JP2009061407A

JP2009061407A - 沈降装置、沈殿処理システム及び沈降装置の製造方法

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Publication number: JP2009061407A
Application number: JP2007232423A
Authority: JP
Inventors: Kiyotaka Okado; 清挙岡戸
Original assignee: Toto Sekisui Co Ltd
Current assignee: Toto Sekisui Co Ltd
Priority date: 2007-09-07
Filing date: 2007-09-07
Publication date: 2009-03-26
Anticipated expiration: 2027-09-07
Also published as: JP4858916B2

Abstract

【課題】強度の低下を招くことなく洗浄を容易に行うことができる沈降装置、沈殿処理システム及び沈降装置の製造方法を提供する。
【解決手段】それぞれが平行に且つ所定の間隔をおいて配置される複数の隔壁部材２６間にそれぞれ該各隔壁部材に沿って所定の間隔をおいて配列され、その配列方向に向けて所定の角度で傾斜した複数の仕切り部材２７で構成される複数の列が、仕切り部材２７の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する各仕切り部材２７で構成された複数の第一の列３２と、他方向に傾斜する各仕切り部材２７で構成された複数の第二の列３３とで構成されており、各第一の列３２及び各第二の列３３のうち少なくとも一方の各列は、それぞれ隔壁部材２６の配列方向に連続して配置されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、水処理施設の沈殿池内に流入した水に含まれる浮遊物の沈降を促進させるための沈降装置、沈殿処理システム及び沈降装置の製造方法に関する。

一般的に、例えば川から取り入れた水の浄化処理を行う水処理施設には、水に含まれる汚泥のような浮遊物を沈殿させるための沈殿池が設けられている。このような沈殿池内に、浮遊物の沈殿効率を向上させるための沈降装置を設置することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

この沈降装置は、それぞれ平行に且つ所定の間隔をおいて配置される複数の隔壁部材と、各隔壁部材間に配列され、該各隔壁部材間の空間を複数の流路に仕切る複数の仕切り部材とを備える。各仕切り部材は、それぞれ各隔壁部材に沿って等間隔をおいて配置されている。各隔壁部材の配列方向に沿った各仕切り部材の寸法すなわち各隔壁部材間の間隔の大きさは、各仕切り部材間の間隔の大きさにほぼ等しい。各隔壁部材間への各仕切り部材の配置により、矩形状の横断面を有する複数の流路が各隔壁部材間に形成される。また、各仕切り部材は、それぞれ各仕切り部材の配列方向に向けて同一の角度で傾斜している。各仕切り部材の傾斜方向は、各仕切り部材で構成される各列内でそれぞれ同一であり、互いに隣接する列間で異なる。これにより、沈降装置にその上方から荷重が作用したとき、一方向に傾斜した各仕切り部材に作用する力と他方向に傾斜した各仕切り部材に作用する力とが所謂筋交い効果により相殺される。従って、前記荷重によって沈降装置が大きく変形することが防止される。沈降装置は、各隔壁部材がそれぞれ上下方向に沿って立設されるように、水面の近傍で沈殿池内に配置されている。

沈殿池内の水位が上昇したとき、各隔壁部材間に形成された各流路内に水が流入する。このとき、各仕切り部材が、前記したように、それぞれ傾斜していることから、各流路内に流入した水に含まれる浮遊物が沈降したとき、多くの浮遊物は沈殿池の底面に到達する前に仕切り部材の傾斜面に到達する。これにより、水面の近傍に上昇した浮遊物が沈殿するのに要する距離が短くなるので、浮遊物が水面の近傍に上昇してから沈殿するまでの時間が短くなる。従って、沈殿池内に沈降装置が設置されていない場合に比べて、単位時間に沈殿する浮遊物の量が増大するので、浮遊物の沈殿効率が向上する。また、各仕切り部材がそれぞれ傾斜していることから、沈殿池の底面の単位面積当りの沈降面積が実質的に増大する。これにより、単位時間に沈殿可能な浮遊物の量が増大するので、沈殿池内に沈降装置が設置されていない場合に比べて浮遊物の収集能力が向上する。

このような沈降装置では、各仕切り部材の傾斜面上に沈殿した後に該傾斜面上を下方へ滑り落ちることなく該傾斜面上に堆積した浮遊物を傾斜面上から除去するために、沈降装置の洗浄が行われる。沈降装置の洗浄時、例えば高圧洗浄水を各流路内に組立体の上方から噴射することにより、各仕切り部材の傾斜面上に堆積した浮遊物に高圧洗浄水から圧力を与える。これにより、傾斜面上に堆積した浮遊物を傾斜面から剥離させることができる。
実開昭６２−１９４４０４号公報

ところで、沈降装置の洗浄時、各仕切り部材の傾斜面上に堆積した浮遊物を傾斜面からより確実に除去するために、傾斜した各仕切り部材に沿って高圧洗浄水を各流路内に噴射する必要がある。

しかしながら、各仕切り部材の傾斜方向が各列内でそれぞれ同一であり互いに隣接する列間で異なることから、高圧洗浄水の噴射方向を一列毎に変更する必要があるため、特に沈降装置に多数の列が形成されている場合には、沈降装置の洗浄作業が煩雑になる。

沈降装置の洗浄を容易に行うために、各仕切り部材の傾斜方向を全て同一にすることが考えられるが、沈降装置に前記したような上方からの荷重に対する強度を確保することができない。

そこで、本発明の目的は、強度の低下を招くことなく洗浄を容易に行うことができる沈降装置、沈殿処理システム及び沈降装置の製造方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、沈殿池内に配置され、該沈殿池内に流入した水に含まれる浮遊物の沈降を促進するための沈降装置であって、それぞれが平行に且つ所定の間隔をおいて配置される複数の隔壁部材と、該各隔壁部材間の空間を複数の流路に仕切るべく前記各隔壁部材間にそれぞれ該各隔壁部材に沿って所定の間隔をおいて配列され、その配列方向に向けて所定の角度で傾斜した複数の仕切り部材とを備え、前記各隔壁部材間にそれぞれ配列された前記各仕切り部材で構成される複数の列は、前記仕切り部材の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する前記各仕切り部材で構成された複数の第一の列と、他方向に傾斜する前記各仕切り部材で構成された複数の第二の列とで構成されており、前記各第一の列及び前記各第二の列のうち少なくとも一方の前記各列は、それぞれ前記隔壁部材の配列方向に連続して配置されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記各隔壁部材の配列方向に沿った前記各仕切り部材の長さ寸法は、該各仕切り部材間の間隔の大きさよりも大きいことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記各仕切り部材はそれぞれ矩形状の横断面を有する管部材であり、該各管部材は、前記各仕切り部材の配列方向で互いに対向する一対の側壁と、前記各管部材を挟み込む一対の前記隔壁部材に対向し、前記各側壁を互いに連結する一対の端壁とをそれぞれ有し、該各端壁は前記各隔壁部材に固定されることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記各第一の列及び前記各第二の列のうち少なくとも前記一方の各列を構成する前記各管部材は、それぞれ前記一方の各列間で前記流路と前記各隔壁部材の配列方向に交互になるように配置されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記各隔壁部材は、それぞれ前記各仕切り部材の配列方向に沿って伸びる矩形状をなしており、前記各流路のうち前記各隔壁部材の各角部に面する前記流路内には、該流路内への水の流通を許し且つ前記各角部を補強するための補強部材が設けられていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載の発明において、前記各管部材で構成される前記列の数は偶数であることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記列の数は４以上であることを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、水が流入する沈殿池と、該沈殿池内に配置され、該沈殿池に流入した水に含まれる浮遊物の沈降を促進するための複数の沈降装置と、前記沈殿池内に前記各沈降装置の上方で配置され、前記各沈降装置を経た水を集めるための集水トラフとを備える沈殿処理システムであって、前記各沈降装置は、それぞれが平行に且つ所定の間隔をおいて配置される複数の隔壁部材と、該各隔壁部材間の空間を複数の流路に仕切るべく前記各隔壁部材間にそれぞれ該各隔壁部材に沿って所定の間隔をおいて配列され、その配列方向に向けて所定の角度で傾斜した複数の仕切り部材とを備え、それぞれの前記各隔壁部材がそれぞれ平行になるように隣接して配置されており、前記各隔壁部材間にそれぞれ配列された前記各仕切り部材で構成される複数の列は、前記仕切り部材の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する前記各仕切り部材で構成された複数の第一の列と、他方向に傾斜する前記各仕切り部材で構成された複数の第二の列とで構成されており、前記各第一の列及び前記各第二の列のうち少なくとも一方の前記各列は、それぞれ前記隔壁部材の配列方向に連続して配置されていることを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、それぞれが平行に且つ所定の間隔をおいて配置される複数の隔壁部材と、該各隔壁部材間の空間を複数の流路に仕切るべく前記各隔壁部材間にそれぞれ該各隔壁部材に沿って所定の間隔をおいて配列される複数の管部材とを備える沈降装置の製造方法であって、前記複数の隔壁部材のうち一の該隔壁部材の一側に、該隔壁部材の長手方向に所定の間隔をおき且つ該隔壁部材の一端から他端に向けて傾斜するように配置した前記各管部材をそれぞれ前記隔壁部材に取り付けることにより、前記隔壁部材の両端それぞれ管部材が配置された少なくとも二つの第一の組立体を形成すること、該各第一の組立体の前記隔壁部材とは別の前記隔壁部材の一側に、上端が前記第一の組立体の前記各管部材の上端間に位置し且つ前記第一の組立体の各管部材の傾斜方向と同一方向又は反対方向へ傾斜するように配置した前記各管部材をそれぞれ前記隔壁部材に取り付けることにより、前記隔壁部材の前記両端にそれぞれ前記流路が形成された少なくとも二つの第二の組立体を形成すること、一方の前記第一の組立体の前記各管部材が一方の前記第二の組立体の前記隔壁部材の他側の面に対向するように前記一方の第一の組立体を配置し、該第一の組立体の前記各管部材をそれぞれ前記一方の第二の組立体の前記隔壁部材の前記他側の面に取り付けること、他方の前記第二の組立体の前記各管部材が他方の前記第一の組立体の前記隔壁部材の他側の面に対向するように前記他方の第二の組立体を配置し、該第二の組立体の前記各管部材をそれぞれ前記他方の第一の組立体の前記隔壁部材の前記他側の面に取り付けること、前記他方の第一の組立体の前記各管部材の前記上端の位置が前記一方の第二の組立体の前記各管部材間に位置するように、前記他方の第一の組立体と前記一方の第二の組立体とを互いに近接させて配置した状態で、前記一方の第二の組立体の前記各管部材と前記他方の第一の組立体の前記各管部材との間に、前記各第一の組立体及び前記各第二の組立体のそれぞれの前記隔壁部材とは別の前記隔壁部材を挿入し、該隔壁部材の一方の面に前記一方の第二の組立体の前記各管部材をそれぞれ取り付け、挿入された前記隔壁部材の他方の面に前記他方の第一の組立体の前記各管部材をそれぞれ取り付けること、を含むことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、各隔壁部材間にそれぞれ配列された各仕切り部材で構成される複数の列は、仕切り部材の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する各仕切り部材で構成された複数の第一の列と、他方向に傾斜する各仕切り部材で構成された複数の第二の列とで構成されている。このことから、沈降装置にその上方から荷重が作用したとき、一方向に傾斜した各仕切り部材に作用する力と他方向に傾斜した各仕切り部材に作用する力との大部分を相殺することができる。これにより、前記荷重によって沈降装置が大きく変形することが防止される。また、各仕切り部材の傾斜方向を全て同一にすることによる沈降装置の強度の低下を招くことはない。

また、請求項１に記載の発明によれば、仕切り部材の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する各仕切り部材で構成された複数の第一の列と、他方向に傾斜する各仕切り部材で構成された複数の第二の列のうち、少なくとも一方の各列は、それぞれ隔壁部材の配列方向に連続して配置されている。

このことから、各第一の列及び各第二の列のうち一方の各列が各隔壁部材間の空間内に該各空間のうち一方の端に位置する空間内から順に配置されている場合、他方の各列は、それぞれ前記各空間のうち他方の端に位置する空間を含む残りの各空間内に配置される。この場合、沈降装置を洗浄する際、先ず、前記一方の各列を構成する各仕切り部材に高圧洗浄水の噴射方向を沿わせた状態で前記一方の各列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより前記一方の各列内の各流路を洗浄し、続いて、前記他方の各列を構成する各仕切り部材に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記他方の各列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路を洗浄することができる。従って、この場合、沈降装置の洗浄時に高圧洗浄水の噴射方向を１回変更すればよい。

また、前記一方の各列が各隔壁部材間の各空間のうち少なくとも両端を除く各空間内に各隔壁部材の配列方向に連続して配置されている場合、他方の各列は、それぞれ前記各空間のうち少なくとも両端の空間を含む残りの各空間内に配置される。この場合、沈降装置を洗浄する際、先ず、一方の端に配置された前記他方の列を構成する各仕切り部材に高圧洗浄水の噴射方向を沿わせた状態で前記他方の列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路を洗浄し、続いて、前記一方の各列を構成する各仕切り部材に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記一方の各列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路を洗浄し、更に、他方の端に配置された前記他方の列を構成する各仕切り部材に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記他方の列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路を洗浄することができる。従って、この場合、沈降装置の洗浄時に高圧洗浄水の噴射方向を２回変更すればよい。

以上のことから、高圧洗浄水の噴射方向を固定した状態で複数の列を連続して洗浄することができるので、沈降装置に多数の列が形成されている場合でも、沈降装置を洗浄する際に高圧洗浄水の噴射方向を一列毎に変更する必要がある従来の場合のような洗浄作業の煩雑さを招くことを確実に防止することができる。

従って、沈降装置の強度の低下を招くことなく沈降装置の洗浄を確実に容易に行うことができる。

更に、各仕切り部材がそれぞれ傾斜していることから、各隔壁部材間に形成された各流路内に流入した水に含まれる浮遊物が沈降したとき、多くの浮遊物は沈殿池の底面に到達する前に仕切り部材の傾斜面に到達する。これにより、浮遊物が水面の近傍に上昇してから沈殿するまでの時間が短くなるので、従来と同様に、沈殿池内に沈降装置が設置されていない場合に比べて浮遊物の沈殿効率を確実に向上させることができる。

また、各仕切り部材がそれぞれ傾斜していることから、沈殿池の底面の単位面積当りの沈降面積が実質的に増大する。これにより、従来と同様に、浮遊物の収集能力を確実に向上させることができる。

請求項２に記載の発明によれば、各隔壁部材の配列方向に沿った各仕切り部材の長さ寸法は、該各仕切り部材間の間隔の大きさよりも大きい。

近年、沈降装置の製造コストの削減を図るべく沈降装置の組立作業性を向上させるために、沈降装置に用いられる仕切り部材の個数を減らすことが望まれている。

仕切り部材の個数を減らすために、前記各列を構成する各仕切り部材間の間隔を変更することなく前記各列をそれぞれ構成する仕切り部材の個数を単に減らすことが考えられる。

しかしながら、この場合、各仕切り部材の配列方向に沿った沈降装置の長さ寸法が小さくなるため、沈殿池の所定の領域内に複数の沈降装置を敷き詰める場合、仕切り部材の個数を減らす前に比べて多くの沈降装置が必要となる。このため、各沈降装置を沈殿池に配置する作業が煩雑になる。

そこで、前記各列をそれぞれ構成する仕切り部材の個数を減らし、更に、沈降装置の前記長さ寸法が変わらないように、前記各列を構成する各仕切り部材間の間隔の大きさを変更することが考えられる。

しかしながら、沈降装置の浮遊物の収集能力すなわち沈降面積の大きさは、従来よく知られているように、各仕切り部材間の間隔の大きさに依存する。従って、各仕切り部材間の間隔を変更すると、沈降装置の収集能力の低下を招く虞がある。

沈降装置の前記長さ寸法及び各仕切り部材間の間隔を変更することなく仕切り部材の個数を減らすために、各仕切り部材で構成される列の数を減らすことが考えられる。

しかしながら、この場合、各隔壁部材の配列方向に沿った沈降装置の長さ寸法が小さくなるため、沈殿池の所定の領域内に複数の沈降装置を敷き詰める場合、列の数を減らす前に比べて多くの沈降装置が必要となる。このため、各仕切り部材間の間隔を変更することなく仕切り部材の個数を減らす場合と同様に、各沈降装置を沈殿池に配置する作業が煩雑になる。

これらに対し、本発明によれば、前記したように、各隔壁部材の配列方向に沿った各仕切り部材の長さ寸法を該各仕切り部材間の間隔の大きさよりも大きくすることにより、各隔壁部材の配列方向に沿った沈降装置の長さ寸法、各仕切り部材の配列方向に沿った沈降装置の長さ寸法及び各仕切り部材間の間隔を変更することなく、各仕切り部材の前記長さ寸法が各仕切り部材間の間隔の大きさとほぼ等しい従来の場合に比べて、各仕切り部材で構成される列の数を減らすことができる。

これにより、沈降装置の前記各長さ寸法を変更することにより沈殿池への各沈降装置の配置作業に煩雑さを招いたり、各仕切り部材間の間隔の大きさを変更することにより沈降装置の収集能力の低下を招いたりすることなく、仕切り部材の個数を確実に減らすことができる。

また、各隔壁部材の配列方向に沿った各仕切り部材の長さ寸法を大きくした場合でも、各隔壁部材の配列方向に沿った沈降装置の長さ寸法が変わらない限り、沈降装置の浮遊物の収集能力すなわち沈降面積の大きさは変わらない。従って、各隔壁部材の配列方向に沿った各仕切り部材の長さ寸法を大きくすることによって沈降装置の収集能力の低下が生じることはない。

請求項３に記載の発明によれば、仕切り部材である管部材は、その一対の端壁で各隔壁部材に固定されることから、仕切り部材が例えば板部材で構成されている場合のように板部材をその端面で各隔壁部材に固定する場合に比べて、各隔壁部材への仕切り部材の接触面積を確実に大きくすることができる。これにより、各隔壁部材への仕切り部材の固定強度を確実に高めることができる。また、管部材は板部材に比べて曲げ力に対する強度が高いので、仕切り部材を管部材で構成することにより、沈降装置全体の強度を高めることができる。更に、仕切り部材を管部材で構成することにより、各隔壁部材間で各管部材間に流路を形成することができることに加えて、各管部材内を流路として用いることができる。

請求項４に記載の発明によれば、各第一の列及び各第二の列のうち少なくとも隔壁部材の配列方向に連続して配置された前記一方の各列を構成する前記各管部材は、それぞれ前記一方の各列間で流路と各隔壁部材の配列方向に交互になるように配置されていることから、前記一方の各列内の各流路は、それぞれ互いに隣接する前記一方の各列間で隣り合うことはなく、互いに隣接する前記一方の各列間で管部材と必ず隣接する。これにより、各流路内に水が流れたとき、該水からの圧力は各隔壁部材及び該隔壁部材を介して各流路に隣接する各管部材で受け止めることができる。従って、各管部材の傾斜方向が互いに同一である前記一方の各列間で各流路がそれぞれ互いに隣接する場合のように流路内を流れる水からの圧力を隔壁部材のみで受ける場合に比べて、水から受ける圧力による隔壁部材の変形を確実に防止することができる。

請求項５に記載の発明によれば、各隔壁部材は、それぞれ各仕切り部材の配列方向に沿って伸びる矩形状をなしており、各流路のうち各隔壁部材の各角部に面する流路内には、該流路内への水の流通を許し且つ各角部を補強するための補強部材が設けられている。

各管部材が、それぞれ各隔壁部材間で各管部材間に形成される流路と各隔壁部材の配列方向に交互になるように配置されている場合、各仕切り部材で構成される列の数が例えば４つであるとすると、一列目及び四列目のそれぞれの両端またはいずれか一方の端に管部材が配置されることなく流路が形成される場合がある。

この場合、一列目及び四列目の端に形成された流路は、該流路に隣接する管部材の側壁と、該管部材を挟み込む一対の隔壁部材の角部とで規定され、各仕切り部材の配列方向に直交する方向及び各隔壁部材の長手方向外方にそれぞれ開放する。このため、前記流路を規定する各隔壁部材の角部の先端が自由端となる。従って、各隔壁部材の角部に該角部を曲げる曲げ力が作用したとき、該曲げ力の大部分は受け止められず、角部に曲げ変形及び破損等が生じる虞がある。

これに対し、本発明によれば、前記したように、各流路のうち各隔壁部材の各角部に面する流路内に、各角部を補強するための補強部材が設けられていることから、先端が自由端となった各隔壁部材の角部に該角部を曲げる曲げ力が作用したとき、補強部材の補強作用により角部に曲げ変形及び破損等が生じることを確実に抑制することができる。また、補強部材は流路内への水の流通を許すことから、補強部材が配置された流路による沈殿効果が低減することを確実に防止することができる。

請求項６に記載の発明によれば、各管部材で構成される列の数が偶数であることから、各隔壁部材間で各管部材間に形成される流路と各隔壁部材の配列方向に交互になるように各管部材が配置された複数の沈降装置をそれぞれの各管部材の配列方向が一致するように隣接して配置したとき、互いに隣接する各沈降装置間で互いに隣り合う二つの列を構成する各管部材間の流路は、それぞれ互いに隣接する各沈降装置間で各隔壁部材を介して管部材に隣接する。これにより、互いに隣接する各沈降装置間で互いに隣り合う二つの列を構成する各管部材の傾斜方向がそれぞれ同一である場合でも、各沈降装置間で互いに隣接する各流路内に水が流れたとき、各沈降装置間で互いに隣接する各隔壁部材に水から作用する圧力は、該各隔壁部材に隣接する隔壁部材及び該隔壁部材に隣接する管部材で受け止められる。従って、互いに隣接する各沈降装置間で各管部材の傾斜方向が互いに同一である各列内の各流路がそれぞれ各沈降装置間で隣接する場合に比べて、水から受ける圧力による隔壁部材の変形を確実に防止することができる。

請求項７に記載の発明によれば、各管部材で構成される列の数は、４以上の偶数であることから、例えば列の数が７である沈降装置の列の数を４に変更する場合、各隔壁部材間の間隔と各管部材の各側壁の幅寸法とをそれぞれ原形における大きさの１．７５倍の大きさに変更すれば足りる。これにより、列の数を７から２に変更する場合程は、曲げ力に対する各側壁の強度が原形における場合のそれに比べて大きく低下することはない。従って、管部材全体の曲げ力に対する強度の大きな低下を招くことなく沈降装置の列の数を減らすことができる。

請求項８に記載の発明によれば、各沈降装置の各隔壁部材間にそれぞれ配列された各仕切り部材で構成される複数の列は、仕切り部材の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する各仕切り部材で構成された複数の第一の列と、他方向に傾斜する各仕切り部材で構成された複数の第二の列とで構成されている。このことから、各沈降装置にそれぞれの上方から荷重が作用したとき、一方向に傾斜した各仕切り部材に作用する力と他方向に傾斜した各仕切り部材に作用する力との大部分を相殺することができる。これにより、前記荷重によって各沈降装置がそれぞれ大きく変形することが防止される。また、各仕切り部材の傾斜方向を全て同一にすることによる各沈降装置の強度の低下を招くことはない。

また、請求項８に記載の発明によれば、各沈降装置の仕切り部材の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する各仕切り部材で構成された複数の第一の列と、他方向に傾斜する各仕切り部材で構成された複数の第二の列のうち、少なくとも一方の各列は、それぞれ隔壁部材の配列方向に連続して配置されている。

このことから、各第一の列及び各第二の列のうち一方の各列が各隔壁部材間の空間内に該各空間のうち一方の端に位置する空間内から順に配置されている場合、他方の各列は、それぞれ前記各空間のうち他方の端に位置する空間を含む残りの各空間内に配置される。この場合、各沈降装置をそれぞれ洗浄する際、先ず、前記一方の各列を構成する各仕切り部材に高圧洗浄水の噴射方向を沿わせた状態で前記一方の各列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより前記一方の各列内の各流路を洗浄し、続いて、前記他方の各列を構成する各仕切り部材に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記他方の各列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路を洗浄することができる。従って、この場合、各沈降装置の洗浄時に高圧洗浄水の噴射方向を１回変更すればよい。

また、前記一方の各列が各隔壁部材間の各空間のうち少なくとも両端を除く各空間内に各隔壁部材の配列方向に連続して配置されている場合、他方の各列は、それぞれ前記各空間のうち少なくとも両端の空間を含む残りの各空間内に配置される。この場合、各沈降装置をそれぞれ洗浄する際、先ず、一方の端に配置された前記他方の列を構成する各仕切り部材に高圧洗浄水の噴射方向を沿わせた状態で前記他方の列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路を洗浄し、続いて、前記一方の各列を構成する各仕切り部材に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記一方の各列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路を洗浄し、更に、他方の端に配置された前記他方の列を構成する各仕切り部材に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記他方の列内の各流路内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路を洗浄することができる。従って、この場合、各沈降装置の洗浄時に高圧洗浄水の噴射方向を２回変更すればよい。

以上のことから、高圧洗浄水の噴射方向を固定した状態で複数の列を連続して洗浄することができるので、各沈降装置にそれぞれ多数の列が形成されている場合でも、各沈降装置をそれぞれ洗浄する際に高圧洗浄水の噴射方向を一列毎に変更する必要がある従来の場合のような洗浄作業の煩雑さを招くことを確実に防止することができる。

従って、各沈降装置の強度の低下を招くことなく各沈降装置の洗浄を確実に容易に行うことができる。

また、他方の各列がそれぞれ前記各空間のうち少なくとも両端の空間を含む残りの各空間内に配置されている場合、各沈降装置をそれぞれ各隔壁部材がそれぞれ平行になるように互いに隣接して配置したとき、傾斜方向が互いに同一である各仕切り部材で構成された少なくとも二つの列を互いに隣接させることができる。これにより、各沈降装置の洗浄時に各沈降装置間で高圧洗浄水の噴射方向を変更する必要はない。

更に、各仕切り部材がそれぞれ傾斜していることから、各隔壁部材間に形成された各流路内に流入した水に含まれる浮遊物が沈降したとき、多くの浮遊物は沈殿池の底面に到達する前に仕切り部材の傾斜面に到達する。これにより、浮遊物が水面の近傍に上昇してから沈殿するまでの時間が短くなるので、従来と同様に、沈殿池内に各沈降装置がそれぞれ設置されていない場合に比べて浮遊物の沈殿効率を確実に向上させることができる。

請求項９に記載の発明によれば、一方向に傾斜する各管部材で構成された複数の列と、他方向に傾斜する各管部材で構成された複数の列のうち少なくとも一方の各列がそれぞれ隔壁部材の配列方向に連続して配置された沈降装置を製造することができる。

本発明を図示の実施例に沿って説明する。

本発明に係る沈殿処理システム１０は、図１に示すように、沈殿池１１を備える。沈殿池１１は、図示の例では、平面がほぼ矩形状をなした底壁１２と、該底壁の各縁部１２ａから立ち上がる四つの側壁１３とを有する。

互いに対向する一対の側壁１３のうち一方の側壁１３（図１で見て、左側に位置する側壁１３である。）には、例えば河川の水を流入させるための流入口１４が形成されている。

沈殿池１１内には、流入口１４で沈殿池１１の外方へ開放し、流入口１４を経て流入する水を受け入れる流入室１５が形成されている。また、沈殿池１１内には、流入室１５に連通し、該流入室から流入した水に含まれる汚泥のような浮遊物を沈殿させるための沈殿室１６が形成されている。

沈殿室１６内には、従来と同様に、沈殿室１６内における底壁１２の上面１２ｂ上に沈殿した浮遊物を掻き集めるための掻き集め装置１７が、底壁１２の上面１２ｂ上に設けられている。

底壁１２の流入室１５における部分には、図示の例では、掻き集め装置１７により掻き集められた浮遊物を溜めておくための貯留部１８が形成されている。前記一方の側壁１３には、貯留部１８内に開放し、該貯留部内に溜まった浮遊物を沈殿池１１の外方へ排出するための排出口１９が形成されている。

また、沈殿室１６内の上部には、該沈殿室内に流入した水に含まれる浮遊物の沈降を促進するための複数の沈降装置２０が配置されている。各沈降装置２０は、それぞれ互いに対向する一対の側壁１３のうち他方の側壁１３（図１で見て、右側に位置する側壁１３である。）と沈殿室１６及び流入室１５間を仕切る仕切り壁２１との間に配置されている。また、各沈降装置２０は、それぞれ前記他方の側壁１３と仕切り壁２１との間で所定の間隔をおいて配置された複数の支持桁材Ｂ上に載置されることにより、該各支持桁材に支持されている。沈殿池１１内の水位が上昇することによって沈殿室１６内の水が各沈降装置２０内にその下方すなわち沈殿室１６内から各沈降装置２０の上方へ通過することにより、後述するように浮遊物が除去される。各沈降装置２０の構成及び作用の詳細な説明は後述する。

更に、沈殿室１６内には、各沈降装置２０を通過した水すなわち浮遊物が除去された水を収集するための集水室２２が各沈降装置２０の上方で規定されている。集水室２２内には、複数の集水トラフ２３が配置されている。各集水トラフ２３は、それぞれ互いに連通した樋部材であり、それぞれ長尺状の底板２４と該底板の幅方向で互いに対向する各縁部２４ａから立ち上がる一対の側板２５とを有する。各側板２５には、それぞれ各沈降装置２０を通過した水を流入させるための複数の流入孔２５ａが各側板２５の長手方向に互いに所定の間隔をおいて形成されている。各流入孔２５ａを経て各集水トラフ２３内に流入した水は、従来よく知られているように、各集水トラフ２３により図示しない濾過池に案内される。

本発明に係る沈降装置２０は、図２に示す例では、５つの隔壁部材２６と、複数の仕切り部材２７とを備える。

各隔壁部材２６は、図示の例では、それぞれ塩化ビニルのような合成樹脂材料からなり、矩形状をなしたシート部材からなる。また、各隔壁部材２６は、それぞれの長手方向を一致させて平行に且つ所定の間隔をおいて配置されている。各隔壁部材２６の厚さ寸法と各隔壁部材２６間の前記所定の間隔の寸法とを足し合わせた大きさが、沈降装置２０の幅寸法となる。沈降装置２０の幅寸法は、該沈降装置の運搬時に例えば運搬用車両に所要の数の沈降装置２０を載置することができる大きさに設定されており、従来と同様に、ほぼ３７０ｍｍである。

各仕切り部材２７は、図示の例では、それぞれ塩化ビニルのような合成樹脂材料からなる管部材２８で構成されている。各管部材２８は、図３に示すように、各隔壁部材２６間にそれぞれ該各隔壁部材の長手方向に所定の間隔をおいて配列されている。また、各管部材２８は、それぞれ該各管部材の配列方向で互いに対向する一対の側壁２９と、各管部材２８を挟み込む一対の隔壁部材２６に対向し、各側壁２９を互いに連結する一対の端壁３０とを有する。

各隔壁部材２６の配列方向である沈降装置２０の幅方向に沿った各管部材２８の長さ寸法すなわち各側壁２９の幅寸法は、それぞれ各隔壁部材２６間の間隔の大きさにほぼ等しい。これにより、各管部材２８がそれぞれ各隔壁部材２６間に配置された状態では、各端壁３０がそれぞれ各隔壁部材２６に当接する。これにより、各隔壁部材２６間に各管部材２８を配列することによって各隔壁部材２６間の空間が複数の小空間に仕切られ、各隔壁部材２６間で各管部材２８間に各隔壁部材２６及び各管部材２８の各側壁２９で規定される複数の流路３１が形成される。また、各隔壁部材２６間への各管部材２８の配列により、各管部材２８で構成された４つの列が形成される。

また、各側壁２９の幅寸法は、それぞれ各管部材２８間の間隔の大きさよりも大きくなるように設定されており、図示の例では、ほぼ９２ｍｍである。

各端壁３０の幅寸法は、それぞれ各管部材２８間の間隔の大きさにほぼ等しく、図示の例では、ほぼ５０ｍｍである。これにより、大きさが各流路３１とほぼ等しい流路が各管部材２８内に形成される。各端壁３０は、それぞれ例えば接着剤により、それぞれが対向する隔壁部材２６に接着される。これにより、各管部材２８は、それぞれ各隔壁部材２６に固定される。

また、各管部材２８は、図示の例では、各隔壁部材２６間で各管部材２８間に形成される流路３１と沈降装置２０の幅方向に交互になるように配置されている。

更に、各管部材２８は、その配列方向である各隔壁部材２６の長手方向に向けて所定の角度で傾斜している。各隔壁部材２６の長手方向に対する各管部材２８の傾斜角度は、図示の例では、それぞれ６０°に設定されている。

各隔壁部材２６間への各管部材２８の配置により形成された４つの列は、複数の第一の列３２と複数の第二の列３３とで構成されている。各第一の列３２は、それぞれ各隔壁部材２６の長手方向に沿った二方向のうち図３で見て右方向に向けて傾斜する（図３において、矢印は各管部材２８の傾斜方向を示す。）複数の管部材２８で構成されている。各第二の列３３は、それぞれ図３で見て左方向に向けて傾斜する複数の管部材２８で構成されている。

各第一の列３２及び各第二の列３３のうち少なくとも一方の各列３２，３３は、それぞれ沈降装置２０の幅方向（図３で見て上下方向である。）に連続して配置されている。本実施例では、図３及び図４に示すように、各第一の列３２がそれぞれ沈降装置２０の幅方向に連続して配置されており、各隔壁部材２６により規定された４つの空間のうち図３で見て上から２つ目の空間及び３つ目の空間にそれぞれ配置されている。従って、各第二の列３３は、それぞれ図３で見て上から１つ目の空間及び４つ目の空間にそれぞれ配置されている。

複数の沈降装置２０は、それぞれの各隔壁部材２６がそれぞれ平行になり且つ各沈降装置２０の幅方向が沈殿池１１の上下方向に沿うように、それぞれ隣接して沈殿池１１内に沈殿室１６と集水室２２との間で配置されている。これにより、各沈降装置２０がそれぞれ沈殿池１１内に配置された状態では、図１に示すように、各管部材２８及び各流路３１はそれぞれ沈殿室１６内と集水室２２内とに開放する。

沈殿池１１内の水位の上昇によって沈殿室１６内から各管部材２８及び各流路３１内に流入した水に含まれる浮遊物が沈降したとき、各管部材２８がそれぞれ傾斜していることから、各管部材２８内を沈降する浮遊物は、沈殿池の底面に到達する前に、各管部材２８の一対の側壁２９のうち傾斜方向側に位置する一方の側壁２９の各傾斜面のうち各管部材２８の内方側に位置する傾斜面２９ａ（図５参照。）に到達し、各流路３１内を沈降する浮遊物は、沈殿池の底面に到達する前に、各管部材２８の他方の側壁２９の各傾斜面のうち各管部材２８の外方側に位置する傾斜面２９ｂに到達する。すなわち、各管部材２８及び各流路３１内に流入した浮遊物は、図５に示すように、ｈだけ沈降すれば沈殿する。これにより、深さがｈである複数の沈降池が配置されているのと同等の効果を得ることができる。従って、沈殿池１１内に各沈降装置２０が設置されていない場合に比べて、水面の近傍に上昇した浮遊物が沈殿するのに要する距離が短くなるので、浮遊物が水面の近傍に上昇してから沈殿するまでの時間が短くなる。

また、水が各管部材２８及び各流路３１に流入するときの水の上昇速度をＶとし、各管部材２８及び各流路３１内での水の速度をＶｆとし、水に含まれる浮遊物の沈降速度をＶｓとし、各管部材２８の傾斜角度をθとし、傾斜した状態での各管部材２８の高さ寸法をＨとし、各管部材２８の各端壁３０の幅寸法をｄとすると、Ｖ＝Ｈ／ＴとＶｓ・ｃｏｓθ＝ｄ／Ｔとの関係から（Ｔは時間である。）、（Ｈ／Ｖ）＝（ｄ／Ｖｓ・ｃｏｓθ）の関係が成り立つ。従って、沈降速度Ｖｓは、Ｖｓ＝（ｄ／Ｈｃｏｓθ）・Ｖである。ここで、各隔壁部材２６の長手方向に沿った各管部材２８の各端壁３０の寸法すなわち各管部材２８間の間隔の大きさをＰとし、各管部材２８及び各流路３１の長さ寸法をＬとすると、ｄ＝Ｐｓｉｎθであり、Ｈ＝Ｌｓｉｎθであることから、Ｖｓ＝（Ｐ／Ｌｃｏｓθ）・Ｖとなる。

従って、沈殿池１１の底壁１２の上面１２ｂの単位面積当りの沈降装置２０の沈降面積Ａｓは、各管部材２８及び各流路３１のそれぞれの沈降面積をａｓとすると、Ａｓ＝ａｓ／Ｐ＝Ｌｃｏｓθ／Ｐとなる。本実施例では、ｄ＝０．０５［ｍ］であり、θ＝６０°であり、Ｌ＝０．６１［ｍ］とすると、
Ａｓ＝Ｌｃｏｓθ／Ｐ＝Ｌｓｉｎθｃｏｓθ／ｄ
＝（０．６１×ｓｉｎ６０°×ｃｏｓ６０°）／０．０５
＝５．３（ｍ^２／ｍ^２）
となり、沈降装置２０を沈殿池１１内に配置すると、沈降装置２０が配置されていない場合に比べて、沈降面積が５．３倍になる。

このような沈降装置２０を組み立てる際、先ず、隔壁部材２６の一側に、隔壁部材２６の長手方向に所定の間隔をおき且つ隔壁部材２６の一端２６ａから他端２６ｂに向けて傾斜するように各管部材２８をそれぞれ配置し、該各管部材の一対の端壁３０のうち隔壁部材２６側に位置する一方の端壁３０をそれぞれ隔壁部材２６に例えば接着剤を用いて取り付ける。これにより、単一の隔壁部材２６と該隔壁部材をその前記一側から見て一端２６ａから他端２６ｂに向けて傾斜する複数の管部材２８とで構成される第一の組立体３４（図３及び図４参照。）が形成される。第一の組立体３４の隔壁部材２６の両端２６ａ，２６ｂには、図３に示すように、それぞれ管部材２８が配置されている。

続いて、第一の組立体３４の隔壁部材２６とは別の隔壁部材２６の一側に、上端２８ａ（図３及び図４参照。）が第一の組立体３４の各管部材２８の上端２８ａ間に位置し且つ第一の組立体３４の各管部材２８の傾斜方向と反対方向へ傾斜するように各管部材２８をそれぞれ配置し、該各管部材の前記一方の端壁３０をそれぞれ隔壁部材２６に例えば接着剤を用いて取り付ける。これにより、単一の隔壁部材２６と該隔壁部材をその前記一側から見て他端から一端に向けて傾斜する複数の管部材２８とで構成される第二の組立体３５（図３及び図４参照。）が形成される。第二の組立体３５の隔壁部材２６の両端２６ａ，２６ｂには、図３に示すように、それぞれ管部材２８は配置されておらず、流路３１が形成されている。

図示の例では、第一の組立体３４及び第二の組立体３５をそれぞれ二つずつ形成する。

次に、二つの第一の組立体３４のうち一方の第一の組立体３４の各管部材２８の他方の端壁３０が一方の第二の組立体３５の隔壁部材２６の他側の面に対向するように前記一方の第一の組立体３４を配置し、該第一の組立体の各管部材２８の各他方の端壁３０をそれぞれ前記一方の第二の組立体３５の隔壁部材２６の前記他側の面に例えば接着剤を用いて取り付ける。これにより、前記一方の第一の組立体３４と前記一方の第二の組立体３５とが一体的に接合される。

また、他方の第二の組立体３５の各管部材２８の他方の端壁３０が他方の第一の組立体３４の隔壁部材２６の他側の面に対向するように前記他方の第二の組立体３５を配置し、該第二の組立体の各管部材２８の各他方の端壁３０をそれぞれ前記他方の第一の組立体３４の隔壁部材２６の前記他側の面に例えば接着剤を用いて取り付ける。これにより、前記他方の第一の組立体３４と前記他方の第二の組立体３５とが一体的に接合される。

続いて、前記他方の第一の組立体３４の各管部材２８の上端２８ａの位置が前記一方の第二の組立体３５の各管部材２８間に位置するように、前記他方の第二の組立体３５が接合された前記他方の第一の組立体３４と前記一方の第一の組立体３４が接続された前記一方の第二の組立体３５とを互いに近接させて配置する。

この状態で、前記一方の第二の組立体３５の各管部材２８と前記他方の第一の組立体３４の各管部材２８との間に隔壁部材２６を挿入し、該隔壁部材の一方の面に前記一方の第二の組立体３５の各管部材２８の他方の端壁３０をそれぞれ例えば接着剤を用いて取り付け、挿入された隔壁部材２６の他方の面に前記他方の第一の組立体３４の各管部材２８の他方の端壁３０を例えば接着剤を用いてそれぞれ取り付ける。

これにより、前記一方の第二の組立体３５と前記他方の第一の組立体３４との間に挿入された隔壁部材２６を介して、各第一の組立体３４と各第二の組立体３５とがそれぞれ一体的に接合され、沈降装置２０の組み立てが終了する。

本実施例によれば、前記したように、各隔壁部材２６間にそれぞれ配列された各仕切り部材２７で構成される複数の列は、仕切り部材２７の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する各仕切り部材２７で構成された複数の第一の列３２と、他方向に傾斜する各仕切り部材２７で構成された複数の第二の列３３とで構成されている。

このことから、沈降装置２０にその上方から荷重が作用したとき、一方向に傾斜した各仕切り部材２７に作用する力と他方向に傾斜した各仕切り部材２７に作用する力との大部分を相殺することができる。これにより、前記荷重によって沈降装置２０が大きく変形することが防止される。また、各仕切り部材２７の傾斜方向を全て同一にすることによる沈降装置２０の強度の低下を招くことはない。

また、仕切り部材２７の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する各仕切り部材２７で構成された複数の第一の列３２と、他方向に傾斜する各仕切り部材２７で構成された複数の第二の列３３のうち、少なくとも一方の各列は、それぞれ隔壁部材２６の配列方向に連続して配置されている。

このことから、各第一の列３２及び各第二の列３３のうち一方の各列が各隔壁部材２６間の空間内に該各空間のうち一方の端に位置する空間内から順に配置されている場合、他方の各列は、それぞれ前記各空間のうち他方の端に位置する空間を含む残りの各空間内に配置される。この場合、沈降装置２０を洗浄する際、先ず、前記一方の各列を構成する各仕切り部材２７に高圧洗浄水の噴射方向を沿わせた状態で前記一方の各列内の各流路３１内に高圧洗浄水を噴射することにより前記一方の各列内の各流路３１を洗浄し、続いて、前記他方の各列を構成する各仕切り部材２７に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記他方の各列内の各流路３１内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路３１を洗浄することができる。従って、この場合、沈降装置２０の洗浄時に高圧洗浄水の噴射方向を１回変更すればよい。

また、前記一方の各列が各隔壁部材２６間の各空間のうち少なくとも両端を除く各空間内に沈降装置２０の幅方向に連続して配置されている場合、他方の各列は、それぞれ前記各空間のうち少なくとも両端の空間を含む残りの各空間内に配置される。この場合、沈降装置２０を洗浄する際、先ず、一方の端に配置された前記他方の列を構成する各仕切り部材２７に高圧洗浄水の噴射方向を沿わせた状態で前記他方の列内の各流路３１内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路３１を洗浄し、続いて、前記一方の各列を構成する各仕切り部材２７に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記一方の各列内の各流路３１内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路３１を洗浄し、更に、他方の端に配置された前記他方の列を構成する各仕切り部材２７に沿うように高圧洗浄水の噴射方向を変更し、この状態で前記他方の列内の各流路３１内に高圧洗浄水を噴射することにより該各流路３１を洗浄することができる。従って、この場合、沈降装置２０の洗浄時に高圧洗浄水の噴射方向を２回変更すればよい。

以上のことから、高圧洗浄水の噴射方向を固定した状態で複数の列を連続して洗浄することができるので、沈降装置２０に多数の列が形成されている場合でも、沈降装置２０を洗浄する際に高圧洗浄水の噴射方向を一列毎に変更する必要がある従来の場合のような洗浄作業の煩雑さを招くことを確実に防止することができる。

従って、沈降装置２０の強度の低下を招くことなく沈降装置２０の洗浄を確実に容易に行うことができる。

更に、各隔壁部材２６間に形成された各流路３１内及び仕切り部材２７である各管部材２８内に流入した水に含まれる浮遊物が沈降したとき、多くの浮遊物は沈殿池１１の底壁１２の上面１２ｂに到達する前に各管部材２８の各傾斜面２９ａ，２９ｂに到達する。これにより、浮遊物が水面の近傍に上昇してから沈殿するまでの時間が短くなるので、従来と同様に、沈殿池１１内に沈降装置２０が設置されていない場合に比べて浮遊物の沈殿効率を確実に向上させることができる。

また、各仕切り部材２７がそれぞれ傾斜していることから、沈殿池１１の底壁１２の上面１２ｂの単位面積当りの沈降面積が実質的に増大する。これにより、従来と同様に、浮遊物の収集能力を確実に向上させることができる。また、沈降面積が増大することから、沈殿池１１に沈降装置２０を設置することにより、沈殿池１１の面積を縮小することができる。

また、本実施例によれば、前記したように、沈降装置２０の幅方向に沿った各管部材２８の各側壁２９の幅寸法は、各管部材２８間の間隔の大きさよりも大きい。

近年、沈降装置２０の製造コストの削減を図るべく沈降装置２０の組立作業性を向上させるために、沈降装置２０に用いられる仕切り部材２７の個数を減らすことが望まれている。

仕切り部材２７の個数を減らすために、前記各列を構成する各仕切り部材２７間の間隔を変更することなく前記各列をそれぞれ構成する仕切り部材２７の個数を単に減らすことが考えられる。

しかしながら、この場合、各隔壁部材２６の長手方向に沿った沈降装置２０の長さ寸法が小さくなるため、沈殿池１１の所定の領域内に複数の沈降装置２０を敷き詰める場合、仕切り部材２７の個数を減らす前に比べて多くの沈降装置２０が必要となる。このため、各沈降装置２０を沈殿池１１に配置する作業が煩雑になる。

そこで、前記各列をそれぞれ構成する仕切り部材２７の個数を減らし、更に、沈降装置２０の前記長さ寸法が変わらないように、前記各列を構成する各仕切り部材２７間の間隔の大きさを変更することが考えられる。

しかしながら、沈降装置２０の浮遊物の収集能力すなわち沈降面積の大きさは、従来よく知られているように、各仕切り部材２７間の間隔の大きさに依存する。従って、各仕切り部材２７間の間隔を変更すると、沈降装置２０の収集能力の低下を招く虞がある。

沈降装置２０の前記長さ寸法及び各仕切り部材２７間の間隔を変更することなく仕切り部材２７の個数を減らすために、各仕切り部材２７で構成される列の数を減らすことが考えられる。

しかしながら、この場合、沈降装置２０の幅方向に沿った沈降装置２０の長さ寸法が小さくなるため、沈殿池１１の所定の領域内に複数の沈降装置２０を敷き詰める場合、列の数を減らす前に比べて多くの沈降装置２０が必要となる。このため、各仕切り部材２７間の間隔を変更することなく仕切り部材２７の個数を減らす場合と同様に、各沈降装置２０を沈殿池１１に配置する作業が煩雑になる。

これらに対し、本発明によれば、前記したように、沈降装置２０の幅方向に沿った仕切り部材２７である各管部材２８の各側壁２９の幅寸法を各管部材２８間の間隔の大きさよりも大きくすることにより、沈降装置２０の幅方向に沿った沈降装置２０の長さ寸法、各隔壁部材２６の長手方向に沿った沈降装置２０の長さ寸法及び各管部材２８間の間隔を変更することなく、各管部材２８の各側壁２９の幅寸法が各管部材２８間の間隔の大きさとほぼ等しい従来の場合に比べて、各管部材２８で構成される列の数を減らすことができる。

これにより、沈降装置２０の前記各長さ寸法を変更することにより沈殿池１１への各沈降装置２０の配置作業に煩雑さを招いたり、各仕切り部材２７間の間隔の大きさを変更することにより沈降装置２０の収集能力の低下を招いたりすることなく、仕切り部材２７の個数を確実に減らすことができる。

また、各管部材２８の各側壁２９の幅寸法を大きくした場合でも、沈降装置２０の幅方向に沿った沈降装置２０の長さ寸法が変わらない限り、沈降装置２０の浮遊物の収集能力すなわち沈降面積の大きさは変わらない。従って、各管部材２８の各側壁２９の幅寸法を大きくすることによって沈降装置２０の収集能力の低下が生じることはない。

更に、各管部材２８の各側壁２９の幅寸法を従来のそれよりも大きくすることにより、各管部材２８及び各流路３１のそれぞれの横断面積が大きくなる。これにより、各管部材２８及び各流路３１にいわゆる目詰まりが発生することを確実に抑制することができる。

更に、本実施例によれば、前記したように、仕切り部材２７である管部材２８は、その一対の端壁３０で各隔壁部材２６に固定されることから、仕切り部材２７が例えば板部材で構成されている場合のように板部材をその端面で各隔壁部材２６に固定する場合に比べて、各隔壁部材２６への仕切り部材２７の接触面積を確実に大きくすることができる。これにより、各隔壁部材２６への仕切り部材２７の固定強度を確実に高めることができる。

また、管部材２８は板部材に比べて曲げ力に対する強度が高いので、仕切り部材２７を管部材２８で構成することにより、沈降装置２０全体の強度を高めることができる。更に、仕切り部材２７を管部材２８で構成することにより、各隔壁部材２６間で各管部材２８間に流路３１を形成することができることに加えて、各管部材２８内を流路として用いることができる。

また、本実施例によれば、前記したように、各管部材２８は、各隔壁部材２６間で各管部材２８間に形成される流路３１と沈降装置２０の幅方向に交互になるように配置されていることから、各流路３１は、それぞれ互いに隣接する各列間で隣り合うことはなく、互いに隣接する各列間で管部材２８と必ず隣接する。これにより、各流路３１内に水が流れたとき、該水からの圧力は各隔壁部材２６及び該隔壁部材２６を介して各流路３１に隣接する各管部材２８で受け止めることができる。従って、各管部材２８の傾斜方向が互いに同一である各列間で各流路３１がそれぞれ互いに隣接する場合のように流路３１内を流れる水からの圧力を隔壁部材２６のみで受ける場合に比べて、水から受ける圧力による隔壁部材２６の変形を確実に防止することができる。

更に、本実施例によれば、前記したように、各管部材２８で構成される列の数が偶数である。

各隔壁部材２６間で各管部材２８間に形成される流路３１と沈降装置２０の幅方向に交互になるように配置された各管部材２８で構成される列の数が奇数である場合、複数の沈降装置２０をそれぞれの各隔壁部材２６の長手方向が一致するように隣接して配置したとき、互いに隣接する各沈降装置２０間で互いに隣り合う二つの列を構成する各管部材２８間の流路３１が、互いに隣接する各沈降装置２０間で各隔壁部材２６を介して互いに隣接する。このため、互いに隣接する各沈降装置２０間で互いに隣り合う二つの列を構成する各管部材２８の傾斜方向がそれぞれ同一である場合、各沈降装置２０間で互いに隣接する各流路３１内に水が流れたとき、該水からの圧力の一部は、前記各流路３１に隣接する各管部材２８と該各管部材２８及び前記各流路３１間に配置された各隔壁部材２６とで受け止められるが、前記圧力の一部は、各沈降装置２０間で互いに隣接する各隔壁部材２６のみで受ける。従って、各沈降装置２０間で互いに隣接する各隔壁部材２６が、水から受ける圧力によって変形する虞がある。

これに対し、本発明によれば、前記したように、各管部材２８で構成される列の数が偶数であることから、各隔壁部材２６間で各管部材２８間に形成される流路３１と沈降装置２０の幅方向に交互になるように各管部材２８が配置された複数の沈降装置２０をそれぞれの各管部材２８の配列方向が一致するように隣接して配置したとき、互いに隣接する各沈降装置２０間で互いに隣り合う二つの列を構成する各管部材２８間の流路３１は、それぞれ互いに隣接する各沈降装置２０間で各隔壁部材２６を介して管部材２８に隣接する。これにより、互いに隣接する各沈降装置２０間で互いに隣り合う二つの列を構成する各管部材２８の傾斜方向がそれぞれ同一である場合でも、各沈降装置２０間で互いに隣接する各流路３１内に水が流れたとき、各沈降装置２０間で互いに隣接する各隔壁部材２６に水から作用する圧力は、該各隔壁部材２６に隣接する隔壁部材２６及び該隔壁部材２６に隣接する管部材２８で受け止められる。従って、各流路３１がそれぞれ互いに隣接する各沈降装置２０間で隣接する場合に比べて、水から受ける圧力による隔壁部材２６の変形を確実に防止することができる。

また、本実施例によれば、前記したように、各管部材２８で構成される列の数は４である。

沈降装置２０の幅方向に沿った沈降装置２０の長さ寸法を変更することなく列を減らすために、各隔壁部材２６間の間隔と、沈降装置２０の幅方向に沿った各管部材２８の長さ寸法すなわち各管部材２８の各側壁２９の幅寸法とをそれぞれ大きくする必要がある。このとき、例えば、前記列の数が７である沈降装置２０の列の数を２に変更すると、各隔壁部材２６間の間隔を原形における間隔の３．５倍の大きさに変更し、更に、沈降装置２０の幅方向に沿った各管部材２８の長さ寸法すなわち各管部材２８の各側壁２９の幅寸法をそれぞれ原形における寸法の３．５倍の大きさにする必要がある。各管部材２８の各側壁２９の幅寸法が大きくなるに従って曲げ力に対する各側壁２９の強度が原形における場合に比べて低下するため、管部材２８全体の曲げ力に対する強度が低下してしまう。

これに対し、本発明によれば、前記したように、各管部材２８で構成される列の数が４以上であることから、例えば列の数が７である沈降装置２０の列の数を４に変更する場合、各隔壁部材２６間の間隔と各管部材２８の各側壁２９の幅寸法とをそれぞれ原形における大きさの１．７５倍の大きさに変更すれば足りる。これにより、列の数を７から２に変更する場合程は、曲げ力に対する各側壁２９の強度が原形における場合のそれに比べて大きく低下することはない。従って、管部材２８全体の曲げ力に対する強度の大きな低下を招くことなく沈降装置２０の列の数を減らすことができる。

本実施例において、図６に示すように、各隔壁部材２６間に形成された各流路３１のうち各隔壁部材２６の各角部２６ｃに面する流路３１内に、該流路内への水の流通を許し且つ各角部２６ｃを補強するための補強部材３６を設けることができる。

図示の例では、各管部材２８を各流路３１と沈降装置２０の幅方向に交互になるように配置し、且つ、各管部材２８で構成される列の数を偶数にすることにより、例えば図３で見て上から１列目の右端に、管部材２８の側壁２９と該管部材を挟み込む一対の隔壁部材２６の角部２６ｃとで規定され各隔壁部材２６の長手方向に直交する方向及び各隔壁部材２６の長手方向外方にそれぞれ開放する流路３１´が形成されている。図示の例では、この流路３１´内に補強部材３６が設けられている。

各隔壁部材２６の角部２６ｃは、それぞれ前記一つ目の隔壁部材２６と二つ目の隔壁部材２６との間に各管部材２８をそれぞれ傾斜させて配置することにより、右端に配置された管部材２８から張り出す三角形状をなしている。

補強部材３６は、図示の例では、管部材２８と同様の材料で形成されている。また、補強部材３６は、図６（ａ）に示す例では、平面が矩形状をなした板部材からなる基部３７と、該基部の短辺方向で互いに向かい合う一対の側縁部３７ａから立ち上がる一対の側壁３８とを有する。

基部３７は、前記流路３１´に隔壁部材２６の長手方向で隣接して配置された管部材２８の一対の側壁２９のうち前記流路３１´側に位置する一方の側壁２９の大きさとほぼ等しい大きさを有する。基部３７は、図６（ｂ）に示すように、前記一方の側壁２９に対向するよう配置され、例えば接着剤のような締結具により前記一方の側壁２９に固定される。

各側壁３８は、図６（ａ）に示すように、各隔壁部材２６の三角形をなした角部２６ｃとほぼ同一の大きさを有し、基部３７から離反するに従って先細る三角形をなしている。各側壁３８は、図６（ｂ）に示すように、それぞれ各隔壁部材２６の角部２６ｃに対向するように前記流路３１´内に配置され、例えば接着剤のような締結具により各角部２６ｃに固定される。このとき、各側壁３８の大きさが各隔壁部材２６の角部２６ｃとほぼ同一であることから、各側壁３８の先端が各隔壁部材２６の先端に整合する。これにより、補強部材３６の各側壁３８が各隔壁部材２６の角部２６ｃと一体的に接合され、各角部２６ｃの肉厚が実質的に厚くなる。

流路３１´内に補強部材３６が設けられていない場合、前記流路３１´を規定する各隔壁部材２６のうち沈降部材２０の外方側に位置する隔壁部材２６の角部２６ｃの先端が自由端となる。従って、隔壁部材２６の角部２６ｃに該角部を曲げる曲げ力が作用したとき、該曲げ力の大部分は受け止められず、角部２６ｃに曲げ変形及び破損等が生じる虞がある。

これに対し、図６に示す例によれば、前記したように、各流路３１のうち各隔壁部材２６の各角部２６ｃに面する流路３１内に、各角部２６ｃを補強するための補強部材３６が設けられていることから、先端が自由端となった隔壁部材２６の角部２６ｃに該角部を曲げる曲げ力が作用したとき、該曲げ力を補強部材３６の各側壁３８に伝達させることができる。これにより、この補強部材３６の補強作用により角部２６ｃに曲げ変形及び破損等が生じることを確実に抑制することができる。

また、沈殿池１１内の水位が上昇したとき、補強部材３６の基部３７及び各側壁３８で囲まれた空間内に水を受け入れることができる。これにより、補強部材３６は流路３１´内への水の流通を許すことから、補強部材３６が配置された流路３１´による沈殿効果が低減することを確実に防止することができる。

図６に示す例では、図３で見て上から１列目の右端に形成された流路３１´内に補強部材３６を設けた例を示したが、これに代えて、又は、これに加えて、前記流路３１´以外の流路３１内に補強部材３６を設けることができる。

また、図６に示す例において、補強部材３６の各側壁３８の先端間に両側壁３８を互いに連結する連結部材を設けることができる。この場合、各隔壁部材２６の角部２６ｃに作用する曲げ力が各側壁３８に作用したとき、その曲げ力は前記連結部材に該連結部材を圧縮する圧縮力として作用する。これにより、前記曲げ力を各側壁３８及び前記連結部材によってより確実に受け止めることができる。従って、角部２６ｃに曲げ変形及び破損等が生じることをより確実に抑制することができる。

更に、図６に示す例では、補強部材３６が基部３７及び各側壁３８を有する例を示したが、これに代えて、各流路３１内への水の流通を許し且つ各角部２６ｃを補強することができれば、図６に示す補強部材３６以外の補強部材を本発明に適用することができる。

図１乃至図６に示す例では、各第一の列３２がそれぞれ沈降装置２０の幅方向に連続して配置された例を示したが、これに代えて、各第二の列３３をそれぞれ沈降装置２０の幅方向に連続して配置することができる。

また、図１乃至図６に示す例では、各第一の列３２が、それぞれ沈降装置２０の幅方向に連続して配置されており、各隔壁部材２６により規定された４つの空間のうち図３で見て上から２つ目の空間及び３つ目の空間にそれぞれ配置され、各第二の列３３は、それぞれ図３で見て上から１つ目の空間及び４つ目の空間にそれぞれ配置された例を示したが、これに代えて、例えば図７に示すように、各第一の列３２をそれぞれ図７で見て上から１つ目及び２つ目の空間に配置し、各第二の列３３をそれぞれ図７で見て上から３つ目及び４つ目の空間に配置することができる。

この場合、各第一の列３２及び各第二の列３３のそれぞれが、沈降装置２０の幅方向に連続して配置される。

また、この場合、沈降装置２０を組み立てる際、第一の組立体３４の隔壁部材２６とは別の隔壁部材２６の一側に上端２８ａが第一の組立体３４の各管部材２８の上端２８ａ間に位置し且つ第一の組立体３４の各管部材２８の傾斜方向と同一方向へ傾斜するように配置した各管部材２８の前記一方の端壁３０をそれぞれ隔壁部材２６に取り付けることにより、第二の組立体３５を形成することができる。

図１乃至図７に示す例では、各管部材２８により構成される列の数が４つである例を示したが、これに代えて、列の数を例えば６つにすることができる。この場合、例えば、各第一の例３２及び各第二の列３３の数をそれぞれ３つずつにすることができ、又は、いずれか一方の各列を４つにし、他方の各列を２つにすることができる。

また、図１乃至図７に示す例では、各第一の列３２及び各第二の列３３のそれぞれを構成する各管部材２８が、各隔壁部材２６間で各管部材２８間に形成される流路３１と沈降装置２０の幅方向に交互になるように配置された例を示したが、これに代えて、各第一の列３２及び各第二の列３３のうち沈降装置２０の幅方向に沿って連続して配置される一方の各列を構成する各管部材２８のみを、それぞれ前記一方の各列間で流路３１と沈降装置２０の幅方向に交互になるように配置することができる。この場合、各管部材２８の傾斜方向が互いに同一である前記一方の各列間で該各列内の各流路３１がそれぞれ互いに隣接することが防止されるので、前記一方の各列内の流路３１内を流れる水から受ける圧力による隔壁部材２６の変形を確実に防止することができる。

更に、図１乃至図７に示す例では、仕切り部材２７が管部材２８で構成された例を示したが、これに代えて、仕切り部材２７を例えば板部材で構成することができる。この場合、前記各板部材を、それぞれ各隔壁部材２６間で前記板部材間に形成される流路３１と沈降装置２０の幅方向に互い違いになることなく該沈降装置の幅方向に直列的に配置することができる。また、各隔壁部材２６間の空間を複数の流路３１に仕切ることができれば、仕切り部材２７に管部材２８及び前記板部材以外の部材を用いることができる。

本発明に係る沈殿池を概略的に示す横断面図である。本発明に係る沈降装置を概略的に示す斜視図である。本発明に係る沈降装置を概略的に示す平面図である。本発明に係る沈降装置を概略的に示す分解斜視図である。本発明に係る沈降装置の沈殿作用を説明するための説明図である。（ａ）は本発明に係る補強部材を概略的に示す斜視図であり、（ｂ）は補強部材が設けられた沈降装置を概略的に示す斜視図である。図１乃至図６に示す例とは別の実施例に係る沈降装置を概略的に示す平面図である。

符号の説明

１０沈殿処理システム
１１沈殿池
２０沈降装置
２６隔壁部材
２６ｃ角部
２７仕切り部材（管部材）
２９側壁（管部材の側壁）
３０端壁（管部材の端壁）
３１流路
３２第一の列
３３第二の列
３４第一の組立体
３５第二の組立体
３６補強部材

Claims

沈殿池内に配置され、該沈殿池内に流入した水に含まれる浮遊物の沈降を促進するための沈降装置であって、それぞれが平行に且つ所定の間隔をおいて配置される複数の隔壁部材と、該各隔壁部材間の空間を複数の流路に仕切るべく前記各隔壁部材間にそれぞれ該各隔壁部材に沿って所定の間隔をおいて配列され、その配列方向に向けて所定の角度で傾斜した複数の仕切り部材とを備え、前記各隔壁部材間にそれぞれ配列された前記各仕切り部材で構成される複数の列は、前記仕切り部材の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する前記各仕切り部材で構成された複数の第一の列と、他方向に傾斜する前記各仕切り部材で構成された複数の第二の列とで構成されており、前記各第一の列及び前記各第二の列のうち少なくとも一方の前記各列は、それぞれ前記隔壁部材の配列方向に連続して配置されていることを特徴とする沈降装置。
前記各隔壁部材の配列方向に沿った前記各仕切り部材の長さ寸法は、該各仕切り部材間の間隔の大きさよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の沈降装置。
前記各仕切り部材はそれぞれ矩形状の横断面を有する管部材であり、該各管部材は、前記各仕切り部材の配列方向で互いに対向する一対の側壁と、前記各管部材を挟み込む一対の前記隔壁部材に対向し、前記各側壁を互いに連結する一対の端壁とをそれぞれ有し、該各端壁は前記各隔壁部材に固定されることを特徴とする請求項１又は２に記載の沈降装置。
前記各第一の列及び前記各第二の列のうち少なくとも前記一方の各列を構成する前記各管部材は、それぞれ前記一方の各列間で前記流路と前記各隔壁部材の配列方向に交互になるように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の沈降装置。
前記各隔壁部材は、それぞれ前記各仕切り部材の配列方向に沿って伸びる矩形状をなしており、前記各流路のうち前記各隔壁部材の各角部に面する前記流路内には、該流路内への水の流通を許し且つ前記各角部を補強するための補強部材が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の沈降装置。
前記各管部材で構成される前記列の数は偶数であることを特徴とする請求項４又は５に記載の沈降装置。
前記列の数は４以上であることを特徴とする請求項６に記載の沈降装置。
水が流入する沈殿池と、該沈殿池内に配置され、該沈殿池に流入した水に含まれる浮遊物の沈降を促進するための複数の沈降装置と、前記沈殿池内に前記各沈降装置の上方で配置され、前記各沈降装置を経た水を集めるための集水トラフとを備える沈殿処理システムであって、前記各沈降装置は、それぞれが平行に且つ所定の間隔をおいて配置される複数の隔壁部材と、該各隔壁部材間の空間を複数の流路に仕切るべく前記各隔壁部材間にそれぞれ該各隔壁部材に沿って所定の間隔をおいて配列され、その配列方向に向けて所定の角度で傾斜した複数の仕切り部材とを備え、それぞれの前記各隔壁部材がそれぞれ平行になるように隣接して配置されており、前記各隔壁部材間にそれぞれ配列された前記各仕切り部材で構成される複数の列は、前記仕切り部材の配列方向に沿った二方向のうち一方向に傾斜する前記各仕切り部材で構成された複数の第一の列と、他方向に傾斜する前記各仕切り部材で構成された複数の第二の列とで構成されており、前記各第一の列及び前記各第二の列のうち少なくとも一方の前記各列は、それぞれ前記隔壁部材の配列方向に連続して配置されていることを特徴とする沈殿処理システム。
それぞれが平行に且つ所定の間隔をおいて配置される複数の隔壁部材と、該各隔壁部材間の空間を複数の流路に仕切るべく前記各隔壁部材間にそれぞれ該各隔壁部材に沿って所定の間隔をおいて配列される複数の管部材とを備える沈降装置の製造方法であって、
前記複数の隔壁部材のうち一の該隔壁部材の一側に、該隔壁部材の長手方向に所定の間隔をおき且つ該隔壁部材の一端から他端に向けて傾斜するように配置した前記各管部材をそれぞれ前記隔壁部材に取り付けることにより、前記隔壁部材の両端それぞれ管部材が配置された少なくとも二つの第一の組立体を形成すること、
該各第一の組立体の前記隔壁部材とは別の前記隔壁部材の一側に、上端が前記第一の組立体の前記各管部材の上端間に位置し且つ前記第一の組立体の各管部材の傾斜方向と同一方向又は反対方向へ傾斜するように配置した前記各管部材をそれぞれ前記隔壁部材に取り付けることにより、前記隔壁部材の前記両端にそれぞれ前記流路が形成された少なくとも二つの第二の組立体を形成すること、
一方の前記第一の組立体の前記各管部材が一方の前記第二の組立体の前記隔壁部材の他側の面に対向するように前記一方の第一の組立体を配置し、該第一の組立体の前記各管部材をそれぞれ前記一方の第二の組立体の前記隔壁部材の前記他側の面に取り付けること、
他方の前記第二の組立体の前記各管部材が他方の前記第一の組立体の前記隔壁部材の他側の面に対向するように前記他方の第二の組立体を配置し、該第二の組立体の前記各管部材をそれぞれ前記他方の第一の組立体の前記隔壁部材の前記他側の面に取り付けること、
前記他方の第一の組立体の前記各管部材の前記上端の位置が前記一方の第二の組立体の前記各管部材間に位置するように、前記他方の第一の組立体と前記一方の第二の組立体とを互いに近接させて配置した状態で、前記一方の第二の組立体の前記各管部材と前記他方の第一の組立体の前記各管部材との間に、前記各第一の組立体及び前記各第二の組立体のそれぞれの前記隔壁部材とは別の前記隔壁部材を挿入し、該隔壁部材の一方の面に前記一方の第二の組立体の前記各管部材をそれぞれ取り付け、挿入された前記隔壁部材の他方の面に前記他方の第一の組立体の前記各管部材をそれぞれ取り付けること、
を含むことを特徴とする沈降装置の製造方法。