JP2007324524A - Composite filter - Google Patents

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Takehiro Yamashita
雄大 山下
Hideki Imamura
秀機 今村
Hironori Kamiyama
弘徳 上山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a composite filter that can avoid discoloration, by preventing alteration or deterioration of a dye, such as an NIR absorbing dye, when the dye is added to a pressure sensitive adhesive layer for attaching onto a display, in place of laying an NIR absorbing filter film or the like, in order to reduce the total thickness. <P>SOLUTION: A composite filter 10 comprises a pressure sensitive adhesive layer 12 provided on one side of a transparent base film 11; and a metallic conductor mesh layer 13 and a transparent protective layer 14, provided on the other side. Three types of dyes (an NIR-absorbing dye, a neon (Ne) light absorbing dye, and a color correction dye) are added to the pressure sensitive adhesive layer, and a UV-absorbing agent is contained in the transparent base film, thereby providing an electromagnetic wave shielding function, an NIR-absorbing function, a neon (Ne) light absorbing function, a color correction function, a UV-absorbing function, and a surface protection function. A surface protection layer may have an antireflection function. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はディスプレイの前面に配置する複合フィルタに関し、さらに詳しくは、ディスプレイから発生する電磁波を遮蔽（シールド）する電磁波遮蔽機能と共に、近赤外線吸収機能、ネオン光収機能、色補正機能、紫外線吸収機能の各光学フィルタ機能、さらに表面保護機能を有する、ディスプレイ用複合フィルタに関する。   The present invention relates to a composite filter disposed on the front surface of a display, and more specifically, an electromagnetic wave shielding function for shielding electromagnetic waves generated from a display, a near infrared absorption function, a neon light collection function, a color correction function, and an ultraviolet absorption function. The present invention relates to a composite filter for display having each optical filter function and a surface protecting function.

電気電子機器の機能高度化及び利用増加に伴い、電磁気的なノイズ妨害（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）が増えており、プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）、陰極線管（以下、ＣＲＴという）などのディスプレイでも電磁波が発生する。そこで、通常、ＰＤＰなどでは、その前面に電磁波遮蔽機能を有する電磁波遮蔽シート（電磁波遮蔽フィルタ）を配置する。なお、ＰＤＰの前面から発生する電磁波に対する遮蔽性は、３０ＭＨｚ〜１ＧＨｚにおいて３０ｄＢ以上の性能が必要である。
この様な用途に用いる電磁波遮蔽シートでは電磁波シールド性能と共に光透過性も要求される。従って、電磁波遮蔽シートとしては、樹脂フィルムからなる透明基材フィルムに接着剤で貼り合わせた銅箔等の金属箔をエッチングして導電体メッシュ層としたもの等が知られている。 With the sophistication and increased use of electrical and electronic equipment, electromagnetic noise interference (EMI) is increasing, and plasma display panels (hereinafter referred to as PDP), cathode ray tubes (hereinafter referred to as CRT), etc. Electromagnetic waves are also generated on the display. Therefore, normally, in an PDP or the like, an electromagnetic wave shielding sheet (electromagnetic wave shielding filter) having an electromagnetic wave shielding function is disposed on the front surface thereof. In addition, the shielding property with respect to the electromagnetic waves generated from the front surface of the PDP requires a performance of 30 dB or more at 30 MHz to 1 GHz.
The electromagnetic wave shielding sheet used for such applications requires light transmittance as well as electromagnetic wave shielding performance. Therefore, as an electromagnetic wave shielding sheet, a conductive mesh layer or the like obtained by etching a metal foil such as a copper foil bonded to a transparent base film made of a resin film with an adhesive is known.

また、ＰＤＰでは電磁波と共に近赤外線も発生する。ＰＤＰの前面より発生する波長８００〜１，１００ｎｍの近赤外線は、他のビデオレコーダなどで近赤外線を利用する機器を誤作動させる。そこで、近赤外線（以下、ＮＩＲともいう）を遮蔽するＮＩＲ吸収機能のフィルタ機能も必要がある。   In addition, near infrared rays are generated together with electromagnetic waves in the PDP. Near-infrared light having a wavelength of 800 to 1,100 nm generated from the front surface of the PDP malfunctions a device that uses the near-infrared light in other video recorders. Therefore, a filter function of an NIR absorption function that shields near infrared rays (hereinafter also referred to as NIR) is necessary.

また、ディスプレイの前面に配置する電磁波遮蔽シートには、ディスプレイから放射する不要な光（例えばＰＤＰではネオン発光による波長５９０ｎｍ付近のネオン光）を遮断してネオン光（以下、Ｎｅ光ともいう）による表示画像の色再現性の低下を防ぐＮｅ光吸収機能、表示画像の色相を補正する色補正機能、などのフィルタ機能も求められることがある。更に、これら各種フィルタ機能を実現する為のフィルタ機能層、中でもＮＩＲ吸収機能層は、其の中に含まれる色素が日光等に由来する紫外線（以下、ＵＶともいう）で劣化し易いと云う問題が有り、これを解決する為に、ＵＶ吸収機能も求められる。
そこでディスプレイの前面に配置する電磁波遮蔽シートには、電磁波遮蔽機能と共に、ＮＩＲ吸収機能、Ｎｅ光吸収機能、色補正機能、ＵＶ吸収機能なども複合化して一体化した複合フィルタとしたものが使用されることが多い。 Further, the electromagnetic wave shielding sheet disposed on the front surface of the display blocks unnecessary light emitted from the display (for example, neon light having a wavelength of about 590 nm by neon light emission in the PDP), and neon light (hereinafter also referred to as Ne light). Filter functions such as a Ne light absorption function that prevents deterioration in color reproducibility of a display image and a color correction function that corrects the hue of the display image may be required. Further, the filter function layer for realizing these various filter functions, especially the NIR absorption function layer, is a problem that the dye contained therein is easily deteriorated by ultraviolet rays (hereinafter also referred to as UV) derived from sunlight or the like. In order to solve this problem, a UV absorption function is also required.
Therefore, the electromagnetic wave shielding sheet placed on the front surface of the display uses a composite filter that combines an electromagnetic wave shielding function, an NIR absorption function, an Ne light absorption function, a color correction function, a UV absorption function, and the like. Often.

例えば、特許文献１や特許文献２では、透明基材フィルムの一方の面に導電体メッシュ層、更にディスプレイに貼り付ける為の粘着剤層を順次形成し、該透明基材フィルムの他方の面に、ＮＩＲ吸収フィルタフィルムなどを、ラミネートした複合フィルタが提案されている。
また、特許文献３では、透明基材フィルムの一方の面に、接着剤層を介して金属箔をラミネートして、該金属箔をエッチング加工して導電体メッシュ層とし、ディスプレイに貼り付ける為の接着剤層中にＮＩＲ吸収色素を添加したり、或いは背面にＮＩＲ吸収色素を添加した樹脂層を形成した複合フィルタが提案されている。 For example, in Patent Document 1 and Patent Document 2, a conductive mesh layer and a pressure-sensitive adhesive layer to be attached to a display are sequentially formed on one surface of a transparent substrate film, and the other surface of the transparent substrate film is formed. A composite filter in which an NIR absorption filter film or the like is laminated has been proposed.
In Patent Document 3, a metal foil is laminated on one surface of a transparent substrate film via an adhesive layer, and the metal foil is etched to form a conductor mesh layer, which is attached to a display. There has been proposed a composite filter in which a NIR absorbing dye is added to the adhesive layer, or a resin layer having a NIR absorbing dye added on the back is formed.

特開平１３−２１０９８８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 13-210988 特開平１１−１２６０２４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-12604 特許第３４７３３１０号公報Japanese Patent No. 3473310

特許文献１や特許文献２のような構成では、ＮＩＲ吸収フィルタなどのフィルタ機能は、各１層は単一のフィルタ機能のみ具備し、而かも各機能のフィルタ毎に基材フィルムを有し、尚且つ各フィルタ毎に他層と積層する為の接着剤層も必要な為、追加するフィルタ機能の分だけ、複合フィルタとしての総厚が厚くなり、且つ製造工程数も増えるという問題があった。
かといって、特許文献３のように、複合フィルタをディスプレイの表面に貼り付ける為に、導電体メッシュ面に塗工する接着剤層中にＮＩＲ吸収色素などの色素を添加する方式の場合、確かに構成層数及び製造工程数は削減される。しかし、該接着剤層が透明基材フィルムに対して導電体メッシュ層と同じ側にあると、導電体メッシュ層の金属によって、色素が劣化するという問題があった。 In configurations such as Patent Document 1 and Patent Document 2, each of the filter functions such as the NIR absorption filter has only a single filter function, and furthermore, each function filter has a base film, In addition, since an adhesive layer for laminating with other layers is required for each filter, there is a problem that the total thickness as a composite filter is increased by the amount of the added filter function and the number of manufacturing processes is increased. .
However, in the case of a method of adding a dye such as an NIR absorbing dye to the adhesive layer applied to the conductor mesh surface in order to attach the composite filter to the surface of the display as in Patent Document 3, it is certain. In addition, the number of constituent layers and the number of manufacturing processes are reduced. However, when the adhesive layer is on the same side as the conductive mesh layer with respect to the transparent base film, there is a problem that the pigment deteriorates due to the metal of the conductive mesh layer.

本発明は上述のような技術的背景にて、電磁波遮蔽機能以外に、ＮＩＲ吸収機能、Ｎｅ光吸収機能、色補正機能等の各種機能も複合化した複合フィルタに於いて、総厚及び層数の増加を抑えられるように、複合フィルタをディスプレイの表面に貼り付ける為の粘着剤層中にＮＩＲ吸収色素等の各種色素を添加しても、色素の変質や劣化を防げ変色を防げる、複合フィルタを提供することを主要な課題とするものである。   The present invention is a composite filter in which various functions such as an NIR absorption function, an Ne light absorption function, and a color correction function are combined in addition to the electromagnetic wave shielding function in the technical background as described above. Composite filter that prevents deterioration and deterioration of the dye and prevents discoloration even when various dyes such as NIR absorbing dyes are added to the adhesive layer for attaching the composite filter to the surface of the display so as to suppress the increase in color The main issue is to provide

そこで、本発明の複合フィルタは以下の如き構成とした。
（１）透明基材フィルムの一方の面に粘着剤層が形成され、該透明基材フィルムの他方の面に、金属を用いた導電体メッシュ層、さらに該導電体メッシュ層を保護する表面保護層がこの順に形成された複合フィルタであって、
前記粘着剤層中には近赤外線吸収色素、ネオン光吸収色素、色補正色素の３系統の色素が添加され、
前記透明基材フィルムは紫外線吸収剤を含有し、
電磁波遮蔽機能、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能、紫外線吸収機能、及び、表面保護機能の各機能を少なくとも有する複合フィルタである。
（２）上記（１）において表面保護層が光反射防止機能を有する複合フィルタである。 Therefore, the composite filter of the present invention has the following configuration.
(1) A pressure-sensitive adhesive layer is formed on one surface of the transparent substrate film, and a conductor mesh layer using metal is further formed on the other surface of the transparent substrate film, and further, the surface protection that protects the conductor mesh layer. A composite filter in which layers are formed in this order,
Three types of dyes, a near infrared absorbing dye, a neon light absorbing dye, and a color correction dye, are added to the adhesive layer,
The transparent substrate film contains an ultraviolet absorber,
A composite filter having at least each of an electromagnetic wave shielding function, a near infrared absorption function, a neon light absorption function, a color correction function, an ultraviolet absorption function, and a surface protection function.
(2) In the above (1), the surface protective layer is a composite filter having a light reflection preventing function.

本発明では、色素を用いたＮＩＲ吸収機能、Ｎｅ光吸収機能、及び色補正機能の３種類の光学フィルタ機能を、各機能用の色素を粘着剤層中に添加して実現し、なお且つ該粘着剤層と導電体メッシュ層間に透明基材フィルムを介在させて該色素と導電体メッシュ層の金属との接触を遮断するので、金属による色素の変質や劣化を防げ変色を防げる。
しかも、各系統色素を添加してある粘着剤層よりも外側（観察者側）となる層位置である、透明基材フィルムが紫外線吸収剤を含有し紫外線吸収機能を有するので、日光や照明光による色素の変質や劣化を防げ色素の変色を防げる。
また、複合フィルタの導電体メッシュ層側の表面は表面保護層によって、擦り傷、汚染などから保護できる。
また、ＮＩＲ吸収機能、Ｎｅ光吸収機能、及び色補正機能などの各々を、フィルタフィルムを積層して付与する場合に比べて、複合フィルタとしての総厚が厚くなり構成層数が増加する事も防げる。 In the present invention, three types of optical filter functions, NIR absorption function using a dye, Ne light absorption function, and color correction function, are realized by adding a dye for each function into the adhesive layer, and Since the transparent base film is interposed between the pressure-sensitive adhesive layer and the conductor mesh layer to block contact between the pigment and the metal of the conductor mesh layer, the metal is prevented from being deteriorated or deteriorated and the discoloration can be prevented.
In addition, since the transparent base film contains an ultraviolet absorber and has an ultraviolet absorbing function, which is a layer position outside (observer side) from the pressure-sensitive adhesive layer to which each system dye is added, sunlight or illumination light. Prevents the color change and deterioration of the pigment due to the deterioration of the pigment.
Further, the surface of the composite filter on the side of the conductive mesh layer can be protected from scratches, contamination, and the like by the surface protective layer.
In addition, the total thickness of the composite filter may be increased and the number of constituent layers may be increased as compared with the case where each of the NIR absorption function, the Ne light absorption function, the color correction function, and the like is provided by stacking filter films. I can prevent it.

本発明による複合フィルタの一例の断面図を図１で概念的に示す。図１に示す複合フィルタ１０は、透明基材フィルム１１の一方の面に粘着剤層１２が形成され、他方の面には導電体メッシュ層１３、透明保護層１４が順次形成されており、しかも、該粘着剤層１２はその中にＮＩＲ吸収色素、Ｎｅ光吸収色素、色補正色素の３系統の色素が添加されており、該透明基材フィルム１１は紫外線吸収剤を含有した構成である。
なお、図１の複合フィルタ１０は、図２を参照して後述するように、透明保護層１４が導電体メッシュ層１３の全面にでは無く一部（接地用領域）を露出させる様に間歇塗工などで部分的にパターン状に形成されている状態を概念的に示す断面図でもある。 A sectional view of an example of a composite filter according to the present invention is conceptually shown in FIG. The composite filter 10 shown in FIG. 1 has a pressure-sensitive adhesive layer 12 formed on one surface of a transparent substrate film 11, and a conductor mesh layer 13 and a transparent protective layer 14 formed sequentially on the other surface. The pressure-sensitive adhesive layer 12 is added with three types of dyes, NIR absorbing dye, Ne light absorbing dye, and color correction dye, and the transparent substrate film 11 includes an ultraviolet absorber.
The composite filter 10 of FIG. 1 is intermittently coated so that the transparent protective layer 14 exposes a part (grounding region) instead of the entire surface of the conductive mesh layer 13, as will be described later with reference to FIG. It is sectional drawing which shows notionally the state currently partially formed in pattern shape by the process etc.

以下、本発明に用いられる複合フィルタについて、透明基材フィルムから順に説明する。   Hereinafter, the composite filter used for this invention is demonstrated in order from a transparent base film.

｛透明基材フィルム｝
透明基材フィルム１１は、機械的強度が弱い導電体メッシュ層を補強するための層であり、さらに本発明では、紫外線吸収機能も付加され該機能を有する層でもある。従って、透明基材フィルムとしては、機械的強度、光透過性と共に紫外線吸収機能を有すれば、その他、耐熱性等の性能を適宜勘案したものを用途に応じて選択すればよい。このような、透明基材フィルムとしては樹脂フィルム（乃至は樹脂シート）を用いることができる。 {Transparent substrate film}
The transparent substrate film 11 is a layer for reinforcing a conductor mesh layer having a low mechanical strength. In the present invention, the transparent substrate film 11 is also a layer having an ultraviolet absorbing function added thereto. Therefore, as the transparent substrate film, as long as it has an ultraviolet absorption function as well as mechanical strength and light transmittance, a film that appropriately considers performance such as heat resistance may be selected according to the application. As such a transparent substrate film, a resin film (or a resin sheet) can be used.

樹脂フィルムの材料として用いる透明樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合体、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体などのポリエステル系樹脂、ナイロン６などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体などのスチレン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。   Examples of the transparent resin used as the material for the resin film include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, terephthalic acid-isophthalic acid-ethylene glycol copolymer, terephthalic acid-cyclohexanedimethanol-ethylene glycol copolymer, and the like. Polyester resins such as polyester resins, polyamide resins such as nylon 6, polyolefin resins such as polypropylene, polymethylpentene and cycloolefin polymers, acrylic resins such as polymethyl methacrylate, styrene resins such as polystyrene and styrene-acrylonitrile copolymers And cellulose resins such as triacetyl cellulose, polycarbonate resins and the like.

なお、これらの樹脂は、単独、又は複数種類の混合樹脂（ポリマーアロイを含む）として用いられ、透明基材フィルムの層構成は、単層、又は２層以上の積層体として用いられる。また、樹脂フィルムの場合、１軸延伸や２軸延伸した延伸フィルムが機械的強度の点でより好ましい。   In addition, these resin is used individually or as multiple types of mixed resin (a polymer alloy is included), and the layer structure of a transparent base film is used as a single layer or a laminated body of two or more layers. In the case of a resin film, a uniaxially stretched or biaxially stretched film is more preferable in terms of mechanical strength.

透明基材フィルムの厚さは、基本的には用途に応じ選定すればよく、特に制限はないが、通常は１２〜１０００μｍ、好ましくは５０〜５００μｍ、より好ましくは５０〜２００μｍである。このような厚み範囲ならば、機械的強度が十分で、反り、弛み、破断などを防ぎ、連続帯状で供給して加工する事も容易である。
なお、本発明では、透明基材フィルムとは、樹脂フィルム（樹脂シートも含む）以外に樹脂板と呼ばれるものも含めて呼ぶことにする。但し、ＮＩＲ吸収、Ｎｅ光吸収、色補正を各フィルタフィルム毎に積層することによる総厚増加を回避して複合フィルタの薄型化を図る観点から、透明基材フィルムは薄いものが好ましい。 The thickness of the transparent substrate film may basically be selected according to the application and is not particularly limited, but is usually 12 to 1000 μm, preferably 50 to 500 μm, more preferably 50 to 200 μm. Within such a thickness range, the mechanical strength is sufficient, warping, loosening, breakage, etc. are prevented, and it is easy to supply and process in a continuous belt shape.
In the present invention, the transparent base film includes those called resin plates in addition to resin films (including resin sheets). However, it is preferable that the transparent base film is thin from the viewpoint of reducing the total thickness by avoiding the increase in total thickness by laminating NIR absorption, Ne light absorption, and color correction for each filter film.

この様な点で、透明基材フィルムの形態としては樹脂板よりは樹脂フィルムが好ましい。該樹脂フィルムのなかでも特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂フィルムが、透明性、耐熱性、コスト等の点で好ましく、より好ましくは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが最適である。なお、透明基材フィルムの透明性は高いほどよいが、好ましくは可視光線透過率で８０％以上となる光透過性のフィルムがよい。   In this respect, the transparent base film is preferably a resin film rather than a resin plate. Among these resin films, polyester resin films such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are preferable in terms of transparency, heat resistance, cost, and the like, and more preferably a biaxially stretched polyethylene terephthalate film. In addition, although the transparency of a transparent base film is so good that it is high, Preferably the light transmissive film which becomes 80% or more by visible light transmittance | permeability is good.

また、本発明の透明基材フィルムは、紫外線吸収機能を必須機能として有する。この為に、該透明基材フィルムは、該透明基材フィルムの樹脂中に紫外線吸収剤をフィルム中に練り込んだり、該透明基材フィルムの構成層の一部として紫外線吸収剤を含む表面コート層を表面に設けたり、或いはこれら両方を併用した、構成とする。なお、表面コート層を設ける表面は表裏面のいずれか片側、両側のいずれでもよい。   The transparent substrate film of the present invention has an ultraviolet absorption function as an essential function. For this purpose, the transparent base film is a surface coat in which an ultraviolet absorber is kneaded into the resin of the transparent base film or the ultraviolet absorbent is included as part of the constituent layer of the transparent base film. It is set as the structure which provided the layer in the surface or used both together. In addition, the surface on which the surface coat layer is provided may be either one side or both sides of the front and back surfaces.

紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン等の有機系化合物、微粒子状の酸化亜鉛、酸化セリウム等からなる無機系化合物からなる公知の化合物を用いることができる。
また、紫外線吸収剤を含む表面コート層（紫外線吸収層）は、このような紫外線吸収剤を樹脂バインダに添加した組成物を公知の方法で塗布形成すれば良い。樹脂バインダーの樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂や、エポキシ、アクリレート、メタアクリレート等の単量体、プレポリマー等から成る熱硬化型樹脂或いは電離放射線硬化型樹脂、２液硬化型ウレタン樹脂等の硬化性樹脂などが挙げられる。 As the ultraviolet absorber, for example, a known compound composed of an organic compound such as benzotriazole or benzophenone, an inorganic compound composed of particulate zinc oxide, cerium oxide or the like can be used.
Moreover, the surface coat layer (ultraviolet absorption layer) containing the ultraviolet absorber may be formed by coating a composition obtained by adding such an ultraviolet absorber to a resin binder by a known method. As resin of resin binder, thermoplastic resin such as polyester resin, polyurethane resin, acrylic resin, monomer such as epoxy, acrylate, methacrylate, etc., thermosetting resin or ionizing radiation curable resin made of prepolymer, Examples thereof include curable resins such as a two-component curable urethane resin.

また、透明基材フィルムの樹脂中には、更に必要に応じて適宜、公知の添加剤、例えば、充填剤、可塑剤、帯電防止剤などを本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で加えることができる。   In addition, a known additive, for example, a filler, a plasticizer, an antistatic agent, or the like may be added to the resin of the transparent base film as necessary within the range not departing from the gist of the present invention. it can.

また、透明基材フィルムは、その表面に適宜、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、などの公知の易接着処理を行ってもよい。   In addition, the transparent base film is appropriately subjected to known easy adhesion treatment such as corona discharge treatment, plasma treatment, ozone treatment, flame treatment, primer treatment, pre-heat treatment, dust removal treatment, vapor deposition treatment, alkali treatment, etc. on the surface. You may go.

｛粘着剤層｝
粘着剤層１２は、複合フィルタをディスプレイの前面に容易に配置できるようにすることを第一の目的とする層であり、且つ、ＮＩＲ吸収機能、Ｎｅ光吸収機能、色補正機能の３種類のフィルタ機能も同時に実現することを第二の目的とする層である。そこで、該粘着剤層は上記３種類のフィルタ機能を実現する為に、該粘着剤層中には、ＮＩＲ吸収色素、Ｎｅ光吸収色素、色補正色素の３系統の色素が添加してある。そのためには、該粘着剤層を形成する為の粘着剤には、該粘着剤中にこれら３系統の色素を添加したものを使えば良い。
このように、粘着剤層中に３系統の色素を添加してある構成とすることにより、各系統の色素ごとに、色素含有層及び基材フィルム（各フィルタ毎の基材として）及びこれを他層に接着する為の接着剤層が不要となる為、層構成数、製造工程数、及び厚みがその分低減する効果が得られる。 {Adhesive layer}
The pressure-sensitive adhesive layer 12 is a layer whose primary purpose is to allow the composite filter to be easily arranged on the front surface of the display, and has three types of functions: NIR absorption function, Ne light absorption function, and color correction function. The second purpose layer is to realize the filter function at the same time. Therefore, in order to realize the above three kinds of filter functions, the pressure-sensitive adhesive layer is added with three types of dyes, NIR absorbing dye, Ne light absorbing dye, and color correction dye. For this purpose, the pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer may be one obtained by adding these three types of dyes to the pressure-sensitive adhesive.
Thus, by setting it as the structure which added 3 types of pigment | dyes in the adhesive layer, for every pigment | dye of each system | strain, a pigment | dye content layer, a base film (as a base material for each filter), and this Since an adhesive layer for adhering to other layers is not required, the number of layer components, the number of manufacturing steps, and the thickness can be reduced accordingly.

なお、複合フィルタをディスプレイの前面に配置するには、例えば、ディスプレイがＰＤＰであれば、ＰＤＰを構成する前面側のガラス基板の表面に直接、当該粘着剤層の粘着力を利用して、複合フィルタを貼り付ける。あるいは、前記ガラス基板の表面側に、別途透明板を配置するとして、この透明板の表面（本発明の複合フィルタでは粘着剤層側をディスプレイ側とする設計仕様なので観察者側の面）に粘着剤層の粘着力を利用して、複合フィルタを貼り付けてもよい。   In order to arrange the composite filter on the front side of the display, for example, if the display is a PDP, the composite filter is directly applied to the surface of the front glass substrate constituting the PDP using the adhesive force of the adhesive layer. Paste the filter. Alternatively, if a transparent plate is separately arranged on the surface side of the glass substrate, it adheres to the surface of the transparent plate (the surface on the observer side because the composite filter of the present invention has a design with the adhesive layer side as the display side). You may affix a composite filter using the adhesive force of an agent layer.

［粘着剤］
粘着剤層に用いる粘着剤としては、基本的には特に制限はなく、公知の粘着剤の中から、粘着性（接着力）、透明性、塗工適性などを有し、またそれ自体好ましくは無着色のものを適宜選択する。このような粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリエステル系粘着剤などが挙げられる。 [Adhesive]
The pressure-sensitive adhesive used for the pressure-sensitive adhesive layer is basically not particularly limited, and has a tackiness (adhesive force), transparency, coating suitability, etc., among the known pressure-sensitive adhesives, and preferably itself. An uncolored one is appropriately selected. Examples of such adhesives include acrylic adhesives, rubber adhesives, and polyester adhesives.

ここで、アクリル系粘着剤を取り上げて更に詳述することにする。
アクリル系粘着剤は、少なくとも（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーを含んで重合させた重合体を用いたものである。該重合体としては、炭素原子数１〜１８程度のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体を用いるのが粘着剤としては一般的である。なお、本発明において（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸またはメタクリル酸を意味する。また、同じように、以下の（メタ）アクリレートなどもアクリレートまたはメタクリレートを意味する。 Here, the acrylic pressure-sensitive adhesive will be taken up and described in further detail.
The acrylic pressure-sensitive adhesive is a polymer obtained by polymerizing at least a (meth) acrylic acid alkyl ester monomer. As the polymer, it is common to use a copolymer of a (meth) acrylic acid alkyl ester monomer having an alkyl group having about 1 to 18 carbon atoms and a monomer having a carboxyl group. In the present invention, (meth) acrylic acid means acrylic acid or methacrylic acid. Similarly, the following (meth) acrylates also mean acrylates or methacrylates.

上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸n-プロピル、（メタ）アクリル酸sec-プロピル、（メタ）アクリル酸n-ブチル、（メタ）アクリル酸sec-ブチル、（メタ）アクリル酸tert-ブチル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸n-ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸n-オクチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸2-エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル及び（メタ）アクリル酸ラウリル等を挙げることができる。
なお、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーは、通常は３０〜９９.５重量％の割合で共重合させて共重合体とする。 Examples of the (meth) acrylic acid alkyl ester monomer include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, sec-propyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid n. -Butyl, sec-butyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, n-hexyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid n -Octyl, isooctyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, undecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, and the like.
In addition, the said (meth) acrylic-acid alkylester monomer is normally copolymerized in the ratio of 30-99.5 weight%, and is set as a copolymer.

一方、上記カルボキシル基を有するモノマーとしては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、マレイン酸モノブチル及びβ-カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基を含有するモノマーが挙げられる。   On the other hand, examples of the monomer having a carboxyl group include monomers containing a carboxyl group such as (meth) acrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, maleic acid, monobutyl maleate and β-carboxyethyl acrylate.

さらに、アクリル系粘着剤に用いる重合体には、上記の他に、アクリル系粘着剤の特性を損なわない範囲内で他の官能基を有するモノマーが共重合されていてもよい。他の官能基を有するモノマーの例としては、（メタ）アクリル酸2-ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸2-ヒドロキシプロピル及びアリルアルコール等の水酸基を含有するモノマー；（メタ）アクリルアミド、N-メチル（メタ）アクリルアミド及びN-エチル（メタ）アクリルアミド等のアミド基を含有するモノマー；N-メチロール（メタ）アクリルアミド及びジメチロール（メタ）アクリルアミド等のアミド基とメチロール基とを含有するモノマー；アミノメチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びビニルピリジン等のアミノ基を含有するモノマーのような官能基を有するモノマー；アリルグリシジルエーテル、（メタ）アクリル酸グリシジルエーテルなどのエポキシ基含有モノマーなどが挙げられる。   Furthermore, in addition to the above, the polymer used for the acrylic pressure-sensitive adhesive may be copolymerized with a monomer having another functional group within a range that does not impair the properties of the acrylic pressure-sensitive adhesive. Examples of monomers having other functional groups include monomers containing hydroxyl groups such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate and allyl alcohol; (meth) acrylamide, N-methyl Monomers containing amide groups such as (meth) acrylamide and N-ethyl (meth) acrylamide; Monomers containing amide groups and methylol groups such as N-methylol (meth) acrylamide and dimethylol (meth) acrylamide; Monomers having functional groups such as monomers containing amino groups such as (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate and vinylpyridine; epoxy group-containing monomers such as allyl glycidyl ether and (meth) acrylic acid glycidyl ether Can be mentioned.

さらに、アクリル系粘着剤に用いる重合体には、上記他の官能基を有するモノマーの他に、他のエチレン性二重結合を有するモノマーを使用できる。ここでエチレン性二重結合を有するモノマーの例としては、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジオクチル及びフマル酸ジブチル等のα,β-不飽和二塩基酸のジエステル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル；ビニルエーテル；スチレン、α-メチルスチレン及びビニルトルエン等のビニル芳香族化合物；（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。エチレン性二重結合を有するモノマーの例としては、この他にもフッ素置換（メタ）アクリル酸アルキルエステルなどのほか、スチレン及びメチルスチレンなどのビニル基含有芳香族化合物、酢酸ビニル、ハロゲン化ビニル化合物などが挙げられる。
また、上記エチレン性二重結合を有するモノマーの他に、エチレン性二重結合を２個以上有するモノマーを併用することもできる。このようなモノマーの例としては、ジビニルベンゼン、ジアリルマレート、ジアリルフタレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレ-ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、メチレンビス（メタ）アクリルアミド等を挙げることができる。 Furthermore, in the polymer used for the acrylic pressure-sensitive adhesive, in addition to the monomer having the other functional group, another monomer having an ethylenic double bond can be used. Examples of monomers having an ethylenic double bond include diesters of α, β-unsaturated dibasic acids such as dibutyl maleate, dioctyl maleate and dibutyl fumarate; vinyl esters such as vinyl acetate and vinyl propionate. Vinyl ether; vinyl aromatic compounds such as styrene, α-methylstyrene and vinyl toluene; (meth) acrylonitrile and the like. Examples of monomers having an ethylenic double bond include other fluorine-substituted (meth) acrylic acid alkyl esters, vinyl group-containing aromatic compounds such as styrene and methylstyrene, vinyl acetate, and vinyl halide compounds. Etc.
In addition to the monomer having an ethylenic double bond, a monomer having two or more ethylenic double bonds may be used in combination. Examples of such monomers include divinylbenzene, diallyl malate, diallyl phthalate, ethylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, methylene bis (meth) acrylamide, and the like.

さらに、上記のようなモノマーの他に、アルコキシアルキル鎖を有するモノマー等を使用することができる。例えば、（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルモノマーの例としては、（メタ）アクリル酸2-メトキシエチル、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸2-メトキシプロピル、（メタ）アクリル酸3-メトキシプロピル、（メタ）アクリル酸2-メトキシブチル、（メタ）アクリル酸4-メトキシブチル、（メタ）アクリル酸2-エトキシエチル、（メタ）アクリル酸3-エトキシプロピル、（メタ）アクリル酸4-エトキシブチルなどを挙げることができる。   Furthermore, in addition to the above-described monomers, monomers having an alkoxyalkyl chain can be used. For example, examples of (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomers include: 2-methoxyethyl (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate, 2-methoxypropyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid 3 -Methoxypropyl, 2-methoxybutyl (meth) acrylate, 4-methoxybutyl (meth) acrylate, 2-ethoxyethyl (meth) acrylate, 3-ethoxypropyl (meth) acrylate, 4 (meth) acrylic acid -Ethoxybutyl can be mentioned.

ここで、上記のようなモノマーを利用した重合体として、単独重合体や共重合体の具体例を挙げれば、次の様なものを挙げることができる。
例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーの単独重合体、つまり（メタ）アクリル酸エステル単独重合体としては、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸プロピル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、ポリ（メタ）アクリル酸オクチル等が挙げられる。
また、アクリル酸エステル単位２種以上を含む共重合体としては、たとえば、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸２ヒドロキシエチル共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸２ヒドロキシ３フェニルオキシプロピル共重合体等が挙げられる。 Here, as specific examples of the homopolymer and the copolymer as the polymer using the monomer as described above, the following can be cited.
For example, homopolymers of (meth) acrylic acid alkyl ester monomers, that is, (meth) acrylic acid ester homopolymers include poly (meth) acrylate methyl, poly (meth) acrylate ethyl, poly (meth) acrylic acid Examples include propyl, poly (meth) butyl acrylate, and poly (meth) acrylate octyl.
Examples of the copolymer containing two or more acrylate units include, for example, methyl (meth) acrylate-ethyl (meth) acrylate copolymer, methyl (meth) acrylate-butyl (meth) acrylate copolymer. Examples thereof include a polymer, a methyl (meth) acrylate- (meth) acrylic acid 2-hydroxyethyl copolymer, a (meth) acrylic acid methyl- (meth) acrylic acid 2-hydroxy-3-phenyloxypropyl copolymer, and the like.

また、（メタ）アクリル酸エステルと他の官能性モノマーとの共重合体としては、（メタ）アクリル酸メチル−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−エチレン共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸２ヒドロキシエチル−スチレン共重合体が挙げられる。   Moreover, as a copolymer of (meth) acrylic acid ester and another functional monomer, (meth) methyl acrylate-styrene copolymer, (meth) methyl acrylate-ethylene copolymer, (meth) acrylic An acid methyl- (meth) acrylic acid 2-hydroxyethyl-styrene copolymer may be mentioned.

また、アクリル系粘着剤として利用できる市販品の具体例を挙げれば、例えば、巴川製紙所製の、商品名ＴＵ−４１Ａ、ＴＤ−０６、日東電工製の、Ｎｏ．５９１、Ｎｏ．５９１５、Ｎｏ．５９１９Ｍ、Ｎｏ．５９５Ｂ、ＣＳ９６２１、ＬＡ−５０、ＬＡ−１００、ＨＪ−９２１０、ＨＪ−９１５０Ｗ等が挙げられる。   Moreover, if the specific example of the commercial item which can be utilized as an acrylic adhesive is mentioned, for example, the brand name TU-41A, TD-06, Nitto Denko's No. made from the Yodogawa paper mill will be mentioned. 591, no. 5915, no. 5919M, no. 595B, CS9621, LA-50, LA-100, HJ-9210, HJ-9150W and the like.

又、ゴム系粘着剤としては、その主成分として、例えば天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリイソブチレン、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体などのゴムを、少なくとも１種含有するものが用いられる。   The rubber-based pressure-sensitive adhesive has, as its main component, rubber such as natural rubber, polyisoprene rubber, polyisobutylene, polybutadiene rubber, styrene-butadiene-styrene block copolymer, and styrene-isoprene-styrene block copolymer. In which at least one kind is contained.

［ＮＩＲ吸収色素］
ＮＩＲ吸収色素は、本複合フィルタの代表的な用途であるＰＤＰに適用する場合、ＰＤＰがキセノンガス放電を利用して発光する際に生じる近赤外線領域、即ち、８００ｎｍ〜１１００ｎｍの波長領域を吸収し、且つ可視光領域、即ち、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長領域では吸収が少なくて十分な光線透過率を有する色素が好ましい。そして、粘着剤層は、上記近赤外線領域での近赤外線の吸収量が、透過率でいえば２０％以下、更に好ましくは１０％以下となるように、ＮＩＲ吸収色素の種類、ＮＩＲ吸収色素の粘着剤層中での含有量、及び粘着剤層の厚み等を設定するのが好ましい。
このようなＮＩＲ吸収色素としては、具体的には、ポリメチン系化合物、シアニン系化合物、フタロシアニン系化合物、ナフタロシアニン系化合物、ナフトキノン系化合物、アントラキノン系化合物、イモニウム系化合物、ジイモニウム系化合物、アミニウム系化合物、ピリリウム系化合物、セリリウム系化合物、スクワリリウム系化合物、銅錯体類、ニッケル錯体類、ジチオール系金属錯体類の有機系ＮＩＲ吸収色素、酸化スズ、酸化インジウム、６塩化タングステン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化鉄等の無機系ＮＩＲ吸収色素等が挙げられる。これらの色素は、１種単独使用、又は２種以上併用することができる。 [NIR absorbing dye]
When applied to a PDP that is a typical application of the composite filter, the NIR absorbing dye absorbs a near infrared region generated when the PDP emits light using xenon gas discharge, that is, a wavelength region of 800 nm to 1100 nm. In the visible light region, that is, in the wavelength region of 380 nm to 780 nm, a dye having a sufficient light transmittance with less absorption is preferable. The pressure-sensitive adhesive layer has a near-infrared absorption amount in the near-infrared region of 20% or less, more preferably 10% or less in terms of transmittance. It is preferable to set the content in the pressure-sensitive adhesive layer, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer, and the like.
Specific examples of such NIR absorbing dyes include polymethine compounds, cyanine compounds, phthalocyanine compounds, naphthalocyanine compounds, naphthoquinone compounds, anthraquinone compounds, imonium compounds, diimonium compounds, aminium compounds. , Pyrylium compounds, cerium compounds, squarylium compounds, copper complexes, nickel complexes, dithiol metal complexes organic NIR absorbing dyes, tin oxide, indium oxide, tungsten hexachloride, aluminum oxide, zinc oxide, oxidation Examples thereof include inorganic NIR absorbing dyes such as iron. These dyes can be used alone or in combination of two or more.

［Ｎｅ光吸収色素］
Ｎｅ光吸収色素は、本複合フィルタの代表的な用途であるＰＤＰに適用する場合、ＰＤＰから放射されるネオン光を吸収させる色素である。該ネオン光は、ネオン原子の発光スペクトル帯域、即ち５５０〜６４０ｎｍの波長領域（Ｎｅ光領域）を吸収し、且つ該波長領域を除いた可視光領域３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長領域中ではなるべく吸収が少なくて十分な光線透過率を有する色素が好ましい。
そして、粘着剤層は、上記Ｎｅ光領域の中心波長を５９０ｎｍとすれば、該５９０ｎｍにおける光線の透過率が５０％以下になるように、Ｎｅ光吸収色素、Ｎｅ光吸収色素の粘着剤層中での含有量、及び粘着剤層の厚み等を設定するのが好ましい。
このようなＮｅ光吸収色素としては、具体的には、シアニン系、オキソノール系、メチン系、サブフタロシアニン系もしくはポルフィリン系等が挙げられる。これらの色素は、１種単独使用、又は２種以上併用することができる。 [Ne light absorbing dye]
The Ne light-absorbing dye is a dye that absorbs neon light emitted from the PDP when applied to a PDP that is a typical application of the composite filter. The neon light absorbs an emission spectrum band of neon atoms, that is, a wavelength region of 550 to 640 nm (Ne light region), and absorbs as little as possible in a visible light region of 380 nm to 780 nm excluding the wavelength region. And a dye having sufficient light transmittance is preferred.
In the pressure-sensitive adhesive layer, when the central wavelength of the Ne light region is 590 nm, the light transmittance at 590 nm is 50% or less in the Ne light-absorbing dye and the Ne light-absorbing dye pressure-sensitive adhesive layer. It is preferable to set the content and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer.
Specific examples of such Ne light absorbing dyes include cyanine, oxonol, methine, subphthalocyanine, and porphyrin. These dyes can be used alone or in combination of two or more.

［色補正色素］
色補正色素は、表示画像を好みの色調（天然色、或いは天然色から多少偏移した色）に補正する為の色素である。このような色補正色素としては、有機系色素、無機系色素などを１種単独使用、又は２種以上併用することができる。具体的には、アントラキノン系、ナフタレン系、などが挙げられる。 [Color correction dye]
The color correction pigment is a pigment for correcting the display image to a desired color tone (natural color or a color slightly deviated from the natural color). As such a color correction pigment, an organic pigment, an inorganic pigment, or the like can be used alone or in combination of two or more. Specific examples include anthraquinone type and naphthalene type.

［その他］
本発明では、粘着剤層と金属を用いた導電体メッシュ層との透明基材フィルムによる接触遮断、及び透明基材フィルムの紫外線吸収機能によって、該粘着剤層中の色素の変質、劣化が防止されて色素の変色が防止されるが、更なるこのような色素の防止性能の向上が望まれる場合には、紫外線、或いは導電体メッシュ層の金属のように変質、劣化を引き起こす影響物質乃至は影響因子に対して耐性を有する、色素や粘着剤を選定して用いるのが、より一層好ましい。なお、色素の添加量は、要求性能によって適宜選択すればよい。例えば、ＮＩＲ色素の場合は層中に０．１〜１５質量％程度、Ｎｅ光吸収色素や色補正色素は層中に０．００００１〜２質量％程度である。
また、粘着剤層には、ベンゾトリアゾール等の酸化防止剤を添加しても良い。粘着剤層と導電体メッシュ層との界面で、粘着剤に含まれる酸成分によって導電体メッシュ層が酸化され、色変化が起きるのを防げる。
更に、粘着剤層には、イソシアネート化合物等の架橋剤、粘着付与剤、シランカップリング剤、充填剤等を、これらの必要に応じて、添加しても良い。 [Others]
In the present invention, the contact blocking by the transparent substrate film between the pressure-sensitive adhesive layer and the metal conductive mesh layer and the ultraviolet absorption function of the transparent substrate film prevent the deterioration and deterioration of the pigment in the pressure-sensitive adhesive layer. However, if further improvement in the prevention performance of such a dye is desired, it is necessary to use an ultraviolet ray or an influential substance that causes deterioration or deterioration such as a metal of a conductive mesh layer. It is even more preferable to select and use a dye or a pressure-sensitive adhesive having resistance to the influencing factors. The addition amount of the dye may be appropriately selected depending on the required performance. For example, in the case of NIR dye, about 0.1 to 15% by mass in the layer, and Ne light absorbing dye and color correction dye are about 0.00001 to 2% by mass in the layer.
Further, an antioxidant such as benzotriazole may be added to the pressure-sensitive adhesive layer. At the interface between the pressure-sensitive adhesive layer and the conductive mesh layer, the conductive mesh layer is oxidized by the acid component contained in the pressure-sensitive adhesive, thereby preventing color change.
Furthermore, you may add crosslinking agents, such as an isocyanate compound, a tackifier, a silane coupling agent, a filler, etc. to the adhesive layer as needed.

なお、粘着剤層の厚さは、粘着力、色素添加による吸収強度などを勘案して適宜厚さにすればよい。
また、粘着剤層は粘着性を有するので、その表面に剥離シートを貼り付けておくのが好ましい。剥離シートとしては、シリコーン処理した樹脂フィルムや紙などの公知のものを使用することができる。なお、剥離シートを積層しておく形態の場合には、剥離シートの離型性面上にに粘着剤層を形成した粘着シートの粘着剤層側を、透明基材フィルムの粘着剤層形成面に積層して後、該剥離シートのみを剥離することで、透明基材フィルム面への粘着剤層の形成を行うことができる。 Note that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer may be appropriately determined in consideration of the adhesive strength, the absorption strength due to the addition of a dye, and the like.
Moreover, since an adhesive layer has adhesiveness, it is preferable to stick a peeling sheet on the surface. As the release sheet, a known material such as a silicone-treated resin film or paper can be used. In the case where the release sheet is laminated, the pressure-sensitive adhesive layer side of the pressure-sensitive adhesive sheet in which the pressure-sensitive adhesive layer is formed on the release surface of the release sheet is the surface of the transparent base film. After the lamination, the pressure-sensitive adhesive layer can be formed on the surface of the transparent substrate film by peeling only the release sheet.

｛導電体メッシュ層｝
導電体メッシュ層１３は、導電性を有することで電磁波遮蔽機能を担える層であり、またそれ自体は不透明性だがメッシュ状の形状で多数の開口部が存在するメッシュにより、電磁波遮蔽性能と光透過性を両立させている層である。
また、導電体メッシュ層は、通常金属層を主とし、通常は更にこれに加えて、導電性を有する黒化層や防錆層を含み、或いは特に導電体メッシュ層を後述する電解メッキにより形成する場合には、更に導電処理層を構成層として含むものである。
なお、従来の場合と同様に、導電体メッシュ層の側面も含めた表裏面の一部又は全面上に、導電性を有しない層が更に形成されていてもよい。当該導電性を有しない層の例としては、導電性を有しない防錆層や黒化層等である。ただし、防錆層や黒化層等であっても、導電性を有する場合には、本発明において導電体メッシュ層に含まれる。これらの導電性の層は導電体メッシュ層の構成層となる。 {Conductor mesh layer}
The conductive mesh layer 13 is a layer that can have an electromagnetic wave shielding function by being electrically conductive. Also, the conductive mesh layer 13 is opaque but has a mesh shape and a large number of openings. It is a layer that balances sex.
In addition, the conductor mesh layer is mainly a metal layer, and usually further includes a blackening layer and a rust prevention layer having conductivity, or in particular, the conductor mesh layer is formed by electrolytic plating described later. In this case, a conductive treatment layer is further included as a constituent layer.
As in the conventional case, a layer having no conductivity may be further formed on a part or the whole of the front and back surfaces including the side surfaces of the conductor mesh layer. Examples of the layer having no conductivity include a rust preventive layer and a blackened layer having no conductivity. However, even if it is a rust prevention layer, a blackening layer, etc., when it has electroconductivity, it is contained in a conductor mesh layer in this invention. These conductive layers are constituent layers of the conductor mesh layer.

［メッシュの形状］
メッシュの形状は、任意で特に限定されないが、開口部の形状は正方形が代表的である。開口部の形状は、例えば、正三角形等の三角形、正方形、長方形、菱形、台形等の四角形、六角形、等の多角形、或いは、円形、楕円形などである。メッシュはこれらの形状からなる複数の開口部を有し、開口部間は開口部を区画するライン部となり、ライン部は通常幅均一でライン状のものであり、また、通常は開口部及び開口部間は、全面で各々同一形状同一サイズである。
具体的サイズを例示すれば、開口率及びメッシュの非視認性の点で、開口部間のライン部の幅（ライン幅）は１００μｍ以下、より好ましくは５０μｍ以下である。但し、電磁波遮蔽機能の確保、破断防止の点で、下限は５μｍ以上とするのが良い。
なお、メッシュ領域のバイアス角度（メッシュのライン部と複合フィルタの外周辺とのなす角度）は、適用するディスプレイの画素ピッチや発光特性を考慮して、モアレが出難い角度に適宜設定すれば良い。
また、開口部の間口幅［ラインピッチ−ライン幅］は、１００μｍ以上、より好ましくは１５０μｍ以上とする。但し、電磁波遮蔽機能の確保の観点から最大３０００μｍ以下が好ましい。また、ライン幅及び間口幅は、光透過性の観点、及び透明保護層形成時に開口部内に気泡が残留し難い観点から、開口率が６０％以上となるようにするのが好ましいく、また開口率は、電磁波遮蔽機能の確保の観点から９７％以下となるようにするのが好ましい。なお、開口率＝[（間口幅）2／（ラインピッチ）2]×１００％である。 [Mesh shape]
The shape of the mesh is arbitrary and not particularly limited, but the shape of the opening is typically a square. The shape of the opening is, for example, a triangle such as a regular triangle, a square such as a square, a rectangle, a rhombus, or a trapezoid, a polygon such as a hexagon, or a circle or an ellipse. The mesh has a plurality of openings having these shapes, and the openings are line portions that divide the openings. The line portions are usually uniform and line-shaped, and usually the openings and the openings. The space between the parts is the same shape and the same size on the entire surface.
To illustrate the specific size, the width of the line part (line width) between the openings is 100 μm or less, more preferably 50 μm or less, in terms of the aperture ratio and the invisibility of the mesh. However, the lower limit is preferably 5 μm or more in terms of ensuring the electromagnetic wave shielding function and preventing breakage.
Note that the bias angle of the mesh area (the angle formed between the line portion of the mesh and the outer periphery of the composite filter) may be appropriately set to an angle at which moiré is not likely to occur in consideration of the pixel pitch of the display to be applied and the light emission characteristics. .
Further, the opening width [line pitch−line width] of the opening is set to 100 μm or more, more preferably 150 μm or more. However, from the viewpoint of securing the electromagnetic wave shielding function, a maximum of 3000 μm or less is preferable. In addition, the line width and the frontage width are preferably set to an opening ratio of 60% or more from the viewpoint of light transmittance and from the viewpoint that air bubbles hardly remain in the opening when the transparent protective layer is formed. The rate is preferably 97% or less from the viewpoint of securing the electromagnetic wave shielding function. The aperture ratio = [(frontage width) 2 / (line pitch) 2 ] × 100%.

［接地用領域とメッシュ領域］
また、導電体メッシュ層１３は、図２の平面図で概念的に例示する導電体メッシュ層１３のように、その平面方向に於いて、メッシュ領域１３１以外に接地用領域１３２を備えた層とするのが、接地をとり易い点でより好ましい。該接地用領域は画像表示を阻害し無い為に、画像表示領域周縁部の一部又は全周に形成する。該メッシュ領域とは複合フィルタを適用するディスプレイの画像表示領域を全て覆うことが出来る領域である。該接地用領域とは接地をとる為の領域である。該画像表示領域とは、ディスプレイが実質的に画像を表示している領域（実質的画像表示領域）を少なくとも意味するが、ディスプレイを観察者から見た場合にディスプレイの外枠体による枠の内側全体の領域も便宜上含めた意味としても良い。その理由は、当該枠の内側で且つ実質的画像表示領域の外側に黒い領域（縁取り）が存在する場合、そこは本来画像表示領域外だが、目に触れる以上は外観が実質的画像表示領域と異なるのは違和感が生じるからである。
なお、接地用領域は基本的にはメッシュは不要だが、接地用領域の反り防止等の目的から、開口部から成るメッシュが存在しても良い。 [Grounding area and mesh area]
Further, the conductor mesh layer 13 is a layer having a grounding region 132 in addition to the mesh region 131 in the planar direction, like the conductor mesh layer 13 conceptually illustrated in the plan view of FIG. This is more preferable because it is easy to be grounded. The grounding area is formed on a part or the entire periphery of the peripheral edge of the image display area so as not to disturb the image display. The mesh area is an area that can cover the entire image display area of the display to which the composite filter is applied. The grounding area is an area for grounding. The image display area means at least an area where the display substantially displays an image (substantial image display area), but when the display is viewed from an observer, the inside of the frame by the outer frame body of the display The whole area may be included for convenience. The reason is that if a black area (border) exists inside the frame and outside the substantial image display area, it is outside the image display area, but the appearance is substantially the image display area as long as it is touched. The difference is that a sense of incongruity occurs.
The grounding region basically does not require a mesh, but a mesh composed of openings may be present for the purpose of preventing warpage of the grounding region.

導電体メッシュ層の厚みは、メッシュ領域と接地用領域とは必ずしも同じ厚みでなくても良いが、通常はメッシュ領域も接地用領域も同じ厚さとなる。そして、導電体メッシュ層の厚みは電磁波遮蔽機能の観点から少なくともメッシュ領域にて１〜２０μｍであるが、さらに、より薄膜である点で、（斜めから観察する場合の）画像の視認性が良い点、表面保護層形成時の開口部とライン部との段差による開口部への気泡混入が少ない点、工程が短く歩留りが良い点、などの観点から、より好ましくは１〜５μｍ、更により好ましくは１〜３μｍとするのが、望ましい。
また、導電体メッシュ層のメッシュ領域のライン部の高さは、開口部とライン部との段差の観点から、ライン部が導電体メッシュ層のみから構成される場合は、ライン部の高さは導電体メッシュ層の厚さに等いが、例えば、非導電性黒化層及び非導電性防錆層も形成されている場合は、ライン部の高さは導電体メッシュ層、非導電性黒化層、及び非導電性防錆層の厚みの合計値として捉える。 The thickness of the conductor mesh layer does not necessarily have to be the same for the mesh region and the grounding region, but usually the mesh region and the grounding region have the same thickness. The thickness of the conductor mesh layer is 1 to 20 μm at least in the mesh region from the viewpoint of the electromagnetic wave shielding function, and further, the visibility of the image (when observed from an oblique direction) is good because it is a thinner film. From the viewpoints of the point, the bubble mixing into the opening due to the step between the opening and the line part at the time of forming the surface protective layer, the short process and the good yield, and the like, more preferably 1 to 5 μm, even more preferably Is preferably 1 to 3 μm.
In addition, the height of the line portion of the mesh area of the conductor mesh layer is determined from the viewpoint of the step between the opening and the line portion, and when the line portion is composed only of the conductor mesh layer, the height of the line portion is For example, when a non-conductive blackening layer and a non-conductive rust prevention layer are also formed, the height of the line portion is equal to the thickness of the conductive mesh layer. This is taken as the total value of the thickness of the rusting layer and the non-conductive rust prevention layer.

［導電体メッシュ層の形成方法］
本発明において、メッシュ領域や接地用領域を有する導電体メッシュ層の材料や形成方法は特に限定はなく、従来公知の電磁波遮蔽シートにおけるものを適宜採用できる。 [Method for Forming Conductor Mesh Layer]
In the present invention, the material and forming method of the conductor mesh layer having the mesh region and the grounding region are not particularly limited, and those in a conventionally known electromagnetic wave shielding sheet can be appropriately employed.

このような、メッシュ領域を有する導電体メッシュ層の形成方法は、特に制限されず、例えば、次の（１）〜（１）の方法が挙げられる。
（１）透明基材フィルムへ導電インキをパターン状に印刷し、形成された導電インキ層の上へ金属メッキする方法（例えば、特開２０００−１３０８８号公報）。
（２）透明基材フィルムへ、導電インキ又は化学メッキ触媒含有感光性塗布液を全面に塗布し、形成された塗布層をフォトリソグラフィー法でメッシュ状とした後に、該メッシュの上へ金属メッキする方法（例えば、住友大阪セメント株式会社新材料事業部新規材料研究所新材料研究グループ、“光解像性化学メッキ触媒”、［ｏｎｌｉｎｅ］、掲載年月日記載なし、住友大阪セメント株式会社、［平成１５年１月７日検索］、インターネット〈ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｏｃｎｂ．ｃｏｍ／ｐｒｏｄｕｃｔ／ｈｐｒｏｄｕｃｔ／ｄｉｓｐｌａｙ．ｈｔｍｌ〉）。
（３）透明基材フィルムと金属箔とを接着剤を介して積層した後に、金属箔をフォトリソグラフィー法でメッシュ状とする方法（例えば、特開平１１−１４５６７８号公報）。
（４）透明基材フィルムの一方の面へ、金属薄膜をスパッタ等により形成して導電処理層を形成し、その上に電解メッキにより金属メッキ層として金属層を形成した透明基材フィルムを準備し、該金属メッキした透明基材フィルムの金属メッキ層及び導電処理層を、フォトリソグラフィー法でメッシュ状とする方法（例えば、特許第３５０２９７９号公報、特開２００４−２４１７６１号公報）。 The method for forming the conductor mesh layer having such a mesh region is not particularly limited, and examples thereof include the following methods (1) to (1).
(1) A method in which conductive ink is printed in a pattern on a transparent substrate film, and metal plating is performed on the formed conductive ink layer (for example, JP 2000-13088 A).
(2) A conductive ink or a photosensitive coating solution containing a chemical plating catalyst is applied to the entire surface of the transparent base film, and the formed coating layer is meshed by photolithography, and then metal-plated onto the mesh. Methods (for example, Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd., New Materials Division, New Materials Research Laboratory, New Materials Research Group, “Photoresolvable Chemical Plating Catalyst”, [online], date not listed, Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd., [ Search on January 7, 2003], Internet <URL: http://www.socnb.com/product/hproduct/display.html>).
(3) A method in which a transparent base film and a metal foil are laminated via an adhesive, and then the metal foil is meshed by a photolithography method (for example, JP-A-11-145678).
(4) A transparent base film is prepared in which a metal thin film is formed on one surface of a transparent base film by sputtering or the like to form a conductive treatment layer, and a metal layer is formed thereon as a metal plating layer by electrolytic plating. Then, the metal plating layer and the conductive treatment layer of the metal-plated transparent base film are formed into a mesh by a photolithography method (for example, Japanese Patent No. 3502979, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-241761).

これら方法の中でも、厚さが５μｍ以下の薄膜である点で、（斜めから観察する場合の）画像の視認性が良い点、表面保護層形成時の気泡混入が少ない点、工程が短く歩留りが良い点、低コストが可能である点などの点から、（４）の方法が特に好ましい。そこで、ここでは、該（４）の方法によって、導電体メッシュ層を透明基材フィルム上に形成する方法について、詳述する。   Among these methods, it is a thin film having a thickness of 5 μm or less, has good visibility of the image (when observed from an oblique direction), has little bubble mixing when forming the surface protective layer, and has a short process and yield. The method (4) is particularly preferable from the viewpoints of good points and low cost. Therefore, here, the method of forming the conductor mesh layer on the transparent substrate film by the method (4) will be described in detail.

この方法では、透明基材フィルムの一方の面に、メッシュが未だ非形成で導電体メッシュ層となる前の状態として導電体層を形成し、該導電体層を加工してメッシュを形成し導電体メッシュ層とすることができる。   In this method, a conductive layer is formed on one side of the transparent base film as a state before the mesh has not yet been formed and becomes a conductive mesh layer, and the conductive layer is processed to form a mesh to be conductive. It can be a body mesh layer.

［導電処理層］
導電処理層は、用いる透明基材フィルムが樹脂フィルムであり電気絶縁性である為に、金属メッキ層を電解メッキで形成できるように、該フィルムの表面を導電処理してメッキに必要な導電性を確保する為の層である。該導電処理の方法としては、導電性材料の薄膜を形成する公知の方法によれば良い。該導電性材料としては、例えば、金、銀、銅、鉄、ニッケル、クロムなどの金属、或いはこれらの金属の合金（例えば、ニッケル−クロム合金）から成る。或いはまた、酸化スズ、ＩＴＯ、ＡＴＯなどの透明な金属酸化物でもよい。導電処理層は、これらの材料を公知の真空蒸着法、スパッタリング法、無電解メッキ法などの薄膜形成方法で形成することができる。導電処理層は、単層でも多層（例えば、ニッケル−クロム合金層と銅層との積層）でもよい。導電処理層の厚さは、メッキ時に必要な導電性が得られればよいので、０．００１〜１μｍ程度の極薄い厚みが、導電体メッシュ層全体として薄膜化ができる点で好ましい。 [Conductive treatment layer]
Since the transparent base film to be used is a resin film and is electrically insulative, the conductive treatment layer has a conductivity necessary for plating by conducting a conductive treatment on the surface of the film so that the metal plating layer can be formed by electrolytic plating. It is a layer for securing. The conductive treatment may be performed by a known method for forming a thin film of a conductive material. Examples of the conductive material include metals such as gold, silver, copper, iron, nickel, and chromium, or alloys of these metals (for example, nickel-chromium alloys). Alternatively, a transparent metal oxide such as tin oxide, ITO, or ATO may be used. The conductive treatment layer can be formed of these materials by a known thin film forming method such as a vacuum deposition method, a sputtering method, or an electroless plating method. The conductive treatment layer may be a single layer or a multilayer (for example, a laminate of a nickel-chromium alloy layer and a copper layer). As the thickness of the conductive treatment layer, it is sufficient that the necessary conductivity is obtained at the time of plating. Therefore, an extremely thin thickness of about 0.001 to 1 μm is preferable because the entire conductive mesh layer can be thinned.

［金属メッキ層］
金属メッキ層は上記導電処理層の表面に電解メッキ法によって形成する。該金属メッキ層の材料としては、電磁波遮蔽機能に必要な導電性が得られる材料であれば良く、例えば金、銀、銅、鉄、ニッケル、クロムなど金属、或いはこれら金属の合金が挙げられる。これらのなかでも、メッキが容易である点、及び導電性の観点から、好ましい材料を例示すれば、銅又は銅合金が挙げられる。また、金属メッキ層は、単層でも多層でも良い。
また、金属メッキ層の厚さは、詳述しているこの（４）の方法においては導電体メッシュ層の少なくともメッシュ領域において、厚さが５μｍ以下の薄膜を目指す背景から、前記導電処理層と該金属メッキ層との両層の総厚が５μｍ以下などと、薄膜の導電体メッシュ層が可能となる様な厚みとするのが良い。 [Metal plating layer]
The metal plating layer is formed on the surface of the conductive treatment layer by electrolytic plating. The material of the metal plating layer may be any material that can obtain conductivity necessary for the electromagnetic wave shielding function, and examples thereof include metals such as gold, silver, copper, iron, nickel, and chromium, or alloys of these metals. Among these, from the viewpoint of easy plating and from the viewpoint of conductivity, examples of preferred materials include copper and copper alloys. The metal plating layer may be a single layer or a multilayer.
In addition, the thickness of the metal plating layer is the same as that of the conductive treatment layer in the method (4) described in detail from the background of aiming for a thin film having a thickness of 5 μm or less in at least the mesh region of the conductor mesh layer. The total thickness of both the metal plating layer and the metal plating layer is preferably 5 μm or less so that a thin conductive mesh layer can be formed.

［黒化層］
黒化層は、必要に応じて、金属メッキ層の少なくとも片面に設ける。黒化層は外光吸収、画像の視認性向上、コントラスト向上などを目的に設ける。黒化層は金属メッキ層の面を粗面化したり、全可視光領域に亘って光吸収性を付与（黒化）したり、或いはこれら両者を併用したりする方法のいずれかよって設けることができる。
黒化層を設ける具体的方法としては、金属酸化物、金属硫化物の形成や種々の方法を採用できる。黒化層を設ける面が鉄からなる場合は、通常スチーム中で４５０〜４７０℃程度の温度で１０〜２０分間さらし、厚さ１〜２μｍ程度の酸化膜（黒化膜）を形成する、濃硝酸などの薬品処理による酸化膜（黒化膜）でもよい。また、黒化層を設ける面が銅の場合は、銅‐コバルト合金の粒子層、硫化ニッケル層、酸化銅層等が好ましい。
黒化層を設ける面は、少なくとも観察側であるが、他方の透明基材フィルム側（つまりディスプレイ側）にも設ければ、ディスプレイからの迷光を吸収でき画像の視認性がさらに向上できる。 [Blackening layer]
The blackening layer is provided on at least one side of the metal plating layer as necessary. The blackening layer is provided for the purpose of absorbing external light, improving image visibility, and improving contrast. The blackening layer may be provided by any of the methods of roughening the surface of the metal plating layer, imparting light absorption over the entire visible light region (blackening), or using both of them together. it can.
As a specific method for providing the blackened layer, formation of metal oxides and metal sulfides and various methods can be employed. When the surface on which the blackening layer is provided is made of iron, it is usually exposed to a temperature of about 450 to 470 ° C. in steam for 10 to 20 minutes to form an oxide film (blackening film) having a thickness of about 1 to 2 μm. An oxide film (black film) by chemical treatment such as nitric acid may be used. When the surface on which the blackening layer is provided is copper, a copper-cobalt alloy particle layer, a nickel sulfide layer, a copper oxide layer, or the like is preferable.
The surface on which the blackening layer is provided is at least on the observation side, but if it is also provided on the other transparent substrate film side (that is, the display side), stray light from the display can be absorbed and the visibility of the image can be further improved.

また、電解メッキで導電体メッシュ層を形成しなお且つ該層の透明基材フィルム側に黒化層を設ける際に、例えば次の（Ａ法）や（Ｂ法）を採用できる。
（Ａ法）透明基材フィルム上に設ける導電処理層を黒色の層として形成しこれを黒化層と兼用させて黒化層兼導電処理層として、この上に金属メッキ層を形成する方法。
（Ｂ法）透明基材フィルム上に導電処理層をＩＴＯ等で透明な透明導電処理層として形成しこの透明導電処理層上に導電性黒化層を形成して、都合、透明導電処理層及び導電性黒化層からなる導電処理層の導電性黒化層上に、金属メッキ層を形成する方法。 Further, when the conductor mesh layer is formed by electrolytic plating and the blackening layer is provided on the transparent substrate film side of the layer, for example, the following (Method A) or (Method B) can be employed.
(Method A) A method in which a conductive treatment layer provided on a transparent substrate film is formed as a black layer, and this is also used as a blackening layer to form a metal plating layer thereon as a blackening layer / conductive treatment layer.
(Method B) A conductive treatment layer is formed as a transparent conductive treatment layer with ITO or the like on a transparent base film, and a conductive blackening layer is formed on the transparent conductive treatment layer. A method of forming a metal plating layer on a conductive blackening layer of a conductive treatment layer comprising a conductive blackening layer.

黒化層の好ましい黒濃度は０．６以上である。なお、黒濃度の測定方法は、ＣＯＬＯＲ ＣＯＮＴＲＯＬ ＳＹＳＴＥＭのＧＲＥＴＡＧ ＳＰＭ１００−１１（キモト社製、商品名）を用いて、観察視野角１０度、観察光源Ｄ５０、照明タイプとして濃度標準ＡＮＳＩＴに設定し、白色キャリブレイション後に、試験片を測定する。また、黒化層の光線反射率としては５％以下が好ましい。光線反射率は、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠して、ヘイズーターＨＭ１５０（株式会社村上色彩科学研究所製、商品名）を用いて測定する。
また、黒濃度は上記反射率の測定に替えて、色差計により反射のＹ値で表わしてもよく、この際には好ましい黒濃度はＹ値として１０以下である。 A preferable black density of the blackened layer is 0.6 or more. In addition, the measurement method of black density was set to the density standard ANSIT as an observation viewing angle of 10 degrees, an observation light source D50, and an illumination type using GRETAG SPM100-11 (trade name, manufactured by Kimoto Co., Ltd.) of COLOR CONTROL SYSTEM. The specimen is measured after calibration. Further, the light reflectance of the blackened layer is preferably 5% or less. The light reflectance is measured using a hazeter HM150 (trade name, manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.) in accordance with JIS-K7105.
Further, the black density may be represented by a Y value of reflection by a color difference meter instead of the measurement of the reflectance. In this case, the preferable black density is 10 or less as the Y value.

［防錆層］
また、防錆層を金属メッキ層、或いは黒化層の表面を覆うように設けるのが好ましい。導電体メッシュ層（そのうち金属メッキ層、或いはさらに黒化層）の表面は、少なくともメッシュ領域は表面保護層で最終的には覆われるが、表面保護層を形成する前の製造工程では露出している。そこで、防錆の防止、黒化層の脱落や変形を防止するために、防錆層を設ける。また、上記の目的において少なくとも、黒化層上には設けるのが好ましい。
防錆層としては、例えば、ニッケル、亜鉛、及び／又は銅の酸化物、又はクロメート処理層が適用できる。ニッケル、亜鉛、及び／又は銅の酸化物の形成法としては、公知のメッキ法でよい。また、防錆層の厚さはその目的実現及び過剰性能を避けてなるべく薄膜とする点で、０．００１〜１μｍ程度、好ましくは０．００１〜０．１μｍである。 [Rust prevention layer]
Moreover, it is preferable to provide a rust prevention layer so that the surface of a metal plating layer or a blackening layer may be covered. The surface of the conductor mesh layer (of which the metal plating layer or even the blackening layer) is finally covered with a surface protective layer at least, but is not exposed in the manufacturing process before forming the surface protective layer. Yes. Therefore, a rust prevention layer is provided in order to prevent rust prevention and prevent the blackened layer from falling off or deforming. Further, for the above purpose, it is preferably provided on at least the blackened layer.
As the anticorrosive layer, for example, an oxide of nickel, zinc, and / or copper, or a chromate treatment layer can be applied. As a method for forming the oxide of nickel, zinc and / or copper, a known plating method may be used. Further, the thickness of the rust preventive layer is about 0.001 to 1 μm, preferably 0.001 to 0.1 μm from the viewpoint of realizing the object and making the film as thin as possible while avoiding excessive performance.

［メッシュの形成］
次に、上述のように設けられた透明基材フィルム上の導電体層（なお、透明基材フィルムと導電体層とが積層された物を以下「積層体」とも呼ぶことにする）を、フォトリソグラフィー法でメッシュを形成して導電体メッシュ層とする工程を説明する。
（フォトリソグラフィー法）
先ず最初は、透明基材フィルム上に積層された導電体層面にレジスト層を設け、これをメッシュ状にパターン化し、レジスト層で覆われていない部分の導電体層をエッチングして除去後、レジスト層を除去して、メッシュ領域が形成された導電体メッシュ層とする。この方法は、既存設備を使用でき、且つ工程の多くを連続的に行え、品質、生産効率、歩留り、コストなどに優れた生産が可能である。 [Mesh formation]
Next, the conductor layer on the transparent substrate film provided as described above (in addition, the product in which the transparent substrate film and the conductor layer are laminated is hereinafter referred to as “laminate”), A process of forming a mesh by a photolithography method to form a conductor mesh layer will be described.
(Photolithography method)
First, a resist layer is provided on the surface of the conductor layer laminated on the transparent base film, and this is patterned into a mesh shape. After removing the conductor layer not covered by the resist layer by etching, the resist The layer is removed to form a conductor mesh layer in which a mesh region is formed. This method can use existing equipment and can perform many of the processes continuously, and can produce with excellent quality, production efficiency, yield, cost, and the like.

このフォトリソグラフィー法によるメッシュ形成工程は、連続帯状の状態で連続して巻き取られたロール状の積層体を加工して行く（巻取り加工、ロールツーロール加工という）のが好ましい。積層体の搬送は連続的又は間歇的に行い、緩みなく伸張した状態で、マスキング、エッチング、レジスト剥離の各工程を行うことができる。   In the mesh forming process by this photolithography method, it is preferable to process a roll-shaped laminate that is continuously wound in a continuous belt-like state (called winding process or roll-to-roll process). The laminated body can be transported continuously or intermittently, and masking, etching, and resist stripping can be performed in a stretched state without looseness.

まず、マスキングは、例えば、導電体層上へ感光性レジストを塗布し、乾燥後、所定のメッシュパターンを有するフォトマスクにて密着露光し、水現像し、硬膜処理などを施し、ベーキングする。なお、感光性レジストのネガ型、ポジ型の何れも使用できる。ネガ型の場合は、パターン版のメッシュパターンはライン部が透明なポジ（陽画）とする。一方、ポジ型の場合は、パターン版のメッシュパターンは開口部が透明なネガ（陰画）とする。又、露光パターンとしては、所望のメッシュ形状を有するパターンで、少なくともメッシュ領域のパターンを有する。更に必要に応じて、メッシュ領域の外周に接地用領域のパターンも有する。   First, in the masking, for example, a photosensitive resist is applied on the conductor layer, dried, and then closely exposed with a photomask having a predetermined mesh pattern, developed with water, subjected to a hardening process, and baked. Note that either a negative type or a positive type of photosensitive resist can be used. In the case of the negative type, the mesh pattern of the pattern plate is a positive (positive image) with transparent lines. On the other hand, in the case of a positive type, the mesh pattern of the pattern plate is a negative (negative image) with a transparent opening. Further, the exposure pattern is a pattern having a desired mesh shape, and has at least a mesh region pattern. Furthermore, if necessary, a pattern of a grounding area is provided on the outer periphery of the mesh area.

レジストの形成は、巻取り加工では、連続帯状の積層体を連続又は間歇送りで搬送させながら、メッシュ領域を形成する導電体層面へ、カゼイン、ＰＶＡ、ゼラチンなどのレジストを、ディッピング（浸漬）、カーテンコート、掛け流しなどの方法で塗布する。また、レジストの形成は塗布以外に、ドライフィルムレジストを利用してもよく、この場合、作業性が向上する。ベーキングはカゼインレジストの場合は２００〜３００℃でするが、積層体の反り防止の点で、なるべく低い温度が良い。   The resist is formed by dipping (dipping) a resist such as casein, PVA, or gelatin on the surface of the conductor layer forming the mesh region while the continuous belt-shaped laminated body is conveyed continuously or intermittently in the winding process. Apply by methods such as curtain coating and pouring. In addition to the application, the resist may be formed using a dry film resist. In this case, workability is improved. In the case of casein resist, baking is performed at 200 to 300 ° C., but a temperature as low as possible is preferable in terms of preventing warpage of the laminate.

エッチングは、そのエッチング液として、エッチングを連続して行う場合には循環使用が容易にできる塩化第二鉄、塩化第二銅の溶液を用いるが良い。また、エッチングの工程は、連続帯状の鋼材、特に厚さ２０〜８０μｍの薄板をエッチングするカラーＴＶのブラウン管用のシャドウマスクを製造する設備と、基本的に同様の工程である。また、エッチング後は、水洗、アルカリ液によるレジスト剥離、洗浄後、乾燥すればよい。   Etching is preferably performed by using a solution of ferric chloride or cupric chloride that can be easily circulated when the etching is continuously performed. The etching process is basically the same as the equipment for manufacturing a shadow mask for a color TV cathode ray tube that etches a continuous strip-shaped steel material, particularly a thin plate having a thickness of 20 to 80 μm. In addition, after etching, the resist may be washed with water, removed with an alkaline solution, washed, and then dried.

｛表面保護層｝
透明な表面保護層１４は、導電体メッシュ層の少なくともメッシュ領域を保護する層である。表面保護層は樹脂層として形成することができ、樹脂層は擦り傷、表面汚染に対する耐性の点で好ましくは硬化性樹脂が硬化してなる樹脂硬化層として形成する。また、このような樹脂硬化層はいわゆるハードコート層〔ＨＣ（Ｈａｒｄ Ｃｏａｔ）層とも略称〕として形成できる。また、表面保護層は単層の他、多層として形成してもよい。
ハードコート層としても適用可能な表面保護層を形成する場合、用いる硬化性樹脂としては、電離放射線硬化性樹脂、その他公知の硬化性樹脂などを要求性能などに応じて適宜採用すればよい。電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、オキセタン系、シリコーン系などが挙げられる。例えば、アクリレート系の電離放射線硬化性樹脂は、単官能（メタ）アクリレートモノマー、２官能（メタ）アクリレートモノマーモノマー、３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーなどの（メタ）アクリル酸エステルモノマー、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー乃至は（メタ）アクリル酸エステルプレポリマーなどからなる。さらに３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーを例示すれば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等がある。 {Surface protective layer}
The transparent surface protective layer 14 is a layer that protects at least the mesh region of the conductor mesh layer. The surface protective layer can be formed as a resin layer, and the resin layer is preferably formed as a cured resin layer obtained by curing a curable resin in terms of resistance to scratches and surface contamination. Such a cured resin layer can be formed as a so-called hard coat layer (abbreviated as HC (Hard Coat) layer). Further, the surface protective layer may be formed as a multilayer in addition to a single layer.
In the case of forming a surface protective layer applicable also as a hard coat layer, as a curable resin to be used, an ionizing radiation curable resin, other known curable resins, or the like may be appropriately employed according to required performance. Examples of the ionizing radiation curable resin include acrylate-based, oxetane-based, and silicone-based resins. For example, acrylate-based ionizing radiation curable resins include monofunctional (meth) acrylate monomers, bifunctional (meth) acrylate monomer monomers, (meth) acrylate monomers such as trifunctional or higher (meth) acrylate monomers, urethane ( It consists of (meth) acrylate ester oligomers such as (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, and polyester (meth) acrylate, or (meth) acrylate prepolymers. Examples of tri- or higher functional (meth) acrylate monomers include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and the like.

このような電離放射線硬化性樹脂などの硬化樹脂からなる樹脂組成物を、導電体メッシュ層の面に適用してメッシュ領域の開口部は該樹脂で埋めて、樹脂を硬化させて、表面保護層を形成する。なお、電離放射線硬化性樹脂を硬化させる電離放射線としては、紫外線、電子線などが代表的である。硬化樹脂からなる樹脂組成物を導電体メッシュ層の面に適用するには、公知の塗工法、印刷法（転写印刷でもよい）を適宜採用する。
なお、表面保護層がメッシュ領域の開口部を埋めて形成される様にするには、表面保護層を形成するための該樹脂組成物は、開口部内の空気と置換し、該開口部を充填し得る程度の流動性を有する状態で導電体メッシュ層の面に適用するのが好ましい。このような流動性の目安としては、該適用時の粘度でいえば例えば５００００ｃｐｓ以下、好ましくは１００００ｃｐｓ程度（Ｃ型回転粘度計の測定値。適用時温度に於いて。）である。組成物の流動性の調整は、プレポリマー、希釈モノマー、溶剤（有無も含めて）などの配合量、適用時の加熱温度などで行うことができる。
なお、表面保護層の厚さは、導電体メッシュ層を保護できる厚さにすれば良い。この点で、厚さはメッシュ領域のライン部の上の部分の厚さで捉えるのが良い。但し、厚すぎると過剰性能になり、総厚を薄くするという観点からは薄い方が好ましい。 A surface protection layer is formed by applying a resin composition made of a cured resin such as an ionizing radiation curable resin to the surface of the conductor mesh layer, filling the openings in the mesh region with the resin, and curing the resin. Form. Typical examples of the ionizing radiation for curing the ionizing radiation curable resin include ultraviolet rays and electron beams. In order to apply the resin composition made of the cured resin to the surface of the conductor mesh layer, a known coating method or printing method (may be transfer printing) is appropriately employed.
In order to form the surface protective layer by filling the openings in the mesh region, the resin composition for forming the surface protective layer is replaced with air in the openings, and the openings are filled. It is preferable to apply it to the surface of the conductor mesh layer in such a state that it has sufficient fluidity. As a measure of such fluidity, the viscosity at the time of application is, for example, 50,000 cps or less, preferably about 10,000 cps (measured value of a C-type rotational viscometer, at the temperature at the time of application). The fluidity of the composition can be adjusted by the amount of prepolymer, dilution monomer, solvent (including presence or absence) and the like, the heating temperature at the time of application, and the like.
The thickness of the surface protective layer may be set to a thickness that can protect the conductor mesh layer. In this respect, the thickness may be grasped by the thickness of the portion above the line portion of the mesh region. However, if it is too thick, excessive performance is obtained, and from the viewpoint of reducing the total thickness, a thinner one is preferable.

また、表面保護層は、耐汚染性向上の点で、シリコーン系化合物、フッ素系化合物などを添加するのもよい。
また、表面保護層は表面保護機能に加えて、更に光反射防止機能を有していても良い。該光反射防止機能を付与した形態としては、例えば、表面保護層中に光拡散性粒子を添加した形態、表面保護層の表面が粗面賦形された形態、表面保護層上に反射防止（防眩、反射防止、防眩と反射防止など）層が積層された形態、などを挙げることができる。上記光拡散性粒子としては、無機粒子や有機粒子が挙げられ、無機粒子としては例えばシリカ、有機粒子としては例えば樹脂粒子が挙げられる。
なお、表面を賦形で粗面とするには、表面保護層を形成する為の樹脂組成物を、導電体メッシュ層上に適用した後或いは適用時に、樹脂を硬化させる場合は完全硬化前で賦形可能な流動性を有するうちに、賦形シートや賦形版で表面を賦形すれば良い。 The surface protective layer may be added with a silicone compound, a fluorine compound, or the like from the viewpoint of improving the stain resistance.
Further, the surface protective layer may further have a light reflection preventing function in addition to the surface protecting function. Examples of the form imparted with the antireflection function include, for example, a form in which light diffusing particles are added to the surface protective layer, a form in which the surface of the surface protective layer is roughened, and an antireflection on the surface protective layer ( (Anti-glare, anti-reflection, anti-glare and anti-reflection, etc.) layers are laminated. Examples of the light diffusing particles include inorganic particles and organic particles. Examples of the inorganic particles include silica, and examples of the organic particles include resin particles.
In addition, in order to roughen the surface by shaping, the resin composition for forming the surface protective layer is applied to the conductive mesh layer after or at the time of application, before the resin is completely cured. What is necessary is just to shape | mold the surface with a shaping sheet or a shaping plate, while having the fluidity | liquidity which can be shaped.

また、表面保護層は導電体メッシュ層の全面に形成しても良いが、導電体メッシュ層がメッシュ領域と接地用領域とを有する形態では、接地用領域が露出するように部分的に形成する形態が好ましい。接地用領域の露出は、該領域で実際に接地に必要な部分のみでもよく、従って、接地用領域の少なくとも一部を露出させればよい。つまり、表面保護層を部分的に形成する場合は、接地用領域の少なくとも一部が露出可能な形状と寸法を有するように形成すると良い。   The surface protective layer may be formed on the entire surface of the conductive mesh layer. However, in the case where the conductive mesh layer has a mesh region and a grounding region, the surface protective layer is partially formed so that the grounding region is exposed. Form is preferred. The exposure of the grounding region may be only a portion actually required for grounding in the region, and therefore, at least a part of the grounding region may be exposed. In other words, when the surface protective layer is partially formed, it is preferable that at least a part of the grounding region has a shape and a dimension that can be exposed.

ところで、複合フィルタの製造方法としては、特に限定されるものではないが、好ましくは、透明基材フィルムは連続帯状のものを用意し、これを連続帯状で連続的又は間歇的に走行させて、連続的又は間歇的に必要な層を形成していくのが好ましい。つまり、いわゆるロールツーロール加工で製造するのが、生産性などの点で好ましい。その場合、最後の層積層までを一台の機械で全て連続的に行うのがより好ましい。   By the way, as a manufacturing method of the composite filter, although not particularly limited, preferably, the transparent substrate film is prepared in a continuous band shape, and this is continuously or intermittently run in a continuous band shape, It is preferable to form necessary layers continuously or intermittently. That is, it is preferable in terms of productivity to manufacture by so-called roll-to-roll processing. In that case, it is more preferable to carry out all the steps up to the last layer lamination continuously with one machine.

ロールツーロール加工で製造する場合、表面保護層を部分的に形成するには、連続帯状の積層体（透明基材フィルムに導電体メッシュ層を積層済みの積層フィルム）に対して、その幅方向（走行方向に対して直角方向）の両端或いは片端のみを露出させ、長手方向（走行方向）は連続層として表面保護層を形成する様な部分的形成の形態（形態Ａ）であれば、表面保護層の形成は、例えば塗布幅をその分狭くし長手方向には連続して塗布すれば良い。
また、表面保護層を部分的に形成する際に、連続帯状の積層体に対してその幅方向の全幅に亘るように部分的に露出させる様な形態（形態Ｂ：わかりやすく言えば、形態Ａとは縦横関係が９０度異なるような形態）では、長手方向では当該部分が幅方向に露出するように表面保護層が形成されてない様に間歇塗工すれば良い。つまり、全面形成するのではなく、パターン状に形成する。間歇塗工ではいわゆる塗工法の他、転写を含めた印刷法でも良く、これらは公知の方法から適宜採用することができる。
また、最も一般的な形態でもあるが、導電体メッシュ層が中央部のメッシュ領域とその四辺周囲の額縁状の接地用領域とを有し、この接地用領域の露出を額縁状にする様な場合には（形態Ｃ）、上記形態Ａで狭幅にしてなお且つ間歇塗工すればよい。
なお、表面保護層を部分的に形成する場合、接地用領域の一部、通常はメッシュ領域側となる内側の一部にも形成する。その理由は、多少の形成位置ズレがあっても機械的に弱いメッシュ領域を確実に保護できるようにするためである。 In the case of manufacturing by roll-to-roll processing, in order to partially form the surface protective layer, the width direction of the continuous band-shaped laminate (laminated film in which the conductor mesh layer is already laminated on the transparent base film) If the surface is a partially formed form (form A) in which only the both ends or one end of the (perpendicular to the running direction) are exposed and the longitudinal direction (running direction) forms a surface protective layer as a continuous layer, the surface The protective layer may be formed by, for example, narrowing the coating width and coating continuously in the longitudinal direction.
Further, when the surface protective layer is partially formed, the continuous strip-shaped laminate is partially exposed so as to cover the entire width in the width direction (form B: to put it simply, form A In such a configuration that the vertical and horizontal relations are different by 90 degrees), it may be intermittently applied so that the surface protective layer is not formed so that the portion is exposed in the width direction in the longitudinal direction. That is, it is not formed on the entire surface, but formed in a pattern. In the intermittent coating, in addition to the so-called coating method, a printing method including transfer may be used, and these can be appropriately adopted from known methods.
Further, although the most general form, the conductor mesh layer has a mesh area in the center and a frame-shaped grounding area around its four sides, and the grounding area is exposed in a frame shape. In such a case (Form C), the width may be narrowed with the form A and intermittent coating may be performed.
When the surface protective layer is partially formed, it is also formed on a part of the grounding region, usually on the inner side which is the mesh region side. The reason for this is to ensure that the mechanically weak mesh region can be reliably protected even if there is a slight misalignment of the formation position.

そして、このようにして連続帯状で製造した、適用するディスプレイ１単位に対応した１単位の複合フィルタが長手方向に複数連なったものを、該複合フィルタの１単位毎に裁断して枚葉化する。   Then, a plurality of one unit composite filters corresponding to one unit of display to be applied, which are manufactured in a continuous band shape in this way, are cut into single sheets by cutting each unit of the composite filter. .

以下、実施例と比較例により更に具体的に詳述する。なおこれらの記載により本発明を制限するものではない。これら実施例および比較例において、光線透過率および反射率は、JIS-Z8701に準拠して分光光度計（品番：UV−3100PC、会社名：島津製作所）にて測定した。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples. Note that the present invention is not limited by these descriptions. In these examples and comparative examples, light transmittance and reflectance were measured with a spectrophotometer (product number: UV-3100PC, company name: Shimadzu Corporation) in accordance with JIS-Z8701.

［実施例１］
（１）連続帯状の積層体の作成：
先ず、連続帯状の積層体（透明基材フィルムに導電体メッシュ層を積層済みの積層フィルム）を次のようにして作成した。
透明基材フィルム１１として、連続帯状で無着色透明な厚さ１００μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（帝人デュポンフィルム社製、商品名「ＨＢＰＦ８Ｗ」）を用意した。また、この透明基材フィルムは、紫外線吸収剤を含有し紫外線吸収機能も有するフィルムである。 [Example 1]
(1) Creation of a continuous belt-like laminate:
First, a continuous belt-like laminate (a laminate film in which a conductor mesh layer was already laminated on a transparent base film) was prepared as follows.
As the transparent substrate film 11, a continuous belt-shaped, uncolored and transparent 100-μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film (trade name “HBPF8W” manufactured by Teijin DuPont Films Ltd.) was prepared. Moreover, this transparent substrate film is a film containing an ultraviolet absorber and having an ultraviolet absorbing function.

この透明基材フィルムの片面にポリエステル樹脂系プライマー層を形成し、次いで、スパッタ法で、順次、厚さ０．１μｍのニッケル−クロム合金層及び厚さ０．２μｍの銅層（導電体層の一部）を設けて、導電処理層とした。次に、該導電処理層面に、硫酸銅浴を用いた電解メッキ法で厚さ２．０μｍの銅の金属メッキ層を設けた。   A polyester resin primer layer is formed on one surface of the transparent substrate film, and then a nickel-chromium alloy layer having a thickness of 0.1 μm and a copper layer having a thickness of 0.2 μm are sequentially formed by sputtering. Part) was provided to form a conductive treatment layer. Next, a copper metal plating layer having a thickness of 2.0 μm was provided on the conductive treatment layer surface by an electrolytic plating method using a copper sulfate bath.

次いで、該導電体層（金属メッキ層）上に黒化層を形成した。具体的には、アノードにニッケル板を用い、硫酸ニッケルアンモニウム水溶液と硫酸亜鉛水溶液とチオシアン酸ナトリウム水溶液との混合水溶液からなる黒化処理メッキ浴に、該導電体層が透明基材フィルム上に形成された積層フィルムを、浸漬して電解メッキを行って黒化処理して、ニッケル−亜鉛合金からなる黒化層を、露出している金属メッキ層の全面に被覆形成して、透明基材フィルムの片面に導電体層（導電処理層、金属メッキ層、及び黒化層）が積層された、連続帯状の積層体を得た。   Next, a blackening layer was formed on the conductor layer (metal plating layer). Specifically, a nickel plate is used for the anode, and the conductor layer is formed on a transparent substrate film in a blackening treatment plating bath made of a mixed aqueous solution of nickel ammonium sulfate aqueous solution, zinc sulfate aqueous solution and sodium thiocyanate aqueous solution. The laminated film is immersed and subjected to electrolytic plating to blacken, and a blackened layer made of a nickel-zinc alloy is formed on the entire surface of the exposed metal plated layer to form a transparent substrate film. A continuous belt-like laminate in which a conductor layer (a conductive treatment layer, a metal plating layer, and a blackening layer) was laminated on one side was obtained.

次いで、上記連続帯状の積層体に対して、その導電体層をフォトリソグラフィー法を利用したエッチングにより、適用するディスプレイ一単位毎に、開口部及びライン部とから成るメッシュ領域、及びメッシュ領域の４周を囲繞する外縁部に額縁状の接地用領域を形成した。
なお、上記エッチングは、カラーＴＶシャドウマスク用の製造ラインを利用し、上記連続帯状の積層体に対して、マスキングからエッチングまでを一貫して行った。すなわち、上記積層体の導電体層面の全面に、感光性エッチングレジストを塗布後、所望のメッシュパターンのネガパターンを有するマスクを用いて密着露光し、現像、硬膜処理、ベーキングして、メッシュのライン部に相当する部分にはレジスト層が残留し、開口部に相当する部分にはレジスト層が無い様なパターンにレジスト層を加工後、塩化第二鉄水溶液によって、導電体層（導電処理層と金属メッキ層）及び黒化層を、エッチング除去してメッシュ状の開口部を形成し、次いで、水洗、レジスト剥離、洗浄、乾燥を順次行った。 Next, with respect to the above-described continuous belt-shaped laminate, the conductive layer is etched by using a photolithography method, and a mesh region composed of an opening portion and a line portion for each unit of display to be applied, and 4 mesh regions. A frame-shaped grounding area was formed on the outer edge surrounding the periphery.
In addition, the said etching performed the process from masking to etching consistently with respect to the said continuous strip | belt-shaped laminated body using the manufacturing line for color TV shadow masks. That is, after a photosensitive etching resist is applied to the entire surface of the conductor layer of the laminate, it is closely exposed using a mask having a negative pattern of a desired mesh pattern, developed, hardened, and baked. After the resist layer is processed into a pattern in which the resist layer remains in the portion corresponding to the line portion and the resist layer does not exist in the portion corresponding to the opening portion, the conductor layer (conductive treatment layer is formed by using ferric chloride aqueous solution. And the metal plating layer) and the blackened layer were removed by etching to form a mesh-shaped opening, followed by sequential washing with water, stripping of the resist, washing and drying.

また、上記パターンは、メッシュ領域のメッシュの形状は、その開口部が正方形で、非開口部となるライン部のライン幅は１０μｍ、そのライン間隔（ピッチ）は３００μｍ、ライン部の高さは２．３μｍで、長方形の枚葉シートに切断した場合に、該長方形の長辺に対する劣角として定義されるバイアス角度は４９度である。また、連続帯状の複合フィルタを、適用するディスプレイ一単位（一台）毎に四角形の枚葉シートに切断した時に、そのメッシュ領域は、複合フィルタをＰＤＰの前面に貼り合わせた際に、該ＰＤＰの画像表示領域に対峙する部分が存在し、又該メッシュ状領域の周縁部の四辺外周には、接地用領域として開口部が存在し無い幅１５ｍｍの額縁部を残す様なパターンに設計した。   In the above pattern, the mesh shape of the mesh region is such that the opening is square, the line width of the non-opening line is 10 μm, the line interval (pitch) is 300 μm, and the height of the line is 2 When the sheet is cut into rectangular sheets at 3 μm, the bias angle defined as the minor angle with respect to the long side of the rectangle is 49 degrees. In addition, when the continuous band-shaped composite filter is cut into a rectangular sheet for each display unit to be applied (one unit), the mesh area is determined when the composite filter is bonded to the front surface of the PDP. There is a portion that faces the image display region, and a pattern that leaves a frame portion with a width of 15 mm without an opening as a grounding region on the outer periphery of the four sides of the peripheral portion of the mesh-like region is designed.

このようにして、連続帯状の積層体（透明基材フィルムに導電体メッシュ層を積層済みの積層フィルム）を得た。   In this way, a continuous belt-like laminate (a laminate film in which a conductor mesh layer was laminated on a transparent base film) was obtained.

（２）表面保護層の形成：
表面保護層を、間欠塗工法によって、上記連続帯状の積層体の導電体メッシュ層上に対して、その接地用領域は被覆せずメッシュ領域は被覆するように部分的に形成した。具体的には、先ず、電離放射線硬化型樹脂として紫外線硬化型樹脂であるジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを１００質量部（日本化薬（株））と、光硬化開始剤として商品名イルガキュア１８４を４．０質量部（チバガイギ（株）製）と、溶剤としてメチルイソブチルケトンを５２質量部とを、十分混合して、表面保護層形成用の塗布液を調整した。
次に、上記連続帯状の積層体の導電体メッシュ層上に、該塗布液を、ドライにて膜厚７μｍとなるようにダイコーターを用いて間欠的に塗工した後、５０℃のオーブンで加熱乾燥させ、Ｎ２雰囲気下でＵＶ照射装置（フィージョンＵＶシステムジャパン（株）製）のＨバルブを光源に用いて硬化し（積算光量２００ｍｊ）て、ハードコート層となる単層の表面保護層を形成した。 (2) Formation of surface protective layer:
The surface protective layer was partially formed on the conductive mesh layer of the above-described continuous strip-shaped laminate by an intermittent coating method so as not to cover the grounding region but to cover the mesh region. Specifically, first, 100 parts by mass of dipentaerythritol hexaacrylate (Nippon Kayaku Co., Ltd.), which is an ultraviolet curable resin, is used as an ionizing radiation curable resin, and trade name Irgacure 184 is used as a photocuring initiator. 0 parts by mass (manufactured by Ciba-Gaigi Co., Ltd.) and 52 parts by mass of methyl isobutyl ketone as a solvent were sufficiently mixed to prepare a coating solution for forming a surface protective layer.
Next, the coating solution is intermittently applied on the conductive mesh layer of the continuous belt-shaped laminate by using a die coater so as to have a film thickness of 7 μm in a dry state, and then in an oven at 50 ° C. A single surface protective layer that is dried by heating and cured using an H bulb of a UV irradiation device (manufactured by Fusion UV System Japan Co., Ltd.) as a light source under a N2 atmosphere (integrated light amount 200 mj). Formed.

（３）粘着剤層の形成：
次に、上記表面保護層形成済みで連続帯状の積層体の裏面（透明基材フィルム側の面）に対して、各種色素を添加した粘着剤層を形成した。粘着剤層を形成する為の粘着剤としては、アクリル系粘着剤（クラレ株式会社製、商品名ＬＡ２１４０）を溶媒｛メチルエチルケトン／トルエン（溶媒配合比＝質量基準で１：１）｝中に、固形分２０％（質量基準）となるよう溶解したアクリル系粘着系溶液中に、フタロシアニン系ＮＩＲ吸収色素である、商品名エクスカラーＩＲ‐１０Ａを０．０４重量部、エクスカラー９０６Ｂを０．０２重量部、エクスカラー９１０Ｂ（以上３種類共に日本触媒株式会社製）を０．０４重量部、ポルフィリン系Ｎｅ光吸収色素（商品名ＴＡＰ−２ 山田化学株式会社製）を０．００９重量部、調色用色素（商品名Ｐｌａｓｔ ｒｅｄ ８３２０ 有本化学株式会社製）０．００５重量部を、各々添加し十分分散させて塗布用溶液を作製した。
そして、積層体の裏面となる透明機材フィルム側の面に対して、ダイコーターにより、厚み２５μｍになるように塗布し、風速５ｍ／ｓｅｃのドライエアーが当たるオーブンにて１００℃で１分間乾燥して粘着剤層を形成して、連続帯状の状態で複合フィルタを得た。尚、粘着剤層の面には、更に再剥離可能な離型フィルムを貼り合わせて保護した。 (3) Formation of pressure-sensitive adhesive layer:
Next, the adhesive layer which added various pigment | dye was formed with respect to the back surface (surface by the side of a transparent base film) of the continuous belt-shaped laminated body in which the said surface protective layer was formed. As the pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer, an acrylic pressure-sensitive adhesive (Kuraray Co., Ltd., trade name LA2140) is solid in a solvent {methyl ethyl ketone / toluene (solvent blending ratio = 1: 1 by mass)}. 0.04 parts by weight of the trade name Excolor IR-10A and 0.02 parts by weight of Excolor 906B, which are phthalocyanine-based NIR absorbing dyes, in an acrylic adhesive solution dissolved to 20% (mass basis) Part, Excolor 910B (all three types manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) 0.04 parts by weight, porphyrin-based Ne light absorbing dye (trade name TAP-2 Yamada Chemical Co., Ltd.) 0.009 parts by weight, toning A coating solution was prepared by adding 0.005 parts by weight of a dye for use (trade name: Plast red 8320, manufactured by Arimoto Chemical Co., Ltd.) and dispersing sufficiently.
And it applies to the surface of the transparent equipment film side, which is the back of the laminate, with a die coater so as to have a thickness of 25 μm, and is dried at 100 ° C. for 1 minute in an oven in which dry air of 5 m / sec is applied. Thus, a pressure-sensitive adhesive layer was formed to obtain a composite filter in a continuous belt-like state. The surface of the pressure-sensitive adhesive layer was further protected by attaching a releasable release film.

得られた複合フィルタを温度80℃ドライの雰囲気下および温度60℃、湿度95％RHの雰囲気下に各々1000hr放置したのち、色度（ｘ、ｙ）の値を測定したところ、初期値との差（Δｘ、Δｙ）は温度80℃ドライ雰囲気下、および温度60℃、湿度95％RHの雰囲気下の両条件においてΔｘ＜0.01、Δｙ＜0.01に収まった。   The obtained composite filter was allowed to stand for 1000 hours in an atmosphere of dry temperature of 80 ° C. and in an atmosphere of temperature of 60 ° C. and humidity of 95% RH, and then the chromaticity (x, y) values were measured. The differences (Δx, Δy) were within Δx <0.01 and Δy <0.01 in both conditions of a dry atmosphere at a temperature of 80 ° C. and an atmosphere at a temperature of 60 ° C. and a humidity of 95% RH.

［実施例２］
実施例１において、（２）表面保護層の形成のみを次の様に行った他は、実施例１と同様にして、連続帯状の状態で複合フィルタを得た。
（２）表面保護層の形成：
表面保護層を、間欠塗工法によって、上記連続帯状の積層体の導電体メッシュ層上に対して、その接地用領域は被覆せずメッシュ領域は被覆するように部分的に形成した。具体的には、先ず、電離放射線硬化型樹脂として紫外線硬化型樹脂であるペンタエリスリトールトリアクリレートを７０部（日本化薬（株）製、屈折率１．４９）、同じく紫外線硬化型樹脂であるイソシアヌル酸EO変性ジアクリレートを３０質量部（東亜合成（株）製、屈折率１．５１）、アクリル系ポリマー（三菱レイヨン（株）製、分子量７５，０００）を１０．０質量部、光硬化開始剤である商品名イルガキュア１８４を５．０質量部（チバガイギ（株）製）、透光性微粒子としてスチレンビーズを１５．０質量部（綜研化学（株）製、粒径３．５μｍ、屈折率１．６０）、レベリング剤として商品名「１０−２８」を０．０１質量部（ザ・インクテック（株）製）、トルエンを１２７．５質量部、及び、シクロヘキサノン５４．６質量部、を十分混合して塗布液とした。この塗布液を孔径３０μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過して、表面保護層形成用の調製した。
次に、連続帯状の積層体の導電体メッシュ層上に、該塗布液を、ドライにて膜厚７μｍとなるようにダイコーターを用いて間欠的に塗工した後、７０℃のオーブンで加熱乾燥させ、Ｎ2雰囲気下でＵＶ照射装置（フィージョンＵＶシステムジャパン（株）製）のＨバルブを光源に用いて硬化し（積算光量１５ｍｊ）て、防眩機能も有するハードコート層となる、単層の表面保護層を形成した。 [Example 2]
In Example 1, except that (2) only the formation of the surface protective layer was performed as follows, a composite filter was obtained in a continuous belt-like state in the same manner as in Example 1.
(2) Formation of surface protective layer:
The surface protective layer was partially formed on the conductive mesh layer of the above-described continuous strip-shaped laminate by an intermittent coating method so as not to cover the grounding region but to cover the mesh region. Specifically, first, 70 parts of pentaerythritol triacrylate which is an ultraviolet curable resin as an ionizing radiation curable resin (made by Nippon Kayaku Co., Ltd., refractive index 1.49), isocyanuric which is also an ultraviolet curable resin. 30 parts by mass of acid EO-modified diacrylate (manufactured by Toa Gosei Co., Ltd., refractive index 1.51), 10.0 parts by mass of acrylic polymer (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., molecular weight 75,000), photocuring started 5.0 parts by mass (product name: Irgacure 184), which is an agent, and 15.0 parts by mass of styrene beads (transduced by Soken Chemical Co., Ltd., particle size: 3.5 μm, refractive index) 1.60), 0.01 part by mass (made by The Inktec Co., Ltd.) as trade name “10-28” as a leveling agent, 127.5 parts by mass of toluene, and 54.6 parts by mass of cyclohexanone. Were sufficiently mixed to prepare a coating solution. This coating solution was filtered through a polypropylene filter having a pore diameter of 30 μm to prepare for forming a surface protective layer.
Next, the coating solution is intermittently applied on the conductive mesh layer of the continuous belt-like laminate so as to have a film thickness of 7 μm by dry using a die coater, and then heated in an oven at 70 ° C. It is dried and cured using an H bulb of a UV irradiation device (manufactured by Fusion UV System Japan Co., Ltd.) as a light source in an N 2 atmosphere (integrated light amount 15 mj), resulting in a hard coat layer having an antiglare function. A single surface protective layer was formed.

得られた複合フィルタを温度80℃ドライの雰囲気下および温度60℃、湿度95％RHの雰囲気下に各々1000hr放置したのち、色度（ｘ、ｙ）の値を測定したところ、初期値との差（Δｘ、Δｙ）は温度80℃ドライ雰囲気下、および温度60℃、湿度95％RHの雰囲気下の両条件においてΔｘ＜0.01、Δｙ＜0.01に収まった。   The obtained composite filter was allowed to stand for 1000 hours in an atmosphere of dry temperature of 80 ° C. and in an atmosphere of temperature of 60 ° C. and humidity of 95% RH, and then the chromaticity (x, y) values were measured. The differences (Δx, Δy) were within Δx <0.01 and Δy <0.01 in both conditions of a dry atmosphere at a temperature of 80 ° C. and an atmosphere at a temperature of 60 ° C. and a humidity of 95% RH.

［比較例１］（フィルタフィルムの追加的積層が必要な形態）
（１）粘着フィルタフィルムの作成：
透明基材フィルム１１として、連続帯状で無着色透明な厚さ１００μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（帝人デュポンフィルム社製、商品名「ＨＢＰＦ８Ｗ」）を用意した。また、この透明基材フィルムは、紫外線吸収剤を含有し紫外線吸収機能も有するフィルムである。
そして、この透明基材フィルムの片面（表側とする面）に、高屈折率層と低屈折率層とを各1層ずつ順次形成して、これら層からなる反射防止層を形成した。該高屈折率層は、ジルコニア超微粒子を紫外線硬化型樹脂中に分散させた組成物（ＪＳＲ（株）製、商品名「ＫＺ７９７３」）を用いた、厚さ３μｍで屈折率１．６９の硬化物層から成る。一方、該低屈折率樹脂層は、フッ素樹脂系の紫外線硬化型樹脂（ＪＳＲ（株）製、商品名「ＴＭ０８６」）を用いた、厚さ１００ｎｍで屈折率１．４１の硬化物層から成る。 [Comparative Example 1] (a form that requires additional lamination of filter films)
(1) Preparation of adhesive filter film:
As the transparent substrate film 11, a continuous belt-shaped, uncolored and transparent 100-μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film (trade name “HBPF8W” manufactured by Teijin DuPont Films Ltd.) was prepared. Moreover, this transparent substrate film is a film containing an ultraviolet absorber and having an ultraviolet absorbing function.
Then, one high-refractive index layer and one low-refractive index layer were sequentially formed on one side (front side) of the transparent base film to form an antireflection layer composed of these layers. The high refractive index layer was cured with a thickness of 3 μm and a refractive index of 1.69 using a composition (trade name “KZ7973”, manufactured by JSR Corporation) in which zirconia ultrafine particles were dispersed in an ultraviolet curable resin. Consists of material layers. On the other hand, the low refractive index resin layer is made of a cured layer having a thickness of 100 nm and a refractive index of 1.41 using a fluororesin-based ultraviolet curable resin (trade name “TM086” manufactured by JSR Corporation). .

次に、上記反射防止層を形成済みの透明基材フィルムの他方の面（裏側とする面）に、厚さ５μｍのＮＩＲ吸収兼Ｎｅ光吸収層を積層したフィルタフィルムを作成した。なお、近赤外線吸収剤としては、ジイモニウム系色素、及びフタロシアニン系色素を、ネオン光吸収剤としてはシアニン系色素を用い、これら色素とアクリル樹脂系バインダーとを混合して得た塗工液を、グラビアロールで透明基材フィルムに塗工して、ＮＩＲ吸収兼Ｎｅ光吸収層を形成した。
更に、ＮＩＲ吸収兼Ｎｅ光吸収層上に色補正機能を付加した色補正粘着剤層を積層して連続帯状の粘着フィルタフィルムを作成した。
なお、該粘着剤層は色補正色素を添加したアクリル樹脂系粘着剤を用いた塗工液を、グラビアロールで塗工して厚さ２５μｍに形成した。 Next, a filter film was prepared by laminating an NIR absorption / Ne light absorption layer having a thickness of 5 μm on the other surface (the back surface) of the transparent base film on which the antireflection layer had been formed. As a near-infrared absorber, a diimonium dye and a phthalocyanine dye, a cyanine dye as a neon light absorber, and a coating liquid obtained by mixing these dyes and an acrylic resin binder, The NIR absorption / Ne light absorption layer was formed by coating the transparent substrate film with a gravure roll.
Further, a color correction adhesive layer with a color correction function was laminated on the NIR absorption / Ne light absorption layer to prepare a continuous band-like adhesive filter film.
The pressure-sensitive adhesive layer was formed to a thickness of 25 μm by applying a coating liquid using an acrylic resin-based pressure-sensitive adhesive to which a color correction pigment was added with a gravure roll.

（２）連続帯状の積層体の作成：
実施例１における（１）の連続帯状の積層体の作成と同様にして作成した、連続帯状の積層体（透明基材フィルムに導電体メッシュ層を積層済みの積層フィルム）を用いたので、詳細は省略する。 (2) Creation of a continuous belt-shaped laminate:
Since the continuous belt-shaped laminate (laminated film in which the conductor mesh layer is already laminated on the transparent base film) prepared in the same manner as the production of the continuous belt-like laminate (1) in Example 1 was used, the details Is omitted.

（３）粘着フィルタフィルムと連続帯状の積層体との積層：
上記粘着フィルタフィルムをその粘着剤層面で、上記連続帯状の積層体の導電体メッシュ層側の面に、ラミネータを用いて貼り合せて、積層フィルムを作成した。 (3) Lamination of adhesive filter film and continuous belt-like laminate:
The pressure-sensitive adhesive filter film was bonded on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the surface on the conductor mesh layer side of the continuous band-shaped laminated body using a laminator to prepare a laminated film.

（４）粘着剤層の形成：
実施例１における（３）粘着剤層の形成において各色素の添加を全て省略し、なお且つ形成面を透明基材フィルムの面とした他は、実施例１と同様にして、上記積層フィルムの透明基材フィルム側の面に対して、通常の粘着剤層を形成して、比較例としての複合フィルタを作製した。 (4) Formation of pressure-sensitive adhesive layer:
In the formation of the pressure-sensitive adhesive layer in Example 1, all the addition of each pigment was omitted, and the surface of the transparent base film was used as the surface to be formed. A normal pressure-sensitive adhesive layer was formed on the surface of the transparent base film side to produce a composite filter as a comparative example.

得られた複合フィルタは、７層構成、総厚２６０μｍであるのに対し、実施例１および２で作製した複合フィルタは４層構成、総厚１３４μｍとなり、層構成数および総厚削減に効果があることを確認した。   The obtained composite filter has a 7-layer configuration and a total thickness of 260 μm, whereas the composite filter manufactured in Examples 1 and 2 has a 4-layer configuration and a total thickness of 134 μm, which is effective in reducing the number of layer configurations and the total thickness. I confirmed that there was.

［比較例２］
実施例１において、（２）表面保護層の形成（３）粘着剤層の形成を次の様に行った他は、実施例１と同様にして、連続帯状の状態で複合フィルタを得た。 [Comparative Example 2]
In Example 1, a composite filter was obtained in the form of a continuous band in the same manner as in Example 1 except that (2) formation of the surface protective layer (3) formation of the pressure-sensitive adhesive layer was performed as follows.

（２）表面保護層の形成：
連続帯状の積層体の裏面（透明基材フィルム側の面）に対して、表面保護層を形成した。具体的には、先ず、電離放射線硬化型樹脂として紫外線硬化型樹脂であるジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを１００質量部（日本化薬（株））と、光硬化開始剤として商品名イルガキュア１８４を４．０質量部（チバガイギ（株）製）と、溶剤としてメチルイソブチルケトンを５２質量部とを、十分混合して、表面保護層形成用の塗布液を調整した。
次に、上記連続帯状の積層体の導電体メッシュ層上に、該塗布液を、ドライにて膜厚７μｍとなるようにダイコーターを用いて塗工した後、５０℃のオーブンで加熱乾燥させ、Ｎ２雰囲気下でＵＶ照射装置（フィージョンＵＶシステムジャパン（株）製）のＨバルブを光源に用いて硬化し（積算光量２００ｍｊ）て、ハードコート層となる単層の表面保護層を形成した。 (2) Formation of surface protective layer:
A surface protective layer was formed on the back surface (surface on the transparent base film side) of the continuous belt-shaped laminate. Specifically, first, 100 parts by mass of dipentaerythritol hexaacrylate (Nippon Kayaku Co., Ltd.), which is an ultraviolet curable resin, is used as an ionizing radiation curable resin, and trade name Irgacure 184 is used as a photocuring initiator. 0 parts by mass (manufactured by Ciba-Gaigi Co., Ltd.) and 52 parts by mass of methyl isobutyl ketone as a solvent were sufficiently mixed to prepare a coating solution for forming a surface protective layer.
Next, the coating liquid is applied on the conductive mesh layer of the above-described continuous belt-shaped laminate using a die coater so as to have a film thickness of 7 μm, and then dried in an oven at 50 ° C. In a N2 atmosphere, the H bulb of a UV irradiation device (manufactured by Fusion UV System Japan Co., Ltd.) was used as a light source to cure (integrated light amount 200 mj) to form a single-layer surface protective layer serving as a hard coat layer. .

（３）粘着剤層の形成：
次に、粘着剤層を間欠塗工法によって、上記連続帯状の積層体の導電体メッシュ層上に対して、その接地用領域は被覆せずメッシュ領域は被覆するように部分的に形成した。粘着剤層を形成する為の粘着剤としては、アクリル系粘着剤（クラレ株式会社製、商品名ＬＡ２１４０）を溶媒｛メチルエチルケトン／トルエン（溶媒配合比＝質量基準で１：１）｝中に、固形分２０％（質量基準）となるよう溶解したアクリル系粘着系溶液中に、フタロシアニン系ＮＩＲ吸収色素である、商品名エクスカラーＩＲ‐１０Ａを０．０４重量部、エクスカラー９０６Ｂを０．０２重量部、エクスカラー９１０Ｂ（以上３種類共に日本触媒株式会社製）を０．０４重量部、ポルフィリン系Ｎｅ光吸収色素（商品名ＴＡＰ−２ 山田化学株式会社製）を０．００９重量部、調色用色素（商品名Ｐｌａｓｔ ｒｅｄ ８３２０ 有本化学株式会社製）０．００５重量部を、各々添加し十分分散させて塗布用溶液を作製した。
そして、積層体の裏面となる透明基材フィルム側の面に対して、ダイコーターにより、塗布量２０ｇ／ｍ2になるように間欠的に塗布し、風速５ｍ／ｓｅｃのドライエアーが当たるオーブンにて１００℃で１分間乾燥して粘着剤層を形成して、連続帯状の状態で複合フィルタを得た。尚、粘着剤層の面には、更に再剥離可能な離型フィルムを貼り合わせて保護した。 (3) Formation of pressure-sensitive adhesive layer:
Next, the pressure-sensitive adhesive layer was partially formed by an intermittent coating method so that the grounding area was not covered but the mesh area was covered on the conductor mesh layer of the continuous belt-like laminate. As the pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer, an acrylic pressure-sensitive adhesive (Kuraray Co., Ltd., trade name LA2140) is solid in a solvent {methyl ethyl ketone / toluene (solvent blending ratio = 1: 1 by mass)}. 0.04 parts by weight of the trade name Excolor IR-10A and 0.02 parts by weight of Excolor 906B, which are phthalocyanine-based NIR absorbing dyes, in an acrylic adhesive solution dissolved to 20% (mass basis) Part, Excolor 910B (all three types manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) 0.04 parts by weight, porphyrin-based Ne light absorbing dye (trade name TAP-2 Yamada Chemical Co., Ltd.) 0.009 parts by weight, toning A coating solution was prepared by adding 0.005 parts by weight of a dye for use (trade name: Plast red 8320, manufactured by Arimoto Chemical Co., Ltd.) and dispersing sufficiently.
Then, the surface of the laminated body on the transparent substrate film side is intermittently coated with a die coater so that the coating amount is 20 g / m 2 , and is applied to an oven where dry air with a wind speed of 5 m / sec is applied. Was dried at 100 ° C. for 1 minute to form an adhesive layer, and a composite filter was obtained in a continuous belt-like state. The surface of the pressure-sensitive adhesive layer was further protected by attaching a releasable release film.

得られた複合フィルタを温度60℃、湿度95％RHの雰囲気下に500hr放置した結果、フィルタの透過色が変化した（Δｘ＞0.01、Δｙ＞0.01）。   As a result of leaving the obtained composite filter in an atmosphere of a temperature of 60 ° C. and a humidity of 95% RH for 500 hours, the transmission color of the filter changed (Δx> 0.01, Δy> 0.01).

本発明による複合フィルタをその一形態で概念的に例示する断面図。Sectional drawing which illustrates notionally the composite filter by this invention with the form. 導電体メッシュ層の接地用領域の一形態を概念的に説明する平面図。The top view which illustrates notionally one form of the area | region for grounding of a conductor mesh layer.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 複合フィルタ
１１ 透明基材フィルム
１２ 粘着剤層
１３ 導電体メッシュ層
１３１ メッシュ領域
１３２ 接地用領域
１４ 表面保護層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Composite filter 11 Transparent base film 12 Adhesive layer 13 Conductor mesh layer 131 Mesh area | region 132 Grounding area | region 14 Surface protective layer

Claims (2)

透明基材フィルムの一方の面に粘着剤層が形成され、該透明基材フィルムの他方の面に、金属を用いた導電体メッシュ層、さらに該導電体メッシュ層を保護する表面保護層がこの順に形成された複合フィルタであって、
前記粘着剤層中には近赤外線吸収色素、ネオン光吸収色素、色補正色素の３系統の色素が添加され、
前記透明基材フィルムは紫外線吸収剤を含有し、
電磁波遮蔽機能、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能、紫外線吸収機能、及び、表面保護機能の各機能を少なくとも有する複合フィルタ。 A pressure-sensitive adhesive layer is formed on one side of the transparent base film, and a conductive mesh layer using metal and a surface protective layer for protecting the conductive mesh layer are provided on the other side of the transparent base film. A composite filter formed in order,
Three types of dyes, a near infrared absorbing dye, a neon light absorbing dye, and a color correction dye, are added to the adhesive layer,
The transparent substrate film contains an ultraviolet absorber,
A composite filter having at least each of an electromagnetic wave shielding function, a near infrared absorption function, a neon light absorption function, a color correction function, an ultraviolet absorption function, and a surface protection function. 表面保護層が光反射防止機能を有する請求項１記載の複合フィルタ。   The composite filter according to claim 1, wherein the surface protective layer has a light reflection preventing function.
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