JP2014133355A - Rotational core stop angle correction apparatus and molding die equipped with the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ネジ部を成形するために金型内に配置される回転可能な回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させる回転コア停止角度補正装置及びこれを備える成形用金型に関する。 The present invention relates to a rotary core stop angle correction device that stops a rotatable rotary core disposed in a mold for molding a screw portion at a predetermined rotation angle position, and a molding die including the same.
射出成形機により、ネジ式のキャップのようにネジ部を有する成形品を成形する場合、例えば特許文献1に記載されているように、可動側金型と固定側金型とからなる一対の金型内に形成されたキャビティ部内に、外周面に雄ネジ部が形成された回転コアを配置した状態で溶融した成形材料を高圧で射出して成形品を成形した後、回転コアを成形品から抜き取る螺脱離型処理を行う必要がある。このような螺脱離型処理における回転コアの回転は、連動機構により金型の開閉運動を回転に変換して回転コアの駆動原として利用することによって行われることもある(特許文献2を参照)が、モータの回転を直接的に又はギア等を介して間接的に回転コアに伝えることによって行われることが一般的である。
When a molded product having a threaded portion such as a screw-type cap is molded by an injection molding machine, for example, as described in
回転コアの螺脱離型処理においてモータの駆動力を利用する最大の利点は、モータの駆動及び停止動作が成形用金型の開閉動作から独立してなされることから、回転コアのネジ部のリードや巻き数によらずに離型処理が可能になることである。 The greatest advantage of using the driving force of the motor in the screw removal type processing of the rotary core is that the motor is driven and stopped independently from the opening / closing operation of the molding die. It is possible to perform mold release processing regardless of the number of leads and the number of windings.
ところで、非対称な外形を有するネジ式キャップなどの成形品の場合、雌ネジ部のネジ溝の開始位置が不揃いであると、容器などの本体に対してキャップを締め付けたときにキャップの回転停止位置が所定の位置からずれ見栄えが悪くなるという問題が生じる。このような問題の発生を防ぐためには、回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させた状態でキャビティ部内に配置する必要がある。しかしながら、上述したようにモータの駆動力を利用した回転コアの螺脱離型処理では、モータへの電力の供給と遮断の切り換えによってモータの動作制御を行うことが一般的であり、モータは電力遮断に伴う消勢により停止するので、モータの回転と連動する回転コアを所定の回転角度位置で停止させることは困難である。 By the way, in the case of a molded product such as a screw-type cap having an asymmetrical outer shape, if the start position of the thread groove of the female screw portion is not uniform, the rotation stop position of the cap when the cap is tightened against the body such as a container However, there is a problem in that the appearance of the image becomes worse from a predetermined position. In order to prevent the occurrence of such a problem, it is necessary to dispose the rotating core in the cavity portion in a state where the rotating core is stopped at a predetermined rotation angle position. However, as described above, in the screw removal type processing of the rotating core using the driving force of the motor, it is common to control the operation of the motor by switching the power supply to the motor and switching off the power. Since it stops by the deenergization accompanying interruption | blocking, it is difficult to stop the rotating core interlock | cooperated with rotation of a motor at a predetermined rotation angle position.
また、例えば特許文献3に記載されているように、回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させる技術として、モータや回転コアの回転を検知するためのセンサを設けて、モータや回転コアの回転角度位置情報を監視し回転動作のフィードバック処理を行うことにより、電気的に回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させるようにしたモータの停止位置制御装置も提案されている。しかしながら、センサや制御装置等が高価であり、結果として、回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させることができる射出成形用金型の製造コストを増大させる一因となってしまう。
For example, as described in
よって、本発明の目的は、従来技術に存する問題を解決して、安価な構造で、成形用金型内に配置される回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させることを可能にすることにある。 Therefore, the object of the present invention is to solve the problems existing in the prior art and to stop the rotary core disposed in the molding die at a predetermined rotational angle position with an inexpensive structure. There is.
上記目的に鑑み、本発明は、第1の態様として、ネジ部を成形するために金型内に配置される回転可能な回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させる回転コア停止角度補正装置であって、回転軸線方向に延びる内孔が形成されており、前記回転コアと連動して回転軸線周りに回転する筒状体と、前記筒状体の前記内孔内に挿入可能であり、回転が防止され且つ前記筒状体の前記内孔に対して前記筒状体の回転軸線に沿って進退可能となるように構成された棒状の直動部材とを備え、前記筒状体の内孔の周面及び前記直動部材の外周部の一方に、前記回転軸線周りに延びる螺旋状のカム面と前記カム面の終端部に位置するポケット部とを設けると共に、前記筒状体の内孔の周面及び前記直動部材の外周部の他方に、前記カム面に当接させるための係合子を設け、前記係合子を前記カム面に係合させた状態で前記回転軸線に沿って前記直動部材を前記筒状体の内孔内に押し込むことにより、前記係合子が前記カム面に沿って移動して前記筒状体が回転され、前記係合子が前記ポケット部に受容されたときに前記筒状体の回転が停止されるようにすると共に、前記筒状体の回転による前記カム面と前記係合子の接触が回避される退避位置まで前記直動部材を後退させることにより前記筒状体の自由な回転が許容されるようにした回転コア停止角度補正装置を提供する。 In view of the above object, as a first aspect, the present invention provides a rotary core stop angle correction in which a rotatable rotary core disposed in a mold for forming a screw portion is stopped at a predetermined rotational angle position. An inner hole extending in the direction of the rotation axis is formed, and can be inserted into a cylindrical body that rotates around the rotation axis in conjunction with the rotary core, and into the inner hole of the cylindrical body. A rod-like linear motion member configured to be prevented from rotating and to be able to advance and retract along the rotation axis of the cylindrical body with respect to the inner hole of the cylindrical body, One of the peripheral surface of the inner hole and the outer peripheral portion of the linear motion member is provided with a spiral cam surface extending around the rotation axis and a pocket portion positioned at the terminal end of the cam surface, The cam surface is in contact with the other of the peripheral surface of the inner hole and the outer peripheral portion of the linear motion member. An engaging element is provided, and the engaging element is pushed into the inner hole of the cylindrical body along the rotation axis while the engaging element is engaged with the cam surface. The cylindrical body is rotated by moving along the cam surface, and rotation of the cylindrical body is stopped when the engaging element is received in the pocket portion. Provided is a rotating core stop angle correction device that allows the cylindrical body to freely rotate by retracting the linear motion member to a retracted position where contact between the cam surface and the engaging element is avoided by rotation. To do.
上記回転コア停止角度補正装置では、筒状体の内孔の周面及び直動部材の外周部の一方に設けられた係合子を、筒状体の内孔の周面及び直動部材の外周部の他方に設けられた螺旋状のカム面に当接させた後、直動部材を筒状体の内孔内に押し込むことにより、係合子とカム面との相互作用で直動部材の直進運動が筒状体の回転運動に変換されて、筒状体に連動する回転コアが回転させられる。直動部材を筒状体の内孔内にさらに押し込むことにより、係合子がカム面に沿って移動してポケット部に受容されると、直動部材の押し込みが停止され、これに伴って筒状体の回転運動も停止される。直動部材は回転不能であり、回転軸線周りの係合子の回転角度位置は不変であるので、このとき、筒状体は予め定められた回転角度位置で停止することになり、筒状体に連動する回転コアも予め定められた回転角度位置で停止する。また、退避位置では筒状体の回転によるカム面と係合子の接触が回避されるので、直動部材が退避位置に移動している状態では、筒状体は自由に回転することができる。したがって、直動部材を退避位置まで後退させれば、筒状体を介した回転コアの回転を妨げることもない。 In the rotating core stop angle correction device, the engagement element provided on one of the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body and the outer peripheral portion of the linear motion member is connected to the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body and the outer periphery of the linear motion member. After making contact with the spiral cam surface provided on the other side of the part, the linear motion member is pushed into the inner hole of the cylindrical body, so that the linear motion member linearly moves due to the interaction between the engagement element and the cam surface. The motion is converted into a rotational motion of the cylindrical body, and the rotating core interlocked with the cylindrical body is rotated. By further pushing the linear movement member into the inner hole of the cylindrical body, when the engaging element moves along the cam surface and is received in the pocket portion, the pushing of the linear movement member is stopped. The rotation of the rod is also stopped. Since the linear motion member is not rotatable and the rotation angle position of the engaging element around the rotation axis is not changed, the cylindrical body is stopped at a predetermined rotation angle position at this time. The interlocking rotary core also stops at a predetermined rotational angle position. Further, since the contact between the cam surface and the engaging member due to the rotation of the cylindrical body is avoided at the retracted position, the cylindrical body can freely rotate when the linear motion member is moved to the retracted position. Therefore, if the linear motion member is retracted to the retracted position, the rotation of the rotating core via the cylindrical body is not hindered.
上記回転コア停止角度補正装置において、前記筒状体は、前記回転コアと一体的に回転する歯車と咬合する歯車であることが好ましい。 In the rotating core stop angle correcting device, the cylindrical body is preferably a gear that meshes with a gear that rotates integrally with the rotating core.
また、本発明は、第2の態様として、ネジ部を備えた成形品を成形するための成形用金型であって、開閉可能であり、閉鎖されたときに内部にキャビティ部を形成する一対の金型と、前記一対の金型を閉じたときに前記キャビティ部内に配置される、ネジ部を形成するための回転コアと、上述した回転コア停止角度補正装置と、前記回転コア停止角度補正装置の筒状体を回転させることにより、前記回転コアを回転させる回転コア駆動装置と、を備え、前記キャビティ部内に配置される前記回転コアが前記回転コア停止角度補正装置によって予め定められた角度位置で停止されるようになっている成形用金型を提供する。 In addition, as a second aspect of the present invention, there is provided a molding die for molding a molded product having a screw part, which can be opened and closed, and forms a cavity part inside when closed. , A rotary core for forming a screw portion, which is disposed in the cavity when the pair of molds are closed, the rotary core stop angle correction device described above, and the rotary core stop angle correction A rotating core driving device that rotates the rotating core by rotating a cylindrical body of the device, and the rotating core disposed in the cavity portion has an angle predetermined by the rotating core stop angle correcting device. A molding die is provided that is adapted to be stopped in position.
上記成形用金型では、前記回転コア停止角度補正装置の前記直動部材が、前記成形用金型が取り付けられる成形機のエジェクタ装置と係合可能となる位置に配置されていることが好ましい。 In the molding die, it is preferable that the linear motion member of the rotary core stop angle correction device is disposed at a position where it can engage with an ejector device of a molding machine to which the molding die is attached.
また、上記成形用金型では、前記直動部材が押し戻しピン部を有しており、前記一対の金型の閉動作時に前記押し戻しピン部が前記一対の金型の一部に当接することにより、前記直動部材を前記回転軸線に沿って移動させるようになっていることが好ましい。 Further, in the molding die, the linear motion member has a push-back pin portion, and the push-back pin portion comes into contact with a part of the pair of molds when the pair of molds is closed. The linear motion member is preferably moved along the rotation axis.
本発明によれば、直動部材を退避位置まで後退させた状態では、筒状体を自由に回転させることができるので、筒状体を回転コア駆動装置により筒状体を介して回転コアを回転させることができる一方、直動部材を筒状体の内孔内に押し込むことにより、係合子とカム面との相互作用で筒状体を回転させることができ、さらに係合子をポケット部に受容させることにより筒状体及び回転コアを予め定められた回転角度位置に停止させることができる。このように機械的な位置規制によって回転コアの停止角度位置の位置決めを行うので、動作が瞬間的であり且つ確実である。したがって、高価なセンサや制御装置を用いることなく、回転コアを予め定められた回転角度位置に停止させる安価で確実な機構を実現することができる。 According to the present invention, in the state where the linear motion member is retracted to the retracted position, the cylindrical body can be freely rotated. Therefore, the cylindrical core is moved by the rotary core driving device via the cylindrical body. On the other hand, by pushing the linear motion member into the inner hole of the cylindrical body, the cylindrical body can be rotated by the interaction between the engaging element and the cam surface. By accepting, the cylindrical body and the rotary core can be stopped at a predetermined rotation angle position. As described above, since the stop angle position of the rotary core is positioned by the mechanical position restriction, the operation is instantaneous and reliable. Therefore, an inexpensive and reliable mechanism for stopping the rotary core at a predetermined rotation angle position can be realized without using an expensive sensor or control device.
以下、図面を参照して、本発明による回転コア停止角度補正装置及びこれを備えた成形用金型の実施の形態を説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a rotating core stop angle correcting device and a molding die having the same according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
最初に、図1を参照して、回転コア停止角度補正装置11の全体構成を説明する。回転コア停止角度補正装置11は、成形用金型内に設けられるものであり、ネジ部を形成するために成形用金型内に配置される回転可能な回転コア(図5から図8の参照符号117aを参照)を予め定められた回転角度位置で停止させるために用いられる。
First, the overall configuration of the rotary core stop
回転コア停止角度補正装置11は、筒状体13と直動部材15とを備える。
The rotating core stop
筒状体13は、軸受17,19を介して成形用金型の可動側金型又は固定側金型に回転可能に支持され、歯車などの動力伝達機構を介して回転駆動される回転コアと連動して回転軸線21周りに回転するように構成されている。筒状体13は、その外周面に歯車を形成することにより、回転コアに動力を伝達する動力伝達機構に含まれる中間歯車の一つとして構成されることが好ましい。しかしながら、筒状体13は回転コアと連動して回転するようになっていればよく、例えば、動力伝達機構を介して回転駆動される回転コアと筒状体とを棒状の接続部材で連結して一つの部材として形成することも可能である。なお、筒状体13には、回転軸線21方向に延びる内孔13aが形成されている。
The
直動部材15は、棒形状であり、少なくとも一部が筒状体13の内孔13a内に挿入可能となるように筒状体13の内孔13aの内径よりも小さい外径を有するように構成されている。また、直動部材15は、回転軸線21に沿って筒状体13の内孔13aに対して進退可能となっている一方、筒状体13の回転に伴って回転しないように回転軸線21周りの回転が防止されるように成形用金型の可動側金型又は固定側金型によって支持されている。直動部材15の回転軸線21の方向の進退を許容し且つ回転軸線21周りの回転を防止する機構として、適宜の機構を採用することが可能であるが、例えば、直動部材15の外周面と直動部材15を支持する部材の穴の内周面のうちの一方にキー溝を設けると共に他方にこれと係合する滑りキーを設ければよい。
The
回転コア停止角度補正装置11では、さらに、筒状体13の内孔13aの周面及び直動部材15の外周部の一方に、回転軸線21周りに延びる螺旋状のカム面23が形成されていると共に、筒状体13の内孔13aの周面及び直動部材15の外周部の他方に、カム面23に当接可能となるように突出した係合子25が設けられている。また、カム面23の終端部には、係合子25を受容することができるポケット部27が設けられている。周方向のポケット部27の幅は周方向の係合子25の幅と同一又は僅かに大きい程度であることが好ましい。なお、直動部材15は、その外周部にカム面23又は係合子25が設けられた状態でも、少なくともカム面23又は係合子25が設けられた部分が筒状体13の内孔13a内に挿入可能となるような寸法で形成されることは言うまでもない。
In the rotary core stop
カム面23と係合子25とがどのような相対角度位置に配置されていてもカム面23と係合子25とが係合できるように、カム面23は、ポケット部27が設けられている角度範囲を除き、回転軸線21周りの全ての角度範囲を網羅するように設けられていることが好ましい。例えば、図1に示されている第1の実施形態のように、ポケット部27を起点として回転軸線21方向の同じ側へ向かって、回転軸線21を中心として互いに反対回りに延びる二つのカム面23を設けることが好ましい。
The
図1に示されている第1の実施形態では、直動部材15の外周部にカム面23を設けている一方、筒状体13の内孔13aの周面に周面から突出する係合子25を設けている。詳細には、直動部材15の後側部分である大径部15aと直動部材15の前側部分である小径部15bとの段差部に螺旋状に延びるカム面23を形成すると共に、カム面23の終端部(図1では、カム面23の下端部)に位置し段差部に設けた係合子25を受容可能な大きさの凹部をポケット部27としている。また、筒状体13の内孔13aの周面に欠設された半球状凹部に略球形状の鋼材を保持することにより筒状体13の内孔13aの周面から突出する係合子25を形成している。略球形状の鋼材は、筒状体13の内孔13aの凹部に保持された状態を保つことができれば、凹部内に固着されていてもよく、凹部内に回転自在に支持されていてもよい。なお、「前」とは、筒状体13の内孔13aに直動部材15を挿入する方向における前方側を表し、「後」とは、その反対側を表すものとし、以下の説明でも同様とする。
In the first embodiment shown in FIG. 1, the
図1に示されている回転コア停止角度補正装置11は、本発明の一実施形態に過ぎず、様々な実施形態が可能である。例えば、図1に示されている実施形態では、段差部にカム面23及びポケット部27を形成しているが、図2に示されている変形例のように、直動部材15の外周面から外方に突出するリブによってカム面23及びポケット部27を形成してもよい。また、図1に示されている回転コア停止角度補正装置11では、直動部材15の外周部に二つのカム面が形成されているが、図3に示されている変形例のように、ポケット部27が設けられている角度範囲を除き、回転軸線21周りの全ての角度範囲を網羅するように延びている一つのカム面23を直動部材15の外周部に設けるようにしてもよい。さらに、図1に示されている回転コア停止角度補正装置11では、係合子25が球面状表面を有しているが、係合子25の表面形状は、摺動、転動など適宜の形態でカム面23に沿って移動することが可能であれば、適宜の形状とすることが可能である。
The rotating core stop
次に、図1に示されている第1の実施形態の回転コア停止角度補正装置11の動作を説明する。
回転コア停止角度補正装置11では、直動部材15が回転軸線21に沿って進退可能となっており、直動部材15を筒状体13の内孔13a内に押し込むことにより、直動部材15の外周部に設けられた螺旋状のカム面23を筒状体13の内孔13aの周面から突出する係合子25に当接させることができる。直動部材15は、回転軸線21に沿って進退可能である一方で回転軸線21周りには回転できないようになっている。したがって、直動部材15のカム面23と筒状体13の係合子25とを当接させた状態から、直動部材15を筒状体13の内孔13a内に押し込むと、係合子25がカム面から周方向成分を含む力を受けながらカム面23に沿って移動し、これに伴って筒状体13が回転軸線21周りに回転させられる。係合子25がカム面23に沿って移動してカム面23の終端部(図1における下端部)に到達すると、係合子25がカム面23の終端部に設けられたポケット部27に受容、捕捉される。直動部材15は回転軸線21周りに回転することを防止されるように成形用金型に支持されているので、直動部材15に設けられたポケット部27の回転軸線21周りの回転角度位置は成型用金型に対して不変である。したがって、ポケット部27に係合子25が受容されて位置規制がなされることにより、筒状体13が予め定められた回転角度位置で停止させられ、これに伴って筒状体13と連動する回転コアも予め定められた回転角度位置で停止させられる。特に、周方向のポケット部27の幅は周方向の係合子25の幅と同一又は僅かに大きい程度である場合、回転方向の遊びがなくなるので、回転コアを予め定められた回転角度位置に正確に位置決めすることが可能となる。
Next, the operation of the rotating core stop
In the rotary core stop
一方、筒状体13の内孔13aから直動部材15を後退させて、筒状体13の回転によるカム面23と係合子25との接触が回避される退避位置まで移動させると、筒状体13の自由な回転が許容されるようになり、動力伝達機構を介して回転駆動装置から回転コアへ回転駆動力を伝達することにより、回転コアを回転駆動することが可能となる。
On the other hand, when the
また、第1の実施形態のように、小径部15bをカム面23よりも前側に設けることにより、係合子25がポケット部27に受容された状態のときに小径部15bを筒状体13から突出させるようにすることができ、小径部15bを前方から押すことにより係合子25とポケット27との係合を解除させることが可能となる。したがって、小径部15bを筒状体13の内孔13a内に押し込んだときに直動部材15が退避位置まで後退させることができるように小径部15bの長さを設定すれば、筒状体13が回転自在となる退避位置に復帰させる復帰手段として小径部15bを利用することができる。
Further, as in the first embodiment, by providing the
さらに、第1の実施形態のように、二つのカム面23で回転軸線21周りの全角度範囲を覆えば、図3に示されている変形例のように一つのカム面23を設ける場合と比較して各カム面23の長さを短くすることができ、筒状体13を予め定められた回転角度位置に位置決めするまでの時間を短縮することができる。
Further, as in the first embodiment, if the entire angle range around the
このように、回転コア停止角度補正装置11によれば、カム面23と係合子25との係合により筒状体13及びこれに連動する回転コアが回転させられ、ポケット部27による係合子25の回転方向の機械的な位置規制により筒状体13及びこれに連動する回転コアが所定の回転角度位置に、瞬間的且つ確実に、位置決めされる。また、回転コア停止角度補正装置11は、構成部品点数が少なく、安価な実施が可能である。よって、設備に高コストが要求される電気的制御により回転コア停止角度位置の補正を実現する場合と比較して、コストの観点で優位性を有する。
As described above, according to the rotating core stop
図4は、本発明による回転コア停止角度補正装置の第2の実施形態を示す。図4において、図1に示されている第1の実施形態と共通する構成要素には同一の参照番号が付されている。
図1に示されている第1の実施形態の回転コア停止角度補正装置11では、直動部材15の外周部にカム面23を設けていると共に、筒状体13の内孔13aの周面に周面から突出する係合子25を設けているのに対し、図4に示されている第2の実施形態の回転コア停止角度補正装置11´では、筒状体13の内孔の周面にカム面29を設けると共に、直動部材15の外周部に外周面から突出する係合子31を設けている。詳細には、筒状体13の内孔の後側部分である大径穴部13bと筒状体13の内孔の前側部分である小径穴部13cとの段差部に螺旋状に延びるカム面29を形成すると共に、カム面29の終端部(図4では、カム面の上端部)に位置し段差部に設けた係合子31を受容可能な大きさの凹部をポケット部33としている。また、直動部材15の外周面に欠設された半球状凹部に略球形状の鋼材を保持することにより直動部材15の外周面から突出する係合子31を形成している。略球形状の鋼材は、直動部材15の外周面の凹部に保持された状態を保つことができれば、凹部内に固着されていてもよく、凹部内に回転自在に支持されていてもよい。
FIG. 4 shows a second embodiment of the rotary core stop angle correction device according to the present invention. In FIG. 4, the same reference numerals are assigned to components common to the first embodiment shown in FIG. 1.
In the rotary core stop
次に、第2の実施形態の回転コア停止角度補正装置11´の動作を説明する。直動部材15を筒状体13の内孔内に押し込むことにより、直動部材15の外周面から外方へ突出する係合子31を筒状体13の内孔の内周面に設けられたカム面29に当接させることができる。直動部材15は、回転軸線21に沿って進退可能である一方で回転軸線21周りには回転できないようになっている。したがって、直動部材15の係合子31と筒状体13のカム面29とを当接させた状態から、直動部材15を筒状体13の内孔内に押し込むと、係合子31がカム面29に周方向成分を含む力を与えながらカム面29に沿って移動し、これに伴って筒状体13が回転軸線21周りに回転させられる。係合子31がカム面29に沿って移動してカム面29の終端部(図4における上端部)に到達すると、係合子31がカム面29の終端部に設けられたポケット部33に受容、捕捉される。直動部材15は回転軸線21周りに回転することを防止されるように成形用金型に支持されているので、直動部材15に設けられた係合子31の回転軸線21周りの回転角度位置は成形用金型に対して不変である。したがって、ポケット部33が係合子31を受容、捕捉して位置規制がなされることにより、筒状体13が予め定められた回転角度位置で停止させられ、これに伴って筒状体13と連動する回転コアも予め定められた回転角度位置で停止させられる。この結果、第2の実施形態の回転コア停止角度補正装置11´でも、第1の実施形態の回転コア停止角度補正装置11と同様の効果が得られる。
Next, the operation of the rotary core stop
図5〜図8は、図1に示されている第1の実施形態の回転コア停止角度補正装置11を備えた、ネジ部を成形するための成形用金型101を示している。
成形用金型101は、可動側金型103と固定側金型105とからなる一対の金型であり、可動側金型103が射出成型機(図示せず)の可動側ダイプレート107に取り付けられ、固定側金型105が射出成型機の固定側ダイプレート109に取り付けられる。可動側金型103は、可動側取付プレート111と、コアプレート113と、ストリッパプレート115と、回転コア部材117と、駆動用モータ120と、回転コア停止角度補正装置11とを含み、固定側金型105は、固定側取付プレート119と、キャビティプレート121とを含む。
5 to 8 show a
The molding die 101 is a pair of dies including a
可動側金型103は、ボルト等により可動側金型103の可動側取付プレート111を射出成型機の可動側ダイプレート107に固定することにより、射出成型機の可動側ダイプレート107に取り付けることができる。コアプレート113は、可動側取付プレート111に固定されており、雄ネジ部が外周に形成された回転コア117aを有する回転コア部材117を回転可能に支持している。また、コアプレート113の内部には、回転コア部材117と連動して回転する回転コア停止角度補正装置11の筒状体13も回転可能に支持されている。図示される成形用金型101では、回転コア部材117と一体的に回転する第1の歯車123と、筒状体13と一体的に回転する第2の歯車125とが咬合しており、駆動用モータ120によって筒状体13を回転させることによって、第1の歯車123及び第2の歯車125を介して回転コア部材117を回転駆動できるようになっている。すなわち、駆動用モータ120は、回転コア117aを回転する回転コア駆動装置として機能する。ストリッパプレート115は、複数のガイドピン(図示せず)に沿ってコアプレート113に対して接近離反できるようコアプレート113に支持されており、バネ等(図示せず)によって固定側金型105に向けて付勢されている。また、ストリッパプレート115には、貫通して延びるスプルロックピン通過孔115aが形成されており、ストリッパプレート115がコアプレート113に押し付けられると、コアプレート113に支持されたスプルロックピン127がスプルロックピン通過孔115aに挿入され、その先端がストリッパプレート115から突出するようになっている。同様に、ストリッパプレート115には、貫通して延びる回転コア通過孔115bが形成されており、ストリッパプレート115がコアプレート113に押し付けられると、コアプレート113に支持された回転コア部材117が回転コア通過孔115bに挿入され、回転コア117aがストリッパプレート115から突出するようになっている。
The
なお、回転コア停止角度補正装置11の直動部材15は、筒状体13の内孔13aに挿入された状態で、回転軸線21周りの回転が防止され且つ回転軸線21の方向に進退可能となるようにコアプレート113に支持されている。また、直動部材15は、可動側金型103(可動側取付プレート111、コアプレート113、ストリッパプレート115)に形成された貫通穴内を延びるように配置されており、直動部材15の小径部15bがストリッパプレート115から固定側金型105へ向けて突出可能となるように構成されている。
The
固定側金型105は、ボルト等により固定側金型105の固定側取付プレート119を射出成型機の固定側ダイプレート109に固定することにより、射出成型機の固定側ダイプレート109に取り付けることができる。キャビティプレート121、固定側取付プレート119に固定されており、キャビティプレート121には、可動側金型103と固定側金型105とを閉型したときにキャビティ部を形成する金型空隙129が形成されている。射出成型機から金型空隙129内に成形材料を供給するために、金型空隙129には、固定側取付プレート119及びキャビティプレート121を貫通して延びるスプル131が連通している。
The fixed
以下では、図5〜図8を参照して、成形用金型101の動作を説明する。
ここでは、回転コア停止角度補正装置11の直動部材15を駆動するための駆動装置として、射出成形機のエジェクタ装置133を用いるものとし、エジェクタ装置133の進退軸線と回転コア停止角度補正装置11の直動部材15の進退軸線とが一致し、エジェクタ装置133と直動部材15とが係合可能となるように、直動部材15が配置されているものとする。
Below, with reference to FIGS. 5-8, operation | movement of the metal mold | die 101 for a shaping | molding is demonstrated.
Here, an
成形後の離型時には、成形品から回転コア117aを除去するために、駆動用モータ120によって第1の歯車123及び第2の歯車125を介して回転コア部材117が回転させられ、不可測の回転角度位置で停止させられた状態となっている。したがって、成形品のネジ溝の開始位置を揃えるためには、回転コア117aを予め定められた回転角度位置で停止させた状態でキャビティ部に挿入する必要がある。このために、図5に示されているように、駆動用モータ120の作動を停止させた状態で、射出成型機のエジェクタ装置133を伸出させて直動部材15に係合させ、直動部材15を筒状体13の内孔13a内に押し込むことにより、直動部材15のカム面23と筒状体13の係合子25を当接させてカム面23上で係合子25を移動させつつ筒状体13を回転させる。さらに、カム面23に沿って係合子25をポケット部27に受容させることにより、筒状体13を予め定められた回転角度位置で停止させる。これにより、第1の歯車123及び第2の歯車125を介して筒状体13と連動する回転コア部材117の回転コア117aの停止角度位置が予め定められた回転角度位置に補正される。なお、このとき、直動部材15の前側に位置する小径部15bの先端はストリッパプレート115から固定側金型105へ向けて突出した状態となる。
At the time of mold release after molding, the
次に、図6に示されているように、射出成型機のエジェクタ装置133が退縮され、エジェクタ装置133と直動部材15との係合が解除される。
Next, as shown in FIG. 6, the
次に、射出成型機の可動側ダイプレート107を固定側ダイプレート109に接近させることにより、型閉させる。型閉されると、キャビティプレート121がストリッパプレート115に押し付けられることにより、ストリッパプレート115がガイドピン(図示せず)に沿ってコアプレート113側へ移動しコアプレート113に押し付けられる。このとき、コアプレート113に支持されるスプルロックピン127がストリッパプレート115のスプルロックピン通過孔115aを通して固定側金型105に形成されたスプル131内に突出する。また、コアプレート113に支持される回転コア部材117の先端の回転コア117aが回転コア通過孔115bを通してストリッパプレート115から突出し、可動側金型103と固定側金型105とにより形成されたキャビティ部(金型空隙129)内に配置される。さらに、ストリッパプレート115から突出する直動部材15の小径部15bがキャビティプレート121に当接して、回転軸線に沿って直動部材15が押し戻され、筒状体13に対して可動側ダイプレート107側に退避位置まで後退させられる。すなわち、直動部材15の小径部15bは、型閉時に直動部材15を退避位置まで後退させる押し戻しピン部として機能する。
Next, the mold is closed by bringing the
こうして型閉された状態で、スプル131を通してキャビティ部内に溶融した成形材料が高圧で供給された後、冷却されることにより成形品135が完成する。成形品135が完成すると、離型処理が開始され、図8に示されているように、射出成型機の可動側ダイプレート107を固定側ダイプレート109から引き離すことにより、型開させる。これにより、成形品135は回転コア117aと螺合した状態で金型空隙129から取り出される。また、スプル131内に成形されたスプル成形品137もスプルロックピン127と共にスプル131から取り出される。
With the mold closed in this manner, the molding material melted in the cavity through the
次に、駆動用モータ120によって第1の歯車123及び第2の歯車125を介して回転コア部材117を回転させ、回転コア部材117の回転コア117aから、雌ネジ部を有した成形品135を取り外す。回転コア117aから成形品135が取り外されるに伴って、ストリッパプレート115がコアプレート113から離れることにより、スプルロックピン127がストリッパプレート127のスプルロックピン通過孔115a内に引き込まれ、スプル成形品137がストリッパプレート127によってスプルロックピン127から引き離される。なお、直動部材15は、型閉時に退避位置に後退させられており、筒状体13の自由な回転が許容されるようになっているので、直動部材15が筒状体13を介した回転コア117aの回転を妨げることもない。
Next, the
以上、図5から図8に示されている実施形態を参照して、本発明の回転コア停止角度補正装置11を備えた成形用金型101を説明したが、本発明による回転コア停止角度補正装置の成型用金型への適用は、図5から図8に示されている形態に限定されるものではない。例えば、図示されている実施形態では、可動側金型103に回転コア117a及び回転コア停止角度補正装置11が設けられているが、これらを固定側金型105に設けることも可能である。また、図示されている実施形態では、直動部材15を駆動するための直動部材駆動装置として、射出成型機のエジェクタ装置133を用いているが、別の駆動装置を用いてもよい。さらに、図示されている実施形態では、直動部材15とエジェクタ装置133とは離接可能となっているが、直動部材15とエジェクタ装置133とを接続して、エジェクタ装置133によって直動部材15の後退を行うことを可能としてもよい。
As described above, the molding die 101 provided with the rotating core stop
11 回転コア停止角度補正装置
13 筒状体
13a 内孔
13b 大径穴部
13c 小径穴部
15 直動部材
21 回転軸線
23 カム面
25 係合子
27 ポケット部
29 カム面
31 係合子
33 ポケット部
101 成形用金型
103 可動側金型
105 固定側金型
117 回転コア部材
117a 回転コア
120 駆動用モータ
133 エジェクタ装置
135 成形品
DESCRIPTION OF
Claims (5)
回転軸線方向に延びる内孔が形成されており、前記回転コアと連動して回転軸線周りに回転する筒状体と、
前記筒状体の前記内孔内に挿入可能であり、回転が防止され且つ前記筒状体の前記内孔に対して前記筒状体の回転軸線に沿って進退可能となるように構成された棒状の直動部材と、
を備え、前記筒状体の内孔の周面及び前記直動部材の外周部の一方に、前記回転軸線周りに延びる螺旋状のカム面と前記カム面の終端部に位置するポケット部とを設けると共に、前記筒状体の内孔の周面及び前記直動部材の外周部の他方に、前記カム面に当接可能となるように係合子を設け、前記係合子を前記カム面に係合させた状態で前記回転軸線に沿って前記直動部材を前記筒状体の内孔内に押し込むことにより、前記係合子が前記カム面に沿って移動して前記筒状体が回転され、前記係合子が前記ポケット部に受容されたときに前記筒状体の回転が停止されるようにすると共に、前記筒状体の回転による前記カム面と前記係合子の接触が回避される退避位置まで前記直動部材を後退させることにより前記筒状体の自由な回転が許容されるようにしたことを特徴とする回転コア停止角度補正装置。 A rotary core stop angle correction device that stops a rotatable rotary core disposed in a mold to form a screw portion at a predetermined rotation angle position,
An inner hole extending in the rotation axis direction is formed, and a cylindrical body that rotates around the rotation axis in conjunction with the rotation core;
The cylindrical body can be inserted into the inner hole, is prevented from rotating, and is configured to be movable back and forth along the rotation axis of the cylindrical body with respect to the inner hole of the cylindrical body. A rod-like linear motion member;
A spiral cam surface extending around the rotation axis and a pocket portion positioned at the end of the cam surface on one of the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body and the outer peripheral portion of the linear motion member. In addition, an engagement element is provided on the other of the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body and the outer peripheral portion of the linear motion member so as to be able to contact the cam surface, and the engagement element is engaged with the cam surface. By pushing the linear motion member into the inner hole of the cylindrical body along the rotation axis in the combined state, the engagement element moves along the cam surface and the cylindrical body is rotated. A retracted position in which rotation of the cylindrical body is stopped when the engagement element is received in the pocket portion, and contact between the cam surface and the engagement element due to rotation of the cylindrical body is avoided. The cylindrical body is allowed to freely rotate by retracting the linear motion member until Rotary core stop angle correction device, characterized in that the the like.
開閉可能であり、閉鎖されたときに内部にキャビティ部を形成する一対の金型と、
前記一対の金型を閉じたときに前記キャビティ部内に配置される、ネジ部を形成するための回転コアと、
請求項1又は請求項2に記載の回転コア停止角度補正装置と、
前記回転コア停止角度補正装置の筒状体を回転させることにより、前記回転コアを回転させる回転コア駆動装置と、
を備え、前記キャビティ部内に配置される前記回転コアが前記回転コア停止角度補正装置によって予め定められた角度位置で停止されるようになっていることを特徴とする成形用金型。 A molding die for molding a molded product having a screw part,
A pair of molds that are openable and closable and form a cavity therein when closed;
A rotating core for forming a screw portion, which is disposed in the cavity portion when the pair of molds is closed;
The rotating core stop angle correction device according to claim 1 or 2,
A rotating core driving device that rotates the rotating core by rotating the cylindrical body of the rotating core stop angle correcting device;
And the rotary core disposed in the cavity is stopped at a predetermined angular position by the rotary core stop angle correction device.
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JP2013002240A JP2014133355A (en) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Rotational core stop angle correction apparatus and molding die equipped with the same |
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Cited By (2)
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KR200477543Y1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-06-24 | (주)아모레퍼시픽 | Molding having a screw construction moving forward and backward witout power |
JP6315397B1 (en) * | 2017-08-08 | 2018-04-25 | 株式会社打田製作所 | Angle control device and injection mold having the same |
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