JP2008209446A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】未定着の用紙の吸引を確実に行い得ることを確保した上で、装置コストの低減化を達成する。
【解決手段】画像形成部１２における感光体ドラム１２１によるトナー像の転写処理が行われた用紙Ｐに定着部１３での定着処理を施したのち当該定着処理後の用紙Ｐを排紙部１５へ排出する画像形成装置１０において、画像形成部１２と定着部１３との間の用紙搬送路１２７で用紙Ｐのトナー像の転写面と反対側の非転写面を吸引する吸引ファン３０が設けられ、この吸引ファン３０は、吸引方向と直交する周部が角筒状枠体２４によって囲繞されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、画像形成部でトナー像の転写処理が行われた用紙に定着部で定着処理を施したのち当該定着処理後の用紙を前記装置本体外へ排出するように構成された画像形成装置に関するものである。

従来、特許文献１に記載されているような画像形成装置が知られている。この画像形成装置においては、装置本体内に形成された、感光体ドラムや現像装置等を有する着脱自在の画像形成部（特許文献１ではカートリッジ１０）が設けられ、この画像形成部で感光体ドラムのトナー像が給紙カセットから供給された用紙に転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、画像形成部の上方に配設された定着部（特許文献１では定着器１１）へ向けて搬送され、ここでトナー像の用紙上への定着処理が施される。定着処理後の用紙は、外部に排出される。

このような画像形成装置において、画像形成部と定着部との間の用紙搬送路に吸引ファン（特許文献１では側面穴開きファン２０）が設けられ、用紙搬送路を搬送されつつある用紙の非転写面側を吸引するようになされている。こうすることで用紙搬送路中を搬送されつつある用紙は、未定着のトナー像が形成された転写面が用紙搬送路の壁面やその他の部材と接触することが回避されるため、未定着のトナー像が乱れることが防止される。

吸引ファンには、その外周を囲む矩形状の枠体が設けられ、吸引ファンの駆動によりこの枠体内を気流が流通するようになされている。
特開平１１−８４７３１号公報

ところで、特許文献１に記載の上記のような用紙吸引方式にあっては、吸引ファンを囲む矩形状を呈した枠体の各側面にスリットが形成されていることから、吸引ファンの駆動でこれらのスリットからも空気が吸引されるため、用紙を対象とした吸引力が弱まるという不都合が生じる。かかる不都合を解消するためには、過大な能力の吸引ファンを採用する必要があるが、このようにすると装置コストが嵩むという新たな問題点が提起される。

本発明は、従来のかかる問題点を解消するためになされたものであり、未定着の用紙の吸引を確実に行い得ることを確保した上で、装置コストの低減化を達成することが可能な吸引ファンを備えた画像形成装置を提供することを目的としている。

請求項１記載の発明は、所定の装置本体内に設けられた、用紙にトナー像の転写処理を行う画像形成部と、転写処理後の用紙に定着処理を施す定着部と、前記画像形成部と前記定着部との間に形成された用紙搬送路と、前記用紙搬送路において用紙のトナー像転写面と反対側の被転写面を吸引する吸引ファンとを含み、前記吸引ファンは、吸引方向と直交する周部が孔のない枠体によって囲繞されていることを特徴とするものである。

かかる構成によれば、画像形成部から定着部へ向かう用紙は、その非転写面が吸引ファンによって吸引されつつ用紙搬送路に沿って搬送されるため、トナー像が形成された用紙の転写面が用紙搬送路の壁面やその他の部材に接触することがなく、これによって用紙の転写面に形成されたトナー画像の乱れが防止される。

そして、吸引ファンは、吸引方向と直交する周部が孔のない枠体によって囲繞され、これによって吸引ファンにより吸引される空気は、側部からの気流を排除して整流された状態になるため、大きな吸引力が得られる。従って、従来の枠体に孔（スリット）が設けられている場合のように吸引ファンの能力を過大に設定する必要がなくなり、これによって吸引ファンのコンパクト化および装置コストの低減化に貢献する。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記装置本体には、前記用紙搬送路を開放するメンテナンス用扉が設けられ、前記吸引ファンは、前記メンテナンス用扉に設けられていることを特徴とするものである。

かかる構成によれば、吸引ファンがメンテナンス作業や紙詰まりの解消作業のために開放されるメンテナンス用扉に設けられているため、その分、他の部位に設けられている場合に比較して装置本体の容量を小さくすることができ、これによっても画像形成装置のコンパクト化に貢献する。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記メンテナンス用扉には、用紙に両面印刷を施すに際し、片面に印刷処理が施され、かつ、一旦装置本体から排出された用紙を逆送するための逆送搬送路が設けられていることを特徴とするものである。

かかる構成によれば、逆送搬送路が装置本体内に設けられている場合に比較し、装置本体の容量を小さくすることが可能になり、これによっても画像形成装置のコンパクト化に貢献することができる。

本発明に係る画像形成装置によれば、吸引ファンは、吸引方向と直交する周部が孔のない枠体によって囲繞されているため、吸引ファンにより吸引される空気を、側部からの気流を排除して整流された状態にすることができる。そして、この状態では搬送中の用紙を対象とした大きな吸引力が得られため、吸引ファンの能力を過大に設定する必要がなくなり、これによって吸引ファンのコンパクト化および装置コストの低減化に貢献することができる。

図１は、本発明に係る画像形成装置１０の一実施形態を示す斜視図であり、図１（Ａ）は、メンテナンス用扉２０が閉止された状態、図１（Ｂ）は、メンテナンス用扉２０が開放された状態をそれぞれ示している。また、図２は、画像形成装置１０の内部構造の概略を説明するための正面断面視の説明図である。なお、図１および図２においてＸ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。

図１に示す画像形成装置１０は、いわゆる胴内排紙型と称される複写機であり、装置本体１１に画像形成部１２と、定着部１３と、用紙貯留部１４と、排紙部１５と、画像読取部１６と、操作部１７と、用紙吸引部１８とが形成されている。

前記装置本体１１は、外観視で直方体状を呈した下部本体１１１と、この下部本体１１１の上方に対向配置された扁平な直方体状を呈する上部本体１１２と、この上部本体１１２と前記下部本体１１１との間に介設された連結体１１３とを備えている。前記連結体１１３は、下部本体１１１と上部本体１１２との間に排紙部１５を形成させた状態で両者を互いに連結するための構造物であり、下部本体１１１の左部から立設されている。前記上部本体１１２は、その左部がかかる連結体１１３の上端部に支持されている。

そして、前記下部本体１１１には、画像形成部１２、定着部１３および用紙貯留部１４が内装されているとともに、前記上部本体１１２には画像読取部１６が装着されている。

前記排紙部１５は、下部本体１１１と上部本体１１２との間に形成されている。かかる排紙部１５は、下部本体１１１の上面に形成された胴内排紙トレイ１５１を有し、画像形成部１２からのトナー画像が転写された用紙Ｐは、連結体１１３の下部からこの胴内排紙トレイ１５１へ向けて排出される。

以下、画像形成部１２について図２を基に説明する。前記画像形成部１２は、用紙貯留部１４から給紙された用紙Ｐにトナー像を形成させるものであり、図２に示すように、上流側（右側）から下流側へ向けて順次配設されたマゼンタ用ユニット１２Ｍ、シアン用ユニット１２Ｃ、イエロー用ユニット１２Ｙおよびブラック用ユニット１２Ｋとを備えている。

各ユニット１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋには、感光体ドラム１２１および現像装置１２２がそれぞれ備えられている。各感光体ドラム１２１は、図２において反時計方向へ向けて回転しつつ対応した現像装置１２２からトナーが供給される。各現像装置１２２には、装置本体１１の前面側（図２の紙面の表側）に配設された図略のトナーカートリッジからトナーが補給される。

各感光体ドラム１２１の直下位置には帯電器１２３がそれぞれ設けられているとともに、各帯電器１２３のさらに下方位置には露光装置１２４が設けられている。そして、各感光体ドラム１２１は、前記帯電器１２３によって周面が一様に帯電され、画像読取部１６で読み取られた画像データに基づく各色に対応したレーザー光が前記各露光装置１２４から帯電後の感光体ドラム１２１の周面に照射されることにより、各感光体ドラム１２１の周面に静電潜像が形成される。かかる静電潜像に現像装置１２２からトナーが供給されることにより、感光体ドラム１２１の周面にトナー像が形成される。

前記感光体ドラム１２１の上方位置には、当該各感光体ドラム１２１に当接するように駆動ローラ１２５ａおよび従動ローラ１２５ｂ間に張設された転写ベルト１２５が設けられている。

この転写ベルト１２５は、各感光体ドラム１２１に対応して設けられた転写ローラ１２５ｃによって感光体ドラム１２１の周面に押し付けられた状態で各感光体ドラム１２１と同期しながら駆動ローラ１２５ａと従動ローラ１２５ｂとの間を周回する。

従って、転写ベルト１２５が周回することによりその表面に対しマゼンタ用ユニット１２Ｍの感光体ドラム１２１によるマゼンタのトナー像の転写が行なわれ、ついで転写ベルト１２５の同一位置にシアン用ユニット１２Ｃの感光体ドラム１２１によるシアンのトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれ、ついで転写ベルト１２５の同一位置にイエロー用ユニット１２Ｙの感光体ドラム１２１によるイエローのトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれ、最後のブラック用ユニット１２Ｋの感光体ドラム１２１によるブラックのトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれる。

これらによって転写ベルト１２５の表面にカラー画像が形成される。この転写ベルト１２５の表面に形成されたカラー画像が用紙貯留部１４から搬送されてきた用紙Ｐに転写される。

そして、各感光体ドラム１２１の図２における右方位置には当該感光体ドラム１２１の周面の残留トナーを除去して清浄化するドラムクリーニング装置１２６が設けられている。ドラムクリーニング装置１２６によって清浄化処理された感光体ドラム１２１の周面は、新たな帯電処理のために帯電器１２３へ向かうことになる。

前記ドラムクリーニング装置１２６で感光体ドラム１２１の周面から取り除かれた廃トナーは、所定の経路を通って図略のトナー回収ボトルに回収される。

かかる画像形成部１２の左方位置には、上下方向に延びる用紙搬送路１２７が設けられている。この用紙搬送路１２７には、適所に搬送ローラ対１２７ａが設けられ、用紙貯留部１４からの用紙Ｐがこの搬送ローラ対１２７ａの駆動で駆動ローラ１２５ａに掛け回されている転写ベルト１２５へ向けて搬送される。

かかる用紙搬送路１２７には、駆動ローラ１２５ａと対向した位置に転写ベルト１２５の表面と当接した第２転写ローラ１２８が設けられ、用紙搬送路１２７を通して搬送されつつある用紙Ｐが転写ベルト１２５と第２転写ローラ１２８とに押圧挟持されることによって転写ベルト１２５上のトナー像が当該用紙Ｐに転写される。

そして、転写ベルト１２５の右方には、当該転写ベルト１２５の表面に残留した残留トナーを除去する図略のベルトクリーニング装置１２５ｄが設けられ、用紙Ｐへの転写処理が完了した転写ベルト１２５は、表面の残留トナーがこのベルトクリーニング装置１２５ｄによって取り除かれ清浄化された状態で次の転写処理へ向けて周回される。

前記定着部１３は、画像形成部１２で転写された用紙Ｐ上のトナー像に対し定着処理を施すものである。かかる定着部１３は、内部に加熱源である通電発熱体を備えた定着ローラ１３１と、左方でこの定着ローラ１３１と対向配置された加圧ローラ１３２とを備えている。そして、第２転写ローラ１２８を介して画像形成部１２から導出された転写処理済の用紙Ｐは、これら定着ローラ１３１および加圧ローラ１３２間に押圧挟持されつつ定着ローラ１３１による加熱処理でトナー像が定着され、用紙Ｐ上に安定した状態のカラー画像が形成される。

定着処理の完了したカラー印刷済みの用紙Ｐは、定着部１３の上部から延設された排紙搬送路１２９を通り、排出ローラ対１５２を介して胴内排紙トレイ１５１へ向けて排出される。

前記用紙貯留部１４は、装置本体１１における露光装置１２４の下方位置に挿脱自在に装着された、用紙束が貯留を貯留するための用紙トレイ１４１を有している。本実施形態では、用紙トレイ１４１は２段で設けられている。そして、用紙トレイ１４１に貯留された用紙束からピックアップローラ１４２の駆動で用紙Ｐが１枚ずつ繰り出され、用紙搬送路１２７を通って画像形成部１２へ導入される。

前記画像読取部１６は、前記上部本体１１２の上面開口に装着された、原稿Ｐ１が原稿面を下にして載置されるコンタクトガラス１６１と、このコンタクトガラス１６１上に載置された原稿を押さえるための当該コンタクトガラス１６１に対し開閉自在とされた原稿マット１６２と、コンタクトガラス１６１上に載置された原稿Ｐ１の原稿画像を読み取るための上部本体１１２に内装された光学系ユニット１６３とを備えている。

前記光学系ユニット１６３は、コンタクトガラス１６１上に載置された原稿が原稿マット１６２によって押さえられた状態で、下方からコンタクトガラス１６１を介して光源１６４からの光を原稿画像に向けて照射するとともに、光源１６４の移動による走査で原稿面からの反射光に基づきＣＣＤ（ｃｈａｒｇｅ ｃｏｕｐｌｅｄ ｄｅｖｉｃｅ）１６５が原稿Ｐ１の画像情報を読み取るようになっている。ＣＣＤ１６５により読み取られた画像情報は、ディジタル化処理が施された上で画像形成部１２の露光装置１２４へ向けて出力される。

前記操作部１７（図１）は、画像形成装置に対してコピー枚数や用紙Ｐのサイズ等の画像形成処理に係る情報を入力操作するためのものであり、本実施形態においては、上部本体１１２の前縁部から前方に向かって突設されている。かかる操作部１７の上面には、電源スイッチやスタートキー、さらにはテンキー、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ）等が設けられている。

前記用紙吸引部１８は、前記用紙搬送路１２７における第２転写ローラ１２８と転写ベルト１２５との間のニップ部Ｎを通過して上昇し、定着部１３に到るまでの間の用紙を左方に向けて吸引するものである。かかる吸引により用紙Ｐの画像形成面が用紙搬送路１２７の右壁面と接触するのが防止され、これによって定着処理前の不安定なトナー画像が乱れるのを防止することができる。

かかる用紙吸引部１８は、装置本体１１の下部本体１１１（図１）の左側面の上部に画像形成部１２および定着部１３に対応して開閉自在に設けられたメンテナンス用扉２０と、このメンテナンス用扉２０に付設された吸引ファン３０とを備えている。

以下、用紙吸引部１８のメンテナンス用扉２０および吸引ファン３０について図３〜図５を基に、必要に応じて図１および図２を参照しながら説明する。

図３および図４は、メンテナンス用扉２０および吸引ファン３０の一実施形態を示す斜視図であり、図３は、覆い板２５が両面印刷用搬送路部材２２から取り外された状態、図４は、覆い板２５が両面印刷用搬送路部材２２に取り付けられた状態をそれぞれ示している。また、図５は、図４のＶ−Ｖ線断面図である。なお、図５においては、両面印刷用搬送路部材２２の断面視の形状を単純化して示しているとともに、両面印刷用搬送路部材２２の周りの部材についても示している。因みに、図３〜図５におけるＸおよびＹによる方向表示は、図１の場合と同様（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））である。

まず、図１に示すように、メンテナンス用扉２０は、装置本体１１の左側の側板（左側板１１４）における上下方向の中央部に設けられた矩形状のメンテナンス用開口１１５に、下端縁部の支持軸２０１を支点として回動可能に設けられ、メンテナンス用開口１１５を閉止した閉止姿勢（図１（Ａ））と、メンテナンス用開口１１５を開放した開放姿勢との間で姿勢変更可能とされている。

かかるメンテナンス用扉２０は、図５に示すように、閉止姿勢に姿勢設定された状態で上部が定着部１３に対向されるとともに、中央部から下部にかけての部分が第２転写ローラ１２８と転写ベルト１２５との間のニップ部Ｎより上方の用紙搬送路１２７に対向されている。

一方、前記定着部１３の構成要素である定着ローラ１３１および加圧ローラ１３２が内装されるハウジング１３３の前方には、複数枚の放冷フィン１３４（図１（Ｂ）、図５）が設けられている。また、放冷フィン１３４の前方には、仕切り板１３５が設けられ、この仕切り板１３５によって定着部１３側とメンテナンス用扉２０側との間に一線が画されている。仕切り板１３５における前記放冷フィン１３４と対向した位置には、放熱口１３５ａが開口されている。かかる放熱口１３５ａが設けられることにより、定着部１３で発生した熱が装置本体１１内にこもることが防止される。

また、定着部１３の下方位置には、当該定着部１３の左右方向の略中央部から前記駆動ローラ１２５ａより若干上方位置に向けて垂下された複数枚の搬送フィン１２７ｂが設けられている。これらの搬送フィン１２７ｂは、前後方向（図５の紙面に直交する方向）に所定ピッチで配設され、これら複数枚の用紙搬送路１２７と閉止姿勢に姿勢設定されたメンテナンス用扉２０の右面との間に第２転写ローラ１２８より上部の用紙搬送路１２７が形成されている。

前記メンテナンス用扉２０は、メンテナンス用開口１１５より若干小さめの矩形状に形成された表装板２１と、この表装板２１の裏面側（右面側）に形成された両面印刷用搬送路部材２２とを備えている。前記表装板２１の適所には、複数条のスリット２０２が形成され、これらのスリット２０２を介して装置本体１１の内外で空気が流通する。前記吸引ファン３０は、本実施形態においては、２台が両面印刷用搬送路部材２２の上部の適所に装着されている。

前記両面印刷用搬送路部材２２は、図３に示すように、前後幅方向一対の側板部材２２１間に複数枚の搬送フィン２２２が等ピッチで並設されることによって形成されている。前記第２転写ローラ１２８より上方の前記用紙搬送路１２７は、これら複数枚の搬送フィン２２２の右端縁面と前記装置本体１１側の複数枚の搬送フィン１２７ｂの左端縁面との間に形成されている。

このようなメンテナンス用扉２０において、表装板２１と仕切り板１３５との間および表装板２１と両面印刷用搬送路部材２２との間に両面印刷用の逆送搬送路２３が形成されている。装置本体１１側におけるこの逆送搬送路２３の下端部と対向した部分には、排出ローラ対１５２（図２）の逆駆動で胴内排紙トレイ１５１から逆送されて下降してきた用紙Ｐを上方へ向けて折り返させてニップ部Ｎへ導く折り返し部２３１が形成されている。

従って、両面印刷処理を行うときは、片面（図５における右面）のトナー像に定着処理が施されて胴内排紙トレイ１５１へ途中まで一旦排紙された用紙は、排出ローラ対１５２の逆駆動でメンテナンス用扉２０の逆送搬送路２３へ戻され、折り返し部２３１を通って表裏反転された状態で第２転写ローラ１２８と転写ベルト１２５との間のニップ部Ｎに戻され、ここで裏面側に転写処理が施される。

そして、前記一対の吸引ファン３０は、図３に示すように、前記両面印刷用搬送路部材２２の上部の略前後対象位置において搬送フィン２２２の一部が切り欠かれた切り欠き部分に支持された、孔やスリット等が形成されていない角筒状枠体（枠体）２４に装着されている。

かかる吸引ファン３０は、中央部に円孔が設けられたファン本体３１と、このファン本体３１の円孔の中心位置に複数本の放射状に配設された支持杆に横置きで支持された駆動モータ３２と、この駆動モータ３２の駆動軸に放射状で固定された複数枚のファン３３とを備えている。駆動モータ３２は、ファン３３が用紙搬送路１２７内の空気を吸引するように回転方向が設定されている。

従って、かかる吸引ファン３０が駆動された状態で、ニップ部Ｎからの用紙Ｐが用紙搬送路１２７を通過することにより、当該用紙Ｐは、吸引ファン３０に吸引されつつ両面印刷用搬送路部材２２の搬送フィン２２２の右面側に当接しながら搬送されるため、用紙Ｐのトナー像が形成された面が搬送フィン１２７ｂに接触することが防止される。これにより、用紙Ｐ上の未定着のトナー像が搬送フィン１２７ｂとの接触で乱されるような不都合の発生が防止される。

このような両面印刷用搬送路部材２２において、本実施形態においては、左面側（逆送搬送路２３側）の上部を覆う覆い板２５が設けられている。この覆い板２５には、前記各吸引ファン３０に対応した位置に通気用の円孔２５１が穿設されている。従って、覆い板２５が両面印刷用搬送路部材２２に取り付けられた状態では、図４に示すように、当該各円孔２５１が各吸引ファン３０にそれぞれ対向し、これによって各吸引ファン３０が吸引した空気がこれらの円孔２５１を通って排気される。

また、この覆い板２５は、逆送搬送路２３の一部を構成している。そして、排出ローラ対１５２の逆駆動で逆送された用紙Ｐは、この覆い板２５の表面（左面）を通過することにより吸引ファン３０等の他の部材と干渉することなく円滑に搬送される。

以上詳述したように、本発明に係る画像形成装置１０は、画像形成部１２における感光体ドラム１２１によるトナー像の転写処理が行われた用紙Ｐに定着部１３で定着処理を施したのち当該定着処理後の用紙Ｐを排紙部１５へ排出するように構成されたものであり、画像形成部１２と定着部１３との間の用紙搬送路１２７で用紙Ｐのトナー像の転写面と反対側の非転写面を吸引する吸引ファン３０が設けられ、この吸引ファン３０は、吸引方向と直交する周部が孔のない角筒状枠体２４によって囲繞されている。

かかる構成によれば、画像形成部１２から定着部１３へ向かう用紙Ｐは、その非転写面が吸引ファン３０によって吸引されつつ用紙搬送路１２７に沿って搬送されるため、用紙Ｐのトナー像が形成された転写面が用紙搬送路１２７の壁面やその他の部材に接触することがなく、これによって用紙Ｐの転写面に形成されたトナー画像が乱れるのを防止することができる。

そして、吸引ファン３０は、吸引方向と直交する周部（すなわちファン本体３１の周面）が孔のない角筒状枠体２４によって囲繞され、これによって吸引ファン３０により吸引される空気は、この角筒状枠体２４により側部からの気流を排除して整流された状態になるため、大きな吸引力を得ることができる。従って、吸引ファン３０の能力を過大に設定する必要がなくなり、これにより吸引ファン３０のコンパクト化および装置コストの低減化に貢献することができる。

また、吸引ファン３０は、メンテナンス作業や紙詰まりの解消作業のために開放されるメンテナンス用扉２０に設けられているため、その分、他の部位に設けられている場合に比較して装置本体１１の容量を小さくすることができ、画像形成装置１０のコンパクト化に貢献することができる。

さらに、メンテナンス用扉２０には、用紙Ｐに両面印刷を施すに際し、片面に印刷処理が施され、かつ、一旦胴内排紙トレイ１５１へ排出された用紙Ｐを逆送するための逆送搬送路２３が設けられているため、かかる逆送搬送路２３が装置本体１１内に設けられている場合に比較し、装置本体１１の容量を小さくすることが可能になり、これによっても画像形成装置１０のコンパクト化に貢献することができる。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。

（１）上記の実施形態においては、画像形成装置１０として複写機を例に挙げて説明したが、複写機に代えてファクシミリ装置やプリンタ等であってもよい。

（２）本発明の画像形成装置１０は、上記の実施形態のようなカラー印刷用のものに限定されるものではなく、黒色一色のいわゆるモノクロ印刷用のものであってもよい。

（３）本発明の画像形成装置１０は、画像形成部１２における転写処理後の用紙Ｐが定着部１３へ向かって上方に搬送される上記の実施形態の、いわゆる縦搬送方式が採用されることに限定されるものではなく、転写処理後の用紙Ｐを定着部１３に向けて横方向に搬送する、いわゆる横搬送方式であってもよい。

（４）上記の実施形態においては、吸引ファン３０を囲繞する枠体として角筒状枠体２４が採用されているが、本発明に係る枠体は、正方形状の角筒状枠体２４であることに限定されるものではなく、円筒状や、各種の多角形状のものであってもよい。

本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示す斜視図であり、（Ａ）は、メンテナンス用扉が閉止された状態、（Ｂ）は、メンテナンス用扉が開放された状態をそれぞれ示している。 画像形成装置の内部構造の概略を説明するための正面断面視の説明図である。 メンテナンス用扉２０および吸引ファン３０の一実施形態を示す斜視図であり、覆い板が両面印刷用搬送路部材から取り外された状態を示している。 図３に示すメンテナンス用扉の両面印刷用搬送路部材に覆い板が取り付けられた状態を示す斜視図である。 図４のＶ−Ｖ線断面図である。

符号の説明

１０ 画像形成装置 １１ 装置本体
１１１ 下部本体 １１２ 上部本体
１１３ 連結体 １１４ 左側板
１１５ メンテナンス用開口 １２ 画像形成部
１２Ｃ シアン用ユニット １２Ｋ ブラック用ユニット
１２Ｍ マゼンタ用ユニット １２Ｙ イエロー用ユニット
１２１ 感光体ドラム １２２ 現像装置
１２３ 帯電器 １２４ 露光装置
１２５ 転写ベルト １２５ａ 駆動ローラ
１２５ｂ 従動ローラ １２５ｃ 転写ローラ
１２５ｄ ベルトクリーニング装置
１２６ ドラムクリーニング装置
１２７ 用紙搬送路 １２７ａ 搬送ローラ対
１２７ｂ 搬送フィン １２８ 転写ローラ
１２９ 排紙搬送路 １３ 定着部
１３１ 定着ローラ １３２ 加圧ローラ
１３３ ハウジング １３４ 放冷フィン
１３５ 仕切り板 １３５ａ 放熱口
１４ 用紙貯留部 １４１ 用紙トレイ
１４２ ピックアップローラ １５ 排紙部
１５１ 一旦胴内排紙トレイ １５１ 胴内排紙トレイ
１５２ 排出ローラ対 １６ 画像読取部
１６１ コンタクトガラス １６２ 原稿マット
１６３ 光学系ユニット １６４ 光源
１７ 操作部 １７１ 操作部
１８ 用紙吸引部 ２０ メンテナンス用扉
２０１ 支持軸 ２０２ スリット
２１ 表装板 ２２ 両面印刷用搬送路部材
２２１ 側板部材 ２２２ 搬送フィン
２３ 逆送搬送路 ２３１ 折り返し部
２４ 角筒状枠体（枠体） ２５ 覆い板
２５１ 円孔 ３０ 吸引ファン
３１ ファン本体 ３２ 駆動モータ
３３ ファン Ｎ ニップ部
Ｐ 用紙 Ｐ１ 原稿

Claims (3)

1. 所定の装置本体内に設けられた、用紙にトナー像の転写処理を行う画像形成部と、
   転写処理後の用紙に定着処理を施す定着部と、
   前記画像形成部と前記定着部との間に形成された用紙搬送路と、
   前記用紙搬送路において用紙のトナー像転写面と反対側の被転写面を吸引する吸引ファンとを含み、
   前記吸引ファンは、吸引方向と直交する周部が孔のない枠体によって囲繞されていることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記装置本体には、前記用紙搬送路を開放するメンテナンス用扉が設けられ、
   前記吸引ファンは、前記メンテナンス用扉に設けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記メンテナンス用扉には、用紙に両面印刷を施すに際し、片面に印刷処理が施され、かつ、一旦装置本体から排出された用紙を逆送するための逆送搬送路が設けられていることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。

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