JP2014133355A - Rotational core stop angle correction apparatus and molding die equipped with the same - Google Patents

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JP2014133355A JP2013002240A JP2013002240A JP2014133355A JP 2014133355 A JP2014133355 A JP 2014133355A JP 2013002240 A JP2013002240 A JP 2013002240A JP 2013002240 A JP2013002240 A JP 2013002240A JP 2014133355 A JP2014133355 A JP 2014133355A
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Yoshimitsu Yokota
由光 横田
Yusuke Hayashi
佑介 林
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Uchida Manufacturing Co Ltd
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Uchida Manufacturing Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable stopping a rotational core arranged in a molding die at a predetermined rotation-angle position by using an inexpensive structure.SOLUTION: A rotational core stop angle correction apparatus 11 comprises: a cylindrical body 13 which rotates, interlocked with a rotational core, around a rotation axis 21; and a rod-like linear motion member 15 configured in such a way as to be prevented from rotation and be capable of advancing and retreating along the rotation axis 21 of the cylindrical body 13 relative to an inner hole 13a of the cylindrical body 13. In one of the peripheral surface of the inner hole 13a of the cylindrical body 13 and the outer peripheral part of the linear motion member 15, there is provided a spiral cam surface 23 extending around the rotation axis 21 and a pocket part 27 positioned in the end edge part of the cam surface 23. In the other of the peripheral surface of the inner hole 13a of the cylindrical body 13 and the outer peripheral part of the linear motion member 15, an engagement protrusion 25 for contact with the cam surface 23 is provided. Positioning of the cylindrical body 13 is done by moving the engagement protrusion 25 along the cam surface 23 and causing to be received by the pocket part 27.

Description

本発明は、ネジ部を成形するために金型内に配置される回転可能な回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させる回転コア停止角度補正装置及びこれを備える成形用金型に関する。   The present invention relates to a rotary core stop angle correction device that stops a rotatable rotary core disposed in a mold for molding a screw portion at a predetermined rotation angle position, and a molding die including the same.

射出成形機により、ネジ式のキャップのようにネジ部を有する成形品を成形する場合、例えば特許文献1に記載されているように、可動側金型と固定側金型とからなる一対の金型内に形成されたキャビティ部内に、外周面に雄ネジ部が形成された回転コアを配置した状態で溶融した成形材料を高圧で射出して成形品を成形した後、回転コアを成形品から抜き取る螺脱離型処理を行う必要がある。このような螺脱離型処理における回転コアの回転は、連動機構により金型の開閉運動を回転に変換して回転コアの駆動原として利用することによって行われることもある(特許文献2を参照)が、モータの回転を直接的に又はギア等を介して間接的に回転コアに伝えることによって行われることが一般的である。   When a molded product having a threaded portion such as a screw-type cap is molded by an injection molding machine, for example, as described in Patent Document 1, a pair of molds composed of a movable mold and a fixed mold After molding a molded product by injecting a molten molding material at a high pressure in a state where a rotary core having a male thread portion formed on the outer peripheral surface is arranged in a cavity formed in the mold, the rotary core is removed from the molded product. It is necessary to perform a screw-type removal process. The rotation of the rotating core in such a screw-removal type process may be performed by converting the opening / closing motion of the mold into a rotation by an interlocking mechanism and using it as a driving source for the rotating core (see Patent Document 2). ) Is generally performed by transmitting the rotation of the motor directly or indirectly to the rotating core through a gear or the like.

回転コアの螺脱離型処理においてモータの駆動力を利用する最大の利点は、モータの駆動及び停止動作が成形用金型の開閉動作から独立してなされることから、回転コアのネジ部のリードや巻き数によらずに離型処理が可能になることである。   The greatest advantage of using the driving force of the motor in the screw removal type processing of the rotary core is that the motor is driven and stopped independently from the opening / closing operation of the molding die. It is possible to perform mold release processing regardless of the number of leads and the number of windings.

特開平10−6347号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-6347 特許第3312525号公報Japanese Patent No. 3312525 特開2001−356820号公報JP 2001-356820 A

ところで、非対称な外形を有するネジ式キャップなどの成形品の場合、雌ネジ部のネジ溝の開始位置が不揃いであると、容器などの本体に対してキャップを締め付けたときにキャップの回転停止位置が所定の位置からずれ見栄えが悪くなるという問題が生じる。このような問題の発生を防ぐためには、回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させた状態でキャビティ部内に配置する必要がある。しかしながら、上述したようにモータの駆動力を利用した回転コアの螺脱離型処理では、モータへの電力の供給と遮断の切り換えによってモータの動作制御を行うことが一般的であり、モータは電力遮断に伴う消勢により停止するので、モータの回転と連動する回転コアを所定の回転角度位置で停止させることは困難である。   By the way, in the case of a molded product such as a screw-type cap having an asymmetrical outer shape, if the start position of the thread groove of the female screw portion is not uniform, the rotation stop position of the cap when the cap is tightened against the body such as a container However, there is a problem in that the appearance of the image becomes worse from a predetermined position. In order to prevent the occurrence of such a problem, it is necessary to dispose the rotating core in the cavity portion in a state where the rotating core is stopped at a predetermined rotation angle position. However, as described above, in the screw removal type processing of the rotating core using the driving force of the motor, it is common to control the operation of the motor by switching the power supply to the motor and switching off the power. Since it stops by the deenergization accompanying interruption | blocking, it is difficult to stop the rotating core interlock | cooperated with rotation of a motor at a predetermined rotation angle position.

また、例えば特許文献3に記載されているように、回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させる技術として、モータや回転コアの回転を検知するためのセンサを設けて、モータや回転コアの回転角度位置情報を監視し回転動作のフィードバック処理を行うことにより、電気的に回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させるようにしたモータの停止位置制御装置も提案されている。しかしながら、センサや制御装置等が高価であり、結果として、回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させることができる射出成形用金型の製造コストを増大させる一因となってしまう。   For example, as described in Patent Document 3, as a technique for stopping the rotating core at a predetermined rotation angle position, a sensor for detecting the rotation of the motor or the rotating core is provided, and the motor or the rotating core is provided. There has also been proposed a motor stop position control device that electrically stops the rotation core at a predetermined rotation angle position by monitoring the rotation angle position information and performing feedback processing of the rotation operation. However, the sensor, the control device, and the like are expensive, and as a result, the manufacturing cost of the injection mold that can stop the rotary core at a predetermined rotation angle position increases.

よって、本発明の目的は、従来技術に存する問題を解決して、安価な構造で、成形用金型内に配置される回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させることを可能にすることにある。   Therefore, the object of the present invention is to solve the problems existing in the prior art and to stop the rotary core disposed in the molding die at a predetermined rotational angle position with an inexpensive structure. There is.

上記目的に鑑み、本発明は、第1の態様として、ネジ部を成形するために金型内に配置される回転可能な回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させる回転コア停止角度補正装置であって、回転軸線方向に延びる内孔が形成されており、前記回転コアと連動して回転軸線周りに回転する筒状体と、前記筒状体の前記内孔内に挿入可能であり、回転が防止され且つ前記筒状体の前記内孔に対して前記筒状体の回転軸線に沿って進退可能となるように構成された棒状の直動部材とを備え、前記筒状体の内孔の周面及び前記直動部材の外周部の一方に、前記回転軸線周りに延びる螺旋状のカム面と前記カム面の終端部に位置するポケット部とを設けると共に、前記筒状体の内孔の周面及び前記直動部材の外周部の他方に、前記カム面に当接させるための係合子を設け、前記係合子を前記カム面に係合させた状態で前記回転軸線に沿って前記直動部材を前記筒状体の内孔内に押し込むことにより、前記係合子が前記カム面に沿って移動して前記筒状体が回転され、前記係合子が前記ポケット部に受容されたときに前記筒状体の回転が停止されるようにすると共に、前記筒状体の回転による前記カム面と前記係合子の接触が回避される退避位置まで前記直動部材を後退させることにより前記筒状体の自由な回転が許容されるようにした回転コア停止角度補正装置を提供する。   In view of the above object, as a first aspect, the present invention provides a rotary core stop angle correction in which a rotatable rotary core disposed in a mold for forming a screw portion is stopped at a predetermined rotational angle position. An inner hole extending in the direction of the rotation axis is formed, and can be inserted into a cylindrical body that rotates around the rotation axis in conjunction with the rotary core, and into the inner hole of the cylindrical body. A rod-like linear motion member configured to be prevented from rotating and to be able to advance and retract along the rotation axis of the cylindrical body with respect to the inner hole of the cylindrical body, One of the peripheral surface of the inner hole and the outer peripheral portion of the linear motion member is provided with a spiral cam surface extending around the rotation axis and a pocket portion positioned at the terminal end of the cam surface, The cam surface is in contact with the other of the peripheral surface of the inner hole and the outer peripheral portion of the linear motion member. An engaging element is provided, and the engaging element is pushed into the inner hole of the cylindrical body along the rotation axis while the engaging element is engaged with the cam surface. The cylindrical body is rotated by moving along the cam surface, and rotation of the cylindrical body is stopped when the engaging element is received in the pocket portion. Provided is a rotating core stop angle correction device that allows the cylindrical body to freely rotate by retracting the linear motion member to a retracted position where contact between the cam surface and the engaging element is avoided by rotation. To do.

上記回転コア停止角度補正装置では、筒状体の内孔の周面及び直動部材の外周部の一方に設けられた係合子を、筒状体の内孔の周面及び直動部材の外周部の他方に設けられた螺旋状のカム面に当接させた後、直動部材を筒状体の内孔内に押し込むことにより、係合子とカム面との相互作用で直動部材の直進運動が筒状体の回転運動に変換されて、筒状体に連動する回転コアが回転させられる。直動部材を筒状体の内孔内にさらに押し込むことにより、係合子がカム面に沿って移動してポケット部に受容されると、直動部材の押し込みが停止され、これに伴って筒状体の回転運動も停止される。直動部材は回転不能であり、回転軸線周りの係合子の回転角度位置は不変であるので、このとき、筒状体は予め定められた回転角度位置で停止することになり、筒状体に連動する回転コアも予め定められた回転角度位置で停止する。また、退避位置では筒状体の回転によるカム面と係合子の接触が回避されるので、直動部材が退避位置に移動している状態では、筒状体は自由に回転することができる。したがって、直動部材を退避位置まで後退させれば、筒状体を介した回転コアの回転を妨げることもない。   In the rotating core stop angle correction device, the engagement element provided on one of the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body and the outer peripheral portion of the linear motion member is connected to the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body and the outer periphery of the linear motion member. After making contact with the spiral cam surface provided on the other side of the part, the linear motion member is pushed into the inner hole of the cylindrical body, so that the linear motion member linearly moves due to the interaction between the engagement element and the cam surface. The motion is converted into a rotational motion of the cylindrical body, and the rotating core interlocked with the cylindrical body is rotated. By further pushing the linear movement member into the inner hole of the cylindrical body, when the engaging element moves along the cam surface and is received in the pocket portion, the pushing of the linear movement member is stopped. The rotation of the rod is also stopped. Since the linear motion member is not rotatable and the rotation angle position of the engaging element around the rotation axis is not changed, the cylindrical body is stopped at a predetermined rotation angle position at this time. The interlocking rotary core also stops at a predetermined rotational angle position. Further, since the contact between the cam surface and the engaging member due to the rotation of the cylindrical body is avoided at the retracted position, the cylindrical body can freely rotate when the linear motion member is moved to the retracted position. Therefore, if the linear motion member is retracted to the retracted position, the rotation of the rotating core via the cylindrical body is not hindered.

上記回転コア停止角度補正装置において、前記筒状体は、前記回転コアと一体的に回転する歯車と咬合する歯車であることが好ましい。   In the rotating core stop angle correcting device, the cylindrical body is preferably a gear that meshes with a gear that rotates integrally with the rotating core.

また、本発明は、第2の態様として、ネジ部を備えた成形品を成形するための成形用金型であって、開閉可能であり、閉鎖されたときに内部にキャビティ部を形成する一対の金型と、前記一対の金型を閉じたときに前記キャビティ部内に配置される、ネジ部を形成するための回転コアと、上述した回転コア停止角度補正装置と、前記回転コア停止角度補正装置の筒状体を回転させることにより、前記回転コアを回転させる回転コア駆動装置と、を備え、前記キャビティ部内に配置される前記回転コアが前記回転コア停止角度補正装置によって予め定められた角度位置で停止されるようになっている成形用金型を提供する。   In addition, as a second aspect of the present invention, there is provided a molding die for molding a molded product having a screw part, which can be opened and closed, and forms a cavity part inside when closed. , A rotary core for forming a screw portion, which is disposed in the cavity when the pair of molds are closed, the rotary core stop angle correction device described above, and the rotary core stop angle correction A rotating core driving device that rotates the rotating core by rotating a cylindrical body of the device, and the rotating core disposed in the cavity portion has an angle predetermined by the rotating core stop angle correcting device. A molding die is provided that is adapted to be stopped in position.

上記成形用金型では、前記回転コア停止角度補正装置の前記直動部材が、前記成形用金型が取り付けられる成形機のエジェクタ装置と係合可能となる位置に配置されていることが好ましい。   In the molding die, it is preferable that the linear motion member of the rotary core stop angle correction device is disposed at a position where it can engage with an ejector device of a molding machine to which the molding die is attached.

また、上記成形用金型では、前記直動部材が押し戻しピン部を有しており、前記一対の金型の閉動作時に前記押し戻しピン部が前記一対の金型の一部に当接することにより、前記直動部材を前記回転軸線に沿って移動させるようになっていることが好ましい。   Further, in the molding die, the linear motion member has a push-back pin portion, and the push-back pin portion comes into contact with a part of the pair of molds when the pair of molds is closed. The linear motion member is preferably moved along the rotation axis.

本発明によれば、直動部材を退避位置まで後退させた状態では、筒状体を自由に回転させることができるので、筒状体を回転コア駆動装置により筒状体を介して回転コアを回転させることができる一方、直動部材を筒状体の内孔内に押し込むことにより、係合子とカム面との相互作用で筒状体を回転させることができ、さらに係合子をポケット部に受容させることにより筒状体及び回転コアを予め定められた回転角度位置に停止させることができる。このように機械的な位置規制によって回転コアの停止角度位置の位置決めを行うので、動作が瞬間的であり且つ確実である。したがって、高価なセンサや制御装置を用いることなく、回転コアを予め定められた回転角度位置に停止させる安価で確実な機構を実現することができる。   According to the present invention, in the state where the linear motion member is retracted to the retracted position, the cylindrical body can be freely rotated. Therefore, the cylindrical core is moved by the rotary core driving device via the cylindrical body. On the other hand, by pushing the linear motion member into the inner hole of the cylindrical body, the cylindrical body can be rotated by the interaction between the engaging element and the cam surface. By accepting, the cylindrical body and the rotary core can be stopped at a predetermined rotation angle position. As described above, since the stop angle position of the rotary core is positioned by the mechanical position restriction, the operation is instantaneous and reliable. Therefore, an inexpensive and reliable mechanism for stopping the rotary core at a predetermined rotation angle position can be realized without using an expensive sensor or control device.

本発明による回転コア停止角度補正装置の第1の実施形態の全体構成を示す部分断面斜視図である。It is a partial section perspective view showing the whole composition of a 1st embodiment of a rotation core stop angle amendment device by the present invention. 本発明による回転コア停止角度補正装置の第1の実施形態の変形例を示す部分断面斜視図である。It is a fragmentary sectional perspective view which shows the modification of 1st Embodiment of the rotation core stop angle correction apparatus by this invention. 本発明による回転コア停止角度補正装置の第1の実施形態の他の変形例を示す部分断面斜視図である。It is a fragmentary sectional perspective view which shows the other modification of 1st Embodiment of the rotation core stop angle correction apparatus by this invention. 本発明による回転コア停止角度補正装置の第2の実施形態の全体構成を示す部分断面斜視図である。It is a fragmentary sectional perspective view which shows the whole structure of 2nd Embodiment of the rotation core stop angle correction apparatus by this invention. 図1に示されている回転コア停止角度補正装置を備えた成形用金型における回転コア停止角度補正動作時の状態を示す、(A)金型の断面図と、(B)筒状体及び直動部材の要部断面図である。FIG. 1A is a cross-sectional view of a mold, and FIG. 1B is a sectional view of a mold, showing a state during a rotary core stop angle correction operation in a molding die provided with the rotary core stop angle correction device shown in FIG. It is principal part sectional drawing of a linear motion member. 図1に示されている回転コア停止角度補正装置を備えた成形用金型において回転コア停止角度補正動作を完了した後に射出成型機のエジェクタ装置を後退させた状態を示す、(A)金型の断面図と、(B)筒状体及び直動部材の要部断面図である。(A) Mold showing a state in which the ejector device of the injection molding machine is moved backward after completing the rotary core stop angle correction operation in the molding die provided with the rotary core stop angle correction device shown in FIG. It is sectional drawing of these, and (B) principal part sectional drawing of a cylindrical body and a linear motion member. 図1に示されている回転コア停止角度補正装置を備えた成形用金型における型閉時の状態を示す、(A)金型の断面図と、(B)筒状体及び直動部材の要部断面図である。1A is a sectional view of a mold, and FIG. 1B is a cross-sectional view of a cylindrical body and a linear motion member, showing a state when the mold is closed in a molding die provided with the rotating core stop angle correction device shown in FIG. It is principal part sectional drawing. 図1に示されている回転コア停止角度補正装置を備えた成形用金型における離型時の状態を示す(A)金型の断面図と、(B)筒状体及び直動部材の要部断面図である。FIG. 1A is a sectional view of a mold showing a state at the time of mold release in a molding die provided with the rotating core stop angle correcting device shown in FIG. 1, and FIG. FIG.

以下、図面を参照して、本発明による回転コア停止角度補正装置及びこれを備えた成形用金型の実施の形態を説明する。   DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a rotating core stop angle correcting device and a molding die having the same according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

最初に、図1を参照して、回転コア停止角度補正装置11の全体構成を説明する。回転コア停止角度補正装置11は、成形用金型内に設けられるものであり、ネジ部を形成するために成形用金型内に配置される回転可能な回転コア(図5から図8の参照符号117aを参照)を予め定められた回転角度位置で停止させるために用いられる。   First, the overall configuration of the rotary core stop angle correction device 11 will be described with reference to FIG. The rotary core stop angle correction device 11 is provided in the molding die, and is a rotatable rotary core (see FIGS. 5 to 8) disposed in the molding die to form a screw portion. Used to stop at a predetermined rotational angular position.

回転コア停止角度補正装置11は、筒状体13と直動部材15とを備える。   The rotating core stop angle correction device 11 includes a cylindrical body 13 and a linear motion member 15.

筒状体13は、軸受17,19を介して成形用金型の可動側金型又は固定側金型に回転可能に支持され、歯車などの動力伝達機構を介して回転駆動される回転コアと連動して回転軸線21周りに回転するように構成されている。筒状体13は、その外周面に歯車を形成することにより、回転コアに動力を伝達する動力伝達機構に含まれる中間歯車の一つとして構成されることが好ましい。しかしながら、筒状体13は回転コアと連動して回転するようになっていればよく、例えば、動力伝達機構を介して回転駆動される回転コアと筒状体とを棒状の接続部材で連結して一つの部材として形成することも可能である。なお、筒状体13には、回転軸線21方向に延びる内孔13aが形成されている。   The cylindrical body 13 is rotatably supported by a movable mold or a fixed mold of a molding mold through bearings 17 and 19, and is a rotary core that is rotationally driven through a power transmission mechanism such as a gear. It is configured to rotate around the rotation axis 21 in conjunction with each other. The cylindrical body 13 is preferably configured as one of intermediate gears included in a power transmission mechanism that transmits power to the rotating core by forming a gear on the outer peripheral surface thereof. However, the cylindrical body 13 only needs to be configured to rotate in conjunction with the rotating core. For example, the rotating core that is rotationally driven via a power transmission mechanism and the cylindrical body are connected by a rod-shaped connecting member. It is also possible to form it as a single member. The tubular body 13 is formed with an inner hole 13a extending in the direction of the rotation axis 21.

直動部材15は、棒形状であり、少なくとも一部が筒状体13の内孔13a内に挿入可能となるように筒状体13の内孔13aの内径よりも小さい外径を有するように構成されている。また、直動部材15は、回転軸線21に沿って筒状体13の内孔13aに対して進退可能となっている一方、筒状体13の回転に伴って回転しないように回転軸線21周りの回転が防止されるように成形用金型の可動側金型又は固定側金型によって支持されている。直動部材15の回転軸線21の方向の進退を許容し且つ回転軸線21周りの回転を防止する機構として、適宜の機構を採用することが可能であるが、例えば、直動部材15の外周面と直動部材15を支持する部材の穴の内周面のうちの一方にキー溝を設けると共に他方にこれと係合する滑りキーを設ければよい。   The linear motion member 15 has a rod shape, and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the inner hole 13a of the cylindrical body 13 so that at least a part thereof can be inserted into the inner hole 13a of the cylindrical body 13. It is configured. Further, the linear motion member 15 can advance and retreat with respect to the inner hole 13 a of the cylindrical body 13 along the rotational axis 21, while around the rotational axis 21 so as not to rotate with the rotation of the cylindrical body 13. Is supported by a movable side mold or a fixed side mold of the molding die so as to prevent rotation. As a mechanism that allows the linear motion member 15 to advance and retreat in the direction of the rotational axis 21 and prevents the rotation around the rotational axis 21, an appropriate mechanism can be adopted. For example, the outer peripheral surface of the linear motion member 15 In addition, a key groove may be provided on one of the inner peripheral surfaces of the hole of the member that supports the linear motion member 15, and a sliding key that engages with the other may be provided on the other.

回転コア停止角度補正装置11では、さらに、筒状体13の内孔13aの周面及び直動部材15の外周部の一方に、回転軸線21周りに延びる螺旋状のカム面23が形成されていると共に、筒状体13の内孔13aの周面及び直動部材15の外周部の他方に、カム面23に当接可能となるように突出した係合子25が設けられている。また、カム面23の終端部には、係合子25を受容することができるポケット部27が設けられている。周方向のポケット部27の幅は周方向の係合子25の幅と同一又は僅かに大きい程度であることが好ましい。なお、直動部材15は、その外周部にカム面23又は係合子25が設けられた状態でも、少なくともカム面23又は係合子25が設けられた部分が筒状体13の内孔13a内に挿入可能となるような寸法で形成されることは言うまでもない。   In the rotary core stop angle correction device 11, a spiral cam surface 23 extending around the rotation axis 21 is formed on one of the peripheral surface of the inner hole 13 a of the cylindrical body 13 and the outer peripheral portion of the linear motion member 15. In addition, an engaging element 25 that protrudes so as to be able to come into contact with the cam surface 23 is provided on the other of the peripheral surface of the inner hole 13 a of the cylindrical body 13 and the outer peripheral portion of the linear motion member 15. A pocket portion 27 that can receive the engagement element 25 is provided at the end portion of the cam surface 23. The width of the circumferential pocket portion 27 is preferably the same as or slightly larger than the width of the circumferential engagement element 25. Note that the linear motion member 15 has at least a portion where the cam surface 23 or the engagement element 25 is provided in the inner hole 13 a of the cylindrical body 13 even when the cam surface 23 or the engagement element 25 is provided on the outer peripheral portion thereof. Needless to say, it is formed in such a size that it can be inserted.

カム面23と係合子25とがどのような相対角度位置に配置されていてもカム面23と係合子25とが係合できるように、カム面23は、ポケット部27が設けられている角度範囲を除き、回転軸線21周りの全ての角度範囲を網羅するように設けられていることが好ましい。例えば、図1に示されている第1の実施形態のように、ポケット部27を起点として回転軸線21方向の同じ側へ向かって、回転軸線21を中心として互いに反対回りに延びる二つのカム面23を設けることが好ましい。   The cam surface 23 has an angle at which the pocket portion 27 is provided so that the cam surface 23 and the engagement element 25 can be engaged regardless of the relative angular position of the cam surface 23 and the engagement element 25. Except for the range, it is preferably provided so as to cover all angle ranges around the rotation axis 21. For example, as in the first embodiment shown in FIG. 1, two cam surfaces that extend in opposite directions around the rotation axis 21 toward the same side in the direction of the rotation axis 21 starting from the pocket portion 27. 23 is preferably provided.

図1に示されている第1の実施形態では、直動部材15の外周部にカム面23を設けている一方、筒状体13の内孔13aの周面に周面から突出する係合子25を設けている。詳細には、直動部材15の後側部分である大径部15aと直動部材15の前側部分である小径部15bとの段差部に螺旋状に延びるカム面23を形成すると共に、カム面23の終端部(図1では、カム面23の下端部)に位置し段差部に設けた係合子25を受容可能な大きさの凹部をポケット部27としている。また、筒状体13の内孔13aの周面に欠設された半球状凹部に略球形状の鋼材を保持することにより筒状体13の内孔13aの周面から突出する係合子25を形成している。略球形状の鋼材は、筒状体13の内孔13aの凹部に保持された状態を保つことができれば、凹部内に固着されていてもよく、凹部内に回転自在に支持されていてもよい。なお、「前」とは、筒状体13の内孔13aに直動部材15を挿入する方向における前方側を表し、「後」とは、その反対側を表すものとし、以下の説明でも同様とする。   In the first embodiment shown in FIG. 1, the cam surface 23 is provided on the outer peripheral portion of the linear motion member 15, while the engaging member projects from the peripheral surface of the inner hole 13 a of the cylindrical body 13. 25 is provided. Specifically, a cam surface 23 that spirally extends is formed at the step portion between the large diameter portion 15a that is the rear portion of the linear motion member 15 and the small diameter portion 15b that is the front portion of the linear motion member 15, and the cam surface A pocket portion 27 is a concave portion that is located at the terminal end portion 23 (in FIG. 1, the lower end portion of the cam surface 23) and is large enough to receive the engaging element 25 provided in the step portion. Further, by holding a substantially spherical steel material in a hemispherical recess formed in the peripheral surface of the inner hole 13a of the cylindrical body 13, an engagement element 25 that protrudes from the peripheral surface of the inner hole 13a of the cylindrical body 13 is provided. Forming. The substantially spherical steel material may be fixed in the concave portion or may be rotatably supported in the concave portion as long as it can be kept in the concave portion of the inner hole 13a of the cylindrical body 13. . In addition, “front” represents the front side in the direction in which the linear motion member 15 is inserted into the inner hole 13a of the cylindrical body 13, and “rear” represents the opposite side. The same applies to the following description. And

図1に示されている回転コア停止角度補正装置11は、本発明の一実施形態に過ぎず、様々な実施形態が可能である。例えば、図1に示されている実施形態では、段差部にカム面23及びポケット部27を形成しているが、図2に示されている変形例のように、直動部材15の外周面から外方に突出するリブによってカム面23及びポケット部27を形成してもよい。また、図1に示されている回転コア停止角度補正装置11では、直動部材15の外周部に二つのカム面が形成されているが、図3に示されている変形例のように、ポケット部27が設けられている角度範囲を除き、回転軸線21周りの全ての角度範囲を網羅するように延びている一つのカム面23を直動部材15の外周部に設けるようにしてもよい。さらに、図1に示されている回転コア停止角度補正装置11では、係合子25が球面状表面を有しているが、係合子25の表面形状は、摺動、転動など適宜の形態でカム面23に沿って移動することが可能であれば、適宜の形状とすることが可能である。   The rotating core stop angle correction device 11 shown in FIG. 1 is only one embodiment of the present invention, and various embodiments are possible. For example, in the embodiment shown in FIG. 1, the cam surface 23 and the pocket portion 27 are formed in the stepped portion, but the outer peripheral surface of the linear motion member 15 as in the modification shown in FIG. 2. Alternatively, the cam surface 23 and the pocket portion 27 may be formed by ribs protruding outward. Further, in the rotating core stop angle correction device 11 shown in FIG. 1, two cam surfaces are formed on the outer peripheral portion of the linear motion member 15, but as in the modification shown in FIG. Except for the angle range in which the pocket portion 27 is provided, one cam surface 23 extending so as to cover all the angle ranges around the rotation axis 21 may be provided on the outer peripheral portion of the linear motion member 15. . Further, in the rotary core stop angle correction device 11 shown in FIG. 1, the engaging element 25 has a spherical surface. The surface shape of the engaging element 25 is an appropriate form such as sliding or rolling. As long as it can move along the cam surface 23, it can have an appropriate shape.

次に、図1に示されている第1の実施形態の回転コア停止角度補正装置11の動作を説明する。
回転コア停止角度補正装置11では、直動部材15が回転軸線21に沿って進退可能となっており、直動部材15を筒状体13の内孔13a内に押し込むことにより、直動部材15の外周部に設けられた螺旋状のカム面23を筒状体13の内孔13aの周面から突出する係合子25に当接させることができる。直動部材15は、回転軸線21に沿って進退可能である一方で回転軸線21周りには回転できないようになっている。したがって、直動部材15のカム面23と筒状体13の係合子25とを当接させた状態から、直動部材15を筒状体13の内孔13a内に押し込むと、係合子25がカム面から周方向成分を含む力を受けながらカム面23に沿って移動し、これに伴って筒状体13が回転軸線21周りに回転させられる。係合子25がカム面23に沿って移動してカム面23の終端部(図1における下端部)に到達すると、係合子25がカム面23の終端部に設けられたポケット部27に受容、捕捉される。直動部材15は回転軸線21周りに回転することを防止されるように成形用金型に支持されているので、直動部材15に設けられたポケット部27の回転軸線21周りの回転角度位置は成型用金型に対して不変である。したがって、ポケット部27に係合子25が受容されて位置規制がなされることにより、筒状体13が予め定められた回転角度位置で停止させられ、これに伴って筒状体13と連動する回転コアも予め定められた回転角度位置で停止させられる。特に、周方向のポケット部27の幅は周方向の係合子25の幅と同一又は僅かに大きい程度である場合、回転方向の遊びがなくなるので、回転コアを予め定められた回転角度位置に正確に位置決めすることが可能となる。
Next, the operation of the rotating core stop angle correction device 11 of the first embodiment shown in FIG. 1 will be described.
In the rotary core stop angle correction device 11, the linear motion member 15 can advance and retreat along the rotation axis 21, and the linear motion member 15 is pushed by pushing the linear motion member 15 into the inner hole 13 a of the cylindrical body 13. The helical cam surface 23 provided on the outer peripheral portion of the cylindrical body 13 can be brought into contact with the engaging element 25 protruding from the peripheral surface of the inner hole 13a of the cylindrical body 13. The linear motion member 15 can move forward and backward along the rotation axis 21, but cannot rotate around the rotation axis 21. Therefore, when the linear motion member 15 is pushed into the inner hole 13a of the cylindrical body 13 from the state where the cam surface 23 of the linear motion member 15 and the engagement element 25 of the cylindrical body 13 are in contact with each other, the engagement element 25 is It moves along the cam surface 23 while receiving a force including a circumferential component from the cam surface, and the cylindrical body 13 is rotated around the rotation axis 21 accordingly. When the engagement element 25 moves along the cam surface 23 and reaches the end portion (the lower end portion in FIG. 1) of the cam surface 23, the engagement element 25 is received in the pocket portion 27 provided at the end portion of the cam surface 23, Be captured. Since the linear motion member 15 is supported by the molding die so as to be prevented from rotating around the rotational axis 21, the rotational angle position around the rotational axis 21 of the pocket portion 27 provided in the linear motion member 15. Is invariant to the mold for molding. Therefore, when the engaging element 25 is received in the pocket portion 27 and the position is restricted, the cylindrical body 13 is stopped at a predetermined rotation angle position, and accordingly, the rotation interlocking with the cylindrical body 13 is performed. The core is also stopped at a predetermined rotational angle position. In particular, when the width of the circumferential pocket portion 27 is the same as or slightly larger than the width of the circumferential engagement element 25, there is no play in the rotational direction, so the rotational core is accurately positioned at a predetermined rotational angle position. It becomes possible to position to.

一方、筒状体13の内孔13aから直動部材15を後退させて、筒状体13の回転によるカム面23と係合子25との接触が回避される退避位置まで移動させると、筒状体13の自由な回転が許容されるようになり、動力伝達機構を介して回転駆動装置から回転コアへ回転駆動力を伝達することにより、回転コアを回転駆動することが可能となる。   On the other hand, when the linear motion member 15 is retracted from the inner hole 13a of the cylindrical body 13 and moved to a retracted position where contact between the cam surface 23 and the engagement element 25 due to rotation of the cylindrical body 13 is avoided, the cylindrical shape is obtained. The body 13 is allowed to freely rotate, and the rotational core can be rotationally driven by transmitting the rotational driving force from the rotational driving device to the rotational core via the power transmission mechanism.

また、第1の実施形態のように、小径部15bをカム面23よりも前側に設けることにより、係合子25がポケット部27に受容された状態のときに小径部15bを筒状体13から突出させるようにすることができ、小径部15bを前方から押すことにより係合子25とポケット27との係合を解除させることが可能となる。したがって、小径部15bを筒状体13の内孔13a内に押し込んだときに直動部材15が退避位置まで後退させることができるように小径部15bの長さを設定すれば、筒状体13が回転自在となる退避位置に復帰させる復帰手段として小径部15bを利用することができる。   Further, as in the first embodiment, by providing the small diameter portion 15b in front of the cam surface 23, the small diameter portion 15b is removed from the cylindrical body 13 when the engaging element 25 is received in the pocket portion 27. It can be made to project, and it becomes possible to release the engagement between the engagement element 25 and the pocket 27 by pushing the small diameter portion 15b from the front. Therefore, if the length of the small diameter portion 15b is set so that the linear motion member 15 can be retracted to the retracted position when the small diameter portion 15b is pushed into the inner hole 13a of the cylindrical body 13, the cylindrical body 13 is set. The small-diameter portion 15b can be used as a return means for returning to the retracted position where the can rotate freely.

さらに、第1の実施形態のように、二つのカム面23で回転軸線21周りの全角度範囲を覆えば、図3に示されている変形例のように一つのカム面23を設ける場合と比較して各カム面23の長さを短くすることができ、筒状体13を予め定められた回転角度位置に位置決めするまでの時間を短縮することができる。   Further, as in the first embodiment, if the entire angle range around the rotation axis 21 is covered with two cam surfaces 23, a single cam surface 23 is provided as in the modification shown in FIG. In comparison, the length of each cam surface 23 can be shortened, and the time until the cylindrical body 13 is positioned at a predetermined rotation angle position can be shortened.

このように、回転コア停止角度補正装置11によれば、カム面23と係合子25との係合により筒状体13及びこれに連動する回転コアが回転させられ、ポケット部27による係合子25の回転方向の機械的な位置規制により筒状体13及びこれに連動する回転コアが所定の回転角度位置に、瞬間的且つ確実に、位置決めされる。また、回転コア停止角度補正装置11は、構成部品点数が少なく、安価な実施が可能である。よって、設備に高コストが要求される電気的制御により回転コア停止角度位置の補正を実現する場合と比較して、コストの観点で優位性を有する。   As described above, according to the rotating core stop angle correcting device 11, the cylindrical body 13 and the rotating core interlocked with the cam body 23 and the engaging element 25 are rotated to rotate the engaging element 25 by the pocket portion 27. The cylindrical body 13 and the rotating core interlocked therewith are instantaneously and reliably positioned at a predetermined rotational angle position by mechanical position regulation in the rotational direction. Further, the rotary core stop angle correction device 11 has a small number of components and can be implemented inexpensively. Therefore, it has an advantage in terms of cost as compared with the case where the correction of the rotational core stop angle position is realized by electrical control that requires high cost for equipment.

図4は、本発明による回転コア停止角度補正装置の第2の実施形態を示す。図4において、図1に示されている第1の実施形態と共通する構成要素には同一の参照番号が付されている。
図1に示されている第1の実施形態の回転コア停止角度補正装置11では、直動部材15の外周部にカム面23を設けていると共に、筒状体13の内孔13aの周面に周面から突出する係合子25を設けているのに対し、図4に示されている第2の実施形態の回転コア停止角度補正装置11´では、筒状体13の内孔の周面にカム面29を設けると共に、直動部材15の外周部に外周面から突出する係合子31を設けている。詳細には、筒状体13の内孔の後側部分である大径穴部13bと筒状体13の内孔の前側部分である小径穴部13cとの段差部に螺旋状に延びるカム面29を形成すると共に、カム面29の終端部(図4では、カム面の上端部)に位置し段差部に設けた係合子31を受容可能な大きさの凹部をポケット部33としている。また、直動部材15の外周面に欠設された半球状凹部に略球形状の鋼材を保持することにより直動部材15の外周面から突出する係合子31を形成している。略球形状の鋼材は、直動部材15の外周面の凹部に保持された状態を保つことができれば、凹部内に固着されていてもよく、凹部内に回転自在に支持されていてもよい。
FIG. 4 shows a second embodiment of the rotary core stop angle correction device according to the present invention. In FIG. 4, the same reference numerals are assigned to components common to the first embodiment shown in FIG. 1.
In the rotary core stop angle correction device 11 of the first embodiment shown in FIG. 1, the cam surface 23 is provided on the outer peripheral portion of the linear motion member 15 and the peripheral surface of the inner hole 13 a of the cylindrical body 13. On the other hand, in the rotary core stop angle correcting device 11 ′ of the second embodiment shown in FIG. 4, the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body 13 is provided. A cam surface 29 is provided on the outer periphery of the linear motion member 15, and an engaging element 31 is provided on the outer peripheral portion of the linear motion member 15. Specifically, the cam surface extends in a spiral manner to a step portion between a large-diameter hole portion 13b that is a rear portion of the inner hole of the cylindrical body 13 and a small-diameter hole portion 13c that is a front-side portion of the inner hole of the cylindrical body 13. 29, and a concave portion that is positioned at the end portion of the cam surface 29 (the upper end portion of the cam surface in FIG. 4) and that can receive the engaging element 31 provided in the stepped portion is used as the pocket portion 33. In addition, by holding a substantially spherical steel material in a hemispherical recess formed on the outer peripheral surface of the linear motion member 15, an engagement element 31 protruding from the outer peripheral surface of the linear motion member 15 is formed. The substantially spherical steel material may be fixed in the concave portion or may be rotatably supported in the concave portion as long as the steel material can be kept in the concave portion on the outer peripheral surface of the linear motion member 15.

次に、第2の実施形態の回転コア停止角度補正装置11´の動作を説明する。直動部材15を筒状体13の内孔内に押し込むことにより、直動部材15の外周面から外方へ突出する係合子31を筒状体13の内孔の内周面に設けられたカム面29に当接させることができる。直動部材15は、回転軸線21に沿って進退可能である一方で回転軸線21周りには回転できないようになっている。したがって、直動部材15の係合子31と筒状体13のカム面29とを当接させた状態から、直動部材15を筒状体13の内孔内に押し込むと、係合子31がカム面29に周方向成分を含む力を与えながらカム面29に沿って移動し、これに伴って筒状体13が回転軸線21周りに回転させられる。係合子31がカム面29に沿って移動してカム面29の終端部(図4における上端部)に到達すると、係合子31がカム面29の終端部に設けられたポケット部33に受容、捕捉される。直動部材15は回転軸線21周りに回転することを防止されるように成形用金型に支持されているので、直動部材15に設けられた係合子31の回転軸線21周りの回転角度位置は成形用金型に対して不変である。したがって、ポケット部33が係合子31を受容、捕捉して位置規制がなされることにより、筒状体13が予め定められた回転角度位置で停止させられ、これに伴って筒状体13と連動する回転コアも予め定められた回転角度位置で停止させられる。この結果、第2の実施形態の回転コア停止角度補正装置11´でも、第1の実施形態の回転コア停止角度補正装置11と同様の効果が得られる。   Next, the operation of the rotary core stop angle correction device 11 ′ of the second embodiment will be described. By pushing the linear motion member 15 into the inner hole of the cylindrical body 13, an engagement element 31 protruding outward from the outer peripheral surface of the linear motion member 15 is provided on the inner peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body 13. It can be brought into contact with the cam surface 29. The linear motion member 15 can move forward and backward along the rotation axis 21, but cannot rotate around the rotation axis 21. Therefore, when the linear motion member 15 is pushed into the inner hole of the cylindrical body 13 from the state where the engagement element 31 of the linear motion member 15 and the cam surface 29 of the cylindrical body 13 are in contact with each other, the engagement element 31 is camped. While the surface 29 is moved along the cam surface 29 while applying a force including a circumferential component, the cylindrical body 13 is rotated around the rotation axis 21 accordingly. When the engagement element 31 moves along the cam surface 29 and reaches the end portion (the upper end portion in FIG. 4) of the cam surface 29, the engagement element 31 is received in the pocket portion 33 provided at the end portion of the cam surface 29, Be captured. Since the linear motion member 15 is supported by the molding die so as to be prevented from rotating around the rotational axis 21, the rotational angle position of the engaging element 31 provided on the linear motion member 15 around the rotational axis 21 is rotated. Is invariant to the mold. Therefore, when the pocket portion 33 receives and captures the engaging element 31 and the position is regulated, the cylindrical body 13 is stopped at a predetermined rotational angle position, and accordingly, the cylindrical body 13 is interlocked with the cylindrical body 13. The rotating core to be stopped is also stopped at a predetermined rotation angle position. As a result, the same effect as that of the rotary core stop angle correcting device 11 of the first embodiment can be obtained by the rotary core stop angle correcting device 11 ′ of the second embodiment.

図5〜図8は、図1に示されている第1の実施形態の回転コア停止角度補正装置11を備えた、ネジ部を成形するための成形用金型101を示している。
成形用金型101は、可動側金型103と固定側金型105とからなる一対の金型であり、可動側金型103が射出成型機(図示せず)の可動側ダイプレート107に取り付けられ、固定側金型105が射出成型機の固定側ダイプレート109に取り付けられる。可動側金型103は、可動側取付プレート111と、コアプレート113と、ストリッパプレート115と、回転コア部材117と、駆動用モータ120と、回転コア停止角度補正装置11とを含み、固定側金型105は、固定側取付プレート119と、キャビティプレート121とを含む。
5 to 8 show a molding die 101 for molding a threaded portion, which includes the rotary core stop angle correction device 11 of the first embodiment shown in FIG.
The molding die 101 is a pair of dies including a movable die 103 and a fixed die 105, and the movable die 103 is attached to a movable die plate 107 of an injection molding machine (not shown). The fixed mold 105 is attached to the fixed die plate 109 of the injection molding machine. The movable side mold 103 includes a movable side mounting plate 111, a core plate 113, a stripper plate 115, a rotating core member 117, a driving motor 120, and a rotating core stop angle correction device 11. The mold 105 includes a fixed side mounting plate 119 and a cavity plate 121.

可動側金型103は、ボルト等により可動側金型103の可動側取付プレート111を射出成型機の可動側ダイプレート107に固定することにより、射出成型機の可動側ダイプレート107に取り付けることができる。コアプレート113は、可動側取付プレート111に固定されており、雄ネジ部が外周に形成された回転コア117aを有する回転コア部材117を回転可能に支持している。また、コアプレート113の内部には、回転コア部材117と連動して回転する回転コア停止角度補正装置11の筒状体13も回転可能に支持されている。図示される成形用金型101では、回転コア部材117と一体的に回転する第1の歯車123と、筒状体13と一体的に回転する第2の歯車125とが咬合しており、駆動用モータ120によって筒状体13を回転させることによって、第1の歯車123及び第2の歯車125を介して回転コア部材117を回転駆動できるようになっている。すなわち、駆動用モータ120は、回転コア117aを回転する回転コア駆動装置として機能する。ストリッパプレート115は、複数のガイドピン(図示せず)に沿ってコアプレート113に対して接近離反できるようコアプレート113に支持されており、バネ等(図示せず)によって固定側金型105に向けて付勢されている。また、ストリッパプレート115には、貫通して延びるスプルロックピン通過孔115aが形成されており、ストリッパプレート115がコアプレート113に押し付けられると、コアプレート113に支持されたスプルロックピン127がスプルロックピン通過孔115aに挿入され、その先端がストリッパプレート115から突出するようになっている。同様に、ストリッパプレート115には、貫通して延びる回転コア通過孔115bが形成されており、ストリッパプレート115がコアプレート113に押し付けられると、コアプレート113に支持された回転コア部材117が回転コア通過孔115bに挿入され、回転コア117aがストリッパプレート115から突出するようになっている。   The movable mold 103 can be attached to the movable die plate 107 of the injection molding machine by fixing the movable attachment plate 111 of the movable mold 103 to the movable die plate 107 of the injection molding machine with bolts or the like. it can. The core plate 113 is fixed to the movable side mounting plate 111, and rotatably supports a rotary core member 117 having a rotary core 117a having a male screw portion formed on the outer periphery. Further, inside the core plate 113, the cylindrical body 13 of the rotating core stop angle correcting device 11 that rotates in conjunction with the rotating core member 117 is also rotatably supported. In the illustrated molding die 101, a first gear 123 that rotates integrally with the rotating core member 117 and a second gear 125 that rotates integrally with the cylindrical body 13 are engaged with each other, and driving is performed. The rotating core member 117 can be driven to rotate via the first gear 123 and the second gear 125 by rotating the cylindrical body 13 by the motor 120 for use. That is, the drive motor 120 functions as a rotary core drive device that rotates the rotary core 117a. The stripper plate 115 is supported by the core plate 113 so as to be close to and away from the core plate 113 along a plurality of guide pins (not shown), and is attached to the fixed mold 105 by a spring or the like (not shown). It is energized towards. Further, the stripper plate 115 has a sprue lock pin passage hole 115a extending therethrough. When the stripper plate 115 is pressed against the core plate 113, the sprue lock pin 127 supported by the core plate 113 is sprue locked. It is inserted into the pin passage hole 115a, and its tip protrudes from the stripper plate 115. Similarly, the stripper plate 115 has a rotary core passage hole 115b extending therethrough. When the stripper plate 115 is pressed against the core plate 113, the rotary core member 117 supported by the core plate 113 is rotated. The rotary core 117a is inserted into the passage hole 115b and protrudes from the stripper plate 115.

なお、回転コア停止角度補正装置11の直動部材15は、筒状体13の内孔13aに挿入された状態で、回転軸線21周りの回転が防止され且つ回転軸線21の方向に進退可能となるようにコアプレート113に支持されている。また、直動部材15は、可動側金型103(可動側取付プレート111、コアプレート113、ストリッパプレート115)に形成された貫通穴内を延びるように配置されており、直動部材15の小径部15bがストリッパプレート115から固定側金型105へ向けて突出可能となるように構成されている。   The linear motion member 15 of the rotary core stop angle correction device 11 is prevented from rotating around the rotation axis 21 and can be moved back and forth in the direction of the rotation axis 21 while being inserted into the inner hole 13 a of the cylindrical body 13. It is supported by the core plate 113 so as to be. The linear motion member 15 is disposed so as to extend through a through hole formed in the movable mold 103 (movable side mounting plate 111, core plate 113, stripper plate 115), and a small diameter portion of the linear motion member 15. 15 b is configured to be able to protrude from the stripper plate 115 toward the fixed mold 105.

固定側金型105は、ボルト等により固定側金型105の固定側取付プレート119を射出成型機の固定側ダイプレート109に固定することにより、射出成型機の固定側ダイプレート109に取り付けることができる。キャビティプレート121、固定側取付プレート119に固定されており、キャビティプレート121には、可動側金型103と固定側金型105とを閉型したときにキャビティ部を形成する金型空隙129が形成されている。射出成型機から金型空隙129内に成形材料を供給するために、金型空隙129には、固定側取付プレート119及びキャビティプレート121を貫通して延びるスプル131が連通している。   The fixed side mold 105 can be attached to the fixed side die plate 109 of the injection molding machine by fixing the fixed side mounting plate 119 of the fixed side mold 105 to the fixed side die plate 109 of the injection molding machine with bolts or the like. it can. The cavity plate 121 is fixed to the fixed side mounting plate 119. The cavity plate 121 is formed with a mold gap 129 that forms a cavity portion when the movable side mold 103 and the fixed side mold 105 are closed. Has been. In order to supply the molding material from the injection molding machine into the mold gap 129, the mold gap 129 communicates with a spur 131 extending through the fixed side mounting plate 119 and the cavity plate 121.

以下では、図5〜図8を参照して、成形用金型101の動作を説明する。
ここでは、回転コア停止角度補正装置11の直動部材15を駆動するための駆動装置として、射出成形機のエジェクタ装置133を用いるものとし、エジェクタ装置133の進退軸線と回転コア停止角度補正装置11の直動部材15の進退軸線とが一致し、エジェクタ装置133と直動部材15とが係合可能となるように、直動部材15が配置されているものとする。
Below, with reference to FIGS. 5-8, operation | movement of the metal mold | die 101 for a shaping | molding is demonstrated.
Here, an ejector device 133 of an injection molding machine is used as a drive device for driving the linear motion member 15 of the rotary core stop angle correction device 11, and the advance / retreat axis of the ejector device 133 and the rotary core stop angle correction device 11 are used. It is assumed that the linear motion member 15 is arranged so that the forward / backward axis of the linear motion member 15 coincides and the ejector device 133 and the linear motion member 15 can be engaged.

成形後の離型時には、成形品から回転コア117aを除去するために、駆動用モータ120によって第1の歯車123及び第2の歯車125を介して回転コア部材117が回転させられ、不可測の回転角度位置で停止させられた状態となっている。したがって、成形品のネジ溝の開始位置を揃えるためには、回転コア117aを予め定められた回転角度位置で停止させた状態でキャビティ部に挿入する必要がある。このために、図5に示されているように、駆動用モータ120の作動を停止させた状態で、射出成型機のエジェクタ装置133を伸出させて直動部材15に係合させ、直動部材15を筒状体13の内孔13a内に押し込むことにより、直動部材15のカム面23と筒状体13の係合子25を当接させてカム面23上で係合子25を移動させつつ筒状体13を回転させる。さらに、カム面23に沿って係合子25をポケット部27に受容させることにより、筒状体13を予め定められた回転角度位置で停止させる。これにより、第1の歯車123及び第2の歯車125を介して筒状体13と連動する回転コア部材117の回転コア117aの停止角度位置が予め定められた回転角度位置に補正される。なお、このとき、直動部材15の前側に位置する小径部15bの先端はストリッパプレート115から固定側金型105へ向けて突出した状態となる。   At the time of mold release after molding, the rotary core member 117 is rotated by the drive motor 120 via the first gear 123 and the second gear 125 in order to remove the rotary core 117a from the molded product. It is in a state of being stopped at the rotation angle position. Therefore, in order to align the start positions of the thread grooves of the molded product, it is necessary to insert the rotary core 117a into the cavity portion in a state where the rotary core 117a is stopped at a predetermined rotation angle position. To this end, as shown in FIG. 5, with the operation of the drive motor 120 stopped, the ejector device 133 of the injection molding machine is extended and engaged with the linear motion member 15 to By pushing the member 15 into the inner hole 13a of the cylindrical body 13, the cam surface 23 of the linear motion member 15 and the engaging element 25 of the cylindrical body 13 are brought into contact with each other, and the engaging element 25 is moved on the cam surface 23. While rotating the cylindrical body 13. Further, by receiving the engaging element 25 in the pocket portion 27 along the cam surface 23, the cylindrical body 13 is stopped at a predetermined rotational angle position. Thereby, the stop angle position of the rotary core 117a of the rotary core member 117 interlocked with the cylindrical body 13 via the first gear 123 and the second gear 125 is corrected to a predetermined rotation angle position. At this time, the tip of the small diameter portion 15b located on the front side of the linear motion member 15 is in a state of projecting from the stripper plate 115 toward the fixed side mold 105.

次に、図6に示されているように、射出成型機のエジェクタ装置133が退縮され、エジェクタ装置133と直動部材15との係合が解除される。   Next, as shown in FIG. 6, the ejector device 133 of the injection molding machine is retracted, and the engagement between the ejector device 133 and the linear motion member 15 is released.

次に、射出成型機の可動側ダイプレート107を固定側ダイプレート109に接近させることにより、型閉させる。型閉されると、キャビティプレート121がストリッパプレート115に押し付けられることにより、ストリッパプレート115がガイドピン(図示せず)に沿ってコアプレート113側へ移動しコアプレート113に押し付けられる。このとき、コアプレート113に支持されるスプルロックピン127がストリッパプレート115のスプルロックピン通過孔115aを通して固定側金型105に形成されたスプル131内に突出する。また、コアプレート113に支持される回転コア部材117の先端の回転コア117aが回転コア通過孔115bを通してストリッパプレート115から突出し、可動側金型103と固定側金型105とにより形成されたキャビティ部(金型空隙129)内に配置される。さらに、ストリッパプレート115から突出する直動部材15の小径部15bがキャビティプレート121に当接して、回転軸線に沿って直動部材15が押し戻され、筒状体13に対して可動側ダイプレート107側に退避位置まで後退させられる。すなわち、直動部材15の小径部15bは、型閉時に直動部材15を退避位置まで後退させる押し戻しピン部として機能する。   Next, the mold is closed by bringing the movable die plate 107 of the injection molding machine closer to the fixed die plate 109. When the mold is closed, the cavity plate 121 is pressed against the stripper plate 115, whereby the stripper plate 115 moves toward the core plate 113 along the guide pins (not shown) and is pressed against the core plate 113. At this time, the sprue lock pin 127 supported by the core plate 113 protrudes through the sprue lock pin passage hole 115a of the stripper plate 115 into the sprue 131 formed in the fixed mold 105. Further, the rotary core 117a at the tip of the rotary core member 117 supported by the core plate 113 protrudes from the stripper plate 115 through the rotary core passage hole 115b, and is formed by the movable side mold 103 and the fixed side mold 105. It arrange | positions in the (metal mold | die space | gap 129). Further, the small diameter portion 15 b of the linear motion member 15 protruding from the stripper plate 115 abuts on the cavity plate 121, and the linear motion member 15 is pushed back along the rotation axis, so that the movable side die plate 107 is against the cylindrical body 13. Retracted to the retracted position. That is, the small-diameter portion 15b of the linear motion member 15 functions as a push-back pin portion that retracts the linear motion member 15 to the retracted position when the mold is closed.

こうして型閉された状態で、スプル131を通してキャビティ部内に溶融した成形材料が高圧で供給された後、冷却されることにより成形品135が完成する。成形品135が完成すると、離型処理が開始され、図8に示されているように、射出成型機の可動側ダイプレート107を固定側ダイプレート109から引き離すことにより、型開させる。これにより、成形品135は回転コア117aと螺合した状態で金型空隙129から取り出される。また、スプル131内に成形されたスプル成形品137もスプルロックピン127と共にスプル131から取り出される。   With the mold closed in this manner, the molding material melted in the cavity through the sprue 131 is supplied at a high pressure, and then cooled to complete the molded product 135. When the molded product 135 is completed, a mold release process is started, and the mold is opened by pulling the movable die plate 107 of the injection molding machine away from the fixed die plate 109, as shown in FIG. Thereby, the molded product 135 is taken out from the mold space 129 in a state of being screwed with the rotary core 117a. Further, the sprue molded product 137 molded in the sprue 131 is also taken out from the sprue 131 together with the sprue lock pin 127.

次に、駆動用モータ120によって第1の歯車123及び第2の歯車125を介して回転コア部材117を回転させ、回転コア部材117の回転コア117aから、雌ネジ部を有した成形品135を取り外す。回転コア117aから成形品135が取り外されるに伴って、ストリッパプレート115がコアプレート113から離れることにより、スプルロックピン127がストリッパプレート127のスプルロックピン通過孔115a内に引き込まれ、スプル成形品137がストリッパプレート127によってスプルロックピン127から引き離される。なお、直動部材15は、型閉時に退避位置に後退させられており、筒状体13の自由な回転が許容されるようになっているので、直動部材15が筒状体13を介した回転コア117aの回転を妨げることもない。   Next, the rotating core member 117 is rotated by the driving motor 120 via the first gear 123 and the second gear 125, and the molded product 135 having the female screw portion is formed from the rotating core 117 a of the rotating core member 117. Remove. As the molded product 135 is removed from the rotary core 117 a, the stripper plate 115 is separated from the core plate 113, whereby the sprue lock pin 127 is drawn into the sprue lock pin passage hole 115 a of the stripper plate 127 and the sprung molded product 137. Is pulled away from the sprue lock pin 127 by the stripper plate 127. The linear motion member 15 is retracted to the retracted position when the mold is closed, and free rotation of the cylindrical body 13 is allowed. Therefore, the linear motion member 15 is interposed via the cylindrical body 13. The rotation of the rotated core 117a is not hindered.

以上、図5から図8に示されている実施形態を参照して、本発明の回転コア停止角度補正装置11を備えた成形用金型101を説明したが、本発明による回転コア停止角度補正装置の成型用金型への適用は、図5から図8に示されている形態に限定されるものではない。例えば、図示されている実施形態では、可動側金型103に回転コア117a及び回転コア停止角度補正装置11が設けられているが、これらを固定側金型105に設けることも可能である。また、図示されている実施形態では、直動部材15を駆動するための直動部材駆動装置として、射出成型機のエジェクタ装置133を用いているが、別の駆動装置を用いてもよい。さらに、図示されている実施形態では、直動部材15とエジェクタ装置133とは離接可能となっているが、直動部材15とエジェクタ装置133とを接続して、エジェクタ装置133によって直動部材15の後退を行うことを可能としてもよい。   As described above, the molding die 101 provided with the rotating core stop angle correcting device 11 of the present invention has been described with reference to the embodiment shown in FIGS. 5 to 8. However, the rotating core stop angle correction according to the present invention is described. The application of the apparatus to a molding die is not limited to the form shown in FIGS. For example, in the illustrated embodiment, the movable side mold 103 is provided with the rotary core 117 a and the rotary core stop angle correction device 11, but these can also be provided on the fixed side mold 105. Further, in the illustrated embodiment, the ejector device 133 of the injection molding machine is used as the linear motion member drive device for driving the linear motion member 15, but another drive device may be used. Furthermore, in the illustrated embodiment, the linear motion member 15 and the ejector device 133 can be separated from each other. However, the linear motion member 15 and the ejector device 133 are connected to each other, and the linear motion member is connected by the ejector device 133. It may be possible to perform 15 backwards.

11 回転コア停止角度補正装置
13 筒状体
13a 内孔
13b 大径穴部
13c 小径穴部
15 直動部材
21 回転軸線
23 カム面
25 係合子
27 ポケット部
29 カム面
31 係合子
33 ポケット部
101 成形用金型
103 可動側金型
105 固定側金型
117 回転コア部材
117a 回転コア
120 駆動用モータ
133 エジェクタ装置
135 成形品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Rotation core stop angle correction apparatus 13 Tubular body 13a Inner hole 13b Large diameter hole part 13c Small diameter hole part 15 Linear motion member 21 Rotating axis 23 Cam surface 25 Engagement element 27 Pocket part 29 Cam surface 31 Engagement element 33 Pocket part 101 Molding Mold 103 movable mold 105 fixed mold 117 rotating core member 117a rotating core 120 driving motor 133 ejector device 135 molded product

Claims (5)

ネジ部を成形するために金型内に配置される回転可能な回転コアを予め定められた回転角度位置で停止させる回転コア停止角度補正装置であって、
回転軸線方向に延びる内孔が形成されており、前記回転コアと連動して回転軸線周りに回転する筒状体と、
前記筒状体の前記内孔内に挿入可能であり、回転が防止され且つ前記筒状体の前記内孔に対して前記筒状体の回転軸線に沿って進退可能となるように構成された棒状の直動部材と、
を備え、前記筒状体の内孔の周面及び前記直動部材の外周部の一方に、前記回転軸線周りに延びる螺旋状のカム面と前記カム面の終端部に位置するポケット部とを設けると共に、前記筒状体の内孔の周面及び前記直動部材の外周部の他方に、前記カム面に当接可能となるように係合子を設け、前記係合子を前記カム面に係合させた状態で前記回転軸線に沿って前記直動部材を前記筒状体の内孔内に押し込むことにより、前記係合子が前記カム面に沿って移動して前記筒状体が回転され、前記係合子が前記ポケット部に受容されたときに前記筒状体の回転が停止されるようにすると共に、前記筒状体の回転による前記カム面と前記係合子の接触が回避される退避位置まで前記直動部材を後退させることにより前記筒状体の自由な回転が許容されるようにしたことを特徴とする回転コア停止角度補正装置。
A rotary core stop angle correction device that stops a rotatable rotary core disposed in a mold to form a screw portion at a predetermined rotation angle position,
An inner hole extending in the rotation axis direction is formed, and a cylindrical body that rotates around the rotation axis in conjunction with the rotation core;
The cylindrical body can be inserted into the inner hole, is prevented from rotating, and is configured to be movable back and forth along the rotation axis of the cylindrical body with respect to the inner hole of the cylindrical body. A rod-like linear motion member;
A spiral cam surface extending around the rotation axis and a pocket portion positioned at the end of the cam surface on one of the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body and the outer peripheral portion of the linear motion member. In addition, an engagement element is provided on the other of the peripheral surface of the inner hole of the cylindrical body and the outer peripheral portion of the linear motion member so as to be able to contact the cam surface, and the engagement element is engaged with the cam surface. By pushing the linear motion member into the inner hole of the cylindrical body along the rotation axis in the combined state, the engagement element moves along the cam surface and the cylindrical body is rotated. A retracted position in which rotation of the cylindrical body is stopped when the engagement element is received in the pocket portion, and contact between the cam surface and the engagement element due to rotation of the cylindrical body is avoided. The cylindrical body is allowed to freely rotate by retracting the linear motion member until Rotary core stop angle correction device, characterized in that the the like.
前記筒状体は、前記回転コアと一体的に回転する歯車と咬合する歯車である、請求項1に記載の回転コア停止角度補正装置。   The rotating core stop angle correction device according to claim 1, wherein the cylindrical body is a gear that meshes with a gear that rotates integrally with the rotating core. ネジ部を備えた成形品を成形するための成形用金型であって、
開閉可能であり、閉鎖されたときに内部にキャビティ部を形成する一対の金型と、
前記一対の金型を閉じたときに前記キャビティ部内に配置される、ネジ部を形成するための回転コアと、
請求項1又は請求項2に記載の回転コア停止角度補正装置と、
前記回転コア停止角度補正装置の筒状体を回転させることにより、前記回転コアを回転させる回転コア駆動装置と、
を備え、前記キャビティ部内に配置される前記回転コアが前記回転コア停止角度補正装置によって予め定められた角度位置で停止されるようになっていることを特徴とする成形用金型。
A molding die for molding a molded product having a screw part,
A pair of molds that are openable and closable and form a cavity therein when closed;
A rotating core for forming a screw portion, which is disposed in the cavity portion when the pair of molds is closed;
The rotating core stop angle correction device according to claim 1 or 2,
A rotating core driving device that rotates the rotating core by rotating the cylindrical body of the rotating core stop angle correcting device;
And the rotary core disposed in the cavity is stopped at a predetermined angular position by the rotary core stop angle correction device.
前記回転コア停止角度補正装置の前記直動部材が、前記成形用金型が取り付けられる成形機のエジェクタ装置と係合可能となる位置に配置されている、請求項3に記載の成形用金型。   The molding die according to claim 3, wherein the linear motion member of the rotating core stop angle correction device is disposed at a position where it can engage with an ejector device of a molding machine to which the molding die is attached. . 前記直動部材が押し戻しピン部を有しており、前記一対の金型の閉動作時に前記押し戻しピン部が前記一対の金型の一部に当接することにより、前記直動部材を前記回転軸線に沿って移動させるようになっている、請求項3又は請求項4に記載の成形用金型。   The linear motion member has a push-back pin portion, and the push-back pin portion abuts a part of the pair of molds during the closing operation of the pair of molds. The molding die according to claim 3 or 4, wherein the molding die is moved along the axis.
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