JP2008153137A - プリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニット並びに電子機器 - Google Patents
プリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニット並びに電子機器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008153137A JP2008153137A JP2006341979A JP2006341979A JP2008153137A JP 2008153137 A JP2008153137 A JP 2008153137A JP 2006341979 A JP2006341979 A JP 2006341979A JP 2006341979 A JP2006341979 A JP 2006341979A JP 2008153137 A JP2008153137 A JP 2008153137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical space
- hole
- connection terminal
- elastic displacement
- wiring board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/515—Terminal blocks providing connections to wires or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10227—Other objects, e.g. metallic pieces
- H05K2201/10401—Eyelets, i.e. rings inserted into a hole through a circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10431—Details of mounted components
- H05K2201/1059—Connections made by press-fit insertion
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10954—Other details of electrical connections
- H05K2201/10962—Component not directly connected to the PCB
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
【課題】はんだ付けを必要としないプリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニットを提供する。
【解決手段】接続端子22の空間にはリード端子16が受け入れられる。弾性変位片24の先端は円柱空間の中心軸に向かって弾性力を作用させる。弾性変位片24はリード端子16に強く接触する。リード端子16および弾性変位片24の間で電気接続が確立される。その一方で、刃部25はスルーホール17の内壁面に食い込む。刃部25およびスルーホール17の間で電気接続が確立される。こうしてリード端子16およびスルーホール17の間で電気接続が確立される。こうした接続端子22によれば、スルーホール17にリード端子16が差し込まれるだけで電子部品15はプリント配線基板14に実装される。1度の押し付け力で全てのリード端子16はプリント配線基板14に固定される。はんだ付けは省略される。
【選択図】図3
【解決手段】接続端子22の空間にはリード端子16が受け入れられる。弾性変位片24の先端は円柱空間の中心軸に向かって弾性力を作用させる。弾性変位片24はリード端子16に強く接触する。リード端子16および弾性変位片24の間で電気接続が確立される。その一方で、刃部25はスルーホール17の内壁面に食い込む。刃部25およびスルーホール17の間で電気接続が確立される。こうしてリード端子16およびスルーホール17の間で電気接続が確立される。こうした接続端子22によれば、スルーホール17にリード端子16が差し込まれるだけで電子部品15はプリント配線基板14に実装される。1度の押し付け力で全てのリード端子16はプリント配線基板14に固定される。はんだ付けは省略される。
【選択図】図3
Description
本発明は、例えばスルーホールを区画するプリント配線基板と、スルーホールに装着される接続端子とを備えるプリント基板ユニットに関する。
特許文献3に開示されるように、プリント基板用のソケットは広く知られる。ソケットはプリント基板のスルーホールに装着される。ソケット内には電子部品のリード端子が受け入れられる。こうしてリード端子およびスルーホールの間で電気接続は確立される。
特開2001−250608号公報
特開平9−246800号公報
実用新案登録第3104494号公報
ソケットは各スルーホールに1個づつはんだで固定される。はんだ付けは手作業で実施される。はんだ付けにあたって例えばはんだごてが用いられる。はんだ付けにはスキルが要求される。ソケットの装着には非常に手間がかかってしまう。
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、はんだ付けを必要としないプリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニットを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、第1発明によれば、プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から前記円柱空間の中心軸に並列に延びて前記円柱空間に進入し、前記リード端子に接触する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がり、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の刃部とを備えることを特徴とするプリント基板ユニットが提供される。
こうしたプリント基板ユニットでは、接続端子の円柱空間にはリード端子が受け入れられる。弾性変位片の先端は円柱空間の中心軸に向かって弾性力を作用させる。その結果、弾性変位片はリード端子に強く接触する。スルーホールからリード端子の抜けは防止される。リード端子および弾性変位片の間で電気接続が確立される。その一方で、刃部はスルーホールの内壁面に食い込む。接続端子はスルーホールに装着される。刃部およびスルーホールの間で電気接続が確立される。こうしてリード端子およびスルーホールの間で電気接続が確立される。
以上のような接続端子によれば、スルーホールにリード端子が差し込まれるだけで電子部品はプリント配線基板に実装されることができる。1度の押し付け力で全てのリード端子はプリント配線基板に固定されることができる。はんだ付けは省略されることができる。特に、例えばプリント配線基板の両面にいわゆるSMD(表面実装部品)が実装される場合、プリント配線基板の両面にリフロー処理が施される。リフロー後にプリント配線基板にIMDが実装されなければならない。従来ではIMDはプリント配線基板に手作業ではんだ付けされる。はんだ付けにはスキルが要求される。しかも、リード端子ごとに個別にはんだ付けが実施されなければならない。はんだ付けにあたって多大な時間が費やされてしまう。電子部品は長時間にわたってはんだごての熱に曝されてしまう。こうしたプリント基板ユニットは例えば電子機器に組み込まれることができる。
以上のようなプリント基板ユニットの実現にあたってプリント基板向け接続端子が提供される。プリント基板向け接続端子は、円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から円柱空間の中心軸に並列に延びて円柱空間に進入する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がる導電性の刃部とを備えればよい。こうした接続端子はプリント基板ユニットの実現に大いに貢献することができる。弾性変位片の内向き面には、リード端子の滑りを許容するスライド面が規定されればよい。刃部の外縁は円柱空間から外側に張り出せばよい。
第2発明によれば、プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から前記円柱空間の中心軸に並列に延びて前記円柱空間に進入する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がり、スルーホールの内壁面に接触する導電性の刃部とを備えることを特徴とするプリント基板ユニットが提供される。こういったプリント基板ユニットは前述のプリント基板ユニットの実現に多いに貢献することができる。
第3発明によれば、プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲み、前記円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて前記円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出し、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の第2弾性変位片とを備えることを特徴とするプリント基板ユニットが提供される。
こうしたプリント基板ユニットでは、接続端子の円柱空間にはリード端子が受け入れられる。第1弾性変位片は円柱空間の中心に向かって弾性力を作用させる。その結果、第1弾性変位片はリード端子に強く接触する。スルーホールからリード端子の抜けは防止される。リード端子および第1弾性変位片の間で電気接続が確立される。その一方で、第2弾性変位片は円柱空間の外側に向かって弾性力を作用させる。第2弾性変位片はスルーホールの内壁面に食い込む。接続端子はスルーホールに装着される。第2弾性変位片およびスルーホールの間で電気接続が確立される。こうしてリード端子およびスルーホールの間で電気接続が確立される。
以上のような接続端子によれば、スルーホールにリード端子が差し込まれるだけで電子部品はプリント配線基板に実装されることができる。1度の押し付け力で全てのリード端子はプリント配線基板に固定されることができる。はんだ付けは省略されることができる。こうしたプリント基板ユニットは例えば電子機器に組み込まれることができる。
以上のようなプリント基板ユニットの実現にあたってプリント基板向け接続端子が提供される。接続端子は、円柱空間を囲み、円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出す導電性の第2弾性変位片とを備えればよい。こういった接続端子はプリント基板ユニットの実現に大いに貢献することができる。
第4発明によれば、プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲み、前記円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて前記円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出し、スルーホールの内壁面に接触する導電性の第2弾性変位片とを備えるプリント基板ユニットが提供される。こういったプリント基板ユニットは前述のプリント基板ユニットの実現に大いに貢献することができる。
第5発明によれば、スルーホールを区画するプリント配線基板と、スルーホールに挿入されるリード端子を有する電子部品と、スルーホールに受け入れられてリード端子を受け入れ、スルーホールにリード端子を電気的に接続する接続端子とを備え、接続端子は、リード端子を受け入れる環状部と、環状部からリード端子に並列に延びる複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外側に形成される導電性の突起とを備えることを特徴とするプリント基板ユニットが提供される。
こうしたプリント基板ユニットでは、接続端子の空間にはリード端子が受け入れられる。弾性変位片の先端は空間の中心軸に向かって弾性力を作用させる。その結果、弾性変位片はリード端子に強く接触する。スルーホールからリード端子の抜けは防止される。リード端子および弾性変位片の間で電気接続が確立される。その一方で、突起はスルーホールの内壁面に食い込む。接続端子はスルーホールに装着される。突起およびスルーホールの間で電気接続が確立される。こうしてリード端子およびスルーホールの間で電気接続が確立される。
以上のようなプリント基板ユニットの実現にあたってプリント基板向け接続端子が提供される。プリント基板向け接続端子は、プリント配線基板に形成されるスルーホールに挿入されるプリント基板向け接続端子であって、電子部品のリード端子を受け入れる環状部と、環状部からリード端子に並列に延びる複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外側に形成される導電性の突起とを備えればよい。
第6発明によれば、スルーホールを区画するプリント配線基板と、スルーホールに挿入されるリード端子を有する電子部品と、スルーホールに受け入れられてリード端子を受け入れ、スルーホールにリード端子を電気的に接続する接続端子とを備え、前記接続端子は、スルーホールの径よりも小さくリード端子の径よりも大きい径を有し、リード端子を受け入れる囲み部と、囲み部の内側に向かって形成されてリード端子を押圧する第1弾性突起と、囲み部の外側に向かって形成されてスルーホールの内壁を押圧する第2弾性突起とを備えることを特徴とするプリント基板ユニットが提供される。
こうしたプリント基板ユニットでは囲み部にリード端子が受け入れられる。第1弾性突起はリード端子を押圧する。スルーホールからリード端子の抜けは防止される。リード端子および第1弾性突起の間で電気接続が確立される。その一方で、第2弾性突起はスルーホールの内壁を押圧する。第2弾性突起はスルーホールの内壁面に食い込む。接続端子はスルーホールに装着される。第2弾性突起およびスルーホールの間で電気接続が確立される。こうしてリード端子およびスルーホールの間で電気接続が確立される。
以上のような接続端子によれば、スルーホールにリード端子が差し込まれるだけで電子部品はプリント配線基板に実装されることができる。1度の押し付け力で全てのリード端子はプリント配線基板に固定されることができる。はんだ付けは省略されることができる。こうしたプリント基板ユニットは例えば電子機器に組み込まれることができる。
以上のようなプリント基板ユニットの実現にあたってプリント基板向け接続端子が提供される。プリント基板向け接続端子は、プリント配線基板に形成されるスルーホールに挿入されるプリント基板向け接続端子であって、スルーホールの径よりも小さく電子部品のリード端子の径よりも大きい径を有し、リード端子を受け入れる囲み部と、囲み部の内側に向かって形成されてリード端子に接触可能な第1弾性突起と、囲み部の外側に向かって形成されてスルーホールの内壁に接触可能な第2弾性突起とを備えればよい。
囲み部には、囲み部の中心軸に沿った方向に延びる隙間が形成されればよい。このとき、隙間は囲み部の全長にわたって形成されればよい。第1弾性突起および第2弾性突起は、囲み部の壁面から切り欠かれる一部を囲み部の内側および外側にそれぞれ折り曲げることで形成されればよい。
以上のように本発明によれば、はんだ付けを必要としないプリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニットが提供される。
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。
図1は本発明に係る電子機器の一具体例すなわち伝送装置11の外観を概略的に示す。この伝送装置11は例えばDWDM(高密度波長分割多重)通信システムに組み込まれる。伝送装置11は例えばラックに搭載される。伝送装置11は筐体12を備える。筐体12の収容空間にはプリント基板ユニットが組み込まれる。
図2に示されるように、プリント基板ユニット13は例えば樹脂製のプリント配線基板14を備える。プリント配線基板14は、例えばガラス繊維クロスを含有するエポキシ樹脂から形成される。プリント配線基板14は例えば1.6mm程度の厚みを有する。プリント配線基板14の表面や裏面には電子部品すなわちコネクタ15が実装される。
コネクタ15は複数のリード端子16を備える。リード端子16は例えば円柱状に形成される。リード端子16は例えば0.6mm程度の外径を有する。リード端子16は例えば銅といった導電材料から形成される。後述されるように、リード端子16はプリント配線基板14のスルーホール(図示されず)に受け入れられる。コネクタ15はいわゆるIMD(挿入実装部品)を構成する。
図3に示されるように、プリント配線基板14ではスルーホール17にリード端子16が受け入れられる。スルーホール17は、プリント配線基板14の表面および裏面の間でプリント配線基板14を貫通する貫通孔18を備える。貫通孔18内には筒状の金属壁19が形成される。金属壁19は例えば0.9mm程度の内径を有する。金属壁19は、プリント配線基板14の表面および裏面でランドパターン21に接続される。金属壁19およびランドパターン21は例えば銅といった導電材料から形成される。
スルーホール17内には接続端子22が配置される。接続端子22は、円柱空間を囲む環状部23を備える。環状部23の外径は金属壁19の内径よりも小さい。環状部23の内径はリード端子16の外径よりも大きい。環状部23には例えば3つの弾性変位片24が一体化される。弾性変位片24は、プリント配線基板14の表面側から裏面側に向かって環状部23から円柱空間の中心軸に並列に延びる。弾性変位片24は、環状部23から離れるにつれて円柱空間の中心軸に近づく。弾性変位片24は環状部23の周方向に等間隔で配置される。
接続端子22は、弾性変位片24の外向き面から立ち上がる突起すなわち刃部25を備える。刃部25の外縁は円柱空間から外側に向かって外向きに張り出す。刃部25は弾性変位片24の中心線に沿って延びる。刃部25の外縁は例えば湾曲面で規定されればよい。刃部25は金属壁19に食い込む。刃部25および金属壁19の間で電気接続が確立される。こうした接続端子22は例えば燐青銅といった導電材料から形成される。
接続端子22の円柱空間はリード端子16を受け入れる。弾性変位片24の先端には円柱空間の中心軸に向かって弾性力が作用する。弾性変位片24の先端はリード端子16の外周面に強く接触する。弾性変位片24の先端はリード端子16を保持する。こうしてリード端子16および接続端子22の間で電気接続が確立される。
以上のようなプリント基板ユニット13では、刃部25の働きで接続端子22はスルーホール17に装着される。弾性変位片24の先端はリード端子16の外周面に強く接触する。弾性変位片24の先端はプリント配線基板14の裏面側から表面側に向かってリード端子16の移動を規制する。スルーホール17からリード端子16の抜けは防止される。こうした接続端子22によれば、電子部品15の実装にあたってはんだ付けは省略されることができる。
図4に示されるように、コネクタ15の実装にあたってスルーホール17の数に応じて前述の接続端子22が用意される。接続端子22は例えば鋳造に基づき製造されればよい。接続端子22を象った鋳型が用意されればよい。接続端子22では弾性変位片24は円柱空間に進入する。接続端子22は、弾性変位片24の内向き面にスライド面27を規定する。スライド面27は円錐台空間に沿って規定される。後述されるように、スライド面27はリード端子16の滑りを許容する。図5に示されるように、刃部25の外縁は、金属壁19の内周面に沿って規定される仮想円筒面よりも外側に張り出す。
図6に示されるように、接続端子22は例えばプリント配線基板14の表面側から各スルーホール17に受け入れられる。刃部25の外縁は、金属壁19の内周面に沿って規定される仮想円筒面よりも外側に張り出すことから、刃部25および金属壁19の接触に基づき弾性変位片24には円柱空間から外側に向かって弾性力が作用する。刃部25は金属壁19の内周面に押し付けられる。接続端子22はスルーホール17内で所定の位置に配置される。
図7に示されるように、スルーホール17内には例えばプリント配線基板14の表面側からリード端子16が差し込まれる。コネクタ15のすべてのリード端子16が同時にスルーホール17に差し込まれる。リード端子16は接続端子22の円柱空間に進入する。リード端子16の先端は弾性変位片24のスライド面27上を滑る。リード端子16が円柱空間に進入するにつれて、リード端子16は円柱空間の外側に向かって弾性変位片24を押し広げていく。刃部25は金属壁19に食い込んでいく。弾性変位片24の先端には円柱空間の中心軸に向かって弾性力が作用する。
リード端子16の先端が接続端子22の円柱空間を突き抜けると、リード端子16の先端はプリント配線基板14の裏面から所定の長さで突き出る。刃部25は金属壁19に十分に食い込む。こうして接続端子22がスルーホール17に装着されるとともに、弾性変位片24の先端はリード端子16の外周面に強く接触する。スルーホール17からリード端子16の抜けは防止される。こうしてコネクタ15はプリント配線基板14に実装される。
以上のような接続端子22によれば、スルーホール17にリード端子16が差し込まれるだけでコネクタ15はプリント配線基板14に実装されることができる。1度の押し付け力で全てのリード端子16はプリント配線基板14に固定されることができる。はんだ付けは省略されることができる。特に、例えばプリント配線基板14の両面にいわゆるSMD(表面実装部品)が実装される場合、プリント配線基板14の両面にリフロー処理が施される。リフロー後にプリント配線基板14にIMDが実装されなければならない。従来ではIMDはプリント配線基板14に手作業ではんだ付けされる。はんだ付けにはスキルが要求される。しかも、リード端子16ごとに個別にはんだ付けが実施されなければならない。はんだ付けにあたって多大な時間が費やされてしまう。コネクタや周辺の電子部品は長時間にわたってはんだごての熱に曝されてしまう。
その他、図8に示されるように、刃部25は弾性変位片24の側縁に沿って延びてもよい。刃部25は円柱空間の1母線に並列に延びればよい。こうした接続端子22aの鋳造にあたって、刃部25は、弾性変位片24の内向き面で規定される円錐台空間に沿って延びてもよい。鋳造後、刃部25は円柱空間の外側に向かって折り曲げられればよい。こうして接続端子22aは簡単に製造されることができる。
図9は本発明の第2実施形態に係る接続端子22bの構造を概略的に示す。接続端子22bは、円柱空間を区画する円筒状の囲み部31を備える。囲み部31の外径は金属壁19の内径よりも小さい。囲み部31の内径はリード端子16の外径よりも大きい。囲み部31は例えば燐青銅といった導電材料から形成される。囲み部31には円柱空間の1母線に沿って隙間32が区画される。隙間32は囲み部31の上端から下端まで至る。囲み部31の周長は隙間32の範囲で増減する。
囲み部31の内向き面には例えば3つの第1弾性突起すなわち第1弾性変位片33が形成される。第1弾性変位片33は円柱空間に進入する。第1弾性変位片31は囲み部31の周方向に等間隔で配置される。第1弾性変位片33は囲み部31の上端側から下端側に向かって延びる。上端側から下端側に向かうにつれて第1弾性変位片33は囲み部31の内向き面から遠ざかる。第1弾性変位片33は囲み部31に一体化される。第1弾性変位片33の表面にはスライド面34が規定される。スライド面34はリード端子16の滑りを許容する。
囲み部31の外向き面には例えば上下2段に6つずつの第2弾性突起すなわち第2弾性変位片35が形成される。例えば6つの第2弾性変位片35は囲み部31の周方向に等間隔で配置される。第2弾性変位片35は囲み部31の上端側から下端側に向かって延びる。上端側から下端側に向かうにつれて第2弾性変位片35は囲み部31の外向き面から遠ざかる。第2弾性変位片35は、金属壁19の内周面で規定される仮想円筒面よりも外側に張り出す。第2弾性変位片35は囲み部31に一体化される。こうした接続端子22bは例えば燐青銅といった導電材料から形成される。
こうした接続端子22bは例えば板材から折り曲げに基づき製造されればよい。第1弾性変位片33の形成にあたって、板材から切り欠かれる一部が内側に折り曲げられればよい。同様に、第2弾性変位片35の形成にあたって、板材から切り欠かれる一部が外側に折り曲げられればよい。
図10に示されるように、コネクタ15の実装にあたって接続端子22bはプリント配線基板14の裏面側からスルーホール17に受け入れられる。第2弾性変位片35の外端は、金属壁19の内周面に沿って規定される仮想円筒面よりも外側に張り出すことから、第2弾性変位片35の外端には金属壁19に向かって弾性力が作用する。第2弾性変位片35は金属壁19の内周面に押し付けられる。囲み部31の周長は減少する。接続端子22bはスルーホール17内で所定の位置に位置決めされる。
図11に示されるように、プリント配線基板14の表面側からスルーホール17内にリード端子16が差し込まれる。リード端子16は接続端子22bの円柱空間に進入する。リード端子16の先端は第1弾性変位片33のスライド面34上を滑る。第1弾性変位片33の先端はリード端子16の外周面に弾性力を作用させる。リード端子16は、接続端子22bの円柱空間に進入するにつれて円柱空間の外側に向かって囲み部31を押し広げていく。囲み部31の周長は増大する。第2弾性変位片35は金属壁19に食い込んでいく。
リード端子16の先端が接続端子22bの円柱空間を突き抜けると、リード端子16の先端はプリント配線基板14の裏面から所定の長さで突き出る。図12に示されるように、第2弾性変位片35は金属壁19に十分に食い込む。接続端子22bはスルーホール17に装着される。その一方で、第1弾性変位片33の先端はリード端子16の外周面に強く接触する。スルーホール17からリード端子16の抜けは防止される。こうしてコネクタ15はプリント配線基板14に実装される。リード端子16およびスルーホール17の間で電気接続が確立される。
以上のようなプリント基板ユニット13では、第2弾性変位片35は金属壁19に食い込む。接続端子22bはスルーホール17に装着される。第1弾性変位片33の先端はリード端子16に強く接触する。第1弾性変位片33の先端はプリント配線基板14の裏面側から表面側に向かってリード端子16の移動を規制する。スルーホール17からリード端子16の抜けは防止される。こうした接続端子22bによれば、前述と同様に、スルーホール17にリード端子16が差し込まれるだけでコネクタ15はプリント配線基板14に実装されることができる。1度の押し付け力で全てのリード端子16はプリント配線基板14に固定されることができる。はんだ付けは省略されることができる。
図13は本発明の第3実施形態に係る接続端子22cの構造を概略的に示す。この接続端子22cは、円柱空間を区画する円筒状の囲み部41を備える。囲み部41の外径は金属壁19の内径よりも小さい。囲み部41の内径はリード端子16の外径よりも大きい。囲み部41には隙間42が区画される。隙間42は円柱空間の1母線に沿って延びる。隙間42は囲み部41の上端から下端まで至る。囲み部41の内向き面には第1弾性変位片43が一体化される。
図14を併せて参照し、第1弾性変位片43は囲み部41の上端に接続される。第1弾性変位片43は例えば円筒状に形成される。第1弾性変位片43は円柱区間に進入する。第1弾性変位片43には前述の隙間42が形成される。第1弾性変位片43の内向き面にはスライド面44が規定される。囲み部41および第1弾性変位片43の周長は隙間42の範囲で増減する。
囲み部41の外向き面には複数の第2弾性変位片45が形成される。第2弾性変位片45は囲み部41の上端側から下端側に向かって延びる。上端側から下端側に向かうにつれて第2弾性変位片45は囲み部41の外向き面から遠ざかる。第2弾性変位片45は、金属壁19の内周面に沿って規定される仮想円筒面よりも外側に張り出す。第2弾性変位片45は囲み部41に一体化される。こうした接続端子22cは例えば燐青銅といった導電材料から形成される。接続端子22cは例えば板材から折り曲げに基づき製造されればよい。
コネクタ15の実装にあたって、接続端子22cは例えばプリント配線基板14の裏面側からスルーホール17に受け入れられる。第2弾性変位片45の外端は、金属壁19の内周面に沿って規定される仮想円筒面よりも外側に張り出すことから、第1弾性変位片43には円柱空間の中心軸に向かって弾性力が作用する。第2弾性変位片45は金属壁19の内周面に押し付けられる。囲み部41の周長は減少する。接続端子22cはスルーホール17内で所定の位置に配置される。
プリント配線基板14の表面側からスルーホール17内にリード端子16が受け入れられる。リード端子16は接続端子22bの円柱空間に進入する。リード端子16の先端は第1弾性変位片43のスライド面44上を滑る。第1弾性変位片43はリード端子16の外周面に弾性力を作用させる。リード端子16が接続端子22bの円柱空間に進入するにつれて第1弾性変位片43の弾性力は増大する。囲み部41は押し広げられる。囲み部41の周長は増大する。第2弾性変位片45は金属壁19に食い込んでいく。
リード端子16の先端が接続端子22cの円柱空間を突き抜けると、リード端子16の先端は例えばプリント配線基板14の裏面から所定の長さで突き出る。図15に示されるように、第2弾性変位片45は金属壁19に十分に食い込む。接続端子22cはスルーホール17に装着される。その一方で、第1弾性変位片43はリード端子16の外周面に強く接触する。スルーホール17からリード端子16の抜けは防止される。こうしてコネクタ15はプリント配線基板14に実装される。リード端子16およびスルーホール17の間で電気接続が確立される。
以上のようなプリント基板ユニット13では第2弾性変位片45は金属壁19に食い込む。接続端子22cはスルーホール17に装着される。その一方で、第1弾性変位片43はリード端子16の外周面に強く接触する。スルーホール17からリード端子16の抜けは防止される。こうした接続端子22cによれば、前述と同様に、スルーホール17にリード端子16が差し込まれるだけでコネクタ15はプリント配線基板14に実装されることができる。1度の押し付け力で全てのリード端子16はプリント配線基板14に固定されることができる。はんだ付けは省略されることができる。
図16は本発明の第4実施形態に係る接続端子22dの構造を概略的に示す。この接続端子22dでは、囲み部31の上段の第2弾性変位片35は囲み部31の下端側から上端側に向かって延びる。囲み部31の下段の第2弾性変位片35は囲み部31の上端側から下端側に向かって延びる。その他、前述の接続端子22bと均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。
図17に示されるように、スルーホール17内への配置に先立って、接続端子22cでは囲み部31の上端にチューブ51aが被せられる。囲み部31の下端にはチューブ51bが被せられる。チューブ51a、51bは例えば熱や紫外線に基づき収縮する。チューブ51a、51bは囲み部31を締め付ける。第2弾性変位片35は円柱空間に向かって変位する。隙間32に基づき囲み部31の周長は減少する。その後、上端側のチューブ51aが取り外される。
図18に示されるように、接続端子22dはプリント配線基板14の表面側からスルーホール17に受け入れられる。チューブ51bの働きで下段の第2弾性変位片35は囲み部31に収容される。上段の第2弾性変位片35が金属壁19の内周面を摺動する。上段の第2弾性変位片35は金属壁19の内周面に押し付けられる。接続端子22dはスルーホール17内で所定の位置に配置される。チューブ51bは接続端子22dから取り外される。下段の第2弾性変位片35は金属壁19の内周面に押し付けられる。
続いて、リード端子16は接続端子22dの円柱空間に進入する。図19に示されるように、囲み部31は押し広げられる。囲み部31の周長は増大する。第2弾性変位片35は金属壁19に食い込む。その一方で、第1弾性変位片33はリード端子16の外周面に強く接触する。コネクタ15はプリント配線基板14に実装される。リード端子16およびスルーホール17の間で電気接続が確立される。
以上のようなプリント基板ユニット13では、前述と同様に、第2弾性変位片35の働きで接続端子22dはスルーホール17に装着される。その一方で、第1弾性変位片33の働きでスルーホール17からリード端子16の抜けは防止される。こうした接続端子22dによれば、前述と同様に、スルーホール17にリード端子16が差し込まれるだけでコネクタ15はプリント配線基板14に実装されることができる。1度の押し付け力で全てのリード端子16はプリント配線基板14に固定されることができる。はんだ付けは必要とされない。
しかも、上段の第2弾性変位片35は囲み部31の下端側から上端側に向かって延びる。プリント配線基板14の裏面側から表面側に向かって接続端子22dの脱落は阻止される。その一方で、下段の第2弾性変位片35が囲み部31の上端側から下端側に向かって延びる。プリント配線基板14の表面側から裏面側に向かって接続端子22dの脱落は阻止される。接続端子22dはスルーホール17内に確実に保持される。
図20は本発明の第5実施形態に係る接続端子22eの構造を概略的に示す。この接続端子22eは例えば上下2段に6つずつの第2弾性変位片45が形成される。上段の第2弾性変位片45は囲み部41の下端側から上端側に向かって延びる。その一方で、下段の第2弾性変位片45は囲み部31の上端側から下端側に向かって延びる。その他、前述の接続端子22cと均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。
こうした接続端子22eは、前述の接続端子22cと同様に、第2弾性変位片45の働きで接続端子22eはスルーホール17に装着される。第1弾性変位片43の働きでスルーホール17からリード端子16の抜けは防止される。こうした接続端子22eによれば、スルーホール17にリード端子16が差し込まれるだけでコネクタ15はプリント配線基板14に実装されることができる。1度の押し付け力で全てのリード端子16はプリント配線基板14に固定されることができる。はんだ付けは省略されることができる。スルーホール17への装着にあたって前述の接続端子22dと同様の方法が実施されればよい。
しかも、上段の第2弾性変位片35は囲み部31の下端側から上端側に向かって延びる。プリント配線基板14の裏面側から表面側に向かって接続端子22eの脱落は阻止される。その一方で、下段の第2弾性変位片35が囲み部31の上端側から下端側に向かって延びる。プリント配線基板14の表面側から裏面側に向かって接続端子22eの脱落は阻止される。接続端子22eはスルーホール17内に確実に保持されることができる。
(付記1) 円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から円柱空間の中心軸に並列に延びて円柱空間に進入する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がる導電性の刃部とを備えることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記2) 付記1に記載のプリント基板向け接続端子において、前記弾性変位片の内向き面には、リード端子の滑りを許容するスライド面が規定されることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記3) 付記1に記載のプリント基板向け接続端子において、前記刃部の外縁は前記円柱空間から外側に張り出すことを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記4) プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から前記円柱空間の中心軸に並列に延びて前記円柱空間に進入し、前記リード端子に接触する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がり、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の刃部とを備えることを特徴とするプリント基板ユニット。
(付記5) プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から前記円柱空間の中心軸に並列に延びて前記円柱空間に進入し、前記リード端子に接触する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がり、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の刃部とを備えるプリント基板ユニットが組み込まれたことを特徴とする電子機器。
(付記6) プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から前記円柱空間の中心軸に並列に延びて前記円柱空間に進入する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がり、スルーホールの内壁面に接触する導電性の刃部とを備えることを特徴とするプリント基板ユニット。
(付記7) 円柱空間を囲み、円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出す導電性の第2弾性変位片とを備えることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記8) プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲み、前記円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて前記円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出し、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の第2弾性変位片とを備えることを特徴とするプリント基板ユニット。
(付記9) プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲み、前記円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて前記円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出し、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の第2弾性変位片とを備えるプリント基板ユニットが組み込まれたことを特徴とする電子機器。
(付記10) プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲み、前記円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて前記円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出し、スルーホールの内壁面に接触する導電性の第2弾性変位片とを備えるプリント基板ユニット。
(付記11) プリント配線基板に形成されるスルーホールに挿入されるプリント基板向け接続端子であって、電子部品のリード端子を受け入れる環状部と、環状部からリード端子に並列に延びる複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外側に形成される導電性の突起とを備えることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記12) スルーホールを区画するプリント配線基板と、スルーホールに挿入されるリード端子を有する電子部品と、スルーホールに受け入れられてリード端子を受け入れ、スルーホールにリード端子を電気的に接続する接続端子とを備え、前記接続端子は、リード端子を受け入れる環状部と、環状部からリード端子に並列に延びる複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外側に形成される導電性の突起とを備えることを特徴とするプリント基板ユニット。
(付記13) プリント配線基板に形成されるスルーホールに挿入されるプリント基板向け接続端子であって、スルーホールの径よりも小さく電子部品のリード端子の径よりも大きい径を有し、リード端子を受け入れる囲み部と、囲み部の内側に向かって形成されてリード端子に接触可能な第1弾性突起と、囲み部の外側に向かって形成されてスルーホールの内壁に接触可能な第2弾性突起とを備えることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記14) 付記13に記載のプリント基板向け接続端子において、前記囲み部には、前記囲み部の中心軸に沿った方向に延びる隙間が形成されることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記15) 付記14に記載のプリント基板向け接続端子において、前記隙間は前記囲み部の全長にわたって形成されることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記16) 付記13に記載のプリント基板向け接続端子において、前記第1弾性突起および前記第2弾性突起は、前記囲み部の壁面から切り欠かれる一部を前記囲み部の内側および外側にそれぞれ折り曲げることで形成されることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
(付記17) スルーホールを区画するプリント配線基板と、スルーホールに挿入されるリード端子を有する電子部品と、スルーホールに受け入れられてリード端子を受け入れ、スルーホールにリード端子を電気的に接続する接続端子とを備え、前記接続端子は、スルーホールの径よりも小さくリード端子の径よりも大きい径を有し、リード端子を受け入れる囲み部と、囲み部の内側に向かって形成されてリード端子を押圧する第1弾性突起と、囲み部の外側に向かって形成されてスルーホールの内壁を押圧する第2弾性突起とを備えることを特徴とするプリント基板ユニット。
11 電子機器(伝送装置)、13 プリント基板ユニット、14 プリント配線基板、15 電子部品(コネクタ)、16 リード端子、17 スルーホール、22〜22e 接続端子、23 環状部、24 弾性変位片、25 突起・刃部、31 囲み部、32 隙間、33 第1弾性突起・第1弾性変位片、35 第2弾性突起・第2弾性変位片、41 囲み部、42 隙間、43 第1弾性突起・第1弾性変位片、45 第2弾性突起・第2弾性変位片。
Claims (10)
- 円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から円柱空間の中心軸に並列に延びて円柱空間に進入する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がる導電性の刃部とを備えることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
- 請求項1に記載のプリント基板向け接続端子において、前記弾性変位片の内向き面には、リード端子の滑りを許容するスライド面が規定されることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
- 請求項1に記載のプリント基板向け接続端子において、前記刃部の外縁は前記円柱空間から外側に張り出すことを特徴とするプリント基板向け接続端子。
- プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から前記円柱空間の中心軸に並列に延びて前記円柱空間に進入し、前記リード端子に接触する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がり、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の刃部とを備えることを特徴とするプリント基板ユニット。
- プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から前記円柱空間の中心軸に並列に延びて前記円柱空間に進入し、前記リード端子に接触する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がり、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の刃部とを備えるプリント基板ユニットが組み込まれたことを特徴とする電子機器。
- プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲む導電性の環状部と、環状部から前記円柱空間の中心軸に並列に延びて前記円柱空間に進入する複数の導電性の弾性変位片と、弾性変位片の外向き面から立ち上がり、スルーホールの内壁面に接触する導電性の刃部とを備えることを特徴とするプリント基板ユニット。
- 円柱空間を囲み、円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出す導電性の第2弾性変位片とを備えることを特徴とするプリント基板向け接続端子。
- プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲み、前記円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて前記円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出し、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の第2弾性変位片とを備えることを特徴とするプリント基板ユニット。
- プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子と、接続端子の円柱空間に受け入れられるリード端子を有する電子部品とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲み、前記円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて前記円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出し、スルーホールの内壁面に食い込む導電性の第2弾性変位片とを備えるプリント基板ユニットが組み込まれたことを特徴とする電子機器。
- プリント配線基板と、プリント配線基板の表面および裏面の間でプリント配線基板を貫通するスルーホールと、スルーホールに受け入れられて、円柱空間を区画する接続端子とを備え、前記接続端子は、前記円柱空間を囲み、前記円柱空間の1母線に沿って隙間を区画する囲み部と、囲み部の内向き面に形成されて前記円柱空間に進入する導電性の第1弾性変位片と、囲み部の外向き面に形成されて外向きに張り出し、スルーホールの内壁面に接触する導電性の第2弾性変位片とを備えるプリント基板ユニット。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006341979A JP2008153137A (ja) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | プリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニット並びに電子機器 |
US11/867,280 US7473111B2 (en) | 2006-12-19 | 2007-10-04 | Connecting terminal for receiving lead terminal in printed wiring board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006341979A JP2008153137A (ja) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | プリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニット並びに電子機器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008153137A true JP2008153137A (ja) | 2008-07-03 |
Family
ID=39526935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006341979A Pending JP2008153137A (ja) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | プリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニット並びに電子機器 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7473111B2 (ja) |
JP (1) | JP2008153137A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2592914A1 (de) * | 2011-11-14 | 2013-05-15 | Continental Automotive GmbH | Klemmelement |
JP2014143066A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Tyco Electronics Japan Kk | 基板スルーホール接続コンタクト |
WO2015004986A1 (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-15 | 日本圧着端子製造株式会社 | 端子、および端子を用いた接続構造 |
KR101558743B1 (ko) | 2014-03-04 | 2015-10-07 | 현대자동차주식회사 | 부품 체결력 증대를 위한 전자회로기판용 체결핀 |
WO2018225383A1 (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-13 | 第一精工株式会社 | プレスフィット端子及びその製造方法 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7604491B1 (en) * | 2008-04-22 | 2009-10-20 | Cisco Technology, Inc. | Techniques for providing electrical and thermal conductivity between electrical components and printed circuit boards using sleeves defining substantially conical shapes |
US20110059661A1 (en) * | 2009-09-08 | 2011-03-10 | Denso Corporation | Electrical connector assembly for connecting printed circuit board and electrical component, and electric device |
KR101488266B1 (ko) * | 2013-08-06 | 2015-01-30 | 주식회사 유니드 | 착탈형 전기 접속 구조와 이를 구비한 전기 접속용 커넥터, 반도체 패키지 조립체 및 전자기기 |
US9407021B2 (en) * | 2013-12-29 | 2016-08-02 | Continental Automotive Systems, Inc. | Compound cylinder PCB connection |
US9407313B2 (en) | 2014-07-31 | 2016-08-02 | Motorola Solutions, Inc. | Radio housing having through-hole connector for coupling accessories |
US9590344B2 (en) * | 2014-09-17 | 2017-03-07 | Helion Concepts, Inc. | Ultra low profile PCB embeddable electrical connector assemblies for power and signal transmission |
EP3218966B1 (de) * | 2014-11-13 | 2020-04-08 | Leukert GmbH | Vorrichtung zur leistungskontaktierung |
US11025193B2 (en) | 2016-08-16 | 2021-06-01 | Helion Concepts, Inc. | Compact, low-profile, multiply configurable solar photovoltaic module with concealed connectors |
US20180309003A1 (en) | 2017-04-24 | 2018-10-25 | Helion Concepts, Inc. | Lightweight solar panels with solar cell structural protection |
EP3830906B1 (en) * | 2018-08-01 | 2024-06-19 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Board connector and printed circuit board assembly |
EP4250884A4 (en) * | 2021-05-25 | 2024-07-31 | Samsung Electronics Co Ltd | DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61190675A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-08-25 | フインガ−マトリツクス,インコ−ポレイテイド | グレイスケ−ルにおける画素フイ−ルドにより表現される画像を2値スケ−ルにおける画素フイ−ルドに変換する方法および装置 |
JPS62168574A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-24 | Nippon Steel Corp | 水中塗装下地処理方法 |
JPH05243701A (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-21 | Fujitsu Ltd | 基板回路の接続ピン |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2871551A (en) * | 1955-10-19 | 1959-02-03 | Malco Tool & Mfg Co | Chain of combined terminal and support members for electrical elements |
US3190953A (en) * | 1961-06-15 | 1965-06-22 | Martin Marietta Corp | Channel flanged capillary eyelet for printed circuit boards |
US3327284A (en) * | 1964-10-05 | 1967-06-20 | Thomas & Betts Company Inc | Terminalless connections for wire leads |
DE1227891B (de) * | 1965-03-12 | 1966-11-03 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Phenyl-mercaptomethan-sulfonamid |
US3528173A (en) * | 1966-08-15 | 1970-09-15 | Andrew S Gall | Making circuit boards |
US3654583A (en) * | 1970-06-22 | 1972-04-04 | Berg Electronics Inc | Circuit board eyelet |
US3718895A (en) * | 1971-02-01 | 1973-02-27 | Amp Inc | Connecting device for printed circuit board |
US4570338A (en) * | 1982-09-20 | 1986-02-18 | At&T Technologies, Inc. | Methods of forming a screw terminal |
JP2512194Y2 (ja) | 1990-02-15 | 1996-09-25 | 宮田工業株式会社 | 自転車におけるチェ―ンの噛み込み防止機構 |
US5131853A (en) * | 1991-08-12 | 1992-07-21 | Delco Electronics Corporation | Low profile receptacle terminal for soldering to a circuit board |
US5295862A (en) * | 1991-12-16 | 1994-03-22 | Itt Corporation | Connector boardlock |
JP3735404B2 (ja) | 1996-03-01 | 2006-01-18 | 株式会社アドバンテスト | 半導体デバイス測定用基板 |
JP3333937B2 (ja) | 2000-03-08 | 2002-10-15 | 日本航空電子工業株式会社 | 平行基板用コネクタ |
US6565367B2 (en) * | 2001-01-17 | 2003-05-20 | International Business Machines Corporation | Zero insertion force compliant pin contact and assembly |
-
2006
- 2006-12-19 JP JP2006341979A patent/JP2008153137A/ja active Pending
-
2007
- 2007-10-04 US US11/867,280 patent/US7473111B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61190675A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-08-25 | フインガ−マトリツクス,インコ−ポレイテイド | グレイスケ−ルにおける画素フイ−ルドにより表現される画像を2値スケ−ルにおける画素フイ−ルドに変換する方法および装置 |
JPS62168574A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-24 | Nippon Steel Corp | 水中塗装下地処理方法 |
JPH05243701A (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-21 | Fujitsu Ltd | 基板回路の接続ピン |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2592914A1 (de) * | 2011-11-14 | 2013-05-15 | Continental Automotive GmbH | Klemmelement |
US8998660B2 (en) | 2011-11-14 | 2015-04-07 | Continental Automotive Gmbh | Clamping element |
JP2014143066A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Tyco Electronics Japan Kk | 基板スルーホール接続コンタクト |
WO2015004986A1 (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-15 | 日本圧着端子製造株式会社 | 端子、および端子を用いた接続構造 |
KR20160029810A (ko) * | 2013-07-11 | 2016-03-15 | 니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤 | 단자, 및 단자를 이용한 접속 구조 |
US9531092B2 (en) | 2013-07-11 | 2016-12-27 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Terminal and connection structure using terminal |
JPWO2015004986A1 (ja) * | 2013-07-11 | 2017-03-02 | 日本圧着端子製造株式会社 | 端子、および端子を用いた接続構造 |
KR102089830B1 (ko) * | 2013-07-11 | 2020-03-16 | 니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤 | 단자, 및 단자를 이용한 접속 구조 |
KR101558743B1 (ko) | 2014-03-04 | 2015-10-07 | 현대자동차주식회사 | 부품 체결력 증대를 위한 전자회로기판용 체결핀 |
US9543673B2 (en) | 2014-03-04 | 2017-01-10 | Hyundai Motor Company | Connecting pin for electronic circuit boards |
WO2018225383A1 (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-13 | 第一精工株式会社 | プレスフィット端子及びその製造方法 |
US11146001B2 (en) | 2017-06-06 | 2021-10-12 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Press-fit terminal and method for manufacturing press-fit terminal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7473111B2 (en) | 2009-01-06 |
US20080144301A1 (en) | 2008-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008153137A (ja) | プリント基板向け接続端子およびプリント基板ユニット並びに電子機器 | |
RU2689407C2 (ru) | Система печатной платы и способ монтажа изделия на материнской плате | |
US7083435B2 (en) | Electrical connector | |
US6287130B1 (en) | Construction and method of connecting connector to base board | |
US7695289B1 (en) | Connector | |
WO2009145190A1 (ja) | 高周波モジュール及び無線装置 | |
JP3134262U (ja) | 表面実装型コネクタ | |
JP2005129275A (ja) | コネクタ固定構造 | |
US20110117757A1 (en) | Contacting of multipoint plug connectors via intermediate printed-circuit boards | |
JP7341943B2 (ja) | 電気コネクタ | |
US20150017836A1 (en) | Active plug connector and method for assembling the same | |
US20070218758A1 (en) | Electrical connector assembly | |
CN101640351A (zh) | 固定件以及使用该固定件的电连接器 | |
US20130003330A1 (en) | Connection unit for electronic devices | |
JP2009037913A (ja) | コネクタ及びコネクタの基板実装方法 | |
CN103167722A (zh) | 柔性电路板及制造具有端子的柔性电路板的方法 | |
WO2010113070A1 (en) | Terminal unit, electric connector assembly and mounting method | |
JP2007305531A (ja) | 配線基板用コネクタ | |
JP3117155U (ja) | 電気コネクタ | |
WO2010113069A1 (en) | An electric connector and the manufacture method thereof | |
JP5417134B2 (ja) | キャップ及び該キャップを用いたコネクタ装置 | |
JP2011060544A (ja) | 実装基板と電子部品の接続構造および電子装置 | |
JP2006012886A (ja) | シールド構造 | |
TWI353086B (en) | Electrical card connector assembly | |
JP2007305529A (ja) | 配線基板用コネクタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090907 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110531 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111018 |