JP2008209485A - Sheet-like composite filter for plasma display and manufacturing method thereof - Google Patents

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JP2008209485A JP2007043916A JP2007043916A JP2008209485A JP 2008209485 A JP2008209485 A JP 2008209485A JP 2007043916 A JP2007043916 A JP 2007043916A JP 2007043916 A JP2007043916 A JP 2007043916A JP 2008209485 A JP2008209485 A JP 2008209485A
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秀機 今村
Yuta Shintaku
有太 新宅
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由夏 樋渡
Takehiro Yamashita
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a composite filter for plasma display, wherein the efficiency of production is made excellent by reducing the number of lamination processes, flexibility is excellent as the composite filter and the material cost is reduced, because of smaller number of lamination, high durability is ensured to hardly cause the change of a spectroscopic characteristic and it is made of a laminated body of an electromagnetic wave shielding sheet and an optical filter, and to provide a manufacturing method of the composite filter for plasma display. <P>SOLUTION: The sheet-like composite filter for plasma display is a composite filter for being directly stuck to the glass plate disposed on a front surface of a plasma display panel, and comprises: the optical filter 10 having at least one layer of optical functional layer on one side surface of a first transparent resin base sheet 11 (A); a near infrared ray absorption layer 20 including specified composite tungsten oxide fine particles and a resin (B); the electromagnetic wave shielding sheet 30 provided with a conductive mesh layer 34 on one side surface of a second transparent resin base sheet 31 (C); and an adhesive layer 40 (D), in the order. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、生産効率が高く、耐久性が高い、プラズマディスプレイから発生する電磁波を遮蔽(シールド)する電磁波遮蔽用シートと光学フィルタとを含んでなる複合フィルタ及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a composite filter including an electromagnetic wave shielding sheet for shielding (shielding) an electromagnetic wave generated from a plasma display, which has high production efficiency and high durability, and an optical filter, and a method for manufacturing the composite filter.

近年、電気電子機器の機能高度化と増加利用に伴い、電磁気的なノイズ妨害(Electro Magnetic Interference;EMI)が増え、陰極線管(CRTという)、プラズマディスプレイパネル(PDPという)などのディスプレイでも電磁波が発生する。プラズマディスプレイパネルは、データ電極と蛍光層を有するガラスと透明電極を有するガラスとの組合体であり、作動すると電磁波、及び近赤外線が大量に発生する。   In recent years, with the advancement of functions and increased use of electrical and electronic equipment, electromagnetic noise interference (EMI) has increased, and electromagnetic waves are also generated in displays such as cathode ray tubes (referred to as CRT) and plasma display panels (referred to as PDP). appear. The plasma display panel is a combination of a glass having a data electrode, a fluorescent layer, and a glass having a transparent electrode, and generates a large amount of electromagnetic waves and near infrared rays when operated.

通常、電磁波を遮蔽するためにプラズマディスプレイパネルの前面に、電磁波遮蔽用シートが前面板として設けられる。ディスプレイ前面から発生する電磁波の遮蔽性は、30MHz〜1GHzにおいて30dB以上の機能が必要である。さらに、ディスプレイの表示画像を視認しやすくするため、電磁波遮蔽用の金属メッシュ(ライン部)部分が見えにくく、また、メッシュパターン精度がよくメッシュの乱れがなく、適度な透明性(可視光透過性)を有することが必要である。
また、プラズマディスプレイ前面より発生する波長800〜1,100nmの近赤外線も、他のVTRなどの機器を誤作動させるので、遮蔽する必要がある。更に、プラズマディスプレイから放射する波長590nm付近の光(ネオン光)を遮断したり、画像の色相調整を行い色再現性を向上させる機能、更には外光の不要な反射を抑える機能等が求められる。
Usually, an electromagnetic wave shielding sheet is provided as a front plate on the front surface of the plasma display panel in order to shield electromagnetic waves. The shielding property of electromagnetic waves generated from the front surface of the display requires a function of 30 dB or more at 30 MHz to 1 GHz. Furthermore, in order to make it easy to see the display image on the display, the metal mesh (line part) for shielding electromagnetic waves is difficult to see, the mesh pattern accuracy is good, the mesh is not disturbed, and it has moderate transparency (visible light transmission) ).
In addition, near infrared rays having a wavelength of 800 to 1,100 nm generated from the front surface of the plasma display also cause malfunction of other devices such as VTRs, and thus need to be shielded. Furthermore, there is a need for a function that blocks light (neon light) near a wavelength of 590 nm emitted from a plasma display, adjusts the hue of an image to improve color reproducibility, and further suppresses unnecessary reflection of external light. .

上記機能を実現するために、上記電磁波遮蔽用シートと、近赤外線吸収フィルタ、反射防止フィルタ等の複数の光学フィルタとを積層して、画像表示装置から発生する不要な電磁波及び特定波長の光を遮蔽し、且つ画像表示装置に必要とされる各種機能を付与することができる板状の複合フィルタをプラズマディスプレイパネルの前面板として用いることが検討されている(特許文献1)。このような複合フィルタは、通常、硝子基板(プラズマディスプレイパネル自体の前面保護板用硝子基板、或いはこれと別個に設けるフィルタ用の硝子基板)の表裏両面に、透明樹脂基材を有するフィルタが多数貼り合わされて製造されるため(特許文献1の図5、図7、図8参照)、積層数や積層工程数が多く、裁断工程も硝子基板表面用のフィルタの裁断工程と硝子基板裏面用のフィルタの裁断工程との2工程必要で、生産効率上問題があった。また、フィルタ硝子基板の硝子を基板とする為、重量、体積ともに嵩み、更には破損し易いという問題も有った。   In order to realize the above function, the electromagnetic wave shielding sheet and a plurality of optical filters such as a near-infrared absorption filter and an antireflection filter are laminated to prevent unnecessary electromagnetic waves and specific wavelength light generated from the image display device. It has been studied to use a plate-like composite filter that can shield and give various functions required for an image display device as a front plate of a plasma display panel (Patent Document 1). Such a composite filter usually has many filters having transparent resin base materials on both front and back surfaces of a glass substrate (a glass substrate for a front protective plate of the plasma display panel itself or a glass substrate for a filter provided separately from this). Since it is manufactured by bonding (see FIGS. 5, 7, and 8 of Patent Document 1), the number of laminations and the number of lamination processes are large, and the cutting process is also performed for the filter cutting process for the glass substrate surface and for the glass substrate back surface. Two processes, a filter cutting process, were required, and there was a problem in production efficiency. Further, since the glass of the filter glass substrate is used as the substrate, there is a problem that both the weight and the volume are increased, and further, the filter glass substrate is easily damaged.

また、該複合フィルタの構成部材のうちの、メッシュ状の金属層を有する電磁波遮蔽用シートの製造方法としては、透明プラスチック基材に接着剤層を介して金属箔を貼り合わせた後に、金属箔をケミカルエッチングプロセス(フォトリソグラフィー工程)によって幾何学図形を形成する方法が知られている。しかしながら、この方法によれば、メッシュ開口部の接着剤の表面には、金属箔の粗さが転写され凹凸状に残っているために、該粗さで光が乱反射して、メッシュ開口部の透明性が悪いという欠点がある。従って、従来、メッシュ開口部の接着剤表面の粗さを埋めるため、及び/又は気泡の混入を防止して透明化するため、透明化工程としてメッシュ開口部を予め平坦化樹脂と称される透明樹脂で充填して平坦化層を設ける工程の追加が必要であった(特許文献1の図7、図9参照)。   Moreover, as a manufacturing method of the electromagnetic wave shielding sheet having a mesh-like metal layer among the constituent members of the composite filter, the metal foil is bonded to the transparent plastic substrate via the adhesive layer, and then the metal foil A method of forming a geometric figure by a chemical etching process (photolithography process) is known. However, according to this method, since the roughness of the metal foil is transferred to the surface of the adhesive at the mesh opening and remains uneven, light is irregularly reflected by the roughness, and the mesh opening There is a drawback of poor transparency. Therefore, conventionally, in order to fill the roughness of the adhesive surface of the mesh opening and / or to prevent the mixing of air bubbles and make the mesh transparent, the mesh opening is previously referred to as a flattening resin. It is necessary to add a process of filling with resin and providing a planarizing layer (see FIGS. 7 and 9 of Patent Document 1).

また、上記のような複合フィルタにおいては、電磁波遮蔽シートの金属メッシュを接地する必要が有る。そのために通常、導電性メッシュ層は、その周縁部に囲むように設けられた額縁状の開口部を形成し無い導電性層を有し、この額縁状の導電性層から接地することが一般的である。しかしながら、上記のような従来の通常の複合フィルタにおいては、金属メッシュ層が硝子基板乃至ディスプレイパネルとの間に挟まれる為(特許文献1の図5(b)参照)、接地作業の際には、電磁波遮蔽用シートの接地部近辺を再度硝子基板から剥離する煩雑さがあった。且つ再剥離の際に金属層まで剥離、損傷し易いという問題も有った。   In the composite filter as described above, the metal mesh of the electromagnetic wave shielding sheet needs to be grounded. Therefore, the conductive mesh layer usually has a conductive layer that does not form a frame-shaped opening provided so as to surround the periphery thereof, and is generally grounded from the frame-shaped conductive layer. It is. However, in the conventional normal composite filter as described above, the metal mesh layer is sandwiched between the glass substrate and the display panel (see FIG. 5B of Patent Document 1). In addition, there was a troublesome separation of the vicinity of the grounding portion of the electromagnetic wave shielding sheet from the glass substrate again. In addition, there is a problem that even the metal layer is easily peeled off and damaged during re-peeling.

特開2002−311843号公報JP 2002-311843 A 特開2006−154516号公報JP 2006-154516 A

特許文献1には、電磁波遮蔽シートの基材と金属メッシュとの間の接着剤層や、金属メッシュの凹凸を平坦化する平坦化層や、ガラス基板との接着剤層に、可視光及び/又は近赤外の特定の波長を吸収する吸収剤が含有されている電磁波遮蔽シートが開示されている。このようにガラス基板、導電性メッシュ層、或いは、導電性メッシュ層と電磁波遮蔽シートの基材間の接着剤層に接触する箇所に有機系近赤外線吸収剤が含有されている場合には、当該近赤外線吸収剤が劣化しやすいという問題があった。また、粘着剤層として機能するような従来用いていたアクリル系粘着剤層に、有機系近赤外線吸収剤(色素)を含有させると、当該近赤外線吸収剤が劣化して光学フィルタとしての分光特性が変化するという問題が生じており、粘着剤層中に近赤外線吸収剤を含有させることを実用化するのは困難であった。更に、近年プラズマディスプレイパネルの前面板表面に、別途硝子基板を間に介すること無く、直接配置されるための複合フィルタが求められるようになり、直接貼り付けされる複合フィルタとするのに必要な貼着加工や、可撓性が必要になった。更に、上述のように、生産効率の点から、さらなる改良が求められた。   In Patent Document 1, an adhesive layer between the base material of the electromagnetic wave shielding sheet and the metal mesh, a flattening layer for flattening the unevenness of the metal mesh, an adhesive layer with the glass substrate, visible light and / or Or the electromagnetic wave shielding sheet containing the absorber which absorbs a specific wavelength of near infrared is disclosed. When the organic near-infrared absorber is contained in a location in contact with the glass substrate, the conductive mesh layer, or the adhesive layer between the conductive mesh layer and the base material of the electromagnetic wave shielding sheet, There was a problem that the near-infrared absorber was easily deteriorated. In addition, when an acrylic near-infrared absorber (pigment) that has been used in the past to function as an adhesive layer contains an organic near-infrared absorber (pigment), the near-infrared absorber deteriorates and spectral characteristics as an optical filter. It has been difficult to put it into practical use to contain a near-infrared absorber in the pressure-sensitive adhesive layer. Furthermore, in recent years, there has been a demand for a composite filter to be directly disposed on the surface of the front panel of the plasma display panel, without interposing a glass substrate, and is necessary for a composite filter to be directly attached. Adhesion processing and flexibility were required. Furthermore, as described above, further improvements have been demanded from the viewpoint of production efficiency.

一方、特許文献2には、複合タングステン酸化物微粒子を用いたPDP用近赤外線吸収フィルタが記載されている。しかしながら特許文献2には、プラズマディスプレイに必要とされる各種機能を全て併せ持つような複合フィルタを優れた生産効率で得るための手段は記載されていない。
複合タングステン酸化物微粒子は顔料であるため、複合タングステン酸化物微粒子を分散させた層は着色する。従って、特許文献2に記載されているような近赤外線吸収フィルタをそのままディスプレイの前面に配置される場合のように、複合タングステン酸化物微粒子を分散させた層が、ディスプレイ前面に配置した際に表面付近に配置される層として用いられると、ディスプレイを消している時にディスプレイ前面が複合タングステン酸化物微粒子の色で着色したように見えるため使用者に好まれないという問題がある。特許文献2には、複合タングステン酸化物微粒子が分散されている層を反射防止層の高屈折率層として用いることも記載されているが、この場合においても、最表面層となる反射防止層の低屈折率層は薄膜であるため、ディスプレイ前面に配置された場合にはディスプレイ前面が複合タングステン酸化物微粒子の色で着色したように見える。また、反射防止層のような比較的薄膜として設けられる層に複合タングステン酸化物微粒子を含有させると、層における微粒子密度が高くなって、ヘイズが高くなるという問題も発生し易い。
On the other hand, Patent Document 2 describes a near-infrared absorption filter for PDP using composite tungsten oxide fine particles. However, Patent Document 2 does not describe means for obtaining a composite filter having all the various functions required for a plasma display with excellent production efficiency.
Since the composite tungsten oxide fine particles are pigments, the layer in which the composite tungsten oxide fine particles are dispersed is colored. Therefore, as in the case where the near-infrared absorption filter as described in Patent Document 2 is disposed on the front surface of the display as it is, the layer in which the composite tungsten oxide particles are dispersed is the surface when disposed on the front surface of the display. When it is used as a layer disposed in the vicinity, there is a problem that when the display is turned off, the front surface of the display seems to be colored with the color of the composite tungsten oxide fine particles, which is not preferred by the user. Patent Document 2 also describes that a layer in which composite tungsten oxide fine particles are dispersed is used as the high refractive index layer of the antireflection layer. In this case, the antireflection layer serving as the outermost surface layer is also used. Since the low refractive index layer is a thin film, when it is disposed on the front surface of the display, the front surface of the display appears to be colored with the color of the composite tungsten oxide fine particles. In addition, when composite tungsten oxide fine particles are contained in a layer provided as a relatively thin film such as an antireflection layer, a problem that the fine particle density in the layer increases and haze increases easily occurs.

本発明は上記問題点を解消するためになされたものであり、積層工程数を減らして生産効率に優れ、少ない積層数で、複合フィルタとしての可撓性に優れ材料費も低減でき、且つ、長時間の使用、特に高温下や高湿下での長時間の使用によっても近赤外線吸収剤の劣化に帰属される分光特性変化が起こり難く、外観も良好な電磁波遮蔽シートと光学フィルタとの積層体から成るディスプレイ用複合フィルタ、及びその製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is excellent in production efficiency by reducing the number of laminating processes, excellent in flexibility as a composite filter with a small number of laminating, and can reduce material costs, and Lamination of an electromagnetic wave shielding sheet and an optical filter that have a good appearance and hardly change the spectral characteristics attributed to the deterioration of the near-infrared absorber even when used for a long time, especially at high temperatures and high humidity. An object of the present invention is to provide a composite filter for a display composed of a body and a method for manufacturing the same.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタは、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されたガラス板に直接貼付されるための複合フィルタであって、
(A)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する光学フィルタ、
(B)一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層、
(C)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に導電性メッシュ層を備えた電磁波遮蔽シート、
並びに、
(D)粘着剤層、をこの順に有することを特徴とする。
The sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention is a composite filter for being directly attached to a glass plate disposed on the front surface of a plasma display panel,
(A) One surface of the first transparent resin substrate sheet has one or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function. Optical filters,
(B) General formula MxWyOz (M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, One or more elements selected from Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 Composite tungsten oxide fine particles represented by ≦ z / y ≦ 3.0), and a near-infrared absorbing layer containing a resin,
(C) an electromagnetic wave shielding sheet provided with a conductive mesh layer on one surface of the second transparent resin substrate sheet,
And
(D) It has the adhesive layer in this order, It is characterized by the above-mentioned.

本発明に係る複合フィルタは、光学フィルタが実質的に1つの透明樹脂基材シートとその両面を用いて、反射防止機能、防眩機能、及び/又は耐擦傷機能、近赤外線吸収機能、必要に応じて紫外線吸収機能等の必要な光学フィルタ機能を有するように設計されている。これにより、各機能層と基材からなる機能フィルタを貼り合わせる工程を減らすことができるため、生産効率に優れる。また、少ない積層数で厚みが減り、複合フィルタとしての可撓性に優れ、巻き取りも可能になり、材料費も低減できる。
また、複合フィルタの貼付面或いは複合フィルタを形成するための接着面とすることができる粘着剤層又は近赤外線吸収層を、電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に直接、導電性メッシュ層の凹凸を平坦化するように設ける。これにより、複合フィルタの貼付加工又は複合フィルタ形成のための接着加工と、導電性メッシュ層の凹凸の平坦化を一つの工程で同時に行うことができるため、工程数や平坦化層を減らすことができる。
本発明において近赤外線吸収剤として用いられる前記複合タングステン酸化物微粒子は、耐熱性、耐湿性、耐光性が高い。その上、前記複合タングステン酸化物微粒子は、ディスプレイ前面より発生する波長800〜1,100nmの近赤外線帯域全般を当該複合タングステン酸化物微粒子のみで吸収し得るので、更に劣化しやすい有機系近赤外線吸収剤を併用しなくても良い。従って、本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタによれば、長時間の使用、特に高温下や高湿下での長時間の使用によっても近赤外線吸収剤劣化に帰属される分光特性変化が起こり難い。また、近赤外線吸収剤の劣化防止のために、ディスプレイ表面等のガラス基板、導電性メッシュ層、或いは、導電性メッシュ層と電磁波遮蔽シートの基材間の接着剤層等から近赤外線吸収層を隔離する必要性がなくなり、設計の自由度が増加した結果、本発明に係る層構成を実用化可能とした。
本発明の複合フィルタは、前記複合タングステン酸化物微粒子を含有する近赤外線吸収層の位置を最適化したため、複合フィルタ表面は複合タングステン酸化物微粒子の色味を帯びず、ディスプレイ前面に配置されてディスプレイを消している場合にディスプレイ前面が着色したように見えて使用者に好まれないという従来の問題を解消できる。また、反射防止層のような比較的薄膜として設けられる層に複合タングステン酸化物微粒子を含有させると、層における微粒子密度が高くなって、ヘイズが高くなるという問題も発生するが、本発明のように粘着剤層を兼ねるような樹脂層に含有させると反射防止層に比べて層が厚いため、ヘイズが高くなることを抑制できるというメリットもある。
The composite filter according to the present invention uses an optical filter that is substantially one transparent resin base sheet and both surfaces thereof, and has an antireflection function, an antiglare function, and / or an abrasion resistance function, a near infrared absorption function, and a necessity. Accordingly, it is designed to have a necessary optical filter function such as an ultraviolet absorption function. Thereby, since the process of bonding the functional filter which consists of each functional layer and a base material can be reduced, it is excellent in production efficiency. In addition, the thickness is reduced with a small number of layers, excellent flexibility as a composite filter, winding is possible, and material costs can be reduced.
Further, the adhesive layer or the near-infrared absorbing layer, which can be an adhesive surface for forming the composite filter or an adhesive surface for forming the composite filter, is formed directly on the conductive mesh layer surface of the electromagnetic wave shielding sheet. Is provided so as to be flattened. As a result, the bonding process for forming the composite filter or the bonding process for forming the composite filter and the flattening of the unevenness of the conductive mesh layer can be performed simultaneously in one process, so the number of processes and the flattening layer can be reduced. it can.
The composite tungsten oxide fine particles used as a near-infrared absorber in the present invention have high heat resistance, moisture resistance, and light resistance. In addition, since the composite tungsten oxide fine particles can absorb the entire near-infrared band with a wavelength of 800 to 1,100 nm generated from the front surface of the display only by the composite tungsten oxide fine particles, the organic near-infrared absorption which is more easily deteriorated. It is not necessary to use the agent in combination. Therefore, according to the sheet-like composite filter for plasma display of the present invention, the spectral characteristics change attributed to the deterioration of the near-infrared absorber occurs even when used for a long time, particularly for a long time under high temperature or high humidity. hard. In addition, in order to prevent the deterioration of the near-infrared absorber, the near-infrared absorbing layer is formed from a glass substrate such as a display surface, a conductive mesh layer, or an adhesive layer between the conductive mesh layer and the base material of the electromagnetic wave shielding sheet. As a result of eliminating the need for isolation and increasing the degree of design freedom, the layer structure according to the present invention can be put into practical use.
In the composite filter of the present invention, since the position of the near infrared absorption layer containing the composite tungsten oxide fine particles is optimized, the surface of the composite filter does not take on the color of the composite tungsten oxide fine particles and is arranged in front of the display. When the display is turned off, the conventional problem that the front surface of the display looks colored and is not preferred by the user can be solved. In addition, when composite tungsten oxide fine particles are contained in a layer provided as a relatively thin film such as an antireflection layer, there is a problem that the fine particle density in the layer increases and haze increases. Further, when it is contained in a resin layer that also serves as a pressure-sensitive adhesive layer, the layer is thicker than the antireflection layer, so that there is an advantage that an increase in haze can be suppressed.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタにおいては、前記導電性メッシュ層は、周縁部の一部を露出されていることが好ましい。このような実施形態の場合、接地のための剥離工程等を必要とせず、複合フィルタの貼付加工又は複合フィルタを形成するための接着加工と、平坦化と導電性メッシュ層周縁の接地用領域の確保を一つの工程で同時に行うことができるため、更に工程数を減らすことができ、生産性が向上する。   In the sheet composite filter for a plasma display according to the present invention, it is preferable that a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer is exposed. In such an embodiment, a peeling process for grounding or the like is not required, and the bonding process for forming the composite filter or the bonding process for forming the composite filter, and the grounding area around the periphery of the conductive mesh layer are performed. Since securing can be performed simultaneously in one process, the number of processes can be further reduced, and productivity is improved.

本発明に係る複合フィルタの好適な実施形態のうち第一の実施形態としては、前記電磁波遮蔽シート(C)における導電性メッシュ層は、前記第二の透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されており、前記粘着剤層側に配置され、
前記粘着剤層(D)が、前記導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させており、且つ、
前記光学フィルタ(A)の第一の透明樹脂基材シートの機能層を有しない他方の面と、前記電磁波遮蔽シート(C)の第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面とが、前記近赤外線吸収層(B)により積層されている実施形態が挙げられる。
Among preferred embodiments of the composite filter according to the present invention, as a first embodiment, the conductive mesh layer in the electromagnetic wave shielding sheet (C) is blackened on the surface on the second transparent resin base sheet side. Has been treated and placed on the adhesive layer side,
The pressure-sensitive adhesive layer (D) flattens the unevenness of the conductive mesh layer and exposes a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer; and
The other surface of the optical filter (A) that does not have the functional layer of the first transparent resin base sheet and the conductive mesh layer of the second transparent resin base sheet of the electromagnetic wave shielding sheet (C) are not provided. The embodiment by which the other surface is laminated | stacked by the said near-infrared absorption layer (B) is mentioned.

本発明に係る複合フィルタの好適な実施形態のうち第二の実施形態としては、前記電磁波遮蔽シート(C)における導電性メッシュ層は、第二の透明樹脂基材シートと反対側の面が黒化処理されており、前記近赤外線吸収層側に配置され、
前記粘着剤層(D)が、前記第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面に配置され、且つ
前記光学フィルタ(A)の第一の透明樹脂基材シートの機能層を有しない他方の面と、前記電磁波遮蔽シート(C)の導電性メッシュ層側の面とが、前記近赤外線吸収層(B)により積層され、当該近赤外線吸収層(B)は前記導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させている実施形態が挙げられる。
As a second embodiment among the preferred embodiments of the composite filter according to the present invention, the conductive mesh layer in the electromagnetic wave shielding sheet (C) is black on the surface opposite to the second transparent resin base sheet. Is disposed on the near infrared absorption layer side,
The pressure-sensitive adhesive layer (D) is disposed on the other surface of the second transparent resin base sheet that does not have the conductive mesh layer, and the first transparent resin base sheet of the optical filter (A) The other surface not having the functional layer and the surface on the conductive mesh layer side of the electromagnetic wave shielding sheet (C) are laminated by the near infrared absorbing layer (B), and the near infrared absorbing layer (B) is The embodiment which planarizes the unevenness | corrugation of an electroconductive mesh layer, and has exposed a part of peripheral part of the said electroconductive mesh layer is mentioned.

次に、本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法の第一の実施形態は、プラズマディスプレイパネルの表示面に直接貼付されるための複合フィルタの製造方法であって、
(i)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する連続帯状の光学フィルタを準備する工程、
(ii)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に、当該透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する工程、
(iii)一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層を準備する工程、
(iv)前記連続帯状の光学フィルタの第一の透明樹脂基材シートの他方の面と前記連続帯状の電磁波遮蔽シートの第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面とを、前記近赤外線吸収層を介して貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得る工程、
(v)前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、当該導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、粘着剤層を間欠塗工又は間欠貼合する工程、及び
(vi)前記連続帯状の複合シートを枚葉化する工程、を有することを特徴とする。
Next, a first embodiment of a method for producing a sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention is a method for producing a composite filter for being directly attached to a display surface of a plasma display panel,
(I) One or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function are provided on one surface of the first transparent resin base sheet. Preparing a continuous belt-shaped optical filter having,
(Ii) A step of preparing a continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet having at least a conductive mesh layer whose surface on the transparent resin substrate sheet side is blackened on one surface of the second transparent resin substrate sheet ,
(Iii) General formula MxWyOz (where M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, One or more elements selected from Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 A step of preparing a composite tungsten oxide fine particle represented by ≦ z / y ≦ 3.0) and a near-infrared absorbing layer containing a resin;
(Iv) The other side of the continuous band-shaped optical filter of the first transparent resin substrate sheet and the other surface of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet of the second transparent resin substrate sheet that do not have a conductive mesh layer. Are bonded together via the near-infrared absorbing layer to obtain a continuous strip-shaped composite sheet,
(V) On the surface of the conductive mesh layer of the electromagnetic wave shielding sheet, an adhesive layer is intermittently applied so that the unevenness of the conductive mesh layer is flattened and a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer is exposed. And (vi) a step of making the continuous strip-shaped composite sheet into a single sheet.

また、本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法の第二の実施形態は、プラズマディスプレイパネルの表示面に直接貼付されるための複合フィルタの製造方法であって、(i)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する連続帯状の光学フィルタを準備する工程、
(ii)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に、当該透明樹脂基材シートと反対側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する工程、
(iii)前記第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面に粘着剤層を設ける工程、
(iv)前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層を、当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、間欠塗工又は間欠貼合する工程、
(v)前記連続帯状の光学フィルタの第一の透明樹脂基材シートの他方の面と、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートの近赤外線吸収層側の面とを貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得る工程、及び
(vi)前記連続帯状の複合シートを枚葉化する工程を有することを特徴とする。
The second embodiment of the method for producing a sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention is a method for producing a composite filter for being directly attached to a display surface of a plasma display panel, comprising: (i) One surface of one transparent resin base sheet is a continuous belt having one or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function. Preparing an optical filter;
(Ii) A continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet having at least a conductive mesh layer whose surface opposite to the transparent resin base sheet is blackened on one surface of the second transparent resin base sheet is prepared. The process of
(Iii) providing a pressure-sensitive adhesive layer on the other surface of the second transparent resin base sheet that does not have a conductive mesh layer;
(Iv) On the conductive mesh layer surface of the electromagnetic wave shielding sheet, the general formula MxWyOz (where M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, One or more elements selected from Se, Br, Te, Ti, Nb, V, Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 ≦ z / y ≦ 3.0), and a near-infrared absorbing layer containing resin and a peripheral portion of the conductive mesh layer A step of intermittent coating or intermittent bonding so as to expose a part of
(V) The other surface of the first transparent resin base sheet of the continuous band-shaped optical filter and the surface on the near infrared absorption layer side of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet are bonded together to form a continuous band-shaped composite sheet And (vi) a step of making the continuous strip-shaped composite sheet into single sheets.

上記本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法によれば、電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に直接、粘着剤層又は近赤外線吸収層を、当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように間欠塗工又は間欠貼合することにより、複合フィルタの貼付加工又は複合フィルタを形成するための接着加工と、導電性メッシュ層の凹凸の平坦化と、導電性メッシュ層周縁の接地用領域の確保を一つの工程で同時に行うことができるため、工程数や平坦化層を減らすことができる。
また、上記本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法においては、光学フィルタが実質的に1つの透明樹脂基材シートとその両面を用いて、反射防止機能、防眩機能、及び/又は耐擦傷機能、近赤外線吸収機能、必要に応じて紫外線吸収機能等の必要な光学フィルタ機能を有するように設計されている。これにより、上記本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法は、各機能層と基材からなる機能フィルタを貼り合わせる工程を減らすことができ、且つ、厚みを薄くすることが可能なため巻き取りが可能になる。またこれにより、光学フィルタを連続帯状として取り扱うことができるため、連続帯状の光学フィルタと連続帯状の電磁波遮蔽シートとの貼り合わせ工程1回で連続帯状の複合フィルタを製造することが可能になり、生産性を阻害する度合の高い枚葉化も1回で済み、生産効率が向上する。
According to the manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer or the near-infrared absorbing layer is directly formed on the conductive mesh layer surface of the electromagnetic wave shielding sheet. Intermittent coating or intermittent pasting so as to expose a part, bonding processing of the composite filter or adhesive processing for forming the composite filter, flattening of unevenness of the conductive mesh layer, and conductive mesh layer Since the peripheral grounding region can be secured simultaneously in one process, the number of processes and the planarization layer can be reduced.
Moreover, in the manufacturing method of the said sheet-like composite filter for plasma displays which concerns on the said invention, an optical filter uses substantially one transparent resin base material sheet and its both surfaces, an antireflection function, an anti-glare function, and / or Alternatively, it is designed to have necessary optical filter functions such as an abrasion resistance function, a near infrared absorption function, and an ultraviolet absorption function as necessary. Thereby, the manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention can reduce the step of bonding the functional filter composed of each functional layer and the base material, and can reduce the thickness. Therefore, winding becomes possible. This also allows the optical filter to be handled as a continuous band, so that it becomes possible to produce a continuous band composite filter in a single bonding step of the continuous band optical filter and the continuous electromagnetic wave shielding sheet, A single wafer with a high degree of inhibition of productivity is only required once, which improves production efficiency.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ及びその製造方法においては、前記近赤外線吸収層(B)が樹脂として粘着剤を含有し、粘着性であることが、複合フィルタとしての機能複合化、層数低減の点から好ましい。   In the sheet-like composite filter for plasma display and the manufacturing method thereof according to the present invention, the near-infrared absorbing layer (B) contains an adhesive as a resin, and is adhesive so that it is functionally combined as a composite filter. This is preferable from the viewpoint of reducing the number of layers.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ及びその製造方法においては、前記粘着剤層、及び/又は、前記近赤外線吸収層に、ネオン光吸収剤及び/又は色補正色素が含まれることが好ましい。ネオン光吸収剤が含まれる場合には、少なくともディスプレイからのオレンジ色発光が抑制可能で、鮮やかな赤色を得ることができる。また、少なくとも波長380〜570nm若しくは610〜780nmに吸収極大を有する色補正色素が含まれる場合には、可視光の波長領域における透過率を調節することによって、画像の色バランスを補正したり、色純度を改善する機能を付与することができる。   In the sheet display composite filter for plasma display and the method for producing the same according to the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer and / or the near-infrared absorbing layer preferably contains a neon light absorber and / or a color correction dye. . When a neon light absorber is included, at least orange light emission from the display can be suppressed, and a bright red color can be obtained. In addition, when a color correction dye having an absorption maximum at least at wavelengths of 380 to 570 nm or 610 to 780 nm is included, the color balance of the image is corrected by adjusting the transmittance in the wavelength region of visible light, A function of improving purity can be imparted.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ及びその製造方法においては、前記近赤外線吸収剤層よりも観察側に配置される前記光学フィルタ中に紫外線吸収剤を含有することが、上記ネオン光吸収剤及び/又は色補正色素の劣化を効果的に防止する点から好ましい。   In the sheet-like composite filter for plasma display and the manufacturing method thereof according to the present invention, the neon light absorption described above may include an ultraviolet absorber in the optical filter disposed on the observation side of the near infrared absorber layer. It is preferable from the viewpoint of effectively preventing the deterioration of the agent and / or the color correction dye.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ及びその製造方法においては、前記粘着剤層中に色補正色素が含まれることが好ましい。画像の色バランスを補正したり、色純度を改善する色補正機能は、通常、プラズマディスプレイ毎に細かく最適化が必要であるため、色補正色素は近赤外線吸収剤層とは異なる層に含有させる方が、生産性が向上する場合が多いからである。   In the sheet display composite filter for plasma display and the manufacturing method thereof according to the present invention, it is preferable that a color correction dye is contained in the pressure-sensitive adhesive layer. The color correction function that corrects the color balance of the image or improves the color purity usually requires fine optimization for each plasma display. Therefore, the color correction dye is contained in a layer different from the near-infrared absorber layer. This is because productivity is often improved.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ及びその製造方法においては、前記複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒径が800nm以下であることが、可視域の透過率が高く、ヘイズも小さくなる点から好ましい。   In the sheet-form composite filter for plasma display and the method for producing the same according to the present invention, the composite tungsten oxide fine particles have an average dispersed particle size of 800 nm or less, which has high visible transmittance and low haze. To preferred.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ及びその製造方法においては、前記複合タングステン酸化物微粒子が、六方晶、正方晶、立方晶のいずれか1種類以上の結晶構造を含むことが、光学特性の耐久性向上の点から好ましい。   In the sheet-shaped composite filter for plasma display and the method for producing the same according to the present invention, the composite tungsten oxide fine particles include one or more crystal structures of hexagonal, tetragonal, and cubic crystals, so that optical characteristics are obtained. It is preferable from the viewpoint of improving the durability.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ及びその製造方法においては、前記複合タングステン酸化物微粒子のM元素が、Cs(セシウム)元素であり、該複合タングステン酸化物微粒子が六方晶の結晶構造を有することが、光学特性の耐久性向上の点から好ましい。   In the sheet-like composite filter for plasma display and the manufacturing method thereof according to the present invention, the M element of the composite tungsten oxide fine particles is a Cs (cesium) element, and the composite tungsten oxide fine particles have a hexagonal crystal structure. It is preferable from the viewpoint of improving the durability of optical characteristics.

本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ及びその製造方法においては、前記複合タングステン酸化物微粒子の表面が、Si、Ti、Zr、Alから選択される1種類以上の元素を含有する酸化物で被覆されていることが、光学特性の耐久性向上の点から好ましい。   In the sheet-like composite filter for plasma display and the manufacturing method thereof according to the present invention, the surface of the composite tungsten oxide fine particles is an oxide containing one or more elements selected from Si, Ti, Zr, and Al. The coating is preferable from the viewpoint of improving the durability of optical characteristics.

本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタは、積層工程数を減らして生産効率に優れ、少ない積層数で厚みが薄く、複合フィルタとしての可撓性に優れ材料費も低減でき、且つ、長時間の使用、特に高温下や高湿下での長時間の使用によっても近赤外線吸収剤劣化に帰属される分光特性変化が起こり難く、フィルタ表面が着色されず、プラズマディスプレイ前面に設置された際の外観も良好である。
また、本発明のディスプレイ用複合フィルタの製造方法によれば、複合フィルタの貼付加工或いは複合フィルタを形成するための接着加工と、導電性メッシュ層の凹凸の平坦化と、導電性メッシュ層周縁の接地用領域の確保を一つの工程で同時に行うことができるため、工程数や平坦化層を減らすことができ、且つ、光学フィルタを連続帯状として取り扱うことができるため、連続帯状の光学フィルタと連続帯状の電磁波遮蔽シートとの貼り合わせ工程1回で連続帯状の複合フィルタを製造することが可能になり、生産性を阻害する度合の高い枚葉化も1回で済み、生産効率が向上する。
The sheet-like composite filter for plasma display of the present invention is excellent in production efficiency by reducing the number of lamination processes, thin in thickness with a small number of laminations, excellent in flexibility as a composite filter, and can reduce material costs, and for a long time. Spectral characteristics change attributable to near-infrared absorber deterioration hardly occurs even when used for a long time under high temperature or high humidity, and the filter surface is not colored, and when installed on the front of the plasma display Appearance is also good.
In addition, according to the method for manufacturing a composite filter for a display of the present invention, the bonding process of the composite filter or the bonding process for forming the composite filter, the flattening of the unevenness of the conductive mesh layer, and the periphery of the conductive mesh layer Since the grounding area can be secured simultaneously in one process, the number of processes and the flattening layer can be reduced, and the optical filter can be handled as a continuous band. It becomes possible to manufacture a continuous band-shaped composite filter in a single step of bonding with a band-shaped electromagnetic wave shielding sheet, and a single sheet having a high degree of inhibition of productivity is required only once, thereby improving production efficiency.

I.プラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ
本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタは、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されたガラス板に直接貼付されるための複合フィルタであって、
(A)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する光学フィルタ、
(B)一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層、
(C)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に導電性メッシュ層を備えた電磁波遮蔽シート、
並びに、
(D)粘着剤層、をこの順に有することを特徴とする。
I. Sheet composite filter for plasma display The sheet composite filter for plasma display according to the present invention is a composite filter for being directly attached to a glass plate disposed on the front surface of a plasma display panel,
(A) One surface of the first transparent resin substrate sheet has one or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function. Optical filters,
(B) General formula MxWyOz (M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, One or more elements selected from Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 Composite tungsten oxide fine particles represented by ≦ z / y ≦ 3.0), and a near-infrared absorbing layer containing a resin,
(C) an electromagnetic wave shielding sheet provided with a conductive mesh layer on one surface of the second transparent resin substrate sheet,
And
(D) It has the adhesive layer in this order, It is characterized by the above-mentioned.

本発明に係るプラズマディスプレイ用複合フィルタの層構成について図面を用いて説明する。図1は、本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの層構成の一例の断面図である。なお、図1以下の断面図において、説明の容易化のために、厚み方向(図の上下方向)を面方向(図の左右方向)の縮尺よりも大幅に拡大誇張して図示してある。本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ1は、第一の透明樹脂基材シート11の一方の面12に反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層13を有する光学フィルタ10、複合タングステン酸化物微粒子及び樹脂を含有する近赤外線吸収層20、第二の透明樹脂基材シート31の一方の面32に導電性メッシュ層34を備えた電磁波遮蔽シート30、粘着剤層40をこの順に有する。図1のように、前記導電性メッシュ層34は、周縁部の一部35が露出していることが好ましい。
本発明に係るプラズマディスプレイ用複合フィルタは、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されれば、直接貼り付けられるものであっても、粘着剤層40を利用して別途光学機能等を有していても良い他の透明樹脂基材シートに貼り付けた上で、プラズマディスプレイの前面に配置されても良い。
The layer structure of the composite filter for plasma display according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of a layer structure of a sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention. In the cross-sectional views of FIG. 1 and subsequent figures, for ease of explanation, the thickness direction (vertical direction in the figure) is greatly enlarged and exaggerated from the scale in the plane direction (horizontal direction in the figure). The sheet-like composite filter 1 for plasma display of the present invention is at least one selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function on one surface 12 of the first transparent resin substrate sheet 11. The optical filter 10 having one or more functional layers 13 having the above function, the near-infrared absorbing layer 20 containing the composite tungsten oxide fine particles and the resin, and one surface 32 of the second transparent resin base sheet 31 are electrically conductive. It has the electromagnetic wave shielding sheet 30 provided with the mesh layer 34, and the adhesive layer 40 in this order. As shown in FIG. 1, the conductive mesh layer 34 preferably has a part 35 of the peripheral edge exposed.
The composite filter for plasma display according to the present invention may be directly attached if it is disposed on the front surface of the plasma display panel, or may have a separate optical function using the adhesive layer 40. You may affix on the other transparent resin base material sheet | seat, and may arrange | position in the front surface of a plasma display.

図1は、本発明に係る複合フィルタの好適な実施形態のうちの第一の実施形態であり、前記電磁波遮蔽シート30における導電性メッシュ層34は、前記第二の透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されて黒化層33を有し、前記粘着剤層40側に配置され、
前記粘着剤層40が、前記導電性メッシュ層34の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部35を露出させており、且つ、
前記光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シート11の機能層を有しない他方の面14と、前記電磁波遮蔽シート30の第二の透明樹脂基材シート31の導電性メッシュ層を有しない他方の面37とが、近赤外線吸収層20により積層されている。すなわち、近赤外線吸収層20が、前記光学フィルタ10の他方の面14と、前記電磁波遮蔽シート30の第二の透明樹脂基材シート31の他方の面37と各々直接積層されている。
FIG. 1 is a first embodiment of a preferred embodiment of a composite filter according to the present invention, and the conductive mesh layer 34 in the electromagnetic wave shielding sheet 30 is on the second transparent resin base sheet side. The surface is blackened and has a blackened layer 33, which is disposed on the adhesive layer 40 side,
The pressure-sensitive adhesive layer 40 flattens the unevenness of the conductive mesh layer 34 and exposes a portion 35 of the peripheral edge of the conductive mesh layer; and
The other surface 14 of the optical filter 10 that does not have the functional layer of the first transparent resin substrate sheet 11 and the other surface that does not have the conductive mesh layer of the second transparent resin substrate sheet 31 of the electromagnetic wave shielding sheet 30. The surface 37 is laminated by the near infrared absorption layer 20. That is, the near-infrared absorbing layer 20 is directly laminated on the other surface 14 of the optical filter 10 and the other surface 37 of the second transparent resin base sheet 31 of the electromagnetic wave shielding sheet 30.

本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタによれば、透明樹脂基材シート11とその両面の一方に設けられた反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層13と、該透明樹脂基材シート11の他方の面に設けられた近赤外線吸収層20を用いて必要な光学フィルタ機能を有するようにしている。そのため、光学フィルタ機能発現部分は、従来のように、各個に透明樹脂基材を有し合計で複数(2乃至3層程度)の透明樹脂基材シートの積層構成をとらない。従って、従来複数含まれていた光学フィルタの透明樹脂基材シートやそれらを貼り合わせるための接着剤層を減らすことができる。その結果本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタは、材料費が低減できる上、少ない積層数で厚みを薄くできるので複合フィルタとしての可撓性にも優れる。また、電磁波遮蔽シート30の導電性メッシュ層34面上に別途平坦化層を設けることなく、図1の態様の場合は直接粘着剤層40を、当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させて、導電性メッシュ層の凹凸を平坦化するように設けているため、電磁波遮蔽シート30のメッシュ面の平坦化機能も有する当該粘着剤層40が複合フィルタの貼付面となる。そのため、例えば、当該複合フィルタ1をプラズマディスプレイパネル50の前面(観察者側)に直接貼り付けることが可能である。また、導電性メッシュ層34の露出させた周縁部の一部35を接地用領域としてそのまま使用することができる。このようにして本発明は、複合フィルタの貼着加工と導電性メッシュ層の平坦化と導電性メッシュ層周縁の接地用領域の確保を一つの工程で同時に行うことができるため、工程数や平坦化層を減らすことができる。
また、上記光学フィルタと上記電磁波遮蔽シートにおける各層の配置を最適化したので、貼り合わせ工程数は、光学フィルタ10と上記電磁波遮蔽シート30とを図1の場合は近赤外線吸収層20によって貼り合わせる、1回のみで、複合フィルタを製造することが可能であり、生産効率に優れる。
According to the sheet-like composite filter for plasma display of the present invention, one type selected from the group consisting of a transparent resin base sheet 11 and an antireflection function, an antiglare function, and an anti-scratch function provided on one of both surfaces thereof One or more functional layers 13 having the above functions and a near-infrared absorbing layer 20 provided on the other surface of the transparent resin base sheet 11 are used to have a necessary optical filter function. Therefore, the optical filter function expression part does not take the laminated structure of a plurality (about 2 to 3 layers) of transparent resin base sheets in total, each having a transparent resin base. Therefore, it is possible to reduce the transparent resin base sheet of the optical filter that has been conventionally included and the adhesive layer for bonding them together. As a result, the sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention can be reduced in material cost and can be reduced in thickness with a small number of layers, so that it has excellent flexibility as a composite filter. In addition, in the case of the embodiment shown in FIG. 1, the pressure-sensitive adhesive layer 40 is directly applied to a part of the peripheral portion of the conductive mesh layer without providing a separate flattening layer on the surface of the conductive mesh layer 34 of the electromagnetic wave shielding sheet 30. Since the conductive mesh layer is exposed and provided so as to flatten the unevenness, the pressure-sensitive adhesive layer 40 having a function of flattening the mesh surface of the electromagnetic wave shielding sheet 30 is used as a bonding surface of the composite filter. Therefore, for example, the composite filter 1 can be directly attached to the front surface (observer side) of the plasma display panel 50. Further, a part 35 of the exposed peripheral edge portion of the conductive mesh layer 34 can be used as it is as a grounding region. As described above, the present invention can simultaneously perform the bonding process of the composite filter, the flattening of the conductive mesh layer, and the grounding area around the periphery of the conductive mesh layer in one process. The formation layer can be reduced.
Further, since the arrangement of each layer in the optical filter and the electromagnetic wave shielding sheet is optimized, the number of bonding steps is such that the optical filter 10 and the electromagnetic wave shielding sheet 30 are bonded together by the near-infrared absorbing layer 20 in the case of FIG. The composite filter can be manufactured only once, and the production efficiency is excellent.

本発明において近赤外線吸収剤として用いられる前記複合タングステン酸化物微粒子は、耐熱性、耐湿性、耐光性が高い。その上、前記複合タングステン酸化物微粒子は、その1種類のみで、ディスプレイ前面より発生する波長800〜1,100nmの近赤外線帯域全般を吸収し得るので、劣化しやすい有機系近赤外線吸収剤を更に併用しなくても良い。従って、本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタによれば、長時間の使用、特に高温下や高湿下での長時間の使用によっても近赤外線吸収剤劣化に帰属される分光特性変化が起こり難い。更に、粘着剤層に近赤外線吸収剤を含有させるのを実用化することは従来困難であったが、近赤外線吸収剤として前記複合タングステン酸化物微粒子を用いると、粘着剤層中に含有させても劣化が起こり難く、粘着性近赤外線吸収層を実用化可能である。
また、近赤外線吸収剤の劣化防止のために、ディスプレイ表面等のガラス基板、導電性メッシュ層、或いは、導電性メッシュ層と電磁波遮蔽シートの基材間の接着剤層等から近赤外線吸収層を隔離する必要性がなくなり、設計の自由度が増加した結果、本発明に係る層構成を実用化可能とした。
本発明の複合フィルタは、前記複合タングステン酸化物微粒子を含有する近赤外線吸収層の位置を最適化したため、複合フィルタ表面は複合タングステン酸化物微粒子の色味を帯びず、ディスプレイ前面に配置されてディスプレイを消している場合にディスプレイ前面が着色したように見えて使用者に好まれないという従来の問題を解消できる。また、反射防止層のような比較的薄膜として設けられる層に複合タングステン酸化物微粒子を含有させると、層における微粒子密度が高くなって、ヘイズが高くなるという問題も発生するが、本発明のように粘着剤層を兼ねるような樹脂層に含有させると反射防止層に比べて層が厚いため、ヘイズが高くなることを抑制できるというメリットもある。
The composite tungsten oxide fine particles used as a near-infrared absorber in the present invention have high heat resistance, moisture resistance, and light resistance. In addition, the composite tungsten oxide fine particles can absorb the entire near-infrared band having a wavelength of 800 to 1,100 nm generated from the front surface of the display by only one kind, and therefore, an organic near-infrared absorber that easily deteriorates is further added. It is not necessary to use it together. Therefore, according to the sheet-like composite filter for plasma display of the present invention, the spectral characteristics change attributed to the deterioration of the near-infrared absorber occurs even when used for a long time, particularly for a long time under high temperature or high humidity. hard. Furthermore, it has been difficult to put a near-infrared absorber into a pressure-sensitive adhesive layer in the past, but when the composite tungsten oxide fine particles are used as a near-infrared absorber, However, the adhesive near-infrared absorbing layer can be put to practical use.
In addition, in order to prevent the deterioration of the near-infrared absorber, the near-infrared absorbing layer is formed from a glass substrate such as a display surface, a conductive mesh layer, or an adhesive layer between the conductive mesh layer and the base material of the electromagnetic wave shielding sheet. As a result of eliminating the need for isolation and increasing the degree of design freedom, the layer structure according to the present invention can be put into practical use.
In the composite filter of the present invention, since the position of the near infrared absorption layer containing the composite tungsten oxide fine particles is optimized, the surface of the composite filter does not take on the color of the composite tungsten oxide fine particles and is arranged in front of the display. When the display is turned off, the conventional problem that the front surface of the display looks colored and is not preferred by the user can be solved. In addition, when composite tungsten oxide fine particles are contained in a layer provided as a relatively thin film such as an antireflection layer, there is a problem that the fine particle density in the layer increases and haze increases. Further, when it is contained in a resin layer that also serves as a pressure-sensitive adhesive layer, the layer is thicker than the antireflection layer, so that there is an advantage that an increase in haze can be suppressed.

図2は、本発明に係る複合フィルタの好適な実施形態のうちの第二の実施形態であり、前記電磁波遮蔽シート30における導電性メッシュ層34は、第二の透明樹脂基材シート31と反対側の面が黒化処理されて黒化層33を有し、前記近赤外線吸収層20側に配置され、
前記粘着剤層40が、前記第二の透明樹脂基材シート31の導電性メッシュ層34を有しない他方の面37に配置され、
前記光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シート11の機能層を有しない他方の面14と、前記電磁波遮蔽シート30の導電性メッシュ層側の面とが、近赤外線吸収層20により積層され、当該近赤外線吸収層20は前記導電性メッシュ層34の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部35を露出させている。
FIG. 2 is a second embodiment of a preferred embodiment of the composite filter according to the present invention, and the conductive mesh layer 34 in the electromagnetic wave shielding sheet 30 is opposite to the second transparent resin base sheet 31. The surface on the side is blackened to have a blackened layer 33 and is disposed on the near infrared absorbing layer 20 side.
The pressure-sensitive adhesive layer 40 is disposed on the other surface 37 of the second transparent resin base sheet 31 that does not have the conductive mesh layer 34;
The other surface 14 having no functional layer of the first transparent resin base sheet 11 of the optical filter 10 and the surface on the conductive mesh layer side of the electromagnetic wave shielding sheet 30 are laminated by the near infrared absorption layer 20. The near-infrared absorbing layer 20 flattens the unevenness of the conductive mesh layer 34 and exposes a part 35 of the peripheral edge of the conductive mesh layer.

従来の近赤外線吸収剤は、ガラス基板、導電性メッシュ層、或いは、導電性メッシュ層と電磁波遮蔽シートの基材間の接着剤層に接触する箇所に含有されている場合には、劣化しやすいという問題があり、上記第二の実施形態のように導電性メッシュ層に直接積層することはできなかったが、本発明においては近赤外線吸収剤として複合タングステン酸化物微粒子を用いることにより、第二の実施形態のような構成であっても分光特性変化が起こり難い複合フィルタを実用化できる。   Conventional near-infrared absorbers are likely to deteriorate when they are contained in a glass substrate, a conductive mesh layer, or a portion in contact with the adhesive layer between the conductive mesh layer and the base material of the electromagnetic shielding sheet. However, in the present invention, by using composite tungsten oxide fine particles as a near infrared absorber, it is not possible to directly laminate the conductive mesh layer as in the second embodiment. Even if it is a structure like this embodiment, the composite filter which a spectral characteristic change does not occur easily can be utilized.

第一及び第二の実施形態のように、近赤外線吸収層がそれ自体1層のみで光学フィルタと電磁波遮蔽シートを積層するための接着層として機能する場合には、層数を減らすことができ、材料費が低減できる上、少ない積層数で厚みを薄くできるので複合フィルタとしての可撓性にも優れる。また工程数を減らすことができ、より生産性が高いものである。
中でも、第一及び第二の実施形態における近赤外線吸収層は、樹脂として粘着剤を含有し、粘着剤層も兼用していることが、複合フィルタを作製時に新たに粘着剤層を設ける必要がなくなり、複合フィルタとしての機能の複合化、層数低減の点から好ましい。
As in the first and second embodiments, when the near-infrared absorbing layer itself is a single layer and functions as an adhesive layer for laminating the optical filter and the electromagnetic wave shielding sheet, the number of layers can be reduced. In addition, the material cost can be reduced, and the thickness can be reduced with a small number of layers, so that the composite filter is excellent in flexibility. Further, the number of processes can be reduced, and the productivity is higher.
Among these, the near-infrared absorbing layer in the first and second embodiments contains an adhesive as a resin and also serves as an adhesive layer, and it is necessary to newly provide an adhesive layer when producing a composite filter. This is preferable from the viewpoint of combining functions as a composite filter and reducing the number of layers.

また、図3、図4に示されるように、近赤外線吸収層により光学フィルタと電磁波遮蔽シートとを直接積層していなくても、更に第二の粘着剤層を有するような実施形態であっても良い。
図3は本発明に係る複合フィルタの第三の実施形態であり、前記電磁波遮蔽シート30における導電性メッシュ層34は、第二の透明樹脂基材シート31側の面が黒化処理されて黒化層33を有し、前記粘着剤層40側に配置され、
前記粘着剤層40が、前記導電性メッシュ層34の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部35を露出させており、且つ、
前記光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シート11の機能層を有しない他方の面14に前記近赤外線吸収層20を有し当該近赤外線吸収層の面と、前記電磁波遮蔽シート30の第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面37とが、第二の粘着剤層41を介して積層されている。
Moreover, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, even if the optical filter and the electromagnetic wave shielding sheet are not directly laminated by the near-infrared absorbing layer, the embodiment further has a second pressure-sensitive adhesive layer. Also good.
FIG. 3 shows a third embodiment of the composite filter according to the present invention. The conductive mesh layer 34 in the electromagnetic wave shielding sheet 30 is blackened by blackening the surface on the second transparent resin base sheet 31 side. Having an adhesive layer 33, disposed on the pressure-sensitive adhesive layer 40 side,
The pressure-sensitive adhesive layer 40 flattens the unevenness of the conductive mesh layer 34 and exposes a portion 35 of the peripheral edge of the conductive mesh layer; and
The optical filter 10 has the near-infrared absorbing layer 20 on the other surface 14 of the first transparent resin substrate sheet 11 that does not have the functional layer, and the surface of the near-infrared absorbing layer 30 and the electromagnetic wave shielding sheet 30. The other surface 37 of the second transparent resin base sheet not having the conductive mesh layer is laminated via the second pressure-sensitive adhesive layer 41.

図4は、本発明に係る複合フィルタの第四の実施形態であり、前記電磁波遮蔽シート30における導電性メッシュ層34は、第二の透明樹脂基材シートと反対側の面が黒化処理されて黒化層33を有し、前記近赤外線吸収層20側に配置され、
前記粘着剤層40が、前記第二の透明樹脂基材シート31の導電性メッシュ層を有しない他方の面37に配置され、
前記光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シート11の他方の面14に前記近赤外線吸収層20を有し当該近赤外線吸収層側の面と、前記電磁波遮蔽シート30の導電性メッシュ層側の面とが、第二の粘着剤層41を介して積層され、当該第二の粘着剤層41は前記導電性メッシュ層34の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部35を露出させている。
FIG. 4 is a fourth embodiment of the composite filter according to the present invention, and the conductive mesh layer 34 in the electromagnetic wave shielding sheet 30 is blackened on the surface opposite to the second transparent resin base sheet. A blackening layer 33 and disposed on the near infrared absorption layer 20 side,
The pressure-sensitive adhesive layer 40 is disposed on the other surface 37 of the second transparent resin base sheet 31 that does not have a conductive mesh layer,
The near-infrared absorbing layer 20 is provided on the other surface 14 of the first transparent resin base sheet 11 of the optical filter 10, the near-infrared absorbing layer-side surface, and the conductive mesh layer side of the electromagnetic wave shielding sheet 30. The second pressure-sensitive adhesive layer 41 flattens the unevenness of the conductive mesh layer 34 and is a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer. The part 35 is exposed.

本発明に係るプラズマディスプレイ用複合フィルタにおいては、前記粘着剤層40、近赤外線吸収層20、及び/又は前記第二の粘着剤層41中に、ネオン光吸収剤及び/又は色補正色素が含まれることが好ましい。
また、本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタにおいては、ネオン光吸収剤及び/又は色補正色素が含まれ得る前記粘着剤層40、近赤外線吸収層20、及び/又は前記第二の粘着剤層41よりも観察60側に配置される層中に紫外線吸収剤を含有することが好ましく、前記光学フィルタ中に紫外線吸収剤を含有することが、ネオン光吸収剤及び/又は色補正色素が外界(日光、照明光)からの紫外線により劣化することをより効果的に防止する点から好ましい。
In the composite filter for plasma display according to the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer 40, the near-infrared absorbing layer 20, and / or the second pressure-sensitive adhesive layer 41 includes a neon light absorber and / or a color correction dye. It is preferable that
Further, in the sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer 40, the near-infrared absorbing layer 20, and / or the second pressure-sensitive adhesive that may contain a neon light absorber and / or a color correction dye. The layer disposed on the observation 60 side with respect to the agent layer 41 preferably contains an ultraviolet absorber, and the optical filter contains an ultraviolet absorber so that the neon light absorber and / or the color correction dye is contained. It is preferable from the viewpoint of more effectively preventing deterioration due to ultraviolet rays from the outside (sunlight, illumination light).

図5〜図7は、本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの層構成の他の一例の断面図である。図5における本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ1は、図1の層構成において、粘着剤層40がネオン光吸収剤及び/又は色補正色素を含有し、ネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能していると共に、第一の透明樹脂基材シート11が紫外線吸収剤を含有し、紫外線吸収層3としても機能している。図5の構成において、粘着剤層40がネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能している代わりに、近赤外線吸収層20がネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能している態様であっても良い。また、粘着剤層40が色補正色素のみを含有し、ネオン光吸収剤は近赤外線吸収層20中に含有されている態様であっても良い。中でも、色補正色素は、粘着剤層40に含有されていることが好ましい。画像の色バランスを補正したり、色純度を改善する色補正機能は、通常、プラズマディスプレイ毎に細かく最適化が必要であるため、色補正色素は近赤外線吸収剤層とは異なる層に含有させる方が、生産性が向上する場合が多いからである。   5 to 7 are cross-sectional views of other examples of the layer structure of the sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention. In the sheet-like composite filter 1 for plasma display of the present invention in FIG. 5, the pressure-sensitive adhesive layer 40 contains a neon light absorber and / or a color correction dye in the layer configuration of FIG. 1, and neon light absorption and / or color correction. While functioning also as the layer 2, the 1st transparent resin base material sheet 11 contains a ultraviolet absorber, and also functions as the ultraviolet absorption layer 3. FIG. In the configuration of FIG. 5, instead of the pressure-sensitive adhesive layer 40 functioning as the neon light absorption and / or color correction layer 2, the near infrared absorption layer 20 also functions as the neon light absorption and / or color correction layer 2. It may be an embodiment. Further, the pressure-sensitive adhesive layer 40 may contain only a color correction pigment, and the neon light absorber may be contained in the near infrared absorption layer 20. Especially, it is preferable that the color correction pigment | dye is contained in the adhesive layer 40. FIG. The color correction function that corrects the color balance of the image or improves the color purity usually requires fine optimization for each plasma display. Therefore, the color correction dye is contained in a layer different from the near-infrared absorber layer. This is because productivity is often improved.

図6における本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ1は、光学フィルタ10が、第一の透明樹脂基材シート11の一方の面12に、紫外線吸収層3と、機能層13として反射防止層15とをこの順に有する場合であって、粘着剤層40がネオン光吸収剤及び/又は色補正色素を含有し、ネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能している。図6の構成において、粘着剤層40がネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能している代わりに、近赤外線吸収層20がネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能している態様であっても良い。また、粘着剤層40が色補正色素のみを含有し、ネオン光吸収剤は近赤外線吸収層20中に含有されている態様であっても良い。   In the sheet-like composite filter 1 for plasma display of the present invention in FIG. 6, the optical filter 10 has an ultraviolet absorption layer 3 on one surface 12 of the first transparent resin base sheet 11 and an antireflection layer as a functional layer 13. 15 in this order, the pressure-sensitive adhesive layer 40 contains a neon light absorber and / or a color correction dye, and functions as the neon light absorption and / or color correction layer 2. In the configuration of FIG. 6, the near-infrared absorbing layer 20 functions as the neon light absorption and / or color correction layer 2 instead of the adhesive layer 40 functioning as the neon light absorption and / or color correction layer 2. It may be an embodiment. Further, the pressure-sensitive adhesive layer 40 may contain only a color correction pigment, and the neon light absorber may be contained in the near infrared absorption layer 20.

図7における本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ1は、光学フィルタ10が、第一の透明樹脂基材シート11の一方の面12に、耐擦傷機能(ハードコート)層16と紫外線吸収層3を兼ねている層、及び、反射防止層15をこの順に有する場合であって、粘着剤層40がネオン光吸収剤及び/又は色補正色素を含有し、ネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能している。図7の構成において、粘着剤層40がネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能している代わりに、近赤外線吸収層20がネオン光吸収及び/又は色補正層2としても機能している態様であっても良い。また、粘着剤層40が色補正色素のみを含有し、ネオン光吸収剤は近赤外線吸収層20中に含有されている態様であっても良い。   In the sheet-like composite filter 1 for plasma display of the present invention in FIG. 7, the optical filter 10 is provided on one surface 12 of the first transparent resin substrate sheet 11 with an anti-scratch function (hard coat) layer 16 and an ultraviolet absorbing layer. 3 and the antireflection layer 15 in this order, the pressure-sensitive adhesive layer 40 contains a neon light absorber and / or a color correction dye, and neon light absorption and / or color correction layer. 2 is also functioning. In the configuration of FIG. 7, instead of the pressure-sensitive adhesive layer 40 functioning as the neon light absorption and / or color correction layer 2, the near-infrared absorption layer 20 also functions as the neon light absorption and / or color correction layer 2. It may be an embodiment. Further, the pressure-sensitive adhesive layer 40 may contain only a color correction pigment, and the neon light absorber may be contained in the near infrared absorption layer 20.

以下、各構成を順に説明する。
1.光学フィルタ(A)
本発明に用いられる光学フィルタは、第一の透明樹脂基材シートの一方の面に反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有するものである。本発明に用いられる光学フィルタは、各個に基材シートを有する機能フィルタが複数貼り合わされて形成されるものではなく、実質的に基材は第一の透明樹脂基材シート1つのみで、当該透明樹脂基材シートの両面に各機能層が塗工等の湿式成膜法やスパッタ等の乾式成膜法の手段により積層されているものである。ここで基材とは、機能フィルタを形成するために概ね支持体としてのみ機能する材をいう。
Hereafter, each structure is demonstrated in order.
1. Optical filter (A)
The optical filter used in the present invention is a single layer having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function on one surface of the first transparent resin base sheet. It has the above functional layers. The optical filter used in the present invention is not formed by laminating a plurality of functional filters each having a base material sheet, and the base material is substantially only one first transparent resin base material sheet. Each functional layer is laminated on both surfaces of the transparent resin base sheet by means of a wet film formation method such as coating or a dry film formation method such as sputtering. Here, the base material refers to a material that generally functions only as a support in order to form a functional filter.

本発明において用いられる光学フィルタの膜厚は、実質的に基材が1つであることから薄くすることができ、50〜300μmの範囲内、更に、100〜200μmの範囲内であることが好ましい。このような範囲にすることにより、連続帯状として最小直径が15センチ以下のロール状に巻くことが可能となるため、連続帯状の光学フィルタと連続帯状の電磁波遮蔽シートを張り合わせることが可能になり、生産効率が向上する。   The film thickness of the optical filter used in the present invention can be made thin because the substrate is substantially one, and is preferably in the range of 50 to 300 μm, and more preferably in the range of 100 to 200 μm. . By setting it as such a range, it becomes possible to wind a continuous belt in a roll shape having a minimum diameter of 15 cm or less, and thus it is possible to bond the continuous belt optical filter and the continuous electromagnetic wave shielding sheet. , Improve production efficiency.

本発明において用いられる光学フィルタの層構成としては以下の態様が挙げられる。
1)耐擦傷機能を有する反射防止層/紫外線吸収層を兼用した第一の透明樹脂基材シート、
2)反射防止層/耐擦傷機能層/紫外線吸収層を兼用した第一の透明樹脂基材シート、
3)耐擦傷機能を有する防眩層/紫外線吸収層を兼用した第一の透明樹脂基材シート、
4)防眩層/耐擦傷機能層/紫外線吸収層を兼用した第一の透明樹脂基材シート、
5)耐擦傷機能を有する紫外線吸収層を兼用した反射防止層/第一の透明樹脂基材シート、
6)紫外線吸収層を兼用した反射防止層/耐擦傷機能層/第一の透明樹脂基材シート、
7)耐擦傷機能を有する紫外線吸収層を兼用した防眩層/第一の透明樹脂基材シート、
8)紫外線吸収層を兼用した防眩層/耐擦傷機能層/第一の透明樹脂基材シート、
9)耐擦傷機能を有する反射防止層/紫外線吸収層/第一の透明樹脂基材シート、
10)反射防止層/紫外線吸収層を兼用した耐擦傷機能層/第一の透明樹脂基材シート、
11)反射防止層/紫外線吸収層/耐擦傷機能層/第一の透明樹脂基材シート、
12)耐擦傷機能を有する防眩層/紫外線吸収層/第一の透明樹脂基材シート、
13)防眩層/紫外線吸収層を兼用した耐擦傷機能層/第一の透明樹脂基材シート、
14)防眩層/紫外線吸収層/耐擦傷機能層/第一の透明樹脂基材シート、
15)反射防止層/第一の透明樹脂基材シート/紫外線吸収層、
等が挙げられるが、中でも必要な光学機能を少ない積層数で得られる点から、上記態様1)、3)、5)、7)が好ましい。
尚、「/」はその左右の層が積層一体化されている事を示す。
The following aspects are mentioned as a layer structure of the optical filter used in this invention.
1) A first transparent resin base sheet that also serves as an antireflection layer / ultraviolet absorption layer having an anti-scratch function,
2) A first transparent resin base sheet that also serves as an antireflection layer / scratch resistant functional layer / ultraviolet absorption layer,
3) A first transparent resin base sheet that also serves as an antiglare layer / ultraviolet absorbing layer having an abrasion resistance function,
4) A first transparent resin base sheet that also serves as an antiglare layer / scratch resistant functional layer / ultraviolet absorption layer,
5) Antireflection layer / first transparent resin substrate sheet that also serves as an ultraviolet absorbing layer having a scratch resistance function,
6) Antireflection layer that also serves as an ultraviolet absorbing layer / scratch resistant functional layer / first transparent resin substrate sheet,
7) Antiglare layer / first transparent resin base sheet that also serves as an ultraviolet absorbing layer having an abrasion resistance function,
8) Antiglare layer / scratch resistant functional layer / first transparent resin substrate sheet that also serves as an ultraviolet absorbing layer,
9) Anti-reflection layer / ultraviolet absorption layer / first transparent resin substrate sheet having scratch resistance function,
10) Scratch-resistant functional layer / first transparent resin base sheet that also serves as an antireflection layer / ultraviolet absorption layer,
11) Antireflection layer / ultraviolet absorption layer / scratch resistant functional layer / first transparent resin substrate sheet,
12) Antiglare layer / ultraviolet absorption layer / first transparent resin substrate sheet having scratch resistance function,
13) Anti-scratch functional layer / first transparent resin base sheet that also serves as an antiglare layer / ultraviolet absorption layer,
14) Antiglare layer / ultraviolet absorption layer / scratch resistant functional layer / first transparent resin substrate sheet,
15) Antireflection layer / first transparent resin substrate sheet / ultraviolet absorption layer,
Among them, the above embodiments 1), 3), 5), and 7) are preferable because the necessary optical functions can be obtained with a small number of layers.
“/” Indicates that the left and right layers are laminated and integrated.

(1)第一の透明樹脂基材シート
第一の透明樹脂基材シート11は、機械的強度と共に光透過性を有すれば、その他、耐熱性等も適宜勘案した上で、用途に応じたものを選択使用すれば良い。透明樹脂基材シートの具体例としては、樹脂等の有機材料からなるシート(乃至フィルム。以下同様。)である。透明樹脂基材の透明性は高いほどよいが、好ましくは可視光域380〜780nmにおける光線透過率が70%以上、より好ましくは80%以上となる光透過性が良い。なお、光透過率の測定は、紫外可視分光光度計(例えば、(株)島津製作所製 UV−3100PC)を用い、室温、大気中で測定した値を用いることができる。
(1) 1st transparent resin base material sheet If the 1st transparent resin base material sheet 11 has a light transmittance with mechanical strength, after considering heat resistance etc. suitably, it was according to the use. Select and use one. A specific example of the transparent resin base sheet is a sheet (or a film; the same applies hereinafter) made of an organic material such as a resin. The higher the transparency of the transparent resin substrate, the better. However, the light transmittance in the visible light region of 380 to 780 nm is preferably 70% or more, more preferably 80% or more. In addition, the measurement of the light transmittance can use the value measured in room temperature and air | atmosphere using the ultraviolet visible spectrophotometer (For example, Shimadzu Corporation UV-3100PC).

上記有機材料からなるシートとして用いる透明樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合体、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体などのポリエステル系樹脂、ナイロン6などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体などのスチレン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、イミド系樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。   Examples of the transparent resin used as the sheet made of the organic material include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, terephthalic acid-isophthalic acid-ethylene glycol copolymer, and terephthalic acid-cyclohexanedimethanol-ethylene glycol copolymer. Polyester resins such as nylon 6, polyamide resins such as nylon 6, polyolefin resins such as polypropylene and polymethylpentene, acrylic resins such as polymethyl methacrylate, styrene resins such as polystyrene and styrene-acrylonitrile copolymer, triacetyl Examples thereof include cellulose resins such as cellulose, imide resins, and polycarbonate resins.

なお、これら樹脂は、樹脂材料的には、単独、又は複数種類の混合樹脂(ポリマーアロイを含む)として用いられ、また層的には、単層、又は2層以上の積層体として用いられる。また、樹脂シートの場合、1軸延伸や2軸延伸した延伸シートが機械的強度の点でより好ましい。
また、これら樹脂中には、必要に応じて適宜、紫外線吸収剤、ネオン光吸収剤、色補正色素、充填剤、可塑剤、帯電防止剤などの添加剤を加えても良い。また、近赤外線吸収剤として、後述する複合タングステン酸化物微粒子を含有していても良い。
In addition, these resins are used as a single or a plurality of types of mixed resins (including polymer alloys) as a resin material, and as a layer, they are used as a single layer or a laminate of two or more layers. In the case of a resin sheet, a uniaxially stretched or biaxially stretched sheet is more preferable in terms of mechanical strength.
Moreover, you may add additives, such as a ultraviolet absorber, a neon light absorber, a color correction pigment | dye, a filler, a plasticizer, an antistatic agent, suitably in these resins as needed. Moreover, you may contain the composite tungsten oxide microparticles | fine-particles mentioned later as a near-infrared absorber.

なお、透明樹脂基材シートの厚さは、用途に応じたものとすれば良く特に制限は無く、透明樹脂から成る場合は、通常12〜500μm程度であるが、好ましくは50〜200μm、更に好ましくは、50〜125μmである。上記未満の厚さとなると機械的強度が不足して反りや弛み、破断などが起こり、上記を超える厚さとなると過剰性能でコスト高となる上、薄型化が難しくなる。
また、電磁波遮蔽シートを連続的に製造し生産性を向上できる点では、透明樹脂基材シートは、メッシュ層形成等の少なくとも製造初期の段階においては、連続帯状のシートの形態で取り扱うのが好ましい。
The thickness of the transparent resin base sheet is not particularly limited as long as it depends on the application, and when it is made of a transparent resin, it is usually about 12 to 500 μm, preferably 50 to 200 μm, more preferably Is 50 to 125 μm. If the thickness is less than the above, the mechanical strength is insufficient and warping, slackening, breakage or the like occurs, and if the thickness exceeds the above, the cost is increased due to excessive performance and it is difficult to reduce the thickness.
In addition, the transparent resin base sheet is preferably handled in the form of a continuous belt-like sheet at least at the initial stage of production such as mesh layer formation in that the electromagnetic wave shielding sheet can be continuously produced to improve productivity. .

この様な点で、透明樹脂基材シートとしては、中でも特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂シートが、透明性、耐熱性、コスト等の点で好ましく、より好ましくは2軸延伸ポリエチレンテレフタレートシートが最適である。
なお、樹脂シート等の透明樹脂基材シートは、適宜その表面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、などの公知の易接着処理を行ってもよい。
In this respect, as the transparent resin base sheet, in particular, polyester resin sheets such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are preferable in terms of transparency, heat resistance, cost, and more preferably biaxial stretching. Polyethylene terephthalate sheet is most suitable.
In addition, a transparent resin base sheet such as a resin sheet is appropriately known on its surface, such as corona discharge treatment, plasma treatment, ozone treatment, flame treatment, primer treatment, preheat treatment, dust removal treatment, vapor deposition treatment, alkali treatment, etc. The easy adhesion treatment may be performed.

(2)耐擦傷機能(ハードコート)層
耐擦傷機能(ハードコート)層は、JISK5600−5−4(1999)で規定される鉛筆硬度試験で「H」以上の硬度を示すものであることが好ましく、このような硬度と上記透明樹脂基材と同様な透明性を実現できるものであれば、材料は特に限定されない。
耐擦傷機能(ハードコート)層は、例えば、ポリエステル(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート等の多官能(メタ)アクリレートプレポリマー、或いは、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等の3官能以上の多官能(メタ)アクリレートモノマーを単独で或いはこれらの中から2種以上選択して組み合わせて配合した電離放射線硬化性樹脂を用いた塗膜として形成することができる。なおここで、(メタ)アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味する複合的表記である。耐擦傷機能(ハードコート)は上記材料を必要に応じて溶剤で希釈して上記透明樹脂基材上に塗工等の湿式成膜法により形成することができる。
(2) Scratch resistance function (hard coat) layer The scratch resistance function (hard coat) layer should exhibit a hardness of “H” or higher in a pencil hardness test defined by JISK5600-5-4 (1999). The material is not particularly limited as long as such hardness and transparency similar to the transparent resin substrate can be realized.
The scratch-resistant (hard coat) layer is, for example, a polyfunctional (meth) acrylate prepolymer such as polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, or trimethylolpropane tri (meth) acrylate. , Pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and other polyfunctional (meth) acrylate monomers having three or more functional groups, or a combination of two or more selected from these. It can be formed as a coating film using a curable resin. Here, (meth) acrylate is a composite notation meaning acrylate or methacrylate. The scratch resistance function (hard coat) can be formed by a wet film formation method such as coating on the transparent resin substrate by diluting the material with a solvent as necessary.

(3)反射防止層
反射防止層(Anti Reflection層、略称してAR層)は、低屈折率層の単層、或いは、低屈折率層と高屈折率層とを、該低屈折率層が最上層に位置する様に交互に積層した多層構成が一般的であり、蒸着やスパッタ等の乾式成膜法で、或いは塗工等の湿式成膜法も利用して形成することができる。なお、低屈折率層はケイ素酸化物、フッ化マグネシウム、フッ素含有樹脂等が用いられ、高屈折率層には、酸化チタン、硫化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ等が用いられる。尚、ここで高(低)屈折率層とは、該層と隣接する層(例えば、第二の透明樹脂基材シート、或いは低(高)屈折率層)と比較して該層の屈折率が相対的に高(低)いという意味である。
反射防止層に更に耐擦傷機能を付与する場合には、耐擦傷機能(ハードコート)層の項で記載したような硬度の高い材料を適宜用いて形成する。
(3) Antireflective layer The antireflective layer (Anti Reflection layer, abbreviated as AR layer) is a single layer of a low refractive index layer or a low refractive index layer and a high refractive index layer. A multilayer structure in which layers are alternately stacked so as to be positioned at the uppermost layer is generally used, and can be formed by a dry film formation method such as vapor deposition or sputtering, or by using a wet film formation method such as coating. Note that silicon oxide, magnesium fluoride, fluorine-containing resin, or the like is used for the low refractive index layer, and titanium oxide, zinc sulfide, zirconium oxide, niobium oxide, or the like is used for the high refractive index layer. Here, the high (low) refractive index layer refers to the refractive index of the layer compared to the layer adjacent to the layer (for example, the second transparent resin base sheet or the low (high) refractive index layer). Is relatively high (low).
When the antireflection layer is further provided with a scratch resistance function, it is formed by appropriately using a material having high hardness as described in the section of the scratch resistance function (hard coat) layer.

(4)防眩層
防眩層(Anti Glare層、略称してAG層)は、樹脂バインダ中にシリカなどの無機フィラーを添加した塗膜形成や、或いは賦形版等を用いた賦形加工により、層表面に外光を乱反射する微細凹凸を設けた層として形成することができる。樹脂バインダの樹脂としては、表面層として表面強度が望まれる関係上、硬化性アクリル樹脂や、上記ハードコート層同様に電離放射線硬化性樹脂等が好適には使用される。
(4) Anti-glare layer Anti-glare layer (Anti Glare layer, abbreviated as AG layer) is a film formation in which an inorganic filler such as silica is added to a resin binder, or a shaping process using a shaping plate, etc. Thus, the layer surface can be formed as a layer provided with fine irregularities for irregularly reflecting external light. As the resin for the resin binder, a curable acrylic resin, an ionizing radiation curable resin, or the like is preferably used in the same manner as the hard coat layer because surface strength is desired as the surface layer.

(5)紫外線吸収層
本発明において、紫外線吸収層は、独立した層であっても良いし、他の機能層に紫外線吸収剤を含有させた、他の機能層と紫外線吸収層を兼ねる層であっても良いし、或いは上記第二の透明樹脂基材シート中に紫外線吸収剤を含有させたものであっても良い。紫外線吸収剤を含有させた透明樹脂基材としては、例えば、帝人(株)製 「テトロンフィルムHBタイプ」(商品名)が挙げられる。
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物等の有機系化合物、微粒子状の酸化亜鉛、酸化セリウム等からなる無機系化合物からなるものが挙げられる。独立した層とする場合に用いられるバインダ樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂が挙げられる。
(5) Ultraviolet absorbing layer In the present invention, the ultraviolet absorbing layer may be an independent layer, or a layer that combines an ultraviolet absorber with another functional layer and also serves as an ultraviolet absorbing layer. Alternatively, the second transparent resin base sheet may contain an ultraviolet absorber. Examples of the transparent resin base material containing an ultraviolet absorber include “Tetron Film HB Type” (trade name) manufactured by Teijin Limited.
Examples of the ultraviolet absorber include organic compounds such as benzotriazole compounds and benzophenone compounds, and inorganic compounds composed of fine zinc oxide, cerium oxide, and the like. Examples of the binder resin used in the case of an independent layer include resins such as a polyester resin, a polyurethane resin, an acrylic resin, and an epoxy resin.

(6)その他の層
その他の層としては、例えば、ネオン光吸収層、色補正層、防汚層等が挙げられる。しかしながら、ネオン光吸収層、色補正層は、生産効率の点から、単独の層として形成されるよりも、前述のように、粘着剤層や近赤外線吸収層など他の層にネオン光吸収剤や色補正色素を含有させて、ネオン光吸収層、色補正層を兼用する層とする方が好ましい。単独の層として形成される場合であっても、ネオン光吸収剤や色補正色素としては、後述のようなものを用いることが出来る。
防汚層は、一般的に、撥水性、撥油性のコートで、シロキサン系、フッ素化アルキルシリル化合物などが適用できる。撥水性塗料として用いられるフッ素系或いはシリコーン系樹脂を好適に用いることができる。例えば、反射防止層の低屈折率層をSiO2により形成した場合には、フルオロシリケート系撥水性塗料が好ましく用いられる。
(6) Other layers Examples of other layers include a neon light absorption layer, a color correction layer, and an antifouling layer. However, the neon light absorbing layer and the color correction layer are not formed as a single layer from the viewpoint of production efficiency, but as described above, the neon light absorbing layer may be applied to other layers such as an adhesive layer and a near infrared absorbing layer. Or a color correction dye is preferably used as a layer that also serves as a neon light absorption layer and a color correction layer. Even when it is formed as a single layer, the neon light absorber and the color correction dye may be those described below.
The antifouling layer is generally a water-repellent or oil-repellent coat, and a siloxane-based, fluorinated alkylsilyl compound or the like can be applied. A fluorine-based or silicone-based resin used as a water-repellent paint can be preferably used. For example, when the low refractive index layer of the antireflection layer is formed of SiO 2 , a fluorosilicate water-repellent paint is preferably used.

2.近赤外線吸収層(B)
本発明に係る近赤外線吸収層(B)は、一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有し、更に他の成分を含有していても良いものである。
本発明に係る近赤外線吸収層(B)においては、樹脂中に複合タングステン酸化物微粒子が分散されて、複合フィルタに必要な透明性と、近赤外線吸収機能を確保している。
2. Near-infrared absorbing layer (B)
The near-infrared absorbing layer (B) according to the present invention has a general formula MxWyOz (where M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, One or more elements selected from Br, Te, Ti, Nb, V, Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x /T≦1.1, 2.2 ≦ z / y ≦ 3.0), and a composite tungsten oxide fine particle and a resin, and may further contain other components.
In the near-infrared absorbing layer (B) according to the present invention, composite tungsten oxide fine particles are dispersed in the resin to ensure the transparency required for the composite filter and the near-infrared absorbing function.

(1)複合タングステン酸化物微粒子
前記一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で示される複合タングステン酸化物微粒子は、本発明において近赤外線吸収剤として機能する。
(1) Composite tungsten oxide fine particles The general formula MxWyOz (wherein M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, One or more elements selected from Ti, Nb, V, Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1 .1, 2.2 ≦ z / y ≦ 3.0) function as a near infrared absorber in the present invention.

前記一般式MxWyOzで表記される複合タングステン酸化物微粒子は、六方晶、正方晶、立方晶の結晶構造を有する場合に耐久性に優れることから、該六方晶、正方晶、立方晶から選ばれる1つ以上の結晶構造を含むことが好ましい。例えば、六方晶の結晶構造を持つ複合タングステン酸化物微粒子の場合であれば、好ましいM元素として、Cs、Rb、K、Tl、In、Ba、Li、Ca、Sr、Fe、Snの各元素から選択される1種類以上の元素を含む複合タングステン酸化物微粒子が挙げられる。中でも、M元素としては、耐久性の点から、Cs(セシウム)であることが好ましい。   The composite tungsten oxide fine particles represented by the general formula MxWyOz are excellent in durability when they have a hexagonal, tetragonal, or cubic crystal structure. Preferably it contains more than one crystal structure. For example, in the case of composite tungsten oxide fine particles having a hexagonal crystal structure, preferable M elements include Cs, Rb, K, Tl, In, Ba, Li, Ca, Sr, Fe, and Sn. Examples thereof include composite tungsten oxide fine particles containing one or more selected elements. Among them, the M element is preferably Cs (cesium) from the viewpoint of durability.

このとき、添加されるM元素の添加量xは、0.001以上1.0以下が好ましく、更に好ましくは0.33付近が好ましい。これは六方晶の結晶構造から理論的に算出されるxの値が0.33であり、この前後の添加量で好ましい光学特性が得られるからである。一方、酸素の存在量zは、2.2以上3.0以下が好ましい。例えば、Cs0.33WO、Rb0.33WO、K0.33WO、Ba0.33WOなどを挙げることができるが、x、zが上記の範囲に収まるものであれば、有用な近赤外線吸収特性を得ることができる。 At this time, the addition amount x of M element to be added is preferably 0.001 or more and 1.0 or less, and more preferably around 0.33. This is because the value of x calculated theoretically from the hexagonal crystal structure is 0.33, and preferable optical characteristics can be obtained with the addition amount before and after this value. On the other hand, the abundance z of oxygen is preferably 2.2 or more and 3.0 or less. For example, Cs 0.33 WO 3 , Rb 0.33 WO 3 , K 0.33 WO 3 , Ba 0.33 WO 3 and the like can be mentioned, provided that x and z fall within the above ranges. Useful near infrared absorption characteristics can be obtained.

このような複合タングステン酸化物微粒子は、各々単独で使用してもよいが、混合して使用することも好ましい。
また、上記複合タングステン酸化物微粒子の表面を、Si、Ti、Zr、Alのいずれか1種類以上の元素を含有する酸化物で被覆することが、耐候性をより向上させることができる点から、好ましい。
Such composite tungsten oxide fine particles may be used alone or in combination.
In addition, coating the surface of the composite tungsten oxide fine particles with an oxide containing one or more elements of Si, Ti, Zr, and Al can further improve the weather resistance. preferable.

また、複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒子径は、近赤外線吸収層の透明性の点から800nm以下であることが好ましく、更に好ましくは200nm以下、特に好ましくは100nm以下である。なおここでの平均分散粒径は、体積平均粒径をいい、粒度分布・粒子径分布測定装置(例えば、日機装株式会社製、ナノトラック粒度分布測定装置)を用いて測定することができる。   The average dispersed particle size of the composite tungsten oxide fine particles is preferably 800 nm or less, more preferably 200 nm or less, particularly preferably 100 nm or less, from the viewpoint of transparency of the near-infrared absorbing layer. Here, the average dispersed particle size refers to a volume average particle size, and can be measured using a particle size distribution / particle size distribution measuring device (for example, a nanotrack particle size distribution measuring device manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

複合タングステン酸化物微粒子の含有量は、近赤外線吸収層中に、1〜25重量%であることが好ましい。含有量が1重量%より多ければ、十分な近赤外線吸収機能を発現でき、25重量%以下であれば、十分な量の可視光線を透過できる。   The content of the composite tungsten oxide fine particles is preferably 1 to 25% by weight in the near infrared absorption layer. If the content is more than 1% by weight, a sufficient near-infrared absorbing function can be exhibited, and if it is 25% by weight or less, a sufficient amount of visible light can be transmitted.

(2)樹脂
近赤外線吸収層に含まれる樹脂は、上記複合タングステン酸化物微粒子を均一に分散し、且つ近赤外線吸収層に成膜性を与えるバインダ樹脂として機能する。樹脂は、成膜性と透明性を実現するものであれば特に限定されることなく、近赤外線吸収層と隣接する層構成によって適宜選択して用いることができる。近赤外線吸収層としての透明性は、高いほどよい。用いられる樹脂で層を形成したときに、可視光域380〜780nmにおける光線透過率が70%以上、より好ましくは80%以上となる光透過性が得られるような樹脂及び膜厚で用いられることが好ましい。
樹脂としては、例えばポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂が挙げられる。上記「(2)耐擦傷機能(ハードコート)層」の項で述べたような電離放射線硬化性樹脂も好適に用いられる。
(2) Resin The resin contained in the near-infrared absorption layer functions as a binder resin that uniformly disperses the composite tungsten oxide fine particles and imparts film formability to the near-infrared absorption layer. The resin is not particularly limited as long as it achieves film formability and transparency, and can be appropriately selected and used depending on the layer configuration adjacent to the near infrared absorption layer. The higher the transparency as the near infrared absorbing layer, the better. When the layer is formed of the resin used, the resin and the film thickness should be such that light transmittance in the visible light range of 380 to 780 nm is 70% or more, more preferably 80% or more. Is preferred.
Examples of the resin include resins such as a polyester resin, a polyurethane resin, an acrylic resin, and an epoxy resin. An ionizing radiation curable resin as described in the section “(2) Scratch resistance function (hard coat) layer” is also preferably used.

また、本発明の近赤外線吸収層に含まれる樹脂は、前記複合タングステン酸化物微粒子を良好に分散させることができるものであることが好ましい。
具体的には、前記複合タングステン酸化物微粒子を樹脂に分散させて、膜厚25μmの塗膜を形成し、JIS K7105−1981に準拠したヘイズ値を測定したときに、ヘイズ値が15以下となるような樹脂を選択し、ヘイズ値が15以下となる混合割合で用いられることが好ましい。当該ヘイズ値はより好ましくは10以下、特に好ましくは5以下である。複合タングステン酸化物微粒子を分散する際に分散を向上するための添加剤を用いる場合には、当該添加剤も合わせて上記ヘイズ値となるような混合割合で樹脂、添加剤が用いられることが好ましい。
Moreover, it is preferable that resin contained in the near-infrared absorption layer of this invention can disperse | distribute the said composite tungsten oxide microparticles | fine-particles favorably.
Specifically, when the composite tungsten oxide fine particles are dispersed in a resin to form a coating film having a film thickness of 25 μm and a haze value according to JIS K7105-1981 is measured, the haze value is 15 or less. It is preferable that such a resin is selected and used at a mixing ratio at which the haze value is 15 or less. The haze value is more preferably 10 or less, and particularly preferably 5 or less. In the case of using an additive for improving dispersion when dispersing the composite tungsten oxide fine particles, it is preferable that the resin and the additive are used in such a mixing ratio that the above haze value is obtained together with the additive. .

当該近赤外線吸収層は、前記光学フィルタと後述する電磁波遮蔽シートを接着するための接着剤層として機能させることもできる。当該近赤外線吸収層が接着剤層として機能する場合には、更に別途粘着剤層等の接着するための層が不要であるため、更に生産効率が高くなる。当該近赤外線吸収層を接着剤層としても機能させる場合、例えば、当該近赤外線吸収層形成用塗工液を光学フィルタか電磁波遮蔽シートのいずれかの接着面に塗工し、もう一方の接着面を積層した後、近赤外線吸収層形成用塗工液を溶剤の蒸発によって固化、接着したり、光や熱により反応させることにより接着したりすることができる。   The near-infrared absorbing layer can also function as an adhesive layer for bonding the optical filter and an electromagnetic wave shielding sheet described later. When the near-infrared absorbing layer functions as an adhesive layer, a separate layer for bonding such as a pressure-sensitive adhesive layer is not necessary, which further increases production efficiency. When the near-infrared absorbing layer also functions as an adhesive layer, for example, the near-infrared absorbing layer forming coating liquid is applied to the adhesive surface of either the optical filter or the electromagnetic wave shielding sheet, and the other adhesive surface Then, the near-infrared absorbing layer forming coating solution can be solidified and bonded by evaporation of the solvent, or can be bonded by reacting with light or heat.

光学フィルタと電磁波遮蔽シートを接着させるためには、層数を減少し、且つ生産効率が良好になる点から、当該近赤外線吸収層が粘着性であることが好ましい。そのような点から、上記樹脂としては、中でも粘着性を有する樹脂、所謂粘着剤を含有することが好ましい。樹脂として粘着剤を用い、粘着剤層としても機能し得る場合には、当該近赤外線吸収層は、用いられる粘着剤や厚みを最適化することにより、耐衝撃層としても機能するものである。   In order to bond the optical filter and the electromagnetic wave shielding sheet, it is preferable that the near-infrared absorbing layer is tacky from the viewpoint of reducing the number of layers and improving the production efficiency. From such a point, it is preferable that the resin contains an adhesive resin, a so-called adhesive. When a pressure-sensitive adhesive is used as the resin and can also function as a pressure-sensitive adhesive layer, the near-infrared absorbing layer functions as an impact resistant layer by optimizing the pressure-sensitive adhesive and thickness used.

上記第二の実施形態のように(図2参照)、後述する電磁波遮蔽シートにおいて導電性メッシュ層が光学フィルタ側に存在する場合には、当該近赤外線吸収層は、上記導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ上記導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、導電性メッシュ層上に設けられ、導電性メッシュ層の平坦化層も兼務する。
当該近赤外線吸収層が、導電性メッシュ層の凹凸の平坦化層としても機能する場合には、適当な稀釈溶剤にて低粘度(通常5000cps程度以下)に稀釈した状態でメッシュ層上に塗工することによって、導電性メッシュ層の凹凸内に空気が入らないように、凹凸部分を完全に埋めつつ、近赤外線吸収層表面が平坦化するように塗工され、透明性が高いものを得ることが好ましい。
As in the second embodiment (see FIG. 2), in the electromagnetic wave shielding sheet described later, when the conductive mesh layer is present on the optical filter side, the near-infrared absorbing layer is uneven in the conductive mesh layer. And is provided on the conductive mesh layer so as to expose a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer, and also serves as a flattening layer for the conductive mesh layer.
When the near-infrared absorbing layer also functions as a leveling layer for the conductive mesh layer, it is coated on the mesh layer in a state diluted to a low viscosity (usually about 5000 cps or less) with an appropriate diluent solvent. In order to prevent air from entering the unevenness of the conductive mesh layer, the surface of the near-infrared absorbing layer is coated so that the unevenness is completely filled and the surface of the near-infrared absorbing layer is flattened to obtain a highly transparent material. Is preferred.

ここで粘着剤とは、接着剤の1種をいい、接着剤のうち、接着の際には単に適度な、通常、軽く手で押圧する程度の加圧のみにより、表面の粘着性のみで接着可能なものをいう。粘着剤の接着力発現には、通常特に、加熱、加湿、放射線(紫外線や電子線等)照射といった物理的なエネルギー乃至作用が不要で、且つ重合反応等の化学反応も不要である。又、粘着剤は、接着後も再剥離可能な程度の接着力を経時的に維持し得るものである。このような粘着剤としては、特に制限は無く、公知の粘着剤として慣用されているものの中から、適度な粘着性(接着力)、透明性、塗工適性を有し、本発明において使用する光学フィルタの透過スペクトルを実質的に変化させることの無いものを適宜選択する。   Here, the pressure-sensitive adhesive refers to one type of adhesive. Of the adhesives, the adhesive is bonded only by the pressure on the surface, only by pressing moderately, usually by light pressure. Say what you can. In order to develop the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive, usually, physical energy or action such as heating, humidification, radiation (ultraviolet ray, electron beam, etc.) irradiation is unnecessary, and chemical reaction such as polymerization reaction is also unnecessary. In addition, the pressure-sensitive adhesive can maintain the adhesive strength to the extent that it can be re-peeled after bonding. There is no restriction | limiting in particular as such an adhesive, It has moderate adhesiveness (adhesive force), transparency, and coating suitability from what is conventionally used as a well-known adhesive, and it is used in this invention. An optical filter that does not substantially change the transmission spectrum of the optical filter is appropriately selected.

粘着剤としては、例えば、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル樹脂系(以後、アクリル系とも略称)、ポリビニルエーテル系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等が挙げられる。合成ゴム系の具体例としては、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ポリイソブチレンゴム、イソブチレン−イソプレンゴム、スチレン−イソプレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重合体が挙げられる。シリコーン樹脂系の具体例としては、ジメチルポリシロキサン等が挙げられる。これらの粘着剤は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。   Examples of the pressure-sensitive adhesive include natural rubber, synthetic rubber, acrylic resin (hereinafter also abbreviated as acrylic), polyvinyl ether, urethane resin, and silicone resin. Specific examples of synthetic rubbers include styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, polyisobutylene rubber, isobutylene-isoprene rubber, styrene-isoprene block copolymer, styrene-butadiene block copolymer, styrene-ethylene-butylene block. A copolymer is mentioned. Specific examples of the silicone resin system include dimethylpolysiloxane. These pressure-sensitive adhesives can be used alone or in combination of two or more.

好適に用いられる粘着剤としては、アクリル系粘着剤が挙げられる。アクリル系粘着剤は、少なくとも(メタ)アクリル酸アルキルエステルモノマーを含んで重合させたものである。炭素原子数1〜18程度のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステルモノマーとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体や、炭素原子数1〜18程度のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステルモノマーの2種以上を用いた共重合体であるのが一般的である。なお、本発明において(メタ)アクリル酸とは、アクリル酸及び/又はメタクリル酸をいう。   An acrylic adhesive is mentioned as an adhesive suitably used. The acrylic pressure-sensitive adhesive is a polymer containing at least a (meth) acrylic acid alkyl ester monomer. A copolymer of a (meth) acrylic acid alkyl ester monomer having an alkyl group having about 1 to 18 carbon atoms and a monomer having a carboxyl group, or (meth) acrylic acid having an alkyl group having about 1 to 18 carbon atoms A copolymer using two or more kinds of alkyl ester monomers is generally used. In the present invention, (meth) acrylic acid means acrylic acid and / or methacrylic acid.

ここで使用される(メタ)アクリル酸アルキルエステルモノマーの例としては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n-プロピル、(メタ)アクリル酸sec-プロピル、(メタ)アクリル酸n-ブチル、(メタ)アクリル酸sec-ブチル、(メタ)アクリル酸tert-ブチル、(メタ)アクリル酸イソアミル、(メタ)アクリル酸n-ヘキシル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸n-オクチル、(メタ)アクリル酸イソオクチル、(メタ)アクリル酸2-エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ウンデシル及び(メタ)アクリル酸ラウリル等を挙げることができる。
また、上記(メタ)アクリル酸アルキルエステルは、アクリル系粘着剤中に30〜99.5重量部の量で共重合されていることが好ましい。
Examples of (meth) acrylic acid alkyl ester monomers used here include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, sec-propyl (meth) acrylate, N-butyl (meth) acrylate, sec-butyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, n-hexyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, Examples thereof include n-octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, undecyl (meth) acrylate, and lauryl (meth) acrylate.
Moreover, it is preferable that the said (meth) acrylic-acid alkylester is copolymerized in the quantity of 30-99.5 weight part in the acrylic adhesive.

また、アクリル系粘着剤を形成するカルボキシル基を有するモノマーとしては、(メタ)アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、マレイン酸モノブチル及びβ-カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基を含有するモノマーを挙げることができる。
更に、本発明で用いられるアクリル系粘着剤には、上記の他に、アクリル系粘着剤の特性を損なわない範囲内で他の官能基を有するモノマーが共重合されていても良い。他の官能基を有するモノマーの例としては、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシプロピル及びアリルアルコール等の水酸基を含有するモノマー;(メタ)アクリルアミド、N-メチル(メタ)アクリルアミド及びN-エチル(メタ)アクリルアミド等のアミド基を含有するモノマー;N-メチロール(メタ)アクリルアミド及びジメチロール(メタ)アクリルアミド等のアミド基とメチロール基とを含有するモノマー;アミノメチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート及びビニルピリジン等のアミノ基を含有するモノマーのような官能基を有するモノマー;アリルグリシジルエーテル、(メタ)アクリル酸グリシジルエーテルなどのエポキシ基含有モノマーなどが挙げられる。この他にもフッ素置換(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリロニトリルなどのほか、スチレン及びメチルスチレンなどのビニル基含有芳香族化合物、酢酸ビニル、ハロゲン化ビニル化合物などを挙げることができる。
Moreover, as a monomer which has a carboxyl group which forms an acrylic adhesive, monomers containing a carboxyl group such as (meth) acrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, maleic acid, monobutyl maleate and β-carboxyethyl acrylate are used. Can be mentioned.
Furthermore, in addition to the above, the acrylic pressure-sensitive adhesive used in the present invention may be copolymerized with a monomer having another functional group within a range that does not impair the characteristics of the acrylic pressure-sensitive adhesive. Examples of monomers having other functional groups include monomers containing hydroxyl groups such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate and allyl alcohol; (meth) acrylamide, N-methyl Monomers containing amide groups such as (meth) acrylamide and N-ethyl (meth) acrylamide; Monomers containing amide groups and methylol groups such as N-methylol (meth) acrylamide and dimethylol (meth) acrylamide; Monomers having functional groups such as monomers containing amino groups such as (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate and vinylpyridine; epoxy group-containing monomers such as allyl glycidyl ether and (meth) acrylic acid glycidyl ether Can be mentioned. In addition to these, fluorine-substituted (meth) acrylic acid alkyl ester, (meth) acrylonitrile, and the like, vinyl group-containing aromatic compounds such as styrene and methylstyrene, vinyl acetate, and vinyl halide compounds can be used.

さらに、本発明で用いられるアクリル系粘着剤には、上記のような他の官能基を有するモノマーの他に、他のエチレン性二重結合を有するモノマーを使用することができる。ここでエチレン性二重結合を有するモノマーの例としては、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジオクチル及びフマル酸ジブチル等のα,β-不飽和二塩基酸のジエステル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル;ビニルエーテル;スチレン、α-メチルスチレン及びビニルトルエン等のビニル芳香族化合物;(メタ)アクリロニトリル等を挙げることができる。
また、上記のようなエチレン性二重結合を有するモノマーの他に、エチレン性二重結合を2個以上有する化合物を併用することもできる。このような化合物の例としては、ジビニルベンゼン、ジアリルマレート、ジアリルフタレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレ-ト、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、メチレンビス(メタ)アクリルアミド等を挙げることができる。
Furthermore, in the acrylic pressure-sensitive adhesive used in the present invention, in addition to the monomer having other functional groups as described above, another monomer having an ethylenic double bond can be used. Examples of the monomer having an ethylenic double bond include diesters of α, β-unsaturated dibasic acids such as dibutyl maleate, dioctyl maleate and dibutyl fumarate; vinyl esters such as vinyl acetate and vinyl propionate. Vinyl ether; vinyl aromatic compounds such as styrene, α-methylstyrene and vinyl toluene; (meth) acrylonitrile and the like.
In addition to the monomer having an ethylenic double bond as described above, a compound having two or more ethylenic double bonds may be used in combination. Examples of such compounds include divinylbenzene, diallyl malate, diallyl phthalate, ethylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, methylene bis (meth) acrylamide, and the like.

さらに、上記のようなモノマーの他に、アルコキシアルキル鎖を有するモノマー等を使用することができる。(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステルの例としては、(メタ)アクリル酸2−メトキシエチル、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、(メタ)アクリル酸2−メトキシプロピル、(メタ)アクリル酸3−メトキシプロピル、(メタ)アクリル酸2−メトキシブチル、(メタ)アクリル酸4−メトキシブチル、(メタ)アクリル酸2−エトキシエチル、(メタ)アクリル酸3−エトキシプロピル、(メタ)アクリル酸4−エトキシブチルなどを挙げることができる。   Furthermore, in addition to the above-described monomers, monomers having an alkoxyalkyl chain can be used. Examples of alkoxyalkyl esters of (meth) acrylic acid include 2-methoxyethyl (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate, 2-methoxypropyl (meth) acrylate, and 3-methoxypropyl (meth) acrylate. , 2-methoxybutyl (meth) acrylate, 4-methoxybutyl (meth) acrylate, 2-ethoxyethyl (meth) acrylate, 3-ethoxypropyl (meth) acrylate, 4-ethoxybutyl (meth) acrylate And so on.

また、(メタ)アクリル酸アルキルエステルモノマーの単独重合体であっても良い。
例えば、(メタ)アクリル酸エステル単独重合体としては、ポリ(メタ)アクリル酸メチル、ポリ(メタ)アクリル酸エチル、ポリ(メタ)アクリル酸プロピル、ポリ(メタ)アクリル酸ブチル、ポリ(メタ)アクリル酸オクチル等が挙げられる。
Moreover, the homopolymer of a (meth) acrylic-acid alkylester monomer may be sufficient.
For example, (meth) acrylic acid ester homopolymers include poly (meth) acrylate methyl, poly (meth) ethyl acrylate, poly (meth) acrylate propyl, poly (meth) acrylate butyl, poly (meth) Examples include octyl acrylate.

アクリル酸エステル単位2種以上を含む共重合体としては、(メタ)アクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸エチル共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸ブチル共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸2ヒドロキシエチル共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸2ヒドロキシ3フェニルオキシプロピル共重合体等が挙げられる。
(メタ)アクリル酸エステルと他の官能性単量体との共重合体としては、(メタ)アクリル酸メチル−スチレン共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−エチレン共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸2ヒドロキシエチル−スチレン共重合体が挙げられる。
As a copolymer containing 2 or more types of acrylate units, methyl (meth) acrylate- (meth) ethyl acrylate copolymer, (meth) methyl acrylate- (meth) butyl acrylate copolymer, ( Examples include methyl (meth) acrylate- (meth) acrylic acid 2-hydroxyethyl copolymer, methyl (meth) acrylate- (meth) acrylic acid 2-hydroxy-3-phenyloxypropyl copolymer, and the like.
As a copolymer of (meth) acrylic acid ester and other functional monomers, (meth) methyl acrylate-styrene copolymer, (meth) methyl acrylate-ethylene copolymer, (meth) acrylic An acid methyl- (meth) acrylic acid 2-hydroxyethyl-styrene copolymer may be mentioned.

アクリル系粘着剤の市販品としては、例えば、商品名:TU−41A(巴川製紙所製)、商品名:No.591、No.5915、No.5919M、CS9621、LA−50、LA−100、HJ−9210、No.595B(日東電工(株)製)、商品名:SKダインSK2094(綜研化学株式会社製)等が、ヘイズが低くなり、且つ、粘着力の点から、好適に用いられる。   As a commercial item of an acrylic adhesive, for example, trade name: TU-41A (manufactured by Yodogawa Paper Mill), trade name: No. 591, no. 5915, no. 5919M, CS9621, LA-50, LA-100, HJ-9210, No. 595B (manufactured by Nitto Denko Corporation), trade name: SK Dyne SK2094 (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) and the like are preferably used from the viewpoint of low haze and adhesive strength.

(3)その他の成分
近赤外線吸収層(B)に更に含まれていても良いその他の成分としては、ネオン光吸収剤、色補正色素が挙げられる。ネオン光吸収剤及び/又は色補正色素を1種以上含有させることにより、複数の機能層の機能を1層で更に兼務することができるため、複合フィルタとしての総厚み、工程数、原価を低減することが可能となり、好ましい。
(3) Other components Examples of other components that may be further contained in the near-infrared absorbing layer (B) include neon light absorbers and color correction dyes. By including one or more neon light absorbers and / or color correction dyes, the functions of multiple functional layers can be further shared by a single layer, reducing the total thickness, number of processes, and cost of the composite filter. This is preferable.

(ネオン光吸収剤)
ネオン光吸収機能は、プラズマディスプレイパネルから放射されるネオン光即ちネオン原子の発光スペクトルを吸収するべく含有するものである。ネオン光の発光スペクトル帯域は波長550〜640nmの為、ネオン光吸収層として機能する場合の分光透過率は波長550nmにおいて50%以下、更に40%以下になるように設計することが好ましい。ネオン光吸収剤は、少なくとも550〜640nmの波長領域内に吸収極大を有する色素を用いることができる。該色素の具体例としては、シアニン系、オキソノール系、メチン系、サブフタロシアニン系もしくはポルフィリン系等を挙げることができる。これらの中でもポルフィリン系が好ましい。その中でも特に、特許第3834479号公報に開示されるような、テトラアザポルフィリン系色素が、粘着剤においても分散性が良好で、且つ耐熱性、耐湿性、耐光性が良好な点から好ましい。
ネオン光吸収剤の含有量は、特に限定されないが、層中に、0.05〜5重量%であることが好ましい。含有量が0.05重量%より多ければ、十分なネオン光吸収機能を発現でき、5重量%以下であれば、十分な量の可視光線を透過できる。
(Neon light absorber)
The neon light absorbing function is contained to absorb neon light emitted from the plasma display panel, that is, the emission spectrum of neon atoms. Since the emission spectrum band of neon light has a wavelength of 550 to 640 nm, it is preferable that the spectral transmittance when functioning as a neon light absorbing layer is designed to be 50% or less and further 40% or less at a wavelength of 550 nm. As the neon light absorber, a dye having an absorption maximum in a wavelength region of at least 550 to 640 nm can be used. Specific examples of the dye include cyanine, oxonol, methine, subphthalocyanine or porphyrin. Of these, porphyrins are preferred. Among them, a tetraazaporphyrin-based dye as disclosed in Japanese Patent No. 3834479 is preferable from the viewpoints of good dispersibility even in a pressure-sensitive adhesive and good heat resistance, moisture resistance, and light resistance.
Although content of a neon light absorber is not specifically limited, It is preferable that it is 0.05 to 5 weight% in a layer. If the content is more than 0.05% by weight, a sufficient neon light absorbing function can be exhibited, and if it is 5% by weight or less, a sufficient amount of visible light can be transmitted.

(色補正色素)
また、色補正機能とは、パネルからの発光の色純度や色再現範囲、電源OFF時のディスプレイ色などの改善の為にディスプレイ用フィルタの色を調整するために含有するものである。
色補正色素として用いることのできる公知の色素としては、特開2000−275432号公報、特開2001−188121号公報、特開2001−350013号公報、特開2002−131530号公報等に記載の色素が好適に使用できる。更にこのほかにも、黄色光、赤色光、青色光等の可視光を吸収するアントラキノン系、ナフタレン系、アゾ系、フタロシアニン系、ピロメテン系、テトラアザポルフィリン系、スクアリリウム系、シアニン系等の色素を使用することができる。
色補正色素の含有量は、補正すべき色に合わせて適宜調整され、特に限定されない。通常、層中に0.01〜10重量%程度含有する。
(Color correction dye)
The color correction function is included to adjust the color of the display filter in order to improve the color purity of the light emitted from the panel, the color reproduction range, the display color when the power is turned off, and the like.
Examples of known dyes that can be used as color correction dyes include the dyes described in JP 2000-275432 A, JP 2001-188121 A, JP 2001-350013 A, JP 2002-131530 A, and the like. Can be suitably used. In addition, other dyes such as anthraquinone, naphthalene, azo, phthalocyanine, pyromethene, tetraazaporphyrin, squarylium, and cyanine that absorb visible light such as yellow light, red light, and blue light. Can be used.
The content of the color correction dye is appropriately adjusted according to the color to be corrected and is not particularly limited. Usually, about 0.01 to 10% by weight is contained in the layer.

(その他の成分)
また、本発明の効果を損なわない限り、複合タングステン酸化物微粒子以外の近赤外線吸収剤を含んでいても良い。複合タングステン酸化物微粒子以外の近赤外線吸収剤としては、上記一般式で表される以外のタングステン酸化物などの無機系近赤外線吸収剤や、フタロシアニン系化合物、ジイモニウム化合物等の有機系近赤外線吸収剤から適宜選択して用いられる。
更に、近赤外線吸収層(B)には、所望に応じて、イソシアネート化合物等の架橋剤、粘着付与剤等が含まれていても良い。
また、近赤外線吸収層(B)が、電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層に直接積層される実施形態の場合には、近赤外線吸収層(B)には、ベンゾトリアゾール等の酸化防止剤を配合することが好ましい。この場合、上記導電性メッシュ層との界面で、樹脂に含まれ得る酸成分によって導電性メッシュ層が酸化され、色変化が起きるのを防ぐことができる。
その他、近赤外線吸収層(B)には、複合タングステン酸化物微粒子の分散性を向上するための各種分散剤や、各種界面活性剤、シランカップリング剤等が含まれていても良い。
(Other ingredients)
Moreover, as long as the effect of the present invention is not impaired, a near infrared absorber other than the composite tungsten oxide fine particles may be included. As near infrared absorbers other than the composite tungsten oxide fine particles, inorganic near infrared absorbers such as tungsten oxides other than those represented by the above general formula, and organic near infrared absorbers such as phthalocyanine compounds and diimonium compounds Are appropriately selected and used.
Furthermore, the near-infrared absorbing layer (B) may contain a crosslinking agent such as an isocyanate compound, a tackifier, and the like as desired.
In the case of an embodiment in which the near infrared absorbing layer (B) is directly laminated on the conductive mesh layer of the electromagnetic wave shielding sheet, the near infrared absorbing layer (B) is blended with an antioxidant such as benzotriazole. It is preferable to do. In this case, it is possible to prevent the conductive mesh layer from being oxidized by an acid component that can be contained in the resin at the interface with the conductive mesh layer and causing a color change.
In addition, the near-infrared absorbing layer (B) may contain various dispersants for improving the dispersibility of the composite tungsten oxide fine particles, various surfactants, silane coupling agents, and the like.

(4)近赤外線吸収層の物性等
近赤外線吸収層は、プラズマディスプレイパネルがキセノンガス放電を利用して発光する際に生じる近赤外線領域、即ち、800nm〜1100nmの波長域を吸収するものであり、該帯域の近赤外線の透過率が20%以下、更に15%以下であることが好ましい。
(4) Properties of near-infrared absorbing layer The near-infrared absorbing layer absorbs a near-infrared region generated when the plasma display panel emits light using xenon gas discharge, that is, a wavelength region of 800 nm to 1100 nm. The near-infrared transmittance of the band is preferably 20% or less, more preferably 15% or less.

また、本発明において近赤外線吸収層は、表面平滑な硝子板に対する剥離抵抗値が5〜30N/25mmであり、更に5〜25N/25mm、特に5〜15N/25mmであることが、好ましい。
なお、表面平滑な硝子板としては、例えば具体的には通常のフロートガラスをはじめ、液晶、PDP用パネルで使用するガラスなどが挙げられる。
上記剥離抵抗値が上記範囲内の場合、得られる複合フィルタの電磁波遮蔽シート−光学フィルタ界面で経時で自然剥離したり、気泡が生じたりする恐れがない。また、得られる複合フィルタとディスプレイとを貼り合わせる際に、何らかの不具合が生じた場合に、光学フィルタのみを再剥離し、再び光学フィルタを貼り合わせる必要が生じるが、上記剥離抵抗値が上記範囲内の場合、光学フィルタを再剥離する際に、凝集破壊及び界面破壊を起こすことなく、容易に剥離することが可能である。
In the present invention, the near-infrared absorbing layer has a peel resistance value of 5 to 30 N / 25 mm, more preferably 5 to 25 N / 25 mm, and particularly preferably 5 to 15 N / 25 mm with respect to a smooth glass plate.
Examples of the glass plate having a smooth surface include normal float glass, liquid crystal, and glass used in PDP panels.
When the peel resistance value is within the above range, there is no possibility that the composite filter is naturally peeled over time or bubbles are not generated at the electromagnetic wave shielding sheet-optical filter interface of the composite filter. In addition, when some trouble occurs when the obtained composite filter and the display are bonded together, it is necessary to re-peel only the optical filter and bond the optical filter again. However, the peeling resistance value is within the above range. In this case, when the optical filter is re-peeled, it can be easily peeled without causing cohesive failure and interface failure.

ここで上記表面平滑な硝子板に対する剥離抵抗値は、以下のようにして測定することができる。厚さ100μmの2軸延伸PETフィルムの片面に接着剤層を25g/m2(乾燥時)で塗工した物を、長さ150mm、幅25mmに切り抜いて、これをその接着剤層側が硝子板側を向くようにして、硝子板に貼り、これを引張り試験機を用いて、該硝子板と該PETフィルムとを両者の角度が180°となる方向に引張速度200mm/分で、20〜25℃の雰囲気中で引張って、剥離時抗張力として測定することができる。 Here, the peel resistance value with respect to the smooth glass plate can be measured as follows. An adhesive layer coated at 25 g / m 2 (when dried) on one side of a 100 μm-thick biaxially stretched PET film is cut out to a length of 150 mm and a width of 25 mm, and the adhesive layer side is a glass plate The glass plate and the PET film were attached to a glass plate so as to face to each other, and using a tensile tester, the glass plate and the PET film were 20 to 25 at a pulling speed of 200 mm / min in a direction in which the angle between them was 180 °. It can be measured as the tensile strength at the time of peeling by pulling in an atmosphere of ° C.

本発明において、近赤外線吸収層の膜厚は、近赤外線吸収機能や近赤外線吸収層に更に追加される機能により適宜調節するが、通常乾燥時の厚さが3〜50μm程度である。例えば、導電性メッシュ層の平坦化層としても機能させる場合は、5〜40μmの範囲内であることがメッシュの凹凸を良好に平坦化する点から好ましい。また、耐衝撃層としても機能させる場合、特に乾燥時の厚さを、後述する粘着剤層との合計で50〜5,000μmとなるようにすることが好ましい。また、このような場合、下記の衝撃試験による破壊エネルギーが0.5J以上、好ましくは0.6J以上という耐衝撃性を有することが望ましい。ここで衝撃試験は、図13に示す衝撃試験装置を用いて行い、直径50.8mmの鋼球95(質量534g)(JIS B1501 玉軸受用鋼球に規定されたもの)を電磁石94から落下させたときの、破壊エネルギーを測定して行う。鋼球の落下高さを変えることで破壊エネルギーを変化させることができる。試験台91としてステンレス鋼板を用いる。該試験台91上に、本発明の粘着剤層33が積層された表示装置用の前面ガラス板92として例えば旭硝子社製の高歪点ガラス板(PD−200:商品名、厚み2.8mm)を載置する。なお、PD−200は、プラズマディスプレイメーカー各社が共通に使用しているプラズマディスプレイ用の前面ガラス板である。   In the present invention, the film thickness of the near-infrared absorbing layer is appropriately adjusted depending on the near-infrared absorbing function and the function further added to the near-infrared absorbing layer, but the thickness when dried is usually about 3 to 50 μm. For example, when functioning also as a planarization layer of a conductive mesh layer, it is preferable that it is in the range of 5 to 40 μm from the viewpoint of satisfactorily planarizing the mesh irregularities. Moreover, when making it function also as an impact-resistant layer, it is preferable to make it the thickness at the time of drying especially be 50-5,000 micrometers in total with the adhesive layer mentioned later. In such a case, it is desirable that the fracture energy by the following impact test has an impact resistance of 0.5 J or more, preferably 0.6 J or more. Here, the impact test is performed using an impact test apparatus shown in FIG. 13, and a steel ball 95 (mass 534 g) having a diameter of 50.8 mm (specified in the steel ball for JIS B1501 ball bearing) is dropped from the electromagnet 94. This is done by measuring the fracture energy. Fracture energy can be changed by changing the drop height of the steel ball. A stainless steel plate is used as the test table 91. As a front glass plate 92 for a display device in which the pressure-sensitive adhesive layer 33 of the present invention is laminated on the test bench 91, for example, a high strain point glass plate (PD-200: trade name, thickness 2.8 mm) manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. Is placed. PD-200 is a front glass plate for plasma display that is commonly used by plasma display manufacturers.

3.電磁波遮蔽シート(C)
本発明に用いられる電磁波遮蔽シートは、第二の透明樹脂基材シートの一方の面に導電性メッシュ層を備えたものである。当該導電性メッシュ層は、前記近赤外線吸収層(B)か後述する粘着剤層(D)或いは第二の粘着剤層によって、前記導電性メッシュ層の凹凸が平坦化される。
本発明に用いられる電磁波遮蔽シートの一例を図8に示す。図8(A)は、本発明に用いられる電磁波遮蔽シートの一例の平面図であり、図8(B)は、本発明に用いられる電磁波遮蔽シートの一例の断面図である。
本発明に用いられる電磁波遮蔽用シート30における導電性メッシュ層は、図8(A)の平面図で概念的に例示する導電性メッシュ層34のように、その平面方向において、メッシュ領域101以外に、該メッシュ状領域の周縁部の少なくとも一部に非メッシュ状領域102を備えた層とするのが、接地をとり易い点でより好ましい。
メッシュ状領域101は、適用されるディスプレイの画像表示領域を全て覆うことが可能な寸法及び形状を有し、適用されるディスプレイの画像表示領域に対峙する部分70が必ず含まれる。当該ディスプレイの画像表示領域に対峙する部分70の外の領域となる外縁部は、メッシュ状領域101が含まれても良いし、非メッシュ状領域102のみからなっても良い。非メッシュ状領域102は、通常、メッシュ状領域101と同じ層構成を有しながら開口部を形成しないものであり、接地用領域としてディスプレイへ設置した場合にアース(接地)をとり易いために設けられる。なお、接地用領域は基本的にはメッシュは不要だが、接地用領域の反り防止等の目的から、開口部から成るメッシュが存在しても良い。接地用領域(図8(A)の例では、非メッシュ状領域102に相当)は、通常四角形のディスプレイの画像表示領域に対峙する部分70の外の領域となる外縁部である画像表示に影響しない部分に、四辺周囲の額縁状に設けられることが多いが、メッシュ状領域101の全周囲でなくても、周囲の一部に設ける形態でもよく、三辺、二辺、或いは一辺のみに設ける形態でも良い。
本発明に用いられる電磁波遮蔽シート30は、更に、当該導電性メッシュ層34上に導電性メッシュ層の凹凸を平坦化させるように設けられた、粘着剤層40(又は近赤外線吸収層20)を有する。前記粘着剤層40(又は近赤外線吸収層20)は、図8(A)に示すように、通常、少なくとも通常四角形のディスプレイの画像表示領域に対峙する部分70を全て覆い、且つ、前記導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように積層されていることが好ましく、非メッシュ状領域102のうち、四辺周囲の額縁状に接地用領域を露出するように設けられることが好ましい。
3. Electromagnetic wave shielding sheet (C)
The electromagnetic wave shielding sheet used in the present invention comprises a conductive mesh layer on one surface of the second transparent resin substrate sheet. In the conductive mesh layer, the unevenness of the conductive mesh layer is flattened by the near-infrared absorbing layer (B), the pressure-sensitive adhesive layer (D) described later, or the second pressure-sensitive adhesive layer.
An example of the electromagnetic wave shielding sheet used in the present invention is shown in FIG. FIG. 8A is a plan view of an example of the electromagnetic wave shielding sheet used in the present invention, and FIG. 8B is a cross-sectional view of an example of the electromagnetic wave shielding sheet used in the present invention.
The conductive mesh layer in the electromagnetic wave shielding sheet 30 used in the present invention is other than the mesh region 101 in the plane direction like the conductive mesh layer 34 conceptually illustrated in the plan view of FIG. The layer having the non-mesh region 102 in at least a part of the peripheral edge of the mesh region is more preferable in terms of easy grounding.
The mesh area 101 has a size and shape that can cover the entire image display area of the applied display, and always includes a portion 70 that faces the image display area of the applied display. The outer edge portion that is an area outside the portion 70 that faces the image display area of the display may include the mesh area 101 or may include only the non-mesh area 102. The non-mesh region 102 usually has the same layer structure as the mesh region 101 but does not form an opening, and is provided for easy grounding when installed on a display as a grounding region. It is done. The grounding region basically does not require a mesh, but a mesh composed of openings may be present for the purpose of preventing warpage of the grounding region. The grounding area (corresponding to the non-mesh area 102 in the example of FIG. 8A) affects the image display that is the outer edge part that is the area outside the part 70 that faces the image display area of the normal rectangular display. In many cases, the frame is provided in a frame shape around the four sides, but may be provided in a part of the periphery of the mesh-like region 101, or may be provided on only three sides, two sides, or one side. Form may be sufficient.
The electromagnetic wave shielding sheet 30 used in the present invention further includes a pressure-sensitive adhesive layer 40 (or near-infrared absorbing layer 20) provided on the conductive mesh layer 34 so as to flatten the unevenness of the conductive mesh layer. Have. As shown in FIG. 8A, the pressure-sensitive adhesive layer 40 (or the near-infrared absorbing layer 20) normally covers at least the portion 70 facing the image display area of a normal rectangular display, and the conductive layer. The mesh layer is preferably laminated so as to expose a part of the peripheral edge, and the non-mesh region 102 is preferably provided so that the grounding region is exposed in a frame shape around the four sides.

また、図8(B)に示すように、本発明に用いられる電磁波遮蔽用シート30は、厚み方向においては、透明基材31の一方の面に、メッシュ状領域101と非メッシュ状領域102を有する導電性メッシュ層34、及び導電性メッシュ層34の凹凸を平坦化させた粘着剤層40(又は近赤外線吸収層20)がこの順に少なくとも積層されて形成されている。当該導電性メッシュ層34は、透明樹脂基材31側の面に黒化層33を有していることが好ましい。導電性メッシュ層34と透明樹脂基材31の間には、導電性メッシュ層を透明樹脂基材31に貼り付けるための接着剤層(図示せず)を有していても良い。導電性メッシュ層34には、黒化層33以外にも防錆層等の他の層を含んでいても良い。また、本発明に用いられる電磁波遮蔽用シートは、導電性メッシュ層の表裏面上に、導電性を有しない層が更に積層されて形成されていても良い。当該導電性を有しない層としては、例えば、導電性を有しない防錆層や黒化層等が挙げられる。防錆層や黒化層等であっても、導電性を有する限り、本発明において導電性メッシュ層34に含まれる。導電体層の表裏面上に更に積層された導電性を有しない層は、導電性メッシュ層と一体となって、メッシュ状領域や接地用領域を形成する。
なお、図示している電磁波遮蔽シートは、いずれも枚葉化されたものであるが、本発明において電磁波遮蔽シートは、ディスプレイ前面に設置する前の段階では、枚葉シート2枚分以上の区画を含む連続帯状シートの状態であってもよい。そして、好ましくは、電磁波遮蔽シートと光学フィルタとを貼り合せる迄の段階では、電磁波遮蔽シート及び光学フィルタは共に連続帯状のシートの形態で加工することが、高生産性を確保する上で好ましい。
図9は本発明に用いられる、粘着剤層等が積層される前の電磁波遮蔽シートの一例の斜視図である。メッシュ状領域101を形成している導電性メッシュ層34は、開口部103が密に配列したメッシュ状であり、該メッシュ状領域は開口部103と枠をなしているライン部104から構成されている。
8B, the electromagnetic wave shielding sheet 30 used in the present invention has a mesh region 101 and a non-mesh region 102 on one surface of the transparent substrate 31 in the thickness direction. The conductive mesh layer 34 and the pressure-sensitive adhesive layer 40 (or near-infrared absorbing layer 20) in which the unevenness of the conductive mesh layer 34 is flattened are formed by being laminated at least in this order. The conductive mesh layer 34 preferably has a blackened layer 33 on the surface on the transparent resin base material 31 side. An adhesive layer (not shown) for attaching the conductive mesh layer to the transparent resin substrate 31 may be provided between the conductive mesh layer 34 and the transparent resin substrate 31. The conductive mesh layer 34 may include other layers such as a rust preventive layer in addition to the blackened layer 33. Moreover, the electromagnetic wave shielding sheet used in the present invention may be formed by further laminating a non-conductive layer on the front and back surfaces of the conductive mesh layer. Examples of the non-conductive layer include a rust preventive layer and a blackened layer that do not have conductivity. Even if it is a rust prevention layer, a blackening layer, etc., as long as it has electroconductivity, it is contained in the electroconductive mesh layer 34 in this invention. The non-conductive layer further laminated on the front and back surfaces of the conductor layer is integrated with the conductive mesh layer to form a mesh-like region and a grounding region.
In addition, although the electromagnetic wave shielding sheet | seats shown in figure are all sheet-fed, in this invention, the electromagnetic wave shielding sheet | seat is a division | segmentation more than two sheet | seat sheets in the stage before installing in the front surface of a display. The state of the continuous strip | belt-shaped sheet | seat containing may be sufficient. Preferably, in the stage until the electromagnetic wave shielding sheet and the optical filter are bonded, it is preferable to process both the electromagnetic wave shielding sheet and the optical filter in the form of a continuous belt-like sheet in order to ensure high productivity.
FIG. 9 is a perspective view of an example of the electromagnetic wave shielding sheet used in the present invention before the pressure-sensitive adhesive layer or the like is laminated. The conductive mesh layer 34 forming the mesh region 101 has a mesh shape in which the openings 103 are densely arranged, and the mesh region is composed of the openings 103 and the line portions 104 forming a frame. Yes.

以下、本発明に用いられる電磁波遮蔽用シートについて、第二の透明樹脂基材シート31から順に説明する。
(1)第二の透明樹脂基材シート
電磁波遮蔽用シートに用いられる第二の透明樹脂基材シート31は、機械的強度が弱いメッシュ層を補強するための層である。従って、機械的強度と共に光透過性を有すれば、その他、耐熱性等も適宜勘案した上で、用途に応じたものを選択使用すれば良い。
電磁波遮蔽用シートに用いられる第二の透明樹脂基材シートとしては、光学フィルタに用いられる第一の透明樹脂基材シートにおいて記載したのと同様の透明樹脂基材シートを用いることができる。
Hereinafter, the electromagnetic wave shielding sheet used in the present invention will be described in order from the second transparent resin base sheet 31.
(1) Second transparent resin substrate sheet The second transparent resin substrate sheet 31 used for the electromagnetic wave shielding sheet is a layer for reinforcing a mesh layer having low mechanical strength. Therefore, as long as it has light transmission as well as mechanical strength, it may be selected and used depending on the application, taking into account heat resistance and the like as appropriate.
As the second transparent resin substrate sheet used for the electromagnetic wave shielding sheet, the same transparent resin substrate sheet as described in the first transparent resin substrate sheet used for the optical filter can be used.

(2)導電性メッシュ層
導電性メッシュ層34は、電磁波遮蔽機能を担う層であり、またそれ自体は不透明性であるが、メッシュ状の形状で開口部を設けることで、電磁波遮蔽性能と光透過性を両立させている層である。
(2) Conductive mesh layer The conductive mesh layer 34 is a layer responsible for an electromagnetic wave shielding function, and is itself opaque, but by providing an opening in a mesh shape, the electromagnetic wave shielding performance and light It is a layer that achieves both transparency.

(導電性メッシュ層)
導電性メッシュ層34は、一般的には金属箔のエッチングで形成した物が代表的であるが、これ以外のものでも、電磁波シールド性能に於いては意義を有する。従って、本発明では、導電性メッシュ層の材料及び形成方法は特に限定されるものでは無く、従来公知の光透過性の電磁波遮蔽シートに於ける各種導電性メッシュ層を適宜採用できるものである。例えば、印刷法やめっき法等を利用して透明基材上に最初からメッシュ状の形状で導電性メッシュ層を形成したもの、或いは、最初は透明基材上に全面に、蒸着、スパッタ、めっき等の1或いは2以上の物理的或いは化学的形成手法を用いて導電体層を形成後、エッチング等でメッシュ状の形状にして導電性メッシュ層としたもの等でも構わない。
(Conductive mesh layer)
In general, the conductive mesh layer 34 is typically formed by etching a metal foil, but other conductive mesh layers 34 have significance in electromagnetic shielding performance. Therefore, in this invention, the material and formation method of a conductive mesh layer are not specifically limited, The various conductive mesh layers in a conventionally well-known light-transmitting electromagnetic wave shielding sheet can be employ | adopted suitably. For example, a conductive mesh layer formed in a mesh shape from the beginning on a transparent substrate using a printing method or a plating method, or initially, vapor deposition, sputtering, plating on the entire surface of a transparent substrate The conductive layer may be formed into a mesh shape by etching or the like after the conductive layer is formed using one or two or more physical or chemical forming methods.

なお、エッチングによる導電性メッシュ層は、透明基材シートに積層前の金属箔単体をエッチングでパターンニングしてメッシュ状の導電性メッシュ層とすることも可能である。この層単体の導電性メッシュ層は、接着剤等で透明基材シートに積層する。これらのなかでも、機械的強度が弱い導電性メッシュ層の取扱が容易で且つ生産性にも優れ、また、市販の金属箔を利用できる等の点で、金属箔を接着剤で透明基材シートに積層した後、エッチングでメッシュ状に加工して、透明基材シート上に接着剤を介して積層された形態となる、導電性メッシュ層は代表的である。この場合の接着剤としては、粘着性の無い接着剤、或いは粘着剤(粘着剤層)等の公知の接着剤を採用すれば良い。   The conductive mesh layer by etching can be formed into a mesh-like conductive mesh layer by patterning a single metal foil before lamination on a transparent base sheet by etching. The conductive mesh layer of this single layer is laminated on the transparent base sheet with an adhesive or the like. Among these, a transparent base sheet with an adhesive is used for the metal foil in that it is easy to handle a conductive mesh layer having a low mechanical strength, is excellent in productivity, and can use a commercially available metal foil. A conductive mesh layer that is processed into a mesh shape by etching and then laminated on a transparent substrate sheet via an adhesive is typical. As the adhesive in this case, a known adhesive such as a non-sticky adhesive or a pressure-sensitive adhesive (pressure-sensitive adhesive layer) may be employed.

導電性メッシュ層は、電磁波シールド性能を発現するに足る導電性を有する物質であれば、特に制限は無いが、通常は、導電性が良い点で金属層が好ましく、金属層は上記のように、蒸着、めっき、金属箔ラミネート等により形成することができる。金属層乃至は金属箔の金属材料としては、例えば、金、銀、銅、鉄、ニッケル、クロム等が挙げられる。また金属層の金属は合金でも良く、金属層は単層でも多層でも良い。例えば、鉄の場合には、低炭素リムド鋼や低炭素アルミキルド鋼などの低炭素鋼、Ni−Fe合金、インバー合金、等が好ましい。一方、金属が銅の場合は、金属材料は銅や銅合金となり、銅箔としては圧延銅箔や電解銅箔があるが、薄さ及びその均一性、黒化層との密着性等の点からは、電解銅箔が好ましい。   The conductive mesh layer is not particularly limited as long as it is a substance having sufficient conductivity to exhibit electromagnetic wave shielding performance, but usually a metal layer is preferable in terms of good conductivity, and the metal layer is as described above. It can be formed by vapor deposition, plating, metal foil lamination or the like. Examples of the metal material of the metal layer or the metal foil include gold, silver, copper, iron, nickel, and chromium. The metal of the metal layer may be an alloy, and the metal layer may be a single layer or multiple layers. For example, in the case of iron, low carbon steel such as low carbon rimmed steel and low carbon aluminum killed steel, Ni-Fe alloy, Invar alloy, and the like are preferable. On the other hand, when the metal is copper, the metal material is copper or a copper alloy. There are rolled copper foil and electrolytic copper foil as the copper foil, but the thinness and uniformity thereof, the adhesion with the blackened layer, etc. Is preferably an electrolytic copper foil.

なお、金属層による導電性メッシュ層の厚さは、1〜50μm程度、好ましくは2〜15μmである。厚さがこれより薄くなり過ぎると電気抵抗上昇により十分な電磁波シールド性能を得難くなり、厚さがこれより厚くなり過ぎると高精細なメッシュ形状が得難くなり、メッシュ形状の均一性が低下する。導電性メッシュ層の平坦化を行いやすく、平坦化を行った際に気泡の混入が少なく、透明性に優れた複合フィルタを得やすい点からは、導電性メッシュ層の厚さは1〜3μm程度であることが好ましい。   In addition, the thickness of the electroconductive mesh layer by a metal layer is about 1-50 micrometers, Preferably it is 2-15 micrometers. If the thickness is too thin, it will be difficult to obtain sufficient electromagnetic shielding performance due to an increase in electrical resistance, and if the thickness is too thick, it will be difficult to obtain a high-definition mesh shape, which will reduce the uniformity of the mesh shape. . The thickness of the conductive mesh layer is about 1 to 3 μm from the viewpoint that the conductive mesh layer can be easily flattened, and when the flattening is performed, there is little mixing of bubbles and it is easy to obtain a composite filter having excellent transparency. It is preferable that

また、導電性メッシュ層となる金属層の表裏面は、透明基材と接着積層させる為の透明接着剤層等の隣接層との密着性向上が必要な場合は当該面を粗面とすると良い。表面粗さは、導電性メッシュ層となる金属層の表面の輪郭曲線として粗さ曲線を採用した時に、当該輪郭曲線の十点平均粗さRzJIS(JIS B0601(1994年版))が0.5〜1.5μm程度であることが好ましい。   In addition, the front and back surfaces of the metal layer serving as the conductive mesh layer may be roughened when it is necessary to improve the adhesion with an adjacent layer such as a transparent adhesive layer for adhesive lamination with the transparent substrate. . As for the surface roughness, when a roughness curve is adopted as the contour curve of the surface of the metal layer serving as the conductive mesh layer, the ten-point average roughness RzJIS (JIS B0601 (1994 version)) of the contour curve is 0.5 to It is preferably about 1.5 μm.

(黒化処理)
黒化処理は上記導電性メッシュ層の面の光反射を防ぐためのものであり、黒化処理で形成された黒化処理面により、導電性メッシュ層面での外光反射による透視画像の黒レベルの低下を防いで、また、透視画像の明室コントラストを向上させて、ディスプレイの画像の視認性を向上するものである。黒化処理面は、導電性メッシュ層のライン部(線状部分)の全ての面に設けることが好ましいが、本発明では表裏両面のうち少なくとも観察者側であると共に外光入射側の面を黒化処理面とすることが好ましい。表裏両面や、側面(両側或いは片側)が更に黒化処理されていても良い。黒化層は、少なくとも観察側に設ければ良いが、ディスプレイ面側にも設ける場合には、ディスプレイから発生する迷光を抑えられるので、さらに、画像の視認性が向上する。
黒化処理としては、黒化層は金属メッキ層面を粗化するか、全可視光スペクトルに亘って光吸収性を付与する(黒化する)か、或いは両者を併用するか、何れかにより行なう。具体的に黒化処理としては、導電性メッシュ層にメッキ等で黒化層を付加的に設ける他、エッチング等で表面から内部に向かって該表面を構成する層自体を黒化層に変化させても良い。
(Blackening treatment)
The blackening treatment is for preventing light reflection on the surface of the conductive mesh layer, and the black level of the fluoroscopic image due to reflection of external light on the surface of the conductive mesh layer by the blackening treatment surface formed by the blackening treatment. Is reduced, and the bright room contrast of the fluoroscopic image is improved, thereby improving the visibility of the image on the display. The blackening treatment surface is preferably provided on all surfaces of the line portion (linear portion) of the conductive mesh layer. However, in the present invention, at least the observer side and the surface on the outside light incident side of the front and back surfaces are provided. It is preferable to use a blackened surface. Both front and back surfaces and side surfaces (both sides or one side) may be further blackened. The blackening layer may be provided at least on the observation side. However, when the blackening layer is provided also on the display surface side, stray light generated from the display can be suppressed, so that the visibility of the image is further improved.
As the blackening treatment, the blackening layer is performed by either roughening the surface of the metal plating layer, imparting light absorption over the entire visible light spectrum (blackening), or using both in combination. . Specifically, as a blackening treatment, a blackening layer is additionally provided on the conductive mesh layer by plating or the like, and the layer constituting the surface itself is changed from the surface to the inside by etching or the like to the blackening layer. May be.

本発明において黒化層33は、黒等の暗色を呈し、密着性等の基本的物性を満足するものであれば良く、公知の黒化層を適宜採用し得る。
従って、黒化層としては、金属等の無機材料、黒着色樹脂等の有機材料等を用いることができ、例えば無機材料としては、金属、合金、金属酸化物、金属硫化物の金属化合物等の金属系の層として形成する。金属系の層の形成法としては、従来公知の各種黒化処理法を適宜採用できる。なかでも、めっき法による黒化処理は密着性、均一性、容易性等で好ましい。めっき法の材料は、例えば、銅、コバルト、ニッケル、亜鉛、モリブデン、スズ、クロム等の金属や金属化合物等を用いる。これらは、密着性、黒さ等の点でカドミウム等による場合よりも優れている。
In the present invention, the blackening layer 33 may be any material as long as it exhibits a dark color such as black and satisfies basic physical properties such as adhesion, and a known blackening layer can be appropriately employed.
Accordingly, as the blackening layer, an inorganic material such as a metal, an organic material such as a black colored resin, or the like can be used. It is formed as a metal-based layer. As a method for forming the metal layer, various conventionally known blackening methods can be appropriately employed. Especially, the blackening process by a plating method is preferable at adhesiveness, uniformity, ease, etc. As a material for the plating method, for example, a metal such as copper, cobalt, nickel, zinc, molybdenum, tin, or chromium, a metal compound, or the like is used. These are superior to the case of cadmium or the like in terms of adhesion and blackness.

なお、導電性メッシュ層が銅箔等、銅による場合、黒化層形成の為の黒化処理として好ましいめっき法には、銅からなる導電性メッシュ層(メッシュ状とする前に行うのであればその前の導電体層)を、硫酸、硫酸銅及び硫酸コバルト等からなる電解液中で、陰極電解処理を行いカチオン性粒子を付着させるカソーディック電着めっき法がある。この方法によれば、カチオン性粒子の付着で黒色と同時に粗面も得られる。カチオン性粒子としては、銅粒子、銅合金粒子を採用できる。銅合金粒子としては、銅−コバルト合金粒子が好ましく、更にその平均粒子径は0.001〜1μmが好ましい。銅−コバルト合金粒子により、銅−コバルト合金粒子層からなる黒化層が得られる。カソーディック電着法では、付着させるカチオン性粒子の平均粒子径0.001〜1μmに揃えられる点でも好ましい。平均粒子径が上記範囲超過では、付着粒子の緻密さが低下し黒さの低下やムラが起こり、粒子脱落(粉落ち)が発生し易くなる。一方、平均粒子径が上記範囲未満でも、黒さが低下する。なお、カソーディック電着法は処理を高電流密度で行うことで、処理面がカソーディックとなり、還元性水素発生で活性化し、銅面とカチオン性粒子との密着性が著しく向上する。   When the conductive mesh layer is made of copper, such as copper foil, a preferable plating method for the blackening treatment for forming the blackened layer is a conductive mesh layer made of copper (if it is performed before forming the mesh shape). There is a cathodic electrodeposition plating method in which the previous conductive layer) is subjected to cathodic electrolysis in an electrolytic solution composed of sulfuric acid, copper sulfate, cobalt sulfate, or the like, and the cationic particles are attached. According to this method, the rough surface can be obtained simultaneously with the black color by the adhesion of the cationic particles. Copper particles and copper alloy particles can be adopted as the cationic particles. The copper alloy particles are preferably copper-cobalt alloy particles, and the average particle size is preferably 0.001 to 1 μm. A blackened layer composed of a copper-cobalt alloy particle layer is obtained by the copper-cobalt alloy particles. The cathodic electrodeposition method is also preferable in that the average particle diameter of the cationic particles to be adhered is adjusted to 0.001 to 1 μm. When the average particle diameter exceeds the above range, the density of the adhered particles is reduced, blackness is reduced and unevenness occurs, and particle falling off (powder falling) is likely to occur. On the other hand, even if the average particle diameter is less than the above range, the blackness is lowered. In the cathodic electrodeposition method, when the treatment is performed at a high current density, the treated surface becomes cathodic, and activated by reducing hydrogen generation, the adhesion between the copper surface and the cationic particles is remarkably improved.

また、黒化層として、黒色クロム、黒色ニッケル、ニッケル合金等も好ましく、該ニッケル合金としては、ニッケル−亜鉛合金、ニッケル−スズ合金、ニッケル−スズ−銅合金である。特に、ニッケル合金は黒色度合いと導電性が良い上、黒化層に防錆機能も付与でき(黒化層兼防錆層となる)、防錆層を省略することもできる。しかも、通常、黒化層の粒子は針状のために、外力で変形して外観が変化しやすいが、ニッケル合金による黒化層では粒子が変形し難く、後加工工程で外観が変化し難くい利点も得られる。なお、黒化層として、ニッケル合金の形成方法は、公知の電解または無電解メッキ法でよく、ニッケルメッキを行った後に、ニッケル合金を形成してもよい。   Moreover, as a blackening layer, black chrome, black nickel, a nickel alloy, etc. are preferable, and as this nickel alloy, they are a nickel-zinc alloy, a nickel-tin alloy, and a nickel-tin-copper alloy. In particular, the nickel alloy has a good degree of blackness and conductivity, can also impart a rust prevention function to the blackened layer (becomes a blackened layer and a rustproof layer), and can omit the rustproof layer. In addition, since the particles of the blackened layer are usually needle-like, the appearance is likely to change due to external force, but the blackened layer made of nickel alloy is difficult to deform and the appearance is difficult to change in the post-processing step. Benefits. In addition, the formation method of a nickel alloy as a blackening layer may be a known electrolytic or electroless plating method, and the nickel alloy may be formed after nickel plating.

或いは、導電性メッシュ層が銅の場合、これをアルカリ性溶液と反応させて酸化させ、酸化銅微粒子を表面に析出させる方法も有る。例えば、特開2002−9484号公報記載のように、銅のメッシュ層を、ピロリン酸銅水溶液、ピロリン酸カリウム水溶液、及びアンモニア水溶液との混合液に浸漬する方法等が挙げられる。   Alternatively, when the conductive mesh layer is copper, there is also a method in which the conductive mesh layer is reacted with an alkaline solution to be oxidized and copper oxide fine particles are deposited on the surface. For example, as described in JP-A-2002-9484, a method of immersing a copper mesh layer in a mixed solution of a copper pyrophosphate aqueous solution, a potassium pyrophosphate aqueous solution, and an ammonia aqueous solution, and the like can be mentioned.

該黒化層の好ましい黒濃度は0.6以上である。なお、黒濃度の測定方法は、COLOR CONTROL SYSTEMのGRETAG SPM100−11(キモト社製、商品名)を用いて、観察視野角10度、観察光源D50、照明タイプとして濃度標準ANSITに設定し、白色キャリブレイション後に、試験片を測定する。また、該黒化層の光線反射率としては5%以下が好ましい。光線反射率は、JIS−K7105に準拠して、ヘイズメーターHM150(村上色彩社製、商品名)を用いて測定する。また、反射率の測定に換えて、色差計により反射のY値で表わしてもよく、この際にはY値として10以下が好ましい。   A preferable black density of the blackened layer is 0.6 or more. In addition, the measurement method of black density was set to the density standard ANSIT as an observation viewing angle of 10 degrees, an observation light source D50, and an illumination type using GRETAG SPM100-11 (trade name, manufactured by Kimoto Co., Ltd.) of COLOR CONTROL SYSTEM. The specimen is measured after calibration. Further, the light reflectance of the blackened layer is preferably 5% or less. The light reflectance is measured using a haze meter HM150 (trade name, manufactured by Murakami Color Co., Ltd.) in accordance with JIS-K7105. In addition, instead of measuring the reflectance, the Y value of reflection may be expressed by a color difference meter. In this case, the Y value is preferably 10 or less.

(防錆層)
導電性メッシュ層34としては、必要に応じ適宜その他の層の形成、乃至は処理を施しても良い。例えば、錆びに対する耐久性が不十分な場合は、防錆層を設けると良い。防錆層は、前述した黒化層と同様に、それがメッシュ層の形状的特徴であるメッシュ形状を維持する限り、導電性メッシュ層に含まれる構成層として本発明では捉える。
(Rust prevention layer)
As the conductive mesh layer 34, other layers may be appropriately formed or processed as necessary. For example, when the durability against rust is insufficient, a rust prevention layer may be provided. As in the case of the blackening layer described above, the rust preventive layer is regarded as a constituent layer included in the conductive mesh layer in the present invention as long as it maintains the mesh shape that is a shape characteristic of the mesh layer.

防錆層は、それで被覆する導電性メッシュ層よりも錆び難いものであれば、金属等の無機材料、樹脂等の有機材料、或いはこれらの組合せ等、特に限定されるものではない。また場合によっては、黒化層をも防錆層で被覆することで、黒化層の粒子の脱落や変形を防止し、黒化層の黒さを高めることもできる。従って、本発明においては、黒化層の脱落や変質防止の点から、黒化層上に防錆層が設けられることが好ましい。   The rust preventive layer is not particularly limited as long as it is less likely to rust than the conductive mesh layer covered with it, such as an inorganic material such as metal, an organic material such as resin, or a combination thereof. In some cases, the blackened layer is also covered with a rust-preventing layer, so that the particles of the blackened layer can be prevented from falling off and deformed, and the blackness of the blackened layer can be increased. Therefore, in the present invention, it is preferable to provide a rust-preventing layer on the blackened layer from the viewpoint of preventing the blackened layer from dropping or preventing alteration.

防錆層は、従来公知のものを適宜採用すれば良く、例えば、クロム、亜鉛、ニッケル、スズ、銅等の金属乃至は合金、或いは金属酸化物の金属化合物の層等である。これらは、公知のめっき法等で形成できる。ここで、防錆効果及び密着性等の点で好ましい防錆層の一例を示せば、亜鉛めっきした後、クロメート処理して得られるクロム化合物層が、挙げられる。また、防錆層中には、エッチングや酸洗浄時の耐酸性向上の為に、シランカップリング剤等のケイ素化合物を含有させることもできる。
なお、防錆層の厚さは通常0.001〜2μm程度、好ましくは0.01〜1μmである。
A conventionally well-known thing should just be employ | adopted for a rust prevention layer suitably, for example, is a metal thru | or alloys, such as chromium, zinc, nickel, tin, copper, or the layer of a metal compound of a metal oxide. These can be formed by a known plating method or the like. Here, if it shows an example of a rust prevention layer preferable at points, such as a rust prevention effect and adhesiveness, after galvanizing, the chromium compound layer obtained by chromate processing will be mentioned. In addition, the rust preventive layer may contain a silicon compound such as a silane coupling agent in order to improve acid resistance during etching or acid cleaning.
In addition, the thickness of a rust prevention layer is about 0.001-2 micrometers normally, Preferably it is 0.01-1 micrometer.

(メッシュ形状)
なお、導電性メッシュ層34のメッシュ状としての形状は、任意で特に限定されないが、そのメッシュの開口部の形状として、正方形が代表的である。開口部の平面視形状は、例えば、正三角形等の三角形、正方形、長方形、菱形、台形等の四角形、六角形、等の多角形、或いは、円形、楕円形などである。メッシュはこれら形状からなる複数の開口部を有し、開口部間は通常幅均一のライン状のライン部となり、通常は、開口部及びライン部は全面で同一形状同一サイズである。具体的サイズを例示すれば、開口率及びメッシュの非視認性の点で、開口部間のライン部の幅は5〜100μmが良い。また、開口部サイズは〔ライン間隔或いはラインピッチ〕−〔ライン幅〕であるが、この〔ライン間隔或いはラインピッチ〕で言うと100μm〜500μm、且つ開口率(開口部の面積の合計/メッシュ部の全面積)を60〜97%とするのが、光透過性と電磁波遮蔽性との両立性の点で好ましい。
なお、バイアス角度(メッシュのライン部と電磁波遮蔽シートの外周辺との成す角度)は、ディスプレイの画素ピッチや発光特性を考慮して、モアレが出難い角度に適宜設定すれば良い。
(Mesh shape)
The shape of the conductive mesh layer 34 as a mesh shape is not particularly limited, but a square shape is typical as the shape of the opening of the mesh. The plan view shape of the opening is, for example, a triangle such as a regular triangle, a square such as a square, a rectangle, a rhombus, or a trapezoid, a polygon such as a hexagon, a circle, an ellipse, or the like. The mesh has a plurality of openings having these shapes, and the openings are usually line-shaped line portions having a uniform width. Usually, the openings and the line portions have the same shape and the same size on the entire surface. As an example of a specific size, the width of the line part between the openings is preferably 5 to 100 μm in terms of the aperture ratio and the invisibility of the mesh. The size of the opening is [line interval or line pitch] − [line width]. In terms of this [line interval or line pitch], the opening size is 100 μm to 500 μm, and the opening ratio (the total area of the openings / mesh portion) Is preferably 60 to 97% from the viewpoint of compatibility between light transmittance and electromagnetic wave shielding properties.
Note that the bias angle (the angle formed between the mesh line portion and the outer periphery of the electromagnetic wave shielding sheet) may be appropriately set to an angle at which moire is difficult to occur in consideration of the pixel pitch of the display and the light emission characteristics.

なお、導電性メッシュ層34は電磁波遮蔽シートの全面にわたってメッシュ状領域としても良いが、光透過性が必要な部分をメッシュ状として、その他の部分を(例えば4辺全周囲を額縁状に囲う様な)非メッシュ状としても良い。非メッシュ状領域は、前記メッシュ状領域以外の部分であり、光透過性が面として必要でない領域であって、前述のように通常接地用領域として利用される。なお、非メッシュ状領域の具体的な大きさは使われ方によるが、額縁状でアース部や外枠とする場合、額縁の幅は15〜100mm程度で、なかでも30〜40mmとするのが一般的である。   The conductive mesh layer 34 may be a mesh region over the entire surface of the electromagnetic wave shielding sheet. However, a portion requiring light transmission is formed in a mesh shape, and the other portion (for example, surrounding all four sides in a frame shape). N) It may be non-mesh. The non-mesh region is a portion other than the mesh region and is a region where light transmittance is not required as a surface, and is used as a normal grounding region as described above. Although the specific size of the non-mesh area depends on how it is used, when the frame is in the shape of a ground or outer frame, the width of the frame is about 15 to 100 mm, especially 30 to 40 mm. It is common.

(接着剤層)
第二の透明樹脂基材シートと導電性メッシュ層とを接着するのに、図1〜図9の電磁波遮蔽シートにおいて図示していないが、接着剤層(又は粘着剤層)が用いられても良い。接着剤層は、導電性メッシュ層及び透明樹脂基材シートとを接着することが可能な層であれば、その種類等は特に限定されるものではないが、本発明においては、上記導電性メッシュ層を構成する金属箔及び透明基材を接着剤層を介して貼り合わせた後、金属箔をエッチングによりメッシュ状とすることから、接着剤層も耐エッチング性を有することが好ましい。具体的には、ポリエステルウレタン、アクリルウレタン、ポリエーテルウレタン等のポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニルアルコール単独もしくはその部分鹸化品、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、本発明に用いられる接着剤層(又は粘着剤層)は、紫外線硬化型であってもよく、また熱硬化型であってもよい。特に、透明基材との密着性や、ネオン光吸収剤等との相溶性、分散性などの観点からポリウレタン樹脂、アクリル樹脂もしくはポリエステル樹脂が好ましい。
また、接着剤層中にネオン光吸収剤及び/又は色補正色素を1種以上含有させてもよい。
(Adhesive layer)
Although not shown in the electromagnetic wave shielding sheets of FIGS. 1 to 9 to bond the second transparent resin base sheet and the conductive mesh layer, an adhesive layer (or pressure-sensitive adhesive layer) may be used. good. As long as the adhesive layer is a layer capable of adhering the conductive mesh layer and the transparent resin base sheet, the type and the like are not particularly limited. Since the metal foil and transparent substrate which comprise a layer are bonded together through an adhesive bond layer, and a metal foil is made into a mesh shape by an etching, it is preferable that an adhesive bond layer also has etching resistance. Specifically, polyurethane resins such as polyester urethane, acrylic urethane, polyether urethane, acrylic resin, polyester resin, polyvinyl alcohol alone or a partially saponified product thereof, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer , Polyimide resin, epoxy resin and the like. The adhesive layer (or pressure-sensitive adhesive layer) used in the present invention may be an ultraviolet curable type or a thermosetting type. In particular, a polyurethane resin, an acrylic resin, or a polyester resin is preferable from the viewpoints of adhesion to a transparent substrate, compatibility with a neon light absorber, dispersibility, and the like.
One or more neon light absorbers and / or color correction dyes may be contained in the adhesive layer.

接着剤層を介してドライラミネーション法等により透明基材シート及び導電性メッシュ層を形成するための金属箔とを接着することができる。また、この接着剤層の膜厚が0.5μm〜50μmの範囲内、中でも1μm〜20μmであることが好ましい。これにより、透明樹脂基材シート及び導電性メッシュ層とを強固に接着することができ、また、導電性メッシュ層を形成するエッチングの際に透明基材シートが塩化鉄等のエッチング液の影響を受けること等を防ぐことができるからである。   The transparent base sheet and the metal foil for forming the conductive mesh layer can be bonded via the adhesive layer by a dry lamination method or the like. Moreover, it is preferable that the film thickness of this adhesive bond layer is in the range of 0.5 μm to 50 μm, especially 1 μm to 20 μm. Thereby, a transparent resin base material sheet and a conductive mesh layer can be firmly adhered, and the transparent base material sheet is affected by an etching solution such as iron chloride during etching to form the conductive mesh layer. It is because it can prevent receiving.

4.粘着剤層(D)
本発明の複合フィルタにおいて粘着剤層(D)は、当該複合フィルタのプラズマディスプレイパネルへの貼付面として機能する層である。よって、プラズマディスプレイ表面等の被着面に複合フィルタを貼着する工程において貼着位置がずれる等の不良を生じた場合に、再度該複合フィルタを剥離して貼り直せる特性、所謂、リワーク性を求める場合には、当該粘着剤層の粘着力を最適化することにより、リワーク性が良好になる。
4). Adhesive layer (D)
In the composite filter of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer (D) is a layer that functions as an attachment surface of the composite filter to the plasma display panel. Therefore, in the process of sticking the composite filter to the adherend surface such as the surface of the plasma display, when a defect such as shifting of the sticking position is generated, the composite filter can be peeled and attached again, so-called reworkability. When required, the reworkability is improved by optimizing the adhesive strength of the adhesive layer.

隣接する前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層が当該粘着剤層(D)に接触する実施形態の場合には、当該粘着剤層(D)が導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ上記導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、導電性メッシュ層上に設けられる。このように粘着剤層(D)が、導電性メッシュ層の平坦化層も兼務する場合には、当該粘着剤層は、上述のように、適当な稀釈溶剤にて低粘度(通常5000cps程度以下)に稀釈した状態でメッシュ層上に塗工することによって、導電性メッシュ層の凹凸内に空気が入らないように、凹凸部分を完全に埋めつつ、近赤外線吸収層表面が平坦化するように塗工され、透明性が高いものを得ることが好ましい。
更に、当該粘着剤層(D)は、前記近赤外線吸収層(B)において述べたのと同様に、前記粘着剤層に用いられる材料や厚みを最適化することにより、耐衝撃層としても機能するものである。
In the embodiment in which the conductive mesh layer of the adjacent electromagnetic shielding sheet is in contact with the pressure-sensitive adhesive layer (D), the pressure-sensitive adhesive layer (D) flattens the unevenness of the conductive mesh layer, and the conductive The conductive mesh layer is provided on the conductive mesh layer so that a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer is exposed. As described above, when the pressure-sensitive adhesive layer (D) also serves as a flattening layer of the conductive mesh layer, the pressure-sensitive adhesive layer has a low viscosity (usually about 5000 cps or less with an appropriate dilution solvent as described above. The surface of the near-infrared absorbing layer is flattened while completely filling the uneven portion so that air does not enter the uneven portion of the conductive mesh layer. It is preferable to obtain a coated and highly transparent material.
Furthermore, the pressure-sensitive adhesive layer (D) also functions as an impact-resistant layer by optimizing the material and thickness used for the pressure-sensitive adhesive layer, as described in the near-infrared absorbing layer (B). To do.

粘着剤層(D)としては、具体的には、前記近赤外線吸収層(B)において述べたのと同様の樹脂材料や、前記電磁波遮蔽シートにおける接着剤層又は粘着剤層において述べたのと同様の樹脂材料を用いることができる。   Specifically, as the pressure-sensitive adhesive layer (D), the same resin material as described in the near-infrared absorbing layer (B), or the adhesive layer or pressure-sensitive adhesive layer in the electromagnetic wave shielding sheet is described. Similar resin materials can be used.

また、本発明において粘着剤層(D)は、表面平滑な硝子板に対する剥離抵抗値が5〜30N/25mmであり、更に5〜25N/25mm、特に5〜15N/25mmであることが、好ましい。
上記剥離抵抗値が上記範囲内の場合、得られる複合フィルタの貼付面で経時で自然剥離したり、気泡が生じたりする恐れがない。また、複合フィルタとディスプレイとを貼り合わせる際に、何らかの不具合が生じた場合に、複合フィルタのみを再剥離し、再び複合フィルタを貼り合わせる必要が生じるが、上記剥離抵抗値が上記範囲内の場合、複合フィルタを再剥離する際に、凝集破壊及び界面破壊を起こすことなく、容易に剥離することが可能である。
In the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer (D) preferably has a peel resistance value of 5 to 30 N / 25 mm, more preferably 5 to 25 N / 25 mm, and particularly preferably 5 to 15 N / 25 mm with respect to a smooth glass plate. .
When the peel resistance value is within the above range, there is no possibility that the peeled surface of the composite filter obtained is naturally peeled over time or bubbles are not generated. In addition, if some trouble occurs when the composite filter and the display are bonded together, it is necessary to peel only the composite filter again and bond the composite filter again, but the above peeling resistance value is within the above range. When the composite filter is peeled off again, it can be easily peeled off without causing cohesive failure and interface failure.

本発明において、粘着剤層(D)の膜厚は、通常乾燥時の厚さが5〜50μm程度である。例えば、導電性メッシュ層の平坦化層としても機能させる場合は、5〜40μmの範囲内であることがメッシュの凹凸を良好に平坦化する点から好ましい。また、耐衝撃層としても機能させる場合、特に乾燥時の厚さを、前記近赤外線吸収層との合計で50〜5,000μmとなるようにすることが好ましい。また、このような場合、上記の衝撃試験による破壊エネルギーが0.5J以上、好ましくは0.6J以上という耐衝撃性を有することが望ましい。   In the present invention, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (D) is usually about 5 to 50 μm when dried. For example, when functioning also as a planarization layer of a conductive mesh layer, it is preferable that it is in the range of 5 to 40 μm from the viewpoint of satisfactorily planarizing the mesh irregularities. Moreover, when making it function also as an impact-resistant layer, it is preferable to make especially the thickness at the time of drying become 50-5,000 micrometers in total with the said near-infrared absorption layer. In such a case, it is desirable to have impact resistance such that the fracture energy by the impact test is 0.5 J or more, preferably 0.6 J or more.

以上、各層を例示して説明したが、本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタは、プラズマディスプレイパネルがキセノンガス放電を利用して発光する際に生じる近赤外線領域、即ち、800〜1100nmの波長域における光線透過率が30%以下、更に20%以下、特に10%以下であることが好ましい。
また、本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタは、プラズマディスプレイパネルがキセノンガス放電を利用して発光する際、ネオン原子が励起された後、基底状態に戻るときに発光するネオン光、即ち、570〜610nmの波長域における光線透過率が50%以下、更に40%以下であることが好ましい。
また、本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタは、可視光領域で充分な光線透過率、すなわち可視光透過率20%以上、更に30%以上を有することが望ましい。
なお、本発明における光線透過率は、JIS−Z8701に準拠して分光光度計(例えば、品番:UV−3100PC、会社名:株式会社島津製作所)にて測定することができる。
As described above, each layer has been exemplified, but the sheet-like composite filter for plasma display of the present invention has a near infrared region generated when the plasma display panel emits light using xenon gas discharge, that is, a wavelength of 800 to 1100 nm. The light transmittance in the region is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, and particularly preferably 10% or less.
In addition, the sheet-like composite filter for plasma display of the present invention is neon light that is emitted when the plasma display panel emits light using xenon gas discharge and then returns to the ground state after the neon atoms are excited, that is, The light transmittance in the wavelength region of 570 to 610 nm is preferably 50% or less, and more preferably 40% or less.
The sheet-like composite filter for plasma display of the present invention desirably has a sufficient light transmittance in the visible light region, that is, a visible light transmittance of 20% or more, and more preferably 30% or more.
In addition, the light transmittance in this invention can be measured with a spectrophotometer (for example, product number: UV-3100PC, company name: Shimadzu Corporation) based on JIS-Z8701.

本発明の複合フィルタは、優れた光学フィルタ機能の耐久性を有し、高温高湿下での長時間の使用によっても光吸収剤の劣化に帰属される分光特性の変化が起こり難い。具体的には、作製した複合フィルタの初期状態と、当該複合フィルタの常環境(23℃、湿度10%以下)、耐熱環境(80℃、湿度10%以下)、耐湿熱環境(60℃95%RH)の3条件下にて1000時間経過後との分光特性(透過率T、色度(x、y))を比較して、いずれも、380nm〜1000nmでの透過率変化ΔTが20%以下、更に10%以下であり、かつ830nm〜1000nmでの透過率変化ΔTは 20%以下、更に10%以下であることが好ましい。また、複合フィルタの色度(x、y)の変化ΔxおよびΔyは、いずれも0.03以下、更に好ましくは0.02以下であることが好ましい。   The composite filter of the present invention has an excellent optical filter function durability, and the spectral characteristics attributed to the deterioration of the light absorber hardly occur even when used for a long time under high temperature and high humidity. Specifically, the initial state of the produced composite filter, the normal environment of the composite filter (23 ° C., humidity 10% or less), the heat resistant environment (80 ° C., humidity 10% or less), and the moisture and heat resistant environment (60 ° C. 95%) Comparison of spectral characteristics (transmittance T, chromaticity (x, y)) after 1000 hours under three conditions (RH), the transmittance change ΔT at 380 nm to 1000 nm is 20% or less. The transmittance change ΔT at 830 nm to 1000 nm is preferably 20% or less, and more preferably 10% or less. Further, the changes Δx and Δy in the chromaticity (x, y) of the composite filter are both 0.03 or less, more preferably 0.02 or less.

また、本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの膜厚は、使用基材が薄膜のシートであり且つ実質上合計2層(光学フィルタの基材シートが1層、電磁波遮蔽シートの基材シートが1層)であることから薄くすることができ、100〜2000μmの範囲内、更に、200〜500μmの範囲内であることが好ましい。このような範囲にすることにより、連続帯状として最小直径が15センチ以下のロール状に巻くことが可能となるため生産効率が向上する。   Moreover, the film thickness of the sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention is such that the substrate used is a thin film and substantially two layers in total (one substrate sheet for the optical filter, one substrate for the electromagnetic wave shielding sheet) Since the sheet is a single layer, it can be thinned, and is preferably in the range of 100 to 2000 μm, and more preferably in the range of 200 to 500 μm. By setting it as such a range, since it becomes possible to wind in a roll shape whose minimum diameter is 15 centimeters or less as a continuous belt shape, production efficiency improves.

以上に述べた本発明に係るディスプレイ用複合フィルタは、導電性メッシュ層の凹凸内に空気が入らないように、凹凸部分を完全に埋めつつ表面が平坦化するように塗工されることにより、且つ、近赤外線吸収層もヘイズが少なくなるような樹脂を適宜選択することにより、透明性が高いものが得られ、具体的にはヘイズが15以下、更に好ましくは10以下であることが望ましい。ここでヘイズは、JIS K7105−1981に準拠した方法により測定された値を意味する。   The composite filter for display according to the present invention described above is coated so that the surface is flattened while completely filling the uneven portion so that air does not enter the uneven portion of the conductive mesh layer, In addition, by appropriately selecting a resin that reduces the haze of the near-infrared absorbing layer, a highly transparent one can be obtained. Specifically, the haze is preferably 15 or less, more preferably 10 or less. Here, haze means a value measured by a method according to JIS K7105-1981.

II.プラズマディスプレイ用複合フィルタの製造方法
本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法のうち、第一の実施形態は、
(i)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する連続帯状の光学フィルタを準備する工程、
(ii)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に、当該透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する工程、
(iii)一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層を準備する工程、
(iv)前記連続帯状の光学フィルタの第一の透明樹脂基材シートの他方の面と前記連続帯状の電磁波遮蔽シートの第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面とを、前記近赤外線吸収層を介して貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得る工程、
(v)前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、当該導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、粘着剤層を間欠塗工又は間欠貼合する工程、及び
(vi)前記連続帯状の複合シートを枚葉化する工程を有することを特徴とする。
上記第一の実施形態の製造方法により、前記第一の実施形態の複合フィルタを製造することができる。
II. Manufacturing method of composite filter for plasma display Of the manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention, the first embodiment is:
(I) One or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function are provided on one surface of the first transparent resin base sheet. Preparing a continuous belt-shaped optical filter having,
(Ii) A step of preparing a continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet having at least a conductive mesh layer whose surface on the transparent resin substrate sheet side is blackened on one surface of the second transparent resin substrate sheet ,
(Iii) General formula MxWyOz (where M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, One or more elements selected from Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 A step of preparing a composite tungsten oxide fine particle represented by ≦ z / y ≦ 3.0) and a near-infrared absorbing layer containing a resin;
(Iv) The other side of the continuous band-shaped optical filter of the first transparent resin substrate sheet and the other surface of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet of the second transparent resin substrate sheet that do not have a conductive mesh layer. Are bonded together via the near-infrared absorbing layer to obtain a continuous strip-shaped composite sheet,
(V) On the surface of the conductive mesh layer of the electromagnetic wave shielding sheet, an adhesive layer is intermittently applied so that the unevenness of the conductive mesh layer is flattened and a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer is exposed. And (vi) a step of making the continuous strip-shaped composite sheet into a single sheet.
The composite filter of the first embodiment can be manufactured by the manufacturing method of the first embodiment.

このような本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法について、図面を用いて具体的に説明する。図10は、本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法の一例として、図1に示したプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法を示す工程図である。
まず、図10(i)に示すように、第一の透明樹脂基材シート11の一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層13を有する連続帯状の光学フィルタを準備する。一方、図10(ii)に示すように、第二の透明樹脂基材シート31の一方の面に、当該透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されて黒化層33を有する導電性メッシュ層34を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する。更に、図10(iii)に示すように、前記特定の複合タングステン酸化物微粒子及び樹脂を含有する近赤外線吸収層20を準備する。近赤外線吸収層20を準備する態様としては、図10(iii)に示されるように、離型シートで両面挟まれた(図示せず)近赤外線吸収層20を準備しても良いが、光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シート11の光学機能層13を積層してない他方の面14、或いは、電磁波遮蔽シート20の第二の透明樹脂基材シート31の導電性メッシュ層34を積層してない他方の面37上に直接塗布、乾燥等を行うことにより、近赤外線吸収層20を準備しても良い。
The manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma display of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 10 is a process diagram showing a method for producing the sheet composite filter for plasma display shown in FIG. 1 as an example of the method for producing the sheet composite filter for plasma display of the present invention.
First, as shown in FIG. 10 (i), on one surface of the first transparent resin base sheet 11, at least one selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function is provided. A continuous belt-like optical filter having one or more functional layers 13 having a function is prepared. On the other hand, as shown in FIG. 10 (ii), the conductive surface having the blackened layer 33 on one surface of the second transparent resin base sheet 31 is blackened on the surface on the transparent resin base sheet side. A continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet having at least the mesh layer 34 is prepared. Further, as shown in FIG. 10 (iii), a near-infrared absorbing layer 20 containing the specific composite tungsten oxide fine particles and the resin is prepared. As a mode of preparing the near-infrared absorbing layer 20, as shown in FIG. 10 (iii), the near-infrared absorbing layer 20 sandwiched on both sides by a release sheet (not shown) may be prepared. The other surface 14 of the filter 10 on which the optical functional layer 13 of the first transparent resin base sheet 11 is not laminated, or the conductive mesh layer 34 of the second transparent resin base sheet 31 of the electromagnetic wave shielding sheet 20 is provided. The near-infrared absorbing layer 20 may be prepared by directly applying, drying, or the like on the other surface 37 that is not laminated.

次に、図10(iv)に示すように、前記連続帯状の光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シートの他方の面14と前記連続帯状の電磁波遮蔽シート30の第二の透明樹脂基材シート31の他方の面37とを、前記近赤外線吸収層20を介して貼り合わせて(80)、連続帯状の複合シートを得る。
本発明においては、上記光学フィルタが1つの透明樹脂基材シートとその両面に設けられた層を用いて必要な光学フィルタ機能を有するようにしており、各個に透明樹脂基材シートを有する機能フィルタが複数貼り合わされた構成をとらない。従って、厚みを薄くすることが可能なため、基材が複数の場合には困難である、連続帯状フィルタをロール状に巻き取ることが可能になる。その上、上記光学フィルタと上記電磁波遮蔽シートにおける各層の配置を最適化したので、連続帯状の光学フィルタと連続帯状の電磁波遮蔽シートとを近赤外線吸収層によって連続帯状のまま貼り合わせること、及び、貼り合わせ工程を1回に低減することが可能である。
Next, as shown in FIG. 10 (iv), the other surface 14 of the first transparent resin base sheet of the continuous band-shaped optical filter 10 and the second transparent resin group of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet 30 are used. The other surface 37 of the material sheet 31 is bonded via the near infrared absorption layer 20 (80) to obtain a continuous strip-shaped composite sheet.
In the present invention, the optical filter has a necessary optical filter function using one transparent resin base sheet and layers provided on both sides thereof, and a functional filter having a transparent resin base sheet in each piece. It does not take the structure where two or more are pasted together. Therefore, since it is possible to reduce the thickness, it is possible to wind the continuous band filter in a roll shape, which is difficult when there are a plurality of substrates. In addition, since the arrangement of each layer in the optical filter and the electromagnetic wave shielding sheet has been optimized, the continuous belt-like optical filter and the continuous belt-like electromagnetic wave shielding sheet are bonded together in a continuous belt shape by the near infrared absorbing layer, and It is possible to reduce the bonding process to one time.

次に、図10(v)に示すように、前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面14上に、当該導電性メッシュ層の凹凸を埋めるように平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、粘着剤層40を間欠塗工又は間欠貼合する。これにより、複合フィルタの貼着加工と導電性メッシュ層の平坦化と導電性メッシュ層周縁の接地用領域の確保を一つの工程で同時に行うことができるため、工程数や平坦化層を減らすことができる。
次に、図10(vi)に示すように、前記連続帯状の複合シートを切断手段により切断90するなどして枚葉化する。上記のように得られた連続帯状の複合フィルタを最後に1回枚葉化することにより複合フィルタを製造するため、予め各個に枚葉化した複数枚のフィルタ同士を位置合わせして貼り合わせる場合に比べて、裁断回数も1回のみで済み、生産効率が極めて優れる。
Next, as shown in FIG. 10 (v), the conductive mesh layer surface 14 of the electromagnetic wave shielding sheet is flattened so as to fill the irregularities of the conductive mesh layer, and the periphery of the conductive mesh layer is formed. The pressure-sensitive adhesive layer 40 is intermittently applied or intermittently bonded so that a part is exposed. As a result, the bonding process of the composite filter, the flattening of the conductive mesh layer, and the grounding area at the periphery of the conductive mesh layer can be performed simultaneously in one process, so the number of processes and the flattening layer are reduced. Can do.
Next, as shown in FIG. 10 (vi), the continuous strip-shaped composite sheet is cut into sheets by cutting 90 with a cutting means. In order to manufacture a composite filter by finally converting the continuous band-shaped composite filter obtained as described above into a single sheet, when aligning and pasting together a plurality of filters that have been previously separated into individual sheets Compared with, the number of times of cutting is only one, and the production efficiency is extremely excellent.

なお、粘着剤層を間欠塗工又は間欠貼合する工程(v)は、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートと前記連続帯状の光学フィルタとを貼り合わせる工程(iv)の前に行っても良い。粘着剤層を間欠塗工又は間欠貼合する工程(v)は、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートと、前記連続帯状の光学フィルタとを貼り合わせる工程(iv)の後で、切断工程(vi)の前に行った方が、生産性の点から好ましい。すなわち、貼り合わせる工程(iv)の前に間欠塗工又は間欠貼合する工程(v)を行う場合、間欠塗工又は間欠貼合により形成した粘着剤層による段差の影響で、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートと前記連続帯状の光学フィルタとを貼り合わせる工程(iv)においてゆがみ等が発生しやすくなる。また、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートと前記連続帯状の光学フィルタとを貼り合わせる工程(iv)の後で、切断工程(vi)を行ってから、間欠塗工又は間欠貼合する工程(v)を行う場合、枚葉での塗工又は貼合になるため、著しく生産スピードが低下する。   In addition, you may perform the process (v) of intermittently apply | coating or intermittently bonding an adhesive layer before the process (iv) of bonding the said continuous strip | belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet and the said continuous strip | belt-shaped optical filter. The step (v) of intermittently applying or intermittently bonding the pressure-sensitive adhesive layer is performed after the step (iv) of bonding the continuous strip-shaped electromagnetic wave shielding sheet and the continuous strip-shaped optical filter, followed by the cutting step (vi). It is preferable from the point of productivity to perform before this. That is, when performing the intermittent coating or intermittent bonding step (v) before the bonding step (iv), the effect of the step due to the pressure-sensitive adhesive layer formed by intermittent coating or intermittent bonding, In the step (iv) of bonding the electromagnetic wave shielding sheet and the continuous band-shaped optical filter, distortion or the like is likely to occur. In addition, after the step (iv) of bonding the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet and the continuous band-shaped optical filter, the cutting step (vi) is performed, and then intermittent coating or intermittent bonding (v) is performed. When performing, it becomes the coating or bonding with a sheet | seat, and production speed falls remarkably.

以下、本発明に係るプラズマディスプレイ用複合フィルタの製造方法の第一の実施形態について、工程毎に説明する。
(i)連続帯状の光学フィルタを準備する工程
工程(i)は、第一の透明樹脂基材シートの一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する連続帯状の光学フィルタを準備する工程である。
本発明において用いられる上記光学フィルタは、各個に基材を有する機能フィルタが複数貼り合わされて形成されるものではなく、実質的に基材は薄膜の第一の透明樹脂基材シート1層のみで、当該透明樹脂基材シートの両面に各機能層が塗工等の湿式成膜法やスパッタ等の乾式成膜法の手段により積層されているものである。
Hereinafter, 1st embodiment of the manufacturing method of the composite filter for plasma displays which concerns on this invention is described for every process.
(I) Step of preparing a continuous belt-shaped optical filter Step (i) is selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an anti-scratch function on one surface of the first transparent resin substrate sheet. This is a step of preparing a continuous belt-shaped optical filter having one or more functional layers having one or more functions.
The optical filter used in the present invention is not formed by laminating a plurality of functional filters each having a base material, and the base material is substantially only one layer of the first transparent resin base material sheet as a thin film. Each functional layer is laminated on both surfaces of the transparent resin base sheet by means of a wet film formation method such as coating or a dry film formation method such as sputtering.

湿式成膜法を用いる場合、上記光学フィルタの各層において述べたような構成材料を必要に応じて溶剤に希釈して層形成用塗工液を調製する。当該層形成用塗工液を、連続帯状の第二の透明樹脂基材シートの一方の面にグラビアリバース法等の各種塗工法により塗工(例えば10g/m2)することにより形成することができる。塗工法としては、他にも後述の間欠塗工法において説明するのと同様の方法を用いることができる。
また、乾式成膜法を用いる場合、真空蒸着、スパッタリング、プラズマCVD、イオンプレーティング等による気相法が挙げられる。
When the wet film forming method is used, a constituent material as described in each layer of the optical filter is diluted with a solvent as necessary to prepare a layer forming coating solution. The layer-forming coating liquid may be formed by coating (for example, 10 g / m 2 ) on one surface of the continuous transparent second transparent resin substrate sheet by various coating methods such as a gravure reverse method. it can. As the coating method, other methods similar to those described in the intermittent coating method described later can be used.
In the case of using a dry film forming method, a vapor phase method such as vacuum deposition, sputtering, plasma CVD, or ion plating can be used.

(ii)連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する工程
工程(ii)は、第二の透明樹脂基材シートの一方の面に、当該透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する工程である。
上記構成を有する電磁波遮蔽シートを準備する方法としては、特に限定されない。例えば、次の4つの方法が挙げられる。
(1)透明基材シートへ導電インキをパターン状に印刷し、該導電インキ層の上へ金属メッキする方法(例えば、特開2000−13088号公報)。
(2)透明基材シートへ、導電インキ又は化学メッキ触媒含有感光性塗布液を全面に塗布し、該塗布層をフォトリソグラフィー法でメッシュ状とした後に、該メッシュの上へ金属メッキする方法(例えば、住友大阪セメント株式会社新材料事業部新規材料研究所新材料研究グループ、”光解像性化学メッキ触媒”、[online]、掲載年月日記載なし、住友大阪セメント株式会社、[平成15年1月7日検索]、インターネット〈URL:http://www.socnb.com/product/hproduct/display.html〉)。
(3)透明基材シートと金属箔とを必要に応じて接着剤を用いて積層した後に、金属箔をフォトリソグラフィー法でメッシュ状とする(例えば、特開平11−145678号公報)。
(4)透明基材シートの一方の面へ、金属薄膜をスパッタ等により形成して導電処理層を形成し、その上に電解メッキにより金属メッキ層として金属層を形成した透明基材シートを準備し、該金属メッキした透明基材シートの金属メッキ層及び導電処理層を、フォトリソグラフィー法でメッシュ状とする(例えば、特許第3502979号公報、特開2004−241761号公報)。
(Ii) Step of preparing a continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet In step (ii), the surface of the second transparent resin substrate sheet side is blackened on the surface on the transparent resin substrate sheet side. It is the process of preparing the continuous strip | belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet which has a conductive mesh layer at least.
It does not specifically limit as a method of preparing the electromagnetic wave shielding sheet which has the said structure. For example, there are the following four methods.
(1) A method in which conductive ink is printed in a pattern on a transparent substrate sheet, and metal plating is performed on the conductive ink layer (for example, JP 2000-13088 A).
(2) A method in which a conductive ink or a photosensitive coating solution containing a chemical plating catalyst is applied to the entire surface of a transparent substrate sheet, and the coating layer is made into a mesh by photolithography, followed by metal plating on the mesh ( For example, Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd., New Materials Division, New Materials Research Institute, New Materials Research Group, “Photoresolvable Chemical Plating Catalyst”, [online], date not listed, Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. [2003] Search on January 7, a year], Internet <URL: http://www.socnb.com/product/hproduct/display.html>).
(3) After laminating a transparent base sheet and a metal foil using an adhesive as necessary, the metal foil is made into a mesh by a photolithography method (for example, JP-A-11-145678).
(4) A transparent base sheet is prepared by forming a metal thin film on one surface of the transparent base sheet by sputtering or the like to form a conductive treatment layer, and forming a metal layer thereon as a metal plating layer by electrolytic plating. Then, the metal plating layer and the conductive treatment layer of the metal-plated transparent base sheet are formed into a mesh shape by a photolithography method (for example, Japanese Patent No. 3502979, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-241761).

本発明に用いられる電磁波遮蔽シートにおいて、第一の実施形態のように透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を作製するには、金属箔を透明基材シートに積層する方法を用いる場合、金属箔を予め黒化処理し、黒化処理面を透明樹脂基材シート側に必要に応じて接着剤等を用いて貼り合わせるようにする。また、メッキ法を用いる場合、透明樹脂基材シート上に黒化層をメッキにより形成した上に、更に金属層をメッキにより形成する方法等が挙げられる。
斜めから観察する場合の画像の視認性が良い点、表面保護層形成時の気泡混入が少ない点、工程が短く歩留りが良い点、低コストが可能である点などの点から、導電性メッシュ層の厚みを5μm程度以下と薄くする場合には、上記(4)のメッキ法を用いることが好ましい。
In the electromagnetic wave shielding sheet used in the present invention, in order to produce a conductive mesh layer whose surface on the transparent resin substrate sheet side is blackened as in the first embodiment, a metal foil is used as a transparent substrate sheet. When the method of laminating is used, the metal foil is blackened in advance, and the blackened surface is bonded to the transparent resin base sheet side using an adhesive or the like as necessary. Moreover, when using a plating method, after forming a blackening layer by plating on a transparent resin base material sheet, the method of forming a metal layer by plating etc. is mentioned.
Conductive mesh layer from the viewpoints of good image visibility when observing obliquely, less air bubbles when forming the surface protective layer, short process, good yield, low cost, etc. When the thickness is made as thin as about 5 μm or less, it is preferable to use the above plating method (4).

(iii)近赤外線吸収層を準備する工程
工程(iii)は、前記特定の複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層を準備する工程である。
近赤外線吸収層としては、前述したような特定の複合タングステン酸化物微粒子と粘着剤等の樹脂とを少なくとも含有する近赤外線吸収層用塗工液を、上記第一の透明樹脂基材シート上又は第二の透明樹脂基材シート上に塗工する等の湿式成膜法により形成することができる。
近赤外線吸収層用塗工液は、前記特定の複合タングステン酸化物微粒子の分散を良好にするために、前記特定の複合タングステン酸化物微粒子を、必要に応じて各種分散剤や、界面活性剤やシランカップリング剤を用いて、予め適宜溶剤中に分散させて複合タングステン酸化物微粒子分散液とした後、当該分散液と樹脂と必要に応じて更に溶剤を混合して、微粒子の分散状態を均一で良好にすることが好ましい。
(Iii) Step of preparing a near-infrared absorbing layer Step (iii) is a step of preparing a near-infrared absorbing layer containing the specific composite tungsten oxide fine particles and a resin.
As the near-infrared absorbing layer, the near-infrared absorbing layer coating liquid containing at least the specific composite tungsten oxide fine particles as described above and a resin such as an adhesive is used on the first transparent resin substrate sheet or It can form by wet film-forming methods, such as coating on a 2nd transparent resin base material sheet.
In order to improve the dispersion of the specific composite tungsten oxide fine particles, the near-infrared absorbing layer coating solution may be prepared by adding the specific composite tungsten oxide fine particles to various dispersants, surfactants, Using a silane coupling agent, preliminarily disperse in a solvent to obtain a composite tungsten oxide fine particle dispersion, and then mix the dispersion, resin, and solvent as necessary to make the dispersion state of the fine particles uniform. Is preferable.

近赤外線吸収層は、離型処理されたPETフィルムなどの離型シート上に上述の近赤外線吸収層用塗工液を塗工、乾燥して形成しても良い。この場合、第一又は第二の透明樹脂基材シートに貼り合わせられるまで、当該離型シート上に形成された近赤外線吸収層を同様の離型シートを用いて上から保護しておくことが好ましい。
或いは、近赤外線吸収層は、前記特定の複合タングステン酸化物微粒子を均一に分散させた粘着剤組成物等の樹脂組成物を押し出し成型することにより、形成されても良い。この場合も近赤外線吸収層の両面を離型シートにより保護しておくことが好ましい。
The near-infrared absorbing layer may be formed by applying the above-mentioned near-infrared absorbing layer coating liquid onto a release sheet such as a PET film that has been subjected to a release treatment, and then drying. In this case, the near-infrared absorbing layer formed on the release sheet can be protected from above using the same release sheet until it is bonded to the first or second transparent resin substrate sheet. preferable.
Alternatively, the near-infrared absorbing layer may be formed by extruding a resin composition such as an adhesive composition in which the specific composite tungsten oxide fine particles are uniformly dispersed. Also in this case, it is preferable to protect both surfaces of the near-infrared absorbing layer with a release sheet.

(iv)近赤外線吸収層を介して貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得る工程
工程(iv)は、前記連続帯状の光学フィルタの第一の透明樹脂基材シートの他方の面と前記連続帯状の電磁波遮蔽シートの第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面とを、前記近赤外線吸収層を介して貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得る工程である。
前記連続帯状の電磁波遮蔽シートと、前記連続帯状の光学フィルタとを近赤外線吸収層を介して貼り合わせる方法としては、特に限定されない。
ここで、近赤外線吸収層20を介して貼り合わせる態様としては、図10(iv)に示すように、予め近赤外線吸収層20を、前記連続帯状の電磁波遮蔽シート30の第二の透明樹脂基材シート31の他方の面37上に貼り合わせ又は塗膜を形成した上で、前記連続帯状の光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シートの他方の面14と貼り合わせる態様、或いは、予め近赤外線吸収層20を、前記連続帯状の光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シートの他方の面14上に貼り合わせ又は塗膜を形成した上で、前記連続帯状の電磁波遮蔽シート30の第二の透明樹脂基材シート31の他方の面37と貼り合わせる態様が挙げられる。或いは、離型シートで両面挟まれた近赤外線吸収層20を用い、両面の離型シートを剥がしながら、記連続帯状の光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シートの他方の面14と前記連続帯状の電磁波遮蔽シート30の第二の透明樹脂基材シート31の他方の面37とを同時に貼り合わせても良い。
(Iv) A step of obtaining a continuous strip-shaped composite sheet by laminating through a near-infrared absorbing layer. The step (iv) is performed by using the other surface of the first transparent resin base sheet of the continuous strip-shaped optical filter and the continuous surface. It is a step of bonding the other surface of the second transparent resin base sheet of the band-shaped electromagnetic wave shielding sheet that does not have the conductive mesh layer through the near-infrared absorbing layer to obtain a continuous band-shaped composite sheet. .
The method for bonding the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet and the continuous band-shaped optical filter through a near-infrared absorbing layer is not particularly limited.
Here, as a mode of bonding through the near-infrared absorbing layer 20, as shown in FIG. 10 (iv), the near-infrared absorbing layer 20 is preliminarily attached to the second transparent resin group of the continuous electromagnetic wave shielding sheet 30. A mode of pasting or forming a coating film on the other surface 37 of the material sheet 31 and pasting it with the other surface 14 of the first transparent resin substrate sheet of the continuous band-shaped optical filter 10, or in advance The near-infrared absorbing layer 20 is bonded or formed on the other surface 14 of the first transparent resin substrate sheet of the continuous band-shaped optical filter 10, and then the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet 30 is formed. An embodiment in which the other surface 37 of the second transparent resin base sheet 31 is bonded together is exemplified. Alternatively, using the near-infrared absorbing layer 20 sandwiched between both sides by a release sheet, while peeling the release sheet on both sides, the other surface 14 of the first transparent resin substrate sheet of the continuous belt-like optical filter 10 and the above-mentioned The other surface 37 of the second transparent resin base sheet 31 of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet 30 may be bonded together.

ラミネーターは、ロール式、平板式等、光学フィルタ及び電磁波遮蔽シートに対して加圧することができるものであればかまわないが、ロールツーロール方式に対応すること及び気泡の混入を防ぐことが容易である点や、連続生産が可能な点からロール式ラミネーターを用いることが好ましい。
積層時の加圧は特に限定されないが、例えばロール式ラミネーターを用いる場合、線圧で1〜20kgf/cmが好ましい。積層時の加圧部分の温度も特に限定されないが、設備負担の点からは低温であるほうが好ましく、20℃〜80℃であるほうが好ましい。但し、必要に応じて80℃以上に加熱しても良い。
The laminator may be any one that can pressurize the optical filter and the electromagnetic wave shielding sheet, such as a roll type or a flat plate type. It is preferable to use a roll type laminator from a certain point and a point capable of continuous production.
Although the pressurization at the time of lamination is not particularly limited, for example, when a roll laminator is used, the linear pressure is preferably 1 to 20 kgf / cm. Although the temperature of the pressurization part at the time of lamination | stacking is also not specifically limited, From the point of an equipment burden, the one where it is low temperature is preferable and it is more preferable that it is 20 to 80 degreeC. However, you may heat to 80 degreeC or more as needed.

(v)粘着剤層を間欠塗工又は間欠貼合する工程
工程(v)は、前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、当該導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、粘着剤層40を間欠塗工又は間欠貼合する工程である。
当該粘着剤層40は、図10(v)のように、導電性メッシュ層の凹凸内に空気が入らないように、凹凸部分を完全に埋めつつ、粘着剤層表面が平坦化するように塗工又は貼合されることが、複合フィルタの透明性を向上する点から好ましい。また、露出させる導電性メッシュ層の周縁部の一部としては、前述のように接地用領域として用いられる部分とすれば十分である。中でも粘着剤層は、前記導電性メッシュ層の周縁部4辺全てを露出させるように設けられることが好ましい。
(V) Step of intermittently applying or intermittently sticking the pressure-sensitive adhesive layer Step (v) is to flatten the irregularities of the conductive mesh layer on the conductive mesh layer surface of the electromagnetic wave shielding sheet, and the conductive mesh. In this step, the pressure-sensitive adhesive layer 40 is intermittently applied or intermittently bonded so that a part of the peripheral edge of the layer is exposed.
As shown in FIG. 10 (v), the pressure-sensitive adhesive layer 40 is applied so that the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is flattened while completely filling the uneven portions so that air does not enter the unevenness of the conductive mesh layer. It is preferable from the point which improves the transparency of a composite filter that it is crafted or bonded. Further, as a part of the peripheral portion of the conductive mesh layer to be exposed, it is sufficient to use the portion used as the grounding region as described above. Among them, the pressure-sensitive adhesive layer is preferably provided so as to expose all the four peripheral edges of the conductive mesh layer.

<間欠塗工>
まず、粘着剤層の構成要素、すなわち粘着剤、及びネオン光吸収剤及び/又は色補正色素、その他必要に応じて添加剤を含有する粘着剤層形成用塗工液を準備する。
粘着剤層形成用塗工液は、前記導電性メッシュ層34上に積層時に流動性を有することが好ましい。このような場合は、電磁波遮蔽シートと粘着剤層の積層時にメッシュの開口部内の隅々にまで粘着剤層が行き渡るため、開口部内に気泡が残留することを防止できる。従って、メッシュ面への平坦化工程を省略しながら、気泡の光散乱による複合フィルタの曇価(ヘイズ)が上昇するという不都合を回避でき、透明性の高い複合フィルタを生産効率良く得ることができる。従って本発明における粘着剤層が有する流動性は、粘着剤層が流入してメッシュ状領域開口部内の空気と置換し、該開口部を充填し得る程度の流動性とする。本発明における粘着剤層が有する流動性とは、外力に対して復元力を持たないか、或いは持っても僅かで、事実上無制限に変形、変位する性質をいう。例えば水の様なNewton粘性、ダイラタンシー又はティキソトロピックの様な非Newton粘性、或いはクリープ変形性を包括していう。目安として、該粘着剤がメッシュ面に塗工される時に、1000cps以下、好ましくは5000cps以下程度の粘度を有するようにして用いることが好ましい(C型粘度計での測定値。接着時の温度における値)。但し、電磁波遮蔽シートのメッシュ開口部に積層した以降は、必要に応じて、該粘着剤層の流動性を低下させる方が好ましい。即ち、導電性メッシュ層との接着時においては、メッシュ開口部を確実に充填する都合上、粘着剤層の流動性は高い程好ましい。しかしながら、積層後は粘着剤層の流動性は不要であり、寧ろ粘着剤の流動性は積層界面から接着剤が流出したり、粘着剤層中に色素を添加した場合に、該色素の変褪色を促進する場合が有り、好ましくないからである。
<Intermittent coating>
First, a coating liquid for forming a pressure-sensitive adhesive layer containing components of the pressure-sensitive adhesive layer, that is, a pressure-sensitive adhesive, a neon light absorber and / or a color correction dye, and other additives as required is prepared.
The pressure-sensitive adhesive layer forming coating liquid preferably has fluidity when laminated on the conductive mesh layer 34. In such a case, since the pressure-sensitive adhesive layer spreads to every corner in the mesh opening when the electromagnetic wave shielding sheet and the pressure-sensitive adhesive layer are laminated, it is possible to prevent bubbles from remaining in the opening. Therefore, it is possible to avoid the inconvenience of increasing the haze of the composite filter due to light scattering of bubbles while omitting the flattening step on the mesh surface, and to obtain a highly transparent composite filter with high production efficiency. . Therefore, the fluidity of the pressure-sensitive adhesive layer in the present invention is such that the pressure-sensitive adhesive layer can flow in and replace the air in the mesh-shaped region opening to fill the opening. The fluidity of the pressure-sensitive adhesive layer in the present invention refers to the property that it does not have a restoring force with respect to an external force, or has only a small amount, and deforms and displaces indefinitely. For example, Newton viscosity such as water, non-Newton viscosity such as dilatancy or thixotropy, or creep deformability is included. As a guide, when the pressure-sensitive adhesive is applied to the mesh surface, it is preferably used so as to have a viscosity of about 1000 cps or less, preferably about 5000 cps or less (measured value with a C-type viscometer. value). However, after laminating on the mesh opening of the electromagnetic wave shielding sheet, it is preferable to lower the fluidity of the pressure-sensitive adhesive layer as necessary. That is, at the time of adhesion with the conductive mesh layer, the fluidity of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably as high as possible in order to reliably fill the mesh opening. However, the flowability of the pressure-sensitive adhesive layer is not required after lamination, but rather the flowability of the pressure-sensitive adhesive changes when the adhesive flows out from the lamination interface or when a colorant is added to the pressure-sensitive adhesive layer. This is because it is not preferable.

粘着剤層形成用塗工液が流動性を有するようにするには、粘着剤層を構成する材料を溶剤で希釈しても良いし、溶剤を含有することなくそれ自体室温で流動性を有する天然ゴムや合成樹脂、或いは反応モノマー中にその重合体が溶解しているようなシロップ型の粘着剤からなる粘着剤材料を用いても良い。また、適宜温度をかけることにより溶融して流動性を有するホットメルト型の粘着剤を用いても良い。更に、室温で液状の重合反応性モノマーを含有する粘着剤層であって、積層後に光及び/又は熱により硬化させる形態をとる粘着剤層であっても良い。尚、粘着及び積層後に必要に応じて、粘着剤層の流動性を低下させる方法としては、例えば、希釈溶剤を乾燥させたり、予め粘着剤層中に架橋剤を添加し、加熱、紫外線照射等により、粘着剤を架橋乃至は重合せしめる方法等挙げられる。   In order to make the coating liquid for forming the adhesive layer have fluidity, the material constituting the adhesive layer may be diluted with a solvent, or it itself has fluidity at room temperature without containing a solvent. You may use the adhesive material which consists of a natural rubber, a synthetic resin, or a syrup type adhesive in which the polymer is melt | dissolving in the reaction monomer. Further, a hot-melt type pressure-sensitive adhesive that melts and has fluidity by appropriately applying a temperature may be used. Furthermore, it may be a pressure-sensitive adhesive layer containing a polymerization reactive monomer that is liquid at room temperature, and is a pressure-sensitive adhesive layer that is cured by light and / or heat after lamination. In addition, as a method of reducing the fluidity of the pressure-sensitive adhesive layer as necessary after adhesion and lamination, for example, the diluted solvent is dried, or a crosslinking agent is added to the pressure-sensitive adhesive layer in advance, heating, ultraviolet irradiation, etc. Can be used to crosslink or polymerize the pressure sensitive adhesive.

間欠塗工を行う方法としては、ロールコータ、ダイコータ、ブレードコータ、スクリーン印刷等が挙げられる。特に本発明において、粘着剤層形成用塗工液を上記流動性を有するように調製して用いる場合には、溶剤希釈が好ましく用いられる。
間欠塗工を行う場合には、生産速度を上げやすく、生産性をより向上し易いというメリットがある。
Examples of the intermittent coating method include a roll coater, a die coater, a blade coater, and screen printing. In particular, in the present invention, when the pressure-sensitive adhesive layer forming coating solution is prepared and used so as to have the above fluidity, solvent dilution is preferably used.
In the case of performing intermittent coating, there is an advantage that the production speed can be easily increased and the productivity can be easily improved.

<間欠貼合>
まず、粘着剤、及び場合に応じてネオン光吸収剤及び/又は色補正色素、その他必要に応じて添加剤を含有する粘着剤層を離型シート上に形成し、連続帯状の粘着剤層を得る。この場合の連続帯状の粘着剤層の幅は、貼り合わせる電磁波遮蔽シートの幅よりも小さく且つ導電性メッシュ層の幅よりも若干大きい幅に適宜調節することが好ましい。このようにすると、連続帯状の粘着剤層と連続帯状の電磁波遮蔽シートを貼り合わせた場合に、電磁波遮蔽シートにおける導電性メッシュ層の周縁のうち連続帯状の幅方向が露出して接地用領域となり得る。
メッシュ層の周縁のうち連続帯状の幅方向のみだけでなく、メッシュ層の周縁4辺を接地用領域とする場合には、連続帯状の流れ方向も露出させるために、間欠貼合を行う。
間欠貼合は、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、電磁波遮蔽シートの幅よりも適宜狭い幅を有する連続帯状粘着剤層を導電性メッシュ層の周縁4辺が露出するような大きさに切断しつつ、導電性メッシュ層上に位置合わせを行いながら、間欠的に貼り合わせを行う。
この際、連続帯状の第一の粘着剤層と導電性メッシュ層をロールツーロール方式で貼り合わせていくのが生産性の点から好ましい。そのため、粘着剤層の両面にある離型シート(保護フィルム)のうち、剥離させる側の離型シートは連続帯状に残したまま巻き取り、剥離しない離型シートと粘着剤層のみを切断するようにしながら貼り合わせていく。
<Intermittent bonding>
First, a pressure-sensitive adhesive, and a pressure-sensitive adhesive layer containing a neon light absorber and / or a color correction dye as required, and other additives as necessary are formed on a release sheet, and a continuous belt-shaped pressure-sensitive adhesive layer is formed. obtain. In this case, the width of the continuous belt-shaped pressure-sensitive adhesive layer is preferably adjusted to a width that is smaller than the width of the electromagnetic shielding sheet to be bonded and slightly larger than the width of the conductive mesh layer. In this way, when the continuous belt-like pressure-sensitive adhesive layer and the continuous belt-like electromagnetic wave shielding sheet are bonded together, the width direction of the continuous belt of the periphery of the conductive mesh layer in the electromagnetic wave shielding sheet is exposed and becomes a grounding region. obtain.
When not only the continuous strip-shaped width direction among the peripheral edges of the mesh layer but also the four peripheral edges of the mesh layer are the grounding regions, intermittent bonding is performed to expose the continuous belt-shaped flow direction.
Intermittent bonding is such that the continuous belt-like pressure-sensitive adhesive layer having a width that is appropriately narrower than the width of the electromagnetic wave shielding sheet is exposed on the conductive mesh layer surface of the continuous belt-like electromagnetic wave shielding sheet so that the four edges of the conductive mesh layer are exposed. Bonding is performed intermittently while positioning on the conductive mesh layer while cutting into a large size.
At this time, it is preferable from the viewpoint of productivity that the continuous strip-shaped first pressure-sensitive adhesive layer and the conductive mesh layer are bonded together by a roll-to-roll method. Therefore, among the release sheets (protective films) on both sides of the pressure-sensitive adhesive layer, the release sheet on the side to be peeled is wound while remaining in a continuous band shape, and only the release sheet and the pressure-sensitive adhesive layer that are not peeled are cut. Paste them together.

また、間欠貼合を行った場合、導電性メッシュ層の凹凸内に空気が入らないように、粘着剤層が凹凸部分を完全に埋めつつ、粘着剤層表面が平坦化するように、加熱真空処理を行うことが好ましい。加熱真空処理の条件としては、例えば、0.2〜1.0MPaの真空中で、50〜100℃で、10〜180分間処理を行うことが挙げられる。
間欠貼合を行う場合には、間欠塗工に比べて装置が簡潔で、歩留まりが高いというメリットがある。また、粘着剤層とその保護フィルム層の大きさが同じになるので、当該保護フィルムの剥がれや歪みが生じ難いというメリットがある。
In addition, when intermittent bonding is performed, a vacuum is applied so that the pressure-sensitive adhesive layer surface is flattened while the pressure-sensitive adhesive layer completely fills the concave-convex portion so that air does not enter the unevenness of the conductive mesh layer. It is preferable to carry out the treatment. Examples of the heat vacuum treatment include performing the treatment at 50 to 100 ° C. for 10 to 180 minutes in a vacuum of 0.2 to 1.0 MPa.
When intermittent bonding is performed, there is an advantage that the apparatus is simpler and the yield is higher than that of intermittent coating. Moreover, since the magnitude | size of an adhesive layer and its protective film layer becomes the same, there exists a merit that peeling and distortion of the said protective film do not arise easily.

形成された粘着剤層は貼着機能を有するため、不用意な接着の防止のため、ディスプレイ等に貼着されるまで、シリコーン処理した易剥離性のPETフィルム等の離型シート(保護フィルム)を積層しておくことが好ましい。   The formed pressure-sensitive adhesive layer has a sticking function. Therefore, in order to prevent inadvertent adhesion, a release sheet (protective film) such as an easy-peelable PET film treated with silicone until it is stuck on a display or the like. Are preferably laminated.

(F)前記連続帯状の複合シートを枚葉化する工程
本発明に係るプラズマディスプレイ用複合シートは、連続帯状のままで流通されても良いが、最終的には、プラズマディスプレイ1台分のプラズマディスプレイ用複合フィルタとして枚葉化する。複合フィルタの枚葉化手段は特に限定されず、各種、フィルタ用の切断手段を用いることができる。
(F) Step of making the continuous strip-shaped composite sheet into a single sheet The composite sheet for a plasma display according to the present invention may be distributed in the form of a continuous strip. It becomes a single sheet as a composite filter for display. The sheet separating means of the composite filter is not particularly limited, and various kinds of filter cutting means can be used.

次に、本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法のうち、第二の実施形態は、
(i)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する連続帯状の光学フィルタを準備する工程、
(ii)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に、当該透明樹脂基材シートと反対側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する工程、
(iii)前記第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面に粘着剤層を設ける工程、
(iv)前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層を、当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、間欠塗工又は間欠貼合する工程、
(v)前記連続帯状の光学フィルタの第一の透明樹脂基材シートの他方の面と、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートの近赤外線吸収層側の面とを貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得る工程、及び
(vi)前記連続帯状の複合シートを枚葉化する工程、を有することを特徴とする。
上記第二の実施形態の製造方法により、前記第二の実施形態の複合フィルタを製造することができる。
Next, of the manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention, the second embodiment is:
(I) One or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function are provided on one surface of the first transparent resin base sheet. Preparing a continuous belt-shaped optical filter having,
(Ii) A continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet having at least a conductive mesh layer whose surface opposite to the transparent resin base sheet is blackened on one surface of the second transparent resin base sheet is prepared. The process of
(Iii) providing a pressure-sensitive adhesive layer on the other surface of the second transparent resin base sheet that does not have a conductive mesh layer;
(Iv) On the conductive mesh layer surface of the electromagnetic wave shielding sheet, the general formula MxWyOz (where M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, One or more elements selected from Se, Br, Te, Ti, Nb, V, Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 ≦ z / y ≦ 3.0), and a near-infrared absorbing layer containing resin and a peripheral portion of the conductive mesh layer A step of intermittent coating or intermittent bonding so as to expose a part of
(V) The other surface of the first transparent resin base sheet of the continuous band-shaped optical filter and the surface on the near infrared absorption layer side of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet are bonded together to form a continuous band-shaped composite sheet And (vi) converting the continuous strip-shaped composite sheet into single sheets.
The composite filter of the second embodiment can be manufactured by the manufacturing method of the second embodiment.

このような本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法について、図面を用いて具体的に説明する。図11は、本発明のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法の一例として、図2に示したプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法を示す工程図である。
まず、図11(i)に示すように、第一の透明樹脂基材シート11の一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層13を有する連続帯状の光学フィルタを準備する。一方、図11(ii)に示すように、第二の透明樹脂基材シート31の一方の面に、当該透明樹脂基材シートと反対側の面が黒化処理されて黒化層33を有する導電性メッシュ層34を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する。更に、図11(iii)に示すように、前記第二の透明樹脂基材シート31の導電性メッシュ層34を有しない他方の面に粘着剤層40を設ける。次に、図11(iv)に示すように、前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、前記特定の複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層形成用塗工液又は近赤外線吸収層を準備し、導電性メッシュ層34の周縁部の一部を露出させるように、間欠塗工又は間欠貼合して近赤外線吸収層20を形成する。これにより、複合フィルタを形成するための接着加工と導電性メッシュ層の平坦化と導電性メッシュ層周縁の接地用領域の確保を一つの工程で同時に行うことができるため、工程数や平坦化層を減らすことができる。
The manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma display of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 11 is a process diagram showing a method for producing the sheet composite filter for plasma display shown in FIG. 2 as an example of the method for producing the sheet composite filter for plasma display of the present invention.
First, as shown in FIG. 11 (i), one surface of the first transparent resin substrate sheet 11 has at least one selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function. A continuous belt-shaped optical filter having one or more functional layers 13 having a function is prepared. On the other hand, as shown in FIG. 11 (ii), the surface opposite to the transparent resin substrate sheet is blackened on one surface of the second transparent resin substrate sheet 31 to have a blackened layer 33. A continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet having at least the conductive mesh layer 34 is prepared. Furthermore, as shown in FIG. 11 (iii), an adhesive layer 40 is provided on the other surface of the second transparent resin base sheet 31 that does not have the conductive mesh layer 34. Next, as shown in FIG. 11 (iv), on the conductive mesh layer surface of the electromagnetic wave shielding sheet, the near-infrared absorbing layer forming coating solution containing the specific composite tungsten oxide fine particles and the resin or near An infrared absorption layer is prepared, and the near-infrared absorption layer 20 is formed by intermittent coating or intermittent bonding so that a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer 34 is exposed. As a result, the bonding process for forming the composite filter, the planarization of the conductive mesh layer, and the grounding area around the periphery of the conductive mesh layer can be performed simultaneously in one process. Can be reduced.

次に、図11(v)に示すように、前記連続帯状の光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シート11の他方の面と、前記連続帯状の電磁波遮蔽シート30の近赤外線吸収層20側の面とを貼り合わせて(80)、連続帯状の複合シートを得る。
最後に、図11(vi)に示すように、前記連続帯状の複合シートを切断手段により切断90するなどして枚葉化する。上記のように得られた連続帯状の複合フィルタを最後に1回枚葉化することにより複合フィルタを製造するため、予め各個に枚葉化した複数枚のフィルタ同士を位置合わせして貼り合わせる場合に比べて、裁断回数も1回のみで済み、生産効率が極めて優れる。
Next, as shown in FIG. 11 (v), the other surface of the first transparent resin substrate sheet 11 of the continuous band-shaped optical filter 10 and the near-infrared absorbing layer 20 of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet 30. The side surfaces are bonded together (80) to obtain a continuous strip-shaped composite sheet.
Finally, as shown in FIG. 11 (vi), the continuous strip-shaped composite sheet is cut into sheets by cutting 90 using a cutting means. In order to manufacture a composite filter by finally converting the continuous band-shaped composite filter obtained as described above into a single sheet, when aligning and pasting together a plurality of filters that have been previously separated into individual sheets Compared with, the number of times of cutting is only one, and the production efficiency is extremely excellent.

なお、前記第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面に粘着剤層を設ける工程(iii)は、切断工程(vi)の前であれば、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートと前記連続帯状の光学フィルタとを貼り合わせる工程(iv)の後のいずれかに行っても良い。   The step (iii) of providing the pressure-sensitive adhesive layer on the other surface of the second transparent resin substrate sheet that does not have the conductive mesh layer is prior to the cutting step (vi). You may perform either after the process (iv) of bonding a shielding sheet and the said continuous strip | belt-shaped optical filter.

上記本発明に係るプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法の第二の実施形態における工程(i)は、上記第一の実施形態の工程(i)と同様に行うことができる。また、第二の実施形態における工程(ii)は、上記第一の実施形態の工程(i)と同様に行うことができる。電磁波遮蔽シートにおいて、第二の実施形態のように透明樹脂基材シートと反対側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を作製するには、金属箔を透明基材シートに積層する方法を用いる場合、金属箔を予め黒化処理し、黒化処理面を透明樹脂基材シートと反対側にして必要に応じて接着剤等を用いて貼り合わせるようにする。また、メッキ法を用いる場合、透明樹脂基材シート上に金属層をメッキにより形成した上に、更に黒化層をメッキにより形成する方法等が挙げられる。   Step (i) in the second embodiment of the method for producing a sheet-like composite filter for plasma display according to the present invention can be performed in the same manner as step (i) in the first embodiment. Moreover, the process (ii) in 2nd embodiment can be performed similarly to the process (i) of said 1st embodiment. In the electromagnetic wave shielding sheet, a metal foil is laminated on the transparent substrate sheet in order to produce a conductive mesh layer whose surface opposite to the transparent resin substrate sheet is blackened as in the second embodiment. When using the method, the metal foil is blackened in advance, and the blackened surface is opposite to the transparent resin base sheet, and is bonded using an adhesive or the like as necessary. Moreover, when using a plating method, after forming a metal layer by plating on a transparent resin base material sheet, the method of forming a blackening layer by plating, etc. are mentioned.

また、第二の実施形態における工程(iii)は、上記第一の実施形態の工程(iii)及び(iv)の近赤外線吸収層を形成する方法と同様に行うことができる。また、第二の実施形態における工程(iv)は、上記第一の実施形態の工程(v)における間欠塗工又は間欠貼合する方法と同様に行うことができる。更に、第二の実施形態における工程(v)は、上記第一の実施形態の工程(iv)における貼り合わせ工程と同様に行うことができる。また、第二の実施形態における工程(vi)は、上記第一の実施形態の工程(vi)の切断工程と同様に行うことができる。   Moreover, the process (iii) in 2nd embodiment can be performed similarly to the method of forming the near-infrared absorption layer of process (iii) and (iv) of said 1st embodiment. Moreover, the process (iv) in 2nd embodiment can be performed similarly to the method of intermittent coating or the intermittent bonding in the process (v) of said 1st embodiment. Furthermore, the step (v) in the second embodiment can be performed in the same manner as the bonding step in the step (iv) of the first embodiment. Moreover, the process (vi) in 2nd embodiment can be performed similarly to the cutting process of the process (vi) of said 1st embodiment.

なお、第二の実施形態において連続帯状の光学フィルタを準備する場合には、図12に示すように、連続帯状の光学フィルタ10の幅方向の長さ81を、連続帯状の電磁波遮蔽シートの幅方向の長さ82よりも短くして、貼り合わせたときに露出するようにすることが好ましい。更に、連続帯状の光学フィルタ10の幅方向の長さ81は、上記間欠塗工又は間欠貼合により設けられた近赤外線吸収層20の連続帯状に対する幅方向の長さ83と同程度にすることが好ましい。その場合には、図12に示すように、連続帯状の光学フィルタ10の幅方向が、上記間欠塗工又は間欠貼合により設けられた近赤外線吸収層20の連続帯状に対する幅方向と重なるように貼り合わせた後、後述の枚葉化工程において、連続帯状の長手方向の各近赤外線吸収層20の間で適宜切断するのみで、電磁波遮蔽シートの連続帯状の幅方向の近赤外線吸収層が積層されていない部分が露出されることになり、そのまま接地部として使用することが可能である。
しかしながら、プラズマディスプレイ1台分のプラズマディスプレイ用複合フィルタとして枚葉化する前後に、更に、連続帯状の長手方向の光学フィルタの近赤外線吸収層20によって貼り付けされていない部分についてのみ、切断しても良い。
In addition, when preparing a continuous strip-shaped optical filter in the second embodiment, as shown in FIG. 12, the length 81 in the width direction of the continuous strip-shaped optical filter 10 is set to the width of the continuous strip-shaped electromagnetic wave shielding sheet. The length is preferably shorter than the length 82 in the direction so as to be exposed when bonded. Furthermore, the length 81 in the width direction of the continuous band-shaped optical filter 10 is set to be approximately the same as the length 83 in the width direction with respect to the continuous band shape of the near-infrared absorbing layer 20 provided by the intermittent coating or the intermittent bonding. Is preferred. In that case, as shown in FIG. 12, the width direction of the continuous band-shaped optical filter 10 is overlapped with the width direction with respect to the continuous band shape of the near-infrared absorbing layer 20 provided by the intermittent coating or the intermittent bonding. After the pasting, in the sheet forming step described later, the continuous band-shaped near-infrared absorbing layer in the width direction of the electromagnetic wave shielding sheet is laminated by simply cutting between the long-infrared absorbing layers 20 in the longitudinal direction of the continuous band. The part that has not been exposed is exposed, and can be used as it is as a grounding part.
However, before and after the separation into a single plasma display composite filter for one plasma display, only the portion not attached by the near-infrared absorbing layer 20 of the continuous optical filter in the longitudinal direction is cut. Also good.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。   The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, and the present invention has any configuration that has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention and that exhibits the same effects. Are included in the technical scope.

以下、本発明について実施例を示して具体的に説明する。これらの記載により本発明を制限するものではない。尚、実施例中、部は特に特定しない限り重量部を表す。   Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples. These descriptions do not limit the present invention. In the examples, parts represent parts by weight unless otherwise specified.

<実施例1>
(1)連続帯状光学フィルタの製造
まず、図10(i)の光学フィルタ10を用意した。光学フィルタの層構成としては、反射防止層13/紫外線吸収層を兼用した第一の透明樹脂基材シート11の構成のものを準備した。尚、「/」はその左右の層が積層一体化されている事を示す。
該紫外線吸収層を兼用した第一の透明樹脂基材シートとしては、紫外線吸収剤を練込んで成る透明な、厚さ50μmの2軸延伸PETフィルム(帝人(株)製、商品名「テトロンフィルムHBタイプ」)を用いた。
<Example 1>
(1) Manufacture of continuous strip-shaped optical filter First, the optical filter 10 of FIG. 10 (i) was prepared. As the layer configuration of the optical filter, the configuration of the first transparent resin substrate sheet 11 that also serves as the antireflection layer 13 / ultraviolet absorption layer was prepared. “/” Indicates that the left and right layers are laminated and integrated.
The first transparent resin base sheet also serving as the ultraviolet absorbing layer is a transparent, biaxially stretched PET film (trade name “Tetron Film” manufactured by Teijin Limited) having a thickness of 50 μm and kneaded with an ultraviolet absorber. HB type ") was used.

該反射防止層13は、該第一の透明樹脂基材11の一方の面上に、高屈折率層と低屈折率層をこの順に形成した物から構成した。
ここで、高屈折率層は、ジルコニア超微粒子を紫外線硬化性樹脂中に分散させた組成物(JSR(株)製、商品名「KZ7973」)を乾燥膜厚が3μmとなるように上記第一の透明樹脂基材の一方の面上に塗布し、乾燥し、紫外線を照射して、屈折率1.69の硬化物層を形成して得た。
又、低屈折率樹脂層は、フッ素樹脂系の紫外線硬化性樹脂(JSR(株)製、商品名「TM086」)を乾燥膜厚が100nmとなるように上記高屈折率層上に塗布し、乾燥し、紫外線を照射して、屈折率1.41の硬化物を形成して得た。
The antireflection layer 13 was constituted by a high refractive index layer and a low refractive index layer formed in this order on one surface of the first transparent resin substrate 11.
In this case, the high refractive index layer is a composition obtained by dispersing zirconia ultrafine particles in an ultraviolet curable resin (manufactured by JSR Corporation, trade name “KZ7973”) so that the dry film thickness is 3 μm. It was applied onto one surface of the transparent resin substrate, dried, and irradiated with ultraviolet rays to form a cured product layer having a refractive index of 1.69.
The low refractive index resin layer is a fluorine resin ultraviolet curable resin (manufactured by JSR Corporation, trade name “TM086”) coated on the high refractive index layer so that the dry film thickness is 100 nm. It was dried and irradiated with ultraviolet rays to obtain a cured product having a refractive index of 1.41.

(2)連続帯状電磁波遮蔽シートの製造
図10(ii)に示す電磁波遮蔽シート30を次のようにして作製した。先ず、導電性メッシュ層34とする金属箔として、一方の面に銅−コバルト合金粒子から成る黒化層33が電解メッキ形成された厚さ10μmの連続帯状の電解銅箔を用意した。前記銅箔の両面に対して、亜鉛めっき後、ディッピング法にて公知のクロメート処理を行い、表裏両面に防錆層を形成した。
また、透明樹脂基材シート31として厚さ100μmで一方の面32上にポリエステル樹脂系プライマー層を形成した、連続帯状の無着色透明な2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用意した。
(2) Production of continuous belt-shaped electromagnetic shielding sheet An electromagnetic shielding sheet 30 shown in FIG. 10 (ii) was produced as follows. First, as a metal foil used as the conductive mesh layer 34, a continuous strip-shaped electrolytic copper foil having a thickness of 10 μm, in which a blackening layer 33 made of copper-cobalt alloy particles was formed on one surface by electrolytic plating, was prepared. After galvanizing on both surfaces of the copper foil, a known chromate treatment was performed by a dipping method to form rust prevention layers on both the front and back surfaces.
In addition, a continuous belt-shaped uncolored transparent biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 100 μm and a polyester resin primer layer formed on one surface 32 was prepared as the transparent resin base sheet 31.

次いで、この銅箔をその黒化層面側で上記透明樹脂基材プライマー層上に、主剤が平均分子量3万のポリエステルポリウレタンポリオール12重量部から、又硬化剤がキシレンジイソシアネート系プレポリマー1重量部とから成る透明な2液硬化型ウレタン樹脂系接着剤でドライラミネートした後、50℃、3日間養生して、銅箔(防錆層)と透明樹脂基材間に厚さ7μmの透明接着剤層を有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを得た。   Then, the copper foil is coated on the transparent resin base primer layer on the blackened layer surface side from 12 parts by weight of a polyester polyurethane polyol having an average molecular weight of 30,000, and 1 part by weight of a xylene diisocyanate prepolymer. After dry laminating with a transparent two-component curable urethane resin adhesive consisting of the following, it is cured at 50 ° C. for 3 days, and a transparent adhesive layer having a thickness of 7 μm between the copper foil (rust preventive layer) and the transparent resin substrate A continuous strip-shaped electromagnetic wave shielding sheet having was obtained.

次いで、上記連続帯状の電磁波遮蔽シートに対して、その導電体層及び黒化層33をフォトリソグラフィー法を利用したエッチングにより、開口部及びライン部とから成るメッシュ状領域、及びメッシュ状領域の4周を囲繞する外縁部に額縁状のメッシュ非形成の接地用領域を有する導電性メッシュ層34を形成した。
エッチングは、具体的には、カラーTVシャドウマスク用の製造ラインを利用して、連続帯状の上記積層シートに対してマスキングからエッチングまでを一貫して行った。すなわち、上記積層シートの導電体層面全面に感光性のエッチングレジストを塗布後、所望のメッシュパターンを密着露光し、現像、硬膜処理、ベーキングして、メッシュのライン部に相当する領域上にはレジスト層が残留し、開口部に相当する領域上にはレジスト層が無い様なパターンにレジスト層を加工した後、塩化第二鉄水溶液で、導電体層及び黒化層を、エッチング除去してメッシュ状の開口部を形成し、次いで、水洗、レジスト剥離、洗浄、乾燥を順次行った。
Next, the conductive layer and the blackened layer 33 are etched on the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet by using a photolithographic method, and a mesh-shaped region including openings and line portions, and mesh-shaped regions 4. A conductive mesh layer 34 having a frame-shaped mesh-free grounding region was formed on the outer edge surrounding the periphery.
Specifically, using a production line for a color TV shadow mask, the etching was performed consistently from masking to etching on the continuous belt-like laminated sheet. That is, after applying a photosensitive etching resist to the entire surface of the conductor layer of the laminated sheet, a desired mesh pattern is closely exposed, developed, hardened, and baked on the area corresponding to the line portion of the mesh. After processing the resist layer into a pattern in which the resist layer remains and there is no resist layer on the area corresponding to the opening, the conductor layer and the blackened layer are etched away with an aqueous ferric chloride solution. A mesh-shaped opening was formed, and then water washing, resist peeling, washing, and drying were sequentially performed.

(3)近赤外線吸収層の製造
更に、図10(iii)の近赤外線吸収層20を用意した。
アクリル系粘着剤(綜研化学株式会社製、SKダイン2094)100重量部に対して、硬化剤(綜研化学株式会社製、E−5XM)0.25重量部、セシウム含有タングステン酸化物(Cs0.33WO)含有量18.5重量%懸濁液(住友金属鉱山(株)製、YMF−02;平均分散粒径800nm以下)1.32重量部、ネオン吸収剤(山田化学株式会社製、TAP−2;テトラアザポルフィリン系色素)0.045重量部を各々添加し、充分分散させて近赤外線吸収層塗工液を調製した。当該近赤外線吸収層塗工液を、乾燥後の厚みが25μmとなるように離型処理PETフィルム上に塗工し、80℃で3分乾燥後に、該塗膜上に更に、同様の離型処理PETフィルムを被覆して塗膜を保護して、連続帯状の近赤外線吸収層20を形成した。
(3) Manufacture of near-infrared absorption layer Furthermore, the near-infrared absorption layer 20 of FIG.10 (iii) was prepared.
For 100 parts by weight of the acrylic pressure-sensitive adhesive (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., SK Dyne 2094), 0.25 parts by weight of the curing agent (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., E-5XM), cesium-containing tungsten oxide (Cs 0. 33 WO 3 ) 18.5 wt% suspension (manufactured by Sumitomo Metal Mining Co., Ltd., YMF-02; average dispersed particle size 800 nm or less) 1.32 parts by weight, neon absorbent (manufactured by Yamada Chemical Co., Ltd., (TAP-2; tetraazaporphyrin-based dye) 0.045 parts by weight were added and dispersed sufficiently to prepare a near-infrared absorbing layer coating solution. The near-infrared absorbing layer coating solution is coated on a release-treated PET film so that the thickness after drying is 25 μm, dried at 80 ° C. for 3 minutes, and then further on the coating film. The coated PET film was covered to protect the coating film, and a continuous band-shaped near infrared absorption layer 20 was formed.

(4)複合フィルタの製造
図10(iv)に示すように、得られた該連続帯状の電磁波遮蔽用シート30の導電性メッシュ層が積層されていない側の面37と該連続帯状の光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シートの反射防止層13が積層されていない側の面14とを、近赤外線吸収層20を介して貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得た。
まず、連続帯状の電磁波遮蔽用シート30の導電性メッシュ層が積層されていない側の面37に、片面の離型処理PETフィルムを剥がしながら連続帯状の近赤外線吸収層20を、1対のラミネートローラ間に挟んで加圧することにより積層した。次に、電磁波遮蔽シート30/近赤外線吸収層20の積層体の近赤外線吸収層20の離型処理PETフィルムを剥がしながら、連続帯状の光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シートの反射防止層13が積層されていない側の面14側に貼り合わせた。
(4) Manufacture of composite filter As shown in FIG. 10 (iv), the surface 37 of the obtained continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet 30 on the side where the conductive mesh layer is not laminated and the continuous band-shaped optical filter The surface 14 of the first transparent resin base sheet 10 on which the antireflection layer 13 is not laminated is pasted together via the near infrared absorption layer 20 to obtain a continuous strip-shaped composite sheet.
First, a continuous band-shaped near infrared ray absorbing layer 20 is formed on a surface 37 of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet 30 on which the conductive mesh layer is not stacked, while peeling the single-sided release PET film, and a pair of laminates. Lamination was performed by pressing between the rollers. Next, antireflection of the first transparent resin substrate sheet of the continuous band-shaped optical filter 10 while peeling the release-treated PET film of the near infrared absorption layer 20 of the laminate of the electromagnetic wave shielding sheet 30 / near infrared absorption layer 20 The layer 13 was bonded to the surface 14 side on which the layer 13 was not laminated.

(5)粘着剤層40の積層
図10(v)に示す粘着剤層は次のようにして間欠的に設けた。
まず、アクリル系粘着剤(綜研化学株式会社製、SKダイン2094)100重量部に対して、色補正用色素(アントラキノン系化合物)(有本化学株式会社製、Plast red 8320)を0.025重量部添加し、トルエンとメチルエチルケトンとの1対1重量混合比の溶剤で、岩田カップ粘度計で13秒の粘度に稀釈した粘着剤層形成用塗工液を得た。当該粘着剤層形成用塗工液を乾燥後の厚みが25μmとなるように、前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、当該導電性メッシュ層の凹凸に空気が入らないように上記粘着剤層形成用塗工液を埋め込みながら、導電性メッシュ層の凹凸を平坦化するように、ダイコート法を用いて間欠塗工した。当該間欠塗工により、メッシュ状領域の画像表示領域と対峙する部分を全部被覆し、しかも該接地用領域の内周側2mmは該粘着剤層で被覆され、一方、該接地用領域の外周側13mmは何も被覆されずに導電体層が露出する様にして、粘着剤層を厚み(導電性メッシュ層の凹凸の凹部から粘着剤層表面まで)25μmの粘着剤層40を得た。
(5) Lamination | stacking of the adhesive layer 40 The adhesive layer shown in FIG.10 (v) was provided intermittently as follows.
First, with respect to 100 parts by weight of an acrylic pressure-sensitive adhesive (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., SK Dyne 2094), 0.025 weight of color correction dye (anthraquinone compound) (Arimoto Chemical Co., Ltd., Plast red 8320) is used. A pressure-sensitive adhesive layer-forming coating solution diluted with a Iwata cup viscometer to obtain a viscosity of 13 seconds with a solvent having a mixing ratio of 1: 1 by weight of toluene and methyl ethyl ketone was obtained. The pressure-sensitive adhesive is used to prevent air from entering the concavities and convexities of the conductive mesh layer on the surface of the conductive mesh layer of the electromagnetic wave shielding sheet so that the thickness after drying the coating liquid for forming the pressure-sensitive adhesive layer is 25 μm. While embedding the layer forming coating solution, intermittent coating was performed using a die coating method so as to flatten the unevenness of the conductive mesh layer. By the intermittent coating, the entire portion of the mesh-like region facing the image display region is covered, and the inner peripheral side 2 mm of the grounding region is covered with the adhesive layer, while the outer peripheral side of the grounding region The pressure-sensitive adhesive layer was 25 μm thick (from the concave and convex portions of the conductive mesh layer to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer) so that the conductor layer was exposed without being covered with anything of 13 mm.

(6)複合フィルタの枚葉化
図10(vi)に示すように、上記のようにして得られた連続帯状の複合シートを、雌雄一対の鋼鉄製の打ち抜き歯型間で挟持して剪断し打ち抜く様式の裁断機を用いて、対角線長50インチのプラズマディスプレイパネル前面を被覆する寸法形状に切断し、プラズマディスプレイ1台分毎の複合フィルタ1を複数枚得た。
(6) Separation of Composite Filter As shown in FIG. 10 (vi), the continuous strip-shaped composite sheet obtained as described above is sandwiched between a pair of male and female steel punched teeth and sheared. Using a cutting machine of a punching style, it was cut into a size shape covering the front surface of the plasma display panel having a diagonal length of 50 inches, and a plurality of composite filters 1 for each plasma display were obtained.

[複合フィルタの評価]
作製した複合フィルタの800〜1100nmの波長域における光線透過率は10%以下、可視光透過率は43%であった。なお、本発明における光線透過率は、JIS−Z8701に準拠して分光光度計(島津製作所製、UV−3100PC)にて測定した。
[Compound filter evaluation]
The produced composite filter had a light transmittance of 10% or less and a visible light transmittance of 43% in the wavelength region of 800 to 1100 nm. In addition, the light transmittance in this invention was measured with the spectrophotometer (The Shimadzu Corporation make, UV-3100PC) based on JIS-Z8701.

更に、作製した複合フィルタの初期状態、および当該複合フィルタの常環境(23℃、湿度10%以下)、耐熱環境(80℃、湿度10%以下)、耐湿熱環境(60℃95%RH)の3条件下にて1000時間経過後の分光特性(透過率T、色度(x、y))を、分光光度計(島津製作所製、UV−3100PC)を用いて測定した。初期状態と、上記3条件下で1000時間経過後の透過率T、及び色度(x、y)の測定値から、透過率変化ΔT、及び色度(x、y)の値の差Δx及びΔyを求めた。   Furthermore, the initial state of the produced composite filter, the normal environment of the composite filter (23 ° C., humidity 10% or less), the heat resistant environment (80 ° C., humidity 10% or less), and the moisture and heat resistant environment (60 ° C. 95% RH) Spectral characteristics (transmittance T, chromaticity (x, y)) after 1000 hours under three conditions were measured using a spectrophotometer (manufactured by Shimadzu Corporation, UV-3100PC). From the initial state and the measured values of transmittance T and chromaticity (x, y) after 1000 hours under the above three conditions, the difference Δx in transmittance change ΔT and chromaticity (x, y) values Δy was determined.

その結果、初期状態と上記3条件下で1000時間経過後との比較において、いずれも、380nm〜1000nmでの透過率変化ΔTが5%以下であり、かつ830nm〜1000nmでの透過率変化ΔTは5%以下であった。また、フィルタの色度(x、y)の変化ΔxおよびΔyは、いずれも0.015以下であった。   As a result, in the comparison between the initial state and after 1000 hours under the above three conditions, the transmittance change ΔT at 380 nm to 1000 nm is 5% or less and the transmittance change ΔT at 830 nm to 1000 nm is It was 5% or less. Further, the changes Δx and Δy of the chromaticity (x, y) of the filter were both 0.015 or less.

<実施例2>
(1)連続帯状光学フィルタの製造
図11(i)に示す連続帯状光学フィルタ10は、実施例1と同様にして、製造を行った。
(2)連続帯状電磁波遮蔽シートの製造
図11(ii)に示す電磁波遮蔽シート30は、銅箔をその黒化層が形成されていない面側で、上記透明樹脂基材プライマー層上にドライラミネートした以外は、実施例1と同様にして製造を行った。
(3)粘着剤層40の積層
図11(iii)に示すような前記第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面に粘着剤層を設けるのは以下のように行った。
まず、アクリル系粘着剤(綜研化学株式会社製、SKダイン2094)100重量部に対して、色補正用色素(アントラキノン系化合物)(有本化学株式会社製、Plast red 8320)を0.025重量部添加した粘着剤層形成用塗工液を得た。当該粘着剤層形成用塗工液を乾燥後の厚みが20μmとなるように、連続帯状の電磁波遮蔽シートの導電メッシュ層を有しない他方の面にダイコート法を用いて塗工し、80℃で3分乾燥後に同様のPETフィルムよって塗膜を保護し、連続帯状に形成された色補正用色素を含有した粘着剤層40を得た。
(4)近赤外線吸収層20の積層
更に、図11(iv)に示すように近赤外線吸収層20を積層した。
アクリル系粘着剤(綜研化学株式会社製、SKダイン2094)100重量部に対して、硬化剤(綜研化学株式会社製、E−5XM)0.25重量部、セシウム含有タングステン酸化物(Cs0.33WO)含有量18.5重量%懸濁液(住友金属鉱山(株)製、YMF−02;平均分散粒径800nm以下)1.32重量部、ネオン吸収剤(山田化学株式会社製、TAP−2;テトラアザポルフィリン系色素)0.045重量部を各々添加し、充分分散させて近赤外線吸収層塗工液を調製した。当該近赤外線吸収層塗工液を、乾燥後の厚みが25μmとなるように、連続帯状の電磁波遮蔽シートの導電メッシュ層上にダイコート法を用いて間欠塗工し、80℃で3分乾燥後に同様のPETフィルムよって塗膜を保護し、連続帯状に間欠的に形成された近赤外線吸収剤とネオン吸収剤を含有した近赤外線吸収層を得た。
この積層体を70℃30分0.5MPaにおいて加熱加圧処理することにより、メッシュ層の凹凸に空気が入らないように近赤外線吸収層を埋め込み、複合フィルタを透明化した。当該間欠塗工により、メッシュ状領域の画像表示領域と対峙する部分を全部被覆し、しかも接地用領域の内周側2mmは該粘着剤層で被覆され、一方、該接地用領域の外周側13mmは何も被覆されずに導電体層が露出する様にして、近赤外線吸収層20を得た。
<Example 2>
(1) Manufacture of continuous strip optical filter The continuous strip optical filter 10 shown in FIG. 11 (i) was manufactured in the same manner as in Example 1.
(2) Manufacture of continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet In the electromagnetic wave shielding sheet 30 shown in FIG. 11 (ii), the copper foil is dry laminated on the transparent resin base primer layer on the surface side where the blackened layer is not formed. The production was performed in the same manner as in Example 1 except that.
(3) Lamination of pressure-sensitive adhesive layer 40 The pressure-sensitive adhesive layer is provided on the other surface of the second transparent resin base sheet having no conductive mesh layer as shown in FIG. 11 (iii) as follows. went.
First, with respect to 100 parts by weight of an acrylic pressure-sensitive adhesive (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., SK Dyne 2094), 0.025 weight of color correction dye (anthraquinone compound) (Arimoto Chemical Co., Ltd., Plast red 8320) A coating solution for forming a pressure-sensitive adhesive layer was obtained. The pressure-sensitive adhesive layer-forming coating solution is applied to the other surface of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet having no conductive mesh layer using a die coating method so that the thickness after drying is 20 μm. After drying for 3 minutes, the coating film was protected with the same PET film to obtain a pressure-sensitive adhesive layer 40 containing a color correcting dye formed in a continuous belt shape.
(4) Lamination | stacking of the near-infrared absorption layer 20 Furthermore, as shown in FIG.11 (iv), the near-infrared absorption layer 20 was laminated | stacked.
For 100 parts by weight of the acrylic pressure-sensitive adhesive (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., SK Dyne 2094), 0.25 parts by weight of the curing agent (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., E-5XM), cesium-containing tungsten oxide (Cs 0. 33 WO 3 ) 18.5 wt% suspension (manufactured by Sumitomo Metal Mining Co., Ltd., YMF-02; average dispersed particle size 800 nm or less) 1.32 parts by weight, neon absorbent (manufactured by Yamada Chemical Co., Ltd., (TAP-2; tetraazaporphyrin-based dye) 0.045 parts by weight were added and dispersed sufficiently to prepare a near-infrared absorbing layer coating solution. The near-infrared absorption layer coating solution is intermittently coated using a die coating method on the conductive mesh layer of the continuous electromagnetic wave shielding sheet so that the thickness after drying is 25 μm, and after drying at 80 ° C. for 3 minutes. The coating film was protected with the same PET film, and a near-infrared absorbing layer containing a near-infrared absorber and a neon absorber formed intermittently in a continuous belt shape was obtained.
This laminate was heated and pressurized at 70 ° C. for 30 minutes and 0.5 MPa to embed a near-infrared absorbing layer so that air did not enter the irregularities of the mesh layer, and the composite filter was made transparent. By the intermittent coating, the part of the mesh-like region facing the image display region is entirely covered, and the inner peripheral side 2 mm of the grounding region is covered with the adhesive layer, while the outer peripheral side 13 mm of the grounding region is covered. The near-infrared absorption layer 20 was obtained so that the conductor layer was exposed without any coating.

(5)複合フィルタの製造
図11(v)に示すように、得られた該連続帯状の電磁波遮蔽用シート30の近赤外線吸収層20側の面と該連続帯状の光学フィルタ10の第一の透明樹脂基材シート11の反射防止層が形成されていない側の面とを、向かい合わせた状態で、1対のラミネートローラ間に挟んで加圧して積層し、連続帯状の複合シートを得た。
(6)複合フィルタの枚葉化
図11(vi)に示すように、上記のようにして得られた連続帯状の複合シートを、雌雄一対の鋼鉄製の打ち抜き歯型間で挟持して剪断し打ち抜く様式の裁断機を用いて、対角線長50インチのプラズマディスプレイパネル前面を被覆する寸法形状に切断し、プラズマディスプレイ1台分毎の複合フィルタ1を複数枚得た。
(5) Manufacture of composite filter As shown in FIG. 11 (v), the surface of the obtained continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet 30 on the near infrared absorption layer 20 side and the first of the continuous band-shaped optical filter 10 In a state where the surface of the transparent resin substrate sheet 11 on which the antireflection layer is not formed is opposed to each other, the laminate is pressed and laminated between a pair of laminating rollers to obtain a continuous strip-shaped composite sheet. .
(6) Separation of Composite Filter As shown in FIG. 11 (vi), the continuous strip-shaped composite sheet obtained as described above is sandwiched and sheared between a pair of male and female steel punched tooth molds. Using a cutting machine of a punching style, it was cut into a size shape covering the front surface of the plasma display panel having a diagonal length of 50 inches, and a plurality of composite filters 1 for each plasma display were obtained.

[複合フィルタの評価]
作製した複合フィルタの800〜1100nmの波長域における光線透過率は10%以下、可視光透過率は42%であった。
[Compound filter evaluation]
The produced composite filter had a light transmittance of 10% or less and a visible light transmittance of 42% in the wavelength region of 800 to 1100 nm.

また、作製した複合フィルタの初期状態、および当該複合フィルタの常環境(23℃、湿度10%以下)、耐熱環境(80℃、湿度10%以下)、耐湿熱環境(60℃95%RH)の3条件下にて1000時間経過後の分光特性(透過率T、色度(x、y))を、実施例1と同様にして測定した。
その結果、初期状態と上記3条件下で1000時間経過後との比較において、いずれも、380nm〜1000nmでの透過率変化ΔTが5%以下であり、かつ830nm〜1000nmでの透過率変化ΔTは5%以下であった。また、フィルタの色度(x、y)の変化ΔxおよびΔyは、いずれも0.015以下であった。
In addition, the initial state of the produced composite filter, the normal environment (23 ° C., humidity 10% or less), the heat resistant environment (80 ° C., humidity 10% or less), and the heat and humidity resistant environment (60 ° C. 95% RH) of the composite filter. The spectral characteristics (transmittance T, chromaticity (x, y)) after 1000 hours under the three conditions were measured in the same manner as in Example 1.
As a result, in the comparison between the initial state and after 1000 hours under the above three conditions, the transmittance change ΔT at 380 nm to 1000 nm is 5% or less, and the transmittance change ΔT at 830 nm to 1000 nm is It was 5% or less. Further, the changes Δx and Δy of the chromaticity (x, y) of the filter were both 0.015 or less.

<比較例1>
実施例2(導電性メッシュ層が近赤外線吸収層側に配置した構成)の近赤外線吸収層20の形成において、セシウム含有タングステン酸化物(Cs0.33WO)含有量18.5重量%懸濁液(住友金属鉱山(株)製、YMF−02)1.32重量部を用いる代わりに、フタロシアニン系NIR吸収色素である、商品名エクスカラーIR−12A 0.298質量部、商品名エクスカラーIR−14 0.158質量部(以上、日本触媒株式会社製)、及びジイモニウム系色素商品名IRG−068(日本化薬株式会社製)0.534質量部を用いた以外は、実施例2と同様にして、連続帯状の状態で複合フィルタを得た。
<Comparative Example 1>
In the formation of the near-infrared absorbing layer 20 of Example 2 (a configuration in which the conductive mesh layer is disposed on the near-infrared absorbing layer side), the cesium-containing tungsten oxide (Cs 0.33 WO 3 ) content is 18.5% by weight. Instead of using 1.32 parts by weight of a suspension (YMF-02, manufactured by Sumitomo Metal Mining Co., Ltd.), 0.28 parts by mass of the trade name Excolor IR-12A, which is a phthalocyanine-based NIR absorbing dye, and the trade name Excolor Except for using 0.158 parts by mass of IR-14 (above, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) and 0.534 parts by mass of diimonium dye trade name IRG-068 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.), Example 2 and Similarly, a composite filter was obtained in a continuous belt-like state.

得られた比較例1の複合フィルタを実施例1と同様にして評価を行った。その結果、作製した複合フィルタの800〜1100nmの波長域における光線透過率は10%以下、可視光透過率は42%であった。
また、初期状態と当該複合フィルタの常環境(23℃、湿度10%以下)条件下で1000時間経過後との比較において、380nm〜1000nmでの透過率変化ΔTが10%以下であり、かつ830nm〜1000nmでの透過率変化ΔTは10%以下であった。また、フィルタの色度(x、y)の変化ΔxおよびΔyは、いずれも0.02以下であった。
また、初期状態と耐熱環境(80℃、湿度10%以下)条件下で1000時間経過後との比較において、380nm〜1000nmでの透過率変化ΔTが10%超過であり、かつ830nm〜1000nmでの透過率変化ΔTは10%超過であった。また、フィルタの色度(x、y)の変化Δxは0.02以下、Δyは0.03超過であった。
また、初期状態と耐湿熱環境(60℃95%RH)条件下で1000時間経過後との比較において、380nm〜1000nmでの透過率変化ΔTが10%超過であり、かつ830nm〜1000nmでの透過率変化ΔTは10%超過であった。また、フィルタの色度(x、y)の変化Δxは0.02以下、Δyは0.03超過であった。
The obtained composite filter of Comparative Example 1 was evaluated in the same manner as in Example 1. As a result, the produced composite filter had a light transmittance of 10% or less and a visible light transmittance of 42% in the wavelength region of 800 to 1100 nm.
Further, in the comparison between the initial state and the normal environment of the composite filter (23 ° C., humidity 10% or less) after 1000 hours, the transmittance change ΔT at 380 nm to 1000 nm is 10% or less and 830 nm. The transmittance change ΔT at ˜1000 nm was 10% or less. Further, the changes Δx and Δy of the chromaticity (x, y) of the filter were both 0.02 or less.
Further, in the comparison between the initial state and the heat resistant environment (80 ° C., humidity 10% or less) after 1000 hours, the transmittance change ΔT at 380 nm to 1000 nm exceeds 10%, and at 830 nm to 1000 nm. The transmittance change ΔT was over 10%. Further, the change Δx of the chromaticity (x, y) of the filter was 0.02 or less, and Δy exceeded 0.03.
In addition, the transmittance change ΔT at 380 nm to 1000 nm exceeds 10% and the transmission at 830 nm to 1000 nm is compared between the initial state and after 1000 hours under conditions of humidity and heat resistance (60 ° C. and 95% RH). The rate change ΔT was over 10%. Further, the change Δx of the chromaticity (x, y) of the filter was 0.02 or less, and Δy exceeded 0.03.

本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの一例の断面図である。It is sectional drawing of an example of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの他の一例の断面図である。It is sectional drawing of another example of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの他の一例の断面図である。It is sectional drawing of another example of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの他の一例の断面図である。It is sectional drawing of another example of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの他の一例の断面図である。It is sectional drawing of another example of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの他の一例の断面図である。It is sectional drawing of another example of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの他の一例の断面図である。It is sectional drawing of another example of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明に用いられる電磁波遮蔽シートの一例を示す平面図及び断面図である。It is the top view and sectional drawing which show an example of the electromagnetic wave shielding sheet used for this invention. 本発明に用いられる電磁波遮蔽シートのメッシュの一例の斜視図である。It is a perspective view of an example of the mesh of the electromagnetic wave shielding sheet used for the present invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの製造方法の一例を示す工程図である。It is process drawing which shows an example of the manufacturing method of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの製造方法の他の一例を示す工程図である。It is process drawing which shows another example of the manufacturing method of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明のプラズマディスプレイ用複合フィルタの製造方法のうち、電磁波遮蔽シートと光学フィルタの積層態様の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the lamination | stacking aspect of an electromagnetic wave shielding sheet and an optical filter among the manufacturing methods of the composite filter for plasma displays of this invention. 本発明の耐衝撃性試験をするのに用いられる衝撃試験装置を示す図である。It is a figure which shows the impact test apparatus used in performing the impact resistance test of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 プラズマディスプレイ用複合フィルタ
10 光学フィルタ
11 第一の透明樹脂基材シート
13 反射防止機能、防眩機能、及び/又は耐擦傷機能を有する1又は2以上の層
20 近赤外線吸収層
30 電磁波遮蔽シート
31 第二の透明樹脂基材シート
33 黒化層
34 導電性メッシュ層
40 粘着剤層
50 プラズマディスプレイパネル
60 観察側
70 適用されるディスプレイの画像表示領域に対峙する部分
80 貼り合わせ
90 切断
91 試験台
92 土台
93 ガラス板
94 電磁石
95 鋼球
101 メッシュ状領域
102 非メッシュ状領域
103 開口部
104 ライン部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Composite filter for plasma displays 10 Optical filter 11 1st transparent resin base material sheet 13 1 or 2 or more layers which have an antireflection function, a glare-proof function, and / or an abrasion-resistant function 20 Near-infrared absorption layer 30 Electromagnetic wave shielding sheet 31 Second transparent resin base sheet 33 Blackening layer 34 Conductive mesh layer 40 Adhesive layer 50 Plasma display panel 60 Observation side 70 A portion facing an image display area of an applied display 80 Bonding 90 Cutting 91 Test stand 92 Base 93 Glass plate 94 Electromagnet 95 Steel ball 101 Mesh area 102 Non-mesh area 103 Opening 104 Line part

Claims (22)

プラズマディスプレイパネルの前面に配置されたガラス板に直接貼付されるための複合フィルタであって、
(A)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する光学フィルタ、
(B)一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層、
(C)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に導電性メッシュ層を備えた電磁波遮蔽シート、
並びに、
(D)粘着剤層、をこの順に有することを特徴とする、プラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。
A composite filter for being directly attached to a glass plate disposed in front of a plasma display panel,
(A) One surface of the first transparent resin substrate sheet has one or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function. Optical filters,
(B) General formula MxWyOz (M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, One or more elements selected from Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 Composite tungsten oxide fine particles represented by ≦ z / y ≦ 3.0), and a near-infrared absorbing layer containing a resin,
(C) an electromagnetic wave shielding sheet provided with a conductive mesh layer on one surface of the second transparent resin substrate sheet,
And
(D) A sheet-like composite filter for plasma display, comprising an adhesive layer in this order.
前記導電性メッシュ層は、周縁部の一部が露出していることを特徴とする、請求項1に記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。   2. The sheet-like composite filter for a plasma display according to claim 1, wherein a part of a peripheral edge of the conductive mesh layer is exposed. 前記電磁波遮蔽シート(C)における導電性メッシュ層は、前記第二の透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されており、前記粘着剤層側に配置され、
前記粘着剤層(D)が、前記導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させており、且つ、
前記光学フィルタ(A)の第一の透明樹脂基材シートの機能層を有しない他方の面と、前記電磁波遮蔽シート(C)の第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面とが、近赤外線吸収層(B)により積層されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。
The conductive mesh layer in the electromagnetic wave shielding sheet (C) is blackened on the surface on the second transparent resin substrate sheet side, and is disposed on the pressure-sensitive adhesive layer side.
The pressure-sensitive adhesive layer (D) flattens the unevenness of the conductive mesh layer and exposes a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer; and
The other surface of the optical filter (A) that does not have the functional layer of the first transparent resin base sheet and the conductive mesh layer of the second transparent resin base sheet of the electromagnetic wave shielding sheet (C) are not provided. The sheet-like composite filter for a plasma display according to claim 1 or 2, wherein the other surface is laminated by a near-infrared absorbing layer (B).
前記電磁波遮蔽シート(C)における導電性メッシュ層は、第二の透明樹脂基材シートと反対側の面が黒化処理されており、前記近赤外線吸収層側に配置され、
前記粘着剤層(D)が、前記第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面に配置され、
前記光学フィルタ(A)の第一の透明樹脂基材シートの機能層を有しない他方の面と、前記電磁波遮蔽シート(C)の導電性メッシュ層側の面とが、近赤外線吸収層(B)により積層され、当該近赤外線吸収層(B)は前記導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させていることを特徴とする、請求項1又は2に記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。
The conductive mesh layer in the electromagnetic wave shielding sheet (C) is blackened on the surface opposite to the second transparent resin base sheet, and is disposed on the near infrared absorption layer side,
The pressure-sensitive adhesive layer (D) is disposed on the other surface of the second transparent resin base sheet that does not have a conductive mesh layer,
The other surface of the optical filter (A) that does not have the functional layer of the first transparent resin base sheet and the surface on the conductive mesh layer side of the electromagnetic wave shielding sheet (C) are near-infrared absorbing layers (B The near-infrared absorbing layer (B) is flattened with unevenness of the conductive mesh layer, and a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer is exposed. The sheet-like composite filter for plasma display according to 1 or 2.
前記近赤外線吸収層(B)が樹脂として粘着剤を含有し、粘着性である、請求項1乃至4のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。   The sheet-like composite filter for plasma display according to any one of claims 1 to 4, wherein the near-infrared absorbing layer (B) contains an adhesive as a resin and is adhesive. 前記粘着剤層(D)及び/又は前記近赤外線吸収層(B)に、ネオン光吸収剤及び/又は色補正色素が含まれることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。   The neon light absorber and / or the color correction pigment are contained in the pressure-sensitive adhesive layer (D) and / or the near-infrared absorbing layer (B), according to any one of claims 1 to 5. Sheet composite filter for plasma display. 前記光学フィルタ(A)中に紫外線吸収剤を含有することを特徴とする、請求項1乃至6のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。   The sheet-like composite filter for plasma display according to any one of claims 1 to 6, wherein the optical filter (A) contains an ultraviolet absorber. 前記粘着剤層(D)中に、色補正色素が含まれることを特徴とする、請求項1乃至7のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。   The sheet-like composite filter for plasma display according to any one of claims 1 to 7, wherein the pressure-sensitive adhesive layer (D) contains a color correction dye. 前記複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒径が800nm以下であることを特徴とする、請求項1乃至8のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用複合フィルタ。   The composite filter for a plasma display according to any one of claims 1 to 8, wherein an average dispersed particle size of the composite tungsten oxide fine particles is 800 nm or less. 前記複合タングステン酸化物微粒子が、六方晶、正方晶、立方晶のいずれか1種類以上の結晶構造を含むことを特徴とする、請求項1乃至9のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。   The sheet composite for plasma display according to any one of claims 1 to 9, wherein the composite tungsten oxide fine particles include one or more crystal structures of hexagonal, tetragonal, and cubic. filter. 前記複合タングステン酸化物微粒子のM元素が、Cs(セシウム)元素であり、該複合タングステン酸化物微粒子が六方晶の結晶構造を有することを特徴とする、請求項1乃至10のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。   The element M of the composite tungsten oxide fine particles is a Cs (cesium) element, and the composite tungsten oxide fine particles have a hexagonal crystal structure. Sheet composite filter for plasma display. 前記複合タングステン酸化物微粒子の表面が、Si、Ti、Zr、Alから選択される1種類以上の元素を含有する酸化物で被覆されていることを特徴とする、請求項1乃至11のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタ。   The surface of the composite tungsten oxide fine particles is coated with an oxide containing one or more elements selected from Si, Ti, Zr, and Al. A sheet-like composite filter for plasma display as described in 1. プラズマディスプレイパネルの表示面に直接貼付されるための複合フィルタの製造方法であって、
(i)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する連続帯状の光学フィルタを準備する工程、
(ii)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に、当該透明樹脂基材シート側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する工程、
(iii)一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層を準備する工程、
(iv)前記連続帯状の光学フィルタの第一の透明樹脂基材シートの他方の面と前記連続帯状の電磁波遮蔽シートの第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面とを、前記近赤外線吸収層を介して貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得る工程、
(v)前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、当該導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、粘着剤層を間欠塗工又は間欠貼合する工程、及び
(vi)前記連続帯状の複合シートを枚葉化する工程、
を有することを特徴とするプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。
A method of manufacturing a composite filter to be directly attached to a display surface of a plasma display panel,
(I) One or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function are provided on one surface of the first transparent resin base sheet. Preparing a continuous belt-shaped optical filter having,
(Ii) A step of preparing a continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet having at least a conductive mesh layer whose surface on the transparent resin substrate sheet side is blackened on one surface of the second transparent resin substrate sheet ,
(Iii) General formula MxWyOz (where M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, One or more elements selected from Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 A step of preparing a composite tungsten oxide fine particle represented by ≦ z / y ≦ 3.0) and a near-infrared absorbing layer containing a resin;
(Iv) The other side of the continuous band-shaped optical filter of the first transparent resin substrate sheet and the other surface of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet of the second transparent resin substrate sheet that do not have a conductive mesh layer. Are bonded together via the near-infrared absorbing layer to obtain a continuous strip-shaped composite sheet,
(V) On the surface of the conductive mesh layer of the electromagnetic wave shielding sheet, an adhesive layer is intermittently applied so that the unevenness of the conductive mesh layer is flattened and a part of the peripheral edge of the conductive mesh layer is exposed. A step of performing a process or intermittent bonding, and (vi) a step of converting the continuous strip-shaped composite sheet into a single sheet,
The manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma displays characterized by having.
プラズマディスプレイパネルの表示面に直接貼付されるための複合フィルタの製造方法であって、
(i)第一の透明樹脂基材シートの一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能より成る群から選択される1種以上の機能を有する1層以上の機能層を有する連続帯状の光学フィルタを準備する工程、
(ii)第二の透明樹脂基材シートの一方の面に、当該透明樹脂基材シートと反対側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を少なくとも有する連続帯状の電磁波遮蔽シートを準備する工程、
(iii)前記第二の透明樹脂基材シートの導電性メッシュ層を有しない他方の面に粘着剤層を設ける工程、
(iv)前記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層面上に、一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表される複合タングステン酸化物微粒子、及び樹脂を含有する近赤外線吸収層を、当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、間欠塗工又は間欠貼合する工程、
(v)前記連続帯状の光学フィルタの第一の透明樹脂基材シートの他方の面と、前記連続帯状の電磁波遮蔽シートの近赤外線吸収層側の面とを貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得る工程、及び
(vi)前記連続帯状の複合シートを枚葉化する工程、
を有することを特徴とするプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。
A method of manufacturing a composite filter to be directly attached to a display surface of a plasma display panel,
(I) One or more functional layers having one or more functions selected from the group consisting of an antireflection function, an antiglare function, and an abrasion resistance function are provided on one surface of the first transparent resin base sheet. Preparing a continuous belt-shaped optical filter having,
(Ii) A continuous belt-shaped electromagnetic wave shielding sheet having at least a conductive mesh layer whose surface opposite to the transparent resin base sheet is blackened on one surface of the second transparent resin base sheet is prepared. The process of
(Iii) providing a pressure-sensitive adhesive layer on the other surface of the second transparent resin base sheet that does not have a conductive mesh layer;
(Iv) On the conductive mesh layer surface of the electromagnetic wave shielding sheet, the general formula MxWyOz (where M element is H, He, alkali metal, alkaline earth metal, rare earth element, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, One or more elements selected from Se, Br, Te, Ti, Nb, V, Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, I, W is tungsten, O is oxygen, 0.001 ≦ x / y ≦ 1.1, 2.2 ≦ z / y ≦ 3.0), and a near-infrared absorbing layer containing resin and a peripheral portion of the conductive mesh layer A step of intermittent coating or intermittent bonding so as to expose a part of
(V) The other surface of the first transparent resin substrate sheet of the continuous band-shaped optical filter and the surface of the continuous band-shaped electromagnetic wave shielding sheet on the near infrared absorption layer side are bonded together to form a continuous band-shaped composite sheet And (vi) converting the continuous strip-shaped composite sheet into single sheets,
The manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma displays characterized by having.
前記近赤外線吸収層(B)が樹脂として粘着剤を含有し、粘着性である、請求項13又は14に記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。   The manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma displays of Claim 13 or 14 in which the said near-infrared absorption layer (B) contains an adhesive as resin and is adhesive. 前記粘着剤層、及び/又は、前記近赤外線吸収層に、ネオン光吸収剤及び/又は色補正色素が含まれることを特徴とする、請求項13乃至15のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。   The plasma display sheet according to any one of claims 13 to 15, wherein the pressure-sensitive adhesive layer and / or the near-infrared absorbing layer contains a neon light absorber and / or a color correction dye. Manufacturing method of a cylindrical composite filter. 前記光学フィルタ中に紫外線吸収剤を含有することを特徴とする、請求項13乃至16のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。   The method for producing a sheet-like composite filter for plasma display according to any one of claims 13 to 16, wherein the optical filter contains an ultraviolet absorber. 前記粘着剤層中に、色補正色素が含まれることを特徴とする、請求項13乃至17のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。   The method for producing a sheet-like composite filter for a plasma display according to any one of claims 13 to 17, wherein the pressure-sensitive adhesive layer contains a color correction dye. 前記複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒径が800nm以下であることを特徴とする、請求項13乃至18のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用複合フィルタの製造方法。   The method for producing a composite filter for a plasma display according to any one of claims 13 to 18, wherein the composite tungsten oxide fine particles have an average dispersed particle size of 800 nm or less. 前記複合タングステン酸化物微粒子が、六方晶、正方晶、立方晶のいずれか1種類以上の結晶構造を含むことを特徴とする、請求項13乃至19のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。   The sheet composite for plasma display according to any one of claims 13 to 19, wherein the composite tungsten oxide fine particles include one or more kinds of crystal structures of hexagonal crystal, tetragonal crystal, and cubic crystal. A method for manufacturing a filter. 前記複合タングステン酸化物微粒子のM元素が、Cs(セシウム)元素であり、該複合タングステン酸化物微粒子が六方晶の結晶構造を有することを特徴とする、請求項13乃至20のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。   21. The element according to claim 13, wherein the M element of the composite tungsten oxide fine particles is a Cs (cesium) element, and the composite tungsten oxide fine particles have a hexagonal crystal structure. Manufacturing method of sheet-like composite filter for plasma display. 前記複合タングステン酸化物微粒子の表面が、Si、Ti、Zr、Alから選択される1種類以上の元素を含有する酸化物で被覆されていることを特徴とする、請求項13乃至21のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用シート状複合フィルタの製造方法。   The surface of the composite tungsten oxide fine particles is coated with an oxide containing one or more elements selected from Si, Ti, Zr, and Al. The manufacturing method of the sheet-like composite filter for plasma displays of description.
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