JP2008257831A - 光ピックアップ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光ディスクに記録されている信号の再生動作を行うともにレーザー素子から生成される熱の放熱動作を行う放熱板を備えた光ピックアップ装置に関する。
【解決手段】 光学部品及びレーザー光を放射するレーザーダイオードが組み込まれているとともに金属にて構成されたハウジング１と、前記レーザーダイオードから発生する熱を放熱するべく設けられているとともに前記ハウジングの材料と異なる金属にて構成された放熱板６、９を備えた光ピックアップ装置であり、前記放熱板６、９の前記ハウジング１への固定動作を単一の螺子７，１０による螺合動作及び接着剤による接着動作にて行うように構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、光ディスクに記録されている信号をレーザー光によって読み出すように構成された光ピックアップ装置に関する。

光ピックアップ装置から照射されるレーザー光を光ディスクに設けられている信号記録層に照射することによって信号の読み出し動作や信号の記録動作を行うことが出来る光ディスク装置が普及している。

光ディスク装置としては、ＣＤやＤＶＤと呼ばれる光ディスクを使用するものが一般に普及しているが、最近では記録密度を向上させた光ディスク、即ちＢｌｕ−ｒａｙ規格やＨＤ ＤＶＤ（High Density Digital Versatile Disk）規格の光ディスクを使用するものが製品化されている。

光ディスクに記録される信号の密度を向上させるためには、光ディスクの信号面に照射されるレーザー光のスポット径を小さくする必要があり、そのためにはレーザー光の波長を短くする必要がある。光ディスク装置に使用される光ピックアップ装置には、レーザー光を生成するレーザーダイオードが組み込まれている。

前述したＣＤ規格のディスクに記録されている信号を再生するために使用されるレーザー光は赤外光が使用され、ＤＶＤ規格のディスクに記録されている信号を再生するために使用されるレーザー光は赤色光が使用され、そしてＢｌｕ−ｒａｙ規格やＨＤ ＤＶＤ規格(次世代ＤＶＤ)のディスクに記録されている信号を再生するために使用されるレーザー光は青紫色光が使用されている。

そして、前述した全ての規格の光ディスクを使用することが出来る光ディスク装置が商品化されることが考えられ、その場合、全ての光ディスクから信号の記録再生動作を行うことが出来る光ピックアップ装置が必要になる。斯かる光ピックアップ装置においては、各光ディスクの規格に応じたレーザー光が必要になるため、例えばＣＤ用のレーザー光を放射するレーザーダイオード、ＤＶＤ用のレーザー光を放射するレーザーダイオード、そして次世代ＤＶＤ用のレーザー光を放射するレーザーダイオードの３個のレーザーダイオードが同一のハウジング内に組み込まれることになる。

光ピックアップ装置において、レーザーダイオードに駆動信号を供給するとレーザー光の生成放射動作に伴って熱が発生する。多くのレーザーダイオードが組み込まれた光ピックアップ装置では、光学系の部品配置が複雑になるだけでなく、光ピックアップ装置本体の小型化が行われており、レーザーダイオードから発せられる熱を効率良く放熱させることが要求されている。

斯かる放熱動作を光学系の部品を保護するために設けられているステンレスや銅等の金属よりなる薄いカバーを利用するようにした技術が一般に採用されている。（特許文献１参照。）
特開２００５−３３２４６５号公報

特許文献１に記載されているカバーは、１つの螺子による螺合動作と１つの固定部とに
よってフレームに対して固定されている。前述した固定部は、折曲片にて構成されており、斯かる折曲片は位置決め作用を行うものであり、フレームに対する固定動作は螺子にのみによって行われている。

斯かる構成では、カバーの固定力が不足するため衝撃等を受けるとカバーがずれて光ピックアップ装置の光学特性に悪影響を与えるという問題がある。斯かる問題を解決する方法として２つ以上の螺子を使用してカバーをフレームに固定する方法が行われている。

一般にフレームやカバーは金属にて構成されているが、フレームの金属材料、例えばアルミニウム、亜鉛、マグネシウムとカバーの金属材料、例えば銅、ステンレスのように材料が相違している。そのため、レーザーダイオードから発する熱によって光ピックアップ装置の温度が上昇すると、金属間の膨張、収縮率の相違に伴ってフレームとカバーの間に偏倚力が作用することになる。従って、２つ以上の螺子によってカバーをフレームに固定した光ピックアップ装置では、フレームやカバーに捩れ等の現象が発生し、光ピックアップ装置を構成する光学系に対して悪影響を与えるという問題がある。

本発明は、斯かる問題を解決することが出来る光ピックアップ装置を提供しようとするものである。

本発明は、光学部品及びレーザー光を放射するレーザーダイオードが組み込まれているとともに金属にて構成されたハウジングと、前記レーザーダイオードから発生する熱を放熱するべく設けられているとともに前記ハウジングの材料と異なる金属にて構成された放熱板を備え、前記放熱板の前記ハウジングへの固定動作を単一の螺子による螺合動作及び接着剤による接着動作にて行うように構成されている。

また、本発明は、異なる波長のレーザー光を放射する第１及び第２のレーザーダイオード及び各レーザーダイオードから放射されるレーザー光を対物レンズに導く光学部品が組み込まれているとともに金属にて構成されたハウジングと、前記第１及び第２のレーザーダイオードから発生する熱を個々に放熱するべく設けられているとともに前記ハウジングの材料と異なる金属にて構成された第１及び第２の放熱板を備え、前記第１及び第２の放熱板の前記ハウジングへの固定動作を各々単一の螺子による螺合動作及び接着剤による接着動作にて行うように構成されている。

そして、本発明は、放熱板のハウジングへの接着動作を異なる2ヵ所にて行うようにしたことを特徴とするものである。

また、本発明は、第１放熱板及び第２放熱板のハウジングへの接着動作を異なる位置の１ヵ所と共通の１ヵ所にて行うようにしたことを特徴とするものである。

更に、本発明は、第１放熱板及び第２放熱板に補強用の段差を設けたことを特徴とするものである。

そして、本発明は、段差の方向を光ピックアップ装置の移動方向と一致させたことを特徴とするものである。

本発明の光ピックアップ装置は、レーザーダイオードから発せられる熱を放熱するべく設けられている放熱板のハウジングへの固定動作を単一の螺子による螺合動作及び接着剤による接着動作にて行うようにしたので、強固にて固定動作を行うことが出来るだけでな
く、金属間の膨張、収縮特性の相違に伴う偏倚力を吸収することが出来るので、光ピックアップ装置の光学特性を悪化させることがない。

また、本発明は、放熱板のハウジングへの接着動作を異なる2ヵ所にて行うようにしたので、即ち螺子による螺合動作と合わせて３箇所にて固定動作を行うようにしたので、バランス良く固定動作を行うことが出来る。

そして、本発明は、第１放熱板及び第２放熱板のハウジングへの接着動作を異なる位置の１ヵ所と共通の１ヵ所にて行うようにしたので、接着作業の点数を減らすことが出来、光ピックアップ装置の組み立ての作業性を高めることが出来る。

また、本発明は、第１放熱板及び第２放熱板に補強用の段差を設けたので、放熱板の薄型化を行う場合に強度の低下を招くことがない。

そして、本発明は、段差の方向を光ピックアップ装置の移動方向と一致させたので、移動動作に対する強度を高めることが出来る。

図１は本発明に係る光ピックアップ装置の一実施例を示す斜視図、図２は本発明に係る第１放熱板の一実施例を示す斜視図、図３は本発明に係る第２放熱板の一実施例を示す斜視図、図４は本発明に係る光ピックアップ装置の一実施例を示す平面図である。

図において、１はアルミニウム等の金属材料にて成型されているハウジングであり、コリメートレンズ、偏光ビームスプリッタ、１／４波長板、反射ミラー及び対物レンズ等の光学部品が組み込まれている。前記ハウジング１には、光ピックアップ装置を光ディスクの径方向へ移動動作を案内するガイド部材が挿入されるガイド孔２が形成されている。

３は例えば次世代ＤＶＤ用のレーザー光を生成放射する第１レーザーダイオードであり、前記ハウジング１に設けられている所定の位置に固定されている。４は例えばＤＶＤ用のレーザー光を生成放射する第２レーザーダイオードであり、前記ハウジング１に設けられている所定の位置に固定されている。５は例えばＣＤ用のレーザー光を生成放射する第３レーザーダイオードであり、前記ハウジング１に設けられている所定の位置に固定されている。

６は前記第１レーザーダイオード３から放射されるレーザー光に係る光学部品を覆うカバーとして設けられているとともに前記第１レーザーダイオード３及び第２レーザーダイオード４等から発せられる熱を放熱するべく設けられている第１放熱板であり、例えばステンレスや銅等の金属にて構成されている。

前記第１放熱板６の形状は図２に示すように、カバー部として作用する平板部６Ａ、第１レーザーダイオード３用の透光部が形成されている折曲部６Ｂ、前記第２レーザーダイオード４用の透光部が形成されている折曲部６Ｃ、前記ハウジング１への固定動作を行う固定部６Ｄが形成されている。また、前記固定部６Ｄには、ハウジング１に螺合させる第１螺子７が挿入される螺子孔６Ｅが設けられている。そして、前記第１放熱板６には、ハウジング１に固装されている位置決めピン８と係合する位置決め孔６Ｆが形成されている。

また、前記第１放熱板６に形成されている固定部６Ｄは、カバーとしての強度を高めるために図示したように前記平板部６Ａに対して段差を付けるための段差部６Ｇが設けられている。そして、斯かる段差の方向は、ガイド孔２の方向、即ち光ピックアップ装置の移
動方向と一致するように構成されている。

９は前記第３レーザーダイオード５から放射されるレーザー光に係る光学部品を覆うカバーとして設けられているとともに前記第３レーザーダイオード５等から発せられる熱を放熱するべく設けられている第２放熱板であり、例えばステンレスや銅等の金属にて構成されている。

前記第２放熱板９の形状は図３に示すように、カバー部として作用する平板部９Ａ、第３レーザーダイオード５と接触するべく設けられている折曲部９Ｂ、前記ハウジング１への固定動作を行う固定部９Ｃが形成されている。また、前記固定部９Ｃには、ハウジング１に螺合させる第２螺子１０が挿入される螺子孔９Ｄが設けられている。そして、前記第２放熱板９には、ハウジング１に固装されている位置決めピン１１と係合する位置決め孔９Ｅが形成されている。

また、前記第２放熱板９に形成されている固定部９Ｃは、カバーとしての強度を高めるために図示したように前記平板部９Ａに対して段差を付けるための段差部９Ｆが設けられている。そして、斯かる段差の方向は、ガイド孔２の方向、即ち光ピックアップ装置の移動方向と一致するように構成されている。

斯かる構成において、第１レーザーダイオード３、第２レーザーダイオード４及び第５レーザーダイオード５のハウジング１に形成されている所定の位置への固定動作が行われるとともに各レーザーダイオードから放射されるレーザー光を各規格の光ディスクに設けられている信号記録層に集光させるべく設けられている対物レンズに導く光学系を構成する光学部品の固定動作が行われる。

前記ハウジング１への光学部品の固定動作が行われた後に第１放熱板６及び第２放熱板９の該ハウジング１への固定動作が行われる。前記第１放熱板６の固定作業は、先ずハウジング１に設けられている螺子孔(図示せず)と固定部６Ｄに形成されている螺子孔６Ｅとを合致させるように、またハウジング１に固装されている位置決めピン８に位置決め孔６Ｆを係合させるように配置させることから行われる。

このようにハウジング１の所定の位置に第１放熱板６を配置させた状態において、第１螺子７を前記螺子孔６Ｅ内に挿入させて締め付けることによって固定部６Ｄをハウジング１に対して螺合させることが出来る。図１に示した状態は、第１螺子７によって第１放熱板６を前記ハウジング１に対して螺合固定させた状態であり、本発明では斯かる状態より第１放熱板６をハウジング１に対して接着剤にて接着固定するようにしたことを特徴とするものである。

即ち、図４において黒丸Ａが第１放熱板６を前記ハウジング１に対して接着した位置を示すものであり、本実施例では、第１放熱板６に形成されている位置決め孔６Ｆと位置決めピン８との係合部にて接着するように構成されている。そして、本実施例では第１放熱板６のハウジング１への接着固定動作を１ヶ所にて行うようにしたが、もう1ヵ所増やすことも出来る。即ち、第１螺子７による固定位置の１ヶ所と２ヵ所の接着固定位置の３ヶ所にて第１放熱板６のハウジング１への固定動作を行うと、バランス良く固定動作を行うことが出来る。

前述したように第１放熱板６のハウジング１への固定動作は行われるが、次に第２放熱板９の固定動作について説明する。前記第２放熱板９の固定作業は、先ずハウジング１に設けられている螺子孔(図示せず)と固定部９Ｃに形成されている螺子孔９Ｄとを合致させるように、またハウジング１に固装されている位置決めピン１１に位置決め孔９Ｅを係合
させるように配置させることから行われる。

このようにハウジング１の所定の位置に第２放熱板９を配置させた状態において、第２螺子１０を前記螺子孔９Ｄ内に挿入させて締め付けることによって固定部９Ｃをハウジング１に対して螺合させることが出来る。図１に示した状態は、第２螺子１０によって第２放熱板９を前記ハウジング１に対して螺合固定させた状態であり、本発明では斯かる状態より第２放熱板９をハウジング１に対して接着剤にて接着固定するようにしたことを特徴とするものである。

即ち、図４において黒丸Ｂ及びＣが第２放熱板９を前記ハウジング１に対して接着した位置を示すものであり、本実施例では、ハウジング１の端部とハウジング１に形成されている接着固定部１Ａとの２ヵ所にて接着するように構成されている。そして、本実施例では第２放熱板９のハウジング１への接着固定動作を２ヶ所にて行うようにしたので、バランス良く固定動作を行うことが出来るが、強固な固定動作が不要の場合には、接着する箇所を１ヶ所にすることは出来る。

また、第１放熱板６と第２放熱板９とが本実施例のように近接配置されている場合には、同一の個所にてハウジング１に対して接着固定するようにすれば、接着作業の点数を減らすことが出来るので、光ピックアップ装置の組み立て作業効率を向上させることが出来る。

前述したように第１放熱板６及び第２放熱板９のハウジング１への固定動作を１つの螺子及び接着剤による接着固定動作にて行うようにしたので、十分な強度を得ることが出来るだけでなく、金属の膨張、収縮特性の相違に伴って発生する偏倚力を接着部にて吸収させることが出来る。

また、第１レーザーダイオード３、第２レーザーダイオード４及び第３レーザーダイオード５から発生する熱が効率良く第１放熱板６及び第２放熱板９に伝達されるように構成されている。斯かる熱の伝達構成としては、各放熱板をレーザーダイオードに直接接触させたり、伝熱部材を設けて熱を各放熱板に伝達させるようにすることも出来る。

本発明に係る光ピックアップ装置の一実施例を示す斜視図である。 本発明に係る第１放熱板の一実施例を示す斜視図である。 本発明に係る第２放熱板の一実施例を示す斜視図である。 本発明に係る光ピックアップ装置の一実施例を示す平面図である。

符号の説明

１ ハウジング
３ 第１レーザーダイオード
４ 第２レーザーダイオード
５ 第３レーザーダイオード
６ 第１放熱板
７ 第１螺子
９ 第２放熱板
１０ 第２螺子

Claims (6)

1. 光学部品及びレーザー光を放射するレーザーダイオードが組み込まれているとともに金属にて構成されたハウジングと、前記レーザーダイオードから発生する熱を放熱するべく設けられているとともに前記ハウジングの材料と異なる金属にて構成された放熱板を備えた光ピックアップ装置であり、前記放熱板の前記ハウジングへの固定動作を単一の螺子による螺合動作及び接着剤による接着動作にて行うようにしたことを特徴とする光ピックアップ装置。
2. 異なる波長のレーザー光を放射する第１及び第２のレーザーダイオード及び各レーザーダイオードから放射されるレーザー光を対物レンズに導く光学部品が組み込まれているとともに金属にて構成されたハウジングと、前記第１及び第２のレーザーダイオードから発生する熱を個々に放熱するべく設けられているとともに前記ハウジングの材料と異なる金属にて構成された第１及び第２の放熱板を備えた光ピックアップ装置であり、前記第１及び第２の放熱板の前記ハウジングへの固定動作を各々単一の螺子による螺合動作及び接着剤による接着動作にて行うようにしたことを特徴とする光ピックアップ装置。
3. 放熱板のハウジングへの接着動作を異なる2ヵ所にて行うようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光ピックアップ装置。
4. 第１放熱板及び第２放熱板のハウジングへの接着動作を異なる位置の１ヵ所と共通の１ヵ所にて行うようにしたことを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ装置。
5. 第１放熱板及び第２放熱板に補強用の段差を設けたことを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ装置。
6. 段差の方向を光ピックアップ装置の移動方向と一致させたことを特徴とする請求項５に記載の光ピックアップ装置。

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