JP2009096333A - 折畳みシートのレッグ被覆構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】 折畳み時に前倒し可能なレッグの回動動作を妨げることなく、その回動連結部を含む主要部分を覆うことで、この部分の外観を向上できる折畳みシートのレッグ被覆構造を提供する。
【解決手段】 車体フロア(5)に折畳むために前倒し可能なレッグ(4)を備え、前記レッグ下端の可動ヒンジ部(42a)が、車体フロアに設けた固定ヒンジ部(61)に回動可能に連結されている折畳みシート1のレッグ被覆構造であって、前記レッグに装着され、前記レッグ前面および前記可動ヒンジ部を覆うレッグカバー(7)と、車体フロア側に装着され、前記固定ヒンジ部を覆うヒンジカバー(8)とを備え、前記ヒンジカバーが、前記レッグカバーの可動ヒンジ被覆部にその回動を許容した状態で係合する係合溝(82)を有し、前記可動ヒンジ被覆部の側部には、前記係合溝の内側縁(82a)の内周側に重合しかつ摺接する係合縁(72a)が設けられている。
【選択図】 図6

Description

本発明は、車体フロアに折畳むために前倒し可能なレッグを備え、前記レッグ下端の可動ヒンジ部が、車体フロアに設けた固定ヒンジ部に回動可能に連結されている折畳みシートのレッグ被覆構造に関する。
従来、車室の後側を荷室空間として利用可能なワゴン車などの後部座席には、着座位置で、車体フロアに対して上段に位置した荷室フロア前端部(フロア上段部)に配置されているシートクッション上に、シートバックを倒伏して重ねた状態で、車体フロア(フロア下段部)に降下させて折畳み、折畳んだシートバックの背面を荷室フロアの一部として利用可能な折畳みシートが設けられる場合がある(特許文献1参照)。
このような折畳みシートは、シートクッション前下部と車体フロアとに回動可能に連結され、前倒し可能なレッグを備えている。このレッグは、パイプフレームなどの構造要素を主体に構成され、さらに折畳み動作を制御する部材が併設される場合もあるが、乗員の目に触れやすい箇所に配置されるため、室内の外観の向上のため、カバー類で覆うことが検討されている。
一方、特許文献2には、シートクッション上にシートバックを倒伏して重ねた状態で、後方に回転させて折畳む方式の折畳みシートにおいて、跳ね上げ式の前レッグをカバーで覆うことが開示されている。しかし、上記特許文献1のような折畳み方式では、前レッグの下端が車体フロアに回動可能に連結されているため、特許文献2のように直接的にカバーで覆うことが困難であった。
特開2000−108745号公報 特開2006−82709号公報
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、折畳み時に前倒し可能なレッグの回動動作を妨げることなく、その回動連結部を含む主要部分を覆うことで、この部分の外観を向上できる折畳みシートのレッグ被覆構造を提供することにある。
上記従来技術の有する課題を解決するため、本発明は、
車体フロアに折畳むために前倒し可能なレッグを備え、前記レッグ下端の可動ヒンジ部が、車体フロアに設けた固定ヒンジ部に回動可能に連結されている折畳みシートのレッグ被覆構造であって、
前記レッグに装着され、前記レッグ前面および前記可動ヒンジ部を覆うレッグカバーと、車体フロア側に装着され、前記固定ヒンジ部を覆うヒンジカバーとを備え、
前記ヒンジカバーが、前記レッグカバーの可動ヒンジ被覆部にその回動を許容した状態で係合する係合溝を有し、前記可動ヒンジ被覆部の側部には、前記係合溝の内側縁の内周側に重合しかつ摺接する係合縁が設けられていることを特徴とする。
本発明に係わる折畳みシートのレッグ被覆構造は、上述の通り構成されているので、シートの下部からレッグの回動連結部を含むフロア面までの広範囲を、互いに回動可能に係合するヒンジカバーとレッグカバーとにより、レッグの回動動作を妨げることなく被覆することができ、良好な外観が得られるとともに、レッグカバー下端の可動ヒンジ被覆部の係合縁の位置が、ヒンジカバーの係合溝の内側縁で規制されることになり、ヒンジカバーの取付けによって、レッグカバーの浮き上がりや抜脱を防止でき、各カバーの取付けにスナップフィット等の簡便な装着方法を適用するうえで有利であり、良好な外観を低コストで実現しかつ維持できる。
本発明において、前記可動ヒンジ被覆部の先端部に、前記シートの着座状態に対応した前記レッグの回動端で、前記係合溝の対応する縁部の下側に位置する突縁が設けられている態様では、この突縁と、先述した係合縁とが、ヒンジカバーの係合溝の2方向の縁部で規制されることになり、レッグと共に回動する可動ヒンジ被覆部の浮き上がりを確実に防止できる。
また、本発明において、前記レッグが、軸心を一にして並設された2つの可動ヒンジ部を有し、車体フロアには前記各可動ヒンジ部に対応した2つの固定ヒンジ部を有するヒンジブラケットが設けられ、前記レッグカバーが、前記各可動ヒンジ部に対応した2つの可動ヒンジ被覆部を有し、前記ヒンジカバーが、前記各可動ヒンジ被覆部に対応した2つの係合溝を有し、前記各可動ヒンジ被覆部のそれぞれの側部に前記係合縁が設けられ、前記各可動ヒンジ被覆部のそれぞれの先端部に前記突縁が設けられている態様では、2つの可動ヒンジ部を有するレッグを1つのレッグカバーで覆うと同時に、2つの固定ヒンジ部を有するヒンジブラケットを1つのヒンジカバーで覆うことができる。
上記態様において、前記各係合溝の間に位置した前記ヒンジカバーの中間部には、前記シートの着座状態に対応した前記レッグの回動端で、前記各可動ヒンジ被覆部の間に延在する前記レッグカバーの下端中間縁の下側に位置する中間突縁が設けられていれば、ヒンジカバーの中間部がレッグカバーの下端中間縁で規制されることによって、ヒンジカバーとレッグカバーが、それらの係合部分において相互に規制されることになり、浮き上がりや係合の外れを一層効果的に防止できる。
また、本発明において、前記可動ヒンジ部の回動軸に、前記レッグの前倒し時に、前記シートの着座状態に対応した回動位置側への復元力を生じさせるスパイラルスプリングが装着されている場合には、該スパイラルスプリングが、前記可動ヒンジ被覆部で覆われることが有利である。
また、前記シートが、着座位置で車体フロア上段部に配置されるシートクッションと、前記シートクッションの後部に倒伏可能に連結されているシートバックとで構成され、前記レッグの上端が、前記シートクッションの下面に回動可能に連結されており、前記シートバックを倒伏して前記シートクッション上に重ねた状態で、前記レッグを前方に回動させることにより、前記シートを車体フロア下段部に折畳み可能である一方、前記シートの着座状態で、前記レッグが、前記車体フロア上段部と下段部との間の傾斜面に沿って配置される態様では、レッグカバー表面が前記傾斜面と調和した外観を形成でき有利である。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本発明に係るレッグ被覆構造を実施した折畳みシート1を示しており、図2はその折畳み状態を示している。図示例の折畳みシート1は、左右分割格納タイプのリヤシートであり、各図にはそのうち一方のみが示されている。図において、シート1は、シートクッション2、およびその後部にヒンジ機構31、32を介して倒伏可能に連結されているシートバック3で構成され、一方のヒンジ機構31にはリクライニング機構が付設されている。
シートクッション2は、図示しないクッションフレームの上側にクッションパッドを重ね、その表面を表皮材で被覆することにより構成され、着座位置でフロア上段部50(荷室フロアの前端部)に載置されるシートクッション2の前端寄りの下部には、シート1を折り畳んで車体フロア5(フロア下段部)に格納するために前倒し可能なレッグ4が設けられている。
レッグ4は、図2〜図4に示されるように、上端のヒンジ部4aにおいてシートクッション2(クッションフレーム)の下部に回動可能に連結される一方、下端のヒンジ部4bにおいて、車体フロア5に設けたヒンジブラケット6に回動可能に連結されている。そして、レッグ4の前部にはレッグカバー7が装着され、ヒンジブラケット6の上部には、ヒンジカバー8が装着されており、これら、レッグカバー7およびヒンジカバー8により、レッグ4の上部から車体フロア5に至る一連の被覆構造が形成されている。レッグカバー7およびヒンジカバー8の詳細な構造については後述することとして、先ず、レッグ4の基本構造および折畳み動作について説明する。
レッグ4は、図2および図5に示すように、U字状に屈曲されたパイプフレーム40の左右両側の上端部および下端部にヒンジ部材41および42を固着するとともに、上下方向の中間部に補強フレーム43を渡設することで、全体としてラダー形状をなしている。また、補強フレーム43の裏面側には、図3に示すように、レッグ4の着座位置に対応した回動端で車体フロア5とフロア上段部50との間の傾斜面51(段差面)に当接し、その位置でレッグ4を保持するパッド部材44が設けられている。
そして、レッグ4の下端側の回動軸4bを構成するボルトを、ヒンジブラケット6の固定ヒンジ部61に穿設した軸受孔に挿通し、レッグ4の下端側ヒンジ部材42(可動ヒンジ部)に固着されたウエルドナット4cに螺合締結することにより、レッグ4は、ヒンジブラケット6に回動自在に連結される。
また、前記ウエルドナット4cには軸部が一体に形成されており、この軸部には、サポートスプリング45(スパイラルスプリング)が装着されている。レッグ4が、シート1の着座位置に対応した回動端にある時、サポートスプリング45の外周側の端部はヒンジ部材42に突設されたピン46に支承されているが、シート1の折畳み格納時にレッグ4が前下方へ回動すると、ピン46から離れてヒンジブラケット6の支承片66に掛止され、これによりサポートスプリング45が弾性変形し、その復元力によって、シート1を格納位置から着座位置に戻す操作を補助する。
一方、レッグ4の上端側のヒンジ部材41と、図示しないクッションフレームのヒンジブラケットとの間には、再ロック防止用のスプリング47(図3)が装着されている。このスプリング47は、回動軸4aを中心として、シートクッション2をレッグ4に対して上前方に回動させる方向に付勢し、ロック機構48の解除時にシートクッション2の後部を上昇させて再ロックを防止する。さらに、シートクッション2の下部には、フロア傾斜面51に設けたガイド部材51aに挿通した姿勢制御ベルト49の両端が前後2箇所で連結されている。
そして、折畳みシート1の格納時には、図3(または図1)に示す着座状態から、シートバック3を前方に倒伏してシートクッション2の上に重ね、ロック機構48を解除すると、スプリング47の付勢によってシートクッション2の後部がフロア上段部50から浮上する。この状態で、シート1を前方に押せば、レッグ4が下端側の回動軸4bを中心として前方に回動し、シート1は、姿勢制御ベルト49により水平に近い姿勢を維持したまま降下して、図4(または図2)に示すように、車体フロア5上に格納される。
上記のように折畳んで格納可能に構成された折畳みシート1のレッグ4を被覆するレッグカバー7、およびヒンジブラケット6を被覆するヒンジカバー8は、上記格納時におけるレッグ4の回動動作を阻害することなく、しかも、レッグ4の上部から車体フロア5に至る機構部分を連続的に被覆する一連の被覆構造を形成している。以下、レッグカバー7およびヒンジカバー8の詳細について図面を参照しながら説明する。
図5は、レッグカバー7の取付けを示す斜視図であり、レッグカバー7はヒンジカバー8に先立ちレッグ4の前面側に装着される。図において、レッグカバー7は、レッグ4のパイプフレーム40を主体とする主要部分の前面側を被覆する主部71と、その下端に突設され、ヒンジ部材42の可動ヒンジ部42aを覆う左右一対の可動ヒンジ被覆部72、72とから構成されている。
可動ヒンジ被覆部72、72は、可動ヒンジ部42aおよびサポートスプリング45の略上半部を包覆可能な部分円筒形状を基本とし、それらが隣接する側には略扇形をなす側面72cが設けられ、該扇形の中心部には、前記側面72cから対向して回動軸4bを中心とする円弧状の係合縁72aが突設されている。また、可動ヒンジ被覆部72、72の先端部には、それぞれ前方に延出した突縁72bが設けられている。
以上のように構成されたレッグカバー7は、主部71の上端部裏面側に左右2箇所突設したフック71aを、レッグ4の上端側ヒンジ部材41に突設したピン41aに下方から掛止した後、ピン41aを中心にレッグカバー7を回転させるようにして、下部裏面側に2箇所突設したホルダ71bをパイプフレーム40に嵌合し、かつ、主部71の両側部裏面側に突設した係止爪71cを下端側ヒンジ部材42の縁部に掛止することにより、レッグ4に装着される。
図6は、レッグカバー7の装着状態を示しており、このような装着状態において、上記ホルダ71bはレッグカバー7の上下方向の位置を規制し得るが、円筒状のパイプフレーム40への嵌合であるため、結合力は比較的弱く、レッグカバー7の下端中間縁71dを手前側へ引けば容易に外れ、下端中間縁71dをさらに手前に引っ張ると、該下端中間縁71dが湾曲することにより、側方を向いている両側部の係止爪71cが中央側に傾斜して下端側ヒンジ部材42の縁部から外れるので、以下に述べるヒンジカバー8を取り外せば、レッグカバー7を容易に取り外せるようになっている。
次に、図6は、ヒンジカバー8の取付けを示す斜視図である。図において、ヒンジカバー8は、レッグカバー7の可動ヒンジ被覆部72の回動を許容した状態で、該各可動ヒンジ被覆部72に係合する左右一対の係合溝82を有している。係合溝82は、ヒンジカバー8の平坦な前縁部84において閉鎖される一方、ヒンジカバー8の後縁部85に対して開放されており、図6に示すように、基本的にヒンジカバー8をヒンジブラケット6に対して前方から装着することにより、係合溝82をレッグカバー7の可動ヒンジ被覆部72に係合可能となっている。
ヒンジカバー8は、各係合溝82の間に位置した中間部81と、各係合溝82の外方に位置した両側部83とに亘り、前記レッグカバー7の可動ヒンジ被覆部72と連続した部分円筒形状(中間部81)および部分球面形状(両側部83)をなす膨出部を形成しており、両側部83の下方に、ヒンジブラケット6の固定ヒンジ部61を収容可能な空間が画成されている。また、各係合溝82の両側の縁部には、ヒンジカバー8の裏面側に延出した側面が設けられており、中間部81および両側部83の係合溝82に面した縁部に補強構造を形成するとともに、中間部81側の内側縁82aは、先述した可動ヒンジ被覆部72の係合縁72aに対応した円弧状に形成されている。
一方、ヒンジブラケット6は、上記ヒンジカバー8の装着および補強のため、一般的なヒンジブラケットとは異なり、図5に示すように、車体フロア5への固定面60の周囲に、両側に対向して立設された固定ヒンジ部61を、前後両側において連結するように立設された周壁部64、65(図10を参照)が形成されたボックス形状をなし、さらに、前後の周壁部64、65の間に支持プレート62が渡設されている。
そして、ヒンジブラケット6は、図3および図4に示すように、車体フロア5の凹部に収容された状態で固定されており、サポートスプリング45に対応した比較的大径の可動ヒンジ部42aを収容しつつも、車体フロア5から上方へのヒンジブラケット6およびヒンジカバー8の突出が小さく抑えられている。一方、車体フロア5より下位にある固定面60に対して、上記支持プレート62は、車体フロア5とほぼ同一平面上にある。換言するならば、支持プレート62により、ボックス形状のヒンジブラケット6の内部に補完的なフロア面が形成され、その分、ヒンジカバー8の膨出が抑えられ、構造的負担が軽減されている。
以上のように構成されたヒンジブラケット6へのヒンジカバー8の取付けに際しては、先ず、図7に矢印Xで示すように、ヒンジカバー8を前方からヒンジブラケット6に向けて挿入し、ヒンジカバー8の両側部83の下面に突設されたフック83aを、ヒンジブラケット6の側板63から延出された固定片63aに係合させる。これに伴い、係合溝82より内側の中間部81下面に突設されたフック81aが支持プレート62の縁部62a(図10参照)に掛止される。次いで、このフック81aを中心に図7に矢印Yで示すように下方に回転させると、それらより前縁部84側の下面に突設された各2箇所の係止爪81bおよび係止爪83bが、それぞれヒンジブラケット6の固定片63bおよび支持プレート62の縁部62bに係止されることになる。また、図12に示すように、中間部81の下側に突設された補強リブ81eが支持プレート62の上面に当接し支持される。
このように装着されたヒンジカバー8は、レッグカバー7の可動ヒンジ被覆部72に、係合溝82が係合することによって、レッグ4の回動に伴う可動ヒンジ被覆部72の回動を許容しつつ、その周囲を隙間無く覆うことができることは勿論、図12に示すように、可動ヒンジ被覆部72の円弧状の係合縁72aが、係合溝82の円弧状の内側縁82aの下側すなわち回動半径方向の内周側に重合しかつ相互に摺動可能に係合することにより、レッグカバー7の回動範囲全体に亘って可動ヒンジ被覆部72の位置が規制される。これにより、ヒンジカバー8を取り外さない限り、レッグカバー7が外れないようになっている。
また、シート1の着座状態に対応したレッグ4の回動端では、図11に示すように、可動ヒンジ被覆部72の先端部の突縁72bが、係合溝82の対応する縁部の下側に位置するので、可動ヒンジ被覆部72の先端部の浮き上がりが防止される。この状態では、図10に示すように、ヒンジカバー8の左右の係合溝82、82の間に位置した中間突縁81dが、左右の可動ヒンジ被覆部72の間に延在するレッグカバー7の下端中間縁71dの下側に位置するので、ヒンジカバー8の中間部81の浮き上がりが防止される。
したがって、レッグカバー7およびヒンジカバー8に対して衝撃が加わり易いシート1の着座状態において、レッグカバー7とヒンジカバー8とが相互に押さえ合うことになり、各縁部の浮き上がりが効果的に防止されるようになっている。また、レッグカバー7とヒンジカバー8との合わせ部(71d、81d)が閉鎖され、手指の挿入が不可能となるので、レッグカバー7が故意に取り外されるのを防止できる。
以上、本発明の実施の形態について述べたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいてさらに各種の変形および変更が可能である。
例えば、上記実施形態においては、レッグ4が、回動連結部(4b)に軸心を一にして並設された2つの可動ヒンジ部42a、42aを有し、車体フロア5に、各可動ヒンジ部42a、42aに対応した2つの固定ヒンジ部61、61を有するヒンジブラケット6が設けられ、レッグカバー7が、各可動ヒンジ部42a、42aに対応した2つの可動ヒンジ被覆部72、72を有し、ヒンジカバー8が、各可動ヒンジ被覆部72、72に対応した2つの係合溝82、82を有する場合について述べたが、レッグ4の2つの可動ヒンジ部(42a)が1人掛けまたは2〜3人掛けシートの両側に離間して設けられ、それに対応して車体フロア5の2つの固定ヒンジ部(61)も離間して配設される場合にも実施可能である。その場合、レッグカバー(7)は、各可動ヒンジ部に個別に装着され、それぞれが各1つの可動ヒンジ被覆部(72)を有し、各側に独立して配設されたヒンジカバー(8)が、それぞれ可動ヒンジ被覆部に対応した各1つの係合溝(82)を有し、中間部81は省略される。
また、上記実施形態においては、可動ヒンジ被覆部72の係合縁72a、係合溝82の円弧状の内側縁82aが、可動ヒンジ被覆部72および係合溝82の中間部81側に設けられる場合を示したが、両側部83、83側に設けられるか、または、中間部81側と両側部83、83側の両側に設けられていても良い。
本発明実施形態のレッグ被覆構造を備えた折畳みシートを示す斜視図である。 本発明実施形態のレッグ被覆構造を備えた折畳みシートの折畳み状態を示す斜視図である。 本発明実施形態のレッグ被覆構造を備えた折畳みシートの着座位置からの折畳み操作を示す側面図である。 本発明実施形態のレッグ被覆構造を備えた折畳みシートのフロアへの折畳み格納操作を示す側面図である。 本発明実施形態に係るレッグカバーの装着手順を示す斜視図である。 本発明実施形態に係るヒンジカバーの装着手順を示す斜視図である。 本発明実施形態に係るヒンジカバーの装着手順を示す側面図である。 本発明実施形態に係るレッグカバーおよびヒンジカバーの装着状態を示す斜視図である。 本発明実施形態に係るレッグカバーとヒンジカバーとの係合状態を示す要部平面図である。 図9のA−A断面図である。 図9のB−B断面図である。 図9のC−C断面図である。
符号の説明
1 シート
2 シートクッション
3 シートバック
4 レッグ
4b、4b 回動軸
5 車体フロア(フロア下段部)
6 ヒンジブラケット
7 レッグカバー
8 ヒンジカバー
40 パイプフレーム
41、42 ヒンジ部材
41a 可動ヒンジ部
43 補強フレーム
45 サポートスプリング
50 フロア上段部(荷室フロア)
60 固定面
61 固定ヒンジ部
62 支持プレート
62a、62b 縁部
63a、63b 固定片
71 主部
71a フック
71b ホルダ
71c 係止爪
71d 下端中間縁
72 可動ヒンジ被覆部
72a 係合縁
72b 突縁
72c 側面
81 中間部
81a、83a フック
81b、83b 係止爪
81d 中間突縁
82 係合溝
82a 内側縁
83 両側部

Claims (6)

  1. 車体フロアに折畳むために前倒し可能なレッグを備え、前記レッグ下端の可動ヒンジ部が、車体フロアに設けた固定ヒンジ部に回動可能に連結されている折畳みシートのレッグ被覆構造であって、
    前記レッグに装着され、前記レッグ前面および前記可動ヒンジ部を覆うレッグカバーと、車体フロア側に装着され、前記固定ヒンジ部を覆うヒンジカバーとを備え、
    前記ヒンジカバーが、前記レッグカバーの可動ヒンジ被覆部にその回動を許容した状態で係合する係合溝を有し、前記可動ヒンジ被覆部の側部には、前記係合溝の内側縁の内周側に重合しかつ摺接する係合縁が設けられていることを特徴とする折畳みシートのレッグ被覆構造。
  2. 前記可動ヒンジ被覆部の先端部に、前記シートの着座状態に対応した前記レッグの回動端で、前記係合溝の対応する縁部の下側に位置する突縁が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の折畳みシートのレッグ被覆構造。
  3. 前記レッグが、軸心を一にして並設された2つの可動ヒンジ部を有し、車体フロアには前記各可動ヒンジ部に対応した2つの固定ヒンジ部を有するヒンジブラケットが設けられ、前記レッグカバーが、前記各可動ヒンジ部に対応した2つの可動ヒンジ被覆部を有し、前記ヒンジカバーが、前記各可動ヒンジ被覆部に対応した2つの係合溝を有し、前記各可動ヒンジ被覆部のそれぞれの側部に前記係合縁が設けられ、前記各可動ヒンジ被覆部のそれぞれの先端部に前記突縁が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の折畳みシートのレッグ被覆構造。
  4. 前記各係合溝の間に位置した前記ヒンジカバーの中間部には、前記シートの着座状態に対応した前記レッグの回動端で、前記各可動ヒンジ被覆部の間に延在する前記レッグカバーの下端中間縁の下側に位置する中間突縁が設けられていることを特徴とする請求項3に記載の折畳みシートのレッグ被覆構造。
  5. 前記可動ヒンジ部の回動軸に、前記レッグの前倒し時に、前記シートの着座状態に対応した回動位置側への復元力を生じさせるスパイラルスプリングが装着され、該スパイラルスプリングが、前記可動ヒンジ被覆部で覆われていることを特徴とする請求項1に記載の折畳みシートのレッグ被覆構造。
  6. 前記シートが、着座位置で車体フロア上段部に配置されるシートクッションと、前記シートクッションの後部に倒伏可能に連結されているシートバックとで構成され、前記レッグの上端が、前記シートクッションの下面に回動可能に連結されており、前記シートバックを倒伏して前記シートクッション上に重ねた状態で、前記レッグを前方に回動させることにより、前記シートを車体フロア下段部に折畳み可能である一方、前記シートの着座状態では、前記レッグが、前記車体フロア上段部と下段部との間の傾斜面に沿って配置されることを特徴とする請求項1に記載の折畳みシートのレッグ被覆構造。
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