと
を備える部品実装機。 - 複数種の基板に対する部品実装を並列して行うための部品実装方法であって、
請求項1〜5のいずれか1項に記載の実装条件決定方法により決定された割り当て数に従い、前記3以上の搬送コンベアそれぞれに基板を搬送させる搬送ステップと、
前記搬送ステップにおいて搬送されてきたそれぞれの基板に部品を実装する実装ステップと
を含む部品実装方法。 - 並列に配置された3以上の搬送コンベアを備え、部品の実装位置または実装すべき部品の種類が異なる複数種の基板それぞれを、前記3以上の搬送コンベアのうちの割り当てられた搬送コンベアに搬送させて、前記複数種の基板に対する部品実装を並列して行う部品実装機の実装条件を決定するためのプログラムであって、
基板の種類ごとの、部品の実装に必要な作業量を示す作業量情報を取得する取得ステップと、
前記取得ステップにおいて取得された基板の種類ごとの作業量情報を比較する比較ステップと、
前記比較ステップにおける比較の結果から、実装に必要な作業量が大きな種類の基板に、他の種類の基板より多くの数の搬送コンベアが割り当てられるように、基板の種類ごとの搬送コンベアの割り当て数を決定する決定ステップと
をコンピュータに実行させるためのプログラム。
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