JP2009091434A - 中間膜用重合性組成物、中間膜及び透明積層体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(メタ)アクリレートモノマーと、(メタ)アクリレートモノマーと共重合可能なビニル系モノマーとを含むモノマー成分を含有し、該モノマー成分の共重合体のガラス転移温度Tgが−70〜0℃の範囲にあり、上記モノマー成分100重量部に対して、セルロース樹脂5〜80重量部と、架橋剤0.001〜25重量部と、光重合開始剤0.001〜10重量部とをさらに含有する、中間膜用重合性組成物、並びに該中間膜用重合性組成物に光を照射することにより得られた中間膜及び透明積層体。
【選択図】なし
Description
(メタ)アクリレートモノマーとしてのn−ブチルアクリレート94重量部と、ビニル系モノマーとしてのアクリル酸6重量部とをモノマー成分として配合し、該モノマー成分を高速攪拌機(特殊機化工業社製「ホモディスパー」)で攪拌した。攪拌後のモノマー成分100重量部に、光重合開始剤としての2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン(チバガイギー社製「イルガキュア651」)0.2重量部と、架橋剤としての1,6−ヘキサンジオールジアクリレート0.08重量部と、エチルセルロース樹脂(和光純薬工業社製「エチルセルロース(約49%エトキシ)」)28重量部とを添加し、均一になるまで混合することにより、中間膜用重合性組成物を得た。
セルロース樹脂の添加量を28重量部から5重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
セルロース樹脂の添加量を28重量部から80重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
n−ブチルアクリレート94重量部を2−ヘチルヘキシルアクリレート94重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
架橋剤としてのヘキサンジオールジアクリレートの添加量を0.08重量部から20重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
光重合開始剤としての2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オンの添加量を0.2重量部から5重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
セルロース樹脂を添加しなかったこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
セルロース樹脂の添加量を28重量部から100重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
n−ブチルアクリレートの添加量を94重量部から80重量部に代えたこと、並びにアクリル酸の添加量を6重量部から20重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
架橋剤としてのヘキサンジオールジアクリレートを添加しなかったこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
架橋剤としてのヘキサンジオールジアクリレートの添加量を0.08重量部から30重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
光重合開始剤としての2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オンを添加しなかったこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
光重合開始剤としての2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オンの添加量を0.2重量部から15重量部に代えたこと以外は実施例1と同様にして、中間膜用重合性組成物を得た。
(1)モノマー成分の共重合体のガラス転移温度Tg
中間膜用重合性組成物にそれぞれ含まれている(メタ)アクリレートモノマーと、上記ビニル系モノマーとの混合物100重量部に、光重合開始剤としての2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オンを0.2重量部添加し、実施例1と同様に光重合することにより、モノマー成分の共重合体を得た。得られたモノマー成分の共重合体のガラス転移温度Tgを、レオメトリックス社製メカニカルスペクトロメーターRMS800を用いて、昇温速度5℃/分で10Hzのせん断モードにて測定したtanδのピーク温度を求めることにより測定した。
得られた中間膜用重合性組成物を、雰囲気酸素濃度が0.1体積%以下のイナートボックス内で剥離紙上に1.2mmの厚さに塗布し、その表面をポリエステルフィルムで被覆した。これにケミカルランプを用いて、光照射強度4mW/cm2(波長360nm)で15分間光を照射し、光重合させ、厚さ1.2mmの中間膜を製膜した。下記基準で中間膜を製膜する際の取扱性評価を行なった。
○:粘着性はあるが、製膜できた
×:粘着性が強く、製膜することができなかった
2枚のポリカーボネート製透明樹脂板(帝人化成社製「PC−7129」)(300mm×300mm、厚さ4mm)を真空下80℃で6時間乾燥させた。乾燥後の2枚のポリカーボネート製透明樹脂板の間に、実施例1〜6及び比較例2〜5の中間膜用重合性組成物を用いて得られた各中間膜をそれぞれ挟み、120℃及び圧力6.6MPaの条件で5分間、プレス機(東邦マシナリー社製)により圧着を行い、ラミネート加工し、透明積層体を得た。
×:ラミネート加工後の透明積層体に剥離が確認された
得られた透明積層体を100mm×100mmの大きさに切り出し、50℃及び相対湿度98%の恒温恒湿オーブンに14日間保管した。次いで、下記基準で14日間保管後の透明積層体の耐熱性評価を行なった。
×:保管後の透明積層体に剥離が確認された
耐熱性評価後の透明積層体のヘイズを、ヘイズメーター(日本電色工業社製「TC−H3DPK」)を用いて、23℃の条件で測定した。
得られた透明積層体を300mm×25mmの大きさに切り出した。切り出した透明積層体の損失係数を、SIGNAL ANALYZER SA−01A2(RION社製)を用いて、0℃、20℃、及び40℃の条件下で中央加振による共振法にて測定した。振動数2000〜5000Hzの範囲内にて観測されたすべての共振点について、その振動数と損失係数を求めて表1に示した。
Claims (3)
- (メタ)アクリレートモノマーと、前記(メタ)アクリレートモノマーと共重合可能なビニル系モノマーとを含むモノマー成分を含有し、該モノマー成分の共重合体のガラス転移温度Tgが−70〜0℃の範囲にあり、
前記モノマー成分100重量部に対して、セルロース樹脂5〜80重量部と、架橋剤0.001〜25重量部と、光重合開始剤0.001〜10重量部とをさらに含有することを特徴とする、中間膜用重合性組成物。 - 請求項1に記載の中間膜用重合性組成物に光を照射することにより得られた中間膜。
- 請求項2に記載の中間膜が透明板に挟持されていることを特徴とする、透明積層体。
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