JP2008179095A - 液滴吐出ヘッド及びインクジェット記録装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】天板41及び隔壁樹脂層82に、電気接続用貫通口42、138をそれぞれ形成し、電気接続用貫通口42、138内にペースト状の導電性ペースト87を充填して、この導電性ペースト87を介して、下部電極52と異なる層で金属配線90と下部電極52を電気的に接続している。このため、圧電素子45間に電気配線を引き回す場合と比較して配線の引き回し領域を確保することができ、圧電素子45を高密度に配置することができる。
【選択図】図7
Description
請求項3に記載の発明によれば、圧電素子を圧力室の周壁の内側に形成でき、圧電素子の変形効率を向上できる。
請求項4に記載の発明によれば、圧電素子を駆動する集積回路を配線板に配設した場合でも、第二の電極と接続された第二の電気配線の形成領域を確保できる。
ここで、各インクジェット記録ヘッド32は制御装置(制御手段)21と接続されており、この制御装置21によって、画像データに基づいた駆動波形が出力され、インクジェット記録ヘッド32の駆動が制御される。
(第1実施形態)
図4及び図5で示すように、このインクジェット記録ヘッド32には、天板部材40が配置されている。本実施形態では、天板部材40を構成するガラス製の天板(配線板)41は板状で、かつ配線を有しており、インクジェット記録ヘッド32全体の天板となっている。
(第2実施形態)
次に、第2実施形態のインクジェット記録ヘッド32について説明する。なお、以下において、第1実施形態のインクジェット記録ヘッド32と同一の構成要素、部材等は同一符号を付して、その詳細な説明(作用を含む)を省略する。なお、図9(A)はインクジェット記録ヘッド32の概略平面図を示しており、図9(B)は(A)の断面図を示している。
(第3実施形態)
次に、第3実施形態のインクジェット記録ヘッド32について説明する。なお、以下において、第1実施形態のインクジェット記録ヘッド32と同一の構成要素、部材等は同一符号を付して、その詳細な説明(作用を含む)を省略する。なお、図10(A)はインクジェット記録ヘッド32の概略平面図を示しており、図10(B)は(A)の断面図を示している。
17 スターホイール(搬送手段)
19 搬送ロール(搬送手段)
21 制御装置(制御手段)
26 搬送装置(搬送手段)
32 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
38 インクプール室(液体貯留室)
41 天板(配線板)
45 圧電素子
46 圧電体
48 振動板
50 圧力室
52 下部電極(第一の電極)
54A 貫通孔
54 上部電極(第二の電極)
56 ノズル(吐出口)
60 駆動IC(集積回路)
90 金属配線(第一の電気配線)
114 インク供給路(インク供給口)
134 GND配線(第二の電気配線)
138 電気接続用貫通口(貫通孔)
140 電気接続用貫通口(貫通孔)
142 金属膜
Claims (9)
- 撓み変形可能な圧電体と、前記圧電体を挟む第一の電極と第二の電極とを有する圧電素子と、
前記圧電素子の第一の電極側に配置された振動板と、
前記圧電素子の第二の電極側に配置され前記圧電素子に電気信号を供給する第一の電気配線を備えた配線板と、
前記振動板を間において、前記圧電素子の反対側に設けられた圧力室と、
前記圧力室の液滴を吐出する吐出口と、
を有し、
前記第二の電極に形成された貫通孔を介して前記第一の電極と前記第一の電気配線を個別に接続したことを特徴とする液滴吐出ヘッド。 - 前記貫通孔が前記圧電体を貫通していることを特徴とする請求項1に記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記貫通孔が前記圧電体を避けて形成されたことを特徴とする請求項1に記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記配線板は、前記圧電素子を駆動させる集積回路を有し、前記集積回路と前記第一の電気配線との接続部と該接続部に近い側の前記配線板の外縁部との間に前記第二の電極と接続された第二の電気配線が配設されたことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記配線板は、前記圧電素子を駆動させる集積回路と前記第一の電気配線を電気的に接続する接続部材を有し、前記接続部材と前記第一の電気配線との接続部と該接続部に近い側の前記配線板の外縁部との間に前記二の電極と接続された第二の電気配線が配設されたことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の液滴吐出ヘッド。
- 各前記第二の電極は互いに電気的につながっており、共通配線として機能していることを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記圧電素子の駆動領域以外の領域で前記第二の電極に金属膜が形成されたことを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記配線板を間において、前記圧電素子と反対側に設けられた液体貯留室と、
前記配線板に形成され、前記液体貯留室から前記圧力室に液体を供給するインク供給口と、
を有することを特徴とする請求項1〜7の何れか1項に記載の液滴吐出ヘッド。 - 前記液滴がインクであり、記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段で搬送された前記記録媒体にインクを吐出する請求項1〜8の何れか1項に記載の液滴吐出ヘッドと、前記集積回路を制御する制御手段とを有し、前記制御手段は、前記第一の電極の電圧が前記第二の電極の電圧よりも大きくなるように制御することを特徴とするインクジェット記録装置。
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