JP2009184315A - Mold for injection molding - Google Patents

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Masaki Akita
正樹 秋田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mold for injection molding capable of working a screw part in an injection-molded product by only the injection molding, without requiring secondary working. <P>SOLUTION: A turning pin 2 screw-engraved with a thread in a tip part 2a is provided to project the tip part 2a from an inside of a cavity on a movable mold side, the first bevel gear 31 is provided in the turning pin 2, the second bevel gear 33 meshed with the first bevel gear 31 is provided in a tip part of an input shaft 32, a pinion gear 41 is provided in a base part of the input shaft 32, a rack 42 meshed with the pinion gear 41 is provided in a rack body 43 fixed onto an ejector plate 17, and the turning pin 2 is turned to separate a female screw part w1 from the tip part 2a, while interlocking with a projection motion of the injected molding W of an ejector pin 18. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ネジ部を有した射出成形品を成形させる際に用いられる射出成形用金型に関する。   The present invention relates to an injection mold used for molding an injection molded product having a threaded portion.

金型から射出成形品を取り出すとき、型開きとエジェクターピンの押し出しだけでは離型できない部位（例えば凸部や凹部など）をアンダーカットと呼ばれているが、そのアンダーカットにあたる部位を離型させるために、従来から、金型内に進退動可能なスライドコアを設け、そのスライドコアを後退させることで離型可能にしているのが一般的である（例えば特許文献１〜４参照）。
このようにスライドコアを用いることで、たいていのアンダーカット処理は可能になるが、本件発明者が知る限りにおいて、射出成形品にネジ部がある場合、そのネジ部のアンダーカット処理は無かった。
従来、このような射出成形品の一部にネジ部がある場合は、射出成形によってネジ部の下穴（雌ネジの場合）や凸部（雄ネジの場合）のみを形成し、その下穴や凸部に直接ネジ山を機械加工したり、金属製の雄ネジや雌ネジをその下穴に嵌入したりする等の二次加工を行なっていた。
特開２００７−３３１２４８公報（第１頁、図１） 特開２００７−１１８４２９公報（第１頁、図１） 特開２００６−９５７３４公報（第１頁、図１） 特開２００５−２０５８０７公報（第１頁、図１） When taking out an injection-molded product from a mold, parts that cannot be released simply by opening the mold and ejecting the ejector pins (such as protrusions and recesses) are called undercuts, but the part corresponding to the undercut is released. For this reason, conventionally, a slide core that can be moved forward and backward is provided in a mold, and the slide core is generally retracted so that the mold can be released (see, for example, Patent Documents 1 to 4).
By using the slide core as described above, most of the undercut processing can be performed. However, as far as the inventors of the present invention know, when the injection molded product has a screw portion, there is no undercut processing of the screw portion.
Conventionally, when a part of such an injection-molded product has a threaded portion, only a pilot hole (in the case of an internal thread) or a convex portion (in the case of an external thread) is formed by injection molding, and the prepared hole In addition, secondary processing such as machining a screw thread directly on a convex portion or inserting a metal male screw or female screw into its pilot hole has been performed.
JP 2007-33248 (first page, FIG. 1) JP 2007-118429 A (first page, FIG. 1) JP 2006-95734 A (first page, FIG. 1) Japanese Patent Laying-Open No. 2005-205807 (first page, FIG. 1)

しかしながら、この二次加工によって、工程数が少なくとも一工程は増えることになるため、製造時間が増加するとともに、金属ネジを嵌入する場合は、部品コストも増加していた。
そこで本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、ネジ部のアンダーカット処理を可能にして、二次加工をすることなく、射出成形のみで射出成形品にネジ部の加工ができる射出成形用金型を提供することを目的とする。 However, this secondary processing increases the number of processes by at least one process, so that the manufacturing time is increased and the cost of parts is increased when a metal screw is inserted.
Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and enables the undercut processing of the threaded portion, and the threaded portion can be processed into the injection-molded product only by injection molding without performing the secondary processing. An object of the present invention is to provide a mold for injection molding.

上記技術課題を達成するために、本発明にかかる射出成形用金型は、下記の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１にかかる射出成形用金型は、ネジ山が螺刻された先部が回動可能にキャビティ内に突出されると共に、前記先部で射出成形品にネジ部を成形させる回動ピンと、該回動ピンを回動させて前記先部から前記ネジ部を離脱させる回動手段とを備えたことを特徴とする。
請求項２にかかる射出成形用金型は、請求項１において、前記回動手段は、金型本体側面から基部が回動可能に突出された入力軸を備え、該入力軸に入力された回動を前記回動ピンに伝達させるベベルギア機構部と、前記基部を回動させる駆動部とを備えたことを特徴とする。
請求項３にかかる射出成形用金型は、請求項２において、前記射出成形品を押し出させるエジェクターピンを支持させると共に射出成形機のエジェクターロッドに係合されて進退動可能に設けられたエジェクタープレートを備え、前記駆動部は、前記入力軸の前記基部に設けられたピニオンギアと、一端部が前記エジェクタープレートに固着され、他端部が前記ピニオンギアと噛合されたラックとを備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above technical problem, the injection mold according to the present invention has the following technical means.
In other words, the injection mold according to the first aspect of the present invention is such that the tip portion into which the thread is threaded is protruded into the cavity so as to be rotatable, and the screw portion is molded into the injection molded product at the tip portion. A moving pin and a rotating means for rotating the rotating pin to disengage the screw portion from the tip portion are provided.
According to a second aspect of the present invention, there is provided an injection mold according to the first aspect, wherein the rotating means includes an input shaft having a base projecting from the side surface of the mold main body so as to be rotatable. A bevel gear mechanism for transmitting movement to the rotation pin and a drive for rotating the base are provided.
An injection mold according to a third aspect of the present invention is the ejector plate according to the second aspect, wherein the ejector plate is provided so as to support an ejector pin for extruding the injection molded product and to be engaged with an ejector rod of an injection molding machine so as to advance and retract. The drive unit includes a pinion gear provided at the base of the input shaft, and a rack having one end fixed to the ejector plate and the other end meshed with the pinion gear. Features.

請求項４にかかる射出成形用金型は、請求項１において、前記射出成形品を押し出させるエジェクターピンを支持させると共に射出成形機のエジェクターロッドに係合されて進退動可能なエジェクタープレートを備え、前記回動手段は、前記エジェクタープレートの進退動を前記回動ピンの回動へ変換可能に構成されていることを特徴とする。
請求項５にかかる射出成形用金型は、請求項１乃至４の何れか１項において、前記先部は、前記ネジ部が雌ネジとなるように雄ネジ状に形成されていることを特徴とする。
請求項６にかかる射出成形用金型は、請求項１乃至４の何れか１項において、前記先部は、前記ネジ部が雄ネジとなるように雌ネジ状に形成されていることを特徴とする。 An injection mold according to a fourth aspect includes an ejector plate that supports an ejector pin for extruding the injection-molded product and that is engaged with an ejector rod of an injection molding machine and is movable forward and backward. The rotating means is configured to be capable of converting the forward / backward movement of the ejector plate into the rotation of the rotating pin.
The injection mold according to a fifth aspect of the present invention is the injection mold according to any one of the first to fourth aspects, wherein the tip portion is formed in a male screw shape so that the screw portion becomes a female screw. And
An injection mold according to a sixth aspect of the present invention is the injection mold according to any one of the first to fourth aspects, wherein the tip portion is formed in a female screw shape so that the screw portion becomes a male screw. And

本発明にかかる射出成形用金型によれば、先部にネジ山を螺刻した回動ピンを、その先部がキャビティ内に突出するように、かつ、回動可能に設けて、ネジ部を射出成形可能とし、回動手段が、回動ピンを回動して先部からネジ部を離脱することで、ネジ部のアンダーカット処理を可能としたから、二次加工をすることなく、射出成形のみで射出成形品にネジ部の加工ができる。   According to the injection mold according to the present invention, the rotation pin having a screw threaded at the tip thereof is provided so that the tip protrudes into the cavity and is rotatable, and the screw portion Can be injection-molded, and the pivoting means pivots the pivot pin and removes the screw part from the tip part, thereby enabling the undercut processing of the screw part, without performing secondary processing, Screw parts can be processed into injection-molded products by injection molding alone.

次に、本発明にかかる射出成形用金型の実施の形態を、添付図面を参照ながら説明する。なお、射出成形用金型は、固定側金型（図示せず）と可動側金型との一対で構成されるものであるが、本実施の形態にかかる射出成形用金型は、本発明の要部を可動側金型に適用したものを例示しており、以下、その可動側金型について詳述する。
本実施の形態にかかる可動側金型は、可動側金型本体１と、回動ピン２と、回動手段とを備えて構成されている。
可動側金型本体１は、射出成形機（図示せず）のエジェクターロッドｍ１が挿通された連通穴１１ａが中央部に設けられ、射出成形機の可動盤（図示せず）に螺着された可動側取り付け板１１と、その可動側取り付け板１１の両端に対峙するように立設され、突き出し作動用の空間を形成させるスペーサーブロック１２、１３と、そのスペーサーブロック１２、１３に支持されたコアプレート１４と、そのコアプレート１４に内嵌され、固定側金型とでキャビティを形成させる入れ子１５と、エジェクターロッドｍ１に支持され可動側取り付け板１１とコアプレート１４との間に配設されたエジェクタープレート下１６と、そのエジェクタープレート下１６と螺合されたエジェクタープレート上１７と、そのエジェクタープレート下１６とエジェクタープレート上１７とで基部１８ａが固定されキャビティ側に突き出し可能に設けられたエジェクターピン１８とを備えて構成されている。 Next, an embodiment of an injection mold according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The injection mold is composed of a pair of a fixed mold (not shown) and a movable mold, but the injection mold according to the present embodiment is the present invention. The main part is applied to a movable mold, and the movable mold will be described in detail below.
The movable mold according to the present embodiment includes a movable mold body 1, a rotation pin 2, and a rotation means.
The movable mold body 1 is provided with a communication hole 11a through which an ejector rod m1 of an injection molding machine (not shown) is inserted, and is screwed to a movable plate (not shown) of the injection molding machine. Movable side mounting plate 11, spacer blocks 12, 13 that stand up against both ends of movable side mounting plate 11 and form a space for protruding operation, and a core supported by spacer blocks 12, 13 The plate 14 and the insert 15 which is fitted in the core plate 14 and forms a cavity with the fixed mold, are supported by the ejector rod m1 and disposed between the movable mounting plate 11 and the core plate 14. Ejector plate lower 16, ejector plate lower 16 and ejector plate upper 17 screwed together, ejector plate lower 16 and ejector plate lower 16 Is configured base 18a is fixed by the E restrictor plate 17 and a ejector pin 18 provided to be projected on the cavity side.

このうち、上述した入れ子１５には、キャビティ面Ｓの所望した位置に所要径の第１の凹部１５ａが形成され、入れ子１５の裏底面のうち、その第１の凹部１５ａとは真後ろとなる所要位置に、所要径の第２の凹部１５ｂが形成され、この第２の凹部１５ｂと第１の凹部１５ａとが、所要径の第１の支持穴１５ｃで連通されている。また、第２の凹部１５ｂの上部には、入れ子１５とコアプレート１４とに連通された第２の支持穴１５ｄが水平方向に向かって形成されている。
また、この第２の支持穴１５ｄが形成された側のスペーサーブロック１３には、上下方向に延出された長穴１３ａが形成されている。この長穴１３ａは、後述するラック体４３を上下方向にガイドするものである。 Among these, in the insert 15 described above, a first concave portion 15a having a required diameter is formed at a desired position of the cavity surface S, and the first concave portion 15a of the back bottom surface of the insert 15 is required to be directly behind. A second concave portion 15b having a required diameter is formed at the position, and the second concave portion 15b and the first concave portion 15a are communicated with each other through a first support hole 15c having a required diameter. A second support hole 15d communicating with the insert 15 and the core plate 14 is formed in the upper part of the second recess 15b in the horizontal direction.
The spacer block 13 on the side where the second support hole 15d is formed has a long hole 13a extending in the vertical direction. The long hole 13a guides a rack body 43 described later in the vertical direction.

回動ピン２は、基部２ｂが鍔状に張り出し形成され、先部２ａに雄ネジが螺刻された所要の径で形成されると共に、コアプレート１４の底面に基部２ｂが当接され、先部２ａが第１の凹部１５ａ内に位置するような所要長さで形成されており、第１の支持穴１５ｃに挿入されている。
回動手段は、ベベルギア機構部３と、駆動部４とを備えて構成されている。
ベベルギア機構部３は、第２の凹部１５ｂの上底面に背面が摺接するように回動ピン２の中途部に嵌着されて歯面が下向きとなるように取り付けられた第１のベベルギア３１と、第２の支持穴１５ｄに挿入されてコアプレート１４の側面から基部が回動可能に突出された入力軸３２と、その入力軸３２の先部に嵌着されると共に第１のベベルギア３１と噛合された第２のベベルギア３３とを備えて構成されている。 The rotating pin 2 is formed with a base 2b that projects in a hook shape and has a required diameter in which a male screw is threaded on the tip 2a, and the base 2b is in contact with the bottom surface of the core plate 14, The portion 2a is formed with a required length so as to be positioned in the first recess 15a, and is inserted into the first support hole 15c.
The rotating means includes a bevel gear mechanism unit 3 and a drive unit 4.
The bevel gear mechanism unit 3 includes a first bevel gear 31 that is fitted to the middle part of the rotation pin 2 so that the back surface is in sliding contact with the upper bottom surface of the second recess 15b and attached so that the tooth surface faces downward. The input shaft 32 inserted into the second support hole 15d and the base portion protruding from the side surface of the core plate 14 so as to be rotatable, and the first bevel gear 31 being fitted to the front portion of the input shaft 32 and A second bevel gear 33 meshed with the second bevel gear 33 is provided.

駆動部４は、図１及び図２に示すように、入力軸３２の基部に成形されたピニオンギア４１と、略Ｌ字状に形成され、水平方向に延出された一方の端部が、スペーサーブロック１３に形成された長穴１３ａを介してエジェクタープレート上１７に固着されると共に、上下方向に延出された他方の端部側に、所要長さに亘ってピニオンギア４１と噛合可能なラック４２が成形されたラック体４３とを備えてなり、このラック体４３は、エジェクターロッドｍ１の後退時にピニオンギア４１とラック４２の上部とが噛合され、エジェクターロッドｍ１の前進時にピニオンギア４１とラック４２の下部とが噛合されるように設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the drive unit 4 has a pinion gear 41 formed at the base of the input shaft 32 and a substantially L-shaped one end extending in the horizontal direction. It is fixed to the ejector plate top 17 through a long hole 13a formed in the spacer block 13, and can be meshed with the pinion gear 41 over the required length on the other end side extended in the vertical direction. A rack body 43 formed with a rack 42 is provided. The rack body 43 meshes with the pinion gear 41 and the upper portion of the rack 42 when the ejector rod m1 moves backward, and with the pinion gear 41 when the ejector rod m1 moves forward. It is provided so that the lower part of the rack 42 may be meshed.

次に、以上のように構成された本実施の形態にかかる可動側金型の一連の動作を説明する。なお、図示しない固定側金型と本実施の形態にかかる可動側金型は、射出成形機にセットされているものとする。
まず、図示しない固定側金型と本実施の形態にかかる可動側金型とが型締めし、固定側金型側から射出してきた溶融樹脂がキャビティ内に充填する。このとき、第１の凹部１５ａと回動ピン２のボルト状の先部２ａとで形成した筒状の空隙内にも溶融樹脂が流れ込み、射出成形品Ｗに雌ネジ部ｗ１を成形する。
所定の冷却時間が経過すると型開きを開始して、固定側金型と可動側金型とが待機位置に戻る。このとき、可動側金型に射出成形品Ｗが着いた状態になっている（図１参照）。 Next, a series of operations of the movable mold according to the present embodiment configured as described above will be described. It is assumed that the fixed mold (not shown) and the movable mold according to the present embodiment are set in an injection molding machine.
First, a fixed mold (not shown) and a movable mold according to the present embodiment are clamped, and molten resin injected from the fixed mold side is filled into the cavity. At this time, the molten resin also flows into a cylindrical gap formed by the first recess 15 a and the bolt-shaped tip 2 a of the rotating pin 2, and the internal thread portion w 1 is formed in the injection molded product W.
When a predetermined cooling time has elapsed, mold opening is started, and the fixed mold and the movable mold return to the standby position. At this time, the injection molded product W is attached to the movable mold (see FIG. 1).

次に、エジェクターロッドｍ１が前進して、エジェクタープレート下１６とエジェクタープレート上１７とで基部１８ａを固定したエジェクターピン１８がキャビティ側に突き出しを開始する。この動作と同時に、エジェクタープレート上１７に一方の端部を固着したラック体４３が前進を開始する。
このラック体４３の前進により、ラック４２と噛合したピニオンギア４１が回動を始め、これに伴って第２のベベルギア３３と第２のベベルギア３３と噛合した第１のベベルギア３１が回動し、回動ピン２が回動する。この回動ピン２の回動方向は、ボルト状の先部２ａから雌ネジ部１が離脱する方向になっている。
このエジェクターピン１８による射出成形品Ｗの突き出しの開始と同時に、先部２ａから雌ネジ部ｗ１が離脱を開始し、エジェクターピン１８による射出成形品Ｗの突き出しの途中で、先部２ａから雌ネジ部ｗ１が離脱を完了する。そして、エジェクターピン１８による射出成形品Ｗの突き出しが完了することで、射出成形品Ｗの可動側金型から離型工程が終了する（図３参照）。 Next, the ejector rod m1 moves forward, and the ejector pin 18 having the base 18a fixed between the lower ejector plate 16 and the upper ejector plate 17 starts to protrude toward the cavity. Simultaneously with this operation, the rack body 43 having one end fixed to the ejector plate 17 starts to advance.
As the rack body 43 advances, the pinion gear 41 meshed with the rack 42 starts to rotate, and accordingly, the second bevel gear 33 and the first bevel gear 31 meshed with the second bevel gear 33 rotate. The rotation pin 2 rotates. The rotation direction of the rotation pin 2 is a direction in which the female screw portion 1 is detached from the bolt-shaped tip portion 2a.
Simultaneously with the start of the ejection of the injection molded product W by the ejector pin 18, the female screw portion w1 starts to be detached from the tip portion 2a, and in the middle of the ejection of the injection molded product W by the ejector pin 18, the female screw from the tip portion 2a. Part w1 completes leaving. Then, when the ejection of the injection molded product W by the ejector pin 18 is completed, the mold release process is completed from the movable mold of the injection molded product W (see FIG. 3).

このように、本実施の形態にかかる可動側金型は、先部２ａにネジ山を螺刻した回動ピン２を、可動側金型側のキャビティ内から、その先部２ａが突出するように設け、その回動ピン２に第１のベベルギア３１を設け、その第１のベベルギア３１と噛合する第２のベベルギア３３を入力軸３２の先部に設け、その入力軸３２の基部にピニオンギア４１を設け、そのピニオンギア４１と噛合するラック４２をエジェクタープレート上１７に固着したラック体４３に設け、エジェクターピン１８の射出成形品Ｗの突き出し動作に連動して、先部２ａから雌ネジ部ｗ１を離脱可能に回動ピン２が回動するように構成したから、二次加工をすることなく、射出成形のみで射出成形品Ｗに雌ネジ部ｗ１の加工ができる。   As described above, the movable mold according to this embodiment is configured so that the tip 2a protrudes from the cavity on the movable mold side with the rotating pin 2 in which the thread is threaded on the tip 2a. A first bevel gear 31 is provided on the rotation pin 2, a second bevel gear 33 that meshes with the first bevel gear 31 is provided at the front portion of the input shaft 32, and a pinion gear is provided at the base portion of the input shaft 32. 41, and a rack 42 that meshes with the pinion gear 41 is provided on the rack body 43 that is fixed to the ejector plate 17 and interlocked with the ejecting operation of the injection-molded product W of the ejector pin 18 from the tip portion 2a to the female screw portion. Since the rotation pin 2 is configured to rotate so that w1 can be detached, the internal thread portion w1 can be processed into the injection molded product W only by injection molding without performing secondary processing.

以上、本実施の形態にかかる可動側金型を説明したが、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
例えば、本実施の形態にかかる可動側金型は、射出成形品Ｗに雌ネジ部ｗ１を形成するものを例示したが、図４に示すように、回動ピン２の先端面内にネジ山を螺刻した凹部２ｃを設けて、この凹部２ｃ内に溶融樹脂を流れ込ませて、射出成形品Ｗに雄ネジ部ｗ２を形成するようにしても良い。
また、本実施の形態にかかる射出用成形金型の駆動部４を、機械式にしたものを例示したが、油圧アクチュエータ、電動モータなどで、入力軸３２を回動するようにしても良い。
また、本実施の形態は、可動側金型に本発明の要部を適用したものを例示したが、このものに限らず、固定側金型に適用しても良いものである。この場合、射出成形機の構造上、固定側金型側には成形機のエジェクターロッドｍ１がないため、油圧アクチュエータ、電動モータなどで入力軸３２を回動させたり、油圧シリンダを用いてラック４２部を進退動させるように構成すれば良い。 As mentioned above, although the movable side metal mold | die concerning this Embodiment was demonstrated, embodiment mentioned above shows an example of suitable embodiment of this invention, and this invention is not limited to it. Various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
For example, the movable mold according to the present embodiment is exemplified by the one in which the female screw part w1 is formed in the injection molded product W. However, as shown in FIG. The male screw part w2 may be formed in the injection-molded product W by providing the concave part 2c in which the screw is engraved and allowing the molten resin to flow into the concave part 2c.
Moreover, although the mechanical drive unit 4 of the injection mold according to the present embodiment is illustrated, the input shaft 32 may be rotated by a hydraulic actuator, an electric motor, or the like.
Moreover, although this Embodiment illustrated what applied the principal part of this invention to the movable side metal mold | die, you may apply not only to this but to a fixed side metal mold | die. In this case, since there is no ejector rod m1 of the molding machine on the fixed mold side due to the structure of the injection molding machine, the input shaft 32 is rotated by a hydraulic actuator, an electric motor or the like, or the rack 42 is used by a hydraulic cylinder. What is necessary is just to comprise so that a part may be moved forward and backward.

本実施の形態にかかる射出成形用金型（可動側金型）の射出成形時の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view at the time of injection molding of the injection mold (movable side mold) concerning this Embodiment. ラックとピニオンとの噛合関係を示した部分側面図である。It is the partial side view which showed the meshing relationship of a rack and a pinion. 図１に続く、可動側金型の離型時の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view at the time of mold release of a movable mold following FIG. 回動ピンの先部の、他の態様を示した部分縦断面図である。It is the fragmentary longitudinal cross-section which showed the other aspect of the front part of the rotation pin.

符号の説明Explanation of symbols

１ 可動側金型本体、１１ 可動側取り付け板、１１ａ 連通穴、１２、１３ スペーサーブロック、１３ａ 長穴、１４ コアプレート、１５ 入れ子、１５ａ 第１の凹部、１５ｂ 第２の凹部、１５ｃ 第１の支持穴、１５ｄ 第２の支持穴、１６ エジェクタープレート下、１７ エジェクタープレート上、１８ エジェクターピン、１８ａ 基部、２ 回動ピン、２ａ 先部、２ｂ 基部、３ ベベルギア機構部、３１ 第１のベベルギア、３２ 入力軸、３３ 第２のベベルギア、４ 駆動部、４１ ピニオンギア、４２ ラック、４３ ラック体、ｍ１ エジェクターロッド、Ｓ キャビティ面、Ｗ 射出成形品、ｗ１ 雌ネジ部、ｗ２ 雄ネジ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Movable mold main body, 11 Movable side mounting plate, 11a Communication hole, 12, 13 Spacer block, 13a Long hole, 14 Core plate, 15 Nesting, 15a 1st recessed part, 15b 2nd recessed part, 15c 1st Support hole, 15d second support hole, 16 under ejector plate, on 17 ejector plate, 18 ejector pin, 18a base, 2 pivot pin, 2a front, 2b base, 3 bevel gear mechanism, 31 first bevel gear, 32 input shaft, 33 second bevel gear, 4 drive unit, 41 pinion gear, 42 rack, 43 rack body, m1 ejector rod, S cavity surface, W injection molded product, w1 female screw part, w2 male screw part

Claims (6)

ネジ山が螺刻された先部が回動可能にキャビティ内に突出されると共に、前記先部で射出成形品にネジ部を成形させる回動ピンと、
該回動ピンを回動させて前記先部から前記ネジ部を離脱させる回動手段と、
を備えたことを特徴とする射出成形用金型。 A tip portion into which a screw thread is engraved is projected into the cavity so as to be rotatable, and a turning pin for forming a screw portion into an injection molded product at the tip portion;
Turning means for turning the turning pin to remove the screw part from the tip part;
An injection mold characterized by comprising: 前記回動手段は、
金型本体側面から基部が回動可能に突出された入力軸を備え、該入力軸に入力された回動を前記回動ピンに伝達させるベベルギア機構部と、
前記基部を回動させる駆動部と
を備えたことを特徴とする請求項１記載の射出成形用金型。 The rotating means is
A bevel gear mechanism having an input shaft with a base projecting from the side surface of the mold body so as to be rotatable, and transmitting the rotation input to the input shaft to the rotation pin;
The injection mold according to claim 1, further comprising a drive unit that rotates the base. 前記射出成形品を押し出させるエジェクターピンを支持させると共に射出成形機のエジェクターロッドに係合されて進退動可能に設けられたエジェクタープレートを備え、
前記駆動部は、
前記入力軸の前記基部に設けられたピニオンギアと、
一端部が前記エジェクタープレートに固着され、他端部が前記ピニオンギアと噛合されたラックと、
を備えたことを特徴とする請求項２記載の射出成形用金型。 An ejector plate that supports an ejector pin that extrudes the injection molded product and is engaged with an ejector rod of an injection molding machine so as to be movable forward and backward;
The drive unit is
A pinion gear provided at the base of the input shaft;
A rack having one end fixed to the ejector plate and the other end meshed with the pinion gear;
The injection mold according to claim 2, further comprising: 前記射出成形品を押し出させるエジェクターピンを支持させると共に射出成形機のエジェクターロッドに係合されて進退動可能なエジェクタープレートを備え、
前記回動手段は、前記エジェクタープレートの進退動を前記回動ピンの回動へ変換可能に構成されていることを特徴とする請求項１記載の射出成形用金型。 An ejector plate that supports an ejector pin that extrudes the injection molded product and is engaged with an ejector rod of an injection molding machine and is movable back and forth,
2. The injection molding die according to claim 1, wherein the rotating means is configured to be able to convert the forward / backward movement of the ejector plate into the rotation of the rotating pin. 前記先部は、前記ネジ部が雌ネジとなるように雄ネジ状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の射出成形用金型。   The injection mold according to any one of claims 1 to 4, wherein the tip portion is formed in a male screw shape so that the screw portion becomes a female screw. 前記先部は、前記ネジ部が雄ネジとなるように雌ネジ状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の射出成形用金型。   The injection mold according to any one of claims 1 to 4, wherein the tip portion is formed in a female screw shape so that the screw portion becomes a male screw.
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