JP2008290707A - フロントアクスルギヤの支持構造を備えた車両 - Google Patents

フロントアクスルギヤの支持構造を備えた車両 Download PDF

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Abstract

【課題】取付空間を削減しつつ軽量化を計ることが可能な支持を達成してエンジン−トランスミッション複合体及びフロントアクスルギヤの振動状態を最適化し、音響(静粛性)についての改良をすること。
【解決手段】車体の前後方向に配置されたエンジン−トランスミッション複合体1を備えた車両であって、エンジンがエンジンブラケット5を介して車体及び/又は該車体に取り付けられたエンジンクロスメンバ若しくはアクスルキャリア10で支持されるとともに、前記エンジン−トランスミッション複合体1で駆動されるフロントアクスルギヤ15を備えて成る前記車両において、前記フロントアクスルギヤ15を、前記エンジン−トランスミッション複合体1においてのみ支持するとともに少なくとも1つの前記エンジンブラケット5に結合した。
【選択図】図2

Description

本発明は、車体の前後方向に配置されたエンジン−トランスミッション複合体を備えた車両に関し、特に、エンジンがエンジンブラケットを介して車体及び/又は該車体に取り付けられたエンジンクロスメンバ若しくはアクスルキャリア内で支持されるとともに、前記エンジン−トランスミッション複合体で駆動されるフロントアクスルギヤを備えて成る車両に関する。
上記のような車両は、ポルシェ社のカイエン(Cayenne)なる車種によって知られている。四輪駆動のこの車種におけるフロントアクスルギヤは、フロントディファレンシャルとして形成されつつ3つのラバーマウントによってアクスルキャリアに固定されている。また、トランスミッションは連結軸を介してフロントアクスルギヤに接続されており、この連結軸はカルダンジョイントとして形成されている。
さらに、特にフロントディファレンシャルとしてのフロントアクスルギヤをエンジン又はクランクケースに直接設けることも知られている。しかし、この場合、大きなコストをかけてエンジンを適当に設計変更する必要が生じてしまう。
特許文献1には、エンジンブラケットを、これに付加的な装置がエンジンルーム内で取り付けられるように改良した点が開示されており、ここで、改良されたエンジンブラケットは、例えば発電機等の付加的な装置の支持部材としての機能を果たすものである。
特許文献2にはエンジン軸受をディファレンシャルギヤに連結する点が開示されており、このディファレンシャルギヤは、その質量に基づきエンジンの制振部材の役割を果たすものである。
特許文献3には車両前方において車両幅方向に配置された駆動装置が開示されており、トランスファケースの一部が、トランスミッションをエンジン支持部に固定するために使用されている。
特許文献4にはエンジンブラケットが開示されており、このエンジンブラケットはオイルフィルタの一構成部材となっている。
独国特許第19636820号明細書 独国特許出願公開第19848799号明細書 独国特許出願公開第3621620号明細書 独国特許出願公開第19741449号明細書
本発明の目的は、冒頭に記載したような車両について、取付空間を削減しつつ軽量化を計ることが可能な支持を達成してエンジン−トランスミッション複合体及びフロントアクスルギヤの振動状態を最適化し、音響(静粛性)についての改良をすることにある。
上記目的は、冒頭に記載したような車両において、フロントアクスルギヤを、エンジン−トランスミッション複合体においてのみ支持するとともに少なくとも1つのエンジンブラケットに結合したことによって達成される。
このような構成によれば、フロントアクスルギヤがエンジン−トランスミッション複合体と共に1つのユニットを構成することになり、フロントアクスルギヤが車体又はアクスルキャリアでなく少なくとも1つのエンジンブラケットに固定支持されているため、上記ユニットについて比較的少ない設計変更で足りることになる。
また、このようなフロントアクスルギヤとエンジン−トランスミッション複合体の強固な結合により、フロントアクスルギヤとエンジン−トランスミッション複合体の間のカルダンジョイント軸が不要となり1本の連結軸を使用することが可能であるため、上記ユニットが軽量化されることになる。このようなユニットにより、トランスミッション及び連結軸近傍にコンパクトかつ軽量なパッケージを形成することが可能である。
本発明による構成を備えた車両によれば、駆動トルクによって生じるフロントアクスルギヤ(特にフロントディファレンシャル)での反作用がエンジン−トランスミッション複合体の大きな支持基盤によって支持されるため、音響について大きな利点が得られることになる。すなわち、フロントアクスルギヤのフロントアクスルに対する回動が強く抑制されることとなる。
さらに、このような回動はエンジン−トランスミッション複合体及びフロントアクスルギヤの質量によって抑制されることになり、負荷変動に伴うフロントアクスルギヤの運動に基づき発生する騒音が大きく低減されることになる。
ところで、フロントアクスルギヤを少なくとも2つのエンジンブラケットに結合させるのが望ましく、こうすることにより、異なる箇所で発生するトルクを、フロントアクスルギヤを介してエンジンへ伝達させることが可能である。ここで、エンジンの左右にエンジンブラケットを配置し、これら各エンジンブラケットにフロントアクスルギヤを結合させると好ましい。
また、本発明の一実施形態は、フロントアクスルギヤを各エンジンブラケット下部に結合させたことを特徴としている。この際、特にフロントアクスルギヤを各エンジンブラケット下部に螺着すれば、フロントアクスルギヤの着脱が容易となる。
本発明によれば、フロントアクスルギヤを、エンジンブラケットだけでなく更にトランスミッションに結合(特に螺着)させている。したがって、本発明によれば、少なくとも1つのエンジンブラケットが、エンジン(エンジンブロック)及びフロントアクスルギヤを支持するように形成されている。
本発明の他の特徴は、各従属請求項、以下の説明及び図面に記載されている。
取付空間を削減しつつ軽量化を計ることが可能な支持が達成されるとともに、エンジン−トランスミッション複合体及びフロントアクスルギヤの振動状態が最適化されて、音響についての利点(静粛性)を得ることが可能である。
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図1及び図2には車両の前後方向に配置されたエンジン−トランスミッション複合体1が示されており、エンジンについては、このエンジン下部に配置されたオイルガイドケーシング2と、該オイルガイドケーシング2上に配置されたクランクケース下半部3と、該クランクケース下半部3の更に上に配置されたクランクケース上半部4とが示されているのみである。また、これらオイルガイドケーシング2、クランクケース下半部3及びクランクケース上半部4は互いに結合されて構成されている。なお、オイルガイドケーシング2の下方に配置されたオイルパン及びクランクケース上半部4に結合されたシリンダヘッドについては図示していない。
しかして、車両前後方向に対するエンジンの左右にはそれぞれエンジンブラケット5が設けられており、これらエンジンブラケット5はそれぞれエンジンに結合されている。すなわち、エンジンブラケット5は、2つのボルト6によってクランクケース下半部3に螺着され、かつ、更に4つのボルト7によってクランクケース上半部4に螺着されている。
また、各エンジンブラケット5はショルダ部8を備えており、ラバーマウント9を介しつつこのショルダ部8でエンジンクロスメンバ10(詳しくは図示していない。)を支持している。
そして、トランスミッション11はオイルガイドケーシング2、クランクケース下半部3及びクランクケース上半部4に結合されており、該トランスミッションにおけるエンジンと逆側の端部には、リヤアクスル(不図示)に接続された第1のトランスミッション出力部12と、フロントアクスル用の第2のトランスミッション出力部13とが形成されている。
また、第2のトランスミッション出力部13に接続された連結軸14は、トランスミッション11を、フロントディファレンシャルとして形成されたフロントアクスルギヤ15に接続するものとなっている。ここで、フロントアクスルギヤ15は、両エンジンブラケット5に、あるいはこれに加えてトランスミッション11に結合されている。このため、連結軸14により第2のトランスミッション出力部13がフロントアクスルギヤ15に接続されることによって、エンジン−トランスミッション複合体1及びフロントアクスルギヤ15が1つのユニットを形成するようになっている。なお、連結軸14の下方におけるアクスルキャリアの上方には、車両幅方向にパワーステアリングユニット16が配置されている。
図3〜図5には車両における本発明に関連した部分のみ示されており、図が煩雑とならないよう、エンジンについてはそのオイルガイドケーシング2近傍のみが図示されている。すなわち、図3〜図5には、オイルガイドケーシング2の上方に設けられたクランクケース下半部3及びクランクケース上半部4並びにこれらに結合されたエンジンブラケット5は図示されておらず、オイルガイドケーシング2と該オイルガイドケーシング2上方に配置されるクランクケース下半部3との間の切断面が示されている。
しかして、各エンジンブラケット5の下部に穿設された2つの貫通孔17にはエンジンブラケット5をクランクケース下半部3に固定するためのボルト6が挿通されており、さらに、各エンジンブラケット5の上部に穿設された4つの貫通孔18にはエンジンブラケット5をクランクケース上半部4に固定するためのボルト7が挿通されている。そのため、エンジンブラケット5とエンジンが互いに強固に結合されることとなる。なお、ラバーマウント9は、エンジンブラケット5に接触しつつエンジンクロスメンバ10内でエンジンを支持する役目を果たしている。
ところで、両エンジンブラケット5は鋳造金属から成っており、該エンジンブラケット5の車両後部側には、フロントアクスルギヤ15を支持するための突出部19が延設されている。車両に対して右側のエンジンブラケット5にはトランスミッションケーシング20が設けられており、該トランスミッションケーシング20における左側は、カバー21によって閉鎖されるとともに、ラッパ状に形成されたパイプ22に接続されている。
このパイプ22は、オイルガイドケーシング2におけるその上部に向かって凹状に形成された凹部を通過して車両左側へ延設されており、その内部には長短2つ(トランスミッションケーシング20から左右に延びる2つ)のトランスミッション出力軸(不図示)が通っている。そして、これら2つのトランスミッション出力軸は、共通の車軸29(例えばフロントアクスル)に接続されている。
また、車両左側のエンジンブラケット5においては、パイプ22におけるフロントアクスルギヤ15の支持がなされている。この支持は、パイプ22に設けられたフランジ23に2つの貫通孔を穿設し、これら各貫通孔にボルト24を挿通してエンジンブラケット5の突出部19におけるフランジ23と対向する面に設けられたネジ穴に螺合締結してなされている。なお、フロントアクスルギヤ15は、各エンジンブラケット5の下方に設けられているため、下側から締結されている。しかし、その他の方向からフロンドディファレンシャルを締結するようにすることもできる。
ところで、符号26によってトランスミッションケーシング20内で支持された入力軸が示されており、この入力軸26は連結軸14に接続されている。そして、エンジンは車両のフロントアクスルの中央部に配置されており、トランスミッション11はその後部でクロスメンバ27を介して車体内において支持されている。
エンジンとトランスミッション11の結合によって、フロントアクスルギヤ15はトランスミッション11とも完全に結合されることとなる。したがって、フロントアクスルギヤ15は、例えばその連結軸14との連結部においてトランスミッション11に接続可能となっている。これは、フロントアクスルギヤ15に穿設された貫通孔に螺合するボルト28によって示唆されている。
エンジン−トランスミッション複合体、フロントアクスルギヤ及びその軸受を上方から見た斜視図である。 図1における構成の側面図である。 エンジンの一部、エンジンブラケット及びフロントアクスルギヤを上方から見た斜視図である。 図3における構成を下から見た斜視図である。 図3における構成を下及び後方から見た斜視図である。
符号の説明
1 エンジン−トランスミッション複合体
2 オイルガイドケーシング
3 クランクケース下半部
4 クランクケース上半部
5 エンジンブラケット
6,7 ボルト
8 ショルダ部
9 ラバーマウント
10 エンジンクロスメンバ
11 トランスミッション
12 第1のトランスミッション出力部
13 第2のトランスミッション出力部
14 連結軸
15 フロントアクスルギヤ
16 パワーステアリングユニット
17,18 貫通孔
19 突出部
20 トランスミッションケーシング
21 カバー
22 パイプ
23 フランジ
24,25 ボルト
26 入力軸
27 クロスメンバ
28 ボルト
29 車軸

Claims (13)

  1. 車体の前後方向に配置されたエンジン−トランスミッション複合体(1)を備えた車両であって、エンジン(2,3,4)がエンジンブラケット(5)を介して車体及び/又は該車体に取り付けられたエンジンクロスメンバ若しくはアクスルキャリア(10)で支持されるとともに、前記エンジン−トランスミッション複合体(1)で駆動されるフロントアクスルギヤ(15)を備えて成る前記車両において、
    前記フロントアクスルギヤ(15)を、前記エンジン−トランスミッション複合体(1)においてのみ支持するとともに少なくとも1つの前記エンジンブラケット(5)に結合したことを特徴とする車両。
  2. 前記フロントアクスルギヤ(15)に、連結軸(14)を介してトランスミッション(11)を結合させたことを特徴とする請求項1記載の車両。
  3. 前記フロントアクスルギヤ(15)を少なくとも2つの前記エンジンブラケット(5)に結合させたことを特徴とする請求項1又は2記載の車両。
  4. 前記エンジン(2,3,4)の左右に前記エンジンブラケット(5)を配置し、これら各エンジンブラケット(5)に前記フロントアクスルギヤ(15)を結合させたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の車両。
  5. 前記フロントアクスルギヤ(15)を前記各エンジンブラケット(5)下部に結合させたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の車両。
  6. 前記フロントアクスルギヤ(15)を前記各エンジンブラケット(5)に螺着したことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の車両。
  7. 前記エンジン(2,3,4)を当該車両のフロントアクスル上方に配置したことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の車両。
  8. 前記フロントアクスルギヤ(15)に、前記エンジン(2,3,4)の一側に配置されつつ短いトランスミッション出力軸を備えたトランスミッションケーシング(20)を設けるとともに、前記トランスミッションケーシング(20)に接続されつつ長いトランスミッション出力軸を備えたラッパ状のパイプ(22)を前記エンジン(2,3,4)の下側に設け、前記両トランスミッション出力軸を車軸に連結させたことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の車両。
  9. 前記トランスミッションケーシング(20)を少なくとも1つの前記エンジンブラケット(5)に結合するとともに、前記パイプ(22)をもう一方の前記エンジンブラケット(5)に結合させたことを特徴とする請求項8記載の車両。
  10. 前記フロントアクスルギヤ(15)を前記トランスミッション(11)に結合させたことを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の車両。
  11. 前記フロントアクスルギヤ(15)を、前記連結軸(14)との連結部において前記トランスミッション(11)に結合、特に螺着したことを特徴とする請求項10記載の車両。
  12. 前記フロントアクスルギヤ(15)をフロントディファレンシャルとして形成したことを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載の車両。
  13. 前記エンジン−トランスミッション複合体(1)で駆動されるリヤアクスルギヤを設けたことを特徴とする請求項1〜12のいずれか1項に記載の車両。
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