JP2008307544A - 金属薄板の成形方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プレスによる冷間加工によって金属薄板を所望の形状に成形する金属薄板の成形方法において、パンチPAによって金属薄板をダイDAとの間で板厚方向に押し潰す潰し工程と、該潰し工程によって金属薄板に生じた余肉をパンチによってダイDAの凹部daに入れ込む入れ込み工程を経て金属薄板を所望の形状に成形する。又、次工程である前記入れ込み工程に必要な余肉量が得られるまで前記潰し工程を複数回繰り返す。
【選択図】図2
Description
図2に示すように、加工面である上面に高さの低い略円錐台状の凸部paが形成されたパンチPAと、加工面である下面がパンチPAの前記凸部paに対応する深さの浅い略円錐台状の凹部daが形成されたダイDAとの間に素材である金属薄板をセットし、パンチPAの凸部paによって金属薄板をダイDAの凹部daとの間で板厚方向に押し潰す。尚、本実施の形態では、金属薄板には難加工材の1つである伸び率が3〜4%の純マグネシウムの薄板が使用されている。
この第2工程では、図3に示すように、第1工程において半製品W1に生じた余肉を第1工程において使用したパンチPAの凸部paよりも高さの高い凸部pbが形成された別のパンチPBによって第1工程において使用したダイDAの凹部daに入れ込む。
この第3工程では、図4に示すように、第2工程において使用したパンチPBの凸部pbよりも高さの高い凸部pcが形成された別のパンチPCと第1及び第2工程において使用されたダイDAの凹部daよりも深さの深い凹部dbが形成された別のダイDBとの間に、第2工程において得られた半製品W2(図3参照)をセットし、ダイDBの凹部dbに対してパンチPCの凸部pcで半製品W2を板厚方向に押し潰して半製品W3を得る。
この第4工程では、図5に示すように、第3工程において半製品W3に生じた余肉を第3工程において使用したパンチPCの凸部pcよりも高さの高い凸部pdが形成された別のパンチPDによって第3工程において使用したダイDBの凹部dbに入れ込む。
この第5工程では、図6に示すように、第4工程において使用したパンチPDの凸部pdよりも高さの高い凸部peが形成された別のパンチPEと第3及び第4工程において使用されたダイDBの凹部dbよりも深さの深い凹部dcが形成された別のダイDCとの間に、第4工程において得られた半製品W4(図5参照)をセットし、ダイDCの凹部dcに対してパンチPEの凸部peで半製品W4を板厚方向に押し潰して半製品W5を得る。
この第6工程では、図7に示すように、第5工程において半製品W5に生じた余肉を第5工程において使用したパンチPEの凸部peよりも高さの高い凸部pfが形成された別のパンチPFによって第5工程において使用したダイDCの凹部dcに入れ込む。
この第7工程では、図8に示すように、第6工程において使用したパンチPFの凸部pfよりも高さの高い凸部pgが形成された別のパンチPGと第5及び第6工程において使用されたダイDCの凹部dcよりも深さの深い凹部ddが形成された別のダイDDとの間に、第6工程において得られた半製品W6(図7参照)をセットし、ダイDDの凹部ddに対してパンチPGの凸部pgで半製品W6を板厚方向に押し潰して半製品W7を得る。
この第8工程では、第7工程において半製品W7に生じた余肉を第7工程において使用したパンチPGの凸部pgよりも高さの高い凸部phが形成された別のパンチPHによって第7工程において使用したダイDDの凹部ddに入れ込む。
da〜dd ダイの凹部
PA〜PH パンチ
pa〜ph パンチの凸部
W 製品
Wa 製品の凸部
W1〜W7 半製品
Claims (5)
- プレスによる冷間加工によって金属薄板を所望の形状に成形する金属薄板の成形方法において、
パンチによって金属薄板をダイとの間で板厚方向に押し潰す潰し工程と、該潰し工程によって金属薄板に生じた余肉をパンチによってダイの凹部に入れ込む入れ込み工程を経て金属薄板を所望の形状に成形することを特徴とする金属薄板の成形方法。 - 次工程である前記入れ込み工程に必要な余肉量が得られるまで前記潰し工程を複数回繰り返すことを特徴とする請求項1記載の金属薄板の成形方法。
- 前記潰し工程の繰り返し回数を金属薄板の形状、材質及び板厚に基づいて決定することを特徴とする請求項2記載の金属薄板の成形方法。
- 前記パンチを前記潰し工程と前記入れ込み工程毎に変更し、前記ダイは各入れ込み工程においてその前の潰し工程において使用したものを使用することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の金属薄板の成形方法。
- 前記パンチの凸部と前記ダイの凹部とを工程の進行に従って次第に大きくすることを特徴とする請求項4記載の金属薄板の成形方法。
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JP2001321838A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-20 | Seiko Epson Corp | 部品取付軸の製造方法及びプリンタの製造方法 |
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