JP2008116107A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

【課題】 伝熱フィンの風上側部分で生成される水滴（ドレン）を速めに排出することで、空気の流通阻害を防止するとともに、効果的な水飛び防止を図り得るようにする。
【解決手段】 所定間隔で配設された複数の伝熱管１，１・・と、該伝熱管１，１・・の間に配置された複数の伝熱フィン２，２・・とを備え、前記伝熱管１，１・・内を流れる冷媒と前記伝熱管１，１・・の配列方向と直交する方向から流れる空気Ａとを熱交換させる熱交換器において、前記各伝熱フィン２の風上側部分２ｃに、該伝熱フィン２に生成するドレンＤを下方に排出する第１のドレン排出機構Ｘ₁を付設して、各伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおいて多く生成される水滴（ドレン）Ｄを、各伝熱フィン２の風上側部分２ｃに付設された第１のドレン排出機構Ｘ₁を介して熱交換器の下方に排出されるようにし、水捌け性を向上させるようにしている。
【選択図】 図３

Description

本願発明は、熱交換器に関し、さらに詳しくは主として蒸発器として用いられる空冷の熱交換器に関するものである。

この種の熱交換器としては、車両用空調装置の冷却サイクルに組み込まれる蒸発器があり、この蒸発器は、冷媒通路用の孔を有するチューブ（伝熱管）と、該チューブの間に配されたフィン（伝熱フィン）とを有した構造をなしている。この蒸発器において、チューブ内に冷媒を流すと、冷媒はチューブの壁を通して外を流れる空気と熱交換し、チューブから出て行く。この際、空気中に含まれている水分は、チューブやフィンの外表面において凝縮し、水滴（ドレン）となって風圧により蒸発器の空気出口側端部に流れて行く。このようにして空気出口側端部に流れて行った水滴（ドレン）は、特に風圧が強い場合、蒸発器の下流端において吹き飛ばされることで、蒸発器の下流側に飛び散る、いわゆる水飛びがおこるおそれがある。

そこで、偏平多孔チューブの間にフィンを配してなる熱交換器（蒸発器）において、偏平多孔チューブの空気の流れ方向下流端に位置する冷媒流通用孔よりも上流側の位置に凝縮水排水通路を設けて、風圧によってチューブの外表面上を流れる凝縮水を、下流端の手前の凝縮水排水通路に集めた上で、蒸発器外に流すことができるようにし、風圧によって蒸発器から水滴（ドレン）が飛び散るのを防止できるようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。

特開２００５−６９５２９号公報。

ところが、上記特許文献１に開示されている技術の場合、空気の流れ方向下流端側に凝縮水排水通路を設けて、水滴（ドレン）の排出を行うようにしているため、風上側において生成された凝縮水は、排水通路に到達するまでフィン上に滞在することになり、空気の流通を妨げるといった問題が生じる。また、上記特許文献１に開示されている技術の場合、偏平多孔チューブを加工することにより、凝縮水排水通路を形成するようにしているので、凝縮水排水通路を形成するのに高度の加工技術を必要とするとともに、冷媒通路を犠牲にして凝縮水排水通路を形成しなければならない。その結果、コストアップを招くこととなるとともに、蒸発能力に影響を及ぼすおそれもある。

本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、伝熱フィンの風上側部分で生成される水滴（ドレン）を速めに排出することで、空気の流通阻害を防止するとともに、効果的な水飛び防止を図り得るようにすることを目的としている。

本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、所定間隔で配設された複数の伝熱管１，１・・と、該伝熱管１，１・・の間に配置された複数の伝熱フィン２，２・・とを備え、前記伝熱管１，１・・内を流れる冷媒と前記伝熱管１，１・・の配列方向と直交する方向から流れる空気Ａとを熱交換させる熱交換器において、前記各伝熱フィン２の風上側部分２ｃに、該伝熱フィン２に生成するドレンＤを下方に排出する第１のドレン排出機構Ｘ₁を付設している。

上記のように構成したことにより、伝熱管１，１・・内に冷媒を流すと、冷媒は伝熱管１，１・・の壁を通して外を流れる空気Ａと熱交換し、伝熱管１，１・・から出て行くが、この際、空気Ａ中に含まれている水分は、伝熱フィン２，２・・の外表面において凝縮し、水滴（ドレン）Ｄとなって風圧により熱交換器の空気出口側端部に流れて行く。この水滴（ドレン）Ｄは、各伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおいて多く生成されることとなっているが、この水滴（ドレン）Ｄは、各伝熱フィン２の風上側部分２ｃに付設された第１のドレン排出機構Ｘ₁を介して熱交換器の下方に排出されることとなる。従って、伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおける水捌け性が大幅に向上することとなるところから、多量の水滴（ドレン）Ｄの滞留により空気の流通が妨げられるということがなくなる。しかも、伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおいて生成される水滴（ドレン）Ｄを第１のドレン排出機構Ｘ₁により前以て排出することとなっているところから、熱交換器の風下側へ水滴（ドレン）Ｄが溜まりにくくなっており、風圧によって水滴（ドレン）Ｄが飛び散るのを防止できる。また、伝熱フィン２側に第１のドレン排出機構Ｘを付設するようにしているため、加工技術も簡単なものとなるという利点もある。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、上記第１の手段を備えた熱交換器において、前記第１のドレン排出機構Ｘ₁を、前記伝熱フィン２の風上側部分２ｃに形成した上下方向の第１の開口６により構成することもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２の風上側部分２ｃに第１の開口６を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２の風上側部分２ｃの外表面において凝縮生成した水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第１のドレン排出機構Ｘ₁が低コストで得られる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第２の手段を備えた熱交換器において、前記第１の開口６により前記伝熱フィン２を風上側と風下側とに分割する構成とすることもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２の幅方向全幅にわたって水滴（ドレン）Ｄの排出に寄与することとなり、ドレン排出機能が向上する。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第４の手段として、上記第２又は第３の手段を備えた熱交換器において、前記第１の開口６の風上側口縁６ａに、上下方向の第１の切れ込み３を形成することもでき、そのように構成した場合、第１の開口６の風上側口縁６ａにまで押し出された水滴（ドレン）Ｄが上下方向の第１の切れ込み３に案内されてより容易に下方へ排出されることとなる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第５の手段として、上記第４の手段を備えた熱交換器において、前記第１の切れ込み３を、前記伝熱フィン２の風の流れに直交する幅方向に複数形成することもでき、そのように構成した場合、水滴（ドレン）Ｄを下方へ案内する切れ込み３の個数が増えることにより、第１のドレン排出機構Ｘ₁による水滴（ドレン）Ｄの排出効果が増大する。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第６の手段として、上記第４又は第５の手段を備えた熱交換器において、前記第１の切れ込み３に、下向きの返り片３ａ，３ａを一体に形成することもでき、そのように構成した場合、第１の切れ込み３を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片３ａ，３ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片３ａ，３ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第７の手段として、上記第１、第２、第３、第４、第５又は第６の手段を備えた熱交換器において、前記各伝熱フィン２の風下側端部２ｂに、該伝熱フィン２における前記第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側において生成するドレンＤを下方に排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂を付設することもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側において生成し、熱交換器の風下側端部２ｂに押し出された水滴（ドレン）Ｄが伝熱フィン２の風下側端部に付設された第２のドレン排出機構Ｘ₂を介して下方に排出されることとなり、風圧による水飛びを防止できる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第８の手段として、上記第７の手段を備えた熱交換器において、前記第２のドレン排出機構Ｘ₂を、前記伝熱フィン２の風下側端部２ｂに形成した上下方向の第２の開口７により構成することもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２の風下側端部２ｂに第２の開口７を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側の外表面において凝縮生成した水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂が低コストで得られる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第９の手段として、上記第８の手段を備えた熱交換器において、前記第２の開口７により前記伝熱フィン２を風上側と風下側とに分割する構成とすることもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２の幅方向全幅にわたって水滴（ドレン）Ｄの排出に寄与することとなり、ドレン排出機能が向上する。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１０の手段として、上記第８又は第９の手段を備えた熱交換器において、前記第２の開口７の風上側口縁７ａに、上下方向の第２の切れ込み８を形成することもでき、そのように構成した場合、第２の開口７の風上側口縁７ａにまで押し出された水滴（ドレン）Ｄが上下方向の第２の切れ込み８に案内されてより容易に下方へ排出されることとなる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１１の手段として、上記第１０の手段を備えた熱交換器において、前記第２の切れ込み８を、前記伝熱フィン２の風の流れに直交する幅方向に複数形成することもでき、そのように構成した場合、水滴（ドレン）Ｄを下方へ案内する第２の切れ込み８の個数が増えることにより、第２のドレン排出機構Ｘ₂による水滴（ドレン）Ｄの排出効果が増大する。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１２の手段として、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０又は第１１の手段を備えた熱交換器において、前記第２のドレン排出機構Ｘ₂を、前記伝熱フィン２の風下端２ａに形成した上下方向の第２の切れ込み８により構成することもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側の外表面において凝縮し、風圧により熱交換器の空気出口側端部に流れてきた水滴（ドレン）Ｄを、風下端２ａに形成された上下方向の第２の切れ込み８を介して下方へ排出することができることとなり、水飛びを防止することができる。しかも、伝熱フィン２の風下端２ａに第２の切れ込み８を入れるだけでよいので、伝熱フィン２の伝熱面積に影響を与えることが少ない。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１３の手段として、上記第１０、第１１又は第１２の手段を備えた熱交換器において、前記第２の切れ込み８に、下向きの返り片８ａ，８ａを一体に形成することもでき、そのように構成した場合、第２の切れ込み８を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片８ａ，８ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片８ａ，８ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。

本願発明の第１の手段によれば、所定間隔で配設された複数の伝熱管１，１・・と、該伝熱管１，１・・の間に配置された複数の伝熱フィン２，２・・とを備え、前記伝熱管１，１・・内を流れる冷媒と前記伝熱管１，１・・の配列方向と直交する方向から流れる空気Ａとを熱交換させる熱交換器において、前記各伝熱フィン２の風上側部分２ｃに、該伝熱フィン２に生成するドレンＤを下方に排出する第１のドレン排出機構Ｘ₁を付設して、各伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおいて多く生成される水滴（ドレン）Ｄを、各伝熱フィン２の風上側部分２ｃに付設された第１のドレン排出機構Ｘ₁を介して熱交換器の下方に排出されるようにしたので、伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおける水捌け性が大幅に向上することとなるところから、多量の水滴（ドレン）Ｄの滞留により空気の流通が妨げられるということがなくなるという効果がある。しかも、伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおいて生成される水滴（ドレン）Ｄを第１のドレン排出機構Ｘ₁により前以て排出することとなっているところから、熱交換器の風下側へ水滴（ドレン）Ｄが溜まりにくくなっており、風圧によって水滴（ドレン）Ｄが飛び散るのを防止できるという効果もある。また、伝熱フィン２側に第１のドレン排出機構Ｘを付設するようにしているため、加工技術も簡単なものとなるという利点もある。

本願発明の第２の手段におけるように、上記第１の手段を備えた熱交換器において、前記第１のドレン排出機構Ｘ₁を、前記伝熱フィン２の風上側部分２ｃに形成した上下方向の第１の開口６により構成することもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２の風上側部分２ｃに第１の開口６を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２の風上側部分２ｃの外表面において凝縮生成した水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第１のドレン排出機構Ｘ₁が低コストで得られる。

本願発明の第３の手段におけるように、上記第２の手段を備えた熱交換器において、前記第１の開口６により前記伝熱フィン２を風上側と風下側とに分割する構成とすることもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２の幅方向全幅にわたって水滴（ドレン）Ｄの排出に寄与することとなり、ドレン排出機能が向上する。

本願発明の第４の手段におけるように、上記第２又は第３の手段を備えた熱交換器において、前記第１の開口６の風上側口縁６ａに、上下方向の第１の切れ込み３を形成することもでき、そのように構成した場合、第１の開口６の風上側口縁６ａにまで押し出された水滴（ドレン）Ｄが上下方向の切れ込み３に案内されてより容易に下方へ排出されることとなる。

本願発明の第５の手段におけるように、上記第４の手段を備えた熱交換器において、前記第１の切れ込み３を、前記伝熱フィン２の風の流れに直交する幅方向に複数形成することもでき、そのように構成した場合、水滴（ドレン）Ｄを下方へ案内する切れ込み３の個数が増えることにより、第１のドレン排出機構Ｘ₁による水滴（ドレン）Ｄの排出効果が増大する。

本願発明の第６の手段におけるように、上記第４又は第５の手段を備えた熱交換器において、前記第１の切れ込み３に、下向きの返り片３ａ，３ａを一体に形成することもでき、そのように構成した場合、第１の切れ込み３を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片３ａ，３ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片３ａ，３ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。

本願発明の第７の手段におけるように、上記第１、第２、第３、第４、第５又は第６の手段を備えた熱交換器において、前記各伝熱フィン２の風下側端部２ｂに、該伝熱フィン２における前記第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側において生成するドレンＤを下方に排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂を付設することもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側において生成し、熱交換器の風下側端部２ｂに押し出された水滴（ドレン）Ｄが伝熱フィン２の風下側端部に付設された第２のドレン排出機構Ｘ₂を介して下方に排出されることとなり、風圧による水飛びを防止できる。

本願発明の第８の手段におけるように、上記第７の手段を備えた熱交換器において、前記第２のドレン排出機構Ｘ₂を、前記伝熱フィン２の風下側端部２ｂに形成した上下方向の第２の開口７により構成することもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２の風下側端部２ｂに第２の開口７を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側の外表面において凝縮生成した水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂が低コストで得られる。

本願発明の第９の手段におけるように、上記第８の手段を備えた熱交換器において、前記第２の開口７により前記伝熱フィン２を風上側と風下側とに分割する構成とすることもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２の幅方向全幅にわたって水滴（ドレン）Ｄの排出に寄与することとなり、ドレン排出機能が向上する。

本願発明の第１０の手段におけるように、上記第８又は第９の手段を備えた熱交換器において、前記第２の開口７の風上側口縁７ａに、上下方向の第２の切れ込み８を形成することもでき、そのように構成した場合、第２の開口７の風上側口縁７ａにまで押し出された水滴（ドレン）Ｄが上下方向の第２の切れ込み８に案内されてより容易に下方へ排出されることとなる。

本願発明の第１１の手段におけるように、上記第１０の手段を備えた熱交換器において、前記第２の切れ込み８を、前記伝熱フィン２の風の流れに直交する幅方向に複数形成することもでき、そのように構成した場合、水滴（ドレン）Ｄを下方へ案内する第２の切れ込み８の個数が増えることにより、第２のドレン排出機構Ｘ₂による水滴（ドレン）Ｄの排出効果が増大する。

本願発明の第１２の手段におけるように、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０又は第１１の手段を備えた熱交換器において、前記第２のドレン排出機構Ｘ₂を、前記伝熱フィン２の風下端２ａに形成した上下方向の第２の切れ込み８により構成することもでき、そのように構成した場合、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側の外表面において凝縮し、風圧により熱交換器の空気出口側端部に流れてきた水滴（ドレン）Ｄを、風下端２ａに形成された上下方向の第２の切れ込み８を介して下方へ排出することができることとなり、水飛びを防止することができる。しかも、伝熱フィン２の風下端２ａに第２の切れ込み８を入れるだけでよいので、伝熱フィン２の伝熱面積に影響を与えることが少ない。

本願発明の第１３の手段におけるように、上記第１０、第１１又は第１２の手段を備えた熱交換器において、前記第２の切れ込み８に、下向きの返り片８ａ，８ａを一体に形成することもでき、そのように構成した場合、第２の切れ込み８を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片８ａ，８ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片８ａ，８ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。

以下、添付の図面を参照して、本願発明を幾つかの好適な実施の形態について説明する。

第１の実施の形態
図１ないし図３には、本願発明の第１の実施の形態にかかる熱交換器が示されている。 この熱交換器は、図１および図２に示すように、例えば、アルミ合金製の偏平多孔管からなる伝熱管１，１・・と、該伝熱管１，１・・の間に配設されたコルゲート状の伝熱フィン２，２・・とからなっており、各伝熱管１内には、冷媒が流通する冷媒流通用孔１ａ，１ａ・・が形成される一方、伝熱フィン２，２・・の外側においては、空気Ａが伝熱管１，１・・の間を流れることとなっている。この熱交換器は、伝熱管１，１・・を縦に配列した状態で使用され、蒸発器として作用することとなっている。符号４，５は伝熱管２，２・・の上下に配置されたヘッダーである。

そして、前記各伝熱フィン２の風上側部分２ｃには、該伝熱フィン２における風上側部分２ｃにおいて生成するドレンＤを下方に排出する第１のドレン排出機構Ｘ₁が付設されている。ここで、風上側部分２ｃとは、伝熱フィン２において空気流通方向の長さの中間線Ｏより風上側の部分のことであり、蒸発器として使用した際に水滴（ドレン）の生成が多くなる部分であるが、第１のドレン排出機構Ｘ₁の形成位置は、伝熱フィン２の風上側部分２ｃで生成される水滴（ドレン）Ｄの大部分を排出するためには、風上側部分２ｃにおいて前記中間線Ｏに近い部分とするのが望ましい。

本実施の形態においては、前記第１のドレン排出機構Ｘ₁は、図３に示すように、前記各伝熱フィン２における風上側部分２ｃの中間線Ｌにできるだけ近い位置に形成した上下方向の矩形形状の第１の開口６により構成されている。このようにすると、伝熱フィン２の風上側部分２ｃに第１の開口６を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２の風上側部分２ｃの外表面において凝縮生成した水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第１のドレン排出機構Ｘ₁が低コストで得られる。なお、上記開口６の形状については、限定はなく、長円等の形状とすることができる。

ところで、本実施の形態においては、前記各伝熱フィン２の風下側端部側には、該伝熱フィン２における前記第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側において生成するドレンＤを下方に排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂が付設されている。該第２のドレン排出機構Ｘ₂は、前記各伝熱フィン２の風下端２ａに形成した上下方向のＶ字形状の第２の切れ込み８により構成されている。本実施の形態においては、この第２の切れ込み８は伝熱フィン２における幅方向中央部に形成されている。

上記構成において、伝熱管１，１・・内に冷媒を流すと、冷媒は伝熱管１，１・・の壁を通して外を流れる空気Ａと熱交換し、伝熱管１，１・・から出て行くが、この際、空気Ａ中に含まれている水分は、伝熱フィン２，２・・の外表面において凝縮し、水滴（ドレン）Ｄとなって風圧により熱交換器の空気出口側端部に流れて行く。この水滴（ドレン）Ｄは、各伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおいて多く生成されることとなっているが、この水滴（ドレン）Ｄは、各伝熱フィン２の風上側部分２ｃに付設された第１のドレン排出機構Ｘ₁を介して熱交換器の下方に排出されることとなる。従って、伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおける水捌け性が大幅に向上することとなるところから、多量の水滴（ドレン）Ｄの滞留により空気の流通が妨げられるということがなくなる。しかも、伝熱フィン２の風上側部分２ｃにおいて生成される水滴（ドレン）Ｄを第１のドレン排出機構Ｘ₁により前以て排出することとなっているところから、熱交換器の風下側へ水滴（ドレン）Ｄが溜まりにくくなっており、風圧によって水滴（ドレン）Ｄが飛び散るのを防止できる。また、伝熱フィン２側に第１のドレン排出機構Ｘを付設するようにしているため、加工技術も簡単なものとなるという利点もある。

ところで、場合によっては、各伝熱フィン２において第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側において水滴（ドレン）が生成されることがあるが、本実施の形態の場合、各伝熱フィン２の風下側端部２ｂに、該伝熱フィン２における前記第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側において生成するドレンＤを下方に排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂（例えば、第２の切れ込み８）を付設しているので、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側において生成し、熱交換器の風下側端部２ｂに押し出された水滴（ドレン）Ｄが伝熱フィン２の風下側端部に付設された第２のドレン排出機構Ｘ₂（例えば、第２の切れ込み８）を介して下方に排出されることとなり、風圧による水飛びを防止できる。しかも、本実施の形態の場合、各伝熱フィン２の風下端２ａに形成した第２の切れ込み８を介して熱交換器の下方に排出されることとなる。従って、水捌け性が向上することとなって、風圧によって水滴（ドレン）Ｄが飛び散るのを防止できる。また、伝熱フィン２側に第２のドレン排出機構Ｘ₂（例えば、第２の切れ込み８）を付設するようにしているため、加工技術も簡単なものとなるという利点もある。また、伝熱フィン２の風下端２ａに切れ込みを入れるだけでよいので、伝熱フィン２の伝熱面積に影響を与えることが少ない。

なお、本実施の形態においては、第２の切れ込み８は伝熱フィン２における幅方向中央部に形成されているが、その形成位置は中央部に限定されない。

第２の実施の形態
図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかる熱交換器の要部が示されている。

この場合、第１のドレン排出機構Ｘ₁として作用する第１の開口６の風上側口縁６ａには、上下方向の第１の切れ込み３が形成されている。このようにすると、第１の開口６の風上側口縁６ａにまで押し出された水滴（ドレン）Ｄが上下方向の第１の切れ込み３に案内されてより容易に下方へ排出されることとなる。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第３の実施の形態
図５には、本願発明の第３の実施の形態にかかる熱交換器の要部が示されている。

この場合、第２の実施の形態における第１の切れ込み３を、各伝熱フィン２の風（空気）Ａの流れに直交する幅方向に複数形成している。このようにすると、水滴（ドレン）Ｄを下方へ案内する第１の切れ込み３の個数が増えることにより、第１のドレン排出機構Ｘ₁による水滴（ドレン）Ｄの排出効果が増大する。なお、この第１の切れ込み３の個数については限定はなく、第１の開口６の風上側口縁６ａが鋸歯形状となるように連続して形成する場合もある。

その他の構成および作用効果は、第１および第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第４の実施の形態
図６には、本願発明の第４の実施の形態にかかる熱交換器の要部が示されている。

この場合、第２の実施の形態における第１の切れ込み３には、下向きの返り片３ａ，３ａが一体に形成されている。このようにすると、第１の切れ込み３を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片３ａ，３ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片３ａ，３ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。なお、切れ込み３および返り片３ａ，３ａの形成個数は限定されない。

その他の構成および作用効果は、第１および第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第５の実施の形態
図７および図８には、本願発明の第５の実施の形態にかかる熱交換器の要部が示されている。

この場合、第１のドレン排出機構Ｘ₁は、伝熱フィン２における風上側部分２ｃに形成した上下方向の矩形形状の第１の開口６により構成されているが、該第１の開口６は、伝熱フィン２を空気Ａの流通方向において風上側と風下側とに分割するように伝熱管１，１と接する位置まで形成されている。このようにすると、伝熱フィン２の風上側部分２ｃに第１の開口６を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２の風上側部分２ｃの外表面において多く凝縮する水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第１のドレン排出機構Ｘ₁が低コストで得られる。しかも、第１の開口６により伝熱フィン２を空気Ａの流通方向において風上側と風下側とに分割したことによって、伝熱フィン２の幅方向全幅にわたって水滴（ドレン）Ｄの排出に寄与することとなり、ドレン排出機能が向上する。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第６の実施の形態
図９には、本願発明の第６の実施の形態にかかる熱交換器の要部が示されている。

この場合、第２の実施の形態における第１の開口６は、伝熱フィン２を空気Ａの流通方向において風上側と風下側とに分割するように伝熱管１，１と接する位置まで形成されている。このようにすると、伝熱フィン２の幅方向全幅にわたって水滴（ドレン）Ｄの排出に寄与することとなり、ドレン排出機能が向上する。

その他の構成および作用効果は、第１および第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第７の実施の形態
図１０には、本願発明の第７の実施の形態にかかる熱交換器の要部が示されている。

この場合、第３の実施の形態における第１の開口６は、伝熱フィン２を空気Ａの流通方向において風上側と風下側とに分割するように伝熱管１，１と接する位置まで形成されている。このようにすると、伝熱フィン２の幅方向全幅にわたって水滴（ドレン）Ｄの排出に寄与することとなり、ドレン排出機能が向上する。

その他の構成および作用効果は、第１および第３の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第８の実施の形態
図１１には、本願発明の第８の実施の形態にかかる熱交換器の要部が示されている。

この場合、第４の実施の形態における第１の開口６は、伝熱フィン２を空気Ａの流通方向において風上側と風下側とに分割するように伝熱管１，１と接する位置まで形成されている。このようにすると、伝熱フィン２の幅方向全幅にわたって水滴（ドレン）Ｄの排出に寄与することとなり、ドレン排出機能が向上する。

その他の構成および作用効果は、第１、第２および第４の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第９の実施の形態
図１２には、本願発明の第９の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第２のドレン排出機構Ｘ₂は、各伝熱フィン２の風下端２ａにおいて風（空気）Ａの流れに直交する幅方向に複数形成された第２の切れ込み８，８・・により構成されている。このようにすると、水滴（ドレン）Ｄを下方へ案内する第２の切れ込み３の個数が増えることにより、第２のドレン排出機構Ｘ₂による水滴（ドレン）Ｄの排出効果が増大する。なお、この第２の切れ込み３の個数については限定はなく、伝熱フィン２の風下端２ａが鋸歯形状となるように連続して形成する場合もある。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１０の実施の形態
図１３には、本願発明の第１０の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第２のドレン排出機構Ｘ₂として作用する第２の切れ込み８には、下向きの返り片８ａ，８ａが一体に形成されている。このようにすると、第２の切れ込み８を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片８ａ，８ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片８ａ，８ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。なお、上記第２の切れ込み８および返り片８ａ，８ａの形成個数は限定されない。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１１の実施の形態
図１４には、本願発明の第１１の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第２の切れ込み８の形状がコ字状とされており、この場合においても、第２の切れ込み８には、下向きの返り片８ａ，８ａが一体に形成されている。このようにすると、第２の切れ込み８を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片８ａ，８ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片８ａ，８ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。なお、上記第２の切れ込み８および下向きの返り片８ａ，８ａの形成個数は限定されない。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１２の実施の形態
図１５には、本願発明の第１２の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第１０の実施の形態における伝熱フィン２の風下端２ａを、第２の切れ込み８の形成部（即ち、幅方向中央部）が低位となる谷形状としている。このようにすると、水滴（ドレン）Ｄが、伝熱フィン２の中央部に位置する第２の切れ込み８に寄り集まった後に、第２の切れ込み８に案内されて下方に排出されることとなり、ドレン排出効果が増大することとなる。

その他の構成および作用効果は、第１および第１０の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１３の実施の形態
図１６には、本願発明の第１３の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第１０の実施の形態における伝熱フィン２の風下端２ａを、第２の切れ込み８の形成部（即ち、幅方向中央部）が高位となる山形状としている。このようにすると、水滴（ドレン）Ｄが、伝熱フィン２の幅方向端部に寄り集まり、幅方向端部に寄り集まりきらなかった水滴（ドレン）Ｄが、第２の切れ込み８に案内されて下方に排出されることとなる。

その他の構成および作用効果は、第１および第１０の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１４の実施の形態
図１７には、本願発明の第１４の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第２のドレン排出機構Ｘは、伝熱フィン２における風下側端部２ｂに形成した上下方向の矩形形状の第２の開口７により構成されている。ここで、伝熱フィン２における風下側端部２ｂとは、伝熱フィン２の風下端２ａから風上側に所定距離Ｌだけ離れた位置までの領域のことであり、言い換えれば、第２の開口７から風下端２ａまでの領域において水飛びを生ずるような水滴（ドレン）Ｄの発生がない部分を意味する。このようにすると、伝熱フィン２の風下側端部２ｂに第２の開口７を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側の外表面において凝縮し、風圧によって風下側へ押し出された水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂が低コストで得られる。なお、上記第２の開口７の形状については、限定はなく、長円等の形状とすることができる。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１５の実施の形態
図１８には、本願発明の第１５の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第１４の実施の形態における第２の開口７の風上側口縁７ａには、上下方向の第２の切れ込み８が形成されている。このようにすると、第２の開口７の風上側口縁７ａにまで押し出された水滴（ドレン）Ｄが上下方向の第２の切れ込み８に案内されてより容易に下方へ排出されることとなる。なお、上記第２の切れ込み８の形成個数は限定されない。

その他の構成および作用効果は、第１および第１４の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１６の実施の形態
図１９には、本願発明の第１６の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第１４の実施の形態における第２の開口７の風上側口縁７ａには、上下方向の第２の切れ込み８が形成されており、該第２の切れ込み８には、下向きの返り片８ａ，８ａが一体に形成されている。このようにすると、第２の切れ込み８を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片８ａ，８ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片８ａ，８ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。なお、上記第２の切れ込み８および下向きの返り片８ａ，８ａの形成個数は限定されない。

その他の構成および作用効果は、第１および第１４の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１７の実施の形態
図２０には、本願発明の第１７の実施の形態にかかる熱交換器におけるドレン排出機構が示されている。

この場合、第２のドレン排出機構Ｘ₂は、伝熱フィン２における風下側端部２ｂに形成した上下方向の矩形形状の第２の開口７により構成されているが、該第２の開口７は、伝熱フィン２を空気Ａの流通方向において風上側と風下側とに分割するように伝熱管１，１と接する位置まで形成されている。ここで、伝熱フィン２における風下側端部２ｂとは、伝熱フィン２の風下端２ａから風上側に所定距離Ｌだけ離れた位置までの領域のことであり、言い換えれば、第２の開口７から風上端２ａまでの領域において水飛びを生ずるような水滴（ドレン）Ｄの発生がない部分を意味する。このようにすると、伝熱フィン２の風下側端部２ｂに第２の開口７を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側の外表面において凝縮し、風圧によって風下側へ押し出された水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂が低コストで得られる。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１８の実施の形態
図２１には、本願発明の第１８の実施の形態にかかる熱交換器において第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第１７の実施の形態における第２の開口７の風上側口縁７ａには、上下方向の第２の切れ込み８が形成されている。このようにすると、第２の開口７の風上側口縁７ａにまで押し出された水滴（ドレン）Ｄが上下方向の第２の切れ込み８に案内されてより容易に下方へ排出されることとなる。なお、上記第２の切れ込み８の形成個数は限定されない。

その他の構成および作用効果は、第１および第１７の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第１９の実施の形態
図２２には、本願発明の第１９の実施の形態にかかる熱交換器において第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第１７の実施の形態における第２の開口７の風上側口縁７ａには、上下方向の第２の切れ込み８が形成されており、該第２の切れ込み８には、下向きの返り片８ａ，８ａが一体に形成されている。このようにすると、第２の切れ込み８を介して排出される水滴（ドレン）Ｄが返り片８ａ，８ａによって下方に案内されることとなり、ドレン排出効果がより一層増大する。しかも、返り片８ａ，８ａの形成により伝熱フィン２における伝熱面積の減少を可及的に少なく抑えることができ、熱交換性能を確保することができる。なお、上記第２の切れ込み８および下向きの返り片８ａ，８ａの形成個数は限定されない。

その他の構成および作用効果は、第１および第１７の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第２０の実施の形態
図２３には、本願発明の第２０の実施の形態にかかる熱交換器において第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第１７の実施の形態と同様に、第２のドレン排出機構Ｘ₂は、伝熱フィン２における風下側端部２ｂに形成した上下方向の矩形形状の第２の開口７と、各伝熱フィン２の風下端２ａに形成された上下方向のＶ字形状の第２の切れ込み８とにより構成されている。このようにすると、伝熱フィン２の風下側端部２ｂに第２の開口７を形成するという極めて簡易な手段によって、伝熱フィン２における第１のドレン排出機構Ｘ₁より風下側の外表面において凝縮し、風圧によって風下側へ押し出された水滴（ドレン）Ｄを下方へ排出する第２のドレン排出機構Ｘ₂が低コストで得られる。なお、上記第２の開口７の形状については、限定はなく、長円等の形状とすることができ、伝熱フィン２を空気Ａの流通方向において風上側と風下側とに分割するように伝熱管１，１と接する位置まで形成する場合もある。

ところで、本実施の形態においては、第２のドレン排出機構Ｘ₂として、第２の開口７に加えて第２の切れ込み８を併設している。このようにすると、第２の開口７の風下側において水滴（ドレン）Ｄが発生したとしても十分に対応することができる。本実施の形態においては、この第２の切れ込み８は伝熱フィン２における幅方向中央部に形成されているが、その形成位置は中央部に限定されない。また、第２の切れ込み８の個数の形成個数は限定されない。また、第２の切れ込み８に返り片を一体に形成する場合もある。

その他の構成および作用効果は、第１および第１７の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第２１の実施の形態
図２４には、本願発明の第２１の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構が示されている。

この場合、第２０の実施の形態における第２の開口７の風上側口縁７ａには、上下方向の第２の切れ込み８が形成されている。このようにすると、第２の開口７の風上側口縁７ａにまで押し出された水滴（ドレン）Ｄが上下方向の第２の切れ込み８に案内されてより容易に下方へ排出されることとなる。なお、上記第２の切れ込み８の形成個数は限定されない。また、第２の切れ込み８に返り片を一体に形成する場合もある。

その他の構成および作用効果は、第１、第１７および第２０の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

ところで、本願発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。

本願発明の第１の実施の形態にかかる熱交換器の正面図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる熱交換器の横断平面図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる熱交換器を要部を示す拡大斜視図である。 本願発明の第２の実施の形態にかかる熱交換器の要部を示す拡大斜視図である。 本願発明の第３の実施の形態にかかる熱交換器の要部を示す拡大斜視図である。 本願発明の第４の実施の形態にかかる熱交換器の要部を示す拡大斜視図である。 本願発明の第５の実施の形態にかかる熱交換器の横断平面図である。 本願発明の第５の実施の形態にかかる熱交換器の要部を示す拡大斜視図である。 本願発明の第６の実施の形態にかかる熱交換器を要部を示す拡大斜視図である。 本願発明の第７の実施の形態にかかる熱交換器の要部を示す拡大斜視図である。 本願発明の第８の実施の形態にかかる熱交換器の要部を示す拡大斜視図である。 本願発明の第９の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１０の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１１の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１２の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１３の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１４の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１５の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１６の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１７の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１８の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１９の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第２０の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。 本願発明の第２１の実施の形態にかかる熱交換器における第２のドレン排出機構を示す拡大斜視図である。

符号の説明

１は伝熱管
２は伝熱フィン
２ａは風下端
２ｂは風下側端部
２ｃは風上側部分
３は第１の切れ込み
３ａは返り片
６は第１の開口
６ａは風上側口縁
７は第２の開口
７ａは風上側口縁
８は第２の切れ込み
８ａは返り片
Ｏは中間線
Ｘ₁は第１のドレン排出機構
Ｘ₂は第２のドレン排出機構

Claims (13)

1. 所定間隔で配設された複数の伝熱管（１），（１）・・と、該伝熱管（１），（１）・・の間に配置された複数の伝熱フィン（２），（２）・・とを備え、前記伝熱管（１），（１）・・内を流れる冷媒と前記伝熱管（１），（１）・・の配列方向と直交する方向から流れる空気（Ａ）とを熱交換させる熱交換器であって、前記各伝熱フィン（２）の風上側部分（２ｃ）には、該伝熱フィン（２）に生成するドレン（Ｄ）を下方に排出する第１のドレン排出機構（Ｘ₁）を付設したことを特徴とする熱交換器。
2. 前記第１のドレン排出機構（Ｘ₁）を、前記伝熱フィン（２）の風上側部分（２ｃ）に形成した上下方向の第１の開口（６）により構成したことを特徴とする請求項１記載の熱交換器。
3. 前記第１の開口（６）により前記伝熱フィン（２）を風上側と風下側とに分割する構成としたことを特徴とする請求項２記載の熱交換器。
4. 前記第１の開口（６）の風上側口縁（６ａ）には、上下方向の第１の切れ込み（３）を形成したことを特徴とする請求項２および３のいずれか一項記載の熱交換器。
5. 前記第１の切れ込み（３）を、前記伝熱フィン（２）の風の流れに直交する幅方向に複数形成したことを特徴とする請求項４記載の熱交換器。
6. 前記第１の切れ込み（３）には、下向きの返り片（３ａ），（３ａ）を一体に形成したことを特徴とする請求項４および５のいずれか一項記載の熱交換器。
7. 前記各伝熱フィン（２）の風下側端部（２ｂ）には、該伝熱フィン（２）における前記第１のドレン排出機構（Ｘ₁）より風下側において生成するドレン（Ｄ）を下方に排出する第２のドレン排出機構（Ｘ₂）を付設したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５および６のいずれか一項記載の熱交換器。
8. 前記第２のドレン排出機構（Ｘ₂）を、前記伝熱フィン（２）の風下側端部（２ｂ）に形成した上下方向の第２の開口（７）により構成したことを特徴とする請求項７記載の熱交換器。
9. 前記第２の開口（７）により前記伝熱フィン（２）を風上側と風下側とに分割する構成としたことを特徴とする請求項８記載の熱交換器。
10. 前記第２の開口（７）の風上側口縁（７ａ）には、上下方向の第２の切れ込み（８）を形成したことを特徴とする請求項８および９のいずれか一項記載の熱交換器。
11. 前記第２の切れ込み（８）を、前記伝熱フィン（２）の風の流れに直交する幅方向に複数形成したことを特徴とする請求項１０記載の熱交換器。
12. 前記第２のドレン排出機構（Ｘ₂）を、前記伝熱フィン（２）の風下端（２ａ）に形成した上下方向の第２の切れ込み（８）により構成したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１のいずれか一項記載の熱交換器。
13. 前記第２の切れ込み（８）には、下向きの返り片（８ａ），（８ａ）を一体に形成したことを特徴とする請求項１０、１１および１２のいずれか一項記載の熱交換器。

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