JP2009061758A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】 １台の装置で複数のインクを同時使用可能な装置を提供し、１枚の印刷物に複数インクでの同時印字を可能にして、トータル印字速度の向上を図るとともに、印刷物の印字品質の向上を図る。
【解決手段】 第１印字システムと第２印字システム、および各印字システムで共通である第１印字システムと第２印字システムの１走査終了を検出しキャリッジ移動の同期をとるキャリッジ同期手段と、第１印字システムのヘッド１と第２印字システムのヘッド２間の印字開始位置の距離を所定の距離に補正するヘッド間位置調整手段などを有し、各印字システムによってホストコンピュータからの印字指令にもとづき印字データの同時印字が可能なインクジェットプリンタである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、複数の印字システムを有するインクジェットプリンタに関する。

インク特性に合わせた専用のインクジェットプリンタは数多く存在する。例えば、水性インクを使用するインクジェットプリンタや溶剤インクを使用するインクジェットプリンタ、光硬化型インクを使用するインクジェットプリンタなどがある。

各々のプリンタはそのインクの特性に応じて印刷物の画質や風合いに特徴があり、用途に応じて使い分けがなされている。しかし１枚の印刷物に、選択的に各インクの特徴を活かした印字を行おうとする場合、専用の各インクジェットプリンタを１台ずつ用意し、各々のプリンタで複数回の印字をする必要がある。

例えば、異なる記録方式の記録装置を１台の記録装置として構成するものとし、昇華型熱転写記録装置と溶融型熱転写記録装置とでサーマルヘッドを兼用化し、昇華型と溶融型の兼用記録装置が、特許文献１に開示されている。
特開平５−３３０１２０号公報

従来技術において、複数の装置を使い１枚の印刷物に複数回の印字をすることによって、１回の印刷物に複数インクで印刷することは不可能ではない。

しかし、複数のプリンタが必要となることや複数回の印字によるトータル印字時間がかかるという課題がある。また複数のプリンタに記録メディアをセットしなおすことに伴う印字位置が正確でなくなり、印字品質が悪くなり、印刷物の訴求力が低くなるという課題がある。

本発明はこのような状況に鑑み、１台の装置で複数のインクを同時使用可能な装置を提供し、１枚の印刷物に複数インクでの同時印字を可能にして、トータル印字速度の向上を図るとともに、印刷物の印字品質の向上を図るものである。

本願の請求項１に係る発明は、第１のインクを記録メディアに対して吐出する複数のノズル孔を有する第１のインクジェットヘッドと前記第１のインクジェットヘッドを搭載し前記記録メディアの幅方向に移動する第１のキャリッジとを有し、ホストコンピュータから送信された第１の印字データに基づいて、前記第１のキャリッジを前記記録メディアの幅方向に移動させながら、前記第１のインクジェットヘッドの前記ノズル孔から前記第１のインクを吐出し前記記録メディアに画像を形成する第１印字システムと、第２のインクを前記記録メディアに対して吐出する複数のノズル孔を有する第２のインクジェットヘッドと前記第２のインクジェットヘッドを搭載し前記記録メディアの幅方向に移動する第２のキャリッジとを有し、前記ホストコンピュータから送信された第２の印字データに基づいて、前記第２のキャリッジを前記記録メディアの幅方向に移動させながら、前記第２のインクジェットヘッドの前記ノズル孔から前記第２のインクを吐出し前記記録メディアに画像を形成する第２印字システムと、前記記録メディアを搬送する記録メディア搬送手段と、前記第１のインクジェットヘッドの印字開始位置と前記第２のインクジェットヘッドとの印字開始位置の距離を所定の距離に補正するヘッド間位置調整手段と、を有することを特徴とするインクジェットプリンタである。

本願の請求項２に係る発明は、前記第1のキャリッジと前記第２のキャリッジの1走査終了を検出し、前記第1のキャリッジと前記第２のキャリッジの両方の走査が終了してから次の走査をさせるキャリッジ同期手段を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタである。

本願の請求項３に係る発明は、前記第１の印字システムと前記第２の印字システムは同時に印字することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェットプリンタである。

本願の請求項４に係る発明は、前記ホストコンピュータからの印字指令により前記第１印字システムまたは前記第２印字システムを選択し、前記選択された前記第１印字システムまたは前記第２印字システムによってのみ印字することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェットプリンタである。

本願の請求項５に係る発明は、前記ホストコンピュータからの前記印字指令により選択された前記第１印字システムまたは前記第２印字システムによる印字の終了後に、前記前記印字指令により選択されなかった印字システムを選択し、前記記録メディアは該印字システムの印字開始位置に戻され、該印字システムによって印字を行うことを特徴とする請求項４に記載のインクジェットプリンタである。

本願の請求項６に係る発明は、前記第１のインクと前記第２のインクは、それぞれインク特性が異なることを特徴とする請求項１から請求項５に記載のインクジェットプリンタである。

本発明によれば、１台の装置で複数のインクを同時使用可能な装置が提供でき、１枚の印刷物に複数インクで同時印刷が可能となり、トータル印字速度の大幅な向上や印刷物の印字品質の向上が図れる。これによって、１枚の印刷物に異なるインクでの印字を混ぜて印刷することができ、訴求力のある印字結果が容易に得られる。さらに印字作業の効率向上やプリンタの使用効率向上、印刷成果物コストの低減にも寄与できる。

以下本発明の実施の形態を図表に基づき説明する。

図１は本発明の実施の形態に係わる印刷装置のヘッド周辺ブロック図であり、図２は本発明の実施の形態に係わる印刷装置の制御関係ブロック図である。印刷装置１はインクジェットプリンタであり、第１印字システム１０１と第２印字システム２０１の２つの独立した印字システムを有する。

第１印字システム１０１は、記録メディア１０上にインクを複数のノズル孔から吐出し、所定データを所定色で印字を行うための各色インクジェットヘッド群からなる第１ヘッド１０２と、この第１ヘッド１０２を搭載し記録メディア１０の幅方向８(以降、主走査方向８ともいう)に移動可能な第１キャリッジ１０３と、第１ヘッド１０２のノズル孔から吐出させる各色インクを貯蔵する第１インク貯蔵手段１０４と、第１インク貯蔵手段１０４から第１ヘッド１０２に各色インクを供給するための第１インク供給手段１０５と、第１ヘッド１０２のノズルを掃除し、ノズル孔からのインク吐出を正確かつ安定的に行うための第１インクヘッドクリーニング手段１０６を有している。更にホストコンピュータ１１から受信した印字データを格納する第１印字データ格納手段１０７と、第１印字データ格納手段１０７からデータを読出し印字解像度や印字モード等に応じてデータの変換をする第１印字データ変換手段１０８と、第１ヘッド１０２のノズル孔からインクを吐出させる制御をする第１インク吐出制御手段１０９と、第１キャリッジ１０３を主走査方向８に移動させる制御をする第１キャリッジ駆動制御手段１１０を有する。これらの制御手段は第１キャリッジ上の第１のキャリッジ基板１１１に搭載されている。第１キャリッジ１０３は第１Ｙレール３に沿って移動し、プラテン４上にある記録メディア１０上へ、第１ヘッド１０２からインクを吐出する。

第２印字システム２０１は、記録メディア１０上にインクを吐出し所定データを所定色で印字を行うための各色インクジェットヘッド群からなる第２ヘッド２０２と、このヘッドを搭載し記録メディア１０の幅方向９(以降、主走査方向９ともいう)に移動可能な第２キャリッジ２０３と、第２ヘッド２０２のノズル孔から吐出させる各色インクを貯蔵する第２インク貯蔵手段２０４と、第２インク貯蔵手段２０４から第２ヘッド２０２に各色インクを供給するための第２インク供給手段２０５と、第２ヘッド２０２のノズル孔を掃除し、ノズル孔からのインク吐出を正確かつ安定的に行うための第２インクヘッドクリーニング手段２０６を有している。更にホストコンピュータ１１から受信した印字データを格納する第２印字データ格納手段２０７と、第２印字データ格納手段２０７からデータを読出し印字解像度や印字モード等に応じてデータの変換をする第２印字データ変換手段２０８と、第２ヘッド２０２のノズル孔からインクを吐出させる制御をする第２インク吐出制御手段２０９と、第２キャリッジ２０３を主走査方向９に移動させる制御をする第２キャリッジ駆動制御手段２１０を有する。これらの制御手段は第２キャリッジ上の第２のキャリッジ基板２１１に搭載されている。第２キャリッジ２０３は第２Ｙレール２に沿って移動し、プラテン４上にある記録メディア１０上へ、第２ヘッド２０２からインクを吐出する。

印刷装置１は、更に、印字する記録メディア１０を主走査方向８、９に対して垂直方向７(以降、副走査方向７ともいう)に搬送する記録メディア搬送駆動手段２０と、印刷装置１の全体の制御をメモリ２１に記憶されたプログラムに従って処理するＣＰＵ部１５と、ホストコンピュータ１１から印字指令や印字データの受信、印字応答や装置情報の送信を行う印字データ送受信手段１３と、ホストコンピュータ１１からの印字データ１２を第１印字データ格納手段１０７または第２印字データ格納手段２０７への書込みと読出しを制御する印字データ書込み・読出し制御手段１４と、第１印字システム１０１と第２印字システム２０１の１走査終了を検出しキャリッジの同期をとるキャリッジ同期手段１６と、印字指令の解像度や印字モード等に応じて規定される搬送量に応じて記録メディア搬送駆動手段２０を制御する記録メディア搬送駆動制御手段１７と、第１印字システム１０１の第１ヘッド１０２と第２印字システム２０１の第２ヘッド２０２間の印字開始位置間距離を調整するヘッド間位置調整手段１８と、印刷装置１への入力や設定値や状態の表示を行う操作パネル１９を有する。記録メディア１０は、メディア搬送駆動手段２０により駆動される駆動ローラ５と、駆動ローラ５に接触して連れ回るピンチローラ６とによって狭持され、副操作方向７あるいはその逆方向へ搬送される。

次に印字までのデータの流れおよび印字プロセスを説明する。ホストコンピュータ１１で生成された印字データ１２は、所定のインタフェースを介して本印刷装置１の印字データ送受信手段１３で受信される。印字データ１２は第１印字システム用の第１印字用転送データと第２印字システム用の第２印字用転送データとを有する。受信された印字される印字データ１２は、ホストコンピュータ１１の印字指令に応じて印字データ書込み・読出し制御手段１４を経由して、第１印字データ格納手段１０７あるいは第２印字データ格納手段２０７に格納される。格納された印字データは印字データ書込み・読出し制御手段１４によって制御され、読出され、各々第１印字データ変換手段１０８あるいは第２印字データ変換手段２０８と第１インク吐出制御手段１０９あるいは第２インク吐出制御手段２０９を経由して第１ヘッド１０２あるいは第２ヘッド２０２に供給される。ヘッドを搭載している第１キャリッジ１０３と第２キャリッジ２０３は、１走査毎にキャリッジ同期手段１６で同期が取られ、同時に主走査方向８、９に移動される。これによって１走査での記録メディア１０上へのインク吐出、すなわち印字が行われる。

一方、記録メディア１０は第１キャリッジ１０３と第２キャリッジ２０３の１走査の移動が終了後、記録メディア搬送駆動制御手段１７と記録メディア搬送駆動手段２０によって所定量の副走査方向７への搬送が行われる。上記のように１走査毎の第１キャリッジ１０３と第２キャリッジ手段２０３の同時移動と印字、記録メディア１０の搬送をくりかえることによって、ホストコンピュータ１１で作成された１ページ分の全印字が達成される。

次に第１印字システム１０１の第１ヘッド１０２と第２印字システム２０１の第２ヘッド２０２の印字開始位置間距離の調整方法について説明する。図３は第１印字システム１０１の第１ヘッド１０２と第２印字システム２０１の第２のヘッド２０２のヘッド間距離の位置関係図である。

第１ヘッド１０２は第１キャリッジ１０３に取り付けられている。第１ヘッド１０２は、ブラック色インク用のＫヘッド１０２ａ、シアン色インク用のＣヘッド１０２ｂ、マゼンダ色インク用のＭヘッド１０２ｃ、イエロー色インク用のＹヘッド１０２ｄ、ライトシアン色インク用のＬＣヘッド１０２ｅ、ライトマゼンダ色インク用のＬＭヘッド１０２ｆの６色のインク用のヘッドから成る。

第２ヘッド２０２は第２キャリッジ２０３に取り付けられている。第２ヘッド２０２は、ブラック色インク用のＫヘッド２０２ａ、シアン色インク用のＣヘッド２０２ｂ、マゼンダ色インク用のＭヘッド２０２ｃ、イエロー色インク用のＹヘッド２０２ｄ、ライトシアン色インク用のＬＣヘッド２０２ｅ、ライトマゼンダ色インク用のＬＭヘッド２０２ｆの６色のインク用のヘッドから成る。

第１印字システム１０１の第１ヘッド１０２の印字開始位置１１２と第２印字システム２０１の第２ヘッド２０２の印字開始位置２１２の距離は、１走査毎の記録メディア送り量のＮ倍（Ｎ＝０、１、２、３、・・・）である必要がある。あるいは別の態様として、記録メディア送り量の最小値のＮ倍（Ｎ＝０、１、２、３、・・・）であっても良い。そうでないと、記録メディア１０を搬送したときに第１印字システム１０１と第２印字システム２０１の印字位置がずれて、所望の印字結果が得られない。

そのため、第１印字システム１０１の第１キャリッジ１０３と第２印字システム２０１の第２キャリッジ２０３の取り付けは、各ヘッドの印字開始位置が１走査毎の記録メディア送り量のＮ倍（Ｎ＝０、１、２、３・・・)に成るような位置に固定される。

このように、第１ヘッド１０２の所定のノズル孔と第２ヘッド２０２の所定のノズル孔が記録メディア送り量のＮ倍（Ｎ＝０、１、２、３・・・)に成るような位置にあるようにノズル同士が対応していれば、印刷したときに印字位置が一致して、所望の印刷結果を得ることができる。

さらに、個体のバラツキ等を排除するために、ヘッド間位置補正を行う。ヘッド間位置補正は、第１印字システム１０１又は第２印字システム２０１、あるいはその両方の印字開始位置を変えることによって補正する。

図４は、第２印字システム２０１の第２ヘッド２０２の印字開始位置２１２を補正した場合の例を示した図である。第２ヘッド２０２のノズル間距離を最小ピッチとして印字開始位置を補正する。補正は、補正用パターンを印字しその結果に基づき第２ヘッド２０２の印字開始位置の基準ノズルを決定することにより行う。印刷開始位置のノズルを変えることで微量の補正が可能である。補正前の第２印字システムの印字開始位置２１３はノズル２１４の端のノズルに合わせてある。しかしこの位置では、１走査毎の記録メディア送り量のＮ（Ｎ＝０、１、２、３・・・)倍の条件を満たすことができない。この条件を満たすために、端から４ドット目のノズル２１４の位置が補正後の第２印字システムの印字開始位置２１２とすればよい。印刷開始位置の基準ノズルを端から４ドット目のノズル２１４とし、そのデータを設定値としてメモリ２１へ記憶する。このようにすることによって、例えばノズル間隔が１８０（ｄｐｉ）のヘッドでは１４１（μｍ）ピッチ単位での補正が可能となる。

補正前の第２印字システム２０１の印字開始位置２１３は、第１印字システム１０１の印字開始位置１１２に対して、１走査毎の記録メディア送り量×Ｎ（Ｎ＝０、１、２、３、・・）にあてはまっていない。３ノズル分開始位置がずれている。この３ノズル分の補正値を操作パネルから値を入力し、メモリ２１にノズル補正値として記憶させる。印字する場合にこのノズル補正値に基づいて、ヘッド間位置調整手段１８がインクをノズル孔からと出するか否かを制御し、それに基づいて第２のインク吐出制御手段２０９の制御により、３ノズル分ずらしたノズルから、副走査方向７の方向のノズルを用いてインクを吐出し、印字を行う。端から３ノズルはインクの吐出はしない。

次に、第１印字システム１０１および第２印字システム２０１の同時印字処理フローについて説明する。

図５は本発明の実施の形態に係わる印刷装置の第１印字システム１０１および第２印字システム２０１の同時印字処理フローである。

まず印字の開始にあたり第１印字フラグと第２印字フラグの初期設定として各フラグを”Ready”とする(Ｓ２)。第１印字フラグと第２印字フラグはメモリ２１に記憶されている。

次にキャリッジの１走査終了後の記録メディア送り量を、ホストコンピュータ１１からの印字指令情報なかの印字モード等から算出し設定する(Ｓ３)。

次に第１印字システム１０１の予め決められている印字開始位置まで、記録メディア搬送駆動手段２０を使い印字記録メディア１０を搬送する(Ｓ４)。同時に第１印字フラグに印刷中を示す”Print”に設定する。

次に、第１印字フラグと第２印字フラグの状態を判定し(Ｓ５)、状態に応じて以下の処理をする。

ケース１：
第１印字フラグ＝”Print” AND 第２印字フラグ=”Ready” である場合は、第１印字システム１０１の第１キャリッジ１０３を移動開始させ、第１印字システム１０１による１走査の印字を開始させる(Ｓ６)。

ケース２：
第１印字フラグ＝”Print” AND 第２印字フラグ＝”Print” である場合は、第１印字システム１０１の第１キャリッジ１０３と第2印字システム２０１の第２キャリッジ２０３を同時移動開始させ、第１印字システム１０１および第２印字システム２０１による１走査の印字を同時に開始させる(Ｓ７)。

ケース３：
第１印字フラグ＝”Ready” AND 第２印字フラグ＝”Print” である場合は、第２印字システム２０１の第２キャリッジ２０３を移動開始させ、第２印字システム２０１による１走査の印字を開始させる(Ｓ８)。

次に第１印字システム１０１および第２印字システム２０１の１走査の印字終了を検出する(Ｓ９)。印字システムによって終了時点が異なることが想定されるので、第１印字システム１０１の終了と第２印字システム２０１の両方の終了をもって装置全体としては印字終了と判断する。

次にステップＳ３で決定した記録メディア送り量分の記録メディア搬送を行う(Ｓ１０)。

次にステップＳ１０の記録メディア搬送で、第２印字システム２０１の印字開始位置に到達したか否かを検出し(Ｓ１１)、到達の検出をした場合は第２印字フラグを印刷中を示す”Print”に設定する(Ｓ１２)。

次に第１印字システム１０１および第２印字システム２０１において、各々１ページ印字終了か否かを確認する。いずれか一方が終了していない場合はステップＳ５に戻り１ページ印字が終了するまで繰り返す。１ページ印字が終了した場合は、印字フラグを“Ready”とする(Ｓ１３，Ｓ１４，Ｓ１５，Ｓ１６)。

最後に印字記録メディア１０を所定の位置まで排出をして印字終了となる(Ｓ１７)。

次に、第１印字システム１０１および第２印字システム２０１の単独印字処理フローについて説明する。

図６は本発明の実施の形態に係わる印刷装置の第１印字システム１０１または第２印字システム２０１の単独印字処理フローである。

まずホストコンピュータ１１からの印字指示によって、使用する印字システムを決定する(Ｓ２)。以下の説明では第Ｎ印字システムとする。

次に印字の開始にあたり第N印字フラグを初期設定し”Ready”とする(Ｓ３)。
次にキャリッジの１走査終了後の記録メディア送り量を、ホストコンピュータ１１からの印字指令情報なかの印字モード等から算出し設定する(Ｓ４)。

次に第Ｎ印字システムの予め決められている印字開始位置まで、記録メディア搬送駆動手段２０を使い印字記録メディアを搬送する(Ｓ５)。第Ｎ印字フラグに印刷中を示す”Print”に設定する。

次に、第Ｎ印字システムのキャリッジを移動開始させ、第Ｎ印字システムによる１走査の印字を開始させる(Ｓ６)。

次にステップＳ４で決定した記録メディア送り量分の記録メディア搬送を行う(Ｓ７)。
次に第Ｎ印字システムにおいて、１ページ印字終了か否かを確認する(Ｓ８)。終了していない場合はステップＳ６に戻り１ページ印字が終了するまで繰り返す。１ページ印字が終了した場合は、印字フラグを“Ready”とする(Ｓ９)。
最後に印字記録メディアを所定の位置まで記録メディアの排出をして印字終了となる(Ｓ１０)。

次に、第１および第２印字システムの逐次印字処理フローについて説明する。

図７は本発明の実施の形態に係わる印刷装置の第１印字システム１０１および第２印字システム２０１の逐次印字処理フローである。

まずホストコンピュータからの印字指示によって、使用する印字システムを決定する(Ｓ２)。ここでは、最初の印字を第Ｎ印字システム、次に第Ｍ印字システムを使用するとする。
次に印字の開始にあたり第N印字フラグを初期設定し”Ready”とする(Ｓ３)。
次にキャリッジの１走査終了後の記録メディア送り量を、ホストコンピュータ１１からの印字指令情報なかの印字モード等から算出し設定する(Ｓ４)。

次に第Ｎ印字システムの予め決められている印字開始位置まで、記録メディア搬送駆動手段２０を使い印字記録メディアを搬送する(Ｓ５)。同時に第Ｎ印字フラグに印刷中を示す”Print”に設定する。

次に、第Ｎ印字システムのキャリッジ手段を移動開始させ、第Ｎ印字システムによる１走査の印字を開始させる(Ｓ６)。

次にステップＳ４で決定した記録メディア送り量分の記録メディア搬送を行う(Ｓ７)。

次に第Ｎ印字システムにおいて、１ページ印字終了か否かを確認する(Ｓ８)。終了していない場合はステップＳ６に戻り１ページ印字が終了するまで繰り返す。１ページ印字が終了した場合は、印字フラグを“Ready”とする(Ｓ９)。

次に第Ｍ印字システムの印字開始位置まで記録メディアを戻し、第Ｍ印字フラグに印刷中を示す”Print”に設定する(Ｓ１０)。

次に、第Ｍ印字システムのキャリッジ手段を移動開始させ、第Ｍ印字システムによる１走査の印字を開始させる(Ｓ１１)。

次にステップＳ４で決定した記録メディア送り量分の記録メディア搬送を行う(Ｓ１２)。

次に第Ｍ印字システムにおいて、１ページ印字終了か否かを確認する(Ｓ１３)。終了していない場合はステップＳ１１に戻り１ページ印字が終了するまで繰り返す。１ページ印字が終了した場合は、印字フラグを“Ready”とする(Ｓ１４)。

次に印字記録メディアを所定の位置まで記録メディアの排出をして印字終了となる(Ｓ１５)。

ここで、第１印字システムで用いるインクを第２の印字システムで用いるインクより濃いインクを用いることで、印刷したときの画像の濃淡の表現に差を出すことができ、訴求力の高い印刷が可能となる。また、第１印字システムで用いるインクを溶剤系のインク、第２の印字システムで用いるインクを非溶剤系のインクとすることで、印刷画像を屋外に設置する場合、インクの劣化が早くてもよい部分を非溶剤系のインクを用いて印刷し、インクの劣化を遅くしたい部分を溶剤系のインクで印刷するように、インクの特性が異なる印字システムによって印刷することもできる。

本発明の実施の形態に係わる印刷装置のヘッド周辺ブロック図である。 本発明の実施の形態に係わる印刷装置の制御関係ブロック図である。 本発明の実施の形態に係わる印刷装置のヘッド間距離の位置関係図である。 本発明の実施の形態に係わる印刷装置の印字開始位置補正の例を示した図である。 本発明の実施の形態に係わる印刷装置の第１および第２印字システムの同時印字処理フロー図である。 本発明の実施の形態に係わる印刷装置の第１または第２印字システムの単独印字処理フロー図である。 本発明の実施の形態に係わる印刷装置の第１および第２印字システムの逐次印字処理フロー図である。

符号の説明

１１ ホストコンピュータ
１２ 印字データ
１３ 印字データ送受信手段
１４ 印字データ書込み・読出し制御手段
１５ ＣＰＵ部
１６ キャリッジ同期手段
１７ 記録メディア搬送駆動制御手段
１８ ヘッド間位置調整手段
１９ センサ制御手段
２０ 記録メディア搬送駆動手段
１０１ 第１印字システム
１０２ 第１ヘッド
１０３ 第１キャリッジ
１１０ 第１キャリッジ駆動制御手段
２０１ 第２印字システム
２０２ 第２ヘッド
２０３ 第２キャリッジ
２１０ 第２キャリッジ駆動制御手段

Claims (6)

1. 第１のインクを記録メディアに対して吐出する複数のノズル孔を有する第１のインクジェットヘッドと前記第１のインクジェットヘッドを搭載し前記記録メディアの幅方向に移動する第１のキャリッジとを有し、ホストコンピュータから送信された第１の印字データに基づいて、前記第１のキャリッジを前記記録メディアの幅方向に移動させながら、前記第１のインクジェットヘッドの前記ノズル孔から前記第１のインクを吐出し前記記録メディアに画像を形成する第１印字システムと、
   第２のインクを前記記録メディアに対して吐出する複数のノズル孔を有する第２のインクジェットヘッドと前記第２のインクジェットヘッドを搭載し前記記録メディアの幅方向に移動する第２のキャリッジとを有し、前記ホストコンピュータから送信された第２の印字データに基づいて、前記第２のキャリッジを前記記録メディアの幅方向に移動させながら、前記第２のインクジェットヘッドの前記ノズル孔から前記第２のインクを吐出し前記記録メディアに画像を形成する第２印字システムと、
   前記記録メディアを搬送する記録メディア搬送手段と、
   前記第１のインクジェットヘッドの印字開始位置と前記第２のインクジェットヘッドとの印字開始位置の距離を所定の距離に補正するヘッド間位置調整手段と、
   を有することを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 前記第1のキャリッジと前記第２のキャリッジの1走査終了を検出し、前記第1のキャリッジと前記第２のキャリッジの両方の走査が終了してから次の走査をさせるキャリッジ同期手段と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
3. 前記第１の印字システムと前記第２の印字システムは同時に印字することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
4. 前記ホストコンピュータからの印字指令により前記第１印字システムまたは前記第２印字システムを選択し、前記選択された前記第１印字システムまたは前記第２印字システムによってのみ印字することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
5. 前記ホストコンピュータからの前記印字指令により選択された前記第１印字システムまたは前記第２印字システムによる印字の終了後に、前記前記印字指令により選択されなかった印字システムを選択し、前記記録メディアは該印字システムの印字開始位置に戻され、該印字システムによって印字を行うことを特徴とする請求項４に記載のインクジェットプリンタ。
6. 前記第１のインクと前記第２のインクは、それぞれインク特性が異なることを特徴とする請求項１から請求項５に記載のインクジェットプリンタ。

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